FI82511B - Casting mould system - Google Patents

Abstract

The invention relates to a self-supporting and prefabricated casting mould which consists of a mould 3 which serves as a casing, and at least one reinforcement part 1 which is arranged crosswise, most expediently essentially at right angles, in relation to the inner surface 9 of the mould 3 and fixed therein, and which at least one reinforcement part 1 constitutes the support construction of the casting mould and, together with the mould 3, the reinforcement of the building part. Said reinforcement part 1 comprises at least one opening 2 for mass, such as concrete mass, which is to be poured into the mould 3. By using reinforcement parts 1 provided with openings, the corners 4 of the casting mould 3 can easily be filled with poured mass. The effect of hot and cold weather on the construction is also reduced.

Description

1 82511 VALUMUOTTIJÄRJESTELMÄ1 82511 CASTING MOLDING SYSTEM

Keksintö koskee itsekantavaa ja esivalmistettua valumuottia, joka koostuu kotelona toimivasta muotista ja ainakin yhdestä raudoitusosasta, joka on asetettu poikittain, sopivimmin 5 oleellisesti kohtisuoraan muotin sisäpintaa vasten ja kiinnitetty siihen ja joka ainakin yksi raudoitusosa muodostaa valumuotin tukirakenteen ja yhdessä muotin kanssa rakennusosan raudoituksen. Tällainen valumuotti tunnetaan esimerkiksi FI-patenttijulkaisusta 74100, jossa kuvattu valumuotti 10 käsittää T-profiilitangoista muodostetun raudoituksen, joka on kiinnitetty muotin sisäpintaan keskelle valumuotin seinämää.The invention relates to a self-supporting and prefabricated casting mold consisting of a housing mold and at least one reinforcing part arranged transversely, preferably substantially perpendicularly to and attached to the inner surface of the mold, which at least one reinforcing part forms the reinforcement of the casting mold and together with the mold. Such a casting mold is known, for example, from FI patent publication 74100, in which the described casting mold 10 comprises reinforcement formed of T-profile bars, which is fixed to the inner surface of the mold in the middle of the wall of the casting mold.

Mikäli tämän kaltainen raudoitus haluttaisiin kiinnittää lähelle muotin kulmia, kuten on meneteltävä rakennusosan 15 koon kasvaessa, jolloin raudoitusta on lisättävä, tai pienissä ja ahtaissa valumuoteissa, on muotin kulmien täyttäminen erittäin hankalaa T-profiilin laippojen estäessä valettavan massan tunkeutumisen valumuotin kulmiin. T-profiiliraudoituk-sen yhtenäisenä jatkuva kiinnitys muotin sisäpintaan aikaansaa 20 myös voimakkaan lämmönjohtumisen rakenteeseen, jolloin raudoitus ja muotti saattavat vääntyä.If it is desired to fasten such reinforcement close to the corners of the mold, as must be done as the size of the building part 15 increases, in which case reinforcement must be increased, or in small and narrow molds, filling the mold corners is very difficult with T-profile flanges preventing the casting from penetrating the mold corners. The continuous continuous attachment of the T-profile reinforcement to the inner surface of the mold also causes strong heat conduction to the structure, whereby the reinforcement and the mold may be distorted.

Keksinnön mukaisessa valumuotissa on vältetty edellä esitetyt epäkohdat valmistamalla valumuotti siten, että mainittu ainakin yksi raudoitusosa käsittää ainakin yhden aukon 25 muottiin valettavaa massaa kuten betonimassaa varten. Valettava massa on sovitettu siirtymään mainituista aukoista raudoi-tusosan molemmille puolille, jolloin raudoituksen kiinnittyminen valuun tehostuu ja muotin nurkat saadaan täytetyksi helpommin. Valumuotti ei myöskään vääntyile lämmönjohtumisen 30 vaikutuksesta. Valmiissa rakenteessa lämpimän ja kylmän ilman vaikutukset rakenteeseen vähenevät.In the casting mold according to the invention, the above-mentioned disadvantages are avoided by manufacturing the casting mold so that said at least one reinforcement part comprises at least one opening 25 for a mass to be cast in the mold, such as a concrete mass. The mass to be cast is adapted to move from said openings to both sides of the reinforcement part, whereby the attachment of the reinforcement to the casting is enhanced and the corners of the mold can be filled more easily. The mold is also not distorted by heat conduction. In the finished structure, the effects of warm and cold air on the structure are reduced.

Keksintöä selostetaan nyt tarkemmin oheiseen piirustukseen viittaamalla, jossa 2 82511The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which 2 82511

Kuva 1 esittää valumuottiaihiota ennen muotin lopullista muotoonsa valmistamista ja Kuva 2 esittää valumuotin vaakaleikkausta.Figure 1 shows the mold blank before the mold is finally formed into its shape, and Figure 2 shows a horizontal section of the mold.

Valumuottia on piirustuksessa merkitty viitenumerolla 3.The mold is marked with the reference number 3 in the drawing.

5 Kuvissa 1 ja 2 näkyvät muotin 3 seinämään kiinnitetyt raudoi-tusosat 1, jotka muodostavat valumuotin tukirakenteen ja yhdessä muotin kanssa rakennusosan raudoituksen. Raudoitusosat on kiinnitetty muotin sisäpintaan, poikittain, edullisesti kohtisuoraan, sisäpintaa vasten. Tällä tavalla on aikaansaatu 10 itsekantava valumuotti, joka ei siis tarvitse valutyön aikaista tuentaa.Figures 1 and 2 show the reinforcement parts 1 fixed to the wall of the mold 3, which form the support structure of the casting mold and together with the mold the reinforcement of the building part. The reinforcement parts are fixed to the inner surface of the mold, transversely, preferably perpendicularly, against the inner surface. In this way, a self-supporting casting mold 10 is provided, which thus does not need to be supported during the casting work.

Raudoitusosat on tässä tapauksessa kiinnitetty suhteellisen lähelle muodostettavan valumuotin kulmia 4. Kuvan 2 mukaisessa ratkaisussa raudoitusosa 1 muodostuu kahdesta osasta 15 5 ja 6 toisin sanoen ensimmäisestä raudoitusosasta 5, joka on kiinnitetty muottiin 3, ja toisesta raudoitusosasta 6, joka on sovitettu kiinnitettäväksi ensimmäiseen raudoitusosaan 5. Raudoitusosat 5 ja 6 muodostuvat tässä tapauksessa poikkileikkaukseltaan oleellisesti suorakaiteen muotoisista latta-20 maisista teräsprofiileista, jotka muodostavat keskenään T-profiilin. Raudoitusosat 5 ja 6 on kuvan 2 mukaisessa tapauksessa hitsattu kiinni toisiinsa. Tämä ei kuitenkaan ole ainoa vaihtoehto. Raudoitusosat voidaan kiinnittää myös kiinnityselimen avulla. Kiinnityselimen käyttö on edullista 25 silloin, kun laipan muodostavan lattamaisen elimen sijasta käytetään esimerkiksi perinteistä harjateräsraudoitusta.The reinforcing parts are in this case fastened relatively close to the corners 4 of the casting mold to be formed. In the solution according to Figure 2, the reinforcing part 1 consists of two parts 15 5 and 6, i.e. a first reinforcing part 5 fixed to the mold 3 and a second reinforcing part 6. In this case, the reinforcing parts 5 and 6 consist of flat-shaped steel profiles of substantially rectangular cross-section, which form a T-profile with each other. In the case of Fig. 2, the reinforcement parts 5 and 6 are welded together. However, this is not the only option. The reinforcement parts can also be fastened by means of a fastening member. The use of a fastening member is advantageous when, for example, conventional brush steel reinforcement is used instead of the flat member forming the flange.

Kuvasta 2 näkyy selvästi, että T-profiilin laipat estävät valettavan massan pääsyn muotin 3 kulmiin 4. Koska raudoi-30 tusosaan 1 on keksinnön mukaisesti muodostettu aukkoja 2, joista muottiin 3 valettava massa on sovitettu siirtymään raudoitusosan 1 molemmille puolille, valettavan masssan siirtyminen valumuotin kulmiin 4 ei kuitenkaan tuota ongelmia ja kulma 4 saadaan täytetyksi tiiviiksi.It can be clearly seen from Fig. 2 that the flanges of the T-profile prevent the casting mass from entering the corners 4 of the mold 3. According to the invention, openings 2 are formed in the reinforcing part 1, from which the casting mass is adapted to move to both sides of the reinforcing part 1. However, 4 does not cause problems and the corner 4 is filled tightly.

35 Kuvan 1 mukaisesti aukot 2 on edullista järjestää raudoitusosan 1 siihen reunaan 8, joka on kiinnitetty muotin 11 3 82511 sisäpintaa 9 vasten. Tällöin lämmönjohtuminen rakennusosan pinnasta raudoitusrakenteeseen vähenee huomattavasti, eikä rakenne ole altis vääntymiselle.According to Fig. 1, it is advantageous to arrange the openings 2 on the edge 8 of the reinforcing part 1 which is fixed against the inner surface 9 of the mold 11 3 82511. In this case, the heat conduction from the surface of the building part to the reinforcement structure is considerably reduced, and the structure is not prone to distortion.

Kuvan 1 mukaisessa tapauksessa aukot 2 ovat oleellisesti 5 suorakaiteen muotoisia pitkänomaisia rakoja ja pituudeltaan suurinpiirtein yhtä suuria kuin sen raudoitusosan 1 osan 10 pituus, joka osa 10 on kiinnitetty muottiin 3.In the case according to Figure 1, the openings 2 are substantially 5 rectangular elongate slits and are approximately equal in length to the length of the part 10 of the reinforcement part 1 which is fixed to the mold 3.

Itsekantavia valumuotteja käytetään esimerkiksi pilarivalui-hin. Pilarit ovat useimmiten nelikulmion muotoisia. Keksinnön-10 mukaiset aukotetut raudoitusosat 1 sijoitetaan silloin lähelle muotin 3 kulmia 4. Muotin sivujen keskiosassa voidaan käyttää myös raudoitusosia, jotka on kiinnitetty koko pituudeltaan valumuotin seinämään.Self-supporting molds are used, for example, for column castings. The pillars are mostly rectangular in shape. The opened reinforcement parts 1 according to the invention-10 are then placed close to the corners 4 of the mold 3. In the middle part of the sides of the mold, reinforcement parts can also be used, which are fastened along their entire length to the wall of the mold.

Keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin suoritusmuo-15 töihin , vaan sitä voidaan muunnella seuraavien patenttivaatimusten puitteissa esim. aukkojen muoto ja koko ovat vapaasti valittavissa. Myös aukotettuja ja aukottomia raudoitusosia voidaan yhdistää sopivasti.The invention is not limited to the embodiments described above, but can be modified within the scope of the following claims, e.g. the shape and size of the openings are freely selectable. Slotted and non-slotted reinforcement parts can also be suitably connected.

Claims (7)

1. Itsekantava ja esivalmistettu valumuotti, joka koostuu kotelona toimivasta muotista (3) ja ainakin yhdestä raudoi-tusosasta (1), joka on asetettu poikittain, sopivimmin oleellisesti kohtisuoraan muotin (3) sisäpintaa (9) vasten ja kiinnitetty siihen ja joka ainakin yksi raudoitusosa (1) muodostaa valumuotin tukirakenteen ja yhdessä muotin (3) kanssa rakennusosan raudoituksen tunnettu siitä, että ainakin yksi raudoitusosa (1) käsittää ainakin yhden aukon (2) muottiin (3) valettavaa massaa kuten betonimassaa varten.A self-supporting and prefabricated casting mold comprising a mold (3) acting as a housing and at least one reinforcing part (1) arranged transversely, preferably substantially perpendicular to and fixed to the inner surface (9) of the mold (3), and at least one reinforcing part (1) forms the support structure of the mold and together with the mold (3) the reinforcement of the building part characterized in that the at least one reinforcement part (1) comprises at least one opening (2) for a mass to be cast in the mold (3) such as concrete. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valumuotti tunnet- t u siitä, että ainakin yksi raudoitusosa (1) muodostuu ensimmäisestä raudoitusosasta (5), joka on kiinnitetty muottiin (3), ja toisesta raudoitusosasta (6) , joka on sovitettu kiinnitettäväksi ensimmäiseen raudoitusosaan (5), esimerkiksi hitsaamalla tai jompaankumpaan raudoitusosaan (5,6) kiinnitetyn kiinnityselimen avulla, ja jotka raudoi-tusosat (5,6) yhdessä muodostavat valumuotin tukirakenteen.Casting mold according to claim 1, characterized in that the at least one reinforcement part (1) consists of a first reinforcement part (5) fixed to the mold (3) and a second reinforcement part (6) adapted to be fixed to the first reinforcement part (5), for example by welding or by means of a fastening member attached to one of the reinforcing parts (5, 6), and which reinforcing parts (5, 6) together form the support structure of the mold. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valumuotti tunnet- t u siitä, että ainakin yksi raudoitusosa (1), joka on kiinnitetty muottiin (3), on valmistettu poikkileikkaukseltaan oleellisesti suorakaiteen muotoisesta lattamaisesta teräspro-fiilista.Casting mold according to Claim 1, characterized in that the at least one reinforcement part (1) which is fastened to the mold (3) is made of a flat rectangular steel profile with a substantially rectangular cross-section. 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valumuotti tunnet- t u siitä, että ainakin yksi aukko (2) on muodostettu raudoitusosan (1) siihen reunaan (8), joka on kiinnitetty muottiin (3).Casting mold according to Claim 1, characterized in that the at least one opening (2) is formed on the edge (8) of the reinforcement part (1) which is fastened to the mold (3). 4 825114,82511 5. Patenttivaatimuksen 1 tai 4 mukainen valumuotti tunnettu siitä, että ainakin yksi aukko (2) on oleellisesti suorakaiteen muotoinen.Molding according to Claim 1 or 4, characterized in that the at least one opening (2) is substantially rectangular. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen valumuotti tunnettu siitä, että aukon (2) pituus muottiin kiinnitetyn raudoi- II 5 82511 tusosan (1) suunnassa on oleellisesti yhtä suuri kuin sen raudoitusosan (1) osan (10) pituus samassa suunnassa, jolta raudoitusosa (1) on kiinnitetty muottiin (3).Casting mold according to Claim 5, characterized in that the length of the opening (2) in the direction of the reinforcement part (1) attached to the mold is substantially equal to the length of the part (10) of the reinforcement part (1) in the same direction as the reinforcement part (1). is attached to the mold (3). 7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valumuotti tunnet-t u siitä, että muotin (3) poikkileikkaus käsittää ainakin yhden kulman (4), jonka lähelle, edullisesti kulman (4) molemmille puolille, on järjestetty mainittu raudoitusosa (1), joka käsittää aukkoja (2), ja etäisyyden päähän kulmasta (4) on mahdollisesti järjestetty vielä ainakin yksi raudoitusosa (1) , joka käsittää aukkoja (2) ja/tai ainakin yksi raudoitusosa, joka on kiinnitetty muottiin (3) oleellisesti raudoitusosan koko pituudelta. 6 82511Casting mold according to claim 1, characterized in that the cross-section of the mold (3) comprises at least one corner (4), near which, preferably on both sides of the corner (4), said reinforcing part (1) is provided, which comprises openings (2). ), and at a distance from the corner (4) optionally further at least one reinforcement part (1) is provided, comprising openings (2) and / or at least one reinforcement part fixed to the mold (3) substantially along the entire length of the reinforcement part. 6 82511