FI81484B - Metod foer behandling av foderraovara, foderraovara och foderblandning. - Google Patents

Description

1 81484

MENETELMÄ REHURAAKA-AINEEN KÄSITTELEMISEKSI, REHURAA-KA-AINE JA REHUSEOS - METOD FÖR BEHANDLING AV FODERRÄ-VARA, FODERRÄVARA OCH FODERBLANDNING

5 Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä tärkkelys-, kuitu-, proteiini- ja/tai öljypitoista kasviperäistä, erityisesti vilja-, öljy- ja/tai palko-kasviperäistä luonnonainetta sisältävän rehuraaka-aineen käsittelemiseksi hydrotermisesti ja entsymaattisesti, 10 rehuraaka-aineen sulavuuden ja hyväksikäytettävyyden parantamiseksi.

Usein eläimet eivät kykene ravitsemuksellisesti täysin hyödyntämään rehujen sisältämiä erilaisia rehu-raaka-aineita. Erityisesti nuorilta imettäväisiltä, 15 esim. porsailta, puuttuu ruoansulatuskanavasta osa rehuja hajoittavista entsyymeistä. Kun ruokintaa halutaan tehostaa jo eläinten ensimmäisten elinviikkojen aikana, on rehuun lisättävä energialähteitä, esim. glukoosia, ja valkuaislähteitä, esim. vapaita aminohappo-20 ja. Glukoosin lisääminen porsaanrehuun on yleistä, vaikkakin kallista.

Rehun sulavuutta voidaan jonkin verran parantaa kohdistamalla osaan rehuraaka-aineista vesi- ja/tai vesihöyry-lämpö-käsittely, ns. hydroterminen käsitte-25 ly. Hydrotermiseen käsittelyyn on kehitetty erilaisia menetelmiä, joista tavallisimmat ovat ekstrudointi sekä hydroterminen käsittely (VOMM). Esim. rehuviljan hydroterminen käsittely osittain hajottaa viljan sisältämiä polysakkarideja, mutta ei kuitenkaan tuota rehuun riit-30 tävästi glukoosia.

Koska rehuraaka-aineiden hydroterminen käsittely ei yksin riitä tekemään rehusta sopivaa nuoren eläimen ruokintaan, on sulavuutta pyritty parantamaan lisäämällä rehuun entsyymejä, jotka oletettavasti puut-35 tuvat eläimen ruoansulatuskanavasta. Toivottua vaikutusta ei kuitenkaan ole saavutettu johtuen entsyymien tuhoutumisesta rehun valmistusvaiheessa, säilytyksen 2 81484 aikana ja/tai ruoansulatuskanavassa.

Suomalaisessa patenttijulkaisussa n:o 77359 on esitetty stabiili entsyymisekoite, joka on aikaansaatu rakeistamalla sopivaan kantajaan, esim. jauhoihin seos-5 tettu entsyymiseos. Valmistettaessa rehua esim. rehuvilja käsitellään mekaanisesti ja hydrotermisesti, esim. ekstruderilla, ja käsitelty vilja, muut tarvittavat raaka-aineet sekä rakeistettu entsyymisekoite lisätään käsiteltyyn viljaan esim. sekoittimessa. Tämän jälkeen 10 rehu esim. pelletoidaan ja mureistetaan.

Saatu rehu on lietettävissä ruokinnan yhteydessä lämpimään veteen, jolloin lisätyt entsyymit aktivoituvat osittain ja muokkaavat rehua eläimelle sopivammaksi. Entsyymien vaikutus rajoittuu tällöin lähinnä 15 rehun käytön yhteyteen, so. rehun liettämisen yhteydessä tapahtuvaan aktivoitumiseen. Lisäksi ekstrudointi tuhoaa käsiteltävän rehuraaka-aineen sisältämiä entsyymejä.

Edelleen julkaisusta EP 120573 tunnetaan lämpö-stabiilientsyymin α-aroylaasin käyttö tärkkelyspitoisen 20 materiaalin pilkkomiseksi. Julkaisun mukaan käsittely suoritetaan lämpötilassa yli 60 *C, edullisesti 80- 110 *C. Käsittelyaika on lyhyt, so alle 10 min. Menetelmässä tärkkelys muuttuu liimamaiseksi, ja sitä voidaan käyttää lisäämään rakeistettujen rehujen kovuutta, so. 25 sideaineena.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä esitetyt epäkohdat. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uudenlainen menetelmä rehuraaka-aineen käsittelemiseksi, joka menetelmä paran-30 taa rehuraaka-aineen sulavuutta ja hyödynnettävyyttä.

Edelleen keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin mainitulla menetelmällä käsitelty uudenlainen rehuraaka-aine, jonka ravintoarvo on aiempaa suurempi, sekä vastaava rehu.

35 Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta viitataan patenttivaatimuksiin.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä tärkkelys-, 3 81484 kuitu-, proteiini- ja/tai öljypitoista kasviperäistä luonnonainetta sisältävään rehuraaka-aineeseen lisätään entsyymivalmistetta n. 0,001 - 1 p-% rehuraaka-aineen kokonaispainosta ja rehuraaka-aineelle suoritetaan 5 yhdistetty hydroterminen ja entsymaattinen käsittely lämpötilassa alle 60 *C siten, että entsyymit säilyvät toimintakykyisinä.

Rehuraaka-aineen kosteuspitoisuus lämpökäsittelyn aikana on n. 15 - 60 p-%, sopivasti 20 - 50 p-%, 10 edullisesti n. 25 - 35 p-%. Käsittely kestää n. 10 min.

- 1 h, edullisesti n. 0,5 h ajan. Käsittelyn yhteydessä rehuraaka-ainetta voidaan sekoittaa entsyymien vaikutuksen tehostamiseksi.

Käsittelyn aikana rehuraaka-aineen omat ja 15 rehuraaka-aineeseen lisätyt entsyymit aktivoituvat. Kosteuden ja lämmön hajottavan vaikutuksen lisäksi aktivoituneet entsyymit pilkkovat raaka-ainetta eläimille sulavampaan ja paremmin hyödynnettävään muotoon.

Käsittelyn jälkeen rehuraaka-aine rakeistetaan, 20 esim. suomalaisessa patenttijulkaisussa FI 77359 esitetyn menetelmän mukaisesti, sekä kuivataan kosteuspitoisuuteen n. 5 - 30 p-%, edullisesti 12 - 14 p-%, entsyymien stabiloimiseksi ja rehuraaka-aineen säilyvyyden parantamiseksi.

25 Saatu stabiili rehuraaka-aine on seostettavissa rehuun konsentraatiossa n. 5-95 p-%, sopivasti n. 15 - 60 p-%, edullisesti n. 40 - 50 p-% rehun kokonaispainosta. Rehuun voidaan sekoittaa useampia menetelmällä käsiteltyjä rehuraaka-aineita ja muita tunnettuja rehu- 30 raaka-aineita.

Lisättävät entsyymit voivat olla edellä mainittua entsyymisekoitetta, mutta menetelmä mahdollistaa myös tunnettujen kaupallisten ja/tai minkä tahansa muiden entsyymivalraisteiden käytön. Entsyymivalmisteet 35 voivat olla olomuodoltaan kiinteitä, kuivattuja tai nestemäisiä, esim. vesiliuoksia. Kiinteät, kuivatut entsyymivalmisteet voidaan liuottaa ja liettää veteen 4 81484 ennen rehuraaka-aineeseen lisäämistä. Kuiva entsyymi voidaan myös sekoittaa rehuraaka-aineeseen ennen varsinaista käsittelyä.

Kutakin rehuraaka-ainetta varten voidaan valita 5 sopiva entsyymivalmiste. Rehuraaka-aineeseen voidaan lisätä esim. sellulaaseja n. 0,001 - 1 p-%, hemisellu-laaseja n. 0,001 - 1 p-%, amylaaseja n. 0,001 - l p-%, glukanaasia n. 0,001 - 1 p-% ja/tai proteaaseja n. 0,001 - 1 p-%, tai muita esim. rehunvalmistukser, yhteydessä 10 tunnettuja entsyymejä.

Rehuraaka-aineesta valmistettu rehu voi sisältää entsyymivalmistetta n. 5·10~β - 0,95 p-%. Entsyymejä voidaan lisätä rehuun myös rehun seostusvaiheessa.

Rehuraaka-aineen omat sekä lisätyt entsyymit 15 kestävät hydrotermisen käsittelyn, rehuraaka-aineen rakeistuksen ja sekoituksen muihin rehuraaka-aineisiin sekä valmiin rehun mahdollisen rakeistuksen tuhoutumatta. Entsyymit ovat myöhemmin aktivoitavissa, esim. Imettämällä kuivaa rehuraaka-ainetta tai siitä valmistettua 20 rehua lämpimään veteen ruokinnan yhteydessä, jolloin-entsyymitoiminta alkaa jälleen hajottaa rehuraaka-ai-neiden aineosasia.

Keksinnön mukainen menetelmä on yksinkertainen, edullinen ja nopea, sillä hydroterminen ja entsymaat-25 tinen käsittely voidaan suorittaa yhtäaikaisesti samalla sinänsä tunnetulla laitteistolla, esim. pitkäaikaisval-mentimellä.

Yhdistetty hydroterminen ja entsymaattinen käsittely mahdollistaa myös halpojen rehuraaka-aineiden 30 käytön, joita raaka-aineita eläin ei voi hyödyntää ilman mainittua käsittelyä. Menetelmä soveltuu kaikille rehuraaka-aineille, joita voidaan käsitellä hydrotermi-sesti verraten alhaisessa lämpötilassa.

Keksinnön mukainen rehuraaka-aine sisältää 35 hydrotermisesti ja entsymaattisesti käsiteltyä, tärkkelys-, kuitu-, proteiini- ja/tai öljypitoista luonnonainetta n. 70 - 95 p-%, edullisesti 80 - 90 p-%, ja s 81484 entsyymivalmistetta n. 0,001 - 1 p-% rehuraaka-aineen kokonaispainosta. Käsitelty luonnonaine sisältää hydro-termisessä ja entsymaattisessa käsittelyssä muodostuneita ko. luonnonaineen pilkkoontumistuotteita.

5 Rehuraaka-aineesta valmistettu rehu sisältää ainakin yhtä hydrotermisesti ja entsymaattisesti käsiteltyä luonnonainetta n. 5-95 p-%, sopivasti n. 10 -60 p-%, edullisesti 40 - 50 p-% valmiin rehun painos ta.

10 Rehu voi sisältää myös useampia hydrotermisesti ja entsymaattisesti käsiteltyjä luonnonaineita, jolloin käsitellyt luonnonaineet on seostettu erillisinä muiden rehuraaka-aineiden joukkoon. Rehu voi sisältää myös hydrotermisesti ja entsymaattisesti käsiteltyjä luonnon- 15 aineita, joiden käsittely on suoritettu samanaikaisesti .

Keksinnön mukainen rehu on erityisen sopiva porsaan rehuksi, sillä nuorilta porsailta puuttuu yleensä viljaa hajottavat entsyymit. Tällöin viljaa, esim.

20 ohraa sisältävässä keksinnön mukaisessa rehuraaka-ai-neessa oleva entsyymivalmiste koostuu sopivasti esim. sellulaaseista, amylaaseista, hemisellulaaseista, glu-kanaasista ja/tai proteaaseista edellä esitetyn mukaisesti.

25 Keksinnön mukaista rehua voidaan kuitenkin käyttää myös muiden eläinten, esim. vasikoiden ruokinnassa.

Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisesti suoritusesimerkkien avulla.

30 ESIMERKKI 1:

Eräässä keksinnön mukaisessa menetelmässä rehuraaka-aineen hydroterminen ja entsymaattinen käsittely suoritetaan kaaviokuvan 1 mukaisesti, jossa on esitetty erään teollisen rehuraaka-ainelinjan juoksu- 35 kaavio rehuraaka-aineen käsittelemiseksi keksinnön mukaisella menetelmällä. Yhdestä tai useammasta luonnonaineesta koostuva rehuraaka-aine johdetaan seos sii- 6 81 484 loon 2, täältä vaakaan 3 ja edelleen sekoittimeen 4. Sekoittimeen 4 johdetaan myös entsyymien vesiliuokset säiliöistä 5. Sekoittimeen voidaan tarvittaessa lisätä myös muita aineita ja/tai höyryä. Vettäkin voidaan 5 lisätä erikseen.

Sekoittimesta raaka-aine siirretään pitkä-aikaisvalmentimeen 6. Valmentimessa vesi ja entsyymit pääsevät vaikuttamaan rehuraaka-aineeseen. Tämän vuoksi rehuraaka-aine on sopivasti murskattu tai jauhettu 10 siten, että entsyymien ja veden imeytymistä tapahtuu. Sopiva jauhatuskarkeus esim. viljalle on 1 - 5 mm. Vii-veaika pitkäaikaisvalmentimessa on edullisesti 10 min - 1 h, esim. 1/2 h. Viiveaikana lämpö, kosteus ja raaka-aineen omat ja lisätyt entsyymit pilkkovat raaka-ai-15 neen aineosia eläimelle ravitsemuksellisesti sopivammaksi. Käsittelyä voidaan tehostaa sekoituksella. Valmen-timen lämpötila on sopivasti sellainen, että entsyymit eivät tuhoudu. Tarvittaessa valmentimeen voidaan johtaa höyryä, 20 Valmentimen 6 jälkeen käsitelty rehuraaka-aine rakeistetaan rakeistimella 7. Rakeistuksen jälkeen rakeistettu rehuraaka-aine kuivataan kuivurissa 8, esim. ilmapuhalluksen avulla. Lopuksi rakeet jäähdytetään ja murskataan yksiköissä 10 ja 11.

25 Valmiin käsitellyn rehuraaka-aineen kosteus pitoisuus on n. 5 - 30 p-%, edullisesti n. 12 - 14 p-%.

Rakeistettu rehuraaka-aine johdetaan varastoitavaksi ja toimitettavaksi edelleen, 12, tai raaka-aine johdetaan varsinaiselle rehulinjalle, jossa tapahtuu 30 esim. pääsekoittimessa 13 käsitellyn rehuraaka-aineen . . sekoittaminen muihin raaka-aineisiin 14. Valmistettavaan rehuun voidaan lisätä tarvittaessa vielä esim. kantajaan seostettua entsyymisekoitetta. Pääsekoittimesta 13 rehu johdetaan pelletointi- ja mureistusyksikköön 15.

35 Valmis rehu pakataan ja toimitetaan edelleen.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä käsitellyn, rakeisen rehuraaka-aineen sisältämät entsyymit säilyvät 7 81484 tuhoutumatta varsinaisen rehulinjan sekoitus- ja rakeis-tusvaiheissa. Myös valmiissa rakeisessa rehussa entsyymit kestävät hyvin varastointia ja kuljetusta.

ESIMERKKI 2ί 5 Eräässä kokeessa verrattiin keskenään tavan omaista porsaanrehua sekä hydrotermisesti ja entsymaattisesti käsiteltyä keksinnön mukaista rehuraaka-ainetta sisältävää rehua. Rehut 2 ja 4 sisältävät hydrotermisesti ja entsymaattisesti käsiteltyä keksinnön mukaista 10 rehuraaka-ainetta (ohraa). Rehut l-ja 3 sisältävät vain hydrotermisesti käsiteltyä ohraa. Rehuihin 2 ja 4 on lisätty rakeistettua entsyymiseosta. Taulukoissa l - 4 on esitetty kokeissa käytetyt rehukoostumukset ja tulokset.

15

Taulukko 1

Koerehujen koostumukset, %

Koerehu 1 2 34 20 Soijapapujauho 9,3 9,3 9,3 9,3 (ekstrudoitu)

Kaura, kuorittu 31,6 31,6 31,6 31,6

Ohra, hydrotermi- 45,0 - 44,5 sesti käsitelty 25 Ohra, hydrotermi sesti käsitelty + ABG entsyymit - 45,0 - 44,5

Kalajauho 6,0 6,0 6,0 6,0

Maitojauhe 2,5 2,5 2,5 2,5 30 Glukoosi 4,0 4,0 4,0 4,0

Lysiini HC1 0,2 0,2 0,2 0,2

Mineraali premix 1,0 1,03 1,03 1,03

Vitamiini premix 0,4 0,4 0,4 0,4

Entsyymi premix (ACP) - - 0,5 0,5 35 8 81484

Taulukko 2

Rehujen kemiallinen koostumus, %

Koerehu 1234 5 Kuiva-aine 89,0 88,3 88,7 88,9

Raakaproteiini 18,0 18,8 18,7 18,9

Raakakuitu 3,6 3,6 3,6 3,6

Typettömät uute- aineet 56,0 55,5 55,4 55,8 10 Tuhka 7,7 -6,9 7,6 7,2 ME, MJ/kg (laskettu käytet- 13,0 13,0 13,0 13,0 tävissä oleva energia)

Taulukko 3 15 Kaikkien pelkistävien sokereiden ja glukoosin konsen-traatio rehussa ja entsyymiaktiivisuudet

Rehu Kaikki pel- Glukoosi β-glukanaasi Sellulaa- pelkistävät g/kg unit/kg* si FPU/kgte 20 sokerit g/kg 1 113 6 4,745 390 2 117 37 5,250 840 3 153 13 6,660 670 4 206 44 6,460 1,090 25 • 1 yksikkö = 1 μιηοΐ vapautuvia pelikistäviä sokereita/ min, ilmoitettuna glukoosiekvivalentteina, kun β-glu-kaania käytetään substraattina, inkuboidaan 30 eC ja pH 5.0 3 0 1 suodatinpaperiyksikkö ® 1 μιηοΐ vapautuvia pelkis täviä sokereita/min, ilmoitettuna glukoosiekvivalentteina, kun suodatinpaperia käytetään substraattina, inkuboidaan 50 *c ja pH 4,8.

35 9 81484

Taulukko 4

Kasvutulokset pienimmän neliösumman menetelmällä \

Ikä viikkoina 5 Koerehu 123 4 Päiväkasvulisäys, g 2-5 173 202 208 199 5 - 9 236 257· 198*» 208 2-9 211 234 191 203 10

Rehun kulutus, kg 2-5 0,43 0,51 0,61 0,50 5-9 13,4· 12,l«to 9,6° 10,8to° 2-9 13,8- 12,7-to 10,2° ll,3too 15

Rehunkulutus/kasvu 5-9 1,97 1,70 1,92 1,93 2-9 1,30 1,13 1,10 1,15 20 ·, *=>, ° arvot merkittävästi poikkeavia (P<0.05) (P<0.05)

Tuloksista näkyy selvästi, että parhaat kasvu-tulokset saatiin rehuilla 2 ja 4.

25 ESIMERKKI 3:

Esimerkkejä hydrotermisesti ja entsymaattisesti käsiteltäviin rehuraaka-aineisiin lisättävistä entsyymeistä ja entsyymimääristä.

30 Entsyymi 1234 5678

Sellulaasi 0,1 0,08 0,03 0,05 0,05 0,07

Hemisellulaasi 0,6 0,5 0,005 0,4

Betaglukanaasi 0,02

Alfa-amylaasi 0,07 0,1 35 Glukoamylaasi 0,05 0,02

Proteaasi 0,05 0,03 0,03 0,02 0,04 10 81 484 1. soija 4. ohra 7. kaurankuori 2. rypsi 5. kaura 8. vehnänlese 3. herne 6. kuorittu kaura

Entsyymien määrät p-% käsiteltävästä rehuraa-5 ka-aineesta.

ESIMERKKI 4:

Porsaiden ja sikojen rehujen koostumuksia, joissa on erilaisia keksinnön mukaisesti hydrotermisesti 10 ja entsymaattisesti käsiteltyjä rehuraaka-aineita

Koerehu 1234567

Raaka-aineet, %

Maitojauhe 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 15 Kalajauhe 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5

Kypsennetty 9,5 9,5 - 9,5 - - 9,5 soijarouhe

Kypsennetty 42,3 - 42,3 42,3 42,3 42,3 32,3 ohrajauho 20 Höyrytetty kaura 31,0 31,0 31,0 - 31,0 31,0 31,0

Hydrot. ja ents. - -9,5 käsitelty soija

Hydrot. ja ents. - 42,3 käsitelty ohra 25 Hydrot. ja ents.

käsitelty kaura - - - 31,0 -

Hydrot. ja ents. - - 9,5 käsitelty rypsi

Hydrot. ja ents. - - - - 9,5 30 käsitelty herne

Hydrot. ja ents. - - - - - -10,0 käsit. vehnälese

Glukoosi 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0

Fosfaatti 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 35 Kalkki 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4

Mineraaliseos 0,34 0,34 0,34 0,34 0,43 0,34 0,34

Lysiini 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 H 81484

Vitamiiniseos 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,.0

Entsyymiseos 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

Esimerkit on tarkoitettu ainoastaan havainnol-5 listamaan keksintöä rajoittamatta sitä millään tavoin.

Claims (11)

1. Menetelmä tärkkelys-, kuitu-, proteiini-ja/tai öljypitoista kasviperäistä, erityisesti vilja-, 5 öljy- ja/tai palkokasviperäistä luonnonainetta sisältävän, rehuraaka-aineen käsittelemiseksi, hydrotermisesti ja entsymaattisesti, rehuraaka-aineen sulavuuden ja hyväksikäytettävyyden parantamiseksi, tunne ttu siitä, että rehuraaka-aineeseen lisätään entsyymivaImiβίο tetta n. 0,001 - 1 p-%, rehuraaka-aineelle suoritetaan yhdistetty hydroterminen ja entsymaattinen käsittely pitkäaikaisvalmentimessa siten, että raaka-aineen kosteuspitoisuus on 15 - 60 p-%, lämpötila alle 60 °C ja käsittelyaika 10 min - 1 h, ja että käsitelty rehuraa-15 ka-aine rakeistetaan sekä kuivataan kosteuspitoisuuteen n. 5 - 30 p-%, edullisesti 12 - 14 p-%, siten, että käsitelty rehuraaka-aine on seostettavissa rehuun kon-sentraatiossa n. 5-95 p-%.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että rehuraaka-aineeseen lisätään esim. sellulaaseja n. 0,001 - 1 p-%, hemisellu- laaseja n. 0,001 - 1 p-%, amylaaseja n. 0,001 - 1 p-%, glukanaasia n. 0,001 - 1 p-% ja/tai proteaaseja n. 0,001 - 1 p-%.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen mene telmä, tu nn et tu siitä, että käsiteltävän rehuraaka-aineen kosteuspitoisuus on 20 - 50 p-%, edullisesti n. 25 - 35 p-%.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, 30 tunnettu siitä, että käsittelyaika on n. 0,5 h.

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, t unnettu siitä, että rehuraaka-aine koostuu pääasiassa viljajauhosta.

6. Rehuraaka-aine, joka sisältää tärkkelys-, 35 kuitu-, proteiini- ja/tai öljypitoista kasviperäistä, erityisesti vilja-, öljy- ja/tai palkokasviperäistä luonnonainetta, seostettavaksi rehuun, tunnet- i3 81 484 t u siltä, että rehuraaka-aine muodostuu pääasiassa hydrotermisesti ja entsymaattisesti pitkäaikaisvalmen-timessa lämpötilassa alle 60 ‘C ja kosteuspitoisuudessa 15 - 60 p-% käsitellystä vilja-, öljy- ja/tai palkokas-5 viperäisestä luonnonaineesta ja sisältää entsyymival-mistetta n. 0.001 - 1 p-%, ja että rehuraaka-aineen kosteuspitoisuus on n. 5 - 30 p-%, edullisesti n. 12- 14 p-%, ja se on olomuodoltaan rakeista.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen rehuraa-10 ka-aine, tu nnettu siitä, että rehuraaka-aine sisältää hydrotermisesti ja entsymaattisesti käsiteltyä viljajauhoa.

8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen rehuraaka-aine, tunnettu siitä, että rehuraaka-aine 15 sisältää sellulaaseja n. 0,001 - 1 p-%, hemisellulaaseja n. 0,001 - 1 p-%, amylaaseja n. 0,001 - 1 p-%, gluka- naasia n. 0,001 - 1 p-% ja/tai proteaaseja n. 0,001 - 1 p-%.

9. Rehu, joka sisältää tärkkelys-, kuitu-, 20 proteiini- ja/tai öljypitoista kasviperäistä, erityisesti vilja-, öljy- ja/tai palkokasviperäistä luonnonainetta käytettäväksi esim. nuorten eläinten ruokinnassa, tunnettu siitä, että rehu sisältää ainakin yhtä hydrotermisesti ja entsymaattisesti pitkäaikaisvalmen- 25 timessa lämpötilassa alle 60 *C ja kosteuspitoisuudessa 15 - 60 p-% käsiteltyä vilja-, öljy- ja/tai palkokas viperäistä luonnonainetta n. 5-95 p-%, sopivasti n. 10 - 70 p-%, edullisesti n. 40 - 50 p-%, joka luonnonaine on rakeistettu ja kuivattu kosteuspitoisuuteen 5 - 30 30 p-%, edullisesti 12 - 14 p-%, sekä entsyymivalmistetta n. 5·10-® - 0,95 p-%.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen rehu, tunnettu siitä, että rehu sisältää hydrotermisesti ja entsymaattisesti käsiteltyä viljajauhoa.

11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen rehu, tunnettu siitä, että rehu sisältää sellulaaseja n. 5·10-® - 0,95 p-%, hemisellulaaseja i4 81 484 η. 5-10-® - 0,95 p-%, amylaaseja n. 5·10-* - 0,95 p-%, glukanaasia n. 510-® - 0,95 p-% ja/tai proteaaseja n. 5-10-® - 0,95 p-%. is 81484