FI73739B - Foerfarande foer minimering av slaggmedfoering. - Google Patents
Foerfarande foer minimering av slaggmedfoering. Download PDFInfo
- Publication number
- FI73739B FI73739B FI831624A FI831624A FI73739B FI 73739 B FI73739 B FI 73739B FI 831624 A FI831624 A FI 831624A FI 831624 A FI831624 A FI 831624A FI 73739 B FI73739 B FI 73739B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- furnace
- slag
- molten metal
- opening
- flow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
- C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
- C21B3/06—Treatment of liquid slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4653—Tapholes; Opening or plugging thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
1 73739
Menetelmä kuonan mukanakulkeutumisen minimoimiseksi Tämä keksintö koskee menetelmää kuonan mukanakulkeutumisen minimoimiseksi laskettaessa sulaa metallia uu-5 nista sekä menetelmässä käytettävä väline.
Valusankolisäyksen hyväksikäytön ja hapenpoiston hallinnan parantamiseksi teräksen valmistuksessa on toivottavaa minimoida kuonan kulkeutuminen sulan metallin mukana, kun sitä lasketaan uunissa. Erilaisia tulppalaittei-10 ta on käytetty BOP- ja Q-BOP-uunien laskureiän tukkimiseen kuonan vuotamisen estämiseksi laskun alussa, kun uunia ensin kallistetaan alaspäin metallin laskemiseksi ulos. Suurin osa kuonasta pääsee valusankoon kuitenkin seurauksena siitä, että se joutuu metallin viemänä pyör-15 teeseen, joka muodostuu laskureiän sisääntuloon, kun metallin loppuosaa lasketaan uunista.
Kahta erilaista lähestymistapaa on käytetty tämän jälkimmäisen ongelman ratkaisemiseen. Toisessa uunin ulkopuolella sijaitseva laite käynnistetään virtauksen katkai-20 semiseksi fysikaalisesti, kun kuonaa alkaa valua ulos las-kureiästä. Toinen lähestymistapa on ollut sijoittaa uuniin kelluva tulppa, joka kelluu kuonan ja metallin jako-pinnalla ja takertuu laskureikään. Näillä kelluvilla tulpilla on kuitenkin se haitta, että ne pyrkivät hitsautu-25 maan laskureiän seinämään ja niitä on vaikea irrottaa sen vaatiessa polttoa happiliekillä. Tämä lisää myös itse laskureiän kulumista. Esimerkkejä aikaisemmista kelluvista tulpista esitetään julkaisussa Stahl und Eisen, Volume 90, sivut 257-263 ja japanilaisessa patenttihakemuksessa 30 47-20803.
Tämän keksinnön kohteena on menetelmä kuonan mukanakulkeutumisen minimoimiseksi uunista laskureiän kautta valuvan sulan metallin pinnalla, jossa menetelmässä uunissa olevan sulan kuonan ja metallin pinnalle pudotetaan 35 laskureiän yläpuolella olevalle alueelle kappale, jonka tiheys on uunissa olevien sulan metallin ja kuonan tiheyk- 2 73739 sien välissä ja jonka pienimmän ulottuvuuden poikkileikkaus on suurempi kuin laskureiän aukon suurin poikkileikkaus, sulaa metallia valutetaan uunista laskureiän aukon läpi ja sitten suljetaan virtaus laskureiän läpi, jotta 5 estettäisiin kuonan mukanakulkeutuminen uunista jo lasketun sulan metallin päälle, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että käytetään kappaletta, jossa on tasasivuiset, yleensä tasomaiset pinnat, joiden liittymäkohdat on sovitettu tarttumaan laskureikään niin, että kappale tukkii 10 20-80 % laskureiän aukosta, kun kappale tarttuu laskureiän aukkoon, ja seurataan laskureiästä tulevan virtauksen tilaa niin, että havaitaan virtauksen laajeneminen, kun kappale tarttuu laskureikään, jolloin virtaus laskureiän läpi suljetaan.
15 Lisäksi keksinnön kohteena on väline kuonan mukana- kulkeutumisen minimoimiseksi uunista laskureiän kautta valuvan sulan metallin pinnalla, joka väline on kappale, jonka tiheys on uunissa olevien sulan metallin ja kuonan tiheyksien välissä ja jonka pienimmän ulottuvuuden poikki-20 leikkaus on suurempi kuin laskureiän aukon suurin poikkileikkaus, jolle välineelle on tunnusomaista, että sillä on tasasivuiset, yleensä tasomaiset pinnat, joiden liittymäkohdat on sovitettu tarttumaan laskureikään niin, että kappale tukkii 20-80 % laskureiän aukosta, kun kappale 25 tarttuu laskureiän aukkoon.
Teräksenvalmistuksessa käytettäväksi on edullinen 3 kappale, jonka tiheys on 3320-6090 kg/m . Kappale on materiaalia, joka on oleellisesti liukenematon sulaan metalliin ja kuonaan.
30 Kappaleen suurin ulottuvuus on edullisesti mihin tahansa suuntaan 13-30 cm ja se on sovitettu sulkemaan 20-80 prosenttia pyöreästä laskureiän aukosta, jonka halkaisija on 10-25 cm, kun kappaleen pintojen leikkauskohta on tarttunut keskeisesti siihen. Näin ollen kun metallin 35 viimeinen osa alkaa virrata ulos uunista, kappale pyrkii tarttumaan laskureikään aiheuttaen virtauksen leviämistä, 3 73739 koska reikä on vain osittain tukossa. Laajeneva virtaus toimii merkkinä uunin käyttöhenkilölle, että kuonaa alkaa pian virrata. Näin ollen käyttöhenkilö voi sulkea virtauksen estäen kuonan mukanakulkeutumisen valukauhassa olevan 5 metallin pinnalle. Monisärmiön muotoisen kappaleen pääetu on, että se ei tartu pysyvästi laskureikään eikä vaadi polttamista happiliekillä sen poistamiseksi laskureiästä.
Kappaleen pinnat voivat olla kaikki muodoltaan ja kooltaan samanlaisia. Kuutiomainen muoto on edullinen.
10 Kappale voi olla tulenkestoista materiaalia, jossa on jakautuneena umpinaisia metallihiukkasia sen tiheyden lisäämiseksi. Metallihiukkaset voivat olla kuulia tai kuituja tai molempia, jälkimmäisten toimiessa kappaleen koossapysy-vyyttä lisäävästi. On edullista käyttää hiiliteräskuulia, 15 kun taas kuiduilla on ruostumattoman teräksen koostumus.
Keksintöä kuvataan tarkemmin esimerkin avulla viitaten liitteenä oleviin piirroksiin, joissa kuvio 1 on poikkileikkaus uunista, joka on kallistettu tyhjennysasentoon sulan metallin laskemiseksi uunin 20 laskureiän läpi ja joka kuva esittää kelluvan tulpan sijaintia, ja kuvio 2 on kaavamainen esitys siitä, kuin kelluva tulppa tarttuu laskureikään.
Viitaten kuvioon 1 siinä esitetään teräksenvalmis-25 tuskonvertteri 10, jossa on tulenestoinen verhous 12 ja laskureikä 14, joka sijaitsee lähellä konvertteriastian suuta 16. Astia esitetään kallistettuna alaspäin sen normaalista pystysuorasta asennosta niin, että sula metalli 18 ja kuona 20 juoksevat siitä pois. Kuutio 22 kelluu kuo-30 nan ja metallin jakopinnalla laskun aikana. Viitaten kuvioon 2 siinä esitetään kuutio 22 tarttuneena laskureikään 24 tukkien vain osittain laskureiän aukon. Halkaisijaltaan 15 cm:n laskureiälle jokaiselta pinnaltaan 18 tai 20 cm:n kuution on havaittu toimivan tyydyttävästi. 18 cm:n kuu-35 tio on edullinen. Se tukkii n. 40 % laskureiästä, jonka poikkileikkaus on halkaisijaltaan 15 cm.
4 73739
Kuutio voi olla mitä tahansa tulenkestoista materiaalia, joka vastustaa liukenemista metalliin tai kuonaan ainakin riittävästi säilyttääkseen pienimmät ulottuvuudet, jotka vaaditaan tarttumiseen laskureikään. Valettava tu-5 lenkestoinen aine on edullinen. 18 cm:n kuutioita, joiden 3 tiheys on 4150-4710 kg/m , on käytetty, vaikka mikä tahansa tiheys, joka on kuonan ja metallin tiheyksien välillä, pitäisi riittää. Esimerkiksi sulan teräksen tiheys on n.
3 6920 kg/m kun taas teräksenvalmistuksen kuonien tiheys 3 10 on n. 2770 kg/m . Alla esitetään esimerkkejä seoksista, joita käytetään tyypillisten kuutioiden valmistukseen:
Taulukko I
3
Kuutio A, jokainen sivu 18 cm ja tiheys 4150 kg/m 15 paino,kg
Tulenkestoinen sementti 3,4
Hienojakoinen rautamalmirikaste 6,9
Teräskuulia 13,0
Vettä 1,1 20 Ruostumattomia teräskuituja 0,7 3
Kuutio B, jokainen sivu 18 cm ja tiheys 4710 kg/m paino,kg
Tulenkestoinen sementti 2,4
Hienojakoinen rautamalmirikaste 4,7 25 Teräskuulia 19,4
Vettä 1,1
Ruostumattomia teräskuituja 0,7
Teräskuulat ovat helposti saatavaa tyyppiä ja niitä käytetään kuution tiheyden nostamiseen. Rautamalmia 30 käytetään, koska se reagoi teräskylvyssä olevan hiilen kanssa ja osoittaa, missä uponnut kuutio sijaitsee. Ruostumattomat teräskuidut pyrkivät sitomaan tulenkestoista massaa estäen kuutiota murtumasta kappaleiksi ennenaikaisesti.
On luonnollisesti toivottavaa kuivata kuutiot täydellises-35 ti kosteuden poistamiseksi, joka reagoi metallin kanssa saaden kuutiot halkeilemaan ja murtumaan.
il 5 73739
On tärkeää, että kuutio pudotetaan rajoitetulle alueelle laskuaukon yläpuolelle niin, että varmistetaan sen kulkeutuminen metallissa laskun aikana olevien virtausten vaikutuksesta alueelle, joka on suoraan laskuau-5 kon yläpuolella niin, että se tarttuu siihen. On havaittu, että BOP- tai Q-BOP-uunin kallistuskulma alaspäin laskun lopussa, mikäli sitä kallistetaan valuvan metallin maksiminopeuden saavuttamiseksi, vaihtelee välillä n. 88-103° pystytasosta. Kulmien alue johtuu eri teki-10 jöistä, kuten uuniverhouksen kulumisesta ja kiinteän kuonan tai metallin kerääntymisestä uunin suulle. On havaittu, että järkeviä arvioit.! laskureiän sijainnista voidaan tehdä laskemalla laskureiän etäisyys uunin saranatapeista uunin eri kallistuskulmilla. Laskureiän sijainti sarana-15 tapeista laskun lopussa vaihtelee noin 1,2 n:n matkalla. Niinpä on havaittu parhaaksi asettaa kuutio lasketun 1,2 m:n etäisyyden keskelle. Tämä voidaan toteuttaa eri keinoin lattian tasolta uunin suun vieressä olevasta kohdasta.
20 Kuutio on myös asetettava uuniin juuri ennenkuin muodostuu pyörre, kun metallin viimeinen osa alkaa valua ulos. Tämä aika voidaan laskea uuniin sisältyvän metallin arvioidusta tonnimäärästa, laskureiän koosta ja muodosta suhteessa metallikylpyyn, jotta päädyttäisiin uunissa 25 jäljellä olevan metallin kriittiseen tonnimäärään, jossa pyörteen muodostumista alkaa tapahtua. Tämä kriittinen tonnimäärä voidaan laskea tavanomaisille teräksenvalmis-tuksen BOP- tai Q-BOP-ast;oille kaavasta. Normaalisti on edullista lisätä kuutio laskettuna yhden tai kahden minuu-30 tin aikana ennenkuin kaikki metalli on valunut uunista.
Claims (8)
1. Menetelmä kuonan mukanakulkeutumisen minimoimiseksi uunista laskureiän kautta valuvan sulan metallin 5 pinnalla, jossa menetelmässä uunissa olevan sulan kuonan ja metallin pinnalle pudotetaan laskureiän yläpuolella olevalle alueelle kappale, jonka tiheys on uunnissa olevien sulan metallin ja kuonan tiheyksien välissä ja jonka pienimmän ulottuvuuden poikkileikkaus on suurempi kuin 10 laskureiän aukon suurin poikkileikkaus, sulaa metallia valutetaan uunista laskureiän aukon läpi ja sitten suljetaan virtaus laskureiän läpi, jotta estettäisiin kuonan mukanakulkeutuminen uunista jo lasketun sulan metallin päälle, tunnettu siitä, että käytetään kappalet-15 ta, jossa on tasasivuiset, yleensä tasomaiset pinnat, joiden liittymäkohdat on sovitettu tarttumaan laskureikään niin, että kappale tukkii 20-80 % laskureiän aukosta, kun kappale tarttuu laskureiän aukkoon, ja seurataan lasku-reiästä tulevan virtauksen tilaa niin, että havaitaan vir-20 tauksen laajeneminen, kun kappale tarttuu laskureikään, jolloin virtaus laskureiän läpi suljetaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään kappaletta, joka on monisärmäinen .
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että käytetään kappaletta, joka on kuu-tiomainen.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään kappaletta, jonka on kuu- 30 tio.
5. Väline kuonan mukanakulkeutumisen minimoimiseksi uunista laskureiän kautta valuvan sulan metallin pinnalla, joka väline on kappale, jonka tiheys on uunissa olevien sulan metallin ja kuonan tiheyksien välissä ja jonka 35 pienimmän ulottuvuuden poikkileikkaus on suurempi kuin laskureiän aukon suurin poikkileikkaus, tunnettu II 7 73739 siitä, että sillä on tasasivuiset, yleensä tasomaiset pinnat, joiden liittymäkohdat on sovitettu tarttumaan laskureikään niin, että kappale tukkii 20-80 % lasku-reiän aukosta, kun kappale tarttuu laskureiän aukkoon.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen väline, tun nettu siitä, että se on monisärmäinen.
6 73739
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen väline, tunnettu siitä, että se on kuutiomainen.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen väline, t u n -10 n e t t u siitä, että se on kuutio. __-- ττ- s 73739
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US37680082A | 1982-05-10 | 1982-05-10 | |
US37680082 | 1982-05-10 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI831624A0 FI831624A0 (fi) | 1983-05-10 |
FI831624L FI831624L (fi) | 1983-11-11 |
FI73739B true FI73739B (fi) | 1987-07-31 |
FI73739C FI73739C (fi) | 1987-11-09 |
Family
ID=23486561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI831624A FI73739C (fi) | 1982-05-10 | 1983-05-10 | Foerfarande foer minimering av slaggmedfoering. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0094241B1 (fi) |
JP (1) | JPS5952189A (fi) |
KR (1) | KR840004786A (fi) |
AR (1) | AR231706A1 (fi) |
AT (1) | ATE16945T1 (fi) |
AU (1) | AU552735B2 (fi) |
BR (1) | BR8302426A (fi) |
CA (1) | CA1218846A (fi) |
DE (1) | DE3361476D1 (fi) |
ES (1) | ES522241A0 (fi) |
FI (1) | FI73739C (fi) |
HU (1) | HU187077B (fi) |
IN (1) | IN159857B (fi) |
NO (1) | NO831649L (fi) |
YU (1) | YU102483A (fi) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2188132B (en) * | 1986-03-19 | 1990-06-13 | Labate Michael D | Slag retaining device for use in vessels such as converters, ladles or the like. |
GB8712255D0 (en) * | 1987-05-23 | 1987-07-01 | Goricon Metallurg Services | Plug members |
NL8801231A (nl) * | 1988-05-11 | 1989-12-01 | Hoogovens Groep Bv | Stop voor een staalconverter. |
CN104117668B (zh) * | 2014-08-01 | 2016-03-02 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种大包浇注挡渣用挡渣塞及制备和挡渣方法 |
DE102017114859A1 (de) * | 2017-07-04 | 2019-01-10 | Sms Group Gmbh | Vorrichtung zur selektiven Steuerung des Abstichvorgangs einer Schmelze aus einem Elektrolichtbogenofen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2718389A (en) * | 1950-11-17 | 1955-09-20 | Electro Chimie Metal | Skimmer for holding slag back during pouring metal |
AT259602B (de) * | 1965-07-05 | 1968-01-25 | Voest Ag | Verfahren zur Verbesserung der Trennung von Metall und Schlacke beim Abgießen schmelzflüssigen Metalles aus einem mit einem Abstichloch versehenen Ofengefäß |
DE1508223B1 (de) * | 1966-09-26 | 1970-04-09 | Mannesmann Ag | Schwimmerverschluss zum Zurueckhalten der Schlacke waehrend des Abstiches bei Abstichkonvertern |
JPS4720803B1 (fi) * | 1968-10-31 | 1972-06-13 |
-
1983
- 1983-05-04 CA CA000427405A patent/CA1218846A/en not_active Expired
- 1983-05-09 YU YU01024/83A patent/YU102483A/xx unknown
- 1983-05-09 KR KR1019830001972A patent/KR840004786A/ko not_active Application Discontinuation
- 1983-05-10 DE DE8383302619T patent/DE3361476D1/de not_active Expired
- 1983-05-10 JP JP58080259A patent/JPS5952189A/ja active Pending
- 1983-05-10 ES ES522241A patent/ES522241A0/es active Granted
- 1983-05-10 NO NO831649A patent/NO831649L/no unknown
- 1983-05-10 AU AU14435/83A patent/AU552735B2/en not_active Ceased
- 1983-05-10 EP EP83302619A patent/EP0094241B1/en not_active Expired
- 1983-05-10 BR BR8302426A patent/BR8302426A/pt unknown
- 1983-05-10 HU HU831619A patent/HU187077B/hu unknown
- 1983-05-10 IN IN302/DEL/83A patent/IN159857B/en unknown
- 1983-05-10 AR AR292974A patent/AR231706A1/es active
- 1983-05-10 AT AT83302619T patent/ATE16945T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-05-10 FI FI831624A patent/FI73739C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IN159857B (fi) | 1987-06-13 |
HU187077B (en) | 1985-11-28 |
AU552735B2 (en) | 1986-06-19 |
EP0094241B1 (en) | 1985-12-11 |
NO831649L (no) | 1983-11-11 |
ES8404415A1 (es) | 1984-04-16 |
EP0094241A1 (en) | 1983-11-16 |
JPS5952189A (ja) | 1984-03-26 |
YU102483A (en) | 1986-04-30 |
ES522241A0 (es) | 1984-04-16 |
FI831624A0 (fi) | 1983-05-10 |
ATE16945T1 (de) | 1985-12-15 |
AU1443583A (en) | 1983-11-17 |
BR8302426A (pt) | 1984-01-10 |
DE3361476D1 (en) | 1986-01-23 |
FI831624L (fi) | 1983-11-11 |
AR231706A1 (es) | 1985-02-28 |
CA1218846A (en) | 1987-03-10 |
FI73739C (fi) | 1987-11-09 |
KR840004786A (ko) | 1984-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4462574A (en) | Method for minimizing slag carryover | |
FI73739B (fi) | Foerfarande foer minimering av slaggmedfoering. | |
KR940007145Y1 (ko) | 고로의 대탕도내 용선레벨 자동조절장치 | |
FI78059B (fi) | Kippraenna foer ledning av smaeltflytande material. | |
US6346212B1 (en) | Converter | |
KR970009086B1 (ko) | 용강의 와류 생성억제가 가능한 제강용 용기 | |
JPS58674Y2 (ja) | 高炉の炉底内部構造 | |
JP2001303122A (ja) | スラグの流出防止のための転炉出鋼方法及びその装置 | |
KR200258802Y1 (ko) | 전로 출강구 슬리브 연와 | |
SU752126A1 (ru) | Подовый сталеплавильный агрегат | |
US4733853A (en) | Molten metal taphole design to improve yield and cleanliness | |
KR20020016818A (ko) | 용해로 및 주입래들용 배출채널 | |
JPS56127718A (en) | Slopping prediction method in converter | |
CA1265675A (en) | Slag retaining device for use in converters, ladles, or the like | |
RU2055688C1 (ru) | Ковш для разливки металла | |
KR890002028B1 (ko) | 슬래그 유출방지장치 | |
KR200272310Y1 (ko) | 래들용 슬래그 유출방지 스토퍼 | |
JPH0421816Y2 (fi) | ||
KR20040092680A (ko) | 전로 출강시 슬래그 유출 방지방법 | |
SU1016361A1 (ru) | Главный желоб доменной печи | |
JPS62230930A (ja) | 溶湯の出湯方法 | |
JPS57152414A (en) | Preventing device for outflow of slag from refining vessel | |
SU1650713A1 (ru) | Погружна фурма дл продувки металла нейтральным газом | |
KR960021287A (ko) | 레들의 와류억제방법 | |
KR20010045634A (ko) | 유선방지를 위한 전자석 대탕도 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: USS ENGINEERING AND CONSULTANTS INC. |