FI70085B - ADJUSTMENT OF AUTOMATIC BUDGETING FOR VAT FIELDS FOR FIBER FIXED PENSION - Google Patents
ADJUSTMENT OF AUTOMATIC BUDGETING FOR VAT FIELDS FOR FIBER FIXED PENSION Download PDFInfo
- Publication number
- FI70085B FI70085B FI792886A FI792886A FI70085B FI 70085 B FI70085 B FI 70085B FI 792886 A FI792886 A FI 792886A FI 792886 A FI792886 A FI 792886A FI 70085 B FI70085 B FI 70085B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pipe
- fiber suspension
- wire bottom
- vessel
- pulp
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0009—Regulating the freeness of the pulp
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/34—Paper
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Paper (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
- Ventilation (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
ΓΒ1 KUULUTUSjULKAISU nnAQt; Äfi ™ (11^ UTLÄGGNINGSSKRIFT /UUÖ3 C (45) Patentti !r:;'L'.'u;.;·ttyΓΒ1 ANNOUNCEMENT NnAQt; Äfi ™ (11 ^ UTLÄGGNINGSSKRIFT / UUÖ3 C (45) Patent! R:; 'L'. 'U;.; · Tty
Patent r.ePtclat 12 CO 1000 (51) Kv.lk.4/lnt.CI.* G 01 N 15/08 SUOMI·—FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansöknlng 792886 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 17-09.79 (Fh ' * (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 17-09*79 (41) Tullut julkiseksi — Blivit offentlig 19.03.80Patent r.ePtclat 12 CO 1000 (51) Kv.lk.4 / lnt.CI. * G 01 N 15/08 FINLAND · —FINLAND (21) Patent application - Patentansöknlng 792886 (22) Application date - Ansökningsdag 17-09.79 (Fh ' * (23) Start date - Giltighetsdag 17-09 * 79 (41) Has become public - Blivit offentlig 19.03.80
Patentti- ja rekisterihallitus ,,,, ....... .... . , ,. ,, .Patent and Registration Office ,,,, ....... .... . ,,. ,,.
* _ (44) Nahtavaksipanon ja kuul.julkaisun pvm. —* _ (44) Date of publication and date of issue. -
Patent- och registerstyrelsen ' Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad 31-01 ,86 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet 18.09.78Patent- och registerstyrelsen 'Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad 31-01, 86 (32) (33) (31) Pyydetty etuoikeus — Begärd priority
Saksan 1 i i ttotasava1ta-Förbundsrepubliken Tysk 1 and(DE) P 2840539-2 Toteennäytetty-Styrkt (71) Haindl Papier GmbH, Georg-Haindl-Str. 4, 8900 Augsburg, Saksan liitto-tasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Paul Eirenschma1z , Peiting (Birkland), Xaver Schmid, Peiting,Germany 1 i i ttotasava1ta-Förbundsrepubliken Tysk 1 and (DE) P 2840539-2 Proof-Styrkt (71) Haindl Papier GmbH, Georg-Haindl-Str. 4, 8900 Augsburg, Federal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (72) Paul Eirenschma1z, Peiting (Birkland), Xaver Schmid, Peiting,
Saksan 1 iittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (74) Oy Kolster Ab (54) Laite kuituainesuspension vedenluovutuskyvyn toistuvaksi määräämiseksi automaattisesti - Anordning för upprepad automatisk bestämning av vat-tenavgivningsförmägan hos en fiberämnessuspensionFederal Republic of Germany-Förbundsrepubliken Tyskland (DE) (74) Oy Kolster Ab (54) Device for the automatic determination of the water transfer capacity of a fiber suspension - Anordning för upprepad automatisk bestämning av vat-tenavgivningsförmägan hos en fiberämnessuspension
Keksinnön kohteena on laite kuitumassasulpun suotavuuden toistuvaksi automaattiseksi määrittämiseksi, jossa on laite massasulpun syöttämistä varten, yhdeltä sivultaan viirapohjalla suljettu ja vastakkaisesta täyttöpäästään avoin, vaakasuoran akselin ympäri pystysuorassa tasossa kääntyvä vedenpoistoastia, joka käytön avulla on liikutettavissa, täyttöpään ollessa suunnattuna ylöspäin, kuitumassan syöttölaitteen alle ja viirapohjan ollessa suunnattuna alaspäin, vii-rapohjan läpi virtaavan suodoksen talteenottamista ja mittaamista varten tarkoitetun suodoksen talteenottolaitteen päälle ja lisäksi viirapohjan ollessa oleellisesti suunnattuna ylöspäin, huuhtelulait-teen alle.The invention relates to a device for repeated automatic determination of the desirability of a pulp stock, comprising a device for feeding the pulp stock, closed on one side by a wire bottom and open at its opposite filling end, rotating about a horizontal axis in a vertical plane being directed downwards, on top of the filtrate recovery device for collecting and measuring the filtrate flowing through the wire bottom, and further with the wire bottom being directed substantially upwards, under the rinsing device.
Tekniikassa, etenkin paperinvalmistuksen alalla on jo kauan tunnettu ja massasulpun suotautuvuuden määrittämiseksi laboratoriossa käytetty laite saksankielisissä maissa nimellä Schopper-Riegler-Gerät ja anglosaksisissa maissa nimellä Canadian-Freenes-Tester tunnettu laite. Kauan on jo kuitenkin ollut tavoitteena voida suorittaa suotautuvuuden määritys automaattisesti ajoittaisesti tai täysjatkuvasti 2 70085 välittömästi massaa valmistettaessa esim. paperikoneelle, jotta mittaustuloksista voitaisiin tehdä suorat johtopäätökset massasulpun käyttäytymisestä paperikoneessa ja suorittaa vastaavat säätötoimenpiteet paperikoneessa ilman oleellista viivästymää.A device known in the art, especially in the field of papermaking, for determining the permeability of pulp pulp in the laboratory has long been known in German-speaking countries as Schopper-Riegler-Gerät and in Anglo-Saxon countries as Canadian-Freenes-Tester. For a long time, however, the goal has been to be able to perform the permeability determination automatically intermittently or continuously on 2,70085 immediately during pulp production, e.g. for a paper machine, so that direct conclusions can be drawn about the pulp pulp behavior in the paper machine and the corresponding adjustment measures in the paper machine without significant delay.
Tällaisten prosessiin sijoitettavien mittauslaitteiden täytyy ennen kaikkea täyttää kaksi tärkeätä vaatimusta. Ensinnäkin niiltä saatujen mittaustulosten täytyy olla toisinnettavassa suhteessa massan todelliseen suotautumiskäyttäytymiseen paperikoneen viiralla tai kuivan höyryn säätöpaineeseen paperikoneessa. Toinen yhtä tärkeä vaatimus on, että laitteet toimivat mahdollisimman vähällä huollolla ja häiriöttömästi, jos pyritään siihen, että koneen hoitohenkilöstö voi luottaa jatkuvasti mittauslaitteen antamiin tuloksiin.Above all, such in-process measuring devices must meet two important requirements. First, the measurement results obtained from them must be reproducible in relation to the actual infiltration behavior of the pulp on the paper machine wire or the dry steam control pressure in the paper machine. Another equally important requirement is that the equipment be operated with the least possible maintenance and without interruption, if the aim is for the machine's maintenance personnel to be able to rely continuously on the results given by the measuring device.
Yhtäältä ei ole puuttunut yrityksiä automatisoida toiminnaltaan po. tarkoitukseen käytettäviä pääasiassa standardoituja laboratorio-testauslaitteita, toisaalta on myös jo ehdotettu useita uudelleen suunniteltuja mittauslaitteita ilmoitettuun käyttötarkoitukseen.On the one hand, there has been no lack of attempts to automate operations po. on the other hand, a number of redesigned measuring devices have also been proposed for the stated use.
Näiden laitteiden toimintatavat eroavat toisistaan siten, että massanäytteestä poistetaan vettä joko sen oman nestepatsaan muuttuvan oman paineen alaisena, vakion nestepatsaan oman paineen alaisena, hydrostaattisen ylipaineen tai viiran sillä puolella esiintyvän alipaineen alaisena, josta suodos virtaa pois, ja että määritetään aika, jonka kuluessa saadaan tietty suodosmäärä, se suodosmäärä, joka valuu pois tiettynä aikana, tai viiran suodoksenpoistumispuolelle muodostuva alipaine, jolloin ennen varsinaista mittausaikaa voi olla järjestetty vakion esisuotautumisaika tai esisuotautumisaika, jonka kuluessa saadaan määrätty suodosmäärä.The operation of these devices differs in that the pulp sample is dewatered either under its own variable pressure in its own liquid column, under its own pressure in a constant liquid column, under hydrostatic overpressure or under the pressure on the side of the wire from which the filtrate flows out, and a time is determined. the amount of filtrate, the amount of filtrate that drains out in a certain time, or the vacuum created on the filtrate discharge side of the wire, in which case a constant pre-leaching time or a pre-leaching time can be arranged before the actual measurement time, during which a certain amount of filtrate is obtained.
Mittauslaitteet on muodostettu joko sellaisiksi, että stationaarisen viirapinnan päällä suotautetaan näyte ajoittaisesti ja sen jälkeen viira taas puhdistetaan tai sitten suodatus tapahtuu jatkuvasti eteenpäin liikkuvan viirapinnan päällä peräkkäisissä vyöhykkeissä ja sen jälkeen suoritetaan jälleen puhdistus. Näissä molemmissa laite-lajeissa erotettava pääasiassa kaksi tyyppiä, joista toisessa sulpun suotautus tapahtuu ylhäältä alaspäin viiran läpi ja viiran puhdistus tapahtuu alhaalta, ja toisessa massasulppunäyte painetaan pääasiassa alhaalta viiraa vasten ja viiran puhtaaksisiuhkutus tapahtuu silloin ylhäältä alaspäin. Ensiksi mainitunlaisissa laitteissa muodostuu viiran puhdistus yleensä vaikeaksi ja siinä tarvitaan melkoisia vesimääriä viirakankaalle muodostuneen kuitumassakasun huuhtelemiseksi pois mittausvyöhykkeestä painovoimaa vastaan. Jälkimmäisissä laitteissa vaatii vakioiden suotautus- eli vedenpoisto-olosuhteiden ylläpitoThe measuring devices are designed either to periodically filter the sample on the stationary wire surface and then clean the wire again, or to filter continuously on the moving wire surface in successive zones and then to carry out the cleaning again. In these two types of devices, two main types must be distinguished, one in which the pulp is infiltrated from top to bottom through the wire and the wire is cleaned from below, and in the other the pulp sample is pressed mainly from below against the wire and the wire is then sprayed from top to bottom. In such devices, the cleaning of the wire is generally difficult and requires considerable amounts of water to flush the pulp formed on the wire cloth out of the measuring zone against gravity. The latter devices require the maintenance of constant seepage or dewatering conditions
IIII
70085 yleensä suhteellisen paljon rakennekuluja. Jatkuvatoimisissa testaus-laitteissa, joissa käytetään vaakasuoran akselin pyörivää pyöröviiraa (viiralieriötä), on kuitenkin mahdollista suorittaa niin suotautus kuin huuhtelukin suotuisimmassa viiran asennossa, mutta näidenkin laitteiden rakentaminen tulee suhteellisen kalliiksi.70085 usually has a relatively large amount of construction costs. However, in continuous testing devices using a rotating wire (wire cylinder) with a horizontal axis, it is possible to perform both infiltration and rinsing in the most favorable wire position, but construction of these devices also becomes relatively expensive.
Esillä olevan keksinnön tehtävänä on saada aikaan yksinkertainen, edellä mainitunlainen laite, joka antaa mittausarvot tai -tulokset, jotka ovat toisinnettavassa suhteessa todelliseen suotautumis-käyttäytymiseen paperikoneessa ja kuivatuksen tarvittavaan höyrynpai-neeseen ja joka toimii siinä määrin huoltoa kaipaamattomasti, häiriöt-tömästi ja vapaana ulkopuolisilta vaikutuksilta, että saadut mittaus-arvot antavat luotettavan ohjaussuureen välittömiin korjaustoimenpiteisiin prosessissa.It is an object of the present invention to provide a simple device of the type mentioned above which gives measured values or results which are reproducible in relation to the actual infiltration behavior in the paper machine and the required vapor pressure for drying and which operates to such an extent maintenance-free, trouble-free and free from external influences. , that the measured values obtained provide a reliable control variable for immediate corrective action in the process.
Tämän tehtävän ratkaisee edellä kuvatunlainen laite, jolle on keksinnön mukaan tunnusomaista, että vedenpoistoastian vaakasuora kääntöakseli on sovitettu kiinteäksi, että massansyöttölaitteen las-kuputki ja suodoksen talteenottolaite on sovitettu pystysuoralle viivalle, joka kulkeevedenpoistoastian kääntökeskiön kautta, että huuh-telulaitteen laskuaukko on sijoitettu laskuputken sivulle vedenpoistoastian kääntötasossa, ja että käyttö on muodostettu vedenpoistoastian vaakasuoraan kääntöakseliin vaikuttavaksi kiertokäytöksi, jolla veden-poistoastia aikatahtiohjatusti ohjattuna voidaan kääntää täyttöpääl-lään laskuputken alle ja samanaikaisesti viirapohjailaan suodoksen talteenottolaitteen päälle tai viirapohjallaan huuhteluvuden lasku-aukon alle.This object is solved by a device as described above, which according to the invention is characterized in that the horizontal pivot axis of the dewatering vessel is fixed, that the downcomer and filtrate recovery device are arranged on a vertical line , and that the drive is designed as a rotary drive acting on the horizontal pivot axis of the dewatering vessel, by means of which the dewatering vessel can be pivoted under time control under the downcomer and simultaneously into the wire bottom on the filtrate recovery device or on the wire bottom.
Jos massavirran pitää jatkuvasti virrata massansyöttölaitteen laskuputken läpi, niin vedenpoistoputkelle täytyy kääntöliikkeensä lisäksi antaa translatorinen liike sen täyttöpään voimiseksi kuljettaa laskuputken alle ja vaaditun täyttökorkeuden saavuttamisen jälkeen sen voimiseksi jälleen poistaa massaviirasta. Tällainen laite on edullisesti muodostettu sellaiseksi , että vedenpoistoputken vaakasuora kääntöakseli on puolestaan määrätyllä etäisyydellä vedenpoistoputkesta laakeroitu kiertämään pystysuoraan akselin ympäri niin, että vedenpoistoputki on kiertokeskiönsä kanssa liikutettavissa vaakasuoraa ympyrärataa pitkin , että massansyöttölaitteen laskuputki ja huuhtelulaitteen ulostuloaukko ja sijoitettu tiettyihin kohtiin tämän vaakasuoran ympyräradan yläpuolelle ja suodoksen vastaanottosuppilo on muodostettu määrätyn pituisen kaaren verran tämän vaakasuoraan ympyräradan alapuolella kulkevaksi suodoksen vastaanottokouruksi, että käyttö on pystysuoraan kiertoakseliin vaikuttava vakionopeuksinen kiertokäyttö, ja että vedenpoistoputken kääntö- 4 70085 käyttö muodostuu mekaanisista käyttöelimistä, jotka ovat ohjattavissa vedenpoistoputken kiertoliikkeellä vaakasuoraa ympyrärataa pitkin.If the mass flow is to flow continuously through the downcomer of the pulp feeder, then the dewatering pipe must be allowed a translational movement in addition to its pivoting movement to be transported under the downcomer and again removed from the pulp wire after reaching the required filling height. Such a device is preferably designed such that the horizontal pivot axis of the dewatering pipe is in turn mounted at a certain distance from the dewatering pipe to rotate vertically about the axis so that the dewatering pipe is movable with its is formed as a filtrate receiving trough a certain length of arc below this horizontal circular path, that the drive is a constant speed rotary drive acting on a vertical axis of rotation, and that the rotary drive
Massansyöttölaite voi sopivassa muodossaan olla myös varustettu sulkuelimellä. Tässä tapauksessa tulisi massan ylijuoksulaatikkoon liittyvä laskuputki olla mahdollisimman lyhyt ja sulkuelin mahdollisimman lähellä ylijuoksulaatikkoa. Sulkuelimeksi on osoittautunut hyvin edulliseksi kääntöläppä päivanstoin kuin eräässä tunnetussa laite-tyypissä käytetyt varsin häiriöalttiit puserrusventtiilit. Laite, jossa massansyöttölaitteen laskuputki on varustettu sulkuelimellä, ei tarvitse vedenpoistoputken siirtoliikemahdollisuutta ja on tarkoituksenmukaisesti muodostettu sellaiseksi, että vedenpoistoputken vaakasuora kääntöakseli on järjestetty paikallaan pysyväksi, massansyöttölaitteen laskuputki ja suodoksen vastaanottosuppilo on sijoitettu samalle pystysuoralle linjalle, joka kulkee vedenpoistoputken kiertokeskiön läpi, huuhteluveden ulostuloaukko on sijoitettu sivulle laskuputkesta vedenpoistoputken kääntötasoon ja käyttö on muodostettu vedenpoistoputken vaakasuoraan kääntöakseliin vaikuttavaksi kiertokäytöksi, jolla vedenpoistoputken täyttöpää on laskuputken alle ja sen viirapohja huuhtelu-veden ulostuloaukon alle tahdistetusti ohjattuna käännettävissä.The pulp feeder may also be provided with a closing member in a suitable form. In this case, the downcomer associated with the mass overflow box should be as short as possible and the closure member as close as possible to the overflow box. The closing member has proven to be a very advantageous reversing flap during the day than the rather disturbance-prone pressure valves used in one known type of device. The device in which the downcomer of the pulp feeder is provided with a closing member does not need the displacement of the drainage pipe and is suitably designed so that the horizontal pivot axis of the drainage pipe is arranged in place. from the downcomer to the pivot plane of the drainage pipe and the drive is formed as a rotary drive acting on the horizontal pivot axis of the drainage pipe, whereby the filling end of the drainage pipe is below the downcomer and its wire bottom under the rinsing water outlet can be turned in synchronism.
Jotta ylimääräisen suodoksen, huuhdellun massan ja huuhteluveden vastaanottolaitteella olisi käyttöä, on vedenpoistoputki välittömästi siihen kuuluvien rakenneosien kanssa edullisesti ympäröity vastaanottoas-tialla, jonka alapäässä on suppilomainen laskuosa. Siihen tuleva massan ja veden seos voidaan johtaa takaisin prosessiin. Massan voimakkaan roiskumisen välttämiseksi vedenpoistoputken täytön yhteydessä on tämä tarkoituksenmukaisesti varustettu vinosti alaspäin suunnatulla sivuyli-juoksuputkella, niin että massan pinta putken sisäpuolella voi kohota vain tämän putken yläreunaan asti.In order for the additional filtrate, the rinsed mass and the rinsing water receiving device to be used, the dewatering pipe immediately with its components is preferably surrounded by a receiving vessel with a funnel-shaped downcomer at the lower end. The resulting mixture of pulp and water can be returned to the process. In order to avoid heavy splashing of the pulp when filling the drainage pipe, this is suitably provided with an obliquely downward side overflow pipe, so that the surface of the pulp inside the pipe can only rise up to the upper edge of this pipe.
Sakeudeltaan 3,5...5,5 % massasulppujen suotautuvuuden määrittämiseen käytettävä vedenpoisto- eli suotautusputki voi olla esim. n. 400...1000 mm pituinen ja 50...150 mm halkaisijainen.The dewatering pipe used to determine the permeability of pulp stock with a consistency of 3.5 ... 5.5% can be, for example, about 400 ... 1000 mm long and 50 ... 150 mm in diameter.
On osoittautunut, että keksinnön mukainen laite antaa tuloksia, jotka erinomaisesti korreloituvat massan käyttäytymiseen paperikoneessa. Lisäksi laite toimii käytännöllisesti katsoen huoltoa kaipaamatto-masti.It has been found that the device according to the invention gives results which are excellently correlated with the behavior of the pulp in the paper machine. In addition, the device operates virtually maintenance-free.
Il 5 70085Il 5 70085
Ainoastaan silloin tällöin pitäisi suorittaa puhdistukset, joissa on kiinnitettävä huomiota etenkin limautumien poistoon suodoksen mit-tausastian alueelta. Puhdistus on äärimmäisen yksinkertainen toimenpide, koska kaikki massan kanssa kosketuksessa olevat laitteen osat ovat hyvin helposti luoksepäästävissä. Kaikki käytettävä puhdistusvesi voidaan heti johtaa pois veden vedenpoistoputkea ympäröivän vastaanotto-astian kautta.Only occasionally should cleanings be carried out, paying particular attention to the removal of limescale from the area of the filtrate measuring vessel. Cleaning is an extremely simple operation, as all parts of the device that are in contact with the pulp are very easily accessible. Any cleaning water used can be immediately drained through a receiving vessel surrounding the water drain pipe.
Seuraavassa selitetään lähemmin keksinnön mukaisen laitteen kaksi suositettua suoritusmuotoa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää massasulpun suotautuvuuden määrittämiseen tarkoitetun laitteen, jossa on pystytasossa käännettävä vedenpoistoputki, joka on lisäksi translatorisesti liikutettavissa vaakasuoralla ympyräradalla, ja kuvio 2 esittää vastaavan laitteen, jossa vedenpoistoputki on käännettävissä pystytasossa stationaarisen, vaakasuoran akselin ympäri. Seuraavassa kuvataan keksinnön parhaita suoritusmuotoja. Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty massajohdon 1 osa, josta haarajohtoa 2 myöten otetaan massasulpusta jatkuva osavirta, joka on säädettävissä venttiilin 3 avulla, joka on tarkoituksenmukaisesti aukkoluistiventtiili.Two preferred embodiments of the device according to the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a device for determining pulp stock permeability with a vertically reversible drainage tube , around a horizontal axis. The following describes the best embodiments of the invention. Figures 1 and 2 show a part of the pulp line 1, from which a continuous partial flow is taken from the pulp stock up to the branch line 2, which is adjustable by means of a valve 3, which is suitably an orifice slide valve.
Ottokohta riippuu siitä, missä tuotantoprosessin kohdassa on massasulpun suotavuus määritettävä. Otolle on tärkeätä vain, että massajohto 1 on jatkuvan läpivirtauksen johto, jossa massasulppu on pumpun paineen alaisena. Massa voi tällöin olla ns. kyyppisakeudessa ts. sen sakeus on 2.5...5.5 % absoluuttisen kuivasta massasta. Massajohto voi olla suoranainen kuljetusjohto tuotantoprosessissa tai myös kerrätysjohto, jota myöten massaa otetaan pumpun avulla alhaalta kyypistä ja johdetaan ylhäältä jälleen takaisin kyyppiin eli massasäiliöön.The point of intake depends on where in the production process the desirability of the pulp must be determined. All that matters for the intake is that the pulp line 1 is a continuous flow line, where the pulp stock is under pump pressure. The mass can then be the so-called at the vat consistency, i.e. its consistency is 2.5 ... 5.5% of the absolute dry mass. The pulp line can be a direct transport line in the production process or also a collection line, along which the pulp is taken from the bottom of the cone by means of a pump and led back from the top to the cone, i.e. to the pulp tank.
Haarajohtoa 2 myöten erotettu massasulpun jatkuva osavirta syötetään alhaalta ylijuoksulaatikkoon 4, jolla on vakio, ylijuoksureunan 5 määrittämä ylijuoksutaso. Jatkuva ylijuoksumassa syötetään paluujohdolla 6 takaisin prosessiin.The continuous partial flow of the pulp stock separated along the branch line 2 is fed from below to the overflow box 4, which has a constant overflow level defined by the overflow edge 5. The continuous overflow is fed back to the process via return line 6.
Nyt tarkastelleen kuviota 1 siinä esitetyn mittauslaitteen suoritusmuodon seiittämiseksi.Referring now to Figure 1, there will be shown an embodiment of a measuring device shown therein.
Mittauslaitteen massansyöttöosan muodostavan ylijuoksulaatikon 4 6 70085 vinoon pohjaan 7 on asennettu lyhyt laskuputki 8. Tämän laskuputken 8 asema on niin valittu, että ylijuoksulaatikkoon 4 tuleva massasulppu virtaa jatkuvasti laskuputken sisäänmenosuun kohdalla tämän ohi, jotta siihen ei muodostuisi kerrostumia. Laskuputki 8 on ylijuoksureunan 5 säätämän ylijuoksulaatikossa 4 olevan massan pinnankorkeuden vakion tulovirtauspaineen alaisena.A short downcomer 8 is mounted on the oblique bottom 7 of the overflow box 4 6 70085 forming the pulp feed section of the measuring device. The position of this downcomer 8 is chosen so that the pulp entering the overflow box 4 flows continuously past the inlet of the downcomer to prevent deposits. The downcomer 8 is under the constant inlet flow pressure of the surface height of the mass in the overflow box 4 adjusted by the overflow edge 5.
Laskuputken 8 alapuolelle on sijoitettu varsinainen mittauslaite, joka on asetettu vastaanottosäiliön 9 sisäpuolelle. Säiliön 9 kartio-maiseen alaosaan on liitetty paluujohto 11, joka kuten esimerkissä on esitetty, on johdettu yhteen ylijuoksulaatikon 4 paluujohdon 6 kanssa kaiken mittauslaitteesta tulevan massan voimiseksi johtaa takaisin prosessiin.Below the downcomer 8 is the actual measuring device, which is placed inside the receiving tank 9. Connected to the conical lower part of the tank 9 is a return line 11, which, as shown in the example, is led together with the return line 6 of the overflow box 4 in order to be able to return all the mass from the measuring device back to the process.
Suotautuvuuden määrittämiseen tarkoitetun laitteen sydänkappale on vedenpoistoputki 12, joka on alapäästään varustettu viirapohjalla 13 ja yläpäästään suppilonmuotoisella laajennoksella 14 massan sisäänmenon helpottamiseksi. Vedenpoistoputken 12 sivulla on pienempi ylijuoksu-putki 15, joka määrittää pinnankorkeuden, johon asti vedenpoistoputki täytetään mittausta varten. Tällainen ylijuoksuputki on osoittautunut tarkoituksenmukaiseksi, koska putken 12 täyttyminen yläreunaansa asti aiheuttaisi melkoista massan roiskumista.The core piece of the device for determining the permeability is a dewatering pipe 12 provided at its lower end with a wire base 13 and at its upper end with a funnel-shaped extension 14 to facilitate the entry of the pulp. On the side of the drain pipe 12 there is a smaller overflow pipe 15 which determines the surface height up to which the drain pipe is filled for measurement. Such an overflow pipe has proved to be expedient, since filling the pipe 12 up to its upper edge would cause considerable splashing of the mass.
Suunnilleen puolivälistään on vedenpoistoputki 12 kiinnitetty vaakasuoran, pyörivästi laakeroidun akselin 16 päähän.Akselin 16 toisessa päässä on vipuvarteen kiinnitetty vastapaino 17. Akselia 16 kiertämällä on vedenpoistoputki 12 pystytasossa käännettävissä.Approximately halfway, the drain pipe 12 is attached to the end of a horizontal, rotatably mounted shaft 16. At one end of the shaft 16 is a counterweight 17 attached to a lever arm. By rotating the shaft 16, the drain pipe 12 can be pivoted vertically.
Vaakasuora 16 akseli on puolestaan keskialueeltaan kiinnitetty pystysuoran akselin 18 yläpäähän, joka akseli muodostaa kiertokeskiön vedenpoistoputken vaakasuoralle transistoriselle ympyräliikkeelle. Pystysuora akseli 18 on pyöritettävissä tasaisella kulmanopeudella moottorin 19 ja alennusvaihteen 20 avulla. Moottoria 19 ja vaihdetta 20 kannattaa vastaanottosäiliön 9 sisäpuolella pidin 21, joka on kiin-nitysvälineiden ( ei esitetty) avulla sopivalla tavalla kiinnitetty vastaanottosäiliön sisäpuolelle.The horizontal axis 16, in turn, is fixed in its central region to the upper end of the vertical axis 18, which axis forms the center of rotation for the horizontal transistor circular motion of the drain pipe. The vertical shaft 18 can be rotated at a constant angular speed by means of a motor 19 and a reduction gear 20. The motor 19 and the gear 20 are supported inside the receiving tank 9 by a holder 21 which is suitably fastened to the inside of the receiving tank by means of fastening means (not shown).
Ympyräradalle, jota pitkin vedenpoistoputki 12 liikkuu pystysuoran akselin 18 ympäri, on vedenpoistoputken yläpuolelle sijoitettu sekä ylijuoksulaatikon 4 laskuputki 8 että huuhtelulaite 22. TämäOn the circular path along which the dewatering pipe 12 moves about the vertical axis 18, both the downcomer 8 of the overflow box 4 and the rinsing device 22 are placed above the dewatering pipe.
IIII
huuhtelulaite muodostuu vesijohtoon liitetystä sopivasta huuhtelusuut- timesta 23, joka on kytkettävissä toimintaan automaattisesti ohjattavan vesiventtiilin 24 avulla.the flushing device consists of a suitable flushing nozzle 23 connected to the water supply, which can be actuated by means of an automatically controlled water valve 24.
7 700857 70085
Vedenpoistoputken 12 alapuolella on ympyräradan määrätyn kaaren yli ulottuva, tietyn kaltevuuden omaava suodoksen vastaanottokouru 25, joka on alemmasta päästään varustettu poistoputkella 26. Poistoputki 26 laskee mittausastiaan 27, joka puolestaan on varustettu automaatti-venttiilillä 28 suljettavalla poistoputkella 29, joka myös on johdettu vastaanottoastian 9 paluujohtoon 11. Mittausastiaan 27 työntyy ylhäältä ilmakuplaputki 30, johon voidaan syöttää mittausilmaa mittausilmajohdosta 31. Mittausilmajohto on lisäksi liitetty paineenmuuntimen sisältävään mittaus- ja käsittelylaitteeseen 32, joka mittausarvojen osoittamiseksi on varustettu esim. pyöröpaperipiirturilla 33.Below the drain pipe 12 there is a filtrate receiving trough 25 of a certain inclination extending over a certain arc of the circular path, which is provided at its lower end with an outlet pipe 26. The outlet pipe 26 descends into a measuring vessel 27. 11. An air bubble tube 30 protrudes from above into the measuring vessel 27, to which measuring air can be supplied from the measuring air line 31. The measuring air line is further connected to a measuring and processing device 32 including a pressure transducer, e.g.
Itse mittausputki 12 on vaakasuoran ympäriliikkeensä aikana akselin 18 ympäri käännettävissä pystytasossaan 360° vaakasuoran akselin 16 ympäri. Tämä kääntöliike saadaan aikaan pakkotoimisesti ympyrärataliik-keen aikana kytkeytyvien mekaanisten käyttöelimien avulla (ei lähemmin esitetty), joista vihjausmielessä on esitetty vain ohjauskäyrä 34 vas-taanottosäiliön 9 reunassa.The measuring tube 12 itself can be rotated 360 ° about the horizontal axis 16 in its vertical plane during its horizontal circumferential movement. This pivoting movement is effected by means of mechanical actuators (not shown in more detail) which engage during the circular path movement, of which only the control curve 34 at the edge of the receiving tank 9 is shown as a hint.
Massasulppunäytteen suotautuvuuden määritys tapahtuu seuraavasti:The permeability of the pulp sample is determined as follows:
Tasaisen ympyräliikkeensä aikana mittausputki 12 joutuu määrättynä ajankohtana ylijuoksulaatikkoon 4 yhdistetyn massasulpun laskuputken 8 alle, josta jatkuvasti tulee ulos massasulppuvirta, joka syötetään vas-taanottosäiliöön 9 ja paluujohdon 11 kautta prosessiin. Laskuputkesta 8 tuleva massamäärä on niin suuri, että putken 8 alitse liikkuessaan vedenpoisto- eli mittausputki 12 täytyy ainakin ylijuoksuputkensa 15 korkeuteen asti. Ylijuoksuputki 15 johtaa pois liian suuren täyttömäärän. Heti vedenpoistoputken 12 täyttyessä massanäytteellä alkaa suodos valua pois vedenpoistoputken viirapohjan 13 läpi. Tämän alkusuodoksen ottaa vastaan vastaanottosäiliö 9 ja myös paluujohto 14.During its smooth circular movement, the measuring tube 12 enters a pulp stock 8 connected to the overflow box 4 at a certain time, from which a pulp stream flows continuously, which is fed to the receiving tank 9 and through the return line 11 to the process. The amount of mass coming from the downcomer 8 is so large that as it moves under the pipe 8, the dewatering or measuring pipe 12 must at least reach the height of its overflow pipe 15. The overflow pipe 15 leads off too much filling. As soon as the dewatering pipe 12 is filled with the pulp sample, the filtrate begins to drain out through the wire bottom 13 of the dewatering pipe. This initial filtrate is received by the receiving tank 9 and also by the return line 14.
Pystysuoran akselin 18 määrätyn kertymiskulman jälkeen, joka ensimmäisestä massalla täyttymisestä mitattuna vastaa vakiota esisuotautumis-sikss, vedenpoistoputki 12 liikkuu viirapohjansa 13 kanssa suodoksen vastaanottokourun 25 päälle. Vedenpoistoputken 12 ympyräkiertoradan määrätyn osan aikana, joka tasaisen kulmanopeuden johdosta vastaa tarkkaan määritettyä mittausaikaa, viirapohjan 13 läpi nyt valuva suodos 8 70085 kerätään suodoksen yastaanottokouruun 25 ja syötetään tästä poisto-johtoa 26 myöten mittausastiaan 27, joka edeltäkäsin tyhjennettiin poistojohdon 29 kautta ja jonka tyhjennysventtiili 28 on nyt suljettu. Mittausstiaan 27 tulevan suodoksen pinnankorkeus mitataan, kun veden-poistoputki 12 on liikkunut pois suodoksen vastaanottokourun 25 pään kohdalta, kuplinta putken 30 avulla, ja tämä mittausarvo, joka on tutkitun massanäytteen suotautuvuuden mitta, syötetään mittausarvon käsittelylaitteeseen 32 ja näytetään aikajärjestyksessä edeltävien mittaus-arvojen kanssa pyöröpaperipiirturilla 33.After a certain accumulation angle of the vertical axis 18, which, measured from the first mass filling, corresponds to a constant pre-filtration, the dewatering tube 12 moves with its wire bottom 13 over the filtrate receiving trough 25. During a certain part of the circular path of the dewatering pipe 12, which due to the constant angular velocity corresponds to a precisely defined measurement time, the filtrate 8 70085 now flowing through the wire bottom 13 is collected in the filtrate now closed. The surface height of the filtrate entering the measuring vessel 27 is measured after the water outlet pipe 12 has moved away from the end of the filtrate receiving trough 25, bubbling by the pipe 30, and this measured value, which is a measure of the mass mass 33.
Tapahtuneen pinnankorkeuden mittauksen jälkeen mittausastia 27 tyhjennetään automaattisen tyhjennysventtiilin 28 avulla. Vedenpoisto-putkea 12 liikkuessa eteenpäin ympyräradallaan vastaanottoastian 9 sisäpuolella se kierretään 180°vaakasuoran akselin 16 ympäri, jotta jäljellä oleva massasulppu voi valua vedenpoistoputkesta vastaanottoastiaan 9.After the level measurement has taken place, the measuring vessel 27 is emptied by means of an automatic emptying valve 28. As the dewatering tube 12 moves forward in its circular path inside the receiving vessel 9, it is rotated 180 ° about a horizontal axis 16 so that the remaining pulp stock can drain from the dewatering tube into the receiving vessel 9.
Kiertoliikkeen aikana vedenpoitoputki liikkuu sitten viirapohja 13 ylöspäin huuhtelulaitteen 22 alitse, joka pannaan toimimaan venttiilin 24 automaattisella ohjauksella viirapohjassa 13 mahdollisesti vielä kiinni olevan kuitumassakakun huuhtelemiseksi pois ja vedenpoisto-putken lopulliseksi puhdistamiseksi. Sen jälkeen putki käännetään uudelleen pystyasentoonsa ja uusi mittausjakso voi alkaa.During the rotation, the drain pipe then moves up the wire bottom 13 under a flushing device 22 which is actuated by automatic control of the valve 24 to flush out any pulp cake still attached to the wire bottom 13 and to finally clean the dewatering pipe. The tube is then turned back to its vertical position and a new measurement period can begin.
Kuvatun toiminnan ohjelmaohjauksen välineitä ei ole yksityiskohtaisesti esitetty piirustuksissa eikä niitä seikkaperäisesti kuvata-kaan, koska tällaisiin ohjelmatoimintoihin voidaan mielen mukaan päästä tunnetuilla ohjauslaitteilla.The means for controlling the program of the described operation are not shown in detail in the drawings and will not be described in detail, since such program functions can be accessed with known control devices.
Vaikka kuviossa 1 esitetty laitteen suoritusmuoto on toiminnaltaan mukautettu jatkuvasti ylijuoksulaatikon 4 laskuputkesta 8 ulos tulevaan massavirtaan, voitaisiin tässäkin sijoittaa laskuputkeen 8 sopiva sulkuelin, joka suljetaan ainakin määrätyksi vedenpoistoputken ympyräliikkeen ajaksi massan liiallisen räiskymisen välttämiseksi.Although the embodiment of the device shown in Fig. 1 is continuously adapted to the mass flow coming out of the overflow box 8 of the overflow box 4, a suitable closing member could be placed in the downcomer 8, which is closed for at least a certain circular movement of the drain pipe to avoid excessive pulping.
Tällainen laskuputken 8 sulkuelin on kuitenkin välttämätön kuvion 2 suoritusmuodossa, jossa tosin käytetään myös pystytasossa käännettävää, mutta muuten stationaarista vedenpoistoputkea.However, such a closing member of the downcomer 8 is necessary in the embodiment of Figure 2, although a vertically reversible but otherwise stationary drainage pipe is also used.
Kuten kuviosta 2 nähdään, tässä on ylijuoksulaatikon 7 vinon pohjan 7 ja laskuputken 8 väliin laitettu sulkuläppä 35. Jotta massan keräytyminen voitaisiin välttää suljetun läpän viereen, josta massasta sul-jettunaoloaikana mahdollisesti poistuisi hitaasti vettä ja joka siisAs can be seen from Fig. 2, there is a shut-off flap 35 placed between the oblique bottom 7 of the overflow box 7 and the downcomer 8. In order to avoid the accumulation of mass next to the closed flap, from which water would slowly drain during the closed time and thus
IIII
70085 voisi tukkia laskuputken, on tarkoituksenmukaista sijoittaa sulku-läppä hyvin lähelle ylijuoksulaatikon pohjaa. Toisaalta täytyy lasku-putkikin 8 pitää hyvin lyhyenä, jotta läpän ollessa suljettuna ja siitä aiheutuvassa paineentasaustapahtumassa ei massasulppujäännöksiä jäisi putkeen läpän alle. Tämän välttämiseksi on sopivaa järjestää ilmarako laskuputkeen. Olennaista on, että käytetty sulkuläppä sulkeutuu tiiviisti, jotteiittaustapahtuman aikana, jolloin tässä suoritusmuodossa vedenpoistoputki 12 pysyy laskuputken 8 alapuolella, lisää massaa tai suodosta voi päästä vedenpoistoputkeen.70085 could clog the downcomer, it is appropriate to place the closure flap very close to the bottom of the overflow box. On the other hand, the downcomer 8 must also be kept very short, so that when the flap is closed and in the resulting pressure equalization event, no pulp residues remain in the pipe under the flap. To avoid this, it is suitable to provide an air gap in the downcomer. It is essential that the shut-off flap used closes tightly so that during the folding operation, in which case in this embodiment the dewatering pipe 12 remains below the downcomer 8, more pulp or filtrate can enter the dewatering pipe.
Koska kuvion 2 suoritusmuodossa ei tapahdu vedenpoistoputken transla-torista kiertoliikettä, on vastaanottoastia 39 tehty olennaisesti pienemmäksi. Tämän astian 39 sivuseiniin on vedenpoistoputki 12 laakeroitu käännettäväksi vaakasuoran akselin 36 ympäri, jota moottori 37 voi suoraan pyörittää. Käyttä ei tässä kuitenkaan tapahdu tasaisesti, vaan on sovittu mittausmenetelmän vaatimaan rytmiin.Since there is no translational rotation of the dewatering tube in the embodiment of Fig. 2, the receiving vessel 39 is made substantially smaller. In the side walls of this vessel 39, a drainage tube 12 is mounted for pivoting about a horizontal axis 36 which can be rotated directly by the motor 37. However, the operation here does not take place smoothly, but is adapted to the rhythm required by the measurement method.
Koska vedenpoistoputken 12 huuhtelu tässä suoritusmuodossa ei voi tapahtua 180°kulman verran käännetyssä asennossa, missä viirapohja 13 sijaitsisi laskuputken 8 alapuolella, se tapahtuu vedenpoistoputken 12 kääntökulmassa, joka on vähän 180° pienempi. Huuhtelulaitteen 22 huuh-telusuutin 40 on myös vastaavasti sijoitettu sivulle laskuputkesta 8 vedenpoistoputken 12 kääntötasoon.Since the rinsing of the dewatering pipe 12 in this embodiment cannot take place in an angle turned by 180 °, where the wire bottom 13 would be located below the downcomer 8, it takes place at a turning angle of the dewatering pipe 12 which is slightly 180 ° smaller. The rinsing nozzle 40 of the rinsing device 22 is also correspondingly positioned laterally from the downcomer 8 to the pivot plane of the drainage pipe 12.
Lopuksi on tässä suoritusmuodossa suodoksen vastaanottokourun 25 tilalle asetettu suodoksen vastaanottosuppilo 38.Finally, in this embodiment, the filtrate receiving funnel 38 is replaced by the filtrate receiving chute 25.
Suotautuvuuden määrittäminen tapahtuu tässä suoritusmuodossa pääasiassa niin kuin kuvion 1 yhteydessä selitettiin. Tässä ei kuitenkaan vakiolla nopeudella kiertoradalla liikkuvan vedenpoistoputken määrätty kiertokulma määrää esisuotautumisaikaa ja suotautumisaikaa, vaan sen tekevät yhtäältä mittausastian 27 tyhjennysventtiilin 28 auki- ja kiin-nioloaika ja toisaalta vedenpoistoputken 12 kääntöliikkeen tahtiajät, joita molempia voidaan laajoissa rajoissa aikareleellä säädellä.The determination of compliance in this embodiment takes place mainly as explained in connection with Figure 1. Here, however, the predetermined rotation time and the infiltration time are not determined by the predetermined rotation angle of the dewatering pipe moving in a constant speed orbit, but by the opening and closing time of the drain valve 28 of the measuring vessel 27 and the rotational movement times of the dewatering pipe 12.
Vedenpoistoputken 12 näytteellä täyttämiseksi avataan laskuputken 8 sulkuläppä 35 niin pitkäksi ajaksi kunnes massan täyttötaso veden-poistoputkessa 12 on taatusti saavuttanut ylijuoksuputken 15 korkeuden, jonka putken läpi ylimäärämassa juoksee pois. Sitten määrätyn esiduotau-tumisajan kuluessa, jona aikana mittausastian 27 tyhjennysventtiili on auki, annetaan suodoksen juosta pois. Heti tätä seuraava mittausaika 10 70085 alkaa mittausastian 27 tyhjennysventtiilin 28 sulkemisella ja päättyy sinäajankohtana, jolloin aloitetaan kääntää vedenpoistoputken 12 viira-pohjaa 13 pois suodoksen vastaanottosuppilon 38 päältä sen viemiseksi huuhtelusuuttimen 40 alle vedenpoistoputken puhdistamiseksi. Puhdistami-sensa jälkeen vedenpoistoputki käännetään takaisin pystyasentoonsa, jolloin voi alkaa uusi mittausjakso.To fill the drain pipe 12 with a sample, the shut-off flap 35 of the drain pipe 8 is opened until the mass filling level in the drain pipe 12 is guaranteed to reach the height of the overflow pipe 15 through which the excess mass flows out. Then, within a predetermined time during which the drain valve of the measuring vessel 27 is open, the filtrate is allowed to run off. Immediately thereafter, the measurement time 10 70085 begins with the closure of the drain valve 28 of the measuring vessel 27 and ends at the time when the wire bottom 13 of the dewatering tube 12 is turned off the top of the filtrate receiving hopper 38 to bring it under the rinsing nozzle 40 to clean the dewatering tube. After cleaning, the drain pipe is turned back to its vertical position, at which point a new measuring cycle can begin.
Vaikka kuvioissa 1 ja 2 on vain kaaviollisesti esitetty kuitumas-sasulpun suotautuvuuden automaattiseen määrittämiseen tarkoitetun laitteen kahden suoritusmuodon rakenne, voidaan niistä kuitenkin havaita, että kaikki massasulpun tai veden kanssa kosketukseen joutuvat laitteen osat ovat äärimmäisen helposti luoksepäästävissä puhdistamista varten ja että laitteissa ei kaikenkaikkiaan käytännöllisesti katsoen ole lankaan häiriöalttiita rakenneosia.Although Figures 1 and 2 show only schematically the structure of two embodiments of an apparatus for automatically determining the permeability of pulp pulp, it can be seen that all parts of the apparatus that come into contact with the pulp or water are extremely accessible for cleaning and that the devices are virtually non-existent. wire susceptible components.
IlIl
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2840539A DE2840539C3 (en) | 1978-09-18 | 1978-09-18 | Device for the repeated automatic determination of the drainage capacity of a fiber suspension |
DE2840539 | 1978-09-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI792886A FI792886A (en) | 1980-03-19 |
FI70085B true FI70085B (en) | 1986-01-31 |
FI70085C FI70085C (en) | 1986-09-12 |
Family
ID=6049736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI792886A FI70085C (en) | 1978-09-18 | 1979-09-17 | ADJUSTMENT OF AUTOMATIC BUDGETING FOR VAT FIELDS FOR FIBER FIXED PENSION |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0009228B1 (en) |
JP (1) | JPS55500881A (en) |
AT (1) | ATE299T1 (en) |
DE (2) | DE2840539C3 (en) |
FI (1) | FI70085C (en) |
WO (1) | WO1980000582A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI67957C (en) * | 1983-02-17 | 1985-06-10 | Tampella Oy Ab | PROOF OF ORGANIZATION FOR THE CONSTRUCTION OF A CERTAIN FIBER FIBER WITH A VARIABLE CONCENTRATION |
DE60301084T2 (en) | 2002-05-07 | 2006-05-24 | Canon K.K. | Developer carrier, development apparatus in which this developer carrier is used and process cartridge in which this developer carrier is used |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1828210A (en) * | 1927-05-11 | 1931-10-20 | Frank M Williams | Freeness tester |
GB913659A (en) * | 1958-02-21 | 1962-12-19 | Australian Paper Manufacturers | Improvements in or relating to the recording of freeness of paper making stock |
SE342325B (en) * | 1970-06-17 | 1972-01-31 | Kaelle Regulatorer Ab | |
DE2258956A1 (en) * | 1972-12-01 | 1974-06-06 | Uk Nii Zelljulosno Bumasnoj Pr | Paper pulp filtration properties controller - increased throughput with emitter connected to constant heat of pulp |
JPS597944B2 (en) * | 1975-04-18 | 1984-02-21 | 本州製紙株式会社 | Method and device for measuring freeness of papermaking raw materials |
-
1978
- 1978-09-18 DE DE2840539A patent/DE2840539C3/en not_active Expired
-
1979
- 1979-09-17 WO PCT/DE1979/000113 patent/WO1980000582A1/en unknown
- 1979-09-17 JP JP50154079A patent/JPS55500881A/ja active Pending
- 1979-09-17 EP EP79103476A patent/EP0009228B1/en not_active Expired
- 1979-09-17 FI FI792886A patent/FI70085C/en not_active IP Right Cessation
- 1979-09-17 DE DE7979103476T patent/DE2961013D1/en not_active Expired
- 1979-09-17 AT AT79103476T patent/ATE299T1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0009228A1 (en) | 1980-04-02 |
EP0009228B1 (en) | 1981-10-14 |
DE2840539C3 (en) | 1981-12-17 |
DE2961013D1 (en) | 1981-12-24 |
DE2840539B2 (en) | 1981-04-16 |
WO1980000582A1 (en) | 1980-04-03 |
ATE299T1 (en) | 1981-10-15 |
JPS55500881A (en) | 1980-10-30 |
FI70085C (en) | 1986-09-12 |
FI792886A (en) | 1980-03-19 |
DE2840539A1 (en) | 1980-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI72050B (en) | ANORDNING FOER AVSKILJANDE AV VAETSKA | |
CA1071892A (en) | Method and apparatus for accurately measuring the freeness of paper stock in a short time | |
FI92723B (en) | Pulp scrubber with controlled composition of the effluent stock | |
FI70085B (en) | ADJUSTMENT OF AUTOMATIC BUDGETING FOR VAT FIELDS FOR FIBER FIXED PENSION | |
US3483078A (en) | Apparatus for producing test sheets from papermaking pulps | |
JPS5817313B2 (en) | Paper manufacturing raw material cleaning equipment | |
CA1062499A (en) | Method and a device for forming a filtering fiber cake in an apparatus for measuring the beating degree of pulp flowing through a conduit | |
FI113456B (en) | Method and apparatus for controlling suspension dewatering | |
US4081374A (en) | Balance control water screen | |
US2802572A (en) | Screen unit for treating solid matter of a suspension | |
US2346746A (en) | Continuous freeness recording method and means | |
KR860001604B1 (en) | Continuous counterflow belt washer | |
GB1578428A (en) | Apparatus for the continuous treatment of solied synthetic plastics products | |
US2641170A (en) | Print washing machine | |
US3104153A (en) | Method and apparatus for continuously soaking fibrous material | |
US2280466A (en) | Dissolving apparatus | |
US483030A (en) | volstorf | |
US3086905A (en) | Apparatus and process for continuously testing and controlling stock freeness | |
JP2722027B2 (en) | Feedstock liquid flow rate control device in a round paper machine. | |
US2546654A (en) | Contrivance for determining the degree of beating of fiber mass suspensions | |
US5248420A (en) | Apparatus for dewatering slag sand | |
JP3150407B2 (en) | Coffee and tea extraction equipment | |
WO1993013846A1 (en) | Apparatus for the dewatering of sludge | |
SU713530A3 (en) | Installation for continuous gravitational intake and transportation of enrichment products from jigging machines to draining devices | |
US2570099A (en) | Forming tower with sliding valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: HAINDL PAPIER GMBH |