FI82766C - Foerfarande och anordning foer framstaellning av foerimpregnerade plattor. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer framstaellning av foerimpregnerade plattor. Download PDFInfo
- Publication number
- FI82766C FI82766C FI851305A FI851305A FI82766C FI 82766 C FI82766 C FI 82766C FI 851305 A FI851305 A FI 851305A FI 851305 A FI851305 A FI 851305A FI 82766 C FI82766 C FI 82766C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- product web
- treatment chamber
- air
- heat
- fresh air
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
- B29C35/06—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam for articles of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/10—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation for articles of indefinite length
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
- F26B3/283—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun in combination with convection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0822—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
- B29C35/045—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using gas or flames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0809—Fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0854—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns in the form of a non-woven mat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
1 82766
Menetelmä ja laite esiastelevyjen valmistamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite esiaste-levyjen valmistamiseksi käsittelemällä kovettuvalla keino-5 hartsilla kyllästettyä tuoterainaa, jossa menetelmässä tuoteraina kuljetetaan ainakin yhden käsittelykammion läpi, jonka sisällä tuoterainaan tuodaan lämpöä lämpökäsittelyn yhteydessä syntyvien kaasumaisten aineiden ohentami-seksi ja poistamiseksi ainakin osittain, jolloin lämpö 10 tuodaan tuoterainaan säteilylämpönä ja ilma johdetaan esi-lämmitettynä raitisilmana ohjatusti käsittelykammioon,
Vastaavaan laitteeseen kuuluu ainakin yksi käsitte-lykammio, laite säteilylämmön tuomiseksi tuoterainaan ja laite ilmalla ohennettujen, lämpökäsittelyn yhteydessä 15 syntyneiden kaasumaisten aineiden kuljettamiseksi pois käsittelykammiosta, jolloin käsittelykammiossa on ainakin yhdessä kohdassa raitisilman sisääntuontilaite, joka on yhteydessä ohjattavaan raitisilman syöttölaitteeseen ja lämmityslaitteeseen.
20 Eräässä tunnetussa mainitun tyyppisessä menetelmäs sä ja laitteessa (EP-B 0035682) puhalletaan lämmintä ilmaa suuria määriä ja suurella nopeudella käsittelykammioon ja tuoterainalle, jotta liuotinaine saadaan tehokkaasti poistettua keinohartsista.
25 Tällöin säädetään käsittelykammion ilmataloutta si ten, että haihtuvan liuotinaineen pitoisuus pysyy tasolla, jolla ei ole rähähdysvaaraa.
Tämä laite on tosin tehokas, mutta siihen liittyy suuren ilmamäärän ja suuren puhallusnopeuden ja tällöin 30 muodostuvan turbulenttisuuden vuoksi ongelmia sekä tuotteen laadun kannalta että poistoilman osalta, jota syntyy suhteellisen paljon ja joka on luonnollisesti puhdistettava .
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan aluksi mää-35 riteltyä tyyppiä oleva menetelmä ja laite, jolla kuivatus- 2 82766 prosessi voidaan optimoida suuren tuotantotehon ja hyvän tuotelaadun saavuttamiseksi ja puhdistettavan poistoilman osalta ympäristön saastumisen välttämiseksi.
Tämä saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä, 5 jolle on tunnusomaista, että ilma johdetaan mahdollisimman laminaarisena virtauksena olennaisesti tuoterainan suuntaisesti sitä pitkin.
Tästä on seurauksena, että tuoterainan pinnasta ei tule puhalletuksi hartsihiukkasia, jotka voisivat muuten 10 laskeutua käsittelykammion seinille. Mikäli näin tapahtuisi, kovettuisivat nämä hartsihiukkaset ajan mittaan ja karbonisoituisivat. Nämä karbonisoituneet hartsihiukkaset voisivat tässä olotilassa irrota käsittelykammion seiniltä ja pudota tuoterainalle ja aiheuttaa lopputuotteeseen ns. 15 mustia läiskiä. Tällaiset mustat läiskät vältetään keksinnön mukaisessa ratkaisussa tehokkaasti. Ei myöskään ole tarpeen ajoittain keskeyttää keksinnön mukaisen laitteen käyttöä laskeutuneiden hartsihiukkasten puhdistamiseksi.
Koska tuoreilma puhalletaan suhteellisen pienellä 20 nopeudella ja laminaarisena virtauksena, ei tuoterainassa esiinny värähtelyä, joka tietyissä olosuhteissa voisi johtaa huonoon tuotteen laatuun. Tuoreilman erikoiset virtausolosuhteet eivät myöskään synnytä tuoterainaan epäsäännöllisiä jännityksiä, jotka voisivat johtaa suhteelli-25 sen ohuen tuoterainan kieroontumlseen tai vahingoittumiseen. Esiintyy ainoastaan tuoterainan oman painon synnyttämiä jännityksiä, jotka kuitenkin jakautuvat tasaisesti eivätkä aiheuta vaurioita.
Laminaaristen virtausolosuhteiden ja esilämmitetyn 30 tuoreilman puhaltamisen ansiosta ja siitä syystä, että tuoterainaan ei puhalleta suoraan kuumaa ilmaa, ei tuoterainan kosteaan hartsiin muodostu kalvoa, joka estäisi liuotinaineen haihtumista hartsista. Tämä kalvo sulkisi nimittäin liuotinaineen sisäänsä, mikä johtaisi myöhemmin, 35 kun liuotinaine muuttuu höyrymäiseen olotilaan, pinnan 3 82766 repeytyrniseen, jolloin syntyy ns. neulanreikiä. Lisäksi toimisi sisään suljettu liuotinaine jarruna. Nämä ilmiöt voidaan välttää keksinnön avulla.
Kaiken kaikkiaan saadaan keksinnön avulla aikaan 5 optimaaliset olosuhteet sen ansiosta, että suhteellisen suuri tuotantoteho saavutetaan pienellä käsittelykammion korkeudella, edullisilla poistoilmasuhteilla ja paremmalla tuotteen laadulla. Tämä edullinen tulos voisi osittain johtua siitä, että säteilylämmön ja suhteellisen korkealle 10 esilämmitetyn tuoreilman yhteisvaikutuksesta luovuttaessa entisestä menettelytavasta tapahtuu yhtäältä nopeampi ma-teriaalirainan lämpeneminen ja toisaalta kuivuminen sisältä ulospäin ilman ns. neulanreikien syntymistä lopputuotteeseen. Lisäksi on syytä mainita, että keksinnön mukai-15 sella menetelmällä käytettävän keinohartsin hyytelöaikaa voidaan lyhentää.
Esilämmitetyn tuoreilman lämpötila on edullisesti säteilylämmön lämpötila-alueella. Tämä merkitsee sitä, että tuoterainaa ei lämmitetä hitaasti, kuten tähän asti. 20 On havaittu, että tuoterainan suhteellisen nopea lämmittäminen yhdessä muiden keksinnön tunnusmerkkien kanssa estää mainitun pintakalvon muodostumisen.
Tuoreilman lämpötila voi olla esim. alueella 140 -180°C ja erityisesti 160°C ja säteilylämmön lämpötila 25 alueella 160 - 200°C, erityisesti 180°C.
Tekniikan tasoon verrattuna toimitaan paljon alhaisemmilla ilmannopeuksilla. Tuoreilman virtausnopeus on välillä 1-3 m/s verrattuna tekniikan tason mukaisiin arvoihin 10 - 30 m/s. Tällöin puhalletaan tuoreilmaa mahdol-30 lisuuksien mukaan sellaisessa määrin, että päästään räjäh-dysrajaan verrattuna 3-4 kertaiseen varmuuteen.
Esim. siten, että käsittelykammioon johdetaan noin 5 % enemmän ilmaa kuin sieltä poistetaan, syntyy käsittelykammioon ympäristöön nähden pieni ylipaine. Tästä yli-35 paineesta on seurauksena, että kylmää tuoreilmaa ei pääse 4 82766 väistämättä jäävien vuotokohtien kautta, kuten tuoterainan tulo- ja poistokohdasta käsittelykammioon. Tämä johtaa kuivumis- ja polymerisaatiotapahtuman tasoittumiseen.
Siinä tapauksessa, että tuoteraina kuljetetaan al-5 haalta ylöspäin käsittelykammion lävitse ja käännekohdan jälkeen ylhäältä alas toisen käsittelykammion lävitse, suoritetaan sopivimmin ennen käännekohtaa tuoterainan jäähdytys jäähdytysvyöhykkeen sisällä. Tämä jäähdytys voidaan suorittaa ympäristön ilmalla. Vaikka tällöin joudu-10 taan käyttämään osa kuivatustapahtuman lämmitysmatkasta, mahdollistaa tämä jäähdytys yllättäen suuremman tuoterainan läpäisynopeuden ja johtaa parempaan tuotteen laatuun. Lisäksi se parantaa käsittelyä toisessa käsittelykammios-sa, jossa tuoteraina kulkee ylhäältä alaspäin. Edelleen 15 tällä tavoin voidaan pienentää laitteen rakennekorkeutta, koska käännös tapahtuu aikaisemmin ja tällöin ylhäältä alaspäin kulkeva osuus voidaan käyttää tehokkaammin hyväksi .
Keksinnön toisen sovellutusmuodon mukaan vaihdel-20 laan tuoterainan lämmitystä sen leveyssuunnassa eli tuoterainan leveydelle muodostetaan tietty lämpötilaprofiili siten, että kuivuminen tapahtuu tuoterainan leveydellä eri tavalla, mistä on seurauksena, että kuivan materiaalirai-nan juoksevuus vaihtelee sen leveydellä. Tällöin voidaan 25 valita erityisesti tuoterainan reunoille erilainen juoksevuus kuin sen keskialueelle.
Lopuksi on mahdollista suurella ilmantarpeella johtaa tuoreilmaa vähintään kahdesta eri kohdasta käsittely-kammioon, erityisesti sieltä, mistä tuoteraina tulee kä-30 sittelykammioon ja välialueelta. Tästä on seurauksena, että vastaavista kohdista on johdettava pienempiä ilmamääriä ja näin voidaan täyttää laminaarisen virtauksen vaatimus.
Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista, 35 että laitteena säteilylämmön tuomiseksi käsittelykammion
II
5 82766 läpi kuljetettavaan tuoterainaan toimii ainakin yksi toiselta puoleltaan ilman virtaustiehen rajoittuva säteily-lämmitin.
Säteilylämmittimeen kuuluu ainakin yksi lämmitys-5 aineen läpäisemä johto, joka on järjestetty polveilevasti käsittelykammion vastakkaisille seinille. Johto on erityisesti tuoterainan puolelta peitetty säteilylevyllä, minkä ansiosta johdot eivät ulotu käsittelykammion sisälle. Näin estetään häiritsevän turbulenttisuuden syntyminen ilmavir-10 taan. Lisäksi aikaansaa peittävä säteilylevy edullisen lämpösäteilyn tuoterainalle.
Tämän ratkaisun yhteydessä voidaan johto upottaa käsittelykammion seiniin.
Vaihtelevan kuivatuksen aikaansaamiseksi tuoterai-15 nan kulkusuunnassa tai poikittain siihen nähden voidaan joko polveilevasti kulkevan johdon nousua vaihdella tuoterainan kulkusuunnassa tai tuoterainan kulkusuuntaan tai poikittain siihen nähden voidaan järjestää useita, erikseen ja eri tavalla syötettäviä johtoja. Kuten jo on to-20 dettu, mahdollistaa tämä vaihtelevan kuivatuksen tuoterainan leveyssuunnassa sillä seurauksella, että tuoterainan juoksevuus tai hyytelöaika vaihtelee leveyssuunnassa. Edelleen voidaan tällä laitteella saada hartsi virtaamaan laitteen käytön aikana vasemmalle, keskelle tai oikealle. 25 Keksinnön erään hyvin olennaisen sovellutusmuodon mukaan on käsittelykammio sijoitettu lämpimällä ilmalla täytettyyn, tiivistettyyn eritystilaan. Kun käsittelykam-miossa on noin 180°C lämpötila, on ilman lämpötila tässä eristystilassa noin 80°C. Tällä ratkaisulla, jossa on 30 ikään kuin uuni uunissa, saavutetaan erilaisia etuja. Eräs etu on lämpötilasuhteiden tasoittuminen ja vakiintuminen käsittelykammiossa. Lisäksi on mahdollista koota käsittelykammiosta vuotava likainen ilma ja johtaa se puhdistuslaitteeseen. Tällä päästään ympäristöystävälliseen 35 käyttöön sen ohella, että syntyy suhteellisen vähä.n puh- 6 82766 distettavaa poistoilmaa.
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin piirustuksissa pelkästään kaaviomaisesti esitettyjen sovellutusesimerkkien avulla.
5 Kuvio 1 esittää kaaviomaista pituusleikkausta lait teesta kovettuvalla keinohartsilla kyllästetyn tuoterainan kuivattamiseksi.
Kuvio 2 esittää osittaisleikkausta lämmitysaineen läpäisemästä johdosta ja sitä peittävästä säteilylevystä. 10 Kuvio 3 esittää osittaiskuvantoa polveilevasti asennetusta lämmitysaineen läpäisemästä johdosta.
Kuvio 4 esittää kuvioon 3 nähden muunnettua sovel-lutusmuotoa lämmitysaineen läpäisemästä johdosta.
Kuvio 5 esittää kaaviomaista poikkileikkausta kui-15 vauslaitteesta.
Kuvion 1 mukainen laite koostuu kahdesta käsitte-lykammiosta 10 ja 11. Käsittelykammion 10 eteen on kytketty kyllästyskylpy 12, jossa on keinohartsia 14. Tuote-raina 16 juoksee tämän kyllästyskylvyn lävitse, sen jäl-20 keen käsittelykammiossa 10 alhaalta ylöspäin, sitten kään- tölaitteen 18 kautta ja sen jälkeen käsittelykammiossa 11 ylhäältä alaspäin. Tämän käsittelykammion 11 jälkeen vedetään tuoteraina rumpujärjestelmän 20 kautta ja johdetaan jatkokäsittelyyn.
25 Aina käsittelykammioiden päissä oleviin tuoterai nan 16 läpikulkukohtiin 22 saakka on käsittelykammio perusteellisesti tiivistetty. Näiden läpikulkukohtien 22 alueella on kulloinkin sulku 24, jossa ilmavirran avulla muodostetaan tiivistävä ilmaverkko, joka estää tehokkaasti 30 ilman karkaamisen käsittelykammiosta ympäristöön. Käsitte lykammion alempien läpikulkukohtien 22 alueella on tuoterainan molemmilla puolilla ilmantuontikotelot 26, joiden kautta esilämmitetty ilma johdetaan tuoterainan suuntaisesti alhaalta ylöspäin. Nuolten 28 mukaisesti virtaa tämä 35 ilma käsittelykammion lävitse laminaarisena virtauksena 7 82766 alhaalta ylös yläpuolisiin ilmanpoistokoteloihin 30.
Käsittelykammioiden 10 ja 11 vastakkaisiin sivu-seiniin 32 on upotettu polveilevasti muotoiltu lämmitys-aineen läpäisemä johto 34. Johdon 34 lähekkäin vedetyt 5 polvekkeet on peitetty tuoterainan puolelta säteilylevyllä 36.
Tämän johdon 34 lävitse virtaava öljy lämmittää sä-teilylevyä 36 tasaisesti ja lähettää säteilylämpöä kohti käsittelykammion lävitse kulkevaa tuoterainaa 16.
10 Ilmantuontikoteloiden 26 kautta puhallettava tuore- ilma esilämmitetään lämmönvaihtimessa 38 ja puhalletaan sitten puhaltimella 40 mainitulla tavalla käsittelykam-mioon.
Kuviosta 2 voidaan nähdä yksityiskohtaisesti öljyn 15 läpäisemän johdon 34 ja säteilylevyn 36 rakenne. Säteily-levy 36 muodostaa käsittelykammiolle sileän seinän, joka ei aiheuta turbulenssia ilmavirtaan.
Kuvio 3 esittää kaaviomaisesti johdon 34 polveilevaa kulkua ja säteilylevyä 36 verrattuna tuoterainaan 16. 20 Tästä voidaan todeta, että vakaiden lämpötilasuhteiden aikaansaamiseksi on tuoterainan leveys b olennaisesti pienempi kuin säteilylevyn 36 leveys.
Kuvio 4 esittää toista sovellutusmuotoa. Siinä on esitetty tuoterainan leveyssuunnassa kolme yhdensuuntais-25 ta, polveilevasti kulkevaa johtoa 34a, 34b, 34c. Virtaus tapahtuu näissä johdoissa toisistaan riippumatta siten, että lämpötilasuhteita voidaan vaihdella tuoterainan leveyssuunnassa. Esitetyssä sovellutusmuodossa voidaan esim. tuoterainan reunoihin kohdistaa johtojen 34a ja 34c väli-30 tyksellä erilainen vaikutus ja kuivattaa niitä eri tavalla kuin tuoterainan 16 keskikohtaa, jota kuivatetaan johdon 34b avulla.
- · Kuvio 5 esittää lopuksi poikkileikkausta koko lait teesta käsittelykammioineen 10 ja 11, joiden lävitse tuo-35 teraina 16 kulkee. Jo mainitun "uuni uunissa"-periaatteen 8 82766 mukaisesti sijaitsevat käsittelykammiot 10 ja 11 eristys-tilassa 42, jossa on lämmitettyä ilmaa esim. 90° lämpötilassa. Tämän tornimaisen laitteen ympärille on järjestetty kulkutaso 44, jolle päästään portaita 46 pitkin.
5 Kuviosta 1 käy lopuksi selville ilman kulku yksi tyiskohtaisesti. Sen mukaisesti johdetaan käsittelykammion 10 poistoilma poistoilmapuhaltimen 50 avulla poistoilman puhdistuslaitokseen. Käsittelykammion 11 poistoilmasta voidaan sitä vastoin palauttaa huomattava osa lämmönvaih-10 timeen 38 kiertoilmakäytössä, kun taas muu osa poistoilmasta johdetaan poistoilmapuhaltimen 50 kautta puhdistus-prosessiin.
Vaikka kuviossa ei olekaan esitetty muuta, voidaan säteilylevyä luonnollisestikin lämmittää muullakin tavalla 15 kuin johdon läpi virtaavan öljyn avulla, esimerkiksi sähköisesti .
Il
Claims (16)
1. Menetelmä esiastelevyjen valmistamiseksi lämpö-käsittelemällä kovettuvalla keinohartsilla kyllästettyä 5 tuoterainaa, jossa menetelmässä tuoteraina kuljetetaan ainakin yhden käsittelykammion läpi, jonka sisällä tuote-rainaan tuodaan lämpöä lämpökäsittelyn yhteydessä syntyvien kaasumaisten aineiden ohentamiseksi ja poistamiseksi ainakin osittain, jolloin lämpö tuodaan tuoterainaan sä-10 teilylämpönä ja ilma johdetaan esilämmitettynä raitisil-mana ohjatusti käsittelykammioon, tunnettu siitä, että ilma johdetaan mahdollisimman laminaarisena virtauksena olennaisesti tuoterainan suuntaisesti sitä pitkin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että esilämmitetyn raitisilman lämpötila on säteilylämmön lämpötilan alueella.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että raitisilman lämpötila on alueella 140-180°C, edullisesti 160°C, ja säteilylämmön 20 lämpötila on alueella 160-200eC, edullisesti 180°C.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että raitisilman virtausnopeus on 1-3 m/s.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen mene-25 telmä, tunnettu siitä, että käsittelykammiossa - vallitsee ympäristöön nähden pieni ylipaine.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jos tuoteraina kuljetetaan alhaalta ylöspäin käsittelykammion läpi ja tätä 30 seuraavan kääntökohdan jälkeen ylhäältä alaspäin toisen käsittelykammion läpi, tuoteraina johdetaan ennen kääntö-kohtaa jäähdytysvyöhykkeen läpi.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että säteilylämmön lämpö- 35 määrä ja/tai lämpötila säädetään erilaisiksi tuoterainan 10 82766 leveyden mukaan.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kun tarvitaan paljon ilmaa, raitisilmaa johdetaan käsittelykammioon ainakin 5 kahdesta pystysuunnassa ylös- tai alaspäin johtavan liikeradan suunnassa välimatkan päässä toisistaan sijaitsevasta kohdasta.
9. Laite esiastelevyjen valmistamiseksi lämpökä-sittelemällä kovettuvalla keinohartsilla kyllästettyä 10 tuoterainaa, johon laitteeseen kuuluu ainakin yksi käsit-telykammio, laite säteilylämmön tuomiseksi tuoterainaan ja laite ilmalla ohennettujen, lämpökäsittelyn yhteydessä syntyneiden kaasumaisten aineiden kuljettamiseksi pois käsittelykammiosta, jolloin käsittelykammiossa (10, 11) 15 on ainakin yhdessä kohdassa raitisilman sisääntuontilaite (26), joka on yhteydessä ohjattavaan raitisilman syöttölaitteeseen (40) ja lämmityslaitteeseen (38), tunnettu siitä, että laitteena säteilylämmön tuomiseksi käsittelykammion (10, 11) läpi kuljetettavaan tuoterai-20 naan (16) toimii ainakin yksi toiselta puoleltaan ilman virtaustiehen rajoittuva säteilylämmitin (34, 36).
9 82766
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että säteilykuumentimeen kuuluu ainakin yksi johto (34), jonka kautta lämmitysaine virtaa ja joka 25 on sovitettu polveilevasta käsittelykammion (10, 11) vastakkaisille seinille (32).
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että johto (34) on tuoterainan (16) puolelta peitetty säteilylevyllä (36).
12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että johto (34) on upotettu käsittelykammion (10, 11) seiniin (32).
13. Jonkin patenttivaatimuksen 10-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että polveilevasti kulkevan 35 johdon (34) nousu vaihtelee tuoterainan (16) kulkusuun- II n 82766 nassa.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 9-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että tuoterainan (16) kulkusuunnassa on useita erikseen ja eri tavalla syötettäviä 5 johtoja.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 9-14 mukainen laite, tunnettu siitä, että poikittaissuunnassa tuoterainan (16) kulkusuuntaan nähden on useita, edullisesti kolme erikseen ja eri tavalla syötettävää johtoa (34a, 10 34b, 34c).
16. Jonkin patenttivaatimuksen 9-15 mukainen laite, tunnettu siitä, että käsittelykammio (10, 11) on sijoitettu lämpimällä ilmalla täytettyyn, tiivistettyyn eristystilaan (42). 15 ----- -· li ______________ ___ i2 82766
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4863684 | 1984-04-02 | ||
JP1984048636U JPS60159994U (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 輻射乾燥機の輻射パネル |
JP4863584U JPS60159993U (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 輻射乾燥機の輻射パネル |
JP4863584 | 1984-04-02 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI851305A0 FI851305A0 (fi) | 1985-04-01 |
FI851305L FI851305L (fi) | 1985-10-03 |
FI82766B FI82766B (fi) | 1990-12-31 |
FI82766C true FI82766C (fi) | 1991-04-10 |
Family
ID=26388936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI851305A FI82766C (fi) | 1984-04-02 | 1985-04-01 | Foerfarande och anordning foer framstaellning av foerimpregnerade plattor. |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4697355A (fi) |
EP (1) | EP0157403B1 (fi) |
BG (1) | BG44039A3 (fi) |
BR (1) | BR8501502A (fi) |
CA (1) | CA1236354A (fi) |
CS (1) | CS271312B2 (fi) |
DD (1) | DD232320A5 (fi) |
DE (1) | DE3575465D1 (fi) |
DK (1) | DK167712B1 (fi) |
ES (1) | ES8603062A1 (fi) |
FI (1) | FI82766C (fi) |
HU (1) | HU205450B (fi) |
IE (1) | IE56408B1 (fi) |
IL (1) | IL74742A0 (fi) |
MD (1) | MD442C2 (fi) |
MX (1) | MX164488B (fi) |
NO (1) | NO163206C (fi) |
PL (1) | PL142952B1 (fi) |
PT (1) | PT80204B (fi) |
RO (1) | RO92353A (fi) |
SU (1) | SU1715214A3 (fi) |
TR (1) | TR22993A (fi) |
UA (1) | UA7035A1 (fi) |
YU (1) | YU44686B (fi) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8817120U1 (de) * | 1988-04-07 | 1993-02-04 | Vits Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld | Vorrichtung zur Wärmebehandlung und/oder Trocknung einer Materialbahn |
DE3917627A1 (de) * | 1988-07-01 | 1990-01-04 | Aeg Isolier Kunststoff | Anordnung zum trocknen einer warenbahn in einer behandlungskammer |
US5263265A (en) * | 1989-10-23 | 1993-11-23 | Despatch Industries | Convection/radiation material treatment oven |
CH679931A5 (fi) * | 1990-04-18 | 1992-05-15 | Brandwijk Systems Programming | |
EP0508253A1 (de) * | 1991-04-12 | 1992-10-14 | Van Brandwijk Systems Programming B.V. | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer mit einer flüssigen oder pastenförmigen Zubereitung versehenen Warenbahn |
EP0508254A1 (de) * | 1991-04-12 | 1992-10-14 | Van Brandwijk Systems Programming B.V. | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer mit einer flüssigen oder pastenförmigen Zubereitung versehenen Warenbahn |
JP2949121B2 (ja) * | 1995-03-13 | 1999-09-13 | 桐山 義行 | 紫外線硬化方法 |
DE19626662A1 (de) * | 1996-07-03 | 1998-01-08 | Abb Research Ltd | Verschweißvorrichtung mit einer Heizvorrichtung zur Erwärmung von thermoplastischen Faserverbundwerkstoffbändern |
AU6288098A (en) * | 1997-03-17 | 1998-10-12 | Friedola Gebr. Holzapfel Gmbh & Co. Kg. | Method and device for gelification and/or foaming one or two-sided coated st ripsof material |
EP0942092A1 (en) * | 1998-03-06 | 1999-09-15 | Solipat Ag | An apparatus for drying and/or polymerizing an impregnated web material |
JP4237797B2 (ja) * | 2004-05-13 | 2009-03-11 | エルジー・ケム・リミテッド | プリプレグ製造用トリータオーブン |
CN101676662A (zh) * | 2008-09-18 | 2010-03-24 | 株式会社Eco | 短红外线照射干燥装置 |
CN102384642A (zh) * | 2010-09-02 | 2012-03-21 | 河南省杂粮先生食品有限公司 | 一种高温高效节能辊筒干燥机 |
CN102501340B (zh) * | 2011-11-22 | 2015-02-25 | 上海凡顺实业有限公司 | 应用于制备复合材料的垂直烘干固化方式的节能实现方法 |
FR2994201B1 (fr) * | 2012-07-31 | 2014-08-08 | Saint Gobain Isover | Procede de cuisson d'un matelas continu de fibres minerales ou vegetales |
JP2014104440A (ja) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Nitto Denko Corp | 光反応生成物シートの製造方法およびその装置 |
FR3026044B1 (fr) * | 2014-09-18 | 2017-06-23 | Centre Technique Des Ind Mec | Procede de mise en forme a chaud d'un materiau thermoplastique et installation de mise en œuvre |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3112919A (en) * | 1960-10-27 | 1963-12-03 | Vac Hyd Proc Corp | Vacuum furnace |
US3262494A (en) * | 1963-11-14 | 1966-07-26 | Hupp Corp | Radiant heater having independent sinuous internested tubes |
US3510960A (en) * | 1967-06-10 | 1970-05-12 | Hisayoshi Kubodera | Vertical drying machine |
DE1814461A1 (de) * | 1968-12-13 | 1970-06-25 | Juergen Schulz | Trockenvorrichtung |
US3584846A (en) * | 1969-11-14 | 1971-06-15 | Lyle E Mccoy | Heating apparatus for elongate material |
US3793741A (en) * | 1972-01-07 | 1974-02-26 | Smitherm Industries | Drying apparatus with moisture profile control |
GB1351085A (en) * | 1972-05-10 | 1974-04-24 | Kubodera H | Drying and curing apparatus |
DE2655972C3 (de) * | 1976-12-10 | 1980-03-06 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur gleichmäßigen Vortrocknung von textlien Warenbahnen |
DE2735075C2 (de) * | 1977-08-04 | 1986-03-06 | Brückner-Apparatebau GmbH, 6120 Erbach | Vorrichtung zum Trocknen einer kontinuierlich bewegten Warenbahn |
CH629354GA3 (fi) * | 1980-03-06 | 1982-04-30 |
-
1985
- 1985-03-26 TR TR14528/85A patent/TR22993A/xx unknown
- 1985-03-27 IL IL74742A patent/IL74742A0/xx unknown
- 1985-03-28 PL PL1985252625A patent/PL142952B1/pl unknown
- 1985-03-28 HU HU851177A patent/HU205450B/hu not_active IP Right Cessation
- 1985-03-29 YU YU510/85A patent/YU44686B/xx unknown
- 1985-03-29 IE IE805/85A patent/IE56408B1/en not_active IP Right Cessation
- 1985-03-29 US US06/717,836 patent/US4697355A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-01 DE DE8585103910T patent/DE3575465D1/de not_active Revoked
- 1985-04-01 DK DK148285A patent/DK167712B1/da not_active IP Right Cessation
- 1985-04-01 UA UA3898651A patent/UA7035A1/uk unknown
- 1985-04-01 RO RO85118229A patent/RO92353A/ro unknown
- 1985-04-01 CA CA000478090A patent/CA1236354A/en not_active Expired
- 1985-04-01 EP EP85103910A patent/EP0157403B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-01 FI FI851305A patent/FI82766C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-04-01 PT PT80204A patent/PT80204B/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-04-01 BG BG8569515A patent/BG44039A3/xx unknown
- 1985-04-01 CS CS852384A patent/CS271312B2/cs unknown
- 1985-04-01 BR BR8501502A patent/BR8501502A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-04-01 DD DD85274700A patent/DD232320A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-01 SU SU853898651A patent/SU1715214A3/ru active
- 1985-04-01 NO NO851318A patent/NO163206C/no unknown
- 1985-04-02 MX MX204835A patent/MX164488B/es unknown
- 1985-04-02 ES ES541878A patent/ES8603062A1/es not_active Expired
-
1994
- 1994-12-28 MD MD95-0102A patent/MD442C2/ro unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI82766C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av foerimpregnerade plattor. | |
US3793741A (en) | Drying apparatus with moisture profile control | |
CN1058927C (zh) | 用于加热处理具有液态或糊状制剂的带材的方法和设备 | |
JP2005503279A (ja) | 石膏プラスタボードを乾燥させるための装置 | |
US3710449A (en) | Grain dryer with improved grain deflector | |
CN110508465B (zh) | 薄膜涂覆机烘干装置 | |
US4168580A (en) | Drying installation for treating webs of material | |
US3791049A (en) | Drying methods with moisture profile control | |
CA1075871A (en) | Continuous curing device for longitudinally extended products | |
US2706343A (en) | Method and arrangement for drying grain and the like in drying silos provided with direct heat supply | |
FI86997B (fi) | Fixeringsanordning. | |
US4145819A (en) | Apparatus for the drying of lengths of textile material | |
US3318017A (en) | Heat treating method and apparatus | |
US5035066A (en) | Ultraviolet air floatation bar | |
FI84658B (fi) | Foerfarande och anlaeggning foer torkning av ett skivformigt material, till exempel enkelt faner. | |
US3008243A (en) | Apparatus for drying running web material | |
CA1038458A (en) | Microwave paint dryer | |
US4534120A (en) | Dryer for a continuous textile fabric | |
KR101268430B1 (ko) | 피혁의 연속 도장설비의 건조장치 | |
Resch | Drying of incense cedar pencil slats by microwave power | |
CN213363228U (zh) | 一种用于铁氧体材料的红外线干燥设备 | |
SU979811A1 (ru) | Установка дл сушки ленточных материалов | |
EP0942092A1 (en) | An apparatus for drying and/or polymerizing an impregnated web material | |
RU2061936C1 (ru) | Установка для низкотемпературной вакуумной сушки органических веществ | |
SU523259A1 (ru) | Установка дл сушки волокнистых материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: SINTER LIMITED |