FI69667B - Valsaggregat i synnerhet kalander foer pappers- och andra materialbanor - Google Patents
Valsaggregat i synnerhet kalander foer pappers- och andra materialbanor Download PDFInfo
- Publication number
- FI69667B FI69667B FI822689A FI822689A FI69667B FI 69667 B FI69667 B FI 69667B FI 822689 A FI822689 A FI 822689A FI 822689 A FI822689 A FI 822689A FI 69667 B FI69667 B FI 69667B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- bearing
- flexible
- assembly according
- roller assembly
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/30—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
- B21B37/36—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by radial displacement of the roll sleeve on a stationary roll beam by means of hydraulic supports
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/002—Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0253—Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature
- D21G1/0286—Regulating the axial or circumferential temperature profile of the roll
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1919—Control of temperature characterised by the use of electric means characterised by the type of controller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Paper (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Tela-aggregaatti, erityisesti kalanteri, paperi- ja muita materiaaliratoja varten 1 69667
Keksintö kohdistuu tela-aggregaattiin, erityisesti 5 kalanteriin, paperi- ja muita materiaaliratoja varten, jossa on ainakin yksi joustava tela, joka ainakin pinnaltaan on sitkeäjoustoista tai kumijoustoista materiaalia ja muodostaa vastatelan kanssa raon, jolloin toisella telalla, erityisesti joustavalla telalla, on telavaippa, 10 jonka läpi kulkee pyörimätön kannatin ja joka on vaihte- levin laakerivoimin tuettavissa vaipantukilaitteella, joka on sovitettu kannattimeen ja jossa on useita kannattimen pituudelle jaettuja laakerielementtejä, ja lämpötilanmit-tauslaite, joka toteaa aksiaalisella telanpituudella olo-15 lämpötilat, jotka vastaavat joustavan telan pintalämpötilaa, jolloin laakerielementtien avulla tuotetut laakeri-voimat muuttuvat mitattujen ololämpötilojen mukaisesti.
Eräässä tunnetussa tällaisessa kalanterin muotoisessa tela-aggregaatissa (DE-OS 27 37 346) painetaan kul-20 loinkin kahta joustavaa telaa symmetrisesti molemmilta puolilta kovaa telaa vastaan. Tarkoituksella kompensoida taipuma on yhdessätoimivien telojen keskiviivojen määräämässä tasossa kannattimen, telavaipan ja kahden, kannattimen kannattaman, pituuslistan välissä koko telan pituudelle 25 ulottuva painetila, johon voidaan tuoda ensimmäinen hydraulinen paine. Sitä paitsi on taipuman kompensoimiseksi painovoiman suunnassa olemassa kannattimen yläsivulla koko telan pituudelle ulottuva liukukenkä, mihin voidaan tuoda toinen hydraulinen paine telavaipan sisäkehää vastaan.
30 Telavaipan muodostaa ontto akseli ja sitkeäjoustoi- nen päällyste kuitumateriaalista, kuten paperista. Mutta on myös tunnettua valmistaa sellaisia päällysteitä keino-aineella kyllästetystä tukikudoksesta, käyttää päällyste-materiaalina valettuja tai ekstrudoituja keinoaineita tai 35 käyttää kumijoustoista keinoainetta.
Sellaisten joustavien telojen pintalämpötiloissa on telan pituussuunnassa huomattavia eroja, mitkä ovat 8 ja 2 6 9 6 6 7 30 °C välillä. Tällöin esiintyvät lämpötilahuiput voivat johtaa pintakerroksen rikkoutumiseen. Sitä paitsi vallitsee telapituudella lämpötilaprofiili, mikä johtaa erilaiseen vaikutukseen paperirataan. Nämä lämpötilaerot huoma-5 taan riippumatta siitä, onko joustava tela varustettu tai-pumantasauslaitteella vai ei.
Keksinnön pohjana on tehtävä aikaansaada alussa mainitun kaltainen tela-aggregaatti, minkä joustavan telan yläpinnalle on aikaansaatavissa haluttu lämpötilaprofiili 10 ja ei-toivotut lämpötilahuiput voidaan välttää.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan tela-aggregaatilla, joka on tunnettu säätölaitteesta, joka muuttaa laakerivoimia niin, että ololämpötilat vastaavat lämpötilan ohjaussuureella ennalta annettua lämpötilaprofiilia, 15 ja lisäantureista, jotka mittaavat materiaaliradan tietoja, jotka johdetaan säätölaitteeseen lisäsuureina lämpöti-laprofiilin voimassapitämiseksi.
Keksintö lähtee siitä ajatuksesta, että joustavan telan sitkeäjoustoinen tai kumijoustoinen materiaali käyn-20 nin aikana jatkuvasti muuttaa muotoaan ja tällöin syntyvä muodonmuutosenergia muuttuu suurimmaksi osaksi lämmöksi. Tämä muodonmuutos ei ole koko telan pituudella yhtä suuri. Se riippuu mm. paksuus- ja kosteusprofiilista, siis massan-jakautumisesta, materiaaliradasta ja telan muodonmuutokses-25 ta siihen vaikuttavien voimien vuoksi, kuten kehään vaikuttava käyttövoima, oma paino ja telatappien ja laakerien muodostamat riippuvat painot. Sitä paitsi siirtyy sitkeä-joustoisilla materiaaleilla aineen käyttäytyminen sen lämpötilan ja kosteuden noustessa sitkeän suuntaan.
30 Sen johdosta, että pituussuunnassa vierekkäin sijoi tetut laakerielementit kuormittavat telavaippaa joustavan telan pintalämpötilasta riippuen, voidaan päällyksen muodonmuutosta säätää niin, että syntyy haluttu lämpötilapro-fiili. Tällöin voi lämpötilanohjaussuure olla vakio tai 35 muuttua telan pituussuunnassa. Se voi muuttua ajan mukana tai pysyä samana. Siihen voidaan vaikuttaa myös lisäsuu-reilla, kuten materiaaliradan määrätyillä ominaisuuksilla.
Il 3 69667
Erikoisesti jäävät lämpötilahuiput pois, mitkä tähän asti ovat johtaneet palamisiin ja siten päällystyksen vahingoittumiseen ja täten joustavan telan kestoikä kasvaa. Sitä paitsi on mahdollista huomattavasti nostaa viivapainetta 5 joustavan telan ja vastatelan välillä ja/tai joustavan telan kehänopeutta, ilman että päällystyksen vauruioitumisia on odotettavissa. Näin ollen voidaan näin säädettyä joustavaa telaa käyttää myös laitosaggregaatin, esim. paperikoneen, sisällä ns. "inline"-käytössä. Vaikkakin on myös mah-10 dollista sijoittaa laakerielementit kovan vastatelan sisään, on kuitenkin suositeltavaa sijoittaa vaipantukilaitteet joustavalle telalle, koska sen telavaipan muotoa voidaan tavallisesti muuttaa pienemmillä voimilla.
Laakerivoimat voidaan tuottaa mitä erilaisimmilla 15 tavoilla. Tunnettuja ovat varsinkin sähkömagneettisesti tai hydrostaattisesti toimivat laakerielementit. Käytettäessä sähkömagneettisesti toimivia laakerielementtejä, tulisi säätölaitteen ohjata herätinvirtoihin vaikuttavia asettelu-elimiä. Käytettäessä hydrostaattisesti toimivia laakeriele-20 menttejä, tulisi säätölaitteen ohjata hydraulisiin paineisiin vaikuttavia ohjauselimiä.
Erikoisen edullista on, jos akselin suunnassa jaetuilla laakerielementeillä kullakin on vähintään kaksi kehän suunnassa toisiinsa nähden siirrettyä laakeriosaa, mit-25 kä säätölaitteesta riippuen toimivat erilaisilla laakeri-voimilla. Tällaisilla kehänsuunnassa siirretyillä laakeri-osilla on mahdollista kompensoida joustavan telan poikit-taismuodonmuutoksia, jollaisia esiintyy varsinkin kehään vaikuttavien käyttövoimien vuoksi ja yksistään jo rakoa 30 rajoittavien pintojen paremmalla linjaamisella tasoittaa päällystyksen muodonmuutosta koko joustavan telan pituudella.
Menestyksellä on siksi huolehdittu siitä, että jokaisella laakerielementillä on laakerikenkä, minkä tela-35 vaipan sisäpintaan päin olevalla laakeripinnalla on vähintään kaksi kehän suunnassa toisiinsa nähden siirrettyä, erilaisilla paineilla kuormitettavaa taskumaita laakeri- 69 6 61 osaa ja mitä puristetaan vähintään kahdella kehän suunnassa siirretyllä, kannattimen ja laakerikengän väliin kytketyllä mäntä-sylinteri-yksiköllä telavaippaa vastaan. Sellaisella laakerikengällä voidaan telavaipalle tuoda voi-5 mia, joilla on sekä yksi komponentti viereisten telojen keskiviivojen tasossa että myös yksi komponentti kohtisuorassa sitä vastaan.
Erikoisesti tulisi laakerikenkien sivuseinien olla samansuuntaiset keskenään ja lähellä toisiaan. Näiden laa-10 kerikenkien väli voi olla erikoisesti vähemmän kuin 20 tai jopa 10 % kengän leveydestä. Telavaippa on siksi tuettu suurimmalta osalta pituuttaan. Suhteellisen pienet hydrauliset paineet riittävät aikaansaamaan vaaditut laakerivoi-mat.
15 Edelleen voi telavaippa olla tuettu molemmista päis tään laakereilla, mitkä joustavan telan ja vastatelan keskiviivojen määräämässä tasossa on ohjattu kannattimellä. Tämä merkitsee, että myös telanpäissä on telapäällysteen valinnainen kokoonpainaminen mahdollista.
20 Säätölaitteessa voi olla laskin, mikä laskee lämpö- tilaprofiilin ottaen huomioon apusuureet.
On myös edullista, jos on olemassa lisäantureita joustavan telan poikittaismuodonmuutoksen tietojen mittaamiseksi ja nämä tiedot viedään säätölaitteelle kehänsuun-25 nassa toisiinsa nähden siirrettyjen laakeriosien laakeri-voimien jakautumisen toteamiseksi. Näiden anturien avulla saavutetaan se, että joustavan telan poikittaismuodonmuu-tos kompensoidaan ja silloin tarkasti linjatussa raossa tapahtuu tarkoin määritetty päällysteen kokoonpainaminen.
30 Erikoisesti voi säätölaitteessa olla laskin, mikä laskee laakerivoimien jakautumisen sille vietyjen tietojen perusteella .
Eräässä suositussa toteutusmuodossa on huolehdittu siitä, että vastatela on joustavaa telaa vastaava toinen 35 joustava tela. Koska molemmissa joustavissa päällysteissä vanutustyö tuottaa lämpöä, on materiaaliradan kontrolloitu lämpökäsittely molemmin puolin mahdollista.
5 69667
On tarkoituksenmukaista, että säätölaite ohjaa molempien joustavien telojen laakerielementtejä niin, että laakerivoimat jokaisessa poikkileikkaustasossa ovat vastakkaiset ja yhtä suuret. Tämä johtaa molempien joustavien 5 päällysteiden tasaiseen muodonmuutokseen. Jos telat yleensä ovat samoin rakennetut, voidaan toisilleen vastakkaisia laakerielementtejä ohjata samalla signaalilla.
Sitä pätsi on suositeltavaa, että molemmilla joustavilla teloilla on sama halkaisija. Tällä saavutetaan se, 10 että materiaalirata on molemmin puolin yhtä suurella pinnalla kosketuksessa joustavien telojen kanssa.
Eräässä toisessa toteutusmuodossa on kova tela muodostettu vastatelaksi vähintään kahdelle joustavalle telalle. Koska jokainen joustava tela itsessään on säädettävä, 15 voidaan materiaalirataa käsitellä mitä pienimmässä tilassa erilaisilla lämpötiloilla. On edullista varustaa kova vasta-tela lämpökäsittelylaitteella.
On edullista, että kovan telan ja kahden joustavan telan keskiviivat ovat samassa tasossa. Koska joustavan te-20 lan laakerivoimat on suunnattu toisiaan vastaan, aikaansaadaan erittäin yksinkertainen ohjaus liikkuvasti laakeroiduille teloille. Kovan telan taipuma on tavallisesti niin pieni, että kompensoiminen on tarpeetonta.
Keksintöä selostetaan seuraavassa piirustuksessa 25 esitetyn, suositun toteutusesimerkin avulla. Piirustuksessa esittävät: kuvio 1 kaaviollisesti telamuodostelmaa, osittain leikattuna, kalanterin joustavasta ja kovasta vastatelas-ta asianomaisine säätölaitteineen, 30 kuvio 2 poikkileikkausta kuvion 1 teloista, kuvio 3 voimien jakautumista kuvion 2 mukaan, kuvio 4 osittain leikattua kuvaa kalanterin kahdesta telasta asiaankuuluvine säätölaitteineen, kuvio 5 leikkausta toisesta toteutusmuodosta, jossa 35 on kaksi joustavaa telaa ja kuvio 6 poikkileikkausta kahdesta joustavasta telasta ja yhteisestä kovasta vastatelasta.
6 6 6 6 7
Kuviossa 1 on esitetty kova vastatela 1 ja joustava tela 2, mitkä yhdessä muodostavat raon 3 materiaaliradan käsittelemiseksi. Vastatela on kovakumia ja se pidetään pyörivästi laakeritapei11a 4 ja 5 vastaavissa laakereissa 5 6 tai 7, mitkä on sijoitettu esittämättömään kalanterin runkoon kiinteästi tai siirrettävästi.
Joustavassa telassa 2 on telavaippa 8, mikä muodostuu ontosta akselista 8a ja sitkeänjoustavasta päällyksestä 9. Vaippa käyttäytyy osittain, kuten joustava kappale 10 ja osittain kuin sitkeä kappale. Se voi tavalliseen tapaan muodostua päällekkäisistä ja puristetuista paperia tai vastaavaa kuituainetta olevista arkeista tai nauhoista, mutta myös keinoaineella kyllästetystä kannatuskudoksesta, keino-ainevalusta tai keinoaine-ekstruusiokappaleesta tai kumi-15 elastisesta materiaalista. Telavaipan 8 läpi kulkee kannatin 10, minkä tapit 11 kuulapään 12 kautta pidetään kierrettävästä kalanterirungon laakerissa 13 ja minkä tapit 14 pidetään kierrettävästi kuulapään 15 kautta kalanterirun-gon laakerissa 16. Telavaipan päät lepäävät rullalaakerien 20 17 tai 18 kautta laakerirenkailla 19 tai 20, mitkä ohja taan ohjauspinnoilla 21 tai 22. Nämä ohjauspinnat ovat samansuuntaisia teloja 1 ja 2 akselit läpäisevien tasojen kanssa. Telavaippa 8 on siksi siirrettävissä kannattimeen 10 nähden telojen 1 ja 2 keskiviivojen määräämässä tasos-25 sa. Sitä paitsi on kannattimen 10 ja telavaipan 8 välissä olemassa vaipantukilaite 23, mikä muodostuu useasta telan 2 pituudelle jaetusta laakerielementistä 24, joiden avulla laakerivoimat siirretään telavaipalle 8.
Jokaisessa laakerielementissä 24 on laakerikenkä 25, 30 mikä lepää telavaipan 8 sisäkehän 27 laakeripinnalla 26. Laakeripinnassa on kaksi kehänsuunnassa siirrettyä tasku-maista laakeriosaa 28 ja 29. Kannattimen 10 ja laakeriken-gän 25 välissä on kaksi kehän suunnassa siirrettyä mäntä-sylinteriyksikköä 30 ja 31, joilla kummallakin on kannat-35 timeen kiinnitetty mäntä 32 ja 33 ja laakerikengässä oleva sylinteri 34 tai 35. Jälkimmäiset on kuristuskanavien 36 tai 37 kautta yhdistetty vastaaviin laakeriosiin 29 tai 28.
li 7 69667
Sitä paitsi ne ovat kanavien 38 tai 39 kautta yhteydessä vastaavien kannattimessa 10 olevien akselinsuuntaisten tu-lokanavien 40 tai 41 kanssa. Jokaisen laakerikengän 25 sivuseinät 42 ja 43 on sijoitettu samansuuntaisiksi. Viereis-5 ten laakerikenkien 25 välillä on hyvin pieni välitila 44.
Lämpötilan mittauslaitteessa 45 on useita kiinteästi sijoitettuja lämpötila-antureita 46, mitkä lepäävät päällyksen 9 yläpinnalla tai ovat siitä hyvin pienen etäisyyden päässä. Johdoilla 48 viedään ololämpötilaa esittävä 10 signaali, siis säätösuure, säätölaitteelle 49 ja verrataan siellä lämpötilaprofiiliin, mikä on ennalta annettu lämpötilan ohjaussuureen kautta. Tämä lämpötila-ohjaussuure voi olla määrätty esimerkiksi sisäänmenoon 52 asetetulla arvolla. Muut anturit 50 palvelevat materiaaliradan paksuuden 15 mittausta, niiden tiedot johdetaan apusuureina säätölaitteen 49 sisäänmenoihin 51, tarkoituksella vaikuttaa tarpeen vaatiessa lämpötila-ohjaussuureeseen ja siten lämpötilaprof iiliin. Sisäänmeno 53 sallii muiden, haluttuun lämpötilaprofiiliin vaikuttavien apusuureiden, esimerkiksi 20 materiaaliradan massajakautuman ja/tai rullauksen kovuuden sisäänsyötön. Anturi 54 kykenee toteamaan joustavan telan 2 poikittaismuodonmuutokset ja antaa johdinta 55 pitkin vastaavan signaalin säätölaitteelle. Siinä on laskija, mikä laskee lämpötila-ohjaussuureen ja säätösuureen erosta 25 asettelusignaaleja annettavaksi johtimen 56 kautta. Se voi myös laskea sisäntulon 52 suureista ja/tai sisäänmenojen 51 ja/tai 53 apusuureista lämpötila-ohjaussuureen haluttua lämpötilaprofiilia varten. Se voi edelleen todeta laakeri-voimien jakautumisen kehän suunnassa tietojen sisäänmenos-30 ta 55 riippuen. Johtimet 56 johtavat asetteluelimille 57, joissa on paineen asettelulaitteet. Näistä asetteluelimis-tä lähtee monia hydraulisia painejohtoja 40, 41, mitkä ryhmittäin [johtavat mäntä-sylinteri-yksiköihin 30, 31 ja niiden jälkeen kytkettyihin taskumaisiin laakerinosiin 28, 29. 35 Ontto akseli 8a voi olla metallia tai keinoainetta.
Se on niin mitoitettu, että toisaalta ei esiinny ulkoisten voimien aiheuttamia plastisia muodonmuutoksia, mitkä ui- 8 69667 koiset voimat vaikuttavat siihen valmistusvaiheen ja käytön aikana, mutta että sen muotoa toisaalta voidaan osit-taisesti helposti ja joustavasti muuttaa laakerielement-tien avulla. Jotta täysin pyörintäsymmetriset olosuhteet 5 olisivat olemassa, ei mitään mekaanisia apuvälineitä, kuten kiiloja tai vastaavia ole käytetty päällyksen 9 kiertymistä vastaan. Vaipan tukilaitteella voi yleensä olla muoto, kuten taipumantasauslaitteista jo tunnetaan tai on ehdotettu, esimerkiksi DE-OS 29 42 002 tai saksalaisesta 10 patenttihakemuksesta P 30 22 491.
Tällä tavalla saavutetaan tilassa toimiva, ts. kolmiulotteinen muodonmuutossäätö ja resultoiva voima säädetään tarkoin siten, että anturien 46 mittaamat ololämpöti-lat vastaavat haluttua lämpötilaprofiilia. Tämä olotila pi-15 detään yllä, vaikkakin käyttöolosuhteet yksityiskohdissa muuttuvat tai asennettaessa uusi tela, toiset parametrit viedään sisään. Koska haluttua lämpötila-asettelua varten täytyy tehdä toimiviksi vain joustavan telan sisällä olevat tukielementit, on yksilöllinen säätö mahdollista riip-20 pumatta joustavan telan kanssa yhdessä toimivista teloista. Näin ollen voidaan vaipan tukilaitteella 23 aikaansaada koko viivapaine, kun sekä kovan telan 1 laakerit 6, 7 että kannattimen 10 laakerit 13, 16 ovat käytettäessä paikoilleen kiinnitetyt.
25 Poikkileikkaustasossa esiintyvistä voimista antaa tietoa kuvio 3. Tällöin on oletettu, kuten kuviossa 2, että joustava tela 3 ei ole sijoitettu kohtisuoraan kovan telan 1 alle, vaan siirretty pystytasosta sivulle päin. Koordinaattijärjestelmä on niin laadittu, että x-akseli on 30 raon tangentin suuntainen ja y-akseli on telojen keskiviivojen kautta kulkevassa tasossa. Raossa tulee vallita säteen suuntainen viivavoima Q, mikä johtaa määrättyyn päällyksen 9 lämpötilaan. Tangentin suunnassa on vääntömomen-tin siirron vuoksi olemassa tangentin suuntainen voima FT, 35 mikä yrittää muuttaa joustavan telan 2 muotoa x-suunnassa. Taskumaiseen laakeriosaan 28 viedään sellainen paine, että sillä muodostettu tukiosa aikaansaa laakerivoiman F^, kun li 9 69667 taas taskumaiseen laakeriosaan 29 viedään sellainen paine, että sen muodostamalla tukiosalla vallitsee laakerivoima Fr. Sitä paitsi on otettava huomioon joustavan telan 2 paino G. Mainituilla laakerivoimilla FT, FD ja G on x-suun-5 nassa komponentit FT , F ja G sekä y-suunnassa komponen-tit FLy» FRy ja Gy. Optimaalinen säätö tapahtuu niin, että kaikkien x-suuntais ten voimakomponenttien surrun a on nolla. Näin on varmistettu, että joustavalle telalle 2 ei tule poikittaistaipumaa ja rako 3 on tarkoin suoraviivainen.
10 Voimat on edelleen niin mitoitettu, että kaikkien y-suun-taisten voimien summa antaa resultoivan laakerivoiman R , y mikä on suunnattu voimaa Q vastaan vastaten sen suuruutta ja säädetään siten, että saavutetaan halutulle lämpötilalle sopiva päällyksen 9 kokoonpuristus.
15 Kova vastatela 1 voi puolestaan olla varustettu läm mitys- tai jäähdytyslaitteilla ylimääräisen lämpötilan vaikuttamisen aikaansaamiseksi.
Kuvion 4 mukaisessa toteutusmuodossa käytetään samoista tai vastaavista osista 100:11a korotettuja tunnus-20 numeroita kuvioissa 1-3 käytettyihin verrattuna. On olemassa kaksi joustavaa telaa 101 ja 102, joilla on sama rakenne. Vastaavasti on telan 101 tunnusnumerot varustettu heittomerkillä. Tällä tela-aggregaatilla on sähkömagneettiset laakerielementit 124 ja 124', mitkä on vain kaaviol-25 lisesti esitetty, mutta ovat tunnettuja esimerkiksi DE-OS 28 51 747:stä. Ne tuottavat kulloinkin laakerivoiman F tai F'. Vastaavasti ovat asetteluelimet 157 muodostetut virran-asettelulaitteiksi. Ne voivat toimia niin, että vastakkain sijaitsevia laakerielementtejä 124, 124' syötetään yhtä 30 suurilla herätinvirroilla.
Molemmille joustaville teloille on kummallekin sijoitettu yksi niiden pintalämpötilaa tunnusteleva mittaus-anturi 146 tai 146'. Nämä mittausanturit ovat nuolilla merkittyjä ratoja 158 tai 158' pitkin ajettavissa edesta-35 kaisin koko telojen 102 tai 101, pituudelta ja antavat tällöin saadut lämpÖtilasignaalit johtimia 147 ja 147' pitkin edelleen lämpötilamittauslaitteeseen 145. Tämän laitteen 10 696 6 7 käyttötapa on samanlainen kuvion 1 laitteen kanssa sillä erotuksella, että molempien telojen joustavat päällysteet 109 ja 109' kontrolloidulla vanutuksella omaksuvat halutun lämpötilan.
5 Kuvion 5 mukaisessa toteutusmuodossa käytetään 200: 11a korotettuja tunnusnumerolta kuvioihin 1-3 verrattuna, joissa telalle 201 lisäksi käytetään heittomerkkiä. Tästä kuviosta on nähtävissä, että kuvion 2 laitetta voidaan käyttää myös käytettäessä kahta joustavaa telaa 201 ja 202, 10 jolloin sitten on olemassa kummallekin telavaippa 208 tai 208' asianomaisine kannattimineen 210 tai 210' ja laakeri-elementteineen 224 tai 224'.
Kuvion 6 mukaisessa toteutusmuodossa käytetään 300: 11a korotettuja tunnusnumerolta kuvioiden 1-3 tunnusnu-15 meroihin nähden,jolloin oikeanpuoleisen telan tunnusnumeroissa on lisäksi heittomerkki. Tässä toteutusesimerkissä toimii kova tela 301 yhteisenä vastatelana kahdelle joustavalle telalle 302 ja 302'. Molemmissa on telavaippa 308 ja 308', joilla on joustava päällys 309 ja 309' ja jotka 20 lävistää kannattimet 310 ja 310'. Jälleen on vain laakeri-voimat F ja F' merkityt osoittamaan, kuinka telavaippa 308 ja 308' painetaan kovaa vastatelaa 301 vastaan. Näiden kolmen telan akselit M1, M2 ja ovat yhteisessä tasossa. Käytännössä voidaan useampia tällaisia tela-aggregaatteja 25 sijoittaa vierekkäin tai päällekkäin, niin että materiaa-lirataan voidaan peräkkäin vaikuttaa eri tavoin.
Myös on mahdollista valmistaa telavaippa itsekanta-van päällyksen muodossa, siis luovutaan ontosta akselista. Sellaiset itsekantavat vaipat ovt erikoisen sopivia alhai-30 sille viivakuormituksille. Käytettäessä sähkömagneettista laakerointia, täytyy kuitenkin olla työstettynä magneti-soitava tai johtava kerros.
Claims (15)
1. Tela-aggregaatti, erityisesti kalanteri, paperi-ja muita materiaaliratoja varten, jossa on ainakin yksi 5 joustava tela, joka ainakin pinnaltaan on sitkeäjoustoista tai kumijoustoista materiaalia ja muodostaa vastatelan kanssa raon, jolloin toisella telalla, erityisesti joustavalla telalla, on telavaippa, jonka läpi kulkee pyörimätön kannatin ja joka on vaihtelevin laakerivoimin tuettavissa vaipan-10 tukilaitteella, joka on sovitettu kannattimeen ja jossa on useita kannattimen pituudelle jaettuja laakerielementtejä, ja lämpötilanmittauslaite, joka toteaa aksiaalisella telan-pituudella ololämpötilat, jotka vastaavat joustavan telan pintalämpötilaa, jolloin laakerielementtien avulla tuotetut 15 laakerivoimat muuttuvat mitattujen ololämpötilojen mukaisesti, tunnettu säätölaitteesta (49; 149), joka muuttaa laakerivoimia niin, että ololämpötilat vastaavat lämpötilan ohjaussuureella ennalta annettua lämpötilaprofiilia, ja lisäantureista (50), jotka mittaavat materiaaliradan tie-20 toja, jotka johdetaan säätölaitteeseen lisäsuureina lämpötilaprof iilin voimassapitämiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tela-aggregaatti, tunnettu siitä, että säätölaite (149), käytettäessä sähkömagneettisesta toimivia laakerielementtejä, ohjaa herä- 25 tinvirtoihin vaikuttavia asetteluelimiä (157).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tela-aggregaatti, tunnettu siitä, että säätölaite (49), käytettäessä hydrostaattisesta toimivia laakerielementtejä, ohjaa hydraulisiin paineisiin vaikuttavia asetteluelimiä (57).
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1...3 mukainen tela- aggregaatti, tunnettu siitä, että akselinsuunnassa jaetut laakerielementit (24; 224, 224') kukin käsittävät vähintään kaksi kehänsuunnassa toisiinsa nähden siirrettyä laakeriosaa (28, 29; 228, 228', 229, 229'), mitkä telan poi-35 kittaisdeformaation ehkäisemiseksi toimivat säätölaitteesta (49; 149) riippuen erilaisilla laakerivoimilla. 12 6966 7
5. Patenttivaatimusten 3 ja 4 mukainen tela-aggregaatti, tunnettu siitä, että jokaisessa laakeriele-mentissä (24) on laakerikenkä (25), minkä telavaipan (8) sisäpintaan (27) päin olevalla laakeripinnalla (26) on vä- 5 hintään kaksi kehän suunnassa toisiinsa nähden siirrettyä, erilaisilla paineilla kuormitettavissa olevaa taskumaista laakeriosaa (28, 29) ja joita painetaan vähintään kahdella, kehän suunnassa toisiinsa nähden siirretyllä, kannattimen (10) ja laakerikengän väliin kytketyllä mäntä-sylinteri-10 yksiköllä (30, 31) telavaippaa vastaan.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen tela-aggregaatti, tunnettu siitä, että laakerikenkien (25) sivuseinät (42, 43) ovat samansuuntaiset ja lähellä toisiaan.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1...6 mukainen tela-15 aggregaatti, tunnettu siitä, että telavaippa (8) on päistään kannatettu laakerirenkailla (19, 20), mitkä on joustavan telan ja vastatelan (1, 2) akselien määräämässä tasossa johdettu säteen suunnassa kannattimella (10).
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1...7 mukainen tela-20 aggregaatti, tunnettu siitä, että säätölaitteessa (49, 149) on laskin, mikä laskee lämpötilaprofiilin ottaen huomioon lisäsuureet.
9. Patenttivaatimuksen 4 ja vähintään yhden muun patenttivaatimuksen mukainen tela-aggregaatti, tunnet- 25. u siitä, että on olemassa lisäanturi (54) tietojen mittaamiseksi joustavan telan (2) poikittaismuodonmuutoksesta ja nämä tiedot viedään säätölaitteeseen (49) laakerivoimien jakautumisen toteamiseksi kehän suunnassa toisiinsa nähden siirretyillä laakeriosilla (28, 29).
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen tela-aggregaatti, tunnettu siitä, että säätölaitteessa (49, 149) on laskin, mikä laskee laakerivoimien jakautumisen sinne vietyjen tietojen perusteella.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1...10 mukainen tela-35 aggregaatti, tunnettu siitä, että vastatela (101) on joustavaa telaa (102) vastaava toinen joustava tela. i3 6966 7
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen tela-aggregaatti, tunnettu siitä, että säätölaite (149) ohjaa molempien joustavien telojen (101, 102) laakerielementtejä (124, (124') niin,että laakerivoimat (Fr F') jokaisessa poikkileik-5 kaustasossa ovat vastakkaissuuntaiset ja yhtä suuret.
13. Patenttivaatimuksen 11 ja 12 mukainen tela-aggregaatti, tunnettu siitä, että molemmilla joustavilla teloilla (101, 102; 201, 202) on sama halkaisija.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 1...10 mukainen tela-10 aggregaatti, tunnettu siitä, että kova tela (301) on vastatela vähintään kahdelle joustavalle telalle (302, 302 ') .
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen tela-aggregaatti, tunnettu siitä, että kovan telan (301) ja kahden 15 joustavan telan (302, 302') akselit (N^, M2, M3) ovat samassa tasossa. 14 69667
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3131799 | 1981-08-12 | ||
DE3131799A DE3131799C2 (de) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen, insbesondere Kalander |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI822689A0 FI822689A0 (fi) | 1982-08-02 |
FI822689L FI822689L (fi) | 1983-02-13 |
FI69667B true FI69667B (fi) | 1985-11-29 |
Family
ID=6139118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI822689A FI69667B (fi) | 1981-08-12 | 1982-08-02 | Valsaggregat i synnerhet kalander foer pappers- och andra materialbanor |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4498383A (fi) |
JP (1) | JPS5854095A (fi) |
CA (1) | CA1181621A (fi) |
CH (1) | CH657396A5 (fi) |
DE (1) | DE3131799C2 (fi) |
FI (1) | FI69667B (fi) |
GB (1) | GB2105497B (fi) |
IT (2) | IT1155902B (fi) |
SE (1) | SE447664B (fi) |
Families Citing this family (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU551979B2 (en) * | 1982-03-31 | 1986-05-15 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Epoxy polymerisation catalysts |
US4480537A (en) * | 1983-07-25 | 1984-11-06 | Agronin Ronald D | Method and apparatus for calendering a web |
DE3410136C2 (de) * | 1984-03-20 | 1987-04-30 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Regeleinrichtung für die Liniendruckverteilung in Walzenanordnungen für Druckbehandlung von Warenbahnen |
DE3416210C3 (de) * | 1984-05-02 | 1994-07-14 | Kleinewefers Gmbh | Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen |
US4757582A (en) * | 1985-04-01 | 1988-07-19 | Valmet Oy | Roll with heated mantle and method |
DE3516535A1 (de) * | 1985-05-08 | 1986-11-13 | Kleinewefers Gmbh | Walzenaggregat mit durchbiegungssteuerbarer und temperierbarer walze |
DE8531065U1 (de) * | 1985-11-02 | 1986-11-13 | Ramisch Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Walzenaggregat für Kalander, Glättwerke und dgl. |
DE3611858A1 (de) * | 1986-04-09 | 1987-10-15 | Kleinewefers Gmbh | Deformationsregelwalze |
FR2599646B1 (fr) * | 1986-06-04 | 1991-09-20 | Clecim Sa | Cylindre de laminoir a enveloppe tournante |
ATE60096T1 (de) * | 1987-05-09 | 1991-02-15 | Kleinewefers Gmbh | Verfahren zum betrieb einer walzenmaschine und steueranordnung zur durchfuehrung dieses verfahrens. |
FI79177C (fi) * | 1988-02-05 | 1989-11-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Boejningsreglerad vals. |
JPH023870U (fi) * | 1988-06-10 | 1990-01-11 | ||
FI892957A (fi) * | 1988-07-07 | 1990-01-08 | Eduard Kuesters Maschinenfabrik/Gmbh & Co.Kg | Uppvaermnings- och avkylningsfoerfarande foer en uppvaermbar vals och motsvarande vals. |
DE3920176A1 (de) * | 1988-12-21 | 1990-07-05 | Escher Wyss Ag | Walze und verfahren zu deren betrieb |
DE4002387C1 (fi) * | 1990-01-27 | 1991-02-07 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld, De | |
DE4011394C1 (fi) * | 1990-04-09 | 1991-11-28 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg, De | |
CH681863A5 (fi) * | 1990-06-25 | 1993-06-15 | Escher Wyss Ag | |
DE4107440C2 (de) * | 1991-03-08 | 1993-12-02 | Kleinewefers Gmbh | Durchbiegungssteuerbare und beheizbare Walze |
EP0537315B1 (de) * | 1991-05-03 | 1996-09-25 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH | Durchbiegungseinstellwalze und deren verwendung |
DE4138730C1 (fi) * | 1991-09-25 | 1992-12-24 | Sulzer-Escher Wyss Ag, Zuerich, Ch | |
CH684526A5 (de) * | 1991-11-06 | 1994-10-14 | Escher Wyss Ag | Rotationsdruckmaschine. |
DE4204177C2 (de) * | 1992-02-13 | 1995-07-06 | Voith Gmbh J M | Preßwalze |
FI91297C (fi) * | 1992-02-24 | 1994-06-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Kuumennettava tela |
DE4321061B4 (de) * | 1993-06-24 | 2007-10-18 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung von Dicke und Glanz und/oder Glätte bei der Behandlung von Faserstoffbahnen |
DE9314568U1 (de) * | 1993-09-27 | 1995-02-02 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 47805 Krefeld | Walze |
FI95062C (fi) * | 1993-12-29 | 1995-12-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Kalanteri |
DE4429455A1 (de) * | 1994-08-19 | 1996-02-22 | Kleinewefers Gmbh | Verfahren zum Verdichten einer Papierbahn und Preßwerk zur Durchführung des Verfahrens |
US5750961A (en) | 1994-10-19 | 1998-05-12 | Imation Corp. | Method for controlling the actual temperature of an intermittently operated heating means, particularly of an electric heating means |
US5562027A (en) * | 1995-02-16 | 1996-10-08 | Stowe Woodward Licensco, Inc. | Dynamic nip pressure and temperature sensing system |
DE19521402C2 (de) * | 1995-06-13 | 2002-02-07 | Voith Paper Gmbh | Kalander für die Behandlung einer Papierbahn |
US5743177A (en) * | 1996-02-29 | 1998-04-28 | Union Camp Corporation | Enhanced cross-directional caliper control system |
FI107625B (fi) * | 1996-04-29 | 2001-09-14 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperirainan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri |
FI111864B (fi) * | 1998-03-13 | 2003-09-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperirainan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri |
DE19832065A1 (de) * | 1998-07-16 | 2000-01-20 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Kalanderanordnung für Bahnen aus Papier oder ähnlichem Material |
DE19960872A1 (de) * | 1999-12-17 | 2001-07-05 | Valmet Corp | Walzenpaar zur Bildung eines Pressenlangspalts |
US7572214B2 (en) * | 2005-05-04 | 2009-08-11 | Stowe Woodward L.L.C. | Suction roll with sensors for detecting operational parameters having apertures |
US9097595B2 (en) * | 2008-11-14 | 2015-08-04 | Stowe Woodward, L.L.C. | System and method for detecting and measuring vibration in an industrial roll |
US8346501B2 (en) * | 2009-06-22 | 2013-01-01 | Stowe Woodward, L.L.C. | Industrial roll with sensors arranged to self-identify angular location |
US8236141B2 (en) * | 2009-06-23 | 2012-08-07 | Stowe Woodward, L.L.C. | Industrial roll with sensors having conformable conductive sheets |
US8475347B2 (en) | 2010-06-04 | 2013-07-02 | Stowe Woodward Licensco, Llc | Industrial roll with multiple sensor arrays |
JP6016941B2 (ja) | 2012-01-17 | 2016-10-26 | ストウ・ウッドワード・ライセンスコ,リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 回転ロールの角位置を決定するシステムおよび方法 |
US9650744B2 (en) | 2014-09-12 | 2017-05-16 | Stowe Woodward Licensco Llc | Suction roll with sensors for detecting operational parameters |
US10221525B2 (en) | 2016-04-26 | 2019-03-05 | Stowe Woodward Licensco, Llc | Suction roll with pattern of through holes and blind drilled holes that improves land distance |
US10180645B1 (en) | 2018-03-07 | 2019-01-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fixing device, image forming system, and fixing temperature control method |
IT202100005897A1 (it) * | 2021-03-12 | 2022-09-12 | Futura Spa | Calandra e metodo per il trattamento di materiali nastriformi. |
WO2023215122A1 (en) * | 2022-05-03 | 2023-11-09 | Novelis Inc. | Ironing roll thermal image monitoring and control |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2525677C3 (de) * | 1975-06-09 | 1980-04-30 | Lucien Parveau | Geräuschhemmende Gleitführung für einen Ma schinenteil |
CH604940A5 (fi) * | 1975-12-08 | 1978-09-15 | Escher Wyss Ag | |
US4194446A (en) * | 1976-08-20 | 1980-03-25 | Valmet 04 | Rolls, such as filled calender rolls, having deflection compensation |
DE2830345C2 (de) * | 1978-07-11 | 1989-01-12 | Sartorius GmbH, 3400 Göttingen | Überlastsicherung für eine Waage |
DE2844051C3 (de) * | 1978-10-10 | 1982-01-28 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Verfahren zum Kühlen eines Walzenpaars sowie Kalander zur Durchführung des Verfahrens |
DE2942002C2 (de) * | 1979-10-17 | 1982-06-16 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Druckbehandlungswalze |
DE3020669C2 (de) * | 1980-05-30 | 1984-02-16 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Verfahren zur Steuerung der Liniendruckverteilung in einem Kalander sowie ensprechender Kalander |
DE3022491C2 (de) * | 1980-06-14 | 1983-01-27 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Druckbehandlungswalze |
-
1981
- 1981-08-12 DE DE3131799A patent/DE3131799C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-07-16 CH CH4343/82A patent/CH657396A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-07-23 GB GB08221412A patent/GB2105497B/en not_active Expired
- 1982-08-02 FI FI822689A patent/FI69667B/fi not_active Application Discontinuation
- 1982-08-06 SE SE8204609A patent/SE447664B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-08-09 US US06/406,494 patent/US4498383A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-08-11 IT IT68010/82A patent/IT1155902B/it active
- 1982-08-11 IT IT8253622U patent/IT8253622V0/it unknown
- 1982-08-11 CA CA000409204A patent/CA1181621A/en not_active Expired
- 1982-08-12 JP JP57140927A patent/JPS5854095A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3131799A1 (de) | 1983-04-28 |
GB2105497B (en) | 1984-12-05 |
JPS5854095A (ja) | 1983-03-30 |
SE447664B (sv) | 1986-12-01 |
IT8253622V0 (it) | 1982-08-11 |
SE8204609D0 (sv) | 1982-08-06 |
FI822689L (fi) | 1983-02-13 |
IT1155902B (it) | 1987-01-28 |
SE8204609L (sv) | 1983-02-13 |
CH657396A5 (de) | 1986-08-29 |
FI822689A0 (fi) | 1982-08-02 |
GB2105497A (en) | 1983-03-23 |
US4498383A (en) | 1985-02-12 |
CA1181621A (en) | 1985-01-29 |
JPS622079B2 (fi) | 1987-01-17 |
IT8268010A0 (it) | 1982-08-11 |
DE3131799C2 (de) | 1984-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI69667B (fi) | Valsaggregat i synnerhet kalander foer pappers- och andra materialbanor | |
FI76870C (fi) | Valsaggregat, speciellt kalander. | |
FI80334C (fi) | Valsaggregat med boejreglerbar och tempererbar vals. | |
CA1263551A (en) | Pressure roll for use in calenders or the like | |
FI67310B (fi) | Foerfarande foer instaellning av presskraften av ett valsverk samt anordning foer utfoerande av foerfarandet | |
FI71374C (fi) | Foerfarande och anordning vid kalandrering av en bana | |
FI70987B (fi) | Instaellbar nedboejningsvals | |
CA1101247A (en) | Rolling device having at least one controlled deflection roll | |
EP0298057A2 (en) | Method and device for the control of a zone roll | |
CA1210260A (en) | Rolling mill | |
FI64665C (fi) | Saett och anordning foer malning av fiberhaltigt material | |
FI81405B (fi) | Foerfarande och anordning foer styrning av valstryck. | |
CA2228262C (en) | Method of regulation in winding | |
FI81632B (fi) | Foerfarande och anordning foer kalandering av en bana. | |
US4535230A (en) | Variable profile roller particularly for the paper making industry | |
FI96889B (fi) | Menetelmä telan käyttämiseksi | |
CA1074618A (en) | Deflection-controlled roll for the pressure treatment of materials in web form | |
US6662630B2 (en) | Method for measuring slide bearing pressure in a deflection-compensated roll with a fixed shell | |
FI77489B (fi) | Pressvals foer behandling av i synnerhet en pappersbana eller motsvarande. | |
FI74067B (fi) | Vals i pappersmaskin, vilken vals har en profilreglerbar mantel. | |
GB2226101A (en) | A press roll for treating web material, such as paper | |
FI86665B (fi) | Deformationsreglerande vals. | |
US6790316B1 (en) | Method and arrangement for positioning a shoe of a shoe press/shoe calendar in a paper machine | |
CA2016678C (en) | Method for regulating the temperature of an adjustable-crown roll and regulation system intended for carrying out the method | |
CA2260508A1 (en) | Method for operating a calender roll system, and calender roll system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FC | Application refused | ||
FC | Application refused |
Owner name: KLEINEWEFERS GMBH |