FI80334B - Valsaggregat med boejreglerbar och tempererbar vals. - Google Patents

Valsaggregat med boejreglerbar och tempererbar vals. Download PDF

Info

Publication number
FI80334B
FI80334B FI861910A FI861910A FI80334B FI 80334 B FI80334 B FI 80334B FI 861910 A FI861910 A FI 861910A FI 861910 A FI861910 A FI 861910A FI 80334 B FI80334 B FI 80334B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pressure
bearing elements
roll
load
primary
Prior art date
Application number
FI861910A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI861910A0 (fi
FI80334C (fi
FI861910A (fi
Inventor
Josef Pav
Richard Rauf
Hans-Dieter Patermann
Original Assignee
Kleinewefers Gmbh
Kleinewefers Ramisch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kleinewefers Gmbh, Kleinewefers Ramisch Gmbh filed Critical Kleinewefers Gmbh
Publication of FI861910A0 publication Critical patent/FI861910A0/fi
Publication of FI861910A publication Critical patent/FI861910A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI80334B publication Critical patent/FI80334B/fi
Publication of FI80334C publication Critical patent/FI80334C/fi

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • F16C13/022Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • F16C13/026Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
    • F16C13/028Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/06Indicating or regulating the thickness of the layer; Signal devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0206Controlled deflection rolls
    • D21G1/0213Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
    • D21G1/022Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

80334
Taipumasäädettävällä ja lämpösäädettävällä telalla varustettu telalaitteisto - Valsaggregat med böjreglerbar och tempe-rerbar vals Tämä keksintö koskee telalaitteistoa, jossa on taipumasää-dettävS ja lämpösäädettävä tela, jonka telan vaippa pyörii kiinteän kannattimen ympäri ja on tuettu sillä kuormitusta kannattavien ja kannattimen vastatelaan päin suunnatulla sivulla sijaitsevien hydrostaattisten laakerielementtien avulla, joita voidaan kuormittaa ainakin yhden, paineväliaineel-la syötettävän painevoimalaitteen avulla, jotka ovat varustetut ainakin yhdellä, painevoimalaitteen painetilaan kuris-tuskohdan kautta yhdistetyllä laakeritaskulla ja kuormittavat telan vaippaa ainakin yhdellä kuormitussuuntaa vastaan suunnatulla voimakomponentilla, jossa on paineensäätölaite, jonka avulla kunkin painevoimalaitteen painetta voidaan säätää yksittäisesti tai ryhmittäin, lämmönsäätölaite, jonka avulla paineväliaineeseen syötetään lämpöä tai sitä poistetaan siitä, ja lämpömäärän säätölaite, jonka avulla voidaan vaikuttaa paineväliaineen ja telan vaipan välillä siirrettyyn lämpömäärään.
Tunnetussa tämäntyyppisessä telalaitteistossa (DE-hakemus-julkaisu 24 20 324) taipumaohjattava ja lämpösäädettävä tela toimii yhdessä vastatelan kanssa telaparin muodostamiseksi, joka on erityisen sopiva paperikoneita varten, siis kalante-riksi. Laakerielementit on sijoitettu yhteen riviin kannattimen vastatelaa päin suunnatulle puolelle. Painevoimalait-teiden painetilat on alueittain yhdistetty yhteiseen syöttö-johtoon ja niitä syötetään paineensäätölaitteen venttiilin kautta paineella, joka johtaa haluttuun taipumasäätöön. Pai-neväliainetta lämmitetään kokonaisuudessaan lämmönvaihtimen avulla. Kussakin syöttöjohdossa on säädettävä lisälämmitys-laite, jonka avulla tässä syöttöjohdossa olevan paineväliaineen lämpötilaa voidaan muuttaa.
2 80334
Lisälämmityslaitteiden vuoksi syntyy ei-toivottuja ylimääräisiä kustannuksia. Telan vaippaan siirrettävissä oleva lämpömäärä on rajoitettu koska paineväliainetta ei voida lämmittää tietyn lämpötilan, synteettisen öljyn kohdalla esimerkiksi 240°C:n, yli ja painevoimalaitteisiin aikayksikköä kohden syötettävä paineväliainemäärä on määritetty paineen-säätölaitteen avulla.
Telavaipalla ja laakerielementeillä varustetussa telassa on myös tunnettua (DE-patenttijulkaisu 25 03 051) erottaa läm-mitystoiminto tukitoiminnosta telavaippaa varten. Tätä tarkoitusta varten käytetään kuormitusta kannattavia laakeriele-menttejä vastapäätä olevalla kannattimen puolella lämmitys-väliaineella syötettäviä puristuselementtejä, joiden rakenne vastaa laakerielementtien rakennetta. Lämmitysväliaine voi olla samaa ainetta kuin paineväliaine, mutta sillä on toinen paine ja lämpötila kuin paineväliaineella. Puristuselement-tien keskinäiset välimatkat ovat hieman suuremmat kuin laakerielementtien .
Lisäksi tunnetaan taipumasäädettäviä teloja (DE-hakemusjulkaisu 30 22 491), joissa kuormitusta kannattavien primääri-laakerielementtien lisäksi käytetään kehän suunnassa siirrettyjä sekundäärilaakerielementtejä. Primäärilaakerielementit kuormittavat telan vaippaa ainakin yhdellä voimakomponentil-la kuormitussuuntaa vastaan, sekundäärilaakerielementit sen sijaan kuormitussuunnassa. Kun kukin primääri- ja sekundää-rilaakerielementti on varustettu kahdella kehän suunnassa siirretyllä painevoimalaitteella ne kuormittavat telan vaippaa myös kuormitustason poikkisuuntaisella voimakomponentil-la. Tämä vakauttaa telan vaippaa ulkopuolisten poikkivoimien suhteen.
Tämän keksinnön tehtävänä on saada aikaan esitetyn tyyppinen telalaitteisto, jossa taipumasäädöstä riippumaton paineväli-aineen ja telan vaipan välillä siirretyn lämpömäärän muutos on mahdollinen myös paineväliaineen lämpötilaa muuttamatta.
il 3 80334 Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan siten, että kuormitusta kannattavien primäärilaakerielementtien lisäksi käytetään sinänsä tunnetulla tavalla kehän suunnassa tietyn kulman verran siirrettyjä sekundäärilaakerielementtejä, jotka kuormittavat telan vaippaa ainakin yhdellä kuormitussuuntai-sella voimakomponentilla, että lämpömäärän säätölaite muodostuu paineensäätölaitteesta ja vaikuttaa paineen muutosten avulla paineväliaineen tilavuusvirtaan ja että paineensäätö-laitteeseen liittyy tasain, joka jakaa nämä painemuutokset primääri- ja sekundäärilaakerielementteihin siten, että telan vaipan kuormituksen muutokset kuormitussuunnassa ja sitä vastaan ovat lähes samat.
Tällaisessa rakenteessa muutetaan paineväliaineen tilavuus-virtaa paineväliaineen ja telan vaipan välillä siirrettävän lämpömäärän muuttamiseksi. Tämä tapahtuu jo olemassa olevan paineensäätölaitteen avulla. Ylimääräiset lämmönsäätölait-teet paineväliaineen lämpötilan säätämiseksi jäävät pois tai niiden lukumäärää voidaan ainakin pienentää. Tasain yhdessä sekundäärilaakerielementtien kanssa huolehtii siitä, että taipumasäätö ei häiriinny. Koska telan vaippa ainakin kahdesta kehänsä kohdasta tulee kosketukseen temperoidun paine-väliaineen kanssa on suhteellisen suuri paineväliainemäärä käytössä lämmönvaihtoa varten. Lämmitettävässä telassa toiminta on muutoin täysin samoissa olosuhteissa mahdollinen paineväliaineen avulla, jonka lämpötila on suhteellisen alhainen. Päinvastoin voidaan paineväliainetta lämmittää ylimpään sallittuun lämpötila-arvoon asti koska lisälämmityslai-te on jäänyt pois, niin, että telan vaippaan siirtyy suuria lämpömääriä.
On erityisen edullista jos primääri- ja sekundäärilaakeri-elementeistä kukin ovat varustetut ainakin kahdella kehän suunnassa siirretyllä painevoimalaitteella niin, että ne kuormittavat telan vaippaa myös kuormitustason poikkisuun-taisella voimakomponentilla, ja että tasain jakaa tilavuus- 4 80334 virran muuttamiseksi tarvittavat painemuutokset primääri- ja sekundäärilaakerielementtien painevoimalaitteille siten, että telan vaipan kuormituksen muutokset kuormitustason poik-kisuunnassa ovat lähes samat kumpaankin suuntaan. Käyttämällä ainakin kahta kehän suunnassa siirrettyä painevoimalai-tetta laakeripinta ja siten se telan vaipan alue, joka tulee kosketukseen temperoidun paineväliaineen kanssa, kasvaa. Sekundäärilaakerielementit voivat toimia normaaleina laakereina ja siis vakauttaa telan vaippaa. Tasaimen avulla huolehditaan siitä, että poikkivoimakomponenttien vakauttava vaikutus ei häiriinny.
Sekundäärilaakerielementit on tarkoituksenmukaisesti sijoitettu samaan telapoikkileikkauspintaan kuin primäärilaakeri-elementit. Tällä tavalla saadaan aikaan yksiselitteinen järjestely painemuutosten tasaamisen yhteydessä primääri- ja sekundäärilaakerielementtejä varten.
On erityisen edullista kun kulloinkin yksi primäärilaakeri-elementti ja yksi sekundäärilaakerielementti sijaitsevat dia-metraalisesti vastakkain ja kukin laakerielementti on varustettu kahdella symmetrisesti kuormitustason suhteen sijoitetulla painevoimalaitteella. Nämä kaksoissymmetrisesti sijoitetut laakerielementit yhdistävät erittäin korkea-asteisen vakauttamisen suuripintaiseen lämpömäärän siirtoon ja suhteellisen yksinkertaiseen tasaamiseen lämpötilasta johtuvien painemuutosten jaossa kuormitustasossa ja sen poikkisuunnas-sa.
Kaikki sekundäärilaakerielementit voivat olla liitetyt samaan painesyöttöjohtoon. Tässä tapauksessa voidaan telan koko vaipan lämpötilatasoa muuttaa.
On kuitenkin myös olemassa mahdollisuus koota sekundäärilaakerielementit yhteen alueisiin ja liittää kunkin alueen laakerielementit yhteiseen painesjohtoon. Tämän avulla on mah- li 5 80334 elollista lämpösäätää telan vaipan eri vyöhykkeitä eri tavalla. Tällöin voivat erityisesti primääri- ja sekundäärilaake-rielementtien alueet olla yhteydessä toisiinsa. Tämän lisäksi ovat kuitenkin mielivaltaiset toisenlaiset yksittäisten tai ryhmittäisten paineväliaineella syötettyjen primääri- ja sekundäärilaakerielementtien yhdistelmät mahdolliset.
Sekundäärilaakerielementtien kuristuskohtien kuristusvastus on erityisesti pienempi kuin primäärilaakerielementtien vastaava. Tämä merkitsee että muutoin samoissa olosuhteissa sekundäärilaakerielementtien läpi virtaa suurempi paineväliaine-tilavuusvirta. Tällä tavalla huolehditaan siitä, että sekundäärilaakerielementtien läpi virtaa riittävä paineväliaine-määrä vaikka näihin laakerielementteihin syötettävän paineen yleensä täytyy olla huomattavasti pienempi kuin se paine, joka syötetään kuormitusta kannattaviin primäärilaakeriele-mentteihin.
Tällä tavalla voidaan erityisesti huolehtia siitä, että ku-ristuskohdat sekundäärilaakerielementeissä on mitoitettu siten, että käytössä näiden laakerielementteihin liittyvä ti-lavuusvirta on ainakin 1,5 kertaa, sopivimmin enemmän kuin 2 kertaa, suurempi kuin primäärilaakerielementteihin liittyvä tilavuusvirta. Tällä tavalla voidaan siirtää erittäin suuria lämpömääriä. Se seikka, että rako sekundäärilaakerielementtien laakeripinnan ja telan vaipan välillä tällöin hieman kasvaa, on merkityksetön koska sekundäärilaakerielementtien kautta johdetaan vain suhteellisen pieniä voimia. Tämän lisäksi riittävät pienet tilavuusvirran prosentuaaliset muutokset sekundäärilaakerielementeissä telan vaipan halutun lämmönsäätömuutoksen aikaansaamiseksi ja tämän seurauksena ovat myös vastaavasti pienet painemuutokset riittävät pri-määrilaakerielementeissä.
On edullista jos sekundäärilaakerielementtien kuristuskana-viksi muodostettujen kuristuskohtien poikkileikkauspinta on 6 80334 suurempi kuin primäärilaakerielementtien vastaava. Tilavuus-virta muuttuu nimittäin muutoin samoissa olosuhteissa kana-vahalkaisijan neljännen potenssin mukaan niin, että tällä tavalla voidaan aikaansaada suuria kuristusvastuksen eroja.
Keksinnön mukainen rakennemuoto käsittää lisäksi telan lämpötilan säätölaitteen, joka käsittää oloarvoanturin, joka määrittää lämpötilan telan leveydeltä, pitoarvoanturin, joka esittää lämpötilaprofiilin telan leveydeltä, tasaimen ja pai-neensäätölaitteen. Tällä tavalla voidaan telan lämpötila säätää halutun lämpötilaprofiilin mukaan. Tämä lämpötilaprofii-li voi olla määritetty ennalta kokeiden avulla tai se voidaan laskea käyttöarvojen pohjalta. Telalaitteen avulla kä-sitelyn radan osalta nämä käyttöarvot voidaan esimerkiksi johtaa radan sileydestä, kiillosta, paksuudesta jne.
Kun telalaite on varustettu paineensäätölaitteeseen vaikuttavalla paineentasauslaitteella on suositeltavaa, että pai-neentasauslaite on varustettu laskimella kuhunkin paineanturiin syötettävän paineen määrittämiseksi, joka myös muodostaa tasaimen. Kun paineantureihin syötettävä paine määritetään voidaan samanaikaisesti ottaa huomioon painemuutosten vastaava jakauma.
Lisäksi on paineensäätölaitetta syöttävää paineväliainepump-pua käytettäessä suositeltavaa, että primäärilaakerielement-teihin liittyvän paineensäätölaitteen osan eteen on kytketty paineennostopumppu. Tällä tavalla huomioidaan se tosiasia, että primäärilaakerielementtejä yleensä syötetään suuremmalla paineella kuin sekundäärilaakerielementtejä.
Keksintö esitetään seuraavassa lähemmin piirustuksen kuvaaman sopivan rakenne-esimerkin pohjalta, jossa:
Kuvio l esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaista telelaitetta ja siihen liittyvää paineväliainesyöttöä,
II
7 80334
Kuvio 2 esittää leikkausta kuvion 1 telasta,
Kuvio 3 esittää voimakaaviota kuormitustasossa olevia laake-rivoimia varten,
Kuvio 4 esittää poikkivoimien voimakaaviota,
Kuvio 5 esittää kaaviomaisesti paineen jakautumista yhdessä laakerielementissä, ja
Kuvio 6 esittää kuviota 1 vastaavaa muunneltua rakennemuotoa.
Kuvion 1 mukaisesti taipumasäädettävä ja lämpösäädettävä tela l toimii yhdessä vastatelan 2 kanssa. Näiden telojen väliin muodostuneessa raossa 3 voidaan käsitellä esimerkiksi paperia, kuituainetta, muovia tai vastaavaa olevaa rata-ainetta. Telassa 1 on telan vaippa 4, joka primäärilaakeriele-menteistä 5 koostuvan ensimmäisen rivin ja sekundäärilaake-rielementeistä 6 koostuvan ja 180° siirretyn toisen rivin avulla on tuettu pyörimättömällä kannattimella 7. Kannattimen päät on tuettu sivuilla olevissa jalustoissa 10 vast, li olevissa nivellaakereissa 8 vast. 9. Telan vaippa 4 on päistään tuettu kannattimella olevien rullalaakerien 12 vast. 13 avulla. Telan päät voivat kuitenkin myös tunnetulla tavalla olla säteensuunnassa siirrettäviä.
Kuten kuviossa 2 selvästi on esitetty on kukin laakeriele-mentti 5 varustettu kahdella kehän suunnassa siirretyllä pai-nevoimalaitteella 14 ja 15. Painevoimalaitteessa 14 on pai-netila 16, johon syötetään paineväliainetta kanavan 17 kautta ja joka kuristuskanavan 18 kautta on yhteydessä laakeri-taskuun 19. Tämä on laakerielementin 5 laakeripinnan ja telan vaipan 4 sisäpinnan väliin muodostuneen raon 20 kautta yhteydessä telan vaipan 4 sisätilaan 21. Painevoimalaitteessa 15 on vastaavasti painetila 22, johon kanavan 23 kautta syötetään paineväliainetta ja joka kuristuskanavan 24 kautta 8 80334 on yhteydessä laakeritaskuun 25. Sekundäärilaakerielement-tien 6 rakenne on vastaava, jolloin niissä on kaksi kehän suunnassa siirrettyä painevoimalaitetta 26 ja 27, niihin liittyvät painetilat 28 ja 29 ja syöttöjohdot 30 ja 31 sekä kuristuskanavat 32 ja 33, laakeripesät 34 ja 35 sekä rako 36. Toiset syöttöjohdot 37 ja 38 johtavat laakerielementtien muille alueille. Palautusjohdot 39, 40 ovat yhteydessä sisätilaan 21 hydraulisen paineväliaineen kuljettamiseksi takaisin säiliöön 41 (kuv. 1).
Paineväliainepumppu 42 imee hydraulista paineväliainetta säiliöstä 41 ja kuljettaa sen lämmönvaihtimen 43 kautta kahdesta osasta koostuvaan paineensäätölaitteeseen 44a ja 44b. Tässä paineensäätölaitteessa on useita menoja, joista kukin syöt-töjohdon LI - L7 kautta on liitetty laakerielementtiryhmään. Kuten kuviossa l on esitetty syöttöjohdot LI - L6 johtavat kahteen vierekkäiseen primäärilaakerielementtiin 5 kun taas syöttöjohto L7 on yhteinen kaikkia sekundäärilaakerielement-tejä 6 varten. Nämä syöttöjohdot jatkuvat tästä syystä kannattimen 4 sisällä olevissa syöttöjohdoissa, kuten syöttö-johdoissa 17, 23, 30, 31, 37 ja 38 kuviossa 2. Paineensäätö-laite 44a, 44b pystyy ylläpitämään tiettyä paineväliaineen painetta kussakin syöttöjohdossa LI - L7. Ohjaaminen tapahtuu laskimen 45 avulla, joka muodostaa osan paineentasaus-laitteesta ja menojensa kautta 46a ja 46b lähettää vastaavia signaaleja paineensäätölaitteeseen. Laskimeen 45 voidaan esimerkiksi tulon 47 kautta syöttää paine-oloarvoja, tulon 48 kautta paine-pitoarvoja ja tulon 49 kautta rataa koskevia oloarvoja, joista lasketaan haluttu paine-pitoarvo kutakin telaosaa varten.
Lämmönvaihdin 43 on liitetty lämmityspiiriin 50, jonka läm-mönkanninta lämmitetään lämmityslaitteessa 51. Lämpötilan tuntoelin 52 ilmoittaa paineväliaineen lämpötilan. Tätä olo-lämpötilaa verrataan ei esitetyssä lämmityslaitetta 51 varten tarkoitetussa säätimessä lämpötila-ohjearvoon niin, että lämpötila pysyy valittavalla tasolla.
Il 9 80334 Lämpötilan tuntoelin 53 mittaa telan vaipan 4 pintalämpötilan. Tätä tuntoelintä voidaan siirtää rataa pitkin 54 telan koko leveydeltä. Se syöttää lämpötila-olosignaalin tasaimen 56 tuloon 55, jonka toista tuloa 57 syötetään pintoarvoantu-rin 58 kehittämällä pito-lämpötilaprofiililla. Tämän sijasta voidaan myös telaa pitkin tiiviisti vierekkäin sijoittaa useita lämpötilan tuntoelimiä 53.
Laskimesta 45 muodostettu tasain 56 laskee kunkin mitatun lämpötila-oloarvon ja tätä telaosaa varten ennalta määritetyn lämpötila-pitoarvon välisestä säätöpoikkeamasta sen pai-nemuutoksen, jota tarvitaan lämmitetyn paineväliaineen tilavuusvirran muuttamiseksi siten, että haluttu lämpömäärän lisäys- tai vähennyssiirto saadaan aikaan raoissa laakeriele-menttien ja tämän telaosan vaipan välisissä. Tasain 56 huolehtii samanaikaisesti siitä, että painemuutokset jakaantuvat primäärilaakerielementteihin 5 ja sekundäärilaakeriele-mentteihin 6 vast, niiden painevoimalaitteisiin 14, 15 ja 26, 27 niin, että mikään ei muutu taipumasäädössä.
Tämä on esitetty kuvioissa 3 ja 4. Kuviossa 3 on esitetty voima Pl, jolla primäärilaakerielementti 5 vaikuttaa kuormitustasossa telan vaippaan 4 vaikuttavaa kuormaa vastaan, kun taas sekundäärilaakerielementti 6 voimalla P2 vaikuttaa kuor-mitussuunnassa telan vaippaan. Paineenmuutoksen yhteydessä tilavuusvirran muuttamiseksi tasain huolehtii siitä, että kumpikin voima Pl ja P2 muuttuu yhtä paljon, eli ΔΡ. Telan vaippaan vaikuttava kokonaisvoima pysyy siis samana. Sama pätee poikkivoimien osalta, joilla kummatkin laakerielemen-tit 5 ja 6 vaikuttavat telan vaippaan 4. On olemassa poikki-voima Q1, joka vaikuttaa vasemmalle, ja poikkivoima Q2, joka vaikuttaa oikealle. Paineenmuutoksen jälkeen kasvavat kummatkin poikkivoimat yhtä paljon, AQ, siten, että kokonaisvoima jälleen pysyy samana, ja on siis tässä tapauksessa yhtä kuin 0.
10 80334
Kuviossa 5 on esitetty sekundäärilaakerielementin 6 osalta, mitkä paineolosuhteet esiintyvät tilavuusvirralla V. Kuvioon 1 verrattuna on kuhunkin syöttöjohtoon liitetty vielä paine-akku 59. Paineensäätölaite 44 huolehtii siitä, että paineti-lassa 28 on paine pQ, joka yhdessä paineanturin tehokkaan pinnan kanssa kehittää ennalta määrätyn puristusvoiman. Tämä paine pQ laskee kuristuskanavassa 32 tapahtuvan paineenlas-kun vuoksi arvoon p2, joka yhdessä laakeritaskun pinnan kanssa kehittää tukipaineen P2, kuten kuviossa 3 on esitetty. Paineen lasku jatkuu raossa 36 kunnes säiliössä vallitseva paine on saavutettu. Jokaisen primääri- ja sekundäärilaake-rielementissä olevan kuristuskanavan pituus on LD. Halkaisija d on kuitenkin suurempi sekundäärilaakerielementissä 6 kuin primäärilaakerielementissä 5. Raon 36 pituus on täsmälleen yhtä suuri kuin primäärilaakerielementin raon 20 pituus. Raon leveys säätyy automaattisesti paineolosuhteiden mukaan.
Kuvion 6 mukaisessa rakennemuodossa niitä osia varten, jotka ovat muuttumattomat kuvioon 1 verrattuna, käytetään samoja viitenumerolta ja vastaavia osia varten niihin lisätään 100. Eroa on oleellisesti siinä, että paineensäätölaite 144 on jaettu neljään osaan 144a, 144b, 144c ja I44d. Osat 144a ja 144b liittyvät primäärilaakerielementteihin 5 ja ne syöttävät syöttöjohtoja LI - L6 kuutta aluetta varten. Näiden osien eteen on kytketty paineennostopumppu 160a vast. 160b. Osat 144c ja I44d liittyvät sekundäärilaakerielementeihin 6 ja ne syöttävät syöttöjohtoja L8 - LII neljää aluetta varten. Kuhunkin osaan liittyy laskimen 145 meno 146a - 146d. Nämä menot syöttävät kukin useampia säätöelementtejä paineensäätö-laitteen sisällä.

Claims (12)

1. Telalaitteisto, jossa on taipumasäädettävä ja lämpösää-dettävä tela (1), jonka telan vaippa (4) pyörii kiinteän kannattimen (7) ympäri ja on tuettu sillä kuormitusta kannattavien ja kannattimen (7) vastatelaan (2) päin suunnatulla sivulla sijaitsevien hydrostaattisten laakerielementtien (5) avulla, joita voidaan kuormittaa ainakin yhden, painevä-liaineella syötettävän painevoimalaitteen (14, 15) avulla, jotka ovat varustetut ainakin yhdellä, painevoimalaitteen (14, 15) painetilaan (16, 22) kuristuskohdan (18, 24) kautta yhdistetyllä laakeritaskulla (19, 25) ja kuormittavat telan vaippaa (4) ainakin yhdellä kuormitussuuntaa vastaan suunnatulla voimakomponentilla, jossa on paineensäätölaite, jonka avulla kunkin painevoimalaitteen (14, 15) painetta voidaan säätää yksittäisesti tai ryhmittäin, lämmönsäätölaite (53, 55, 56, 57, 58), jonka avulla paineväliaineeseen syötetään lämpöä tai sitä poistetaan siitä, ja lämpömäärän säätölaite, jonka avulla voidaan vaikuttaa paineväliaineen ja telan vaipan (4) välillä siirrettyyn lämpömäärään, tunnettu siitä, että kuormitusta kannattavien primäärilaakerielement-tien (5) lisäksi käytetään sinänsä tunnetulla tavalla kehän suunnassa tietyn kulman verran siirrettyjä sekundäärilaakeri-elementtejä (6), jotka kuormittavat telan vaippaa (4) ainakin yhdellä kuormitussuuntaisella voimakomponentilla, että lämpömäärän säätölaite muodostuu paineensäätölaitteesta (44a-b; 144a-d) ja vaikuttaa paineenmuutosten avulla paine-väliaineen tilavuusvirtaan ja että paineensäätölaitteeseen liittyy tasain (56), joka jakaa nämä painemuutokset primääri-ja sekundäärilaakerielementteihin siten, että telan vaipan kuormituksen muutokset kuormitussuunnassa ja sitä vastaan ovat lähes samat.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen telalaitteisto, tunnettu siitä, että primääri- ja sekundäärilaakerielemen-tit (5, 6) kukin ovat varustetut ainakin kahdella kehän 12 80334 suunnassa siirretyllä painevoimalaitteella (14, 15; 26, 27) niin, että ne kuormittavat telan vaippaa (4) myös kuormitus-tason poikkisuuntaisella voimakomponentilla, ja että tasain (56) jakaa tilavuusvirran muuttamiseksi tarvittavat paine-muutokset primääri- ja sekundäärilaakerielementtien paine-voimalaitteille siten, että telan vaipan kuormituksen muutokset kuormitustason poikkisuunnassa ovat lähes yhtä suuret kumpaankin suuntaan.
3. Patenttivaatimuksen 1 ja 2 mukainen telalaitteisto, tunnettu siitä, että sekundäärilaakerielementit (6) kukin ovat järjestetyt samaan telapoikkileikkauspintaan kuin pri-määrilaakerielementit (5).
4. Patenttivaatimuksen 2 ja 3 mukainen telalaitteisto, tunnettu siitä, että kulloinkin yksi primäärilaakeriele-mentti ja sekundäärilaakerielementti (5, 6) sijaitsevat dia-metraalisesti vastakkain ja kukin laakerielementti on varustettu kahdella symmetrisesti kuormitustason suhteen sijoitetulla painevoimalaitteella (14, 15; 26, 27).
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen telalaitteisto, tunnettu siitä, että kaikki sekundäärilaakerielementit (6) on liitetty samaan painesyöttöjohtoon (L7).
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen telalaitteisto, tunnettu siitä, että sekundäärilaakerielementit (6) on koottu yhteen alueisiin ja kunkin alueen laakerielementit on liitetty yhteiseen painejohtoon (L8 - LII).
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen telalaitteisto, tunnettu siitä, että sekundäärilaakerielementtien (6) kuristuskohtien (32, 33) kuristusvastus on pienempi kuin primäärilaakerielementtien (5) vastaava.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen telalaitteisto, tunnettu siitä, että sekundäärilaakerielementtien (6) ku- 13 80334 ristuskohdat (32, 33) on mitoitettu siten, että käytössä näihin laakerielementteihin liittyvä tilavuusvirta on ainakin 1,5 kertaa, sopivimmin enemmän kuin 2 kertaa, suurempi kuin primäärilaakerielementteihin (5) liittyvä tilavuusvirta .
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen telalaitteisto, tunnettu siitä, että kuristuskanaviksi (32, 33) muodostetut kuristuskohdat ovat poikkileikkaukseltaan suuremmat se-kundäärilaakerielementeissä (6) kuin primäärilaakerielemen-teissä (5).
10. Jonkin patenttivaatimuksista 1-9 mukainen telalaitteisto, tunnettu telan lämpötilan säätölaitteesta, joka on varustettu oloarvoanturilla (53), joka määrittää lämpötilan telan leveydeltä, pitoarvoanturilla (58), joka esittää lämpötilaprofiilin telan leveydeltä, tasaimella (56) ja pai-neensäätölaitteella (44a-b; I44a-d).
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen paineensäätölaitteeseen vaikuttavalla paineentasauslaitteella varustettu telalaitteisto, tunnettu siitä, että paineentasauslaite kuhunkin painevoimalaitteeseen (14, 15, 26, 27) liittyvän paineen määrittämiseksi on varustettu laskimella (45; 145) joka myös muodostaa tasaimen (56).
12. Jonkin patenttivaatimuksista 1-11 mukainen paineensäätö-laitetta syöttävällä paineväliainepumpulla varustettu tela-laitteisto, tunnettu siitä, että primäärilaakerielementteihin (5) liittyvän paineensäätölaitteen osan (144a, b) eteen on kytketty paineennostopumppu (160a, b). i4 80334
FI861910A 1985-05-08 1986-05-07 Valsaggregat med boejreglerbar och tempererbar vals. FI80334C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853516535 DE3516535A1 (de) 1985-05-08 1985-05-08 Walzenaggregat mit durchbiegungssteuerbarer und temperierbarer walze
DE3516535 1985-05-08

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI861910A0 FI861910A0 (fi) 1986-05-07
FI861910A FI861910A (fi) 1986-11-09
FI80334B true FI80334B (fi) 1990-01-31
FI80334C FI80334C (fi) 1990-05-10

Family

ID=6270140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI861910A FI80334C (fi) 1985-05-08 1986-05-07 Valsaggregat med boejreglerbar och tempererbar vals.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4729153A (fi)
EP (1) EP0201783B1 (fi)
JP (1) JPS61266816A (fi)
BR (1) BR8602058A (fi)
CA (1) CA1268372A (fi)
DE (1) DE3516535A1 (fi)
FI (1) FI80334C (fi)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3767476D1 (de) * 1987-05-09 1991-02-21 Kleinewefers Gmbh Verfahren zum betrieb einer walzenmaschine und steueranordnung zur durchfuehrung dieses verfahrens.
DE3735438C1 (de) * 1987-10-20 1989-05-18 Kleinewefers Gmbh Verfahren zum Betrieb eines Kalanders und Kalander zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
FI79178C (fi) * 1988-02-10 1989-11-10 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande foer utjaemning av temperaturprofilen av en boejningsreglerbar vals och en boejningsreglerbar vals avsedd foer genomfoering av foerfarandet.
DE3813598C1 (fi) * 1988-04-22 1989-11-23 Eduard Kuesters, Maschinenfabrik, Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De
DE3821029A1 (de) * 1988-06-22 1990-01-04 Kuesters Eduard Maschf Durchbiegungssteuerbare walze
DE3835152C1 (fi) * 1988-10-15 1990-04-26 Eduard Kuesters, Maschinenfabrik, Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De
DE3838852C1 (fi) * 1988-11-17 1990-05-23 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
DE3920176A1 (de) * 1988-12-21 1990-07-05 Escher Wyss Ag Walze und verfahren zu deren betrieb
DE4004286C1 (fi) * 1990-02-13 1991-02-21 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De
AU7894391A (en) * 1990-05-24 1991-12-10 Robert Leighton Improvements relating to the manufacture of sheet material
DE4107440C2 (de) * 1991-03-08 1993-12-02 Kleinewefers Gmbh Durchbiegungssteuerbare und beheizbare Walze
DE4124940A1 (de) * 1991-07-27 1993-01-28 Kuesters Eduard Maschf Kalanderanordnung
DE4418344C2 (de) * 1994-05-26 1997-10-16 Voith Sulzer Finishing Gmbh Umhüllung einer Heizwalze und deren Betrieb
DE4440267A1 (de) * 1994-07-22 1996-05-15 Kuesters Eduard Maschf Verfahren zur Steuerung einer Walze
DE4430667C1 (de) * 1994-08-29 1996-02-08 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Durchbiegungsgesteuerte Walze
US5592875A (en) * 1994-09-16 1997-01-14 Stowe Woodward Licensco, Inc. Roll having means for determining pressure distribution
US5562027A (en) * 1995-02-16 1996-10-08 Stowe Woodward Licensco, Inc. Dynamic nip pressure and temperature sensing system
DE19511145C2 (de) * 1995-03-27 2000-07-13 Voith Sulzer Finishing Gmbh Kalander für die zweiseitige Papierbehandlung
CA2177803A1 (en) 1995-06-01 1996-12-02 Robert H. Moore Nip pressure sensing system
FI100481B (fi) * 1995-10-23 1997-12-15 Valmet Corp Menetelmä taipumakompensoidun telan liukulaakeroidun telavaipan päätya lueiden lämpötilan säätämiseksi
US5906268A (en) * 1997-02-24 1999-05-25 Siemens Electrocom L.P. Sensor roller
GB9716724D0 (en) * 1997-08-08 1997-10-15 Kvaerner Clecim Cont Casting A casting roll
FI103069B1 (fi) * 1997-12-17 1999-04-15 Valmet Corp Menetelmä ja laitteisto paperikoneen taipumakompensoidun telan säätöventtiilien säätöpaineen automaattiseksi valvomiseksi ja korjaamiseksi
US6568285B1 (en) 1998-02-19 2003-05-27 Stowe Woodward Llc Nip width sensing system and method
DE19838283C1 (de) * 1998-08-24 2000-02-17 Voith Sulzer Papiertech Patent Durchbiegungseinstellwalze
US6360612B1 (en) 1999-01-29 2002-03-26 Constantin M. Trantzas Pressure sensor apparatus
US6370961B1 (en) 1999-01-29 2002-04-16 Constantin M. Trantzas Nipped roller impression sensor system
US6430459B1 (en) 1999-06-04 2002-08-06 Sw Paper Inc. Nip pressure sensing system
US6497177B2 (en) 1999-06-10 2002-12-24 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Calender arrangement and a deflection controlled roll and method of operating them
US6752908B2 (en) 2001-06-01 2004-06-22 Stowe Woodward, Llc Shoe press belt with system for detecting operational parameters
DE10237826A1 (de) * 2002-08-19 2004-03-11 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von Materialbahnen
US6981935B2 (en) * 2002-09-12 2006-01-03 Stowe Woodward, L.L.C. Suction roll with sensors for detecting temperature and/or pressure
FI113794B (fi) * 2002-11-14 2004-06-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja järjestely pitkänomaisen telavälineen paikan ja/tai voiman säätämiseksi
US7031626B1 (en) * 2003-03-28 2006-04-18 Eastman Kodak Company Fixing roller system and method
US6874232B2 (en) * 2003-05-21 2005-04-05 Stowe Woodward, Llc Method for forming cover for industrial roll
DE202004019602U1 (de) * 2004-12-20 2006-04-27 Eduard Küsters, Maschinenfabrik, GmbH & Co. KG Kalander für die Herstellung und/oder Bearbeitung dünner Folien
US7572214B2 (en) * 2005-05-04 2009-08-11 Stowe Woodward L.L.C. Suction roll with sensors for detecting operational parameters having apertures
US10287731B2 (en) * 2005-11-08 2019-05-14 Stowe Woodward Licensco Llc Abrasion-resistant rubber roll cover with polyurethane coating
US9097595B2 (en) * 2008-11-14 2015-08-04 Stowe Woodward, L.L.C. System and method for detecting and measuring vibration in an industrial roll
US8346501B2 (en) * 2009-06-22 2013-01-01 Stowe Woodward, L.L.C. Industrial roll with sensors arranged to self-identify angular location
US8236141B2 (en) * 2009-06-23 2012-08-07 Stowe Woodward, L.L.C. Industrial roll with sensors having conformable conductive sheets
US8475347B2 (en) 2010-06-04 2013-07-02 Stowe Woodward Licensco, Llc Industrial roll with multiple sensor arrays
MX352737B (es) 2012-01-17 2017-12-06 Stowe Woodward Licensco Llc Sistema y metodo para determinar la posicion angular de un rodillo giratorio.
US9540769B2 (en) 2013-03-11 2017-01-10 International Paper Company Method and apparatus for measuring and removing rotational variability from a nip pressure profile of a covered roll of a nip press
US10378980B2 (en) 2014-05-02 2019-08-13 International Paper Company Method and system associated with a sensing roll and a mating roll for collecting roll data
US9804044B2 (en) 2014-05-02 2017-10-31 International Paper Company Method and system associated with a sensing roll and a mating roll for collecting data including first and second sensor arrays
US9797788B2 (en) 2014-05-02 2017-10-24 International Paper Company Method and system associated with a sensing roll including pluralities of sensors and a mating roll for collecting roll data
US9650744B2 (en) 2014-09-12 2017-05-16 Stowe Woodward Licensco Llc Suction roll with sensors for detecting operational parameters
US10370795B2 (en) 2015-06-10 2019-08-06 International Paper Company Monitoring applicator rods and applicator rod nips
US9816232B2 (en) 2015-06-10 2017-11-14 International Paper Company Monitoring upstream machine wires and felts
US9677225B2 (en) 2015-06-10 2017-06-13 International Paper Company Monitoring applicator rods
US9534970B1 (en) 2015-06-10 2017-01-03 International Paper Company Monitoring oscillating components
US9863827B2 (en) 2015-06-10 2018-01-09 International Paper Company Monitoring machine wires and felts
US9696226B2 (en) 2015-06-10 2017-07-04 International Paper Company Count-based monitoring machine wires and felts
CA3010712C (en) 2016-04-26 2020-08-25 Stowe Woodward Licensco, Llc Suction roll with pattern of through holes and blind drilled holes that improves land distance

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2230139B2 (de) * 1971-06-28 1980-01-31 Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) Walze mit Durchbiegungsausgleich für die Druckbehandlung von bahnförmigen Materialien
CH577598A5 (fi) * 1974-04-22 1976-07-15 Escher Wyss Ag
JPS5146164A (en) * 1974-10-17 1976-04-20 Tooru Mashida Tokeibandotoniokeru jikuanano seikeihoho
AR204889A1 (es) * 1975-01-20 1976-03-05 Escher Wyss Ag Cilindro para laminador
CH593035A5 (fi) * 1975-01-20 1977-11-15 Brenn Albertoni Gemma
CH604940A5 (fi) * 1975-12-08 1978-09-15 Escher Wyss Ag
DE2623492C3 (de) * 1976-05-26 1981-06-04 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Vorrichtung zur Drucksteuerung für Walzeinrichtungen
DE2825706A1 (de) * 1978-05-22 1979-11-29 Escher Wyss Ag Vorrichtung zur bestimmung der in einer walzvorrichtung mit mindestens einer durchbiegungseinstellwalze und mindestens einer gegenwalze wirkenden druckkraefte
DE2837913C2 (de) * 1978-08-31 1982-10-21 ER-WE-PA Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH, 4006 Erkrath Walze mit steuerbarer Durchbiegung, insbesondere für Maschinen zur Erzeugung und Verarbeitung von Bahnen aus Papier oder Kunststoff
DE2902955C2 (de) * 1979-01-22 1982-09-16 Escher Wyss AG, Zürich Durchbiegungseinstellwalze
DE2902956C2 (de) * 1979-01-23 1983-05-26 Escher Wyss AG, Zürich Beheizte Durchbiegungseinstellwalze
DE2942002C2 (de) * 1979-10-17 1982-06-16 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Druckbehandlungswalze
DE3004913C2 (de) * 1980-02-09 1982-07-15 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Kalander
DE3004915C2 (de) * 1980-02-09 1982-07-15 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Kalander
DE3020669C2 (de) * 1980-05-30 1984-02-16 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Verfahren zur Steuerung der Liniendruckverteilung in einem Kalander sowie ensprechender Kalander
DE3022491C2 (de) * 1980-06-14 1983-01-27 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Druckbehandlungswalze
DE3117398A1 (de) * 1981-05-02 1982-11-18 Escher Wyss AG, Zürich "anordnung mit einer durchbiegungseinstellwalze und zugehoerigem regler"
DE3131799C2 (de) * 1981-08-12 1984-08-30 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen, insbesondere Kalander
JPS59157396A (ja) * 1983-02-25 1984-09-06 三菱重工業株式会社 クラウン可変ロ−ル
DE3325385A1 (de) * 1983-07-14 1985-01-31 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Druckbehandlungswalze
US4480537A (en) * 1983-07-25 1984-11-06 Agronin Ronald D Method and apparatus for calendering a web

Also Published As

Publication number Publication date
EP0201783B1 (de) 1988-11-23
EP0201783A3 (en) 1987-04-29
EP0201783A2 (de) 1986-11-20
DE3516535C2 (fi) 1988-12-08
JPS61266816A (ja) 1986-11-26
FI861910A0 (fi) 1986-05-07
US4729153A (en) 1988-03-08
FI80334C (fi) 1990-05-10
CA1268372A (en) 1990-05-01
DE3516535A1 (de) 1986-11-13
FI861910A (fi) 1986-11-09
BR8602058A (pt) 1987-01-06
JPH0527766B2 (fi) 1993-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI80334B (fi) Valsaggregat med boejreglerbar och tempererbar vals.
US4498383A (en) Calendar
US4233011A (en) Rolls of controllable flexure, especially for machines for the production and processing of webs of paper or plastic
CA2002914C (en) Heating or cooling roller
GB2221514A (en) Improvements in or relating to a heatable roll
CA2004372A1 (en) Roll with a rotatable roll shell and method of operating the same
US6261487B1 (en) Method of and machine for controlling the nip of the rolls of a calender as an endless planar web is continuously passed through the nip
FI90101C (fi) Kalanderdrift
FI96889B (fi) Menetelmä telan käyttämiseksi
US4535230A (en) Variable profile roller particularly for the paper making industry
JPH0369691A (ja) ウエブ状材料の圧力・温度処理用ロール
FI92733C (fi) Kuumennettava tela
US5103542A (en) Fluid distribution system for a variable-crown roll
US5123150A (en) Press roll with controllable deflection for treatment of web type material
US5821498A (en) Method for heating of a roll and a heatable roll
US5775211A (en) Roller driving process and apparatus
FI82125B (fi) Foerfarande foer reglering av temperaturen av en boejningskompenserad vals med reglerbar temperatur och ett temperaturregleringssystem avsedd foer genomfoering av foerfarandet.
US5244448A (en) Method and apparatus for regulating the temperature of an adjustable-crown roll
US6368458B1 (en) Calender press for a paper-making machine with thermally compensated top and bottom rolls and low nip load
FI85055C (fi) Foerfarande foer reglering av temperaturen av en boejningsreglerbar vals och ett regleringssystem avsett foer genomfoering av foerfarandet.
FI74067B (fi) Vals i pappersmaskin, vilken vals har en profilreglerbar mantel.
FI82104B (fi) Vals eller cylinder foer en pappersmaskin eller foer en efterbehandlingsmaskin foer papper.
EP0803010B1 (en) Method for regulation of the temperature in the end areas of the roll mantle of a variable-crown roll provided with glide bearings
FI105115B (fi) Kuumennettava tela
JPH0711598A (ja) 繊維紙匹の厚味並びに光沢度及び平滑度又はその何れかに影響を及ぼす制御法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: RAMISCH KLEINEWEFERS GMBH

Owner name: KLEINEWEFERS GMBH