FI73383B - FOERFARANDE OCH ANLAEGGNING FOER TILLVERKNING AV EN FOERSPAEND KONTINUERLIG BETONGPRODUKT. - Google Patents
FOERFARANDE OCH ANLAEGGNING FOER TILLVERKNING AV EN FOERSPAEND KONTINUERLIG BETONGPRODUKT. Download PDFInfo
- Publication number
- FI73383B FI73383B FI841310A FI841310A FI73383B FI 73383 B FI73383 B FI 73383B FI 841310 A FI841310 A FI 841310A FI 841310 A FI841310 A FI 841310A FI 73383 B FI73383 B FI 73383B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mold
- concrete
- row
- molding
- units
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/04—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed
- B28B23/06—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed for the production of elongated articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/026—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length
- B28B5/028—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length the moulding surfaces being of definite length, e.g. succession of moving pallets, and being continuously fed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
1 733831 73383
Menetelmä ja laitteisto esijännitetyn jatkuvan betonituotteen valmistamiseksi 5 Tämän keksinnön kohteena on menetelmä esijännitetyn jatkuvan betonituotteen valmistamiseksi, jonka menetelmän mukaisesti - kootaan muottijono peräkkäin kytketyistä muotti-yksiköistä, 10 - asetetaan muottijonoon pituussuuntaisia esijänni- tyslankoja, - syötetään betonia muottiyksiköihin ja muotoillaan betoniaihioksi, - kovettunutta betoniaihiota siirretään jatkuvasti 15 poispäin betonin syöttökohdasta samalla kun esijännitys- lankoja jarrutetaan, ja - puretaan muottiyksiköitä muottijonosta betoniai-hion kovettumisen jälkeen ja lisätään muottijonoon ennen betonin syöttökohtaa.The present invention relates to a method for producing a prestressed continuous concrete product, which method comprises: - assembling a series of formwork units from successively connected formwork units, continuously moving 15 away from the concrete feed point while braking the prestressing wires, and - unloading the formwork units from the mold row after the concrete blank has hardened and adding it to the mold row before the concrete feed point.
20 Muottivalusta on sinänsä tunnettua käyttää ns. muot- tikiertolinjoja, joissa useita erillisiä muotteja on kytketty peräkkäin jonoon, joka liikkuu kiinteän betonisyöt-tökohdan alitse. Tällainen valumenetelmä on esitetty US-patenttijulkaisuissa 2,607,099 ja 2,745,164. Erilliset muo-25 tit on tällöin kytketty vetoyhteyteen toistensa kanssa joko erityisten muottien välisten kytkentävälineiden tai esi-jännitysterästen avulla tai muotteja kannattavan kuljettimen välityksellä.20 Mold casting is known per se to use the so-called mold rotation lines in which a plurality of separate molds are connected in series in a queue moving below a fixed concrete feed point. Such a casting method is disclosed in U.S. Patent Nos. 2,607,099 and 2,745,164. The separate molds are then connected to each other in tension, either by means of coupling means between the special molds or by means of prestressing steels or by means of a conveyor supporting the molds.
SU-keksijäntodistuksen 837 871 ja US-patenttijulkai-30 sun 2,607,099 mukaisissa menetelmissä aikaansaadaan esijän-nitysterästen esijännittäminen johtamalla kovettuneet beto-niaihiot vetolaitteen läpi tai ylitse, samalla kun esijän-nitysteräksiä jarrutetaan vastakkaisessa päässä. Tällaisen menetelmän epäkohtana, jossa muottijonoa vedetään eteenpäin 35 joko valmiista tuotteesta tai muotista purkupäässä olevan kiinteän vetolaitteen avulla, on se, että betonin syöttö- 2 73383 kohdan ja vetokohdan välinen kiinteä välimatka estää tuotantolinjan pituuden muuttamisen valmistettavan tuotteen vaihtuessa. Kiinteän vetolaitteen käyttäminen muottijonon purkupäässä estää myös tuotantolinjan kapasiteetin suuren-5 tamisen, koska betonin syöttökohdan ja vetokohdan väliin mahtuu aina vain enintään määrätty lukumäärä muottiyksi-köitä.The methods of SU inventor certificate 837,871 and U.S. Patent No. 2,607,099 provide for the prestressing of prestressing steels by passing hardened concrete blanks through or over a traction device while braking the prestressing steels at the opposite end. The disadvantage of such a method, in which the mold string is pulled forward 35 either by the finished product or by a fixed pulling device at the discharge end, is that the fixed distance between the concrete feed point 2 73383 and the pulling point prevents the production line length from changing. The use of a fixed traction device at the discharge end of the formwork queue also prevents an increase in the capacity of the production line, since only a maximum number of formwork units can always be accommodated between the concrete feed point and the draw point.
US-patenttijulkaisun 2,745,164 mukaisessa menetelmässä muottijonoa työnnetään eteenpäin kohdistamalla kaik-10 kiin muottiyksiköihin erikseen työntövaikutus alapuolisen siirtohihnan avulla. Siirtohihnassa olevat lukuisat mukaan-ottimet tarttuvat tällöin kuhunkin muottiyksikköön ja työntävät sitä itsenäisesti purkukohtaa kohti. Koska kukin muottiyksikkö on saatettava hihnalla purkukohtaan asti ja 15 betonin syöttökohdan ja purkauskohdan välillä siten on oltava kiinteä hihnakuljetin, ei tämäkään menetelmä anna mahdollisuutta valita tuotantolinjan pituutta ja suurentaa kapasiteettia. Muottijonon vaunut ovat erillään toisistaan, eivätkä muodosta mitään yhtäjaksoista valupintaa.In the method of U.S. Patent No. 2,745,164, a row of molds is pushed forward by applying a pushing effect to each of the 10 mold units separately by means of a transfer belt below. The numerous grippers on the transfer belt then engage each mold unit and push it independently towards the unloading point. Since each formwork unit has to be conveyed by a belt to the unloading point and thus there must be a fixed belt conveyor between the 15 concrete feed points and the unloading point, this method also does not allow to choose the length of the production line and increase the capacity. The carriages in the mold queue are separated from each other and do not form any continuous casting surface.
20 US-patenttijulkaisuista 4,240,776 ja 4,186,169 on tunnettu muottivalumenetelmä, jossa lankojen esijännitys aikaansaadaan työntämällä muottijonoa askelittain eteenpäin käyttäen lankojen lukitusvälineitä ja vastaanottamalla lankojen jännitys ristipään avulla työntöliikkeen aikana.U.S. Pat. Nos. 4,240,776 and 4,186,169 disclose a method of casting molds in which the prestressing of the wires is achieved by pushing the mold string stepwise forward using the wire locking means and receiving the tension of the wires by means of a crosshead during the pushing movement.
25 Muottijonon jokaista muottiyksikköä kohti joudutaan vaihtamaan lankojen lukituskohtia uuden muottiyksikön kytkemiseksi muottijonoon. Tällainen lukituskohtien jatkuva vuorotellen tapahtuva kiinnittäminen ja avaaminen on kuitenkin hyvin työlästä ja aikaa vievää. Vaikeutena on lisäksi taata 30 lankojen tasainen esijännitys, koska niiden lukituskohtia vaihdetaan toistuvasti työntöliikkeen aikana. Tällainen valumenetelmä ei myöskään sovellu jatkuvan betonituotteen valmistamista varten, koska työntötapa edellyttää valuta-soltaan rajoitettuja yksittäismuotteja, joilla voidaan va-35 laa vain enintään muottiyksikön pituisia betonituotteita.25 For each mold unit in the mold queue, the wire locking points have to be changed to connect a new mold unit to the mold queue. However, such continuous alternating fastening and opening of the locking points is very laborious and time consuming. It is also difficult to guarantee an even prestress of the wires 30, since their locking points are changed repeatedly during the pushing movement. Such a casting method is also not suitable for the production of a continuous concrete product, since the pushing method requires individual molds with a limited casting level, with which only concrete products with a maximum length of the mold unit can be cast.
Näissä julkaisuissa asettuvat muottivaunut kylläkin jonossa päät vastakkain, mutta vaunujen väliin asetetaan pokittaistankoja esijännityslankojen ylä- ja alapuolelle, 11 3 73383 joilla tangoilla betonimassa ja muottivaunut estetään liikkumasta esijännityslankojen suhteen lankojen esijännityksestä huolimatta. Tällaiset poikittaistangot estävät yhtäjaksoisen valupinnan aikaansaamisen muottijonoon.In these publications, the formwork carriages are placed opposite each other in the queue, but stack bars are placed between the carriages above and below the prestressing wires, 11 3 73383 which prevent the concrete mass and the formwork carriages from moving relative to the prestressing wires despite the prestressing of the wires. Such transverse bars prevent a continuous casting surface from being provided in the mold row.
5 EP-hakemusjulkaisussa 0073 767 on esitetty valulait- teisto yksittäisten betonituotteiden valmistamiseksi eräänlaisella liukuhihnaperiaatteella. Kannatinkiskojen varaan asetetaan peräkkäisten muottiyksiköiden muodostama muotti-jono, jota työnnetään askelittain purkauspäätä kohti. Jonon 10 syöttöpäähän lisätään uusia muottiyksiköitä sitä mukaa kun purkauspäästä vapautuu muottiyksiköitä. Muottiyksiköt koostuvat pitkittäislaudoista ja poikittaislaudoista sekä alus-laudoista. Jotta muotit olisivat riittävän tukevia ja muotonsa säilyttäviä, on poikittais- ja pitkittäislaudat va-15 rustettu yhteensopivilla liitoselimillä. Muottien pitkittäislaudat ovat siten välttämättömiä muottijonon koossapysymisen kannalta. Laitteisto ei tämän takia sovellu päättömän betonituotteen valamista varten, koska valualusta ei ole yhtäjaksoisesti avoin muottijonon liikesuunnassa.EP-A-0073 767 discloses a casting apparatus for producing individual concrete products using a kind of conveyor belt principle. A row of molds formed by successive mold units is placed on the support rails and pushed stepwise towards the discharge head. New mold units are added to the feed end of the queue 10 as mold units are released from the discharge head. The formwork units consist of longitudinal boards and transverse boards as well as ship boards. In order for the molds to be sufficiently strong and to retain their shape, the transverse and longitudinal boards are provided with compatible connecting members. The longitudinal boards of the molds are thus necessary for the cohesiveness of the mold row. The apparatus is therefore not suitable for casting an endless concrete product, because the casting base is not continuously open in the direction of movement of the mold row.
20 EP-julkaisun mukainen laitteisto ei ole suunniteltu esijännityslankojen käyttöä varten, vaan tarvittava raudoitus asetetaan muotteihin muottikohtaisesti. Muottijonoon ei siten vaikuta mitään esijännityslankojen aiheuttamaa veto-vaikutusta. Muottiyksiköiden tarvitsee olla kiinnitetty 25 toisiinsa vain sen verran, että muotit säilyttävät muotonsa ja ovat estyneitä liukumasta pois paikoiltaan muotti jonosta jonon liikkuessa eteenpäin raudoitusta asennettaessa, betonimassaa syötettäessä jne.20 The equipment according to the EP publication is not designed for the use of prestressing wires, but the necessary reinforcement is placed in the molds on a mold-by-mold basis. The mold line is thus not affected by any tensile effect caused by the prestressing wires. The mold units only need to be attached to each other to the extent that the molds retain their shape and are prevented from slipping out of place in the mold row as the row moves forward during reinforcement installation, concrete mass feeding, etc.
Julkaisun mukaisesti muottijonoa työnnetään askelit-30 tain eteenpäin, koska työntölaite on vedettävä pois tieltä aina, kun uusi muottiyksikkö asetetaan muottijonon ja työn-tölaitteen väliin. Päättömän betonituotteen liukuvalu edellyttää kuitenkin muottijonon jatkuvaa liikkumista eteenpäin betoninsyöttökohdan alitse.According to the publication, the mold row is pushed forward in steps of 30, because the pusher must be pulled out of the way whenever a new mold unit is placed between the mold string and the pusher. However, the sliding casting of an endless concrete product requires a continuous forward movement of the formwork string below the concrete feed point.
35 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada valu- menetelmä, joka välttää edellä mainitut epäkohdat. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä, joka on tunnettu siitä.The object of the present invention is to provide a casting method which avoids the above-mentioned drawbacks. This object is achieved by a method according to the invention, which is known therefrom.
4 73383 - että muottiyksiköt kootaan esijännityslankojen vetovoiman kestäväksi nurjahdusjäykäksi muottijonoksi ja - että jäykkää muottijonoa työnnetään jatkuvasti muottiyksiköiden lisäyspäästä.4 73383 - that the mold units are assembled into a buckling rigid mold string which can withstand the pull of the prestressing wires, and - that the rigid mold string is continuously pushed from the insertion end of the mold units.
5 Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että työntö- vaikutus kohdistetaan siirtolaitteella vain esijännitetyn muottijonon syöttöpäässä olevaan muottiyksikköön ilman että siirtolaite tällöin lainkaan tarttuu esijännitysteräksiin. Tämän ansiosta ei tarvita mitään lukitusvälineitä esijänni-10 tysterästen ja muottiyksiköiden välillä esijännitysterästen jarrutetun telan ja kovettuneen betoniaihion välisellä matkalla. Purkauspäässä ei siten ole mitään kiinteätä purkaus-kohtaa tuotantolinjalla, vaan tuotantolinjan pituutta voidaan vaihdella tuotteen kovettumisajan tarvittavan tuotan-15 tokapasiteetin mukaan yksinkertaisesti vain kytkemällä lisää muottiyksiköitä muottijonon syöttöpäähän. Valualusta voidaan tehdä yhtenäiseksi muottijonon koko pituudelta ja se soveltuu siten päättömien betonituotteiden jatkuvaan valuun. Sen ansiosta, että esijännitysteräksiin ei vaikuta 20 muita voimia kuin siirtolaitteen kohdistama tasaisena pysyvä yhtäjaksoinen työntövoima, saadaan esijannitysterästen jännitys pidetyksi tarkoin vakiona. Lisäksi on siirtolaitteen työntöliike ja lankatelan jarrutusliike helppo kytkeä yhteen ja synkronoida tarkasti, koska siirtolaite ja lan-25 katela sijaitsevat hyvin lähellä toisiaan.The invention is based on the idea that the pushing effect is applied by the transfer device only to the mold unit at the feed end of the prestressed mold string, without the transfer device then gripping the prestressing steels at all. As a result, no locking means are required between the prestressing-10 steels and the mold units on the distance between the braked roll of the prestressing steels and the hardened concrete blank. Thus, there is no fixed discharge point at the discharge line on the production line, but the length of the production line can be varied according to the required production capacity of the product curing time simply by connecting additional mold units to the feed end of the mold queue. The casting base can be made uniform along the entire length of the mold row and is thus suitable for the continuous casting of endless concrete products. Due to the fact that the prestressing steels are not affected by forces other than the constant, continuous thrust applied by the transfer device, the tension of the prestressing steels can be kept exactly constant. In addition, the pusher movement of the transfer device and the braking movement of the wire roll are easy to connect and synchronize precisely because the transfer device and the lan-25 roll are located very close to each other.
Keksinnön kohteena on myös menetelmän toteuttamiseksi kehitetty laitteisto, jolle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksessa 4. Tällaisella laitteistolla saavutetaan yksinkertaisella rakenteella edellä luetellut, 30 menetelmään liittyvät edut.The invention also relates to an apparatus developed for carrying out the method, which is characterized by what is set forth in claim 4. Such an apparatus achieves the advantages of the method listed above with a simple structure.
Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuviot 1 ja 2 esittävät kaavamaisesti keksinnön mukaisen menetelmän erästä toteutustapaa sivulta ja vastaa-35 vasti päältä nähtynä,The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Figures 1 and 2 schematically show an embodiment of the method according to the invention seen from the side and from above, respectively.
IIII
5 73383 kuvio 3 esittää keksinnön mukaista valualustaa pers-pektiivisesti, ja kuvio 4 esittää suuremmassa koossa kahden muottivau-nun välistä lukituskohtaa sivulta nähtynä.5 73383 Fig. 3 is a perspective view of a casting base according to the invention, and Fig. 4 shows a larger view of the locking point between two mold carriages.
5 Piirustusten kuvioissa 1 ja 2 on esitetty vaakasuun tainen valualusta 1, joka koostuu peräkkäin jonoksi yhteenkytketyistä muottivaunuista 2, jotka pyörien varassa liikkuvat kiskoja 3 pitkin. Valualustan yläpuolelle on asennettu kiinteä betonin syöttö- ja tiivistyslaite 4, joka syöt-10 tää betonia sen alitse liikkuvalle valualustalle muotti- vaunut yhtäjaksoisesti täyttäväksi betoniaihioksi 5. Syöttölaitteen jälkeen seuraa betoniaihion kovettumisvyöhyke 6 ja edelleen purkauskohta 7, jossa tapahtuu muottivaunujon irtikytkeminen ja poissiirtäminen kovettuneesta betoniai-15 hiosta. Betoniaihion liikeradalla on katkaisulaite 8, joka katkaisee betoniaihiosta halutun pituisia betonikappalei-ta.Figures 1 and 2 of the drawings show a horizontal casting base 1, which consists of mold carriages 2 connected in series, which move on wheels along rails 3. Above the casting platform, a fixed concrete feeding and compacting device 4 is mounted, which feeds the concrete onto the casting platform underneath it as a concrete blank 5 continuously filling the formwork carriages. 15 hios. The path of movement of the concrete blank has a cutting device 8 which cuts concrete pieces of the desired length from the concrete blank.
Pituussuuntaisia esijännityslankoja 10 on johdettu jarrutetuilta lankateloilta 11 muottialustalle, niin että 20 ne tulevat betonin syöttökohdassa ympäröidyiksi betonilla.The longitudinal prestressing wires 10 are guided from the braked wire rolls 11 to the mold base so that they are surrounded by concrete at the concrete feed point.
Muottijonosta irtikytketty ja poistettu muottivaunu 2' johdetaan palautusrataa 12 pitkin takaisin muotti-jonon syöttöpäähän ja kytketään valualustan päähän sen kiinteäksi jatkeeksi ennen syöttölaitetta.The mold carriage 2 ', disconnected and removed from the mold row, is led back to the feed end of the mold row along the return path 12 and connected to the end of the casting base as its fixed extension before the feed device.
25 Muottivaunujen muodostaman valualustan siirtämistä varten on valualustan alle asennettu ennen syöttölaitetta työntölaite 13, joka käsittää vetopyörien 14 yli kulkevan päättömän ketjun 15, jossa on tasavälein sijaitsevat mu-kaanotinelimet 16. Kunkin muottivaunun pohjassa on vastaa-30 vat tartuntaelimet 17, joihin mukaanotinelimet tarttuvat ketjun kiertäessä vetopyörien yli. Työntölaite kohdistaa täten yläpuoliseen muottivaunuun työntövoiman, jolloin tämä vaunu työntää kaikkia edellään olevia muottivaunuja purkauskohtaa 7 kohti. Koska esijännityslangat ovat tart-35 tuneet liikkumattomasti kovettuneeseen betoniaihioon, saadaan muottivaunujen työntäessä betoniaihiota eteenpäin 6 73383 työntölaitteen vaikutuksesta langat kiristetyiksi haluttuun esijännitykseen.In order to move the casting platform formed by the mold carriages, a pusher 13 is mounted under the casting platform before the feeder, comprising an endless chain 15 passing over the traction wheels 14 with evenly spaced mating members 16. At the bottom of each molding carriage there are corresponding gripping members 17. over the drive wheels. The pushing device thus applies a pushing force to the upper mold carriage, whereby this carriage pushes all the forward mold carriages towards the unloading point 7. Since the prestressing wires have stuck to the hardened concrete blank, when the formwork carriages push the concrete blank forward 6 73383, the wires can be tightened to the desired prestressing effect.
Kuten kuvioista 3 ja 4 ilmenee, koostuu valualusta 1 useista muottivaunuista 2, joissa kussakin on tasomainen 5 valupinta 18, jotka yhteenkytkettyinä muodostavat yhtäjaksoisen, raottoman valutason. Muottivaunujen päissä on lu-kitusvälineet 19, joilla vaunut saadaan kytketyiksi toisiinsa jäykäksi jonoksi. Lukitusvälineisiin kuuluu toiseen vaunuun kiinnitetty lukitusvarsi 20 ja toisessa vaunussa 10 oleva vastalevy 21, jossa olevan reiän 22 läpi varsi työntyy vaunujen ollessa yhteenkytkettyinä. Lukitusvarren ulkonevassa päässä on reikä 23, johon on asetettavissa ki-ristyskiila 24.As can be seen from Figures 3 and 4, the casting base 1 consists of a plurality of mold carriages 2, each of which has a planar casting surface 18 which, when joined together, forms a continuous, slitless casting plane. The ends of the mold carriages have locking means 19 with which the carriages are connected to each other in a rigid line. The locking means comprises a locking arm 20 attached to the second carriage and a counter plate 21 in the second carriage 10, through which hole 22 the arm protrudes when the carriages are connected. The protruding end of the locking arm has a hole 23 into which a clamping wedge 24 can be inserted.
Muottivaunun alle on kiinnitetty pidätyslaite 25, 15 joka käsittää kannattimeen kiinnitetyn rullan 26, joka tarttuu muottivaunujen kiskon alle ja estävät vaunua kohoamasta irti kiskoista ja muottijonoa nurjahtamasta ylöspäin työntövaikutuksen johdosta. Yleensä betoniaihion ja muottivaunujen oma paino on riittävä tällaisen ylöskohoa-20 misen estämiseksi.Attached below the mold carriage is a retaining device 25 comprising a roller 26 attached to the support, which engages under the rail of the mold carriages and prevents the carriage from rising off the rails and the mold string from buckling upwards due to the pushing effect. In general, the self-weight of the concrete blank and the formwork carriages is sufficient to prevent such uplift.
Huomataan, että koska muottijonon siirtäminen poispäin betonin syöttölaitteesta tapahtuu työntövaikutuksena ennen betonin syöttökohtaa, ei muottivaunujen purkauksella ole mitään kiinteätä kohtaa vaan tuotantolinjan pituus on 25 helposti vaihdeltavissa. Valualusta on lisäksi tarvittaessa täysin yhtäjaksoinen päästä päähän, niin että laitteistolla voidaan suorittaa betoniaihion jatkuvaa valua. Muottijonoa voidaan työntää eteenpäin yhtäjaksoisesti, mikä takaa esijännitysteräksiin tasaisen jännityksen.It is noted that since the displacement of the mold line away from the concrete feeder takes place as a pushing effect before the concrete feed point, the unloading of the mold carriages has no fixed point but the length of the production line is easily variable. In addition, the casting base is completely continuous from end to end, if necessary, so that the equipment can carry out the continuous casting of the concrete blank. The mold string can be pushed forward continuously, which ensures even tension in the prestressing steels.
30 Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on vain tarkoitettu havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan voivat keksinnön mukainen menetelmä ja sen toteuttamiseksi kehitetty laitteisto vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Menetelmä soveltuu myös käytettä-35 väksi muottivaluun, jolloin muottivaunujen valupinta muotoillaan kulloinkin kyseessä olevan tarpeen mukaisesti.The drawings and the related explanation are only intended to illustrate the idea of the invention. The details of the method according to the invention and the equipment developed for its implementation may vary within the scope of the claims. The method is also suitable for use in mold casting, in which case the casting surface of the mold carriages is shaped according to the need in question.
il 7 73383il 7 73383
Muottivaunut voivat myös olla esim. kaukalomaisia, niin että ne muodostavat pituussuuntaisia reunalaitoja betoni-aihiota varten. Työntölaitteena voidaan käyttää muunkinlaisia voimansiirtovälineitä, esim. hammaspyörä-hammas-5 tanko-välitystä. Työntölaite voi myös vaikuttaa muotti-vaunujen sivuihin.Formwork trolleys can also be e.g. trough-shaped, so that they form longitudinal edge edges for the concrete blank. Other types of transmission means can be used as the pushing device, e.g. gear-tooth-5 rod transmission. The pusher can also affect the sides of the mold carriages.
Claims (7)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI841310A FI73383C (en) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | FOERFARANDE OCH ANLAEGGNING FOER TILLVERKNING AV EN FOERSPAEND KONTINUERLIG BETONGPRODUKT. |
| DE3590131A DE3590131C2 (en) | 1984-04-02 | 1985-04-01 | Method and device for producing a prestressed endless concrete product |
| DE19853590131 DE3590131T (en) | 1984-04-02 | 1985-04-01 | |
| PCT/FI1985/000034 WO1985004362A1 (en) | 1984-04-02 | 1985-04-01 | A method of and an apparatus for producing a prestressed, continuous concrete product |
| DK557685A DK557685D0 (en) | 1984-04-02 | 1985-12-02 | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A PRESET, CONTINUOUS CONCRETE PRODUCT |
| NO854835A NO854835L (en) | 1984-04-02 | 1985-12-02 | PROCEDURE FOR AND APPARATUS FOR THE PREPARATION OF A PRESENT, CONTINUOUS CONCRETE PRODUCT. |
| SE8604198A SE459797B (en) | 1984-04-02 | 1986-10-02 | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE PREPARATION OF A PRIVATE, CONTINUOUS CONCRETE PRODUCT |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI841310A FI73383C (en) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | FOERFARANDE OCH ANLAEGGNING FOER TILLVERKNING AV EN FOERSPAEND KONTINUERLIG BETONGPRODUKT. |
| FI841310 | 1984-04-02 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI841310A0 FI841310A0 (en) | 1984-04-02 |
| FI841310A FI841310A (en) | 1985-10-03 |
| FI73383B true FI73383B (en) | 1987-06-30 |
| FI73383C FI73383C (en) | 1987-10-09 |
Family
ID=8518839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI841310A FI73383C (en) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | FOERFARANDE OCH ANLAEGGNING FOER TILLVERKNING AV EN FOERSPAEND KONTINUERLIG BETONGPRODUKT. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE3590131C2 (en) |
| FI (1) | FI73383C (en) |
| NO (1) | NO854835L (en) |
| SE (1) | SE459797B (en) |
| WO (1) | WO1985004362A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6841110B2 (en) | 2000-03-03 | 2005-01-11 | Addtek Research Development Oy Ab | Method and plant for manufacturing prestressed concrete products |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI84575C (en) * | 1988-09-14 | 1991-12-27 | Partek Ab | FOERFARANDE OCH GLIDGJUTNINGSMASKIN FOER GJUTNING AV EN ELLER FLERA PARALLELLA BETONGPRODUKTER. |
| JPH08403B2 (en) * | 1991-12-17 | 1996-01-10 | 茂 小林 | Method and device for manufacturing concrete panel by continuous rolling |
| FI916098A0 (en) * | 1991-12-23 | 1991-12-23 | Acotec Oy | FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV BETONGELEMENT OCH APPARATUR FOER TILLAEMPNING AV FOERFARANDET. |
| DE102010020161A1 (en) * | 2010-05-11 | 2011-11-17 | Leonhard Moll Betonwerke Gmbh & Co Kg | Process for the production of prestressed concrete construction elements, in particular concrete railway sleepers by means of a form bed |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB673015A (en) * | 1948-10-01 | 1952-05-28 | Schroeder Werner | Improvements in the manufacture of reinforced concrete elements |
| CH292714A (en) * | 1951-08-30 | 1953-08-31 | Robin Ros Mirko | Process for the production of prestressed components and device for carrying out the process. |
| CH400887A (en) * | 1962-11-14 | 1965-10-15 | Roehr Alfred | Device for the production of shaped stones from concrete |
| SU837871A1 (en) * | 1979-09-13 | 1981-06-15 | Предприятие П/Я М-5671 | Device for making ferroconcrete construction articles |
| CH655044A5 (en) * | 1981-10-30 | 1986-03-27 | Hans Dietziker | METHOD FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF FINISHED CEILING AND FACADE FINISHING ELEMENTS FOR HOUSE CONSTRUCTION, AND ARRANGEMENT FOR CARRYING IT OUT. |
-
1984
- 1984-04-02 FI FI841310A patent/FI73383C/en not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-04-01 DE DE3590131A patent/DE3590131C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-04-01 DE DE19853590131 patent/DE3590131T/de active Pending
- 1985-04-01 WO PCT/FI1985/000034 patent/WO1985004362A1/en active Application Filing
- 1985-12-02 NO NO854835A patent/NO854835L/en unknown
-
1986
- 1986-10-02 SE SE8604198A patent/SE459797B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6841110B2 (en) | 2000-03-03 | 2005-01-11 | Addtek Research Development Oy Ab | Method and plant for manufacturing prestressed concrete products |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1985004362A1 (en) | 1985-10-10 |
| SE459797B (en) | 1989-08-07 |
| DE3590131C2 (en) | 1994-07-07 |
| DE3590131T (en) | 1987-02-19 |
| FI841310A0 (en) | 1984-04-02 |
| FI841310A (en) | 1985-10-03 |
| FI73383C (en) | 1987-10-09 |
| SE8604198L (en) | 1986-10-02 |
| NO854835L (en) | 1985-12-02 |
| SE8604198D0 (en) | 1986-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3107584C2 (en) | ||
| FI73383B (en) | FOERFARANDE OCH ANLAEGGNING FOER TILLVERKNING AV EN FOERSPAEND KONTINUERLIG BETONGPRODUKT. | |
| KR100843809B1 (en) | Baking oven for producing baked shaped bodies | |
| US4952129A (en) | Plant to manufacture elongated elements of prestressed reinforced concrete | |
| US2394227A (en) | Production of prestressed reinforced concrete units | |
| CN1205267A (en) | Method and apparatus for production of honeycombs for beekeeping | |
| US4255104A (en) | System for casting and handling concrete railroad ties | |
| PL175929B1 (en) | Method of and apparatus for separating from each other the rows of cubicoidal plastic cellular concrete blocks | |
| US4240776A (en) | Process and apparatus for continuously prestressing concrete products | |
| FI75302C (en) | Apparatus for continuous casting of a two-way biased end loose concrete product. | |
| FI85047B (en) | Method and arrangement for producing blocks, especially heat-insulated lightweight concrete blocks | |
| ITMI20002537A1 (en) | PRESS FOR THE PRODUCTION OF TILES EQUIPPED WITH BELT LOADING DEVICES | |
| US20050211409A1 (en) | Transport system for a mould-string casting plant | |
| WO1987006873A1 (en) | Machine for manufacturing of flat products | |
| EP0812252A1 (en) | Process and device for producing longitudinal mouldings of a pourable material, especially foundation mats | |
| GB2230729A (en) | Manufacture of concrete railway sleepers | |
| SU1004135A1 (en) | Installation for continuous making of laminated articles on foaming polymer composition base | |
| DE4439288C2 (en) | Method and device for feeding fresh bricks to a gripping station for loading the bricks | |
| EP0804325B1 (en) | Process and installation for producing bearing components | |
| DE2703238C2 (en) | Method and device for forming a setting layer from bricks | |
| NL1024056C2 (en) | Manufacturing device of green bricks, has mold containers displaced downwardly at release stage in which open sides of mold containers are oriented downwardly to release green bricks to drying plates | |
| AU725584C (en) | Improved method to cure endless track belts and apparatus therefor | |
| MXPA97006309A (en) | Means and method for the manufacture of panels for construcc | |
| DE1097881B (en) | Plant for the production of lightweight concrete bodies | |
| KR19980702322A (en) | Means and methods for manufacturing building panels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: OY PARTEK AB |