FI81525B - Vinylkloridpolymerlaminat. - Google Patents

Description

1 81525

Vinyylikloridi-polymeerilaminaatti Tämä keksintö koskee vinyylikloridi-polymeeri-laminaatteja ja tukemattomia kalvoja, joilla on parempi 5 vastustyskyky tahroja vastaan.

Tämän keksinnön kohteena on vinyylikloridipolymee-rilaminaatti ja tukematon kalvo, jolla on parannettu tahrojen vastustamiskyky.

Tämän keksinnön toisena kohteena on menetelmä vinyy-10 likloridipolymeerilaminaatin ja tukemattoman kalvon, jolla on parannettu tahraantumisen vastustuskyky, valmistamiseksi.

Nämä ja muut tämän keksinnön kohteet ja edut käyvät ilmeisemmiksi alaa taitaville seuraavasta yksityiskohtaisesta kuvauksesta ja mukana olevasta piirroksesta, joka on 15 virtauskaavio, joka osoittaa menetelmiä tahraantumista vastustavan vinyylikloridi-polymeerilaminaatin (PVC) tai tukemattoman kalvon valmistamiseksi.

Tämän keksinnön mukaisesti kerros taipuisaa vinyyli-kloridi-polymeeriä päällystetään katalysoidulla, reaktii-20 visella polyesteri-aminohartsi-yhdistelmällä liuottimessa, ja lämmitetään hartsin kovettamiseksi ja kiinnittämiseksi vinyylikloridi-polymeerikerrokseen poistamalla liuotin, jolloin saadaan taipuisa vinyylikloridipolymeerikerros, jolla on päällyste, joka on tahraantumaton tai joka voidaan 25 helposti puhdistaa tahrojen poistamiseksi.

Kuten liitteenä olevassa piirroksessa esitetään, joka piirros esittää tämän keksinnön toteutuksia, vinyyli-kloridipolymeeri-plastisoli päällystetään ja sulatetaan tai plastisoitu vinyylikloridipolymeeri-yhdistelmä kalante-30 roidaan tai suulakepuristetaan. Ne voidaan levittää alus talle tai tuelle. Kummassakin tapauksessa vinyylikloridipolymeerikerros (noin 0,03 - 0,8 mm paksu) voidaan painaa kerran tai useampia kertoja. Sitten painettu kerros koho-kuvioidaan, mahdollisesti painetaan jälleen, ja lopulta päällystetään kerroksella liuosta, jossa on reaktiivista 2 81525 polyesteriaminohartsi-yhdistelmää, ja kovetetaan, jolloin saadaan vinyylikloridipolymeerikerros, jonka ulompi, tah-raantumaton kerros on noin 0,003 - 0,5 mm paksu.

Vinyylikloridipolymeeri voi olla emulsio (plastisoli-5 tyyppi) tai suspensio-tyypin vinyylikloridi-polymeeri. Vinyy-likloridi-polymeeri voi olla homopolyvinyylikloridi (edullinen) tai kopolymeeri, jossa on suurin osa painosta vinyy-likloridia ja pienempi osa painosta kopolymeroituvaa mono-meeriä, joka valitaan ryhmästä, johon kuuluvat vinyyliase-10 taatti, vinylideenikloridi ja maleiiniesteri. Massa- ja liuosvinyylikloridipolymeerejä voidaan myös käyttää. VinyyLi-kloridipolymeerien seoksiakin voidaan käyttää. Vinyyliklori-di-polymeerit ja -kopolymeerit ovat hyvin tunnettuja. Tässä yhteydessä katso julkaisuja "Vinyl and Related Polymers,", 15 Schildknecht, John Wiley & sons, Inc., New York, 1952;

Sarvetnick, "polyvinyl Chloride", van Nostrand Reinhold Company, New York, 1969; Sarvetnick, "Plastisols and Organosols", Van Nostrand Reinhold Company, New York, 1972, ja "Modern Plastics Encyclopedia 1980 - 1981", October, 20 1980, vol. 57, nro 10A, McGraw-Hill Inc., New York.

Pehmenninmäärä, jota käytetään vinyylikloridipoly-meerin pehmentämiseen sen tekemiseksi taipuisaksi, voi vaihdella välillä 30 - 100 paino-osaa per 100 paino-osaa vinyylikloridi-polymeerihartsia. Esimerkkejä pehmentimistä, 25 joita voidaan käyttää, ovat butyylioktyyliftalaatti, diok-tyyliftalaatti, heksyyli-dekyyli-ftalaatti, diheksyyli-ftalaatti, di-iso-oktyyliftalaatti, dikapryyliftalaatti, di-n-heksyyliatselaatti, di-isononyyliftalaatti, dioktyyli-adipaatti, dioktyylisebasaatti, trioktyylitrimellitaatti, 30 tri-iso-oktyylitrimellitaatti, tri-isononyyli-trimellitaatti, isodekyyli-difenyylifosfaatti, trikresyylifosfaatti, kre-syyli-difenyylifosfaatti, polymeriset pehmentimet, epok-soitu soijapapuöljy, oktyyli-epoksitallaatti, iso-oktyyli-35 epoksitallaatti ja niin edelleen. Myös pehmentimien seoksia voidaan käyttää.

Il 3 81 525

Muita vinyylikloridipolymeerin lisäaineita lisätään edullisesti vinyylikloridipolymeeri-yhdistelmiin. Esimerkkejä tällaisista aineosista ovat piidioksidit, kuten saos-tettu piidioksidi, höyrytetty kolloidinen piidioksidi, 5 kalsiumsilikaatti jne, kalsiumkarbonaatti, ultraviolettivalon absorboijät, fungisidit, hiilimusta baryytit, barium-kadmium-sinkki -stabilisoijät, barium-kadmium-stabilisoi-jat, tinastabilisaattorit, kaksiemäksinen lyijyfosfiitti, Sb2C>2, sinkkiboraatti ja niin edelleen, sekä näiden seok-10 set. TiC^r punaista rautaoksidia, ftaalisyaniini-sinistä tai kaltaista tai muita väripigmenttejä voidaan käyttää. Pigmentit ja muut kuivat lisäaineet dispergoidaan tai liuotetaan edullisesti yhteen tai useampaan pehmentimeen ennen kuin ne lisätään plastisoituihin vinyylikloridipolymeeri-15 yhdistelmiin. Näitä lisäaineita käytetään tehokkaita määriä painoa kohti vinyylikloridipolymeerin värin, homeen, sta-bilisoinnin, viskositeetin jne. kontrolloimiseksi.

Vinyylikloridipolymeeri-yhdistelmä voi sisältää sopivia paisutus- tai vaahdotusaineita, kuten natriumbikar-20 bonaattia, ja orgaanisia aineita, kuten 1,1'-atsobisforma-midia, 4,4'-oksibis(bentseenisulfonyylihydratsidia), p-tolueenisulfonyylihydratsidia jne, huokoisen tai vaahdotetun vinyylikloridipolymeeri-yhdistelmäkerroksen tai Levyn muodostamiseksi sulatuksessa. Paisutusaineet voivat vaatia 25 aktivaattorin. Tällaiset paisutusaineet ovat hyvin tunnettuja.

Vinyylikloridipolymeerin sekoitus- tai täyteaine-hartseja voidaan myös käyttää yhdistelmissä pieniä määriä painoa kohti verrattuna vinyylikloridi-polymeeriyhdistel-30 mään.

Aineosat, jotka muodostavat vinyylikloridipoly-meeri-yhdistelmän, voidaan panostaa ja sekoittaa yhdessä missä tahansa useista sekoitusvälineistä, kuten Ross Planetary-sekoitin, Hobart tahnasekoitin, Banbury, 2-telai-35 nen kumimylly, Nauta-sekoitin ja nauhasekoitin jne.

4 81525

Vinyylikloridipolymeeri-yhdistelmä voidaan muodostaa kerroksiksi tai kalvoiksi, jotka voivat olla tukematto-mia tai tuettuja (edullisia). Milloin käytetään vinyyli-kloridipolymeeri-plastisoliyhdistelmää, se on valettava 5 irtoavalle pinnalle ja lämmitettävä sen sulattamiseksi ja muodostamiseksi kalvoksi. Milloin käytetään plastisoitua suspensio-luokan vinyylikloridipolymeeri-yhdistelmää, se voidaan kalanteroida tai suulakepuristaa ja sulattaa kalvon muodostamiseksi. Lämpötilat voivat vaihdella välillä noin 10 95 - 205°C. On kuitenkin edullista kummassakin tapauksessa, että vinyylikloridipolymeeri-yhdistelmät ovat tuettuja tai niillä on tausta. Tuetun vinyylikloridipolymeeri-yhdistel-män tapauksessa alusta voi olla kudottu kangas (kilpikan-gas, karkea palttina, juustokangas jne), neulottu kangas, 15 huovikekangas, paperi jne. Kangas voi olla valmistettu puuvillasta, selluloosasta, nailonista, polyesteristä ara-midista, rayonista tai akryylikuiduista tai -punoksista tai niiden seoksista. Joissakin tapauksissa voi olla välttämätöntä käsitellä kangas li ilmakerroksella tai upottaa 20 se kankaan liimaamiseksi vinyylikloridipolymeeri-yhdistelmälle.

Vinyylikloridipolymeeri-yhdistelmän kerroksen tai kalvon, tuettu tai tukematon pinta painetaan edullisesti sopivalla vinyylikloridipolymeeriä vastaanottavalla mus-25 teella toivottavien ja uusien mallien ja muotojen muodostamiseksi. Tällaiset musteet ovat hyvin tunnettuja ja ne voidaan levittää erilaisilla menetelmillä, kuten syväpaino, fleksografia, viirapaino, suihkupaino, kangaspaino jne. Katso julkaisua "Modern Plastics Encyclopedia 1980 - 1981", 30 sivut 464 - 465. Painamisoperaatio voidaan kerrata viisi kertaa tai useammin värien ja muotojen vaihtelemiseksi lämpötiloissa, jotka ovat välillä noin 66 - 74°C kullakin pai-novaiheella.

Vinyylikloridipolymeeri-kalvo tai kerros, tuettu 35 tai tukematon, painettu tai painamaton kohokuvioidaan edullisesti vinyylikloridikerroksen kuvioimiseksi, jotta saa- 5 81525 daan malli tai muoto esteettisiin tai funktionaalisiin tarkoituksiin. Termoplastisten kalvojen kerrosten tai levyjen kohokuviointi on hyvin tunnettua ja se suoritetaan tavallisesti kuljettamalla kalvo kuviointitelan ja tausta-5 telan välistä kontrolloiduissa esilämmitys- ja jälkijääh-dytysolosuhteissa. Katso julkaisua "Modern Plastics Encyclopedia 1980 - 1981", sivut 454 - 455. Lisäkoristelu tai painanta voidaan joskus tehdä yllä mainituilla musteilla kohokuvloidulle vinyylikloridlpolymeeri -pinnalle parem-10 pia esteettisiä tarkoituksia varten.

Reaktiivinen polyesteri-aminohartsi käytettäväksi ulompana tai päällyskerroksena vinyylikloridipolymeeri-kerroksella, valmistetaan liuoksesta, jossa on reaktiivista polyesteriä (alkydihartsi) ja aminohartsia orgaanisessa 15 liuottimessa, kuten metyylietyyliketoni, joka sisältää katalyytin ja levitetään lämpötilassa, joka on vähintään noin 95°C, alkydihartsin ja aminohartsin kovettamiseksi tai ristikytkemiseksi. Reaktiivinen polyesteri-aminohartsi -liuotinyhdistelmä voidaan levittää vinyylikloridi-polymee-20 riyhdistelmäkalvolle suoraan, taustan tai alustan kanssa tai ilman sitä, painovaiheilla tai ilman niitä, ja kohoku-viointivaihein tai ilman niitä. On edullista, että katalysoitu, reaktiivinen polyesteri-aminohartsi-liuos levitetään kohokuvioidulle ja painetulle plastisoidulle vinyyllkloridi-25 polymeeriyhdistelmälle, joka on sopivalla taustalla tai substraatilla.

Polyesterihartsit (alkydihartsit) valmistetaan kon-densaatiopolymerointireaktiolla, tavallisesti lämmön avulla, katalyytin läsnäollessa, ja reaktiossa on moniemäksisen 30 hapon ja polyhydrisen alkoholin seos. Yksiemäksisiä rasva-öljyjä tai rasvahappoja, monohydroksialkoholeja ja anhyd-rideja voi olla läsnä. Ne sisältävät myös aktiivisia vety-atomeja, esim. karboksyylihapporyhmiä, reaktioon amiini-hartsin kanssa. Esimerkkejä joistakin hapoista käytettäviksi 35 alkydihartsin tai reaktiivisen polyesterin muodostamiseen 6 81525 ovat adipiinihappo, atselaiinihappo, sebasiinihappo, tereftaalihappo ja ftaalihapon anhydridit jne. Esimerkkejä joistakin moniemäksisistä alkoholeista ovat etyleenigly-koli, propyleeniglykoli, dietyleeniglykoli, dipropyleeni-5 glykoli, glyseriini, butyleeniglykoli, 2,2-dimetyyli-l,3-propaanidioli, trimetylolipropaani, 1,4-sykloheksaanidi-metanoli, pentaerytritoli, trimetylolietaani jne. Poly-olien ja polykarboksyylihappojen seoksia voidaan käyttää. Esimerkkejä sopivasta käytettävästä reaktiivisesta poly-10 esteristä on trimetylolipropaanin 2,2-dimetyyli-l,3-propaa-nidiolin, 1,4-sykloheksaanidimetanolin, ftaalihapon anhyd-ridin ja adipiinihapon kondensaatiotuote. Näiden reaktiivisten polyesteri- tai alkydihartsien seoksia voidaan käyttää. Alkydihartsit ovat hyvin tunnettuja, kuten näh-15 dään teoksista "Encyclopedia of Polymer Science and

Technology", voi. 1, 1964, John Wiley & Sons, Inc., sivut 663 - 734; "Alkyd Resins", Martens Reinhold Publishing Corporation, New York, 1961, ja "Alkyd Resin Technology", Patton Interscience Publishers, John Wiley and Sons'in 20 jaosto, 1962. Joitakin tyydyttymättömiä moniemäksisiä happoja ja tyydyttymättömiä polyoleja voidaan käyttää kondensaatioreaktiossa, mutta yleensä ne ovat ei-toivotta-via. Reaktiivinen polyesteri tai alkydihartsi lisätään tavallisesti aminohartsiin liuotettuna tai suspendoituna 25 orgaaniseen liuottimeen, kuten ketonin ja alkyyliasetaa-tin seokseen, noin 60 - 80 % kiinteiden aineiden pitoisuudella.

Reaktiivisen polyesterin kanssa reagoiva aminohart-si on alkyloitu bentsoguanamiini-formaldehydi-, alkyloitu 30 urea-formaldehydi- tai edullisesti alkyloitu melamiini-formaldehydi-hartsi. Näiden hartsien seoksiakin voidaan käyttää. Alkoholi, jota käytetään modifioimaan bentsoguanamiini- formaldehydi - , urea-formaldehydi- tai melamii-niformaldehydihartsia voi olla n-butanoli, n-propanoli, 35 isopropanoli, etanoli tai metanoli jne. Nämä aminohartsit 7 81525 ovat hyvin tunnettuja. Katso julkaisuja "Aminoplastics", Vale et ai, Iliffe Books Ltd., London 1964; "Amino Resins", Blair, Reinhold Publishing Corporation, New York, 1959, "Modern Plastics Encyclopedia 1980 - 1981", sivut 15, 16 5 ja 25, ja "Encyclopedia of Polymer Science and Techonology", John Wiley & Sons, Inc., voi 2, 1965, sivut 1 - 94.

Riittäviä painomääriä reaktiivista polyesteriä ja aminohartsia käytetään likaa vastustavan, ristiinkytketyn kerroksen valmistamiseksi, jolla on hyvä kestävyys ja tai-10 puisuus ja jolla on hyvä kiinnittyminen yhdistettyyn ja plastisoituun vinyylikloridipolymeeri-kerrokseen kovetettaessa ja ristiinkytkettäessä. Nämä materiaalit kovetetaan vähintään noin 95°C lämpötilassa tehokkaan ajan, pienen painomäärän happokatalyyttiä, kuten boorihappoa, fosforiin happoa, happosulfaatteja, hydroklorideja, ftaalianhydridiä tai -happoa, oksaalihappoa tai sen ammoniumsuoloja, natrium- tai bariumetyylisulfaatteja, aromaattisia sulfoni-happoja, kuten p-tolueenisulfonihappo (edullinen) jne., läsnäollessa. Ennen kovettamista voidaan lisätä himmennys-20 aineita tai muita lisäaineita reaktiivisen polyesterin ja aminohartsin seokseen.

Tämän keksinnön likaa vastustavat laminaatit ovat erityisen hyödyllisiä seinien päällysteinä, erityisesti sairaaloissa. Likaa vastustavia laminaatteja voidaan 25 myös käyttää pöytäliinojen, kengän päällysosien, laukkujen ulkopintojen, verhoilun, auton sisäosien ja istuinten, golflaukkujen ja muiden urheiluvälineiden, jne. valmistuksessa.

Seuraavat esimerkit kuvaavat tätä keksintöä tarkem-30 min alaa taitaville.

Esimerkki 1

Homopolyvinyylikloridia (PVC), joka sisälsi pehmen-nintä, stabilisaattoria ja muita lisäaineita, levitettiin kalanteroimalla puuvilla- ja polyesterisekoitetta olevalle

*5C O

kankaalle noin 175 C lämpötilassa pehmennetyn ja yhdistetyn PVC-kalvon valmistamiseksi noin 0,1 mm paksuisena kan- 8 81525 kaan taustalle. Sitten PVC-kerros painettiin viidesti lämmittämällä noin 70°C lämpötilaan kunkin painovaiheen välissä muodon saamiseksi PVC-kalvon pinnalle. Sitten painettu kalvo kuljetettiin kohokuviointitelan alitse ja jäähdytet-5 tiin kohokuvion muodostamiseksi painetulle PVC-kalvolle.

Sitten kuvioitu ja painettu PVC-kalvo päällystettiin syvä-paino-viimeistelytelalla liuoksella, jossa oli reaktiivista polyesteriä (alkydihartsi), joka sisälsi karboksyylihap-poryhmiä ja aminohartsia, ja kovetettiin noin 95°C lämpöti-10 lassa liuottimen poistamiseksi ja likaa hylkivän, ristiin-kytketyn ja noin 0,01 mm paksun, kiinnittyvän kerroksen muodostamiseksi kohokuvioidulle ja painetulle PVC-kerrokselle.

Reaktiivisen polyesterin ja aminohartsin seos sisälsi 15 seuraavia aineita:

Aineosat paino-%

Reaktiivinen polyesterihartsi (80 % hartsia, 35,0 20 % liuotinta (metyyli-isobutyyliketonin ja n-butyyliasetaatin seos)). Polyesteri oli 20 2,2-dimetyyli-l,3-propaanidiolin 1,4-syklo- heksaani-dimetanolin, trimetylolipropaanin, ftaalianhydridin ja adipiinihapon kondensaa-tiotuote ja sisälsi aktiivisia vetyatomeja (-COOH-ryhmiä) .

25 Nestemäistä heksametoksimetyyli-melamiinia 13,8 p-tolueenisulfonihappoa isopropanolissa 4,4 (40 % happoa, 60 % alkanolia) silikageeli-himmennysainetta 3,8 - 4,3 metyylietyyliketonia 42,5 - 43 30

Testinäytteet leikattiin laminoidulta PVC-komposiitis-ta, käsiteltiin likaavilla aineilla ja pestiin päällysteen tehokkuuden varmistamiseksi hangaten erilaisilla puhdistusaineilla.

9 81525

Taulukko 1

Hankausten lukumäärä (käsin) tahran poistamiseksi

Puhdistusaineet

5 Tahra A B C D

Huulipuna NR 20 10 6

Kengänkiilloke NR NR 10 4

Jodi liuos if 10 4 3 3

Palovammavoide # NR NR NR 10* 10 Kahvi/tee (50:50 seos vedessä) 15 5 4 3

Sinappi NR NR NR 10

Huopakynä NR NR 45 10

Kuulakynä NR NR NR 7 15 Spray-maali (Emali) NR NR 10 5

Pysyvä kopiomuste NR NR 30 6

Puhdistusaine A: saippua ja vesi 409 kotitaloustyyppisen puhdistusaineen kanssa # # # 20 Puhdistusaine B: isopropyylialkoholi

Puhdistusaine C: asetoni/vesi 50 %/50 % (kynsilakanpoisto-aine)

Puhdistusaine D: 100 % asetoni ♦vähäinen tahra tuskin havaittavissa 25 Esimerkki 2 Tämän esimerkin menetelmä oli sama kuin esimerkissä 1, paitsi että reaktiivisen polyesterin ja aminohartsin liuoksesta muodostuvaa ulkokerrosta ei levitetty kohokuvi-oidulle ja painetulle kerrokselle, PVC-taustaiselle kal-30 voile. Testitulokset on esitetty alla olevassa taulukossa 2: 10 81 525

Taulukko 2

Hankausten lukumäärä (käsin) tahrojen poistamiseksi

Puhdistusaineet

5 Tahra A B C D

Huulipuna NR NR pinta vaurioitunut hiukan pinta vaurioitunut

Kengän kiilloke NR NR " " " " 10 Jodiliuos # 15 10 " " " "

Palovanunavoide # # NR NR " " " "

Kahvi/tee (50:50 seos vedessä) 15 10 " " " "

Sinappi NR NR " " " " 15 Huopakynä NR NR " " " "

Kuulakynä NR NR 11 " " " ruiskuraaali (emali) NR NR " "

Pysyvä kopiomuste NR NR " " " " huomautukset: 20 NR - ei poistunut # - 10 % Betadine-liuos, polyvinyylipyrrolidoni-kompleksi, ## - antraliini-1,8,9-antratrioli. 1 % valkoisessa vase-liinihyytelössä ja tyydyttymätön rasvahappopohja ### - vahva puhdistin, ei fosfaattia, Clorox Co.

Claims (13)

1. Laminaatti, joka käsittää A) yhdistettyä ja pehmennettyä vinyylikloridipoly-5 meeriä olevan ensimmäisen kerroksen, jolla on mahdollisesti kangastausta, ja B) mainitulla ensimmäisellä kerroksella olevan ulomman, likaa hylkivän ja kiinnittyvän toisen kerroksen, jolla on kestävyyttä ja taipuisuutta ja joka käsittää 10 verkkoutuneen reaktiotuotteen, tunnettu siitä, että verkkoutunut reaktiotuote on muodostettu vähintään yhdestä reaktiivisesta polyesteri-hartsista, jossa on vapaita karboksyylihapporyhmiä, ja vähintään yhdestä amlnohartsista, joka valitaan ryhmästä 15 alkyloitu bentsoguanamiiniformaldehydihartsi, alkyloitu ureaformaldehydihartsi ja alkyloitu melamiiniformaldehydi-hartsi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminaatti, tunnettu siitä, että ulomman kerroksen vieressä 20 oleva ensimmäisen kerroksen pinta on painettu vähintään kerran.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminaatti, tunnettu siitä, että ulomman kerroksen vieressä oleva ensimmäisen kerroksen pinta on kohokuvioitu.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminaatti, tunnettu siltä, että ulomman kerroksen vieressä oleva ensimmäisen kerroksen pinta on painettu vähintään kerran ja sitten kohokuvioitu.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminaatti, 30 tunnettu siitä, että ulomman kerroksen vieressä olevan ensimmäisen kerroksen pinta on kohokuvioitu ja sitten pinta on koristettu.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laminaatti, tunnettu siitä, että vinyylikloridipolymeeri on 35 homopolyvinyylikloridi, polyesterihartsi on 2,2-dimetyyli- 81 525 1,3-propaanidiolin, 1,4-sykloheksaanidimetanolin, trimety-lolipropaanin, ftaalianhydridin ja adipiinihapon konden-saatiotuote, aminohartsi on nestemäinen heksametoksimetyy-limelamilni ja ensimmäinen kerros on ensin levitetty ka-5 lanteroimalla puuvilla- ja polyesteriseosta olevalle kil-pikangastaustalle.

7. Menetelmä, jossa ensimmäisen kerroksen ulkopinnalle, joka on kangastaustainen yhdistetty ja plastisoitu vinyylikloridipolymeerikerros tai yhdistetty ja plasti- 10 soitu vinyylikloridipolymeerikerros, jossa ei ole kangas-taustaa, levitetään toinen kerros, tunnettu siitä, että toinen kerros on katalysoitua seosta, jossa on vähintään yhtä reaktiivista polyesterihartsia, jossa on vapaita karboksyylihapporyhmiä, ja vähintään yhtä amino-hartsia, 15 joka valitaan ryhmästä alkyloitu bentsoguanamiiniformal-dehydihartsi, alkyloitu ureaformaldehydihartsi ja alkyloitu melamiiniformaldehydihartsi, ja mainittu seos lämmitetään vähintään noin 95 eC lämpötilaan ajaksi, joka on riittävä mainitun toisen kerroksen kovettamiseksi ja sil- 20 loittamiseksi, jotta aikaansaadaan hyvä toisen kerroksen tarttuminen mainittuun ensimmäiseen kerrokseen ja hyvä lianhylkivyys, kestävyys ja taipuisuus toisessa kerroksessa.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, 25 tunnettu siitä, että ennen kuin toinen kerros levitetään ensimmäiselle kerrokselle, ensimmäinen kerros painetaan vähintään kerran noin 65 - 75 eC:n lämpötilassa.

9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen kuin toinen kerros levi- 30 tetään ensimmäiselle kerrokselle, ensimmäinen kerros koho-kuvioidaan kontrolloiduissa esilämmitys- ja esijäähdytys-olosuhteissa.

10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen kuin toinen kerros levi- 35 tetään ensimmäiselle kerrokselle, ensimmäinen kerros pai- li 81525 netaan vähintään kerran noin 65 - 75 °C lämpötilassa ja sitten painettu ensimmäinen kerros kohokuvioidaan kontrolloiduissa esilämmitys- ja esijäähdytysolosuhteissa.

11. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, 5 tunnettu siitä, että ennen kuin toinen kerros levitetään ensimmäiselle kerrokselle, ensimmäinen kerros koho-kuvioidaan kontrolloiduissa esilämmitys- ja esijäähdytysolosuhteissa ja sitten kohokuvioitu kerros painetaan vähintään kerran noin 65 - 75 °C:n lämpötilassa.

12. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vinyylikloridipolymeeri on homopolyvinyylikloridi; polyesterihartsi on 2,2-dimetyyli- 1,3-propaanidiolin, 1,4-sykloheksaanidimetanolin, trime-tylolipropaanin, ftaalianhydridin ja adipiinihapon kon-15 densaatioreaktiotuote, aminohartsi on nestemäinen hek-sametoksimetyylime1amiini ja ensimmäinen kerros on ensin levitetty kalanteroimalla puuvilla- ja polyesteriseosta olevalle kilpikankaalle.

13. Jonkin patenttivaatimuksen 7-12 mukaisella me-20 netelmällä valmistetun tuotteen käyttö seinän päällysteenä. i4 81 525