FI68434B - Silanordning - Google Patents

Silanordning Download PDF

Info

Publication number
FI68434B
FI68434B FI800288A FI800288A FI68434B FI 68434 B FI68434 B FI 68434B FI 800288 A FI800288 A FI 800288A FI 800288 A FI800288 A FI 800288A FI 68434 B FI68434 B FI 68434B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
elements
filter
slots
pulp
slit
Prior art date
Application number
FI800288A
Other languages
English (en)
Other versions
FI68434C (fi
FI800288A (fi
Inventor
Alf Inge Lindstroem
Original Assignee
Sunds Defibrator
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunds Defibrator filed Critical Sunds Defibrator
Publication of FI800288A publication Critical patent/FI800288A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI68434B publication Critical patent/FI68434B/fi
Publication of FI68434C publication Critical patent/FI68434C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/32Hammer mills
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/18Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
    • D21D5/20Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in apparatus with a horizontal axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

Γηΐ M1x KUULUTUSJULKAISU 684 34
$Sf9 LJ UTLÄGGN,NGSSKR,FT
ββ/^f C ¢45) Patentti myönnetty 10 C9 1985
Patent oeddelat ; (51) Kv.lk//lnt.CI.‘ D 21 D 5/00 SUOMI —FINLAND (21) Patenttihakemus — Patentansökning 800288 (22) Hakemispäivä — Ansöknlngsdag 31 · 0 1 .8 0 (F«) (23) Alkupäivä — Giltlghetsdag 31 >01 .80 (41) Tullut julkiseksi — Blivlt offentlig 21 .08.80
Patentti- ja rekisterihallitus NähUväksipanon ja kuul.julkaisun pvm.— 5 ] 05 85
Patent- och registerstyrelsen v ’ Ansökan utlagd och utl.skrlften publicerad (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritet 20.02.79 Ruotsi-Sverige(SE) 7901**73_i* (71) Sunds Defibrator Aktiebolag, S-851 01 Sundsvall, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Alf Inge Lindström, Sundsbruk, Ruotsi-Sverige(SE) (7*0 Berggren Oy Ab (5*0 Suodatinlaite - Silanordning
Keksintö koskee laitetta materiaalisuspensioiden puhdistamiseksi ja/tai fraktioimiseksi paineen alaisena mieluummin selluloosa- ja paperitehtaissa ja rajoittuu suljettua keskihaku-tyyppiä oleviin suodattimiin, joissa suodatus tapahtuu suoda-tinrakojen läpi. Keksintö soveltuu erityisesti karkeampien par-tikkeleiden, kuten oksien ja muun karkeamman materiaalin erottamiseen massasuspensiosta, jonka väkevyys on 1-10 %, sopivasti 2-7 % ja mieluummin 3-5 %.
Kyseessä olevaa tyyppiä olevilla aikaisemmilla tunnetuilla suodattimilla esiintyy ongelmia saada suspension samankaltainen jakautuminen useampiin rakoihin sekä ongelmia suodatinra-kojen tukkeutumisessa.
Keksinnön tarkoituksena on, huomioonottaen mitä tunnetuilla laitteilla voidaan saavuttaa, parantaa ja varmistaa puhdistustoimenpide suurilla massaväkevyyksillä. Toisena tarkoituksena on vähentää ensiluokkaisten kuitujen pitoisuutta hylkymassas-sa. Lisäksi eräänä tarkoituksena on eliminoida suodatinelimen tukkeutuminen myös vaikeissa olosuhteissa.
2 68434
Keksintö merkitsee, että materiaalisuspensio suodatetaan sisäänpäin vähintään kahden pyöreän suodatinraon läpi ja että jokaista rakoa koko kehän ympäri rajoittaa toiselta puolelta pyöritettävä kappale ja toiselta puolelta kiinteä kappale sekä että rakoaukot on suunnattu pääasiassa säteittäisesti sisäänpäin. Suspensio syötetään tangentiaalisesti suodatinra-kojen ulkopuolella olevaan rengasmaiseen kammioon ja valmiin massan jae kerätään suodatinrakojen sisäpuolella olevaan kammioon. Edelleen on ainakin toinen kappaleista, joka rajoittaa suodatinrakoa, varustettu vähintään yhdellä ulostyöntyvällä elimellä, joka on sijoitettu välittömästi rakoaukon sisäpuolelle.
Keksintöä selostetaan lähemmin alla viitaten liitteenä oleviin kuvioihin, jotka esittävät suodatinlaitteen suositeltavaa toteutusmuotoa .
Kuvio 1 esittää suodatinlaitteiston läpileikkausta.
Kuvio 2 esittää leikkausta pitkin kuvion 1 viivaa II-II.
Kuvio 3 esittää yksityiskohtaa kahdesta suodatinraosta nähtynä ulkoapäin kuvion 1 nuolen III mukaisesti.
Kuvio 4 esittää leikkausta pitkin kuvion 3 viivaa IV-IV.
Esitetyn toteutusmuodon mukainen suodatinlaite on tarkoitettu massasuspension seulontaan. Suodatinlaite käsittää pyöreän suodatinelimen 1, joka toimii pidättäen karkeammat partikkelit kuten oksat (hylkymassa), ja ulkopuolella olevan syöttökam-mion 2, jossa on tangentiaalinen syöttöputki syötetylle massa-suspensiolle (lajiteltava masssa), sekä sisäpuolella olevan ke-ruukammion 3 sille massasuspensiolle, joka läpäisee jokaisen suodatinraon (valmiin massan jae). Syöttökammiota 2 rajoittaa pääasiassa tasomainen sivuseinämä 5, kartiomainen vaippaseinä-mä 6 ja pyöreä kupera sivuseinämä 7.
Pyöreä suodatinelin 1 on kokoonpantu kahdesta pyöritettävästä rengaselementistä 9 sekä kolmesta kiinteästä rengaselementis-tä 13, 14, jotka rajoittavat neljää suodatinrakoa 4. Pyöritettävät rengaselementit 9 on kiinnitetty roottorirunkoon 10, jota kannattaa ja pyörittää pyörimisakseli 11. Tämä akseli on laakeroitu sopivasti kahdella laakerilla (ei esitetty), jotka 3 68434 on sijoitettu tietylle etäisyydelle toisistaan sivuseinämän 5 ulkopuolelle. Akseli 11, jota pyörittää sopiva vetolaite kuten sähkömoottori, on tiivistetty keruukammiota 3 vastaan sopivalla tiivistyslaitteella 12. Tämä voi olla tehty kuten nk. mekaaninen tasotiiviste.
Kiinteät rengaselementit koostuvat kahdesta ulommasta rengas-elementiscä 13 ja välissä olevasta rengaselementistä 14. Molemmat ensinmainitut rengaselementit 13 on kiinnitetty sivu-seinämään 5 ja sivuseinämään 7 tässä järjestyksessä. Rengas-elementti 14 on korvakkeella 15 kiinnitetty vaippaseinämän 6 sisäpuolella olevaan ulokkeeseen 16.
Alimpana kuviossa 1 ovat neljä suodatusrakoa 4 massasuspension valmiin massajakeen läpivirtausta varten, joka on merkitty nuolilla. Kuljettuaan molempien ulompien suodatusrakojen läpi tulee valmis massajae suoraan keruukammioon 3, kun taas root-torirunko 10 muodostaa esteen tälle, mitä tulee molemmista keskimmäisistä seulontaraoista tulevaan valmiiseen massajakeeseen. Tästä syystä on rengaselementit 9 varustettu aukoilla 17, piirroksen mukaan lukumäärältään neljällä, jotka tekevät mahdolliseksi kulkuyhteyden keskimmäisten suodatusrakojen ja ke-ruukammion 3 välillä. Pääasiassa säteittäisesti suunnatut aukot voidaan sisällyttää myös roottorirungon 10 ulompaan osaan molempien keskimmäisten suodatusrakojen 4 kohdalle, jotka aukot yksin tai yhdessä uurteiden 17 kanssa tekevät mahdolliseksi valmiin massajakeen kulun keruukammioon 3. Koska roottorirun-ko 10 on varustettu aukoilla 18, voi valmis massajae sitten virrata ulosmenoputkeen 26 myös siitä keruukammion 3 osasta, joka sijaitsee roottorirungon 10 toisella sivulla.
Jotta estettäisiin, että oksia tai muuta karkeaa materiaalia tarttuu suodatusrakoihin, on kiinteät elementit 13 ja 14 varustettu ulostyöntyvillä elimillä 23 välittömästi rakoaukko-jen sisäpuolella. Nämä elimet voi olla muodostettu yhdeksi kappaleeksi elementtien kanssa tai erityisesti asennettu niille esimerkiksi kerrostamalla kovahitsiä tai juottamalla kiinni stelliittilevyjä. On myös mahdollista sen sijaan asentaa ulostyöntyvät elimet 23 pyöritettäville elementeille 9. Elimet 23 estävät tukkeutumisen hylkäämällä tai jauhamalla kuiduiksi karkean materiaalin.
4 68434
Elimillä 23 on sopivasti tasainen pinta, joka on yhdensuuntainen rengaselementtien 9, 13, 14 niiden pintojen kanssa, jotka rajoittavat rakoa 4. 2-6 mm:n rakoleveydellä työntyvät elimet 23 sisäänpäin noin 1-2 mm ja niiden ulottuvuus kehän suunnassa on 2-30 mm, sopivasti 5-20 mm ja mieluummin 10-15 mm. Elinten 23 lukumäärä yhdellä rengaselementillä voi olla 1-10, sopivasti 2-5 ja mieluummin 3-4.
Suodatusrakojen puhdistamiseksi edelleen voi pyöritettävät rengaselementit 9 olla varustettu puhdistuselementillä 20, joka peittää yhden tai sopivasti kaksi suodatusrakoa 4. Nämä elimet pyyhkivät elementtien 9 pyöriessä aivan läheltä kiinteitä rengaselementtejä 13 ja 14. Oksat tai muu suodatusrakoon takertunut kiinteä materiaali tulee tällöin irrotetuksi. Vaihtoehtoisesti voi pyörivät rengaselementit olla varustettu puh-distuspuikoilla, jotka työntyvät suodatusrakojen sisään. On sopivaa asentaa vähintään kaksi elintä 20 tai puikkoa, mutta lukumäärä voi olla suurempi riippuen karkeampien epäpuhtauksien määrästä lajitteluun menevässä massassa ja/tai siitä onko elimet 20 muotoiltu aikaansaamaan siirto-, fluidisointi- tai sy-kintävaikutus, nimittäin harjan 21 muodostaman lisärakenteen avulla. Tällainen toteutus on esitetty suuremmassa mittakaavassa kuvioissa 3 ja 4. Eräs näiden harjojen 21 tarkoituksista on siirtää massasuspensio sivuseinämän 7 suuntaan.
Säteittäisen sykintä- ja puhdistusvaikutuksen aikaansaamiseksi voidaan pyöriviin elementteihin 9 muodostaa joukko tasomaisia osia 24, jotka sopivasti ulottuvat elementin koko paksuudelle. Osien 24 yhteenlasketun ulottuvuuden kehän suunnassa on oltava pienempi kuin elementtien pyöreät osat yhteensä. Tasomaisten osien lukumäärän yhtä elementtiä kohti on oltava vähintään kaksi, mutta voi olla myös kolme, neljä tai tietyissä olosuhteissa suurempikin. Elementissä 9 on kuvion 2 mukaan neljä tasomaista osaa 24. Kaikissa pyörivissä elementeissä 9 ei tarvitse olla sama lukumäärä tasomaisia osia, vaihtoehtoisesti niistä voi puuttua tällaiset.
Keksinnön kuvatussa toteutusmuodossa on neljä suodatusrakoa, mutta lukumäärä voi luonnollisesti olla suurempi. Toisaalta seulontalaite voi olla varustettu kahdella tai kolmella seulon- 68434 taraolla. Etäisyyden pyörimisakseliin on oltava likimäärin sama kaikilla seulontaraoilla.
Kuten kuviosta 1 ilmenee, ovat seulontarakoja 4 rajoittavat pinnat yhdensuuntaiset, minkä jälkeen rengaselementtien välinen etäisyys kasvaa sisäänpäin säteen suunnassa mitattuna. Jokainen seulontaraoista 4 ulottuu jatkuvana ympäri ja sen leveys on 1-8 mm, sopivasti 2-6 ja mieluummin n. 3 mm erotettaessa oksia selluloosamassasta. Rakojen 4 leveys voidaan myös tehdä niin pieneksi, että seulontalaitteesta tulee käyttökelpoinen sellaisen massasuspension hienosuodatukseen, josta oksat jo on poistettu, esimerkiksi aina 0,25 mm:in saakka. Suo-datusrakojen leveyden muuttaminen tapahtuu yksinkertaisemmin vaihtamalla pyörivät ja/tai kiinteät suodatuselementit.
Suodatuslaitteessa on tuloputki 25 lajitteluun menevälle massalle, poistoputki 26 valmiille massajakeelle, poistoputki 27 hylkymassalle ja poistoputki 28 karkealle jakeelle. Karkean jakeen poistoputki 28 johtaa karkean jakeen kammioon, josta karkeaa jaetta lasketaan tarvittaessa ulos. Jalusta, jota ei ole kuvattu, kannattaa suodatuslaitetta, jonka jalustan päälle se on asennettu vaakasuoran pyörimisakselin avulla. Asennus voi tapahtua myös pystysuoran akselin avulla tai akselilla, jolla on jokin muu kulma.
Suodatuslaitteen toimintatapa on seuraava. Massasuspensio (lajitteluun menevä massa) syötetään sisään tangentiaalisen tuloputken 25 kautta ja se tulee sisään renkaanmuotoiseen kammioon 2. Valmis massajae kulkee seulontarakojen 4 läpi keruu-kammioon 3 ja poistuu valmiin massajakeen poistoputken 26 kautta. Hylkymassa otetaan ulos hylkymassan poistoputken 27 kautta ja esiintyvä karkea jae karkean jakeen poistoputken 28 kautta. Tällöin on valmiin massajakeen poistoputki 26 liitetty paineeseen, joka on pienempi kuin paine tuloputkessa 25. Oksien erotuksessa massasuspensiosta saadaan hyvät tulokset 2-6 mvp:n painehäviöllä suodatusrakojen yli.
Suodatuslaitteen koeajossa, jonka yhteenlaskettu rakopinta 2 (avoin pinta-ala) on 0,03 m , on oksien poiserottamisessa mitattu 300 tn/24 j:n kapasiteetti. Syötetyn massasuspension väkevyys oli 3-5 % ja hylkymäärä oli 10-15 %.

Claims (6)

6 68434
1. Painesuodatuslaite materiaalisuspensioiden fraktioi-miseksi, joka käsittää vähintään kaksi suodatusrakoa (4), joita kumpaakin rajoittaa pyörivä elementti (9) ja kiinteä elementti (13, 14), jolloin rakoaukot (4) on suunnattu pääasiassa säteen suunnassa sisäänpäin, tunnettu siitä, että suodatusrakojen (4) ulkopuolelle on asennettu renkaan-muotoinen syottökammio (2), jossa on tuloputki (25), että ke-ruukammio on sijoitettu suodatusrakojen (4) sisäpuolelle, että ainakin yksi elementeistä (9, 13, 14), joka rajoittaa suoda-tusrakoa (4) on varustettu vähintään yhdellä ulostyöntyvällä elimellä (23), joka on sijoitettu välittömästi rakoaukon sisäpuolelle .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että ulostyöntyvät elimet (23) on sijoitettu kiinteisiin elementteihin (13, 14).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että pyörivät elementit (9) on varustettu puhdistuseli-mellä (20) rakoaukkojen vieressä.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että puhdistuselimet (20) on varustettu harjoilla (21), jotka on asennettu aikaansaamaan siirtoa, fluidisointia tai sykintöjä materiaalisuspensiossa rakoaukkojen (4) ulkopuolella.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että suodatusraot (4) sijaitsevat samalla säteittäisellä etäisyydellä pyörimisakselilta.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että pyöriviin elementteihin (9) on muodostettu joukko tasaisia osia (24) niiden ulkokehälle, jotka osat on jaettu elementtien (9) ympärille ja ulottuvat elementtien koko paksuuden poikki.
FI800288A 1979-02-20 1980-01-31 Silanordning FI68434C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7901473A SE415895B (sv) 1979-02-20 1979-02-20 Trycksilanordning for fraktionering av materialsuspensioner
SE7901473 1979-02-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI800288A FI800288A (fi) 1980-08-21
FI68434B true FI68434B (fi) 1985-05-31
FI68434C FI68434C (fi) 1985-09-10

Family

ID=20337344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI800288A FI68434C (fi) 1979-02-20 1980-01-31 Silanordning

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4303207A (fi)
BR (1) BR8000755A (fi)
CA (1) CA1134334A (fi)
DE (1) DE3006305C2 (fi)
FI (1) FI68434C (fi)
FR (1) FR2449746B1 (fi)
NO (1) NO150923C (fi)
SE (1) SE415895B (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE463215B (sv) * 1989-02-22 1990-10-22 Kamyr Ab Apparat foer silning av en suspension av ett fiberhaltigt cellulosamaterial
FI20175776A1 (fi) * 2017-08-31 2019-03-01 Andritz Oy Erotuslaite
CN113102027B (zh) * 2021-04-01 2023-01-13 连云港天誉印花糊料有限公司 一种具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1185794A (en) * 1915-08-05 1916-06-06 Improved Paper Machinery Company Paper machinery.
US1187731A (en) * 1915-09-08 1916-06-20 Improved Paper Machinery Company Paper-stock-screening machine.
US1420685A (en) * 1921-05-16 1922-06-27 Burch Henry Kenyon Revolving screen or grizzly
US1505315A (en) * 1923-01-22 1924-08-19 Cretors Charles Grader for popped corn
US2002404A (en) * 1932-08-29 1935-05-21 Lamort E & M Pulp strainer
US2312545A (en) * 1939-04-05 1943-03-02 Anton J Haug Centrifugal screening machine for paper stock and similar material
US3363759A (en) * 1964-04-29 1968-01-16 Bird Machine Co Screening apparatus with rotary pulsing member
SE316363B (fi) * 1966-12-01 1969-10-20 Karlstad Mekaniska Ab
DE2022471C3 (de) * 1970-05-08 1975-09-25 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Konzentrieren einer aus angeschlämmtem Feststoff bestehenden Dispersion
SE409735B (sv) * 1977-12-30 1979-09-03 Kaelle Eur Control Massasilanordning

Also Published As

Publication number Publication date
SE7901473L (sv) 1980-08-21
NO150923C (no) 1985-01-16
CA1134334A (en) 1982-10-26
NO800448L (no) 1980-08-21
NO150923B (no) 1984-10-01
FR2449746B1 (fr) 1988-03-18
DE3006305C2 (de) 1984-02-23
US4303207A (en) 1981-12-01
BR8000755A (pt) 1980-10-21
FR2449746A1 (fr) 1980-09-19
FI68434C (fi) 1985-09-10
DE3006305A1 (de) 1980-08-21
FI800288A (fi) 1980-08-21
SE415895B (sv) 1980-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI110522B (fi) Menetelmä ja laitteisto jätepaperimassan lajittelemiseksi
US3458045A (en) Centrifugal pellet drier
FI70058C (fi) Foerfarande foer sortering av fibersuspensioner samt trycksorterare foer utfoerande av foerfarandet.
KR101574414B1 (ko) 슬러리의 고형물 분리처리용 스크린설비의 회전 스크래이퍼 장치
FI93234C (fi) Laite kuitupitoisen selluloosamassan suspension jakamiseksi
US4634521A (en) Screening apparatus with light reject removal
US4302327A (en) Center flow screening apparatus
FI68434B (fi) Silanordning
CA1064428A (en) Stationary cylindrical screen for liquid suspensions including a heavy impurities trap and dilution means
FI63789C (fi) Anordning foer avlaegsnande av foeroreningar i fibersuspensioner
GB1161079A (en) Screening Apparatus for Screening Fibrous Material in Liquid Suspension.
RU2183133C2 (ru) Устройство для отделения, фильтровальная кассета и опорное кольцо
CA2435616A1 (en) Filter for fibrous suspensions
CA1071540A (en) Thickening means and method
CA1163236A (en) Dual flow screening apparatus
FI73021B (fi) Massasil.
EP0799347B1 (en) Separating arrangement
SU1058514A3 (ru) Шлицевое цилиндрическое сито узлоловител дл очистки бумажной массы
KR100484062B1 (ko) 분리장치 및 이의 구성부품
US20240009599A1 (en) Concentric Dual Drum Screen
US20040195166A1 (en) Grading or filtration device for multi-phase mixtures
EP0597682B1 (en) Removing fibres from pulp
SU1176915A1 (ru) Фильтр дл разделени суспензий
RU2019610C1 (ru) Устройство для фильтрационной обработки волокнистой массы
WO1981000359A1 (en) Method and filter for separating filterable particles from a liquid suspension

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: SUNDS DEFIBRATOR AKTIEBOLAG