FI78857C - SLAGANORDNING DRIVEN AV EN VAETSKA UNDER TRYCK. - Google Patents
SLAGANORDNING DRIVEN AV EN VAETSKA UNDER TRYCK. Download PDFInfo
- Publication number
- FI78857C FI78857C FI822439A FI822439A FI78857C FI 78857 C FI78857 C FI 78857C FI 822439 A FI822439 A FI 822439A FI 822439 A FI822439 A FI 822439A FI 78857 C FI78857 C FI 78857C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- chamber
- pressure circuit
- piston
- distributor
- high pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
- B25D9/16—Valve arrangements therefor
- B25D9/20—Valve arrangements therefor involving a tubular-type slide valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/06—Means for driving the impulse member
- B25D9/12—Means for driving the impulse member comprising a built-in liquid motor, i.e. the tool being driven by hydraulic pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
- B25D9/145—Control devices for the reciprocating piston for hydraulically actuated hammers having an accumulator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2209/00—Details of portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D2209/002—Pressure accumulators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2209/00—Details of portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D2209/005—Details of portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously having a tubular-slide valve, which is coaxial with the piston
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Lasers (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
Description
1 788571 78857
Paineenalaisen nesteen käyttämä iskulaiteImpactor operated by a fluid under pressure
Esilläolevan keksinnön kohteena on paineenalaisen 5 nesteen, kuten kokoonpuristumattoman hydraulinesteen käyttämä iskulaite.The present invention relates to an impact device driven by a pressurized fluid, such as an incompressible hydraulic fluid.
Tämä laite tuottaa männän muodossa olevan iskevän, liikkuvan massan välityksellä sarjan iskuja työkaluun. Mäntä on asennettu liukuvasti sylinteriin, joka laitteen 10 runkoon järjestettynä ja kanaviin liitetyt aukot käsittäen toimii lisäksi ohjaimena jakajalle, joka saattaa männän yläpuolella sijaitsevan kammion yhteyteen vuorotellen nopean männän laskun mahdollistavan korkeapainepiirin ja männän iskunpalautuksen mahdollistavan matalapainepiirin 15 kanssa.This device produces a series of impacts on the tool via an impacting, moving mass in the form of a piston. The piston is slidably mounted on a cylinder which, arranged in the body of the device 10 and comprising openings connected to the channels, further acts as a guide for a distributor which alternately connects a high pressure circuit for rapid piston lowering and a low pressure circuit for piston shock recovery.
Piirustuksessa esitetyssä toteutusmuodossa jakajaa työntää jousi työkalun suuntaan FR-patenttijulkaisun 1431835 mukaisesti.In the embodiment shown in the drawing, the divider is pushed by a spring in the direction of the tool according to FR patent publication 1431835.
Kuitenkin tämä laite voitaisiin esittää eri muo-20 doissa, jolloin esimerkiksi jakajaa ei siirtäisi jousi vaan hydraulipaineen käyttämät työntötangot FR-patentti-julkaisun 2045289 mukaisesti tai vielä sitä voisi siirtää kahden vastapäisen varren keskellä oleva uppomäntä FR-patentti julkaisun 2369908 mukaisesti.However, this device could be presented in different forms, for example the distributor would not be moved by a spring but by pushers used by hydraulic pressure according to FR patent publication 2045289 or it could be moved by a recessed piston in the middle of two opposite arms according to FR patent publication 2369908.
25 Tämän tyyppisen laitteen toiminta, oli jakajan toi mintatapa mikä tahansa, juontaa juurensa perustekniikasta, joka mahdollistaa männän yläpuolella sijaitsevan kammion saattamisen yhteyteen vuorotellen korkean ja matalan paineen kanssa pidettäessä pienipintaista ja vastakkaista 30 renkaanmuotoista osaa jatkuvasti korkeassa paineessa siten, että hydraulisten voimien resultantti on suunnattu vuorotellen suuntaan ja toiseen.25 The operation of this type of device, whatever the mode of operation of the distributor, has its roots in the basic technique of contacting the chamber above the piston alternately with high and low pressure while keeping the small and opposite annular parts 30 at high pressure so that the hydraulic forces are directed one direction and the other.
Tämän laitteen toiminnan tutkiminen osoittaa, että suurella nopeudella singottuun iskumäntään varastoi-35 tunut kineettinen energia muuntuu iskun hetkellä työkaluun 2 78857 puristusaalloksi, joka kulkee läpi työkalun äänennopeudel-la metallissa, ja sitten muuntuu kosketuksessa kallioon voimaksi, joka pystyy murtamaan sen. Itse asiassa vain murto-osa tästä energiasta absorboituu kallioon lopun pa-5 latessa työkaluun puristusaallon muodossa, joka tulee takaisin kohti laitetta.Examination of the operation of this device shows that the kinetic energy stored in the high velocity percussion piston at the moment of impact is converted into a tool 2 78857 by a compression wave passing through the tool at the speed of sound in metal and then converted into a force capable of breaking it. In fact, only a fraction of this energy is absorbed into the rock as the rest of the pa-5 is loaded into the tool in the form of a compression wave coming back towards the device.
Tämä takalslntuleva purlstusaalto joko vaimenee laitteen rungossa työkalun kauluksen välityksellä tai palautuu mäntään kineettisen energian muodossa. Tässä talo pauksessa mäntä ponnahtaa takaisin ja puristaa nestettä kohti matalapainepiiriä hydraulisen paineaallon muodossa, jota tavallisesti hydraulilaitteistojen piirissä kutsutaan nesteiskuksi.This rearward flushing wave is either damped in the body of the device via the tool collar or returned to the piston in the form of kinetic energy. In this house case, the piston bounces back and compresses the fluid towards the low pressure circuit in the form of a hydraulic pressure wave, commonly referred to in hydraulic equipment as a fluid shock.
Molemmissa tapauksissa palaava energia ei ainoas-15 taan ole auttamattomasti menetetty vaan se vielä aiheuttaa materiaalin hyvälle kunnolle haitallisia sysäyksiä ja erityisesti työkalun ja laitteen rungon välisten kosketus-kauluksien nopean kulumisen, matalapaineisten taipuisten osien väsymisen mukautuvasta matalapaineesta tai vielä 20 lämpenemisen johtuen paluuaallon energian vaimenemisesta.In both cases, the return energy is not only helplessly lost but also causes detrimental impulses to the good condition of the material and in particular rapid wear of the contact collars between the tool and the body, fatigue of low pressure flexible parts due to adaptive low pressure or another 20 due to return energy loss.
Lisäksi on huomattava, että sen mukaan kun työkaluun palaava purlstusaalto palaa takaisin mäntään kineettisen energian muodossa mäntä tulee autetuksi paluuiskus-saan, ja toimintaparametrit muuttuvat siihen suuntaan, 25 että korkeapaine pienenee suhteessa kallion kovuuteen tämän painevähennyksen ollessa haitallinen laitteen tehokkuuden kannalta.It should also be noted that as the blast wave returning to the tool returns to the piston in the form of kinetic energy, the piston becomes assisted in the return stroke and the operating parameters change in the direction of decreasing high pressure relative to rock hardness, this pressure reduction detrimental to device efficiency.
Keksinnön tarkoituksena on mahdollistaa työkaluun palaavaan puristusaaltoon sisältyvän energian talteenotto 30 sen myöhemmäksi uudelleenkäyttämiseksi.The object of the invention is to enable the energy 30 contained in the pressing wave returning to the tool to be recovered for its subsequent reuse.
Tämä tarkoitus saavutetaan iskulaltteella, jolle on tunnusomaista, että se käsittää takaiskuventtiilin, jonka kautta paineenalainen neste voi kulkea männän yläpuolella sijaitsevasta kammiosta korkea-35 painepiiriin sekä 3 78857 välineet, jotka ohjaavat jakajan siirtymistä siten, että se siirtyy suurella nopeudella asemasta, jossa kammio on yhteydessä korkeapainepiiriin, asemaan, jossa yhteys kammion ja korkeapainepiirin välillä katkeaa, minkä jälkeen 5 se jatkaa siirtymistään alhaisella, ohjatulla nopeudella siten, että yhteyden syntymisen kammion ja matalapainepii-rin välille viivästyy, jolloin männän yläpuolella sijaitsevan kammion ollessa eristettynä sekä korkeapainepiiristä että matalapainepiiristä puristusaallon aiheuttama, kam-10 mioon puristuvan nesteen sisältämä energia talteenotetaan paineenalaisen nesteen siirtyessä takaiskuventtiilin kautta korkeapainepiiriin.This object is achieved by an impact device characterized in that it comprises a non-return valve through which the pressurized fluid can pass from the chamber above the piston to the high-35 pressure circuit and 3 78857 means for controlling the distributor to move at high speed from the chamber communication position. to a high-pressure circuit, a position where the connection between the chamber and the high-pressure circuit is lost, after which it continues to move at a low, controlled speed so as to delay the connection between the chamber and the low-pressure circuit. The energy contained in the fluid compressed into the -10 mio is recovered as the pressurized fluid passes through the non-return valve to the high pressure circuit.
Tämä järjestely tarjoaa lukuisia merkittäviä etuja, nimittäin: 15 - työkalun tukikauluksen vähäinen kuluminen; - parempi matalapaineisten taipuisten osien kunnossa-pysyminen, koska tällä tasolla nesteiskut häipyvät; - annetulla virtauksella saadaan iskutaajuuden lisäys, koska voidaan hyväksikäyttää kaikki talteenotettu neste 20 laitteeseen tuotetun nesteen lisäksi. Tämä iskutaajuuden lisäys vastaa jokaisen toimintakierron keston lyhenemistä ja siitä on seurauksena toimintaparametrien muuttuminen vastakkaiseen suuntaan kuin ennen, toisin sanoen korkeapaineen, siis jokaisen iskun tehokkuuden suhteessa kallion 25 kovuuteen lisäyksen suuntaan; - lämpenemisen, joka tavallisesti johtuu paluuaallon energian vaimenemisesta, väheneminen, mikä on suotuisaa laitteen elinten hyvän ajallisen kunnossapysymisen kannalta; - tämä toimintaolosuhteiden paraneminen mahdollistaa sa-30 moin rekyylin voimakkuuden ja laitteen tukeen kohdistuvien värähdysten vähenemisen.This arrangement offers a number of significant advantages, namely: 15 - low wear of the tool support collar; - better maintenance of low-pressure flexible parts, because at this level liquid shocks fade; - the given flow provides an increase in the impact frequency, since all the recovered liquid 20 can be utilized in addition to the liquid produced in the device. This increase in stroke frequency corresponds to a shortening of the duration of each operating cycle and results in a change in operating parameters in the opposite direction to before, i.e. high pressure, i.e. the efficiency of each stroke relative to the hardness of the rock 25 in the direction of increase; - a reduction in the heating, which is usually due to the attenuation of the energy of the return wave, which is favorable for the good temporal maintenance of the organs of the device; - this improvement in operating conditions also makes it possible to reduce the intensity of the recoil and the vibrations on the support of the device.
Edullisesti jakajan siirtymisen aika männän yläpuolella sijaitsevan kammion ja korkeapainepiirin välisen yhteyden sulkemisen ja tämän saman kammion yhteyteensaat-35 tamisen matalapainepiirin kanssa välillä on yhtä suuri ------ - I __________ 4 78857 kuin kovimmista kallioista riippuvaan merkittävinkään tunnettuun palautumiseen välttämätön aika.Preferably, the time taken by the divider to transition between closing the connection between the chamber above the piston and the high pressure circuit and communicating this same chamber with the low pressure circuit is equal to ------ - I __________ 4 78857 than the time required for even the most significant known recovery from the hardest rocks.
Tämä tunnuspiirre mahdollistaa maksimaalisen energian talteenoton oli tällä iskulaitteella murrettavan ma-5 teriaalln luonne mikä tahansa.This feature allows for maximum energy recovery whatever the nature of the material to be broken by this impactor.
Keksinnön erään toisen tunnuspiirteen mukaisesti jakaja kokee uuden kiihdytysliikkeen heti kun männän yläpuolella sijaitseva kammio on yhteydessä matalapainepii-riin niin, että tämä aukko vapautuu laajasti ja mahdollis-10 taa liikkuvan iskevän massan vapaan siirtymisen.According to another feature of the invention, the distributor experiences a new acceleration movement as soon as the chamber above the piston communicates with the low pressure circuit so that this opening is widely released and allows the free movement of the moving impact mass.
Keksinnön erään toteutusmuodon mukaisesti jakaja koostuu kahdesta eri poikkipintaisesta osasta nimittäin männän puolella sijaitsevasta osasta vastaten poikkipinnaltaan sylinterin, johon on asennettu liukuvasti iskumän-15 tä, poikkipintaa ja männän vastakkaisella puolella sijaitsevasta poikkipinnaltaan suuremmasta osasta tämän suurempi poikkipintaisen osan ollessa asennettu onkaloon, joka pidentäen sylinteriä on poikkipinnaltaan suurempi kuin jakajan suuripoikkipintaisen osan poikkipinta tämän jakajan 20 suuripoikkipintaisen osan voidessa tunkeutua sen kanssa samapoikkipintaiseen kammioon, joka on järjestetty sylinterin ja levennetyn onkalon väliin tunkeutumisen tähän kammioon alkaessa, kun jakaja saapuu asemaan, jossa se sulkee yhteyden männän yläpuolella sijaitsevan kammion ja 25 korkeapainepiirin välillä poikkipinnaltaan keskinkertaisen kammion ja jakajan kahden osan liitoksen rajoittaman rengasmaisen tilavuuden ollessa yhteydessä männän yläpuolella sijaitsevaan kammioon ainakin yhdellä mitoitetun vuodon aukolla.According to an embodiment of the invention, the divider consists of two parts with different cross-sections, namely a part on the piston side corresponding to the cross-section of the cylinder greater than the cross-sectional area of the large cross-sectional portion of the distributor, the large cross-sectional portion of this distributor 20 penetrating a cubic chamber arranged therebetween the cylinder and the widened cavity at the the annular volume limited by the connection of the two parts of the chamber and the divider in communication with the chamber above the piston for at least one dimensioned leakage opening.
30 Kun jakajan suuripoikkipintainen osa tai kaulus sijaitsee sylinterin yläpuolella olevassa onkalossa, jakajaan ei kohdistu mitään jarrutusta ja se siirtyy nopeasti männän suuntaan.30 When the large cross-sectional part or collar of the distributor is located in the cavity above the cylinder, the distributor is not subjected to any braking and moves rapidly in the direction of the piston.
Kun jakajan kahden osan liitosta vastaava reuna 35 sulkee rengasmaisen kammion, se aiheuttaa viimeksimainitun 5 78857 sisäpuolelle sen sisältämän nesteen puristuksen ilmeten jakajan liikkeen jyrkkänä jarrutuksena. Tästä hetkestä lähtien jakajan liike ei voi jatkua muuta kuin nesteen poistumisella mitoitetun aukon kautta. Tämän viimeksimai-5 nitun poikkipinnasta siis riippuu jakajan siirtymisen nopeus aseman, jossa se varmistaa männän yläpuolella sijaitsevan kammion erottamisen korkeapainepiiriistä ja aseman, jossa se saattaa kammion yhteyteen matalapainepiirin kanssa, välillä.When the edge 35 corresponding to the connection of the two parts of the distributor closes the annular chamber, it causes the latter 5 78857 to compress the liquid contained therein, manifesting as a sharp braking of the movement of the distributor. From this point on, the movement of the distributor can only continue with the exit of the liquid through the dimensioned opening. The cross-sectional area of the latter thus depends on the speed at which the divider moves between the position at which it ensures separation of the chamber above the piston from the high-pressure circuit and the position at which it makes the chamber in contact with the low-pressure circuit.
10 Ensimmäisen mahdollisuuden mukaan juoksevan aineen poiston rengasmaisesta kammiosta mahdollistava mitoitettu aukko on järjestetty tätä kammiota ulkopuolelta rajoittavaan seinämään.10 According to the first possibility, a dimensioned opening for the removal of fluid from the annular chamber is arranged in a wall delimiting this chamber from the outside.
Toisen mahdollisuuden mukaan jakajaan on järjestet-15 ty aksiaalisesti kanava, jonka ääripää avautuessaan reunukseen, joka liittää jakajan eri osien vyöhykkeet toisiinsa, muodostaa mitoitetun aukon varmistaen juoksevan aineen poiston rengasmaisen kammion ulkopuolelle.Alternatively, the manifold is provided with an axial channel, the extreme end of which, when opened into a rim connecting the zones of the different parts of the manifold, forms a dimensioned opening, ensuring the removal of fluid outside the annular chamber.
Keksintö tulee kaikin tavoin hyvin ymmärretyksi 20 seuraavan kuvauksen avulla viitaten oheisiin kaaviomaislin piirustukseen, jotka esittävät el-rajolttavln esimerkein keksinnön mukaisen laitteen monia toteutusmuotoja:The invention will be well understood in all respects by means of the following description with reference to the accompanying schematic drawings, which show, by way of limitation, many embodiments of the device according to the invention:
Kuviot 1-5 esittävät viisi pitkittäisleikkausta tämän laitteen ensimmäisestä toteutusmuodosta viiden toi-25 mintavaiheen aikana;Figures 1-5 show five longitudinal sections of a first embodiment of this device during five operating steps;
Kuvio 6 esittää osittaisen leikkauksen kuvion 1 viivaa 6-6 pitkin onkalosta, johon on asennettu jakajan yläosa;Fig. 6 is a partial sectional view taken along line 6-6 of Fig. 1 of a cavity in which the top of the divider is mounted;
Kuvio 7 esittää leikkauksen kuvion 6 onkalon muun-30 noksesta;Figure 7 shows a section of a modification of the cavity of Figure 6;
Kuvio 8 esittää osan laitteesta leikkauksena esittäen muunnosta järjestelystä, joka päästää nesteen ulos rengasmaisesta kammiosta;Fig. 8 is a sectional view of a portion of the device showing a modification of the arrangement for discharging liquid from the annular chamber;
Kuviot 9, 10 ja 11 esittävät osan laitteesta leik-35 kauksena esittäen kolme iskumännän yläpuolisen kammion ja 6 78857 korkeapainepa.irin välillä sijaitsevan takaiskuventtiilin toteutusmuotoa;Figures 9, 10 and 11 show a part of the device in section, showing three embodiments of a non-return valve located between the chamber above the percussion piston and the high pressure circuit 6 78857;
Kuvio 12 esittää pitkittäisleikkauksen kuvioiden 1-5 laitteen toteutusmuodon muunnoksesta; 5 Kuvio 13 esittää diagrammin jakajan siirtymisestä ajan funktiona;Figure 12 shows a longitudinal section of a modification of the embodiment of the device of Figures 1-5; Fig. 13 shows a diagram of the displacement of the divider as a function of time;
Kuviot 14 ja 15 esittävät kaksi pitkittäisleikkausta suurennetussa mittakaavassa osasta, joka sisältää kuvioiden 1-5 laitteen jakajan kahden toimintavaiheen aika-10 na;Figures 14 and 15 show two longitudinal sections on an enlarged scale of a part containing the device divider of Figures 1-5 as two times of operation;
Kuviot 16 ja 17 näyttävät kaksi pitkittäisleikkausta suurennetussa mittakaavassa osasta, joka sisältää kuvion 8 jakajan kahden toimintavaiheen aikana.Figures 16 and 17 show two longitudinal sections on an enlarged scale of the part containing the divider of Figure 8 during the two operating steps.
Jakaja 10 koostuu kahdesta eri poikkipintaisesta 15 osasta, nimittäin sylinterin 4 ylempään ääripäähän työnnetystä alemmasta osasta 16, jonka läpimitta vastaa sylinterin 4, jossa iskumäntä 2 siirtyy, läpimittaa ja suurem-pipoikkipintaisesta ylemmästä osasta 17. Tämä osa 17 sijaitsee onkalossa 18, jolla on huomattavasti suurempi 20 poikkipinta kuin osalla 17.The divider 10 consists of two different cross-sectional parts 15, namely a lower part 16 inserted into the upper end of the cylinder 4, the diameter of which corresponds to the diameter of the cylinder 4 in which the percussion piston 2 moves and a larger-beveled upper part 17. This part 17 is located in a cavity 18 20 cross section than part 17.
Kuviossa 6 esitetyssä toteutusmuodossa onkalon 18 poikkipinnan lisäys suhteessa jakajan osaan 17 on saatu aikaan järjestämällä sivuttainen puolikuun muotoinen kolo, kun taas kuviossa 7 onkalo 18 käsittää kaksi halkaisijan 25 suunnassa vastakkaista koloa, joista kumpikin on puolikuun muotoinen.In the embodiment shown in Fig. 6, the increase in the cross-sectional area of the cavity 18 relative to the divider portion 17 is provided by arranging a lateral crescent-shaped cavity, while in Fig. 7 the cavity 18 comprises two cavity-opposite cavities 25 each.
Jakajan osa 17 voi kuitenkin tunkeutua poikkipinnaltaan sitä itseään vastaavaan kammioon 19 kammion 19 pidentäessä sylinteriä 4. Kammion 19 ja jakajan levenne-30 tyn osan tai kauluksen 17 mitat ovat sellaisia, että jakaja varmistaa kulkutien sulkemisen korkeapainepiirin 12 ja männän yläpuolella sijaitsevan kammion 11 välillä, kun kaulus 17 saapuu kammion 19 tasolle ja aikoo tukkia sen.However, the manifold portion 17 may penetrate its corresponding cross-sectional chamber 19 as the chamber 19 extends the cylinder 4. The dimensions of the chamber 19 and the widened portion or collar 17 of the manifold are such that the manifold ensures closure of the passageway between the high pressure circuit 12 and the piston chamber 11, the collar 17 arrives at the level of the chamber 19 and intends to block it.
Rengasmaisen kammion 19 ja onkalon 18 välinen yh-35 teys varmistuu enää vain mitoitetulla aukolla 20.The connection between the annular chamber 19 and the cavity 18 is now ensured only by a dimensioned opening 20.
Il 7 78857Il 7 78857
Jakajan siirroksella kammion 11 kanssa yhteyteen saatetun onkalon 18 ja korkeapainepiirin 12 välille on järjestetty takaiskuventtiili, jota on merkitty viitenumerolla 22, ja jota kuvataan myöhemmin.A non-return valve, indicated by reference numeral 22, is provided between the cavity 18 connected to the chamber 11 and the high pressure circuit 12, which will be described later.
5 Tämän laitteen toiminta on seuraava:5 The operation of this device is as follows:
Ensimmäisellä aikavälillä, kuten on esitetty kuvassa 1, jakaja 10 siirtyy erittäin nopeasti asemasta, jossa korkeapaineen sisäänpääsy tapahtuu kohti korkeapainepiirin sulkemisasemaa vastaten kuvaa 2. Tämä valhe vastaa siir-10 rosta (d0,dl) kuvion 13 diagrammin jakson (t0,tl) aikana. Tämän nopean siirroksen tekee mahdolliseksi se seikka, että jakajan kauluksen 17 kaksi puolta ovat hydraulisessa yhteydessä onkalon 18 tasolla oleviin suuriin kanaviin. Kim jakajan eri osien vyöhykkeiden liitosreunus 23 saapuu 15 kammion 19 tasolle ja tulee tukkimaan sen, tietty neste-tilavuus puristuu sanotussa kammiossa, jolloin jakajan liikkeen jatkuminen saadaan vain nesteen purkautumisella mitoitetun aukon 20 läpi. Aukon 20 poikkipintaa muuttamalla on mahdollista ohjata jakajan siirrosaikaa asemien vä-20 Iillä, joka sillä on kuvioissa 2 ja 4, näiden kahden aseman vastatessa vastaavasti korkeapainepiirin sulkemista ja matalapainepilrln 13 avaamista.In the first time interval, as shown in Fig. 1, the divider 10 moves very rapidly from the position where the high pressure entry takes place towards the high pressure circuit closing position corresponding to Fig. 2. This lie corresponds to the shift (d0, dl) during the diagram period (t0, t1) of Fig. 13. This rapid displacement is made possible by the fact that the two sides of the manifold collar 17 are in hydraulic communication with the large channels at the level of the cavity 18. The connecting edge 23 of the zones of the different parts of the Kim distributor arrives at the level of the chamber 19 and will clog it, a certain volume of liquid is compressed in said chamber, whereby the continuation of the movement of the distributor can only be achieved by discharging the liquid through the dimensioned opening 20. By changing the cross-sectional area of the orifice 20, it is possible to control the transfer time of the divider by the positions it has in Figures 2 and 4, the two positions corresponding to closing the high pressure circuit and opening the low pressure column 13, respectively.
Tämä siirroksen aikaväli, jonka aikana kammio 11 on eristetty samalla korkeapalneplIristä 12 ja matalapai-25 nepliristä 13 mahdollistaa, kuten kuviossa 3 on esitetty paluuenergian maksimaalisen talteenoton iskumännän 2 puristaman nesteen kululla kammiosta 11 kohti korkeapaine-piiriä 12 ja tarkemmin sanoen kohti tämän varaajaa 24 ta-kaiskuventtiilin 22 välityksellä. Tämä vaihe vastaa jaka-30 jän siirrosta (dl,d2) kuvion 13 diagrammin jakson (tl,t2) aikana.This time interval of the transition, during which the chamber 11 is simultaneously isolated from the high-pressure nozzle 12 and the low-pressure nozzle 13, allows, as shown in Fig. 3, the maximum recovery of return energy from the chamber 11 towards the high-pressure circuit 12 and more towards the accumulator 24. via a check valve 22. This step corresponds to the transfer (d1, d2) of the divider during the period (t1, t2) of the diagram of Fig. 13.
Kun paluuenergian talteenotto on päättynyt, jakaja jatkaa matkaansa alaspäin kuviossa 5 esitettyyn asemaan asti. Männän yläpuolella sijaitseva kammio 11 tulee as-35 teittäin saatetuksi yhteyteen matalapainepiirin kanssaWhen the return energy recovery is complete, the divider continues its journey down to the position shown in Figure 5. The chamber 11 above the piston is brought in contact with the low pressure circuit as-35
_____ - I_____ - I
8 78857 kanavien 7,9 välityksellä sallien iskumännän 2 paluun varmistaen tämän kammion sisältämän nesteen tyhjennyksen. Tämä vaihe ilmenee jakajan siirroksena (d2,d3), mikä on esitetty kuvion 13 diagrammissa.8 via 78857 channels 7.9 allowing the impact piston 2 to return, ensuring the discharge of the liquid contained in this chamber. This step manifests itself as a divider shift (d2, d3), which is shown in the diagram of Figure 13.
5 Kuvio 8 esittää erään variantin rengasmaisen kam mion 19 saattamisesta nestepäästöön. Tässä tapauksessa on järjestetty kanava 25 aksiaalisesti jakajaan, kanavan avautuessa reunukseen 23, joka liittää yhteen jakajan eri vyöhykkeet. Kanavalla 25 on sama vaikutus nesteen päästös-10 sä kuin mitoitetulla aukolla 20.Figure 8 shows a variant of introducing the annular chamber 19 into the liquid discharge. In this case, a channel 25 is arranged axially in the divider, the channel opening in a rim 23 connecting the different zones of the divider. The channel 25 has the same effect on the liquid discharge 10 as the dimensioned opening 20.
Ensimmäisen, kuvioissa 1-5 ja 8 esitetyn mahdollisuuden mukaan takaiskuventtiili 22 palautuu alustaansa venttiilin pään alla sijaitsevan keskisen kammion 26, joka liittyy matalapainepiiriin kanavan 29 välityksellä, an-15 siosta.According to the first possibility, shown in Figures 1-5 and 8, the non-return valve 22 returns to its base thanks to a central chamber 26 located below the valve head, which is connected to the low-pressure circuit via the channel 29.
Kuviossa 9 esitetyssä suoritusmuodossa takaisku-venttiili 22 palautuu alustaansa kahden läpimitan 28a ja 28b välisen erotuksen aikaansaaman rengasmaisen kammion 27, joka liittyy matalapainepiiriin kanavan 29 välityksel-20 lä, ansiosta.In the embodiment shown in Figure 9, the non-return valve 22 returns to its base due to the annular chamber 27 provided by the difference between the two diameters 28a and 28b, which is connected to the low pressure circuit via the channel 29.
Kuviossa 10 esitetyssä suoritusmuodossa venttiili 22 ylläpidetään suljetussa asemassa korkeapainepiirin 12 ja kammion 11 välisellä alipaineella heti kun nesteen vir-taussuunta on aikeissa kääntyä, koska venttiilin nousua 25 rajoittaa pienen välyksen J aiheuttava pidätin 30.In the embodiment shown in Fig. 10, the valve 22 is maintained in the closed position by a vacuum between the high pressure circuit 12 and the chamber 11 as soon as the fluid flow direction is about to reverse, because the valve rise 25 is limited by a small clearance J detent 30.
Kuviossa 11 esitetyssä suoritusmuodossa takaisku-venttiili 22 palautuu sulkemisasentoonsa jousella 32, joka tukeutuu toisaalta venttiiliin ja toisaalta pidättimeen 33, joka sijaitsee korkeapainepiirin puolella.In the embodiment shown in Fig. 11, the non-return valve 22 returns to its closed position by a spring 32 which rests on the one hand on the valve and on the other hand on a stop 33 located on the side of the high pressure circuit.
30 Kuvio 12 esittää kuvioiden 1-5 laitteen toteutuksen muunnoksen, jossa jakaja 10 ei enää ole jousen 14, vaan kahdella vastakkaisella männänvarrella varustetun keskisen uppomännän 34 vaikutuksen alaisena. Tässä tapauksessa ei ole mahdollista ajatella kuviossa 8 esitettyä venttiilin 35 palautusjärjestelyä, mutta kyseeseen voi tulla jokin ku viossa 9-11 esitetyistä järjestelyistä.Fig. 12 shows a modification of the embodiment of the device of Figs. 1-5, in which the divider 10 is no longer under the influence of a spring 14, but of a central plunger 34 with two opposite piston rods. In this case, it is not possible to think of the valve 35 return arrangement shown in Fig. 8, but one of the arrangements shown in Figs. 9-11 may be considered.
9 788579 78857
Kuvioissa 14 ja 15 esitetyssä suoritusmuodossa jakajaan on kahden sylinterimäisen osan 16 ja 17 väliin järjestetty kurkku 35. Sylinterin 4 runkoon on lisäksi järjestetty vähintään yksi laajaksi mitoitettu kanava 36, 5 joka avautuen onkaloon, jossa liukuu sylinterimäinen osa 16, on yhteydessä onkaloon 18. Kanava 36 on lisäksi sijoitettu siten, että se saattaa kurkun 35 tarjoaman rengasmaisen tilavuuden ja matalapainepiirin yhteyteen heti kun jakajan 10 asema valmistaa kammion 11 saattamisen yhtey-10 teen matalapainepiirin kanssa. Tämä mahdollistaa jakajan liikkeen uuden kiihdytyksen.In the embodiment shown in Figures 14 and 15, the divider has a throat 35 arranged between the two cylindrical parts 16 and 17. The cylinder 4 body is further provided with at least one wide dimensioned channel 36, 5 which opens into the cavity where the cylindrical part 16 slides. is further positioned to contact the annular volume provided by the throat 35 and the low pressure circuit as soon as the station of the divider 10 prepares the connection of the chamber 11 to the low pressure circuit. This allows a new acceleration of the distributor's movement.
Kuvioissa 16 ja 17 esitetyssä suoritusmuodossa nesteen poisto kammion 18 ulkopuolelle toteutetaan kanavalla 25 kuten kuviossa 8 esitetyssä tapauksessa. Kurkku 37 on 15 järjestetty kammion 19 periferiaan ja kanava 38 on järjestetty jakajaan, kyeten saattamaan kammion 19 laajaan yhteyteen matalapainepiirin kanssa heti kun jakaja 10 varmistaa kammion 11 saattamisen yhteyteen matalapainepiirin kanssa.In the embodiment shown in Figures 16 and 17, the discharge of liquid outside the chamber 18 is carried out in a channel 25 as in the case shown in Figure 8. The throat 37 is arranged on the periphery of the chamber 19 and the channel 38 is arranged on the divider, being able to bring the chamber 19 into wide contact with the low pressure circuit as soon as the divider 10 ensures that the chamber 11 is connected to the low pressure circuit.
20 Kuten edellä olevasta ilmenee, keksintö tuo suuren parannuksen vallitsevaan tekniikkaan tuoden esiin isku-laitteen, jonka rakenne ei ole monimutkaisempi kuin tavanomaisten laitteiden ja joka omaa korkeammat suoritusarvot ja luotettavuuden kuin viimeksimainitut.As will be apparent from the foregoing, the invention provides a major improvement over the prior art by providing an impact device which is not more complex in construction than conventional devices and which has higher performance and reliability than the latter.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8114043A FR2509217A1 (en) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | MU-PERCUSSION APPARATUS USING PRESSURIZED FLUID |
FR8114043 | 1981-07-10 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI822439A0 FI822439A0 (en) | 1982-07-08 |
FI822439L FI822439L (en) | 1983-01-11 |
FI78857B FI78857B (en) | 1989-06-30 |
FI78857C true FI78857C (en) | 1989-10-10 |
Family
ID=9260646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI822439A FI78857C (en) | 1981-07-10 | 1982-07-08 | SLAGANORDNING DRIVEN AV EN VAETSKA UNDER TRYCK. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0070246B1 (en) |
JP (1) | JPS5912428B2 (en) |
AT (1) | ATE9071T1 (en) |
AU (1) | AU540338B2 (en) |
BR (1) | BR8203985A (en) |
CA (1) | CA1205353A (en) |
DE (2) | DE3260607D1 (en) |
ES (1) | ES8304466A1 (en) |
FI (1) | FI78857C (en) |
FR (1) | FR2509217A1 (en) |
NO (1) | NO151109C (en) |
ZA (1) | ZA824781B (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2141657A (en) * | 1983-05-10 | 1985-01-03 | Panther Equip Ltd | Improvements in hydraulically operated hammers |
FR2550983A1 (en) * | 1983-08-25 | 1985-03-01 | Montabert Ets | HYDRAULIC PERCUSSION APPARATUS |
DE3443542A1 (en) * | 1984-11-29 | 1986-06-05 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | HYDRAULIC BEATER |
FR2595972B2 (en) * | 1985-07-16 | 1989-10-20 | Montabert Ets | PERCUSSION APPARATUS |
FR2602448B1 (en) * | 1986-08-07 | 1988-10-21 | Montabert Ets | METHOD FOR REGULATING THE PERCUSSION PARAMETERS OF THE STRIKE PISTON OF AN APPARATUS MOVED BY AN INCOMPRESSIBLE PRESSURE FLUID, AND APPARATUS FOR CARRYING OUT SAID METHOD |
FR2618092B1 (en) * | 1987-07-17 | 1989-11-10 | Montabert Ets | HYDRAULIC DISTRIBUTOR FOR A PERCUSSION APPARATUS MOUSED BY AN INCOMPRESSIBLE PRESSURE FLUID |
DE68928143T2 (en) * | 1989-10-18 | 1997-12-11 | Mauro Vitulano | Process for the automatic adjustment of the functional parameters of an impact device |
SG43961A1 (en) * | 1992-01-21 | 1997-11-14 | Bsp Int Foundation | Valve mechanism |
IT1312140B1 (en) * | 1999-06-22 | 2002-04-09 | Priver Ind Srl | PERCUSSION HYDRAULIC MACHINE OF INNOVATIVE CONCEPTION WORKING WITH CONSTANT HYDRAULIC PRESSURE. |
CN110107220B (en) * | 2019-05-05 | 2020-12-04 | 三峡大学 | Percussion device and rock drilling equipment |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1431835A (en) * | 1965-01-28 | 1966-03-18 | Montabert Ets | Percussion device |
CA941264A (en) * | 1970-04-03 | 1974-02-05 | Etablissements Montabert | Dispositif de commande du distributeur d'un appareil a percussions mu par un liquide sous pression |
US3991655A (en) * | 1974-11-11 | 1976-11-16 | Hydroacoustics Inc. | Hydroacoustic apparatus and valving mechanisms for use therein |
FI751895A (en) * | 1975-06-26 | 1976-12-27 | Xandor Ag | |
FI56430C (en) * | 1975-10-20 | 1982-08-09 | Tampella Oy Ab | SLAGANORDNING DRIVEN AV EN TRYCKVAETSKA |
FR2369908A1 (en) * | 1976-11-08 | 1978-06-02 | Montabert Roger | HYDRAULIC PERCUSSION DEVICE |
SU945412A2 (en) * | 1978-12-27 | 1982-07-23 | Ордена Трудового Красного Знамени институт гидродинамики СО АН СССР | Percussive device |
-
1981
- 1981-07-10 FR FR8114043A patent/FR2509217A1/en active Granted
-
1982
- 1982-06-22 ES ES513330A patent/ES8304466A1/en not_active Expired
- 1982-07-05 ZA ZA824781A patent/ZA824781B/en unknown
- 1982-07-06 AT AT82420091T patent/ATE9071T1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-07-06 DE DE8282420091T patent/DE3260607D1/en not_active Expired
- 1982-07-06 EP EP82420091A patent/EP0070246B1/en not_active Expired
- 1982-07-06 DE DE198282420091T patent/DE70246T1/en active Pending
- 1982-07-07 CA CA000406817A patent/CA1205353A/en not_active Expired
- 1982-07-08 FI FI822439A patent/FI78857C/en not_active IP Right Cessation
- 1982-07-08 BR BR8203985A patent/BR8203985A/en unknown
- 1982-07-09 NO NO822392A patent/NO151109C/en not_active IP Right Cessation
- 1982-07-09 JP JP57118701A patent/JPS5912428B2/en not_active Expired
- 1982-07-09 AU AU85778/82A patent/AU540338B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2509217B1 (en) | 1984-08-10 |
NO151109C (en) | 1985-02-13 |
FI78857B (en) | 1989-06-30 |
DE70246T1 (en) | 1983-05-11 |
ES513330A0 (en) | 1983-03-16 |
JPS5871081A (en) | 1983-04-27 |
FR2509217A1 (en) | 1983-01-14 |
BR8203985A (en) | 1983-07-05 |
CA1205353A (en) | 1986-06-03 |
ATE9071T1 (en) | 1984-09-15 |
EP0070246B1 (en) | 1984-08-22 |
FI822439L (en) | 1983-01-11 |
DE3260607D1 (en) | 1984-09-27 |
EP0070246A1 (en) | 1983-01-19 |
ZA824781B (en) | 1983-04-27 |
AU540338B2 (en) | 1984-11-15 |
JPS5912428B2 (en) | 1984-03-23 |
NO151109B (en) | 1984-11-05 |
ES8304466A1 (en) | 1983-03-16 |
NO822392L (en) | 1983-01-11 |
FI822439A0 (en) | 1982-07-08 |
AU8577882A (en) | 1983-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI78857C (en) | SLAGANORDNING DRIVEN AV EN VAETSKA UNDER TRYCK. | |
AU2004213190B2 (en) | Control valve in a percussion device and a method comprising a closed pressure space at the end position of the piston | |
SU845796A3 (en) | Shocking hydraulic device | |
FI72908C (en) | Hydraulic percussion machine. | |
AU2004213191A2 (en) | Control valve and a method of a percussion device comprising two parallel inlet channels | |
RU1797649C (en) | Hydraulic percussion machine | |
CZ278934B6 (en) | Air-operated submersible drilling machine | |
GB2069576A (en) | Impact-transmitting driver for a ramming apparatus | |
CA1106249A (en) | Hammer | |
US4190202A (en) | High pressure pulsed water jet | |
RU2259477C2 (en) | Pneumatic hammer with throttle air distribution structure | |
RU2013540C1 (en) | Impact device | |
SU1740657A1 (en) | Hammering device | |
SU1689605A1 (en) | Pneumatic plunger | |
RU2258138C1 (en) | Percussion device | |
FI60362C (en) | HYDRAULISKT DRIVET SLAGVERKTYG | |
ZA200209846B (en) | Percussion hydraulic apparatus. | |
RU2015322C1 (en) | Air-operated hammer with throttling aid distribution | |
SU785478A1 (en) | Percussive-action device | |
RU2301891C2 (en) | Pneumatic percussion device with throttling air distribution | |
GB2079214A (en) | Improvements in or Relating to Impact Tools and Like Percussive Apparatus | |
RU2104148C1 (en) | Hydraulic hammer | |
SU1652463A1 (en) | Stand for testing impact devices | |
SU977752A1 (en) | Hydraulic hammer drill | |
SU891903A1 (en) | Hydro-percussive device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: ETABLISSEMENTS MONTABERT |