FI78814C - Nollfiber innehaollande foderraoaemne och foder samt foerfarande foer deras framstaellning. - Google Patents
Nollfiber innehaollande foderraoaemne och foder samt foerfarande foer deras framstaellning. Download PDFInfo
- Publication number
- FI78814C FI78814C FI871389A FI871389A FI78814C FI 78814 C FI78814 C FI 78814C FI 871389 A FI871389 A FI 871389A FI 871389 A FI871389 A FI 871389A FI 78814 C FI78814 C FI 78814C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- feed
- weight
- fiber
- zero fiber
- zero
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/189—Enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
- A23K10/37—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/10—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by agglomeration; by granulation, e.g. making powders
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S426/00—Food or edible material: processes, compositions, and products
- Y10S426/807—Poultry or ruminant feed
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Botany (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Description
1 78814
NOLLAKUITUA SISÄLTÄVÄ REHURAAKA-AINE JA REHU SEKÄ MENETELMÄT NÄIDEN VALMISTAMISEKSI - NOLLFIBER INNEHÄLLANDE
foderrAämne och foder samt förfarande för deras fram-STÄLLNING 5
Esillä olevan keksinnön kohteena on rehuraa-ka-ainef joka sisältää puunjalostusteollisuuden sivutuotteena saatavaa, pääasiassa selluloosasta koostuvaa ja mahdollisesti ligniiniä sisältävää nollakuitua, 10 seostettavaksi rehuun ja menetelmä ko. rehuraaka-aineen valmistamiseksi. Edelleen keksinnön kohteena on nolla-kuitua sisältävä pääasiassa märehtijöille tarkoitettu rehu ja menetelmä ko. rehun valmistamiseksi.
Pääasiassa lyhytkuituista selluloosaa ja mah 15 dollisesti ligniiniä sisältävän nollakuidun rehuarvo on ollut kauan tunnettu. Nollakuitua on jonkin verran käytetty pieninä määrinä säilörehuissa parantamaan vedenimemiskykyä.
Nollakuidun hyödyntämisen nykyaikaisissa kui-20 vissa täysrehuvalmisteissa on estänyt kuidun hankala käsiteltävyys. Nollakuitu saadaan puunjalostustehtaalta esim. noin 70 % vettä sisältävänä materiaalina. Erittäin hienojakoisesta nollakuidusta tulee kuivauksen jälkeen hienoa kevyttä nöyhtää, jonka käsittely rehuraaka-ai-25 neena on hyvin vaikeaa. Kevyttä, käsittelyssä huonosti juoksevaa nollakuitua on vaikea siirtää prosessissa aiheuttamatta tukkeumia ja räjähdysvaaraa. Lisäksi hienojakoinen kuiva nollakuitu erottuu herkästi muista rehun seoskomponenteista esim. seostus- ja välivarastointivai-30 heissä ennen seostetun rehun rakeistusta.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä esitetyt epäkohdat. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uudenlainen nollakuitua sisältävä rehuraaka-aine, jota esim. märehtijät voivat 35 täysin hyödyntää.
Edelleen esillä olevan keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin menetelmä, joka mahdollistaa nollakuitua 2 78814 sisältävän rehuraaka-aineen valmistamisen.
Edelleen keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uudenlainen, nollakuitua sisältävä, pääasiassa märehtijöille tarkoitettu rehu sekä menetelmä sen valmistamisek-5 si.
Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta viitataan patenttivaatimuksiin.
Keksinnön mukainen rehuraaka-aine sisältää puunjalostusteollisuuden sivutuotteena saatavaa, pää-10 asiassa selluloosasta koostuvaa ja mahdollisesti lignii niä sisältävää nollakuitua n. 80 - 99 p-%, edullisesti n. 90 p-% kuiva-aineena laskettuna sekä nollakuitua sitovaa sideainetta n. 1 - 20 p-%, edullisesti n. 10 p-%. Rehuraaka-aine on olomuodoltaan rakeista ja sen 15 kosteuspitoisuus on esim. 10 p-%.
Nollakuitu koostuu pääasiassa lyhytkuituisesta selluloosasta. Lisäksi nollakuitu sisältää ligniiniä mahdollisimman vähän, esim. alle 30 p-%, sopivasti alle 20 p-%, edullisesti alle 10 p-%, erilaisia uuteaineita, 20 kuten pihkaa ja hartsia alle 10 p-%, edullisesti alle 5 p-% sekä tuhkaa alle 15 p-%, edullisesti alle 12 p-%.
Rehuraaka-aineesta valmistettava, mm. valkuaisaineita ja hiilihydraatteja sisältävä, pääasiassa märehtijöille tarkoitettu rehu sisältää nollakuitua 25 n. 0,8 - 50 p-%, sopivasti 5-30 p-%, edullisesti n. 9 - 25 p-% kuiva-aineena laskettuna. Rehu on olomuodoltaan rakeista. Täten nollakuidun määrä märehtijöille tarkoitetussa rehussa voi olla suurempi kuin 5 p-%, sopivasti yli 10 p-%, mahdollisesti jopa yli 20 tai 25 p-%.
30 Sideaineen tehtävänä on sitoa hienojakoinen nollakuitu siten, että pääasiassa nollakuidusta koostuva rehuraaka-aine on saatettavissa stabiiliin, rakeiseen olomuotoon. Sideaineena voidaan käyttää mitä tahansa eläimille sopivaa nollakuitua sitovaa ainetta. Erityisen 35 edullinen sideaine on melassi. Melassi toimii teknisenä apuaineena sitoen nollakuidun ja parantaen rehuraaka-aineen käsittelyominaisuuksia, esim. virtausominaisuuksia li 3 78814 rakeistusvaiheen jälkeen. Edelleen melassi muodostaa makua parantavan aineen sekä energialähteen. Myös muita sideaineita voidaan käyttää, esim. tärkkelyssiirappia, natriumglukonaattia, tai mitä tahansa eläimille fysiolo-5 gisesti sopivaa sideainetta. Myös eri sideaineiden seoksia voidaan käyttää.
Sideaine, esim. melassi tai jokin muu sinänsä tunnettu sideaine voidaan lisätä esim. kuivaan tai vesipitoiseen nollakuituun yksin tai muiden rehuraa-10 ka-aineeseen seostettavien aineiden yhteydessä.
Rehuraaka-aineesta valmistettava rehu sisältää sideainetta, esim. melassia, n. 0,01 - 10 p-%, sopivasti 0,5 - 3 p-%, edullisesti 1 - 2,5 p-% rehun kokonaispainosta.
15 Eräässä edullisessa sovellutuksessa rehuraa- ka-aine sisältää hydrolaasientsyymivalmistetta 0,001 -0,5 p-% rehuraaka-aineen kokonaispainosta. Hydrolaasi-entsyymivalmiste sisältää esim. sellulaasia 0,001 - 0,3 p-%, sellobiaasia 0,001 - 0,1 p-% ja/tai hemisellulaasia 20 0,001 - 0,1 p-%, kuten ksylanaasia 0,001 - 0,1 p-% rehuraaka-aineen kokonaispainosta (entsyymien annostus perustuu kaupallisten valmisteiden normaaleihin aktiivisuuksiin) . Entsyymit säilyvät stabiilissa muodossa rakeistetussa rehuraaka-aineessa, ja ne ovat aktivoi-25 tavissa myöhemmin.
Käytettävä entsyymivalmiste voi olla sinänsä tunnettu kaupallinen tai erityisesti valmistettava entsyymivalmiste, esim. suomalaisen patenttihakemuksen n:o 863393 mukainen entsyymisekoite, jossa entsyymi/ent-30 syymit on seostettu kuivaan kantajaan, esim. viljajauhoon ja rakeistettu. Entsyymivalmiste lisätään edullisesti kuivaan nollakuituun ennen rakeistusta esim. sideainelisäyksen yhteydessä. Haluttaessa lisätty entsyymivalmiste voidaan imeyttää muihin aineisiin esim. 35 pitkäaikaisvalmentimessa, esim. 1 - 2 h aikana, jolloin rehuraaka-aineseokseen voidaan kohdistaa myös lämpökäsittely entsyymien aktivoimiseksi.
4 78814
Entsyymivalmiste voidaan lisätä myös vesipitoiseen nollakuituun. Tällöin entsyymit voidaan aktivoida ennen nollakuidun kuivaamista kuidun pilkkomiseksi.
Entsyymejä voidaan lisätä myös rehuraaka-ai-5 neiden joukkoon seostuksen yhteydessä keksinnön mukaista rehua valmistettaessa.
Rehuraaka-aineesta valmistettava rehu voi edelleen sisältää lisättyjä aktiivisia entsyymejä 0,001 - 1 p-%.
10 Entsyymit pilkkovat esim. nollakuitua eläimel le sopivampaan ja sulavampaan muotoon. Tehokkaan pilk-koontumisen aikaansaamiseksi entsyymitoiminta on aktivoitavissa nollakuitua sisältävän rehuraaka-aineen valmistusvaiheessa, ruokinnan yhteydessä keksinnön 15 mukaista rehua esim. veteen sekoitettaessa ja/tai mahdollisesti vielä eläimen ruoansulatuskanavassa.
Nollakuitupitoinen rehuraaka-aine voi tarvittaessa sisältää myös muita aineita, kuten energialähteitä, ravinteita, lisä- ja/tai apuaineita, jotka paranta-20 vat rehuraaka-aineen rehuarvoa tai sen fysikaalisia ominaisuuksia.
Rehuraaka-aineseos voidaan rakeistaa millä tahansa sinänsä tunnetulla tavalla. Rakeistettu tuote kuivataan sopivasti kosteuspitoisuuteen 10 p-%. Saatu 25 rakeinen rehuraaka-aine on seostettavissa rehuun konsen-traatiossa n. 1 - 50 p-%, sopivasti n. 5 - 40 p-%, edullisesti n. 10 - 25 p-% rehun kokonaispainosta.
Nollakuitupitoinen rehuraaka-aine ja rehu ovat hinnaltaan edullisia, sillä puunjalostusteollisuuden 30 sivutuotteena saatava nollakuitu on edullista. Nolla-kuitupitoisella rehuraaka-aineella voidaan korvata tunnettuja kalliimpia hiilihydraattilähteitä.
Rakeisen olomuodon ansiosta rehuraaka-aine on stabiilia, se ei pölise käsiteltäessä eikä se erotu 35 muista rehuraaka-aineista näitä seostettaessa.
Keksinnön mukainen menetelmä ja erityisesti sen yhteydessä tapahtuva rakeistus ja sideaineen käyttö 5 78814 mahdollistavat stabiilin, runsaasti nollakuitua sisältävän rehuraaka-aineen valmistamisen.
Keksinnön mukaisen nollakuitupitoisen rehuraaka-aineen valmistusmenetelmä on yksinkertainen ja voi-5 daan suorittaa rehunvalmistuksen yhteydessä tunnetuilla laitteilla. Menetelmällä aikaansaatu rakeinen nollakui-tupitoinen rehuraaka-aine mahdollistaa nollakuidun käytön rehuteollisuuden raaka-aineena.
Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskoh-10 taisesti suoritusesimerkkien avulla.
Esimerkki 1
Eräässä keksinnön mukaisessa rehuraaka-aineessa käytettävän nollakuidun koostumus on: 15 ligniini alle 10 % uuteaineet (pihka, hartsi) alle 5 % tuhka alle 12 % (josta hiekkaa) alle 2 % ja loput selluloosaa 20
Nollakuitu toimitetaan puunjalostustehtaalta 70 % vettä sisältävänä puristeena, joka kuivataan läm-minilmakuivurilla, esim. myötävirtaan toimivassa nk. vi-herkuivurissa (Swiss-Combi kaksoisvaippakuivuri) edul-25 lisesti kosteuspitoisuuteen 12 p-%.
Kuivaan nollakuituun lisätään melassia n. 10 p-% valmiin rehuraaka-aineen kokonaispainosta. Mahdollinen entsyymi lisäys voidaan suorittaa sideainelisäyksen yhteydessä. Entsyymejä voidaan lisätä rakeisena esise-30 koitteena tai esim. kaupallisena valmisteena veteen lietettynä tai valmiina vesiliuoksena. Haluttaessa entsyymit voidaan aktivoida nollakuidun pilkkomiseksi eläimille sopivampaan muotoon.
Saatu rehuraaka-aineseos rakeistetaan rakeis-35 tuskoneella (esim. Amandus Kahl leveymatriisikone, matriisin reijän halkaisija on 8 mm, reikäkanavan pituus 10 mm). Mahdollinen entsyymilisäys voidaan suorittaa 6 78814 myös rakeistusvaiheessa suoraan rakeistuskoneeseen.
Rakeistuksen jälkeen esim. veitsikoneistolla voidaan aikaansaada rouhemainen nollakuitupitoinen rehu-raaka-ainemassa, joka on sellaisenaan lisättävissä 5 muiden rehuraaka-aineiden joukkoon.
Esimerkki 2 Täysrehujen vertailu Ay-sonneilla:
Kokeessa verrattiin nollakuitua sisältävän täysrehun tuotantovaikutusta Mulli Maikki-rehuun (Suomen 10 Rehu Oy) teurasmullien kasvatuksessa. Koe kesti 257 vrk ja kokeessa käytettiin 2x8 Ay-sonnia. Vertailuryhmää (1) ruokittiin aluksi Mulli Maikki 1 väkire huila, ja koeryhmää (2) ruokittiin nollakuitua 10 % sisältävällä täysrehulla. Väkirehuja ryhmät saivat 15 kilomääräisesti yhtä paljon. Eläinten elopainon ollessa n. 250 kg rehut vaihdettiin vähemmän valkuaista sisältäviksi Mulli Maikki 2 ja vast, nollakuiturehua 25 %. Karkearehuna molemmilla ryhmillä oli säilörehu, jota eläimet saivat vapaasti. Syötettyjen rehujen laatu ja 20 kulutus on esitetty taulukossa 2. Taulukossa 1 on esitetty koe-eläinten kasvutulokset.
Taulukko 1 Kasvutulokset 25 Ryhmä Keskim. Keskim. Keskim. Teuras paino paino kasvu paino kokeen kokeen koe- kg alussa lopussa aikana kg kg g/vrk 30 (1) Vert. 106,3 429,3 1262 211,6 (2) Koe 106,9 419,0 1213 204,7
F-arvo 12,33X3C
II
7 78814
Taulukko 2
Ruokintakokeessa syötettyjen rehujen laatu ja kulutus Laatutiedot
Rehu ka Tuhka Raakavalk. Raakakuitu 5 % %/ka %/ka %/ka
Mulli Maikki 1 88,3 8,6 24,0 10,4
Mulli Maikki 2 88,2 11,1 17,3 11,3
Nollakuiturehu (10 %) 89,1 10,4 23,8 13,7 10 Nollakuiturehu (25 %) 90,4 10,4 19,3 18,6
Kulutus
Ryhmä 1 Ryhmä 2 15 Rehu kg kg Säilörehu 3732,8 3716,5
Mulli Maikki 1 281,5
Mulli Maikki 2 566,8
Nollakuiturehu (10 %) 281,5 20 Nollakuiturehu (25 %) 566,8
Nollakuitua sisältävä täysrehu osoittautui tässä ruokintakokeessa maittavaksi ja tuotantovaikutukseltaan Mulli Maikin veroiseksi tuotteeksi.
25
Esimerkki 3 Täysrehujen vertailu lihamulleilla;
Kokeessa verrattiin tavallista nollakuitua ja entsymoitua nollakuitua sisältävien täysrehujen tuotantovaikutusta vertailurehuun. Koeaika oli 223 vrk. Ko-30 keessa käytettiin 3 x 10 Ay-sonnia. Vertailuryhmässä (1) väkirehuna oli vertailurehu 1, koeryhmässä (2) nollakuitua 10 % sisältävä koerehu ja koeryhmässä (3) sama määrä entsymoitua nollakuitua sisältävää rehua. Väkirehuja ryhmät saivat kilomääräisesti yhtä paljon. 35 Eläinten elopainon ollessa 289 - 292 kg rehut vaihdettiin valkuaista vähemmän sisältäneiksi rehuiksi: vertailurehu 2, tavallinen nollakuiturehu 25 % ja vast.
β 78814 entsymoitu nollakuiturehu 25 %. Karkearehuna syötiin säilörehua vapaasti. Taulukossa 3 on esitetty kasvutulokset. Rehujen laatua koskevat tiedot ja kulutusmäärät on esitetty taulukossa 4.
5
Taulukko 3
Kasvutulokset ruokintakokeen aikana
Ryhmä Keskim. Keskim. Keskim.
alkupaino loppupaino kasvu 10 kg kg kg g/vrk (19 92,3 364,7 272,4 1221 (2) 92,3 352,6 260,3 1167 (3) 92,4 356,5 264,1 1184 15 Taulukko 4
Ruokintakokeessa syötettyjen rehujen laatu ja kulutus Laatutiedot
Rehu ka Tuhka Raakavalk. Raakakuitu 20 % %/ka %/ka %/ka
Vertailurehu 187,9 8,8 21,5 9,1
Vertailurehu 2 88,3 8,6 18,2 7,1
Nollakuiturehu 10 % (taval.) 89,1 10,4 23,8 13,7 25 Nollakuiturehu 25 % (taval.) 90,4 10,4 19,3 18,6
Nollakuiturehu 10 % (ents.) 88,7 9,4 22,6 14,3
Nollakuiturehu 30 25 % (ents.) 90,4 11,2 21,9 17,0 35
II
9 78814
Kulutus
Rehu {1) kg (2) kg (3) kg Säilörehu 2777,6 2888,3 3103,7
Vertailurehu 1 286,7 5 Vertailurehu 2 392,0
Nollakuiturehu 10 % (taval.) 286,7
Nollakuiturehu 25 % (taval.) 392,0 10 Nollakuiturehu 10 (ents.) 286,7
Nollakuiturehu 25 % (ents.) 392,0
Keskim. kg ka/lisä* 15 kasvukilo 4,31 4,65 4,74
Kaikkien rehujen maittavuus oli hyvä.
Esimerkki 4 Täysrehujen vertailu lihanaudoilla: 20 Ruokintakokeessa verrattiin vertailurehua vertailurehuun 2 ja koerehua, so. 25 % nollakuitua sisältäneen täysrehun tuotantovaikutusta lihamullien kasvatuksessa. Koe kesti 303 vrk. Koe-eläiminä oli 2 x 8 Ay-sonnia. Vertailuryhmälle 1 syötettiin vertailurehua 25 2 ja koeryhmälle ryhmälle (2) koerehua. Heinää syötet tiin 1.0 kg/el/pv ja säilörehua sai vapaasti. Kokeen aikana säilörehua jouduttiin korvaamaan lyhyen ajan vihantarehulla ja heinää koiranheinän oljella. Taulukossa 5 on esitetty kasvutulokset ja taulukossa 6 rehujen 30 laatu ja kulutus.
35 10 7881 4
Taulukko 5 Kasvutulokset
Ryhmä Keskim. Keskim. Kesklm. Teuras- Teuras- alkupaino alkupaino kasvu paino % 5 kg kg g/vrk kg (1) 161,6 486,9 1074 250,75 51,5 (2) Koe- rehu 161,3 485,0 1068 245,2 50,6 10 Taulukko 6
Rehujen laatu
Ka-% Rv-%/ka Raakakuitu-%/ka (1) 89,7 21,1 9,3 (2) 91,7 19,3 17,4 15
Rehujen kulutus (l)/kg (2)/kg (1) 1118,00 (2) 1118,00 20 Säilörehu 3252,90 3286,30
Heinä 241,75 241,75
Vihantarehu 589,12 595,96
Olki 17,63 17,63 25 Ryhmästä 2 jouduttiin poistamaan kokeen aikana kaksi sonnia tapaturmien vuoksi. Nollakuitupitoista väkirehua syöneet sonnit kasvoivat tässä kokeessa yhtä hyvin kuin vertailurehua 2 syöneet.
30 Esimerkki 5 Nollakuidun rehuarvo:
Ruokintakokeessa määritettiin nollakuidun rehuarvo naudanrehuna. Nollakuitua oli lisätty täysre-huun. Vertailurehuna oli ohra, jota täydennettiin rypsi-rouheella niin, että ryhmien väkirehuissa oli sama 35 valkuaistaso. Tavoitteena oli pitää ryhmien elopainot yhtä suurina. Ruokintataso oli 90 g ka/metab.elop. kg ja suhde väkirehu:karkearehu 45:55. Ruokinta oli yk-
II
11 78814 silöllistä eli rehut punnittiin eläinkohtaisesti. Ruo-kintakoetta edelsi kahden viikon totutuskausi.
Tulokset on esitetty taulukossa 7.
5 Taulukko 7
Kasvu- ja teurastustulokset:
Ryhmä Keskim. Keskim. Keskim. Teuras- Teuras- alku loppu kasvu paino % paino kg paino kg g/vrk kg 10 1. 309,2 461,4 1094 220,5 47,7
Ohra + rypsi rouhe 8 eläintä 15 2. 312,1 453,9 1019 48,0 48,0
Nollakuitu-rehu 8 eläintä 20 Taulukossa 8 on esitetty rehun kulutus ruokin- takokeen aikana.
Taulukko 8
Rehu kg/eläin ry/eläin Keskim. lisä- 25 kasvu kg (1) ohra 348,43 295,05 5,27 rypsirouhe 169,12 139,94 säilörehu 2239,00 368,56 (2) nollakuitur. 503,93 409,17~ 5,44 30 säilörehu 2215,65 362,93
Koerehun laskennallinen rehuarvo ilman nolla-kuitua oli 0,884 ry/kg ka. Ruokintakokeesta saatiin nollakuitupitoiselle rehulle rehuarvoksi 0,903 ry/kg ka. 35 Nollakuidun ry-arvo (ka) oli siten 0,96 ja ka:n korvaus-luku 1,04.
Koeryhmien välillä ei ollut merkitseviä eroja.
i2 7881 4
Esimerkki 6 Väkirehujen vertailukoe lypsylehmillä:
Ruokintakokeessa verrattiin nollakuitua sisältävää koe-täysrehua (Suomen Rehu Oy) tavanomaiseen väkirehuun (1). Koerehussa (2) oli nollakuitua 10 %; 5 väkirehu oli "tavanomaista täysrehua", joka sisälsi kauraa ja Kiri Maikki 23. Karkeana rehuna oli säilörehu ja heinä. Koe kesti 92 vrk. Koe-eläiminä oli 2x6 lehmää. Ruokinta (1) ryhmälle oli säilörehua n. 40 kg/el./pv, heinää n. 2 kg/el./pvf kauraa ja täysrehua 10 suhteessa 1:1 (ka) ja (2) ryhmälle säilörehua n. 40 kg/el./pv, heinää n. 2 kg/el./pv ja koerehua. Ruokinta oli suunniteltu n. 8 maitokilon (4 %) tuottamiseen. Mai-totuotoksen punnitus suoritettiin joka toinen viikko kokeen aikana, ja rasva ja valkuainen määritettiin 15 neljä kertaa kokeen aikana. Tulokset on esitetty taulukossa 9.
Taulukko 9 Maitotuotokset 20 Ryhmä punnitus- maitoa kg 4-% maitoa Maidon Maidon jakso keskim. kg keskim. rasva-% valk.% (1) . 1 25,68 26,04 4,10 2,87 2 26,60 27,04 3 27,35 27,95 4,12 3,03 25 4 27,40 28,05 5 26,23 26,85 4,19 3,02 6 25,85 26,57 7 21,80 22,33 4,19 3,13 (2) 1 26,85 27,07 4,03 3,01 30 2 26,60 26,71 3 24,98 25,05 4,02 3,00 4 26,22 26,10 5 24,48 24,13 3,93 3,02 6 24,15 23,93 35 7 23,73 23,30 3,94 3,15
Taulukossa 10 on esitetty rehujen laatutiedot
II
13 7881 4 ja kulutus.
Taulukko 10 Laatutiedot 5 Rehu Ka-pit. R.valk. %/ka Raakakuitu%/ka (1) 82,02 20,30 11,02
Kaura 75,82 12,10 11,95 (2) 88,8 19,43 15,96 Säilörehu 21,86 17,63 29,70 10 Heinä 85,70 11,50 35,15
Naatti- säilörehu50 16,0 16,5 18,5 x) Syötetty kokeen alussa vain 3 viikon ajan nurmisäilö-15 rehun ohella.
Kulutus kg/ka/el./pv
Ryhmä Kaura Koerehu Tav. täysrehu Yht.
(1) 3,69 3,76 7,45 20 (2) 7,49 7,49
Kuvassa 1 on esitetty graafisesti lehmien maitotuotokset.
Tässä kokeessa syötetyt väkirehut olivat tuo-25 tantovaikutukseltaan täysin samanlaiset ja koerehu vähintään yhtä maittavaa kuin kaura ja tavanomainen täysrehu.
Esimerkki 7 Nollakuitua sisältävä rehu ia energialese 30 lihanaudan ruokinnassa;
Ruokintakokeessa tutkittiin nollakuitua sisältäviä rehuja, joissa oli 25 % nollakuitua, koerehu (1) ja 10 % nollakuitua koerehu (2), energialesettä (3) sekä vertailuryhmällä ohraa (4). Nollakuitua sisältä-35 vissä rehuissa (1) ja (2) laskettiin ry-arvo edelleen nollakuidulle olettaen rehun muiden osien arvot tunnetuiksi. Kokeessa käytettiin 4x7 Ay-sonnia. Kokeessa J4 7881 4 oli 7 neljän viikon jaksoa. Kasvutavoite oli 1000 g/pv. Perusrehuna oli säilörehu. Pyrkimys oli pitää suhde väkirehuikarkearehu vakiona, jotta mahdolliset erot karkearehun syönnissä eivät vaikuttaisi lopputulok 5 seen. Kokeessa eläimet saivat kuiva-ainetta keskimäärin 87 g/kg w°·75. Väkirehua tästä oli keskimäärin 48 %. Vertailuryhmällä väkirehuna oli ohra (4). Vertailuryhmän ja energialeseryhmän (3) väkirehuannos sisälsi 300 g rypsirouhetta ja 100 g peruskivennäistä. Ohran korvaus-10 luku oli 0,99 ja sulavaa raakavalkuaista siinä oli 8,1 % ka. Käytetyn rypsin rasvapitoisuus oli 7,6 %, korvaus-luku 1,11 sulavan raakavalkuaisen pitoisuus 25,8 % ka.
Raakavalkuaisen saanti ryhmittäin oli keskimäärin (g/sry/pv): vertailu (3) 599, koerehu (1) 648, 15 koerehu (2) 674, energialese (4) 601. Taulukossa 11 on esitetty koe-eläimien keskimääräinen lisäkasvu kokeessa ja taulukossa 12 rehujen (1), (2) ja (3) energiaväke-vyydet sekä rehuyksikköarvot ja taulukossa 13 rehujen koostumukset.
20
Taulukko 11
Keskimääräinen lisäkasvu kokeessa (g/pv)
Jakso (4) (1) (2) (3) 1 520 582 638 474 25 2 832 740 781 824 3 1122 1031 1148 949 4 1265 1321 1311 1128 5 1719 1689 1638 1444 6 1250 1036 1128 1194 30 7 1000 892 778 1034 35 is 78814
Taulukko 12 Energiaväkevyys
Ryhmä Keskim. ener- Ry-arvo Korvausluku giaväkevyys (ry/kg, (kg/ry) 5 (ry/kg ka) ka-% 89) (1) 1,087 0,967 1,03 (2) 1,094 0,974 1,03 (3) 1,058 0,942 1,96 10 Taulukko 13
Rehujen koostumus (%) (1) (2) (3)
Ohra 12,465 12,465
Venhälese 2,600 29,700 22,000 15 Melassi 5,000 5,000
Melassileike 12,000 12,000
Rypsirouhe, rasvainen 17,600 10,000
Rankkirehu 9,400 5,200
Maitojauhe 2,600 2,600 20 Kaura 9,700
Kaurankuorijauho 17,000
Viherrae 18,000
Leikeleseseos 22,000
Rasvaseos 7,000 25 Rasvahapposeos 8,000 8,000
Ca-lignosulfonaatti 2,000 2,000 3,000
Kivennäis- ja vitamiinilisäys 3,335 3,035 1,300
Nollakuitu 25,000 10,000 30
Suoritetun kokeen perusteella nollakuituja sisältävät rehut sopivat hyvin lihanaudan ruokintaan.
Edellä esitetyt esimerkit on tarkoitettu ainoastaan havainnollistamaan keksintöä rajoittamatta 35 sitä millään tavoin.
Claims (18)
1. Rehuraaka-aine, joka sisältää puunjalostusteollisuuden sivutuotteena saatavaa, pääasiassa sellu- 5 loosasta koostuvaa ja mahdollisesti ligniiniä sisältävää nollakuitua, seostettavaksi rehuun, tunnettu siitä, että rehuraaka-aine sisältää nollakuitua n. 80 - 99 p-%, edullisesti n. 90 p-%, kuiva-aineena laskettuna sekä nollakuitua sitovaa sideainetta n. 1 - 20 10 p-%/ edullisesti n. 10 p-%, ja että rehuraaka-aine on olomuodoltaan rakeinen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen rehuraaka-aine, tunnettu siitä, että nollakuitu sisältää ligniiniä alle n. 30 p-% kuiva-aineena laskettuna.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen rehuraaka- aine, tunnettu siitä, että nollakuitu sisältää ligniiniä alle 20 p-%, edullisesti alle 10 p-% kuiva-aineena laskettuna.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukai-20 nen rehuraaka-aine, tunnettu siitä, että sideaine sisältää melassia.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen rehu, tunnettu siitä, että rehuraaka-aine sisältää hydrolaasientsyymivalmistetta 0,001 - 0,5 p-%.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen rehuraaka-aine, tunnettu siitä, että rehuraaka-aine sisältää sellulaasia 0,001 - 0,3 p-%, sello-biaasia 0,001 - 0,1 p-% ja/tai hemisellulaasia 0,001 -0,1 p-%.
7. Menetelmä rehuraaka-aineen valmistamiseksi, joka rehuraaka-aine sisältää puunjalostusteollisuuden sivutuotteena saatavaa, pääasiassa selluloosasta koostuvaa ja mahdollisesti ligniiniä sisältävää nollakuitua, tunnettu siitä, että 80 - 99 p-% nollakuitua 35 sisältävään tuotteeseen lisätään nollakuitua sitovaa sideainetta n. 1 - 20 p-%, edullisesti n. 10 p-%, saatu rehuraaka-aineseos rakeistetaan ja mahdollisesti kuiva- II 17 7881 4 taan siten, että rakeinen rehuraaka-aine on seostettavissa rehuun konsentraatiossa n. 1 - 50 p-%.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunn ettu siitä, että saatu rehuraaka-aine on 5 seostettavissa rehuun konsentraatiossa 5-40 p-%, edullisesti n. 10 - 25 p-%.
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nollakuituun lisätään pääasiassa melassista koostuvaa sideainetta.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 7-9 mukai nen menetelmä, tunnettu siitä, että nollakuituun lisätään hydrolaasientsyymivalmistetta 0,001 - 0,5 p-%, kuten sellulaasia 0,001 - 0,3 p-%, sellobiaasia 0,001 - 0,1 p-%, hemisellulaasia 0,001 - 0,1 p-%. 15
11. Pääasiassa märehtijöille tarkoitettu rehu, joka sisältää mm. valkuaisaineita ja/tai hiilihydraatteja sekä nollakuitua, tunnettu siitä, että rehu sisältää rakeistettua, nollakuitua 80 - 99 p-%, edullisesti n. 90 p-% ja nollakuitua sitovaa sideainetta 20 1-20 p-% sisältävää rehuraaka-ainetta siten, että rehu sisältää nollakuitua n. 0,8 - 50 p-%.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen rehu, tunn ettu siitä, että rehu sisältää nollakuitua 5-30 p-%, edullisesti 9-25 p-% kuiva-aineena lasket- 25 tuna.
13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen rehu, tunnettu siitä, että rehu sisältää nollakuitua, jonka ligniinipitoisuus on alle n. 30 p-% sekä nollakuidun sideainetta, esim. melassia, n. 0,01- 30 10 p-%.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen rehu, tunnettu siitä, että rehu sisältää nollakuitua, jonka ligniinipitoisuus on alle 20 p-%, edullisesti alle n. 10 p-%, sekä nollakuidun sideainetta, esim. 35 melassia n. 0,5 - 3 p-%, edullisesti n. 1 - 2,5 p-%.
15. Menetelmä valkuaisaineita ja/tai hiilihydraatteja sekä nollakuitua sisältävän, erityisesti is 7881 4 märehtijöille tarkoitetun rehun valmistamiseksi, tunnettu siitä että rehuun lisätään rakeistettua, nollakuitua 80 - 99 p-%, edullisesti n. 90 p-% ja nollakuitua sitovaa sideainetta 1-20 p-% sisältävää 5 rehuraaka-ainetta siten, että rehu sisältää nollakuitua n. 0,8 - 50 p-%.
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rehu sisältää nollakuitua n. 5-30 p-%, edullisesti n. 9 - 25 p-% kuiva-aineena 10 laskettuna.
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rehuun lisätään rakeistettua nollakuitua, joka sisältää hydrolaasientsyymivalmistetta 0,001 - 0,5 p-%, kuten sellulaasia 0,001 - 0,3 15 p—%, sellobiaasia 0,001 - 0,1 p-%, hemisellulaasia 0,001 - 0,1 p-%.
18. Patenttivaatimuksen 16 tai 17 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rehuun lisätään hydrolaasientsyymivalmistetta 0,001 - 1 p-%. 20 is 78814
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI871389A FI78814C (fi) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Nollfiber innehaollande foderraoaemne och foder samt foerfarande foer deras framstaellning. |
DK174688A DK174688A (da) | 1987-03-30 | 1988-03-29 | Fodermateriale, som indeholder zerofibre |
NO881386A NO881386L (no) | 1987-03-30 | 1988-03-29 | Forstoff, samt fremstilling derav. |
SU884355509A RU2027376C1 (ru) | 1987-03-30 | 1988-03-29 | Способ приготовления корма |
EP88105097A EP0285098A3 (en) | 1987-03-30 | 1988-03-29 | Feed raw material and feed containing zero fibre and procedure for producing these |
US07/175,149 US4954355A (en) | 1987-03-30 | 1988-03-30 | Feed raw material and feed containing zero fibre and procedure for producing these |
LVP-93-1123A LV10561B (en) | 1987-03-30 | 1993-10-05 | Process for preparing a feed |
LTIP1759A LT3716B (en) | 1987-03-30 | 1994-01-06 | Material to produce animal feeding-stuffs, animal feeding-stuffs with zero-fibre and process for preparation thereof |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI871389A FI78814C (fi) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Nollfiber innehaollande foderraoaemne och foder samt foerfarande foer deras framstaellning. |
FI871389 | 1987-03-30 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI871389A0 FI871389A0 (fi) | 1987-03-30 |
FI871389A FI871389A (fi) | 1988-10-01 |
FI78814B FI78814B (fi) | 1989-06-30 |
FI78814C true FI78814C (fi) | 1989-10-10 |
Family
ID=8524222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI871389A FI78814C (fi) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Nollfiber innehaollande foderraoaemne och foder samt foerfarande foer deras framstaellning. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4954355A (fi) |
EP (1) | EP0285098A3 (fi) |
DK (1) | DK174688A (fi) |
FI (1) | FI78814C (fi) |
LT (1) | LT3716B (fi) |
LV (1) | LV10561B (fi) |
NO (1) | NO881386L (fi) |
RU (1) | RU2027376C1 (fi) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NZ233582A (en) | 1989-05-16 | 1992-05-26 | Akpharma Inc Formerly Aek Dev | Oral composition comprising alpha-galactosidase |
FR2647638A1 (fr) * | 1989-05-30 | 1990-12-07 | Euretec Gie | Composition alimentaire contenant un enzyme |
AU8060091A (en) * | 1990-05-29 | 1991-12-31 | Chemgen Corporation | Hemicellulase active at extremes of ph and temperature and the means for the production thereof |
ATE161395T1 (de) * | 1990-05-29 | 1998-01-15 | Chemgen Corp | Hemicellulasezusatz geeignet zum erhöhen des energiewirkungsgrads von hemicellulose enthaltenden nahrungsmitteln und tierfutter |
CH685227A5 (de) * | 1993-06-26 | 1995-05-15 | Erwin Glanzmann Weinlandmuehle | Verfahren zur Herstellung eines Futtermittels. |
WO1995011597A1 (en) * | 1993-10-28 | 1995-05-04 | Setaelae Jouko | Method for the dispensation of a feedstuff, and a feedstuff |
DE4417254A1 (de) * | 1994-05-17 | 1995-11-23 | Zschiegner Hans Joachim Dr | Mittel als Wirkstoffe bzw. Wirkstoffgemische für Tierarzneimittel, Tiergesundheitspflegemittel, Medizinalfuttermittel, Ergotropika und zur Anwendung in der Veterinärhygiene sowie Verfahren zur Herstellung der Mittel und pharmazeutischer Erzeugnisse und Methoden ihrer Anwendung |
US5720971A (en) * | 1995-07-05 | 1998-02-24 | Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Department Of Agriculture And Agri-Food Canada | Enzyme additives for ruminant feeds |
US5871802A (en) * | 1997-12-16 | 1999-02-16 | Moorman Manufacturing Co. | Animal feed pelleting process and animal feed pellets produced therefrom |
YU49410B (sh) * | 1999-09-15 | 2006-01-16 | Mato Zubac | Postupak za preradu sveže biomase u ekološke brikete za grejanje i hranu za životinje; prenosni sklop za primenu postupka i ekološki briketi za grejanje i hrana za životinje |
KR20020060199A (ko) * | 1999-10-19 | 2002-07-16 | 후지야마 아키라 | 동물의 비육 촉진제 및 비육 촉진 방법 |
WO2008049437A1 (en) * | 2006-10-26 | 2008-05-02 | Biofiber-Damino A/S | Composition comprising lignin and antidi arrheal component |
US20150056362A1 (en) | 2012-03-07 | 2015-02-26 | Aalto University Foundation | Use of Pure Cellulose in Increasing the Energy Content of Fodder |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191218585A (en) * | 1912-08-13 | 1912-12-19 | Quaker Oats Ltd | Improvements in Animal Feeds. |
US2430797A (en) * | 1943-05-19 | 1947-11-11 | Alexander M Zenzes | Edible liquids loaded onto fibrous vehicles in dry, free running, stable form |
US2504788A (en) * | 1946-10-23 | 1950-04-18 | Baker Walter | Feed formula |
US2715067A (en) * | 1953-08-19 | 1955-08-09 | Kamlet Jonas | Fodder for ruminants |
US2878123A (en) * | 1956-08-15 | 1959-03-17 | Swift & Co | Use of proteolytic enzymes in poultry feed |
US2988448A (en) * | 1958-10-06 | 1961-06-13 | Wisconsin Malting Co | Feedstuffs and synergistic enzymatic additive therefor |
LU38466A1 (fi) * | 1959-04-03 | |||
US3151983A (en) * | 1961-05-09 | 1964-10-06 | Nopco Chem Co | Animal feed |
DE1226404B (de) * | 1962-12-08 | 1966-10-06 | Flachsroeste Berching G M B H | Verwendung von mit Fett angereicherten mineralischen Industrieabfaellen als Futtermittel oder Futtermittel-Konzentrat |
US3212902A (en) * | 1962-12-26 | 1965-10-19 | Pfizer & Co C | Recovery of edible products from spent grains and yeasts |
US3395019A (en) * | 1965-10-18 | 1968-07-30 | Vylactos Lab Inc | Preparation of animal feed from oat hulls |
CH492407A (de) * | 1966-07-29 | 1970-06-30 | Hoffmann La Roche | Verfahren zur Herstellung eines Geflügelfutters mit gesteigerter Pigmentierungswirkung |
JPS5342710B1 (fi) * | 1967-09-06 | 1978-11-14 | ||
DE1792142A1 (de) * | 1968-07-26 | 1971-10-21 | Roehm Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Viehfuttermittels aus Sojamehl |
GB1313417A (en) * | 1970-06-05 | 1973-04-11 | United Nations Childrens Fund | Process and apparatus for making human foods and animal feeds |
SE345374B (fi) * | 1970-09-15 | 1972-05-29 | I Sanick | |
US4012535A (en) * | 1974-09-03 | 1977-03-15 | A. E. Staley Manufacturing Company | Molasses impregnated bagasse pith animal feed |
US4055666A (en) * | 1976-05-24 | 1977-10-25 | George A. Jeffreys & Co., Inc. | Animal feed yeast supplement from dried whey yeast bran process |
US4159224A (en) * | 1976-08-12 | 1979-06-26 | Rockwool Aktiebolaget | Method for the production of a fiber composite |
CH628214A5 (de) * | 1976-09-24 | 1982-02-26 | Rudolf Schanze | Verfahren zur herstellung eines futtermittels oder futtermittelzusatzes. |
US4167584A (en) * | 1978-01-09 | 1979-09-11 | Kemin Industries, Inc. | Stable emulsified edible liquid starch product and method of making the same |
US4247561A (en) * | 1979-04-16 | 1981-01-27 | Nelson R W | Process and method of use for a stable emulsified edible liquid starch product |
DE2823123A1 (de) * | 1978-05-26 | 1979-11-29 | Vyzk Ustav Papieru Celulozy | Verfahren zur herstellung von eiweissfuttermittel aus papiersammelabfaellen und anderen fasrigen, cullulosehaltigen, natuerlichen materialien |
US4401680A (en) * | 1979-01-17 | 1983-08-30 | University Of Waterloo | Bioconversion of cereal grain straws to protein-enriched product |
IT1135455B (it) * | 1981-02-13 | 1986-08-20 | Anic Spa | Mangimi bilanciati per ruminanti e metodo per la loro produzione |
GB2111366B (en) * | 1981-12-15 | 1985-09-11 | Simon Barron Ltd | A process for manufacturing animal feed |
GB2124066B (en) | 1982-07-16 | 1986-02-26 | Flemstofte Mads Amby Maskinfab | Treating cellulose - containing matter with ammonia |
GB8304091D0 (en) * | 1983-02-15 | 1983-03-16 | Unilever Plc | Feedstuffs |
GB2139868B (en) * | 1983-05-16 | 1987-04-23 | Vaasanmylly Oy | Feedstuff for ruminants and a process for its production |
US4564524A (en) * | 1983-05-18 | 1986-01-14 | Vaasanmylly Oy | Fodder and process for production thereof |
US4680189A (en) * | 1986-07-07 | 1987-07-14 | Warner-Lambert Company | Ingestible, high density, compressed-tablet fiber-composition |
FI77359C (fi) * | 1986-08-22 | 1989-03-10 | Suomen Sokeri Oy | Foderfix och foerfarande foer framstaellning av densamma. |
DK80588A (da) * | 1987-02-23 | 1988-08-24 | Suomen Sokeri Oy | Fjerkrae-foder, fodringsmetode og fremgangsmaade til forbedring af fordoejeligheden af fjerkrae-foder |
FI81484C (fi) * | 1987-04-06 | 1990-11-12 | Cultor Oy | Metod foer behandling av foderraovara, foderraovara och foderblandning. |
-
1987
- 1987-03-30 FI FI871389A patent/FI78814C/fi not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-03-29 NO NO881386A patent/NO881386L/no unknown
- 1988-03-29 DK DK174688A patent/DK174688A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-03-29 EP EP88105097A patent/EP0285098A3/en not_active Withdrawn
- 1988-03-29 RU SU884355509A patent/RU2027376C1/ru active
- 1988-03-30 US US07/175,149 patent/US4954355A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-10-05 LV LVP-93-1123A patent/LV10561B/lv unknown
-
1994
- 1994-01-06 LT LTIP1759A patent/LT3716B/lt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI871389A0 (fi) | 1987-03-30 |
EP0285098A3 (en) | 1990-03-21 |
LV10561B (en) | 1995-10-20 |
DK174688D0 (da) | 1988-03-29 |
LTIP1759A (en) | 1995-07-25 |
US4954355A (en) | 1990-09-04 |
RU2027376C1 (ru) | 1995-01-27 |
FI78814B (fi) | 1989-06-30 |
FI871389A (fi) | 1988-10-01 |
DK174688A (da) | 1988-10-01 |
NO881386D0 (no) | 1988-03-29 |
NO881386L (no) | 1988-10-03 |
LT3716B (en) | 1996-02-26 |
EP0285098A2 (en) | 1988-10-05 |
LV10561A (lv) | 1995-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI78814C (fi) | Nollfiber innehaollande foderraoaemne och foder samt foerfarande foer deras framstaellning. | |
Dahlan | Oil palm frond, a feed for herbivores | |
US20110104337A1 (en) | Feed composition for cattle | |
Bohman et al. | High levels of alfalfa in the rations of growing-fattening swine | |
CN1911068B (zh) | 畜禽幼苗生长促进剂及其制备方法 | |
RU2354134C2 (ru) | Комбикорм-концентрат для дойных коров | |
Johnson et al. | Studies on the feeding value of soybran flakes for ruminants | |
Tjandraatmadja et al. | Effect of the inclusion of tropical tree legumes, Gliricidia sepium and Leucaena leucocephala, on the nutritive value of silages prepared from tropical grasses | |
RU2153811C1 (ru) | Способ приготовления корма для кроликов | |
Essig | Urea-limestone-treated silage for beef cattle | |
CN114304388A (zh) | 一种草粉饲料及其加工方法 | |
KR100385929B1 (ko) | 반추가축용 보조사료 조성물의 제조방법 | |
RU2097984C1 (ru) | Корм для молодняка птицы | |
Klopfenstein et al. | Influence of aureomycin on rumen metabolism | |
RU2271673C2 (ru) | Комбикорм для молодняка крупного рогатого скота | |
JP2629006B2 (ja) | キシロオリゴ糖を含有する家畜飼料 | |
Abo-Donia et al. | Cultivation of housefly larvae (Musca domestica L.) as a biological method to enrich rice straw and maximise its utilisation | |
Gupta et al. | Influence of feeding formaldehyde treated GN cake and its partial replacement with urea on growth and feed utilization in crossbred kids | |
Tamminga | Protein metabolism in ruminants with special reference to forage protein utilisation | |
KR20020040961A (ko) | 반추가축용 보조사료 조성물 및 이의 급여방법 | |
Chopade et al. | Nutrient utilization and rumen fermentation pattern in kids fed urea treated soybean straw based pelleted complete ration | |
CN114601036A (zh) | 一种家畜复合饲料及其制备方法 | |
Verma | BETTER UTILIZATION OF POOR QUALITY ROUGH AGES-A REVIEW | |
Puri et al. | Effect of Feeding Ammonia (Urea) Treated Rice Straw on Growth and Nutrient Utilization in Cross-Bred Calves | |
Fifield et al. | Evaluation of clarifier sludge as a feed for ruminants |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: CULTOR OY |