FI72786C - Fortress device. - Google Patents
Fortress device. Download PDFInfo
- Publication number
- FI72786C FI72786C FI814147A FI814147A FI72786C FI 72786 C FI72786 C FI 72786C FI 814147 A FI814147 A FI 814147A FI 814147 A FI814147 A FI 814147A FI 72786 C FI72786 C FI 72786C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- granules
- anchor rod
- plastic
- plastic body
- hole
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 31
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 22
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 13
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K calcium;sodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O QXJJQWWVWRCVQT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
- F16B13/142—Fixing plugs in holes by the use of settable material characterised by the composition of the setting material or mixture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/02—Moulding by agglomerating
- B29C67/04—Sintering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D1/00—Producing articles with screw-threads
- B29D1/005—Producing articles with screw-threads fibre reinforced
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Rock Bolts (AREA)
Description
1 727861 72786
Kiinnityslaite. - Fästningsanordning.The fastening device. - Fästningsanordning.
Esillä olevan keksinnön kohteena on kiinnityslaite, joka koostuu ankkuritangosta ja siihen johdetulla lämmöllä sulatettavissa olevasta muovirungosta.The present invention relates to a fastening device consisting of an anchor rod and a heat-meltable plastic body.
Kiinnity selementin, kuten esimerkiksi ankkuritangon ankku-roimiseksi porareikään, on olemassa periaatteessa kaksi mahdollisuutta. Ensimmäisen mukaan ankkurointi aikaansaadaan mekaanisella harituksella porareiässä. Tällöin tarvitaan suuria voimia porareiässä vaadittavan korkean harituspaineen aikaansaamiseksi. Näiden paineolosuhteiden vuoksi sellaisen tulpan käyttäminen ei ole kaikkialla mahdollista. Esimerkiksi kiinnityksissä, joissa etäisyys reunasta on vähäinen, syntyy halkeamisvaara.There are basically two possibilities for anchoring an element, such as an anchor rod, to an anchor bore. According to the first, the anchoring is achieved by mechanical training in the borehole. In this case, high forces are required to achieve the required high brushing pressure in the borehole. Due to these pressure conditions, it is not possible to use such a plug everywhere. For example, in fastenings where the distance from the edge is small, there is a risk of cracking.
Näissä ja vastaavissa tapauksissa, joissa suuren haritus-voiman aikaansaaminen reiässä ei ole mahdollista, käytetään ns. yhdys- tai tartuinankkureita. Silloin kovettuvan seoksen komponentit järjestetään porareikään yleensä erillisissä rikkoutuvissa säiliöissä ja sekoitetaan reiässä keskenään rikkomalla säiliöt. Tämä kiinnitystäpä on pääasiassa komponenttien erillisen pakkaamisen vuoksi hyvin hankalaa ja komponenttien tarvittava sekoittuminen reiässä ei ole ongelmatonta. Sitä paitsi on kovettumisaikä, jolloin tulppaa ei vielä voida kuormittaa, hyvin riippuvainen ympäristön lämpötilasta.In these and similar cases, where it is not possible to achieve a high brushing force in the hole, the so-called connecting or gripping anchors. The components of the curable mixture are then arranged in the borehole, usually in separate rupturable containers, and mixed in the hole by breaking the containers. This attachment method is very cumbersome mainly due to the separate packaging of the components and the necessary mixing of the components in the hole is not without problems. Besides, the curing time at which the plug cannot yet be loaded is highly dependent on the ambient temperature.
Jotta yhdys- tai tartuinankkureissa vältettäisiin kuvatut vaikeudet, tunnetaan jo tietyssä lämpötilassa sulavan muovisen ontelorungon asettaminen reikään, jossa se sulatetaan ainakin osittain saattamalla lämmitetty kiinnitysele-mentti reikään. Ontelorungon varjopuolena on kuitenkin se, että sen s isäläpimitan tulee täsmätä siihen järjestettävän kiinnityselementin kanssa. Ontelorungon valmistaminen on suhteellisen hankalaa. Sitä paitsi vaatii massiivisen ontelorungon sulattaminen paljon energiaa.In order to avoid the described difficulties in connecting or gripping anchors, it is already known to insert a plastic cavity body which melts at a certain temperature in a hole, where it is at least partially melted by inserting a heated fastening element into the hole. However, the disadvantage of the hollow body is that its male diameter must match the fastening element to be arranged therein. The manufacture of the cavity body is relatively cumbersome. Besides, melting a massive hollow body requires a lot of energy.
2 727862,72786
Esillä olevan keksinnön tehtävänä onkin aikaansaada yksinkertainen, ankkuritangosta ja lämpöä johtamalla sulatettavasta muovista muodostettu kiinnityslaite, jota voidaan yleisesti käyttää ja vaatii vain vähäisen sulamislämmön.It is therefore an object of the present invention to provide a simple fastening device formed of meltable plastic by conducting an anchor rod and heat, which can be generally used and requires only a small heat of fusion.
Keksinnön mukaisesti tämä aikaansaadaan siten, että muovi-runko muodostuu termoplastisista tai duroplastisista rakeista.According to the invention, this is achieved in that the plastic body consists of thermoplastic or duroplastic granules.
Muovirunko on edullisesti muodostettu t äy te isr un goks i ja on siten tietyllä läpimitalla tehtyä reikää varten sovelias käytettäväksi erikokoisten ankkuri tankojen kanssa. Rakeista muodostuva muovirunko on helpommin sulava kuin vastaava massiivinen runko. Yksittäiset rakeet voivat pehmetessään siirtyän toisiinsa nähden sulamatta täysin.The plastic body is preferably formed as a filler and is thus suitable for use with anchor rods of different sizes for a hole made of a certain diameter. The plastic body formed of granules is easier to melt than the corresponding solid body. The individual granules, when softened, can move relative to each other without melting completely.
Kun kuuma ankkuritanko johdetaan paikoilleen, muovimateriaali painuu porareiän pohjaan ja tiivistyy. Duroplastisissa materiaaleissa, kuten esim. epoksidihartsin tai polyesteri-hartsin ollessa kyseessä, tapahtuu kiinnityksen kestäessä kovettuminen paineen ja lämmin vaikutuksesta. Tällöin muovimassa sopeutuu reiän geometriaan. Yksittäisten rakeiden välissä olevan ilmamäärän korvaa ankkuritanko. Ankkuritangon asentaminen voi tapahtua esimerkiksi poravasaralla iskevästi tai kiertoiskevästi.When the hot anchor rod is guided into place, the plastic material presses into the bottom of the borehole and seals. In duroplastic materials, such as epoxy resin or polyester resin, hardening under pressure and heat takes place during the fixing. In this case, the plastic mass adapts to the geometry of the hole. The amount of air between the individual granules is replaced by the anchor rod. The installation of the anchor rod can take place, for example, with a hammer drill or rotatingly.
Muovirunko voidaan muodostaa eri tavoin. Käsittely- mutta myös kustannussyistä on tarkoituksenmukaista, että rakeet on sintrattu. Rakeiden sintraaminen tapahtuu puristamalla runkoa korotetussa lämpötilassa. Siten aikaansaadulla paineella ja lämmöllä yksittäiset rakeet "leipoutuvat" muotonsa säilyttäväksi rungoksi.The plastic body can be formed in different ways. For processing but also for cost reasons, it is expedient for the granules to be sintered. The sintering of the granules takes place by pressing the body at an elevated temperature. With the pressure and heat thus obtained, the individual granules "bake" into a shape-retaining body.
Toinen edullinen mahdollisuus on se, että rakeet on järjestetty rikkoutuvaan säiliöön. Se voi puolestaan muodostua esimerkiksi muovikalvosta, paperista tai lasista. Rakeet täytetään säiliöön irrallaan, minkä jälkeen se suljetaan. Asennettaessa kuumaa ankkuritankoa säiliö sulaa tai rikkoutuu mekaanisest i.Another preferred possibility is that the granules are arranged in a frangible container. It can in turn consist of, for example, plastic film, paper or glass. The granules are filled into the container loosely, after which it is sealed. When installing a hot anchor rod, the tank melts or breaks mechanically i.
3 727863,72786
Muovimateriaalille asetetaan erityisiä vaatimuksia. Niinpä toisaalta niiden sulamispisteen pitäisi olla suhteellisen alhainen ja toisaalta niiden pitäisi olla hyvin kestäviä. Tämän parantamiseksi on tarkoituksenmukaista, että muovi-rungossa on lisäaineita. Lisäaine voi olla järjestetty rakeisiin sinänsä tai olla sekoitettu niiden kanssa.Special requirements are set for plastic material. Thus, on the one hand, their melting point should be relatively low and, on the other hand, they should be very durable. To improve this, it is expedient for the plastic body to have additives. The additive may be arranged in the granules per se or may be mixed with them.
Lisäaine voi olla kuitumaista, lehtimäistä tai kuulamaista ja olla metallinen, orgaaninen tai epäorgaaninen. Kuitumaisena lisäaineena voidaan käyttää esimerkiksi lasi-, asbesti- tai hiilikuituja tai teräslankaa. Kaikki nämä aineet ovat tietyssä määrin lämmönkestäviä. Kuidut muodostavat vahvistuksen muovin kovetuttua. Lehtimäisinä lisäaineina tulevat kyseeseen talkki tai kiille. Käyttökelpoisia kuulamaisia lisäaineita ovat esimerkiksi kvartsijauhe, lasikuulat tai viilajauho. Kuulamaisten lisäaineiden etu on se, että ne eivät kierry.The additive may be fibrous, leafy or spherical and may be metallic, organic or inorganic. As the fibrous additive, for example, glass, asbestos or carbon fibers or steel wire can be used. All of these materials are heat resistant to some degree. The fibers form the reinforcement after the plastic has hardened. Suitable foliar additives are talc or mica. Useful spherical additives are, for example, quartz powder, glass spheres or file flour. The advantage of ball-like additives is that they do not twist.
Muovimateriaaleina voidaan käyttää erilaisia termo- tai duroplasteja. Erityisen sopivia ovat termop last it, kuten polyamidi tai polyfeeni9ulfidi (PP5), joka tunnetaan myös kauppanimikkeellä "Rayton". Lisäaineiden tilavuusosa voi olla noin 15 - 60 %. Muovirungon tiiviys voidaan muuttaa kulloisenkin kiinnityksen lujuusvaatimusten mukaan. Vastaavasti sitten muovirungon tiivistyminen ankkuritankoa asennetaessa tulee suuremmaksi tai vähäisemmäksi. Hyvin kestävinä vastaa nottomateriaalena voidaan käyttää hyvin tiiviitä muovirunkoja.Various thermoplastics or duroplastics can be used as plastic materials. Particularly suitable are thermoplastics such as polyamide or polyphenyl sulfide (PP5), also known under the trade name "Rayton". The volume fraction of the additives may be about 15 to 60%. The tightness of the plastic body can be changed according to the strength requirements of the respective fastening. Correspondingly, the compaction of the plastic body when installing the anchor rod becomes greater or lesser. Very dense plastic frames can be used as very durable matching materials.
Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin esimerkinomaisiin piirustuksiin, joissa:The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying exemplary drawings, in which:
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista muovirunkoa reikään asennettaessa.Figure 1 shows a plastic body according to the invention when installed in a hole.
Kuvio 2 esittää lämmitetyn ankkuritangon asentamista muovirungolla varustettuun reikään.Figure 2 shows the installation of a heated anchor rod in a hole provided with a plastic frame.
4 727864,72786
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisesti rakeista muodostettua muovirunkoa 1 asennettaessa reikään 2. Muovirunko on lieriömäinen ja sen ulkoläpimitta vastaa oleellisesti reiän 2 läpimittaa. Rakeet on sintrattu keskenään. Muovirunko 1 voi sitä paitsi sisältää lisäaineita, kuten esimerkiksi lasi- tai asbestikuituja. Nämä lisäaineet kohottavat muovirungon 1 kestävyyttä. Muovirungon 1 tiheys voidaan kulloinkin käyttötarkoituksen mukaan valita eri suuruiseksi. Sekaantumisten välttämiseksi voidaan rakeet erilailla värjätä käyttötarkoituksen mukaisesti, esimerkiksi betonia, tiiltä tai kaasubetonia varten.Figure 1 shows a plastic body 1 formed of granules according to the invention when installed in a hole 2. The plastic body is cylindrical and its outer diameter substantially corresponds to the diameter of the hole 2. The granules are sintered with each other. In addition, the plastic body 1 may contain additives such as glass or asbestos fibers. These additives increase the durability of the plastic body 1. The density of the plastic body 1 can be selected to be different in each case according to the intended use. To avoid mixing, the granules can be colored differently according to the intended use, for example for concrete, brick or aerated concrete.
Kuvio 2 esittää kokonaisuudessaan viitenumerolla 3 kuvatun ankkuritangon asentamista reiässä 2 olevaan muovirunkoon 1. Ankkuritanko 3 on koko pituudeltaan varustettu kierteellä 3a, ja sen etupäässä on kattomainen viiste 3b. Sekä kierre 3a että viiste 3b eivät ole välttämättömiä kiinnityslaitteen toiminnalle. Kierteen 3a sijasta voidaan muotokiinnityksen aikaansaamiseksi käyttää myös pallemaisia ripoja ankkuri-tangon 3 varressa. Ennen ankkuritangon 3 asentamista muovirunkoon 1 se lämmitetään juuri rakeiden sulamispisteen alapuolella olevaan lämpötilaan. Asennettaessa edullisesti noin 180 - 350°C lämpötilaan lämmitettyä ankkuritankoa muovirunkoon 1 rakeet pehmenevät ja joutuvat plastiseen olomuotoon kuitenkaan sulamatta. Ankkuritangon 3 asentaminen tapahtuu asennustyökalu11a 4 iskevästi tai k ie rtoiskevästi. Ankkuritankoa 3 asennettaessa reiässä 2 pehmenevät rakeet tiivistyvät ja mukautuvat siten toisaalta reiän 2 geometriaan ja toisaalta ankkuritangon 3 muotoon. Tämän sovituksen vuoksi jäävät myös suuremmat mittavaihtelut sekä reiässä 2 että ankkuritangossa 3 vaarattomiksi.Figure 2 shows the installation of the anchor rod described in its entirety by reference numeral 3 in the plastic body 1 in the hole 2. The anchor rod 3 is provided with a thread 3a along its entire length and has a roof-shaped bevel 3b at its front end. Both the thread 3a and the bevel 3b are not necessary for the operation of the fastening device. Instead of the thread 3a, diaphragm-like ribs can also be used on the arm of the anchor rod 3 to provide a shape fastening. Before mounting the anchor rod 3 on the plastic body 1, it is heated to a temperature just below the melting point of the granules. When the anchor rod, which is preferably heated to a temperature of about 180 to 350 ° C, is installed in the plastic body 1, the granules soften and become plastic without melting. The installation of the anchor rod 3 is performed by the installation tool 11a in a percussive or rotational manner. When the anchor rod 3 is installed in the hole 2, the softening granules condense and thus adapt to the geometry of the hole 2 on the one hand and to the shape of the anchor rod 3 on the other hand. Due to this fit, larger dimensional variations in both the hole 2 and the anchor rod 3 also remain harmless.
Rakeiden yhteen muotorungoksi sintrauksen sijasta voidaan ne myös järjestää rikkoutuvaan, esim. kalvosta, paperista tai lasista muodostettuun säiliöön.Instead of sintering the granules into a single shaped body, they can also be arranged in a frangible container, e.g. formed of film, paper or glass.
Muovirunko 1 voi rakeiden ohella sisältää pienempiä tai 5 72786 suurempia määriä lisäaineita. Nämä lisäaineet muodostuvat edullisesti lasi- tai asbestikuiduista ja kohottavat sekä ankkuroinnin kestävyyttä että myös lämmönsietokykyä. Esitetyn kiinnityksen oleellinen etu on muovirungon ongelmattomassa sijoittamisessa sekä kiinnityksen kuormitettavuudessa heti asennuksen jälkeen.In addition to the granules, the plastic body 1 may contain smaller or 5,72786 larger amounts of additives. These additives are preferably made of glass or asbestos fibers and increase both the anchoring resistance and also the heat resistance. The essential advantage of the fastening shown is the trouble-free placement of the plastic frame and the loadability of the fastening immediately after installation.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3111042 | 1981-03-20 | ||
DE19813111042 DE3111042A1 (en) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | FASTENING DEVICE |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI814147L FI814147L (en) | 1982-09-21 |
FI72786B FI72786B (en) | 1987-03-31 |
FI72786C true FI72786C (en) | 1987-07-10 |
Family
ID=6127884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI814147A FI72786C (en) | 1981-03-20 | 1981-12-23 | Fortress device. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57161297A (en) |
AT (1) | AT383192B (en) |
AU (1) | AU8096182A (en) |
BE (1) | BE892540A (en) |
CA (1) | CA1197716A (en) |
CH (1) | CH652806A5 (en) |
DE (1) | DE3111042A1 (en) |
ES (1) | ES272562Y (en) |
FI (1) | FI72786C (en) |
FR (1) | FR2502268A1 (en) |
GB (1) | GB2095355B (en) |
IT (1) | IT1150640B (en) |
NL (1) | NL8200936A (en) |
SE (1) | SE453854B (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3116424A1 (en) * | 1981-04-24 | 1982-11-11 | Hilti AG, 9494 Schaan | DUEBEL |
DE3405072A1 (en) * | 1984-02-13 | 1985-08-14 | Hilti Ag, Schaan | ANCHOR ROD |
EP0214284A1 (en) * | 1985-03-11 | 1987-03-18 | Allfast Fastening Systems, Inc. | Blind rivet stems and method of manufacturing the same |
EP0332722A1 (en) * | 1988-03-15 | 1989-09-20 | Claude Meyers | Tensioning head for rodshaped anchors, especially wall anchors |
DE102007051626B4 (en) | 2007-10-26 | 2010-03-25 | Zimmer, Günther | Telescopic dowels I |
DE102007051628B4 (en) * | 2007-10-26 | 2009-11-26 | Zimmer, Günther | Telescopic dowel II and setting method |
HUE036835T2 (en) | 2015-12-15 | 2018-08-28 | Organik Kimya Sanayi Ve Tic A S | Process for producing tack-free hotmelt material and device for producing the same |
CN108979584B (en) * | 2018-07-20 | 2021-05-25 | 华北科技学院 | Hole sealing method for anchor cable or anchor rod hole in water-bearing area, hole sealing agent and stirrer |
CN110821937B (en) * | 2019-09-29 | 2021-04-06 | 宁波金鼎紧固件有限公司 | Sectional type bolt |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1257081B (en) * | 1966-07-20 | 1967-12-28 | Bergwerksverband Gmbh | Method of fastening anchor rods in boreholes |
FR2218375A1 (en) * | 1973-02-16 | 1974-09-13 | Celtite Sa | Bonding insert e.g. bolts to solid mass e.g. concrete - using one part thermosetting resin and curing by preheating insert |
CH590983A5 (en) * | 1974-12-19 | 1977-08-31 | Battelle Memorial Institute | |
FR2345500A1 (en) * | 1976-03-23 | 1977-10-21 | Celtite Sa | Sealing metallic reinforcing rods in place - using thermosetting resin mixt. released from a cartridge (SW 17.10.77) |
US4068481A (en) * | 1977-05-05 | 1978-01-17 | Chevron Research Company | Self-retaining roof bolt |
DE2748919A1 (en) * | 1977-11-02 | 1979-05-03 | Max Dr Boetzkes | Fixing device with glue joint - has hollow body of plastics which is melted by heat from inserted screw |
GR68705B (en) * | 1977-11-14 | 1982-02-02 | Celtite Sa |
-
1981
- 1981-03-20 DE DE19813111042 patent/DE3111042A1/en not_active Withdrawn
- 1981-12-03 CH CH7722/81A patent/CH652806A5/en not_active IP Right Cessation
- 1981-12-23 GB GB8138770A patent/GB2095355B/en not_active Expired
- 1981-12-23 FI FI814147A patent/FI72786C/en not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-02-04 AT AT0042082A patent/AT383192B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-02-19 JP JP57024673A patent/JPS57161297A/en active Pending
- 1982-02-23 FR FR8202959A patent/FR2502268A1/en active Granted
- 1982-03-01 AU AU80961/82A patent/AU8096182A/en not_active Abandoned
- 1982-03-05 NL NL8200936A patent/NL8200936A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-03-08 SE SE8201425A patent/SE453854B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-03-09 IT IT20051/82A patent/IT1150640B/en active
- 1982-03-11 CA CA000398162A patent/CA1197716A/en not_active Expired
- 1982-03-18 ES ES1982272562U patent/ES272562Y/en not_active Expired
- 1982-03-18 BE BE0/207598A patent/BE892540A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE453854B (en) | 1988-03-07 |
FI814147L (en) | 1982-09-21 |
CA1197716A (en) | 1985-12-10 |
GB2095355A (en) | 1982-09-29 |
JPS57161297A (en) | 1982-10-04 |
ES272562Y (en) | 1984-05-16 |
FR2502268B1 (en) | 1985-05-24 |
FR2502268A1 (en) | 1982-09-24 |
GB2095355B (en) | 1984-08-30 |
AU8096182A (en) | 1982-09-23 |
ES272562U (en) | 1983-11-16 |
CH652806A5 (en) | 1985-11-29 |
NL8200936A (en) | 1982-10-18 |
SE8201425L (en) | 1982-09-21 |
ATA42082A (en) | 1986-10-15 |
FI72786B (en) | 1987-03-31 |
IT8220051A0 (en) | 1982-03-09 |
IT1150640B (en) | 1986-12-17 |
DE3111042A1 (en) | 1982-09-30 |
AT383192B (en) | 1987-05-25 |
BE892540A (en) | 1982-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1249796A (en) | Destructible container for a multi-component settable means | |
FI72786C (en) | Fortress device. | |
CA1105246A (en) | Method of securing an expansion dowel including a metallic expansion sleeve | |
CA1141343A (en) | Two-component adhesive cartridge | |
CA1250753A (en) | Pile sections | |
US5069336A (en) | Container having components in sealable blind bores for anchoring fastening element | |
US6416256B1 (en) | Method of making and applying chemical anchoring adhesive | |
GB2199627A (en) | Bonding type capsules for fixing anchor bolts | |
KR890010533A (en) | Powdered ammunition with barriers in place | |
KR890012050A (en) | Metallic screen with plastic end parts and its attachment method | |
US4068481A (en) | Self-retaining roof bolt | |
DE10236238B4 (en) | Sondefoot for borehole collectors in U-tube form | |
JPH04371629A (en) | Capsule for fixing anchor and manufacture thereof | |
FI87006C (en) | FOERFARANDE FOER INSTALLERING AV EN BERGBULT SAMT EN BERGBULT | |
DE8108271U1 (en) | Fastening device | |
JPH03260299A (en) | Manufacturing method of capsule for securing anchor | |
JP3210902B2 (en) | Anchor bolt fixing capsule sealed with paraffin wax | |
JP2008127878A (en) | Capsule for fixing anchor | |
CA1100104A (en) | Material for fixing anchor bolt or like and method of manufacturing same | |
DE10232762A1 (en) | Fastening compound for fixing a fastening element and method | |
FI60657C (en) | SAETT ATT SAMMANBINDA FORMDELAR TILL HEL FORM FOER GJUTNING AV METALL | |
WO2006008058A1 (en) | Device for heating fastening means | |
JPH0414220B2 (en) | ||
DE19754793A1 (en) | Composite anchor with a pyrotechnic heating and expulsion generator | |
DE19529598A1 (en) | Cartridge to fix anchoring rod |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: HILTI AKTIENGESELLSCHAFT |