FI70964B - TORRMONTERADE GOLV - Google Patents
TORRMONTERADE GOLV Download PDFInfo
- Publication number
- FI70964B FI70964B FI833888A FI833888A FI70964B FI 70964 B FI70964 B FI 70964B FI 833888 A FI833888 A FI 833888A FI 833888 A FI833888 A FI 833888A FI 70964 B FI70964 B FI 70964B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- beams
- blocks
- dry
- floor
- flanges
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Description
7096470964
Kuiva-asennetut lattiat. - Torrmonterade golv.Dry-installed floors. - Torrmonterade golv.
Keksintö koskee kuiva-asennettua lattiaa, ts. sen tyyppistä lattiaa, jossa ei ole käytetty märkää betonia tai vastaavaa pohjakannatusrakenteeseen, vaan komponentit on asetettu esivalmistetussa tilassa.The invention relates to a dry-installed floor, i.e. a floor of the type in which no wet concrete or the like has been used for the base support structure, but the components have been placed in a prefabricated space.
Kuiva-asennetut lattiat ovat olleet tunnettuja jo vuosisatoja ja edelleen on yleisenä käytäntönä asentaa laudat poikittain lattiakannatteiden varaan tällaisen lattian muodostamiseksi.Dry-installed floors have been known for centuries, and it is still common practice to install boards transversely on floor supports to form such a floor.
Kun on vaadittu raskaasti kuormitettavissa olevaa lattiaa, esimerkiksi tehtaissa, on tällöin kuitenkin ollut yleisenä käytäntönä valmistaa kiinteät lattiat käyttäen märkää betonia.However, when a heavy-duty floor has been required, for example in factories, it has been common practice to manufacture solid floors using wet concrete.
Viime vuosina ripustettuja lattioita on asennettu betoni-tai teräspalkkien varaan. Teräsbetonilaatta on usein valettu paikalla tällaisten palkkien varaan käyttäen muottia palkkien välissä. Esimerkki tämän tyyppisestä lattiasta on esitetty UK-patenttijulkasiussa 2053313.In recent years, suspended floors have been installed on concrete or steel beams. A reinforced concrete slab is often cast in place on such beams using a mold between the beams. An example of this type of floor is disclosed in UK Patent Publication No. 2053313.
Siinä on järjestetty yhdensuuntaiset, ylösalaisin olevan T:n muotoiset palkit ja paneelit on asennettu palkkien väliin tukeutuen T:n poikkiosan muodostamiin laippoihin.It is arranged in parallel, upside-down T-shaped beams and panels are mounted between the beams resting on flanges formed by the cross-section of the T.
Tämän jälkeen märkä betoni levitetään paneelien ja palkkien päälle ja annetaan kovettua. Paneelien päät palkkien vieressä on viistottu, jolloin ne muodostavat kolmikulmaisen osan kunkin paneelin kunkin pään ja vastaavan palkin läheisen pystyseinän kanssa. Näin syntyvä väli täytetään betonilla betonirankojen muodostamiseksi pitkin betonilattiaa kannattavia palkkeja.The wet concrete is then applied to the panels and beams and allowed to harden. The ends of the panels next to the beams are bevelled, forming a triangular portion with each end of each panel and the adjacent vertical wall of the corresponding beam. The resulting gap is filled with concrete to form concrete frames along the beams supporting the concrete floor.
Tässä tekniikan tasoa edustavassa patenttijulkaisussa paneelit, jotka muodostavat muotin, on jätetty paikalleen ja ne on valmistettu materiaalista, jolla on hyvät lämmön- 70964 2 eristysominaisuudet, sopivimmin vaahdotetusta polystyree-nistä, Vaahdotettu polystyreeni kannattaa kovettumatonta betonia lattian valmistuksen aikana, mutta sillä ei ole mitään kannatustehtävää valmiissa lattiassa. Kovettuva betoni kutistuu irti paneeleista ja laatta on kokonaisuudessaan palkkien kannattamana.In this prior art patent, the panels forming the mold have been left in place and are made of a material with good thermal insulation properties, preferably foamed polystyrene. Foamed polystyrene supports uncured concrete during floor construction, but has no in the finished floor. The curable concrete shrinks off the panels and the slab is entirely supported by the beams.
Mainitun UK-patenttijulkaisun tuoma lisä tekniikan tasoon on parannus eristyksessä, jonka saa aikaan vaahdotetusta polystyreenistä olevat eristyselementit palkkien alapinnan ympärillä.An additional to the prior art brought about by the said UK patent publication is the improvement in insulation provided by the insulating elements made of foamed polystyrene around the lower surface of the beams.
Yleisenä käytäntönä on myös käyttää kuiva-asennettuja lattioita palkkien kannattamina. Betonilastat asennetaan kuivana palkkien päälle. Lämmöneristys tämän tyyppisissä lattioissa on järjestetty vaahdotetusta polystyreenistä olevilla levyillä, jotka on asennettu laattojen tai palkkien päälle ja joissa on puulevypäällys. Puulevyt jakavat kuormitusta käytön aikana ja estävät polystyreenikerroksen paikallisen vahingoittumisen. Polystyreenikerros on ohut eikä sillä ole mitään kannatustehtävää.It is also common practice to use dry-installed floors supported by beams. Concrete trowels are installed dry on top of beams. Thermal insulation in floors of this type is provided by sheets of foamed polystyrene mounted on top of tiles or beams and with a wood panel covering. Wood panels distribute the load during use and prevent local damage to the polystyrene layer. The polystyrene layer is thin and has no supporting function.
Vaahdotettua polystyreeniä käytetään laajasti eristystar-koituksiin sekä kuiva-asennetuissa lattioissa että märkäasen-netuissa lattioissa. Valmiissa lattiassa sitä aina käytetään pelkästään eristystarkoituksiin. Käsiteltävän lattian keksijä on nyt tehnyt hämmästyttävän havainnon, että on mahdollista käyttää vaahdotettuja polyetyreenielimiä kuormituksen kannatuetarkoitukeiin lattiassa. Tämä mahdollistaa kuiva-asennettujen lattioiden rakentamisen ilman betonilaattojen käyttöä. Lattia on sen vuoksi paljon kevyempi kuin tavanomaiset lattiat, paljon helpompi asentaa ja paljon halvempi ja kannatinelimet tarjoavat myös alunperin erinomaiset lämmöneristysominaisuudet.Foamed polystyrene is widely used for insulation purposes in both dry-laid and wet-laid floors. In the finished floor, it is always used for insulation purposes only. The inventor of the floor in question has now made the amazing observation that it is possible to use foamed polyethylene members for load-bearing supports on the floor. This allows dry-laid floors to be built without the use of concrete slabs. The floor is therefore much lighter than conventional floors, much easier to install and much cheaper and the support members also offer initially excellent thermal insulation properties.
Oheinen keksintö tarjoaa kuiva-asennetun lattian käsittäen 70964 yhdensuuntaiset, erilleen asennetut palkit, joukon vaahdotetusta muovista olevia elimiä, jotka on asennettu palkkien päälle, ja näiden päällä olevan päälikerroksen, jolloin vaahdotetusta muovista olevat elimet ovat lohkoja, jotka kannattavat päälikerrosta ja toimivat lattian kuormaa kannattavina eliminä. Vaahdotetusta muovista valmistetut lohkot ovat sopivammin polystyreeni lohkoja ja yläpäälikerros voi muodostua laudoista.The present invention provides a dry-mounted floor comprising 70964 parallel, spaced-apart beams, a plurality of foamed plastic members mounted on top of the beams, and a topsheet thereon, wherein the foamed plastic members are blocks supporting the topsheet and serving as a flooring. . The blocks made of foamed plastic are more suitably polystyrene blocks and the top layer may be formed of boards.
Lohkot voidaan asentaa palkkien päälipinnoille tai palkeissa voi olla laippoja päälipintojen alapuolella lohkojen kannattamista varten. Viimeksi mainitussa tapauksessa myös lohkoissa on sopivimmin laipat, jotka ulottuvat palkkien päiden yläpuolelle muodostaen jatkuvan tasaisen yläpinnan.The blocks may be mounted on the top surfaces of the beams or the beams may have flanges below the top surfaces to support the blocks. In the latter case, the blocks also preferably have flanges which extend above the ends of the beams, forming a continuous flat top surface.
Viereisten palkkien lohkojen kannatuspintojen välinen etäisyys on edullisesti korkeintaan 900 mm ja sopivimmin korkeintaan 600 mm. Kunkin lohkon korkeus kannatuspinnan yläpuolella on edullisesti vähintään Θ0 mm ja sopivimmin vähintään 100 mm.The distance between the support surfaces of the blocks of adjacent beams is preferably at most 900 mm and most preferably at most 600 mm. The height of each block above the support surface is preferably at least Θ0 mm and most preferably at least 100 mm.
Keksintöön kuuluu myös kuiva-asennetun lattian rakennusmenetelmä, jossa lattiassa on yhdensuuntaiset, erilleen asennetut palkit, menetelmän käsittäessä vaahdotetusta muovista valmistettujen lohkojen asentamisen palkkien päälle sillaksi palkkien välisen aukon päälle muodostamaan kuormaa kannattavat elimet. Lohkot ovat sopivimmin polystyreenilohkoja ja niiden yläpintaan voi olla liimattu puiset paneelit tai puiset paneelit on muuten asennettu lohkojen päälle.The invention also includes a method of constructing a dry-mounted floor having parallel, spaced-apart beams, the method comprising mounting blocks made of foamed plastic on the beams as a bridge over an opening between the beams to form load-bearing members. The blocks are preferably polystyrene blocks and their upper surface may be glued with wooden panels or the wooden panels are otherwise mounted on top of the blocks.
Seuraavassa viitataan oheisiin piirustuksiin, joissa:Reference is made below to the accompanying drawings, in which:
Kuvio 1 esittää kaaviollista leikkausta keksinnön mukaisen kuiva-asennetun lattian osasta.Figure 1 shows a schematic section of a part of a dry-installed floor according to the invention.
70964 470964 4
Kuvio 2 esittää, kuinka lattian reuna voidaan viimeistellä.Figure 2 shows how the floor edge can be finished.
Kuvio 3 esittää muunnelman lattian reunan viimeistelystä.Figure 3 shows a variation of the floor edge finish.
Kuviot 4-6 esittävät kuviossa 1 esitetyn lattian muunnoksia.Figures 4-6 show modifications of the floor shown in Figure 1.
Kuvio 7 esittää perspektiivisesti, osittain leikattuna, osaa kuvion 1 sovellutusmuodon mukaisesta kuiva-asennetusta lattiasta.Fig. 7 is a perspective view, partly in section, of a part of a dry-installed floor according to the embodiment of Fig. 1.
Kuvio 8 esittää kaaviollista leikkausta keksinnön mukaisen kuiva-asennetun lattian toisen sovellutusmuodon osasta.Figure 8 shows a schematic section of a part of a second embodiment of a dry-installed floor according to the invention.
Kuvioissa 1 ja 7 esitetty lattia käsittää yhdensuuntaiset, erilleen asennetut palkit 11, joista ainoastaan kaksi on esitetty. Kyseiset palkit on valmistettu teräsbetonista ja ne ovat pohjimmiltaan ylösalaisin käännetyn T:n muotoisia T:n sakaroiden muodostaessa laipat 12. Suljettusoluiset vaahdotetusta muovista valmistetut lohkot 13 on asetettu jonoon palkkien väliin laippojen 12 päälle, jolloin ne muodostavat sillan palkkien välisen aukon päälle. Kukin lohko 13 on tiiviisti sovitettu palkkien väliin. Lohkoissa ei ole lujittavia elementtejä tai lujittavaa täytettä.The floor shown in Figures 1 and 7 comprises parallel, spaced beams 11, only two of which are shown. These beams are made of reinforced concrete and are essentially inverted T-shaped with the T-prongs forming the flanges 12. Closed cell foam blocks 13 are placed in a row between the beams over the flanges 12 to form a bridge over the gap between the beams. Each block 13 is tightly fitted between the beams. The blocks do not have reinforcing elements or reinforcing padding.
Kussakin lohkossa on vastakkaiset reunalaippaosat 14, jotka ulottuvat osittain kunkin laipan 11 paäliosan päälle. Kunkin palkin vastakkaisella sivulla toisilla lohkoilla 13a, 13b on laippaosat 14a, 14b, jotka ovat päittäin vasten laippaosaa 14 muodostaen jatkuvan tasaisen yläpinnan. U-paneelit 26 on asennettu lohkojen päälle yhdessä ohuen muovikalvon kanssa, joka kalvo on asennettu paneelin ja lohkojen väliin (ei esitetty kuviossa 1) toimimaan höyrysulkuna.Each block has opposing edge flange portions 14 that extend partially over the top portion of each flange 11. On the opposite side of each beam, the second blocks 13a, 13b have flange portions 14a, 14b which end up against the flange portion 14 to form a continuous flat top surface. The U-panels 26 are mounted on the blocks together with a thin plastic film mounted between the panel and the blocks (not shown in Figure 1) to act as a vapor barrier.
5 70964 Tässä· nimenomaisessa esimerkissä laippojen 12 välinen etäisyys on noin Θ00 mm ja kunkin lohkon kokonaisleveys, mukaanlukien laippaosa 14, on noin 900 mm. Kunkin lohkon korkeus on noin 140 mm, jolloin noin 40 mm on palkkien yläpinnan yläpuolella.5 70964 In this particular example, the distance between the flanges 12 is about Θ00 mm and the total width of each block, including the flange portion 14, is about 900 mm. The height of each block is about 140 mm, with about 40 mm above the top surface of the beams.
Lattian reunoissa voidaan käyttää erikoisreunaisia vaahdotetusta muovista valmistettuja lohkoja 20 (kuvio 2). Näissä lohkoissa toisella puolella oleva laippaosa 21 ulottuu peittämään palkin 11 koko reunan.Special-edged foamed plastic blocks 20 can be used at the floor edges (Figure 2). In these blocks, the flange part 21 on the other side extends to cover the entire edge of the beam 11.
Kuviossa 3 on esitetty vaihtoehtoinen järjestely, missä laippaosa on jätetty pois toisella puolella ja lohkossa 23 on sen asemesta kynte 22. Palkin 11 ylitse ulottuva kynte voidaan täyttää vaahdotetusta muovista valmistetulle paneelilla (ei esitetty).Figure 3 shows an alternative arrangement in which the flange part is omitted on one side and the block 23 has a nail 22 instead. The nail extending over the beam 11 can be filled with a panel made of foamed plastic (not shown).
Kuvio 4 esittää lattiajärjestelyä, jossa laippaosat on jätetty pois kokonaan ja lohkot 25 ulottuvat ainoastaan palkkien 11 päälle. Vaahdotetusta muovista valmistetut levyt ja puiset paneelit 26 on asennettu poikittain palkkien ja lohkojen määräämän pinnan päälle.Figure 4 shows a floor arrangement in which the flange parts are completely omitted and the blocks 25 extend only on the beams 11. Panels and wooden panels 26 made of foamed plastic are mounted transversely on the surface defined by the beams and blocks.
Kuvio 5 esittää vaihtoehtoista, kuvion 1 järjestelyn kanssa samanlaista järjestelyä, mutta jossa lohko 30 ulottuu palkkien 11 pohjaan. Näin saadaan tasainen alapinta 31 yhdessä palkkien pohjien kanssa, joka pinta voidaan viimeistellä sisäkatoksi.Fig. 5 shows an alternative arrangement similar to the arrangement of Fig. 1, but in which the block 30 extends to the bottom of the beams 11. This provides a flat lower surface 31 together with the bottoms of the beams, which surface can be finished as an internal ceiling.
Kuvio 6 esittää samanlaista muunnosta kuviossa 4 esitetystä järjestelystä, jolloin lohkot 35 ja palkit 11 muodostavat tasaiset pääli- ja pohjapinnat 37, 3Θ.Fig. 6 shows a similar modification of the arrangement shown in Fig. 4, in which the blocks 35 and the beams 11 form flat top and bottom surfaces 37, 3Θ.
Lohkojen ei tarvitse päättyä samaan tasoon palkkien pohjapin-tojen kanssa tai niiden yläpuolella, vaan ne voivat ulottua palkkien alapuolelle.The blocks do not have to end in the same plane as or above the bottom surfaces of the beams, but may extend below the beams.
6 709646 70964
Puulla päällystämisen asemesta voidaan lohkojen päälle levittää myös betoninen tai muu tasote.Instead of coating with wood, a concrete or other leveling compound can also be applied over the blocks.
Laajentuneesta vaahdotetusta muovista valmistetut lohkot ovat sopivammin polystyreeniä, mutta myös muita vaahdotettuja muoveja voidaan käyttää, esimerkiksi polyuretaania.Blocks made of expanded foamed plastic are more suitably polystyrene, but other foamed plastics may also be used, for example polyurethane.
Palkeissa ei tarvitse olla laippoja ja palkit voivat olla esimerkiksi puuta tai terästä, joskin suositeltavimpia ovat esijännitetystä betonista tai teräsbetonista valmistetut palkit. Kuvio 8 esittää vaihtoehtoista sovellutusmuotoa käsittäen laipattomat palkit 111, joissa on päälipinnat 112. Lohkot 113, 113a, 113b on asennettu päälipinnoi11 e päätypintojen ollessa oleellisesti kosketuksessa muodostaen paksun jatkuvan vaahdotetusta muovista muodostetun kerroksen palkkien päälle. Päälikerros 126 on asennettu lohkojen päälle.Beams do not need to have flanges and the beams can be, for example, wood or steel, although beams made of prestressed concrete or reinforced concrete are most preferred. Fig. 8 shows an alternative embodiment comprising flangeless beams 111 with top surfaces 112. Blocks 113, 113a, 113b are mounted on the top surfaces 11e with the end faces substantially in contact to form a thick continuous layer of foamed plastic on the beams. The top layer 126 is mounted on the blocks.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI833888A FI70964C (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | TORRMONTERADE GOLV. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI833888A FI70964C (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | TORRMONTERADE GOLV. |
FI833888 | 1983-10-25 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI833888A0 FI833888A0 (en) | 1983-10-25 |
FI833888A FI833888A (en) | 1985-04-26 |
FI70964B true FI70964B (en) | 1986-07-18 |
FI70964C FI70964C (en) | 1987-10-06 |
Family
ID=8517967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI833888A FI70964C (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | TORRMONTERADE GOLV. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI70964C (en) |
-
1983
- 1983-10-25 FI FI833888A patent/FI70964C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI833888A (en) | 1985-04-26 |
FI70964C (en) | 1987-10-06 |
FI833888A0 (en) | 1983-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4682458A (en) | Dry laid floors | |
CA2090868C (en) | Modular panel of expanded synthetic material provided with staggered longitudinal "t"-shaped channels, receiving "t"-shaped wooden posts useful for erecting walls | |
EP1207987B1 (en) | Lost mould element for manufacturing reinforced concrete flat slabs | |
US5930965A (en) | Insulated deck structure | |
JP2009511775A (en) | Prefabricated composite flooring | |
US2916909A (en) | System of building construction | |
RU2450109C2 (en) | Slab structure and method of slab manufacture | |
US11214963B2 (en) | Method of forming a concrete panel | |
US4905440A (en) | Composite column or beam for building construction | |
WO1997047835A1 (en) | Sound insulation system | |
GB1600045A (en) | Structure made of pre-fabricated elements | |
FI70964B (en) | TORRMONTERADE GOLV | |
GB2118989A (en) | Dry-laid floors | |
EP0139798B1 (en) | Dry-laid floors | |
GB2148965A (en) | Dry-laid floors | |
GB2246148A (en) | Thermally insulating flooring system | |
CA1204604A (en) | Dry-laid floors | |
CA1134162A (en) | Reinforced construction element | |
WO1996018005A1 (en) | Acoustic insulation system | |
JP7448084B1 (en) | Floor structure and floor structure construction method | |
US3127704A (en) | Floor and ceiling construction | |
GB2178775A (en) | Dry-laid floors using foamed plastics material blocks | |
US152340A (en) | Improvement in fire-proof buildings | |
IE54690B1 (en) | Dry-laid floors | |
US1006478A (en) | Concrete-wall construction. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: TRENT JETFLOOR LIMITED |