FI80497B - Procedure for producing an oblique, load-bearing corner and corner element for producing an oblique corner in a main structure of a house made of building elements - Google Patents
Procedure for producing an oblique, load-bearing corner and corner element for producing an oblique corner in a main structure of a house made of building elements Download PDFInfo
- Publication number
- FI80497B FI80497B FI873661A FI873661A FI80497B FI 80497 B FI80497 B FI 80497B FI 873661 A FI873661 A FI 873661A FI 873661 A FI873661 A FI 873661A FI 80497 B FI80497 B FI 80497B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- corner
- corner element
- elements
- edges
- oblique
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Description
1 804971 80497
Menetelmä vinon ja kantavan nurkan tekemiseksi sekä nurkkaele-mentti vinon nurkan tekemiseksi rakennuselementeistä valmistettavan rakennuksen runkorakenteeseen.A method for making an oblique and load-bearing corner and a corner element for making an oblique corner in the frame structure of a building made of building elements.
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä ja patenttivaatimuksen 4 johdanto-osan mukainen nurkkaelementti vinon nurkan tekemiseksi rakennuselementeistä valmistettavan rakennuksen runkorakenteeseen.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a corner element according to the preamble of claim 4 for making an oblique corner in the frame structure of a building made of building elements.
Talonrakennusalalla on tehdasvalmisteisten rakennus-elementtien käyttö jatkuvasti lisääntynyt. Syynä on ennenkaikkea rakennuskustannusten, so. etenkin työ- että pääomakustannusten, nousun hillitseminen rakentamisaikaa lyhentämällä.In the building construction industry, the use of prefabricated building elements has steadily increased. The main reason is the cost of construction, i.e. curbing the rise in labor and capital costs in particular by shortening construction time.
Rakennuselementtiteollisuus on tähän asti tuottanut rakennuselementtejä, joilla voidaan ongelmitta tukea suorakulmaista rakentamista; tästä esimerkkinä FI-julkaisu 30127. Tämä on sitonut myös suunnittelijoita, sillä muunlaisten muotojen toteuttaminen nostaa kohtuuttomasti kustannuksia. Vinojen kulmien ja epäsymmetristen muotojen toteuttaminen on tästä johtuen ollut harvinaista ja poikkeuksellista.The building element industry has so far produced building elements that can easily support rectangular construction; an example of this is FI publication 30127. This has also bound designers, as the implementation of other types of forms unreasonably increases costs. The implementation of oblique angles and asymmetrical shapes has therefore been rare and exceptional.
Silloin, kun rakentamisessa on päädytty vinoihin nurkkiin, on rakentaminen käytännössä toteutettu siten, että vinoon nurkkaan liittyvät suorat rakennuselementit on tuettu haluttuun kulmaan ja toisistaan erilleen. Tämän jälkeen nurkkaan on rakennettu muotti, joka liittyy pystyyn tuettuihin suoriin raken-nuselementteihin, ja muotin sisus on raudoitettu. Lopuksi vino nurkka on valmistettu täyttämällä muotti valubetöni11a. Tällainen työtapa, josta esimerkkinä voidaan mainita US-patentti no. 3357673 ja DE-hakemusjulkaisu 2063126, on hidas ja nostaa merkittävästi kustannuksia. Kustannuksia nostaa edelleen se, että nurkkaan on jälkityönä valmistettava tavallisesti vielä tarvittava pintaverhoilu ja lämpöeristys. Tämän toteuttamiseen voidaan käyttää esim. FI-patenttihakemuksen 860961 mukaista, kahdesta kipsilevystä ja niiden välisestä lämpöeristeestä koostuvaa, ei-kantavaa nurkkaelementtiä.Where the construction has resulted in oblique corners, the construction has in practice been carried out in such a way that the straight building elements associated with the oblique corner are supported at the desired angle and spaced apart. A mold is then built into the corner, which is connected to the vertically supported straight building elements, and the interior of the mold is reinforced. Finally, the oblique corner is made by filling the mold with cast concrete11a. Such an approach, exemplified by U.S. Pat. 3357673 and DE-A-2063126, is slow and significantly increases costs. The costs are further increased by the fact that the corner still has to be finished with the normally needed surface cladding and thermal insulation. To achieve this, it is possible to use, for example, a non-load-bearing corner element according to FI patent application 860961, consisting of two gypsum boards and thermal insulation between them.
Keksinnön ensisijaisena päämääränä on eliminoida perinteiseen talonrakentamiseen, etenkin talojen vinojen nurkkien valmistamiseen, liittyviä haittoja ja heikkouksia ja mahdol- 2 80497 listaa etenkin talojen vinojen nurkkien valmistaminen uudenlaisella menetelmällä ja nurkkaelementillä, jotta talojen rakentamisaikaa voitaisiin olennaisesti lyhentää nykyisestä.The primary object of the invention is to eliminate the disadvantages and weaknesses associated with traditional building construction, in particular the manufacture of oblique corners of houses, and enables the manufacture of oblique corners of houses with a new method and corner element in order to substantially shorten the construction time of houses.
Nämä päämäärät on saavutettu alussa mainituilla menetelmällä ja nurkkaelementillä vinon nurkan tekemiseksi raken-nuselementeistä valmistettavan rakennuksen runkorakenteeseen, jolloin - keksinnön mukaiselle menetelmälle on ominaista, että nurkkaan liittyvien elementtien väliin sovitetaan halutun vinokulmaisen nurkan suuruiseksi muotoiltu, rakennuksen runkoelementteihin kuuluva, kantava nurkkaelementti siten, että mainittujen elementtien vastinliitossivut suuntautuvat toisiaan kohden, olennaisesti vakiosuuruisen, valitun liitostavan, esim. betonisilla elementeillä edullisesti sinänsä tunnetun valusaumauksen vaatiman välin päässä toisistaan, sekä keksinnön mukaiselle nurkkaelementille on ominaista se, että nurkkaelementti on osaksi rakennuksen runkorakennetta sovitettava kantava runkoelementti, joka määrää kahden siihen liittyvän elementin keskinäisen kulmapoikkeaman, jolloin siinä on ainakin yksi kylkisivu ja kaksi toistensa suhteen vinossa kulmassa olevaa liitossivua, joista nurkkaelementti on tarkoitettu liitettäväksi halutulla liitostavalla, esim. saumaamalla, mainittujen kahden elementin vastinliitosivuihin.These objects are achieved by the method and the corner element mentioned at the beginning for making an oblique corner in the frame structure of a building made of building elements, wherein - the method according to the invention the mating sides face each other, at a substantially constant size, at the distance required by the selected jointing method, e.g. with concrete elements preferably known per se, and the corner element according to the invention is characterized in that the corner element , wherein it has at least one side and two at an oblique angle to each other a connecting sides, from which the corner element is intended to be connected by a desired connecting method, e.g. by sealing, to the mating sides of said two elements.
Keksinnön mukaisen nurkkaelementin eräässä edullisessa sovellutusmuodossa nurkkaelementin liitossivu ja siihen liitettävän toisen rakennuselementin vastinliitossivu ovat samansuuntaiset ja kohtisuorassa nurkkaelementin kylkisivun kanssa tai jos nurkkaelementti on kaareva tämän kaarevan kylkisivun ja liitossivun välisen leikkauslinjan, so. nurkkaelementin särmän, kautta kulkevan kaarevan kylkisivun tangentin kanssa. Tällöin nurkkaelementin liitossivut ovat toistensa suhteen kulmassa, joka suoraan määrää siihen toistensa suhteen kulmassa liittyvien toisten rakennuselementtien kulmapoikkeaman ja on suuruudeltaan nurkkaelementtiin liitettävien toisten rakennuselementtien välisen, sisäpuolelle rajautuvan, kulman suplementtikulma.In a preferred embodiment of the corner element according to the invention, the connecting side of the corner element and the mating side of the second building element to be connected thereto are parallel and perpendicular to the side of the corner element or, if the corner element is curved, intersect between this curved side and the connecting side. with the edge of the corner element, the tangent of the curved side passing through. In this case, the connecting sides of the corner element are at an angle to each other, which directly determines the angular deviation of the other building elements connected to it at an angle to each other and is the interior complementary angle between the other building elements to be connected to the corner element.
Keksinnön erään edullisen sovellutusmuodon mukaisellaAccording to a preferred embodiment of the invention
IIII
3 80497 menetelmällä ensin seinäelementti asetetaan lopulliselle paikalleen ja tuetaan pystyyn. Sen jälkeen sen viereen asetetaan ja tuetaan pystyyn vinokulmainen nurkkaelementti, Tämän jälkeen nurkkaelementin toiselle puolelle asetetaan ja tuetaan pystyyn toinen seinäelementti. Näin nurkkaelementin liitossivujen välisen kulman valinnalla määrätään nurkkaelementtiin liittyvien seinäelementtien keskinäisen kulmapoikkeaman suuruus.3 With the method 80497, the wall element is first placed in its final position and supported vertically. An oblique corner element is then placed and supported next to it. A second wall element is then placed and supported on one side of the corner element. Thus, by selecting the angle between the connecting sides of the corner element, the magnitude of the mutual angular deviation of the wall elements associated with the corner element is determined.
Keksinnön merkittävimmistä eduista voidaan mainita, että monimuotoista rakentamista vinoin kulmin voidaan nyt toteuttaa ilman työmaalla tapahtuvaa muotti-, raudoitus- ja valu-työtä. Tämä lyhentää työaikaa ja alentaa kustannuksia. Lisäksi on huomattava, että elementeissä voi olla jo valmiina lopullinen pintaverhous, mikä edelleen vähentää työmaalla tarpeellisen työn osuutta. Edelleen voidaan todeta, että keksinnön mukainen rakennustapa soveltuu erinomaisesti myös ns. pilarirunkoraken-tamiseen. Tällöin keksinnön mukainen nurkkaelementti muodostaa nurkkapilarin, joka on tehty halutun vinon kulman muotoiseksi. Vielä voidaan keksintöön liittyvänä etuna todeta se, että paitsi seinien kulmissa keksinnön mukaista rakennustapaa voidaan soveltaa myös katon ja seinän liitoksen tekemiseen.Among the most significant advantages of the invention, it can be mentioned that multifaceted construction at oblique angles can now be carried out without formwork, reinforcement and casting work on the construction site. This shortens working hours and lowers costs. In addition, it should be noted that the elements may already have the final surface cladding ready, which further reduces the proportion of work required on site. It can also be stated that the construction method according to the invention is also excellently suitable for the so-called pilarirunkoraken-tamiseen. In this case, the corner element according to the invention forms a corner pillar which is made in the shape of a desired oblique angle. Another advantage of the invention is that not only at the corners of the walls, the construction method according to the invention can also be applied to the connection between the roof and the wall.
Keksintöä kuvataan seuraavassa esimerkinomaisesti sen eräiden edullisten toteutusmuotojen avulla oheiseen piirustukseen viittaamalla, jossa kuvio 1 esittää kaavioimaisesti keksinnön mukaisella menetelmällä rakennuselementeistä valmistettua taloa, kuvio 2 esittää yksityiskohtaisemmin, kaaviomaisesti osaa keksinnön mukaisella menetelmällä rakennuselementeistä valmistetusta talosta, kuvio 3 esittää poikkileikkausta keksinnön erään edullisen to-teusmuodon mukaisesta nurkkaelementistä, kuvio 4 esittää poikkileikkausta keksinnön erään toisen edullisen toteusmuodon mukaisesta nurkkaelementistä, kuvio 5 esittää poikkileikkausta keksinnön erään kolmannen edullisen toteutusmuodon mukaisesta nurkkaelementistä. ja kuvio 6 esittää poikkileikkausta keksinnön erään neljännen edullisen toteutusmuodon mukaisesta nurkkaelementistäThe invention will now be described, by way of example, with reference to some preferred embodiments thereof, with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 schematically shows a house made of building elements according to the invention, Figure 2 shows in more detail a part of of the corner element, Fig. 4 shows a cross-section of a corner element according to another preferred embodiment of the invention, Fig. 5 shows a cross-section of a corner element according to a third preferred embodiment of the invention. and Figure 6 shows a cross-section of a corner element according to a fourth preferred embodiment of the invention
Kuvion 1 mukainen rakennus ja kuviossa 2 esitetty ra- 4 80497 kennuksen osa kootaan kuten jo alustavasti on edellä todettu siten, että ensin yksi seinärakennuselementti 1 asetetaan työmaalla lopulliselle paikalleen ja tuetaan pystyyn. Sen jälkeen seinärakennuselementin 1 viereen, kiinnitystavan vaatiman välin 2 päähän, asetetaan ja tuetaan pystyyn vinon kulman muotoinen tai kaareva nurkkaelementti 3, jolloin sen ensimmäinen liitos-sivu 5 sovitetaan kohdakkain seinäelementin 1 liitossivun 4 kanssa. Tämän jälkeen nurkkaelementin 3 toiselle puolelle asetetaan ja tuetaan pystyyn kiinnitystavan vaatiman välin 2 päähän, nurkkaelementin 3 määräämään kulmaan, seuraava seinäele-mentti 1, jolloin sen liitossivu 4 sovitetaan kohdakkain nurkkaelementin 3 toisen liitossivun 6 kanssa. Näin jatketaan kunnes koko kerroksen rakennuselementit 1 ja 3 on saatu tuettua paikoilleen ja lopuksi rakennuselementit 1 ja 3 liitetään toisiinsa valitulla kiinnitystavalla, esim. valusaumalla.The building according to Fig. 1 and the part of the building shown in Fig. 2 are assembled as already tentatively stated above, so that first one wall building element 1 is placed in its final position on the construction site and supported vertically. Then, next to the wall building element 1, at the end of the gap 2 required by the fastening method, an oblique or curved corner element 3 is placed and supported vertically, its first joint side 5 being aligned with the joint side 4 of the wall element 1. Then, on the other side of the corner element 3, the next wall element 1 is placed and supported vertically at the distance 2 required by the fastening method, at an angle determined by the corner element 3, whereby its connecting side 4 is aligned with the second connecting side 6 of the corner element 3. This is continued until the building elements 1 and 3 of the entire floor have been supported in place and finally the building elements 1 and 3 are connected to each other by a selected fastening method, e.g. a casting seam.
Vaihtoehtoisesti rakennettavan rakennuksen, huonetilan tms. suorat seinäelementit 1 asetataan ja tuetaan haluttuihin asentoihin toistensa suhteen nurkkaelementin 3 ja valitun lii-tostavan vaatiman välin 2 päähän toisistaan. Tämän jälkeen niiden väliin sovitetaan sopivan muotoiset nurkkaelementit 3 ja lopuksi kaikki paikoilleen sovitetut rakennuselementit 1,3 liitetään toisiinsa valitulla kiinnitystavalla.Alternatively, the straight wall elements 1 of the building, room, etc. to be built are placed and supported in the desired positions with respect to each other at a distance from the corner element 3 and the distance 2 required by the selected connection method. Then, suitably shaped corner elements 3 are arranged between them, and finally all the building elements 1,3 arranged in place are connected to one another by a selected fastening method.
Keksinnön erään edullisen, kuviossa 3 esitetyn, toteutusmuodon mukaisesti kussakin rakennuselementissä 1,3 liitossivu 4,5,6 on tasopinta ja muodostaa nurkkaelementin liitossivuun rajautuvan kylkisivun 7,8 suoran osan, edullisesti tasopinnan, kanssa suorankulman. Tällöin nurkkaelementin 3, jossa on kuusi pitkittäissärmää 9, liitossivujen 5 ja 6 välinen kulma A vastaa ja/ tai suoraan määrää siihen kulmassa liitettävien suorien ra-kennuselementtien 1 kulmapoikkeaman B.According to a preferred embodiment of the invention, shown in Fig. 3, in each building element 1,3 the connecting side 4,5,6 is a planar surface and forms a rectangle with a straight part, preferably a planar surface, of the side side 7,8 bounding the connecting side of the corner element. In this case, the angle A between the connecting sides 5 and 6 of the corner element 3 with six longitudinal edges 9 corresponds to and / or directly determines the angular deviation B of the straight building elements 1 to be connected to it at an angle.
Kuten ilmenee kuviosta 4, joka esittää keksinnön erästä toista edullista toteutusmuotoa, nurkkaelementissä 3 on neljä pitkittäissärmää 9 ja nurkkaelementin 3 liitossivut 5 ja 6 on sovitettu yhtymään toisiinsa olennaisesti yhdessä nurkka-elementin pitkittäissärmässä, jolloin niiden välissä on em. rakennukseen muodostettavan kulman suuruinen kulma A. Näin nurkkaelementin dimensiot voidaan pitää mahdollisimman pieninä.As can be seen from Fig. 4, which shows another preferred embodiment of the invention, the corner element 3 has four longitudinal edges 9 and the connecting sides 5 and 6 of the corner element 3 are arranged to merge at substantially one longitudinal edge of the corner element, with an angle A between the building. In this way, the dimensions of the corner element can be kept as small as possible.
5 80497 Tässä keksinnön toisessa edullisessa toteutusmuodossa liitossi-vut 5 Ja 6 ovat edullisimmin suorassa kulmassa muodostettavan kulman ulkopuolelle jäävän kylkisivun 7 suoran osan, edullisesti tasopinnan, kanssa.80497 In this second preferred embodiment of the invention, the connecting sides 5 and 6 are most preferably at right angles to the straight part of the side side 7 outside the angle to be formed, preferably the planar surface.
Keksinnön toiminnan kannalta ei ole välttämätöntä, että nurkkaelementin 3 liitossivut 5 ja 6 ovat tasopintoina edullisimmin suorassa kulmassa kylkisivun 7 kanssa. Etenkin liitoksen mekaanisen kuormituskestävyyden kasvattamiseksi on edullista, että sekä nurkkaelementin 3 liitossivu 5 tai 6 että suoran rakennuselementin 1 vastinliitossivu 4 on muotopinta, jolloin muotopintojen 5 ja 6 kautta kulkevat ajatellut tasopinnat leik-kaavat toisensa kulmassa A. Tällöin kohdakkain sovitettavat liitossivut 4,5,6 seinäelementissä 1 ja nurkkaelementissä 3 on muotoiltu toisiaan vastaaviksi, siten että niiden väliin jää paikoilleen asettelun ja tuennan jälkeen joka paikkaan valitun liitostavan vaatima tila 2, ja siten, että elementtien 1,3 asennuksessa ei tarvita lainkaan vertikaalista tai horisontaalista sovitteluasennusta vaan elementit 1 ja 3 voidaan yksinkertaisesti panna peräkkäin paikoilleen. Kuvio 5 esittää poikkileikkausta tällaisesta keksinnön kolmannen edullisen toteutusmuodon mukaisesta nurkkaelementistä 3, ja tässä kolmannessa edullisessa toteutusmuodossa nurkkaelementissä 3 on kuusi pit-kittäissärmää 9 ja sen kummankin liitossivun 5,6 muotopinnan profiili on murtoviiva. Tässä yhteydessä on kuitenkin todettava, että muotopinnan profiili voi olla muunkinlainen esim. kaari, aaltoviiva, hammasviiva tai vastaava.It is not necessary for the operation of the invention that the connecting sides 5 and 6 of the corner element 3 are, as planar surfaces, most preferably at right angles to the side side 7. In particular, in order to increase the mechanical load resistance of the joint, it is preferable that both the joint side 5 or 6 of the corner element 3 and the counter-joint side 4 of the straight building element 1 have a shaped surface, the imaginary planar surfaces passing through the shaped surfaces 5 and 6 intersecting at each other. the wall element 1 and the corner element 3 are shaped to correspond to each other, so that the space 2 required by the connection method chosen for each location remains in place after alignment and support, and so that no vertical or horizontal alignment installation is required but elements 1 and 3 can be installed; simply put in place. Figure 5 shows a cross-section of such a corner element 3 according to a third preferred embodiment of the invention, and in this third preferred embodiment the corner element 3 has six longitudinal edges 9 and the profile of the shape surface of each connecting side 5,6 is a broken line. In this connection, however, it should be noted that the profile of the shaped surface can be of another type, e.g. an arc, a wavy line, a tooth line or the like.
Kuten ilmenee kuviosta 6, joka esittää keksinnön erästä neljättä edullista toteutusmuotoa, nurkkaelementti 3 on kaareva ja käsittää neljä pitkittäissärmää 9 sekä pitkittäis-särmiin 9 rajautuvat kaarevat kylkisivut 7 ja 8 sekä toisten rakennuselementtien vastinliitossivuihin 4 niiden kanssa samansuuntaisesti liitettävät liitossivut 5 ja 6. Tässä keksinnön neljännessä edullisessa toteutusmuodossa liitossivut 5 ja 6 ovat suorassa kulmassa kaarevien kylkisivujen 7 ja 8 tangenttien kanssa, jotka kulkevat pitkittäissärmien 9 kautta, ja muodostavat väliinsä kulman A, joka vastaa tai suoraan määrää nurkkaelementtiin 3 liitettävien toisten rakennuselementtien 1 6 8G497 välisen kulmapoikkeaman B.As can be seen from Fig. 6, which shows a fourth preferred embodiment of the invention, the corner element 3 is curved and comprises four longitudinal edges 9 and curved side sides 7 and 8 bounded by the longitudinal edges 9. in the preferred embodiment the connecting sides 5 and 6 are at right angles to the tangents of the curved side sides 7 and 8 passing through the longitudinal edges 9 and form an angle A between them corresponding to or directly determining the angular deviation B between the other building elements 1 6 8G497 to be connected to the corner element 3.
Käytännön elementtirakentamisen kannalta on edullista, että nurkkaelementit 3 on valmistettu vakiomittaisiksi siten, että niiden liitossivujen välinen kulma A on vakioitu, edullisimmin kattamaan kulma-alue väliltä 0° < A < 90° tai 90° < A ^105°. Tällöin on mahdollista yksin nurkkaelementtejä 3 käyttäen rakentaa monikulmaisia, jopa pyöreitä, torneja, pilareita ja vastaavia rakenteita.From the point of view of practical element construction, it is advantageous for the corner elements 3 to be made of constant dimensions so that the angle A between their connecting sides is constant, most preferably to cover an angle range between 0 ° <A <90 ° or 90 ° <A ^ 105 °. In this case, it is possible to build polygonal, even round, towers, pillars and similar structures using the corner elements 3 alone.
Keksintöä on kuvattu edellä vain esimerkinomaisesti sen eräiden edullisten sovellutus- ja toteutusmuotojen avulla. Tällä ei luonnollisestikaan ole haluttu rajata keksintöä ja kuten alan ammattimiehelle on selvää, keksintöä voidaan merkittävästi varioida oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Erityisesti on korostettava, että varsinkin nurkkaelementin kylkipinnan 7 tai 8 muoto voidaan valita varsin vapaasti, esim. monitahokkaaksi, jolloin nurkkaelementin pitkittäissärmien lukumäärä vastaavasti kasvaa tai vähenee ja nurkkaelementillä muodostettavan kulman esteettistä ulkonäköä voidaan muuttaa. Edelleen on todettava, että nurkkaelementit voidaan valmistaa kulloinkin sopivinta työmenetelmää käyttäen, esim. muoveista, metalleista, puusta, betonista, teräsbetonista, kevytbetonista tai vastaavista kuormitusta kestävistä aineista, ja että nurkkaelementtien sisä-ja/tai ulkopuolelle voidaan sijoittaa esim. lämpöeristys.The invention has been described above by way of example only with the aid of some of its preferred embodiments and embodiments. This, of course, is not intended to limit the invention and, as will be apparent to those skilled in the art, the invention may be significantly varied within the scope of the appended claims. In particular, it should be emphasized that the shape of the side surface 7 or 8 of the corner element in particular can be chosen quite freely, e.g. multifaceted, whereby the number of longitudinal edges of the corner element increases or decreases and the aesthetic appearance of the corner element can be changed. It should also be noted that the corner elements can be manufactured using the most suitable working method in each case, e.g. plastics, metals, wood, concrete, reinforced concrete, aerated concrete or similar load-bearing materials, and that thermal insulation can be placed inside and / or outside the corner elements.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI873661A FI80497C (en) | 1986-10-14 | 1987-08-24 | Method of producing an oblique and supporting corner as well as a corner element to produce an oblique corner in a trunk structure of a house made by building elements |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI864134 | 1986-10-14 | ||
FI864134A FI864134A0 (en) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | BYGGNADENS VINKELELEMENTSYSTEM. |
FI873661A FI80497C (en) | 1986-10-14 | 1987-08-24 | Method of producing an oblique and supporting corner as well as a corner element to produce an oblique corner in a trunk structure of a house made by building elements |
FI873661 | 1987-08-24 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI873661A0 FI873661A0 (en) | 1987-08-24 |
FI873661A FI873661A (en) | 1988-04-15 |
FI80497B true FI80497B (en) | 1990-02-28 |
FI80497C FI80497C (en) | 1990-06-11 |
Family
ID=26158018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI873661A FI80497C (en) | 1986-10-14 | 1987-08-24 | Method of producing an oblique and supporting corner as well as a corner element to produce an oblique corner in a trunk structure of a house made by building elements |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI80497C (en) |
-
1987
- 1987-08-24 FI FI873661A patent/FI80497C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI873661A (en) | 1988-04-15 |
FI80497C (en) | 1990-06-11 |
FI873661A0 (en) | 1987-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6026620A (en) | Foundation construction system | |
US5459970A (en) | Concrete structures and methods for their manufacture | |
US9546484B2 (en) | Concrete panel, panel kit, and concrete panel connector structure for forming reinforced concrete building components | |
KR20130113315A (en) | A building structure | |
US4055922A (en) | Frame structure for swimming pool | |
FI105121B (en) | Composite building frame | |
US3603052A (en) | Building construction system | |
KR101427208B1 (en) | Prefabricated frame with modular concrete form | |
FI80497B (en) | Procedure for producing an oblique, load-bearing corner and corner element for producing an oblique corner in a main structure of a house made of building elements | |
JP4657993B2 (en) | Beam-column joint structure and construction method thereof | |
JPH09195438A (en) | Precast concrete plate and reinforcing structure of building | |
EP0110874B1 (en) | Improved method for erecting reinforced concrete building structures | |
JPH0334967Y2 (en) | ||
JP4727492B2 (en) | Precast concrete beam members | |
JPS62121251A (en) | Building ramen | |
JP2024092794A (en) | Panel-type throw-away formwork for building foundations | |
FI74769C (en) | Prefabricated wall element for erecting buildings with cast wall. | |
FI81868B (en) | Slab beam system made of continuous concrete and method of producing the same | |
JPS5941564A (en) | Arranging of reinforcing wire of wall type reinforced concrete structure | |
WO1992000433A2 (en) | Dismountable shuttering system and method of building a walled structure | |
FI86322C (en) | Form and method of preparation thereof | |
FI82511C (en) | mold system | |
HUH3533A (en) | Reinforced concrete lamellated supporting structure, method for producing same as well as reinforced concrete panel, cradling tray and method for producing reinforced concrete casket panel of twin plate | |
KR920006960Y1 (en) | Supporting plates of floor | |
FI91653B (en) | Casting panel and formwork system for wall structures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: SAVOLAINEN, TUOMO OLAVI |