FI73914B

FI73914B - Foerfarande och anordning foer framstaellning av traematerialskiva.

Info

Publication number: FI73914B
Application number: FI843520A
Authority: FI
Inventors: Michael N Taylor; Timothy H Reid
Original assignee: Weyerhaeuser Co
Priority date: 1984-09-07
Filing date: 1984-09-07
Publication date: 1987-08-31
Also published as: FI73914C; FI843520L; FI843520A0

Claims

1. Förfarande för framställning av en trämaterialski-va av en pressgodsmatta (10) , vilken uppbyggts av spän-5 och/eller fibermaterial och ett härdbart bindemedel, t.ex. ett bindemedel av konstharts, genom pressning under en i förväg given, i flera presstidsavsnitt indelad presstid och genom härdning med vattenänga mellan uppvärmda presskivor (1,2) i en skivpress, vilka presskivor uppvisar en anord-10 ning för tillförsel av vattenänga frän en änggenerator (3) samt pä pressgodsmattsidan ett flertal av över pressen för-delade ängöppningar, ur vilka vattenänga kan uttränga, var-vid pressgodsmattan införs mellan presskivorna och press-skivorna i ett första förkomprimerande presstidsavsnitt sam-15 manförs fram tili en förkomprimeringsställning, varefter vattenängan under ett uppängningstidsavsnitt införs i pressgodsmattan genom ängöppningarna (8,9) i de bägge presskivorna (1,2), och varvid ytterligare i ett slutkomprimerande presstidsavsnitt presskivorna under ytterligare komprime-20 ring av pressgodsmattan sammanförs tili en tjockleken av trämaterialskivan definierande slutställning och den slut-komprimerade pressgodsmattan i denna slutställning hos presskivorna härdas i ett ytterligare presstidsavsnitt utan ytterligare tillförsel av vattenänga, känneteck-25 n a t därav, att uppängningstidsavsnittet (t^t^) avbryts av ett spol-presstidsavsnitt (t^tj) ' viUcet vattenänga uttränger ur ängöppningarna (9) i den ena presskivan (8), genomströmmar den förkomprimerade pressgodsmattan (10) i tjockleksriktningen och avleds via ängöppningarna (8) i 30 den andra, frän vattenängkällan (3) urkopplade presskivan (1), att i anslutning tili detta presskivorna (1,2) körs tili slutställningen (E), att vattenängtillförseln tili den slutkomprimerade pressgodsmattan (10) via ängöppningarna (8,9) i de bägge presskivorna (1,2) fär fortsätta för 35 äterstoden av uppängningstidsavsnittet (t^t^)* och att den därefter under det sista presstidsavsnittet (t^t^) utsätts 11 17 7391 4 för ett undertryck via ätminstone den ena av de bägge press-skivorna (1,2) och dess ängöppningar (8,9) och därigenom torkas, för vilket ändamäl anordningen (4) för tillförsel av vattenänga (istället för tili en vattenänggenerator (3)) 5 ansluts tili en undertryckskälla (14).

2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a t därav, att presskivorna (1,2) under det förs-ta avsnittet (t2t2^ av uPP^n9nin9sti^en (t^t^) och under spolpresstidssteget (tjt^) längsamt förs mot varandra under 10 kontaktande av pressgodsmattan (10).

3. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 eller 2, kännetecknat därav, att vattenängtillförseln vid ängöppningarna (8,9) i de bägge presskivorna (1,2) kon-tinuerligt fortsätts under det slutkomprimerande presstids- 15 avsnittet (t^t^).

4. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-3, kännetecknat därav, att pressgodsmattan (10) via de bägge presskivorna (1,2) och deras ängöppningar (8,9) ansluts tili atmosfären under ett avspänningstidsav- 20 snitt (t^t^) innan den i det slutliga presstidsavsnittet (t^tg) utsätts för inverkan av undertrycket.

5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-4, kännetecknat därav, att den slutkomprimerade pressgodsmattan (10) under äterstoden (t^t^) av uppängnings- 25 tidsavsnittet behandlas med vattenänga, vars tryck är högre än trycket hos vattenängan, vilken tillfördes under de ti-digare delen av uppängningstiden.

6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-5, kännetecknat därav, att man arbetar med konden- 30 serbar vattenänga och att vattenängan under den första delen (t^tj) av uPP^ngningstiden ^1^4) oc^ under spolpress-tidsavsnittet ^2^3^ bringas tili kondensation i pressgodsmattan (10), varigenom temperaturen i pressgodsmattan (10) inställs pä ca 100-135°C. 35

7. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-6 i en utföringsform för framställning av trämaterialskivor med 18 7391 4 urinämne-formaldehydlim, en fukthalt i pressgodsmattan av ca 8 % och en rätäthet i en löst strukturerad pressgodsraat-ta av ca 390 kg/m , kännetecknat därav, att man arbetar med en presstid av ca 20-50 sekunder, att upp-5 ängningstiden (t^t^) inriktas pä maximalt tvä tredjedelar av presstiden (tgt^), att det första avsnittet av uppängningstiden fram tili början av spol-presstidsavsnit-tet ^2^) uppvisar en varaktighet av mindre än 10 sekunder, företrädesvis ca 5 sekunder, och spol-presstidsavsnittet 10 uppvisar en varaktighet under 5 sekunder, företrä desvis ca 2 sekunder, och att sista avsnittet (t^t^) av uppängningsstiden är kortare än första avsnittet av upp-ängningstiden (t^t^).

8. Förfarande enligt patentkravet 7, k ä n n e - 15 tecknat därav, att vattenängning ocksä utförs under det slutkomprimerande presstidsavsnittet (t,t ).

9. Förfarande enligt nägot av patentkraven 7 eller 8, kännetecknat därav, att man arbetar med en vat-tenänga som uppvisar en temperatur av ca 100-175°C. 20

10. Förfarande enligt nägot av patentkraven 7-9, kännetecknat därav, att vattenängan under det första avsnittet av uPP^ngningstiden mätäs tili den förkomprimerade pressgodsmattan (10) med ett tryck av 1,5-3,0 bar och under äterstoden av uppängnings- 25 tiden tili den slutkomprimerade pressgodsmattan (10) med ett tryck av 3-9 bar, i vart och ett fall i enlighet med arten av bindemedlet.

11. Anläggning för tillämpning av förfarandet enligt nägot av patentkraven 1-10, och omfattande en skivpress med 30 tvä ängbehandlande presskivor (1,2), en vattenänggenerator (3), en anordning för matning av vattenängan tili de ang-behandlande presskivorna, vilka försetts med ventiler, en presskive-styranordning för positionsexakt styrning av till-slutningsrörelsen hos de ängbehandlande presskivorna med de-35 finierad förkomprimeringsställning och definierad slut- komprimeringsställning, och en regleringsanordning för tili- II 19 7391 4 försel av vattenängan för ängbehandlingen, varvid de äng-behandlande presskivorna pä pressgodsmattsidan (10) uppvi-sar ett flertal över pressskivorna (1,2) fördelade ängöpp-ningar (8,9), kännetecknad därav, att anord-5 ningen (4) för tillförsel av vattenängan uppvisar en för-greningsledning, vilken via utloppsventiler (16) kan anslu-tas tili de bägge ängbehandlande presskivorna (1,2), och att förgreningsledningen (15) via en förgreningsventilanord-ning (17) under spol-presstidsavsnittet ^2^) för den ena 10 ängbehandlande presskivans (9) del samt under avspännings-presstidsavsnittet (t^t^) för de bägge ängbehandlande press-skivornas (1,2) del kan anslutas tili den omgivande atmos-fären och under det sista presstidsavsnittet (t^t^.) för de bägge ängbehandlande presskivornas (1,2) del tili en under-15 tryckskälla (14).

12. Anläggning enligt patentkravet 11, kännetecknad därav, att presskive-styranordningen (6) och regleringsanordningen (7) för ängbehandlingen är kopplade.

13. Anläggning enligt nägot av patentkraven 11 eller 12, 20 kännetecknad därav, att regleringsanordningen (7) för ängbehandlingen även styr ängtillförseln under spol-presstidsavsnittet (t^j) och även undertrycksbehandlingen under det sista presstidsavsnittet (t5tg).

14. Anläggning enligt nägot av patentkraven 11-13, 25 kännetecknad därav, att pressskive-styranord- ningen (6) vid uppnäendet av förkomprimeringsställningen (V) samt vid uppnäendet av slutkomprimeringsställningen (E) hos den ängbehandlande presskivan (8) avger styrsignaler ät regleringsanordningen (7) för ängbehandlingen, vilken 30 aktiverar de angivna ängtillförselmanövrarna under det första avsnittet av uPP^ngningstiden (t^t^) och un der äterstoden av uppängningstiden (t^t^).

15. Anläggning enligt nägot av patentkraven 11-14, kännetecknad därav, att presskive-styranord- 35 ningen (6) och regleringsanordningen (7) för ängbehand-