FI66928B - Anordning vid malapparater av skivtyp foer styckeformigt material - Google Patents
Anordning vid malapparater av skivtyp foer styckeformigt material Download PDFInfo
- Publication number
- FI66928B FI66928B FI812791A FI812791A FI66928B FI 66928 B FI66928 B FI 66928B FI 812791 A FI812791 A FI 812791A FI 812791 A FI812791 A FI 812791A FI 66928 B FI66928 B FI 66928B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- grinding
- slot
- rotating
- gap
- channels
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
- B02C7/12—Shape or construction of discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
- D21B1/26—Driving or feeding arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/22—Jordans
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
66928
Laite levytyyppisiä, kappaleiden muodossa olevan materiaalin, jauhatuslaitteita varten
Anordning vid malapparater av skivtyp för styckeformigt material
Keksinnön kohteena on laite levytyyppisiä jauhatuslaitteita varten kappaleiden muodossa olevaa, mieluummin lignoselluloosapitoista materiaalia varten, jonka laitteen toistensa suhteen pyörivät jauhatuseli-met on etäisyydellä pyörimiskeskuksesta varustettu jauhatuspinnoilla, 5 jotka muodostavat jauhatusraon jauhatusainesta varten ja jotka ulottuvat olennaisesti suoraan aksiaalisessa suunnassa.
Keksinnön eräänä erittäin tärkeänä käyttöalueena ovat defibraattorit tai raffinöörit kuitu- tai paperimassan valmistamiseksi puuhakkeesta 10 tai vastaavasta selluloosapitoisesta materiaalista. Levytyyppiset jau-hatuslaitteet ovat tähän asti olleet varustettuina jauhatusraolla jau-hatuselinten välissä pääasiassa säteittäisessä suunnassa, mikä rako lähtee keskeiseltä raakamateriaalin syöttöalueelta, jossa keskipakoisvoima on suhteellisen alhainen. Jauhatusainekseen vaikuttava keskipakois-15 voima kasvaa sitten kasvavan säteen mukana hyvin voimakkaasti ja olo-ajan pidentämiseksi jauhatusrakoalueella on US-patenttihakerauksen ser. nro 877 809 mukaisesti ehdotettu, että muodostetaan jauhatusrako ulommalla jauhatusalueella aksiaalisesti ulottuvaksi, niin että vain osan keskipakoisvoimasta annetaan vaikuttaa jauhatusainekseen raon virtaus-20 suunnassa. Samalla kun toimenpiteitä on suoritettu jauhatusraon säteit-täisesti ulommassa osassa jauhatusaineksen virtausnopeuden rajoittamiseksi jauhatusalueen kehällä olevaan ulompaan poistosivuun päin, pätee myös tässä suoritusmuodossa, että keskipakoisvoiman vaikutus on keskeisellä syöttöalueella alhainen niin, että ulommalle jauhatusalu-25 eelle tapahtuvasta syötöstä ei tule niin intensiivinen kuin olisi toivottavaa jauhatuslaitteen maksimaalisen kapasiteetin saavuttamiseksi.
On yritetty käyttää mekaanisia syöttöä edistäviä laitteita keskialueella, jotka eivät kuitenkaan ole tehokkaita mm. koska ne on vaihdettava suhteellisen usein nopean kulumisen johdosta.
Keksinnön tehtävänä on eliminoida tämä haitta ja saada siten aikaan 30 2 66928 jauhatusaineksen syöttö ulommalle kulmikkaalle alueelle, joka varmistaa, että tämä alue saa jatkuvasti riittävän syötön sen jauhatuskapa-siteetin käyttämiseksi täysin hyväksi. Tämä saadaan aikaan olennaisesti siten, että pyörivä jauhatuselin on varustettu kehän ympäri jakautu-5 neilla siivillä, jotka yhdessä kahden sivuseinämän kanssa rajoittavat syöttökanavia, jotka ulottuvat keskeisestä tuloaukosta ulospäin rakoon päin ja joissa jauhatusaines syötetään keskipakoisvoiman vaikutuksesta tähän rakoon.
10 Jauhatusainekseen vaikutetaan näissä kanavissa keskipakoisvoiman maksimaalisella voimakkuudella siten, että aineksen säikeet tai pylväät täyttävät kanavat ja painuvat ulompaa jauhatusrakoa vasten tämän tulo-osassa. Koska kanavien seinämät on kokonaisuudessaan muodostettu pyörivään elementtiin, mitään jarrutusta ei tapahdu samalla tavalla kuin sisem-15 mässä jauhatusraossa, jossa jauhatusaineksen on kuljettava toistensa suhteen pyörivien, kohoumilla ja urilla varustettujen rakopintojen välistä.
Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin viitaten oheiseen piirustuk-20 seen, jossa on esitetty esimerkkinä eräs suoritusmuoto.
Kuvio 1 esittää pystysuoraa leikkauskuvaa keksinnön mukaisesti muodostetun jauhatuslaitteen tai vast, raffinöörin yläosasta ja kuvio 2 esittää leikkauskuvaa kuvion 1 viivaa II-II pitkin.
25
Piirustuksessa on numerolla 10 merkitty jauhatuslevy tai roottori, joka on kiinteästi liitetty pyörivään akseliin 12. Roottori 10 on ulommasta osastaan varustettu jauhatuspinnalla 16, joka ulottuu aksiaalisessa suunnassa. Jauhatuspinta toimii yhdessä kiinteän jauhatuspinnan 14 30 kanssa, joka on asennettu staattorirenkaaseen 18. Jauhatuspinnat on varustettu tunnetulla tavalla urilla ja kohoumilla ja ne on mieluummin kiinnitetty roottorin tai vast, staattorirenkaan segmentteihin 20,22. Mieluummin kartiomaiset jauhatuspinnat muodostavat jauhatusraon 24 jau-hatusainesta varten, jonka kaltevuuskulma a roottorin akseliin nähden 35 on alle 45°, etenkin alle 30° ja mieluiten 15-8°.
Jauhatusraon 24 muodostavat elementit 10,18 on suljettu painetiiviiseen pesään, joka muodostuu kahtiajaetusta vaipasta 26 ja tämän sivulta sul- 3 66928 kevaeta päätylevystä 28, johon staattorirengas 18 on kiinteästi yhdistetty ruuveilla 30.
Akseli 12 on aksiaalisesti siirrettävissä raon 24 säätämiseksi ja tar-5 vittavan jauhatuspaineen aikaansaamiseksi jauhatuspintojen väliin. Tämä voi tapahtua hydraulisen servomekanismin (ei esitetty) avulla, kuten esim. käy selville US-patentista 3.212.721.
Jauhatusaines, kuten puuhake, syötetään keskeisesti jauhatuslevylle 10 10 kuljetusruuvin 32 avulla, joka on järjestetty koaksiaalisesti akselin 12 suhteen pesään yhdistettyyn putkipesään 34. Tässä putkipesässä on pystysuora tuloaukko 36 ja vaakasuora tuloaukko 38 jauhatusainesta varten. Molemmat tuloaukot on erotettu painetiiviisti ilmakehästä tavanomaisella tavalla painetiiviiden syöttölaitteiden avulla, jotka ovat 15 esim. kokoonpuristavien ruuvien tai pyörivien venttiilien muodossa ja joissa on amme jauhatusaineksen valmistamiseksi korotetussa paineessa ja/tai lämpötilassa (ei esitetty) tai jotka ovat ilman tätä ammetta. Pesä 26,28 on painetiiviisti tiivistetty akseliin 12 päin tiivistysra-sialla 40 ja samoin on tiivistysrasia 42 sijoitettu putkipesän 34 ja 20 ruuvin 32 käyttöakselin väliin.
Syöttöruuvi 32 kuljettaa jauhatusaineksen pyörivän jauhatuselimen 10 keskiosaan, jossa se saatetaan säteittäiseen liikkeeseen keskeisesti sijoitetulla siiivillä varustetulla heittoroottorilla 44. Jauhatusai-25 nes viedään sitten useihin symmetrisesti itse jauhatuselimen 10 kehän ympärille järjestettyihin syöttökanaviin 46, jotka ovat siis täysin jauhatuselimen ympäröimiä. Kanavat on erotettu sivuseinämistä 48, jotka heittävät jauhatusaineksen suoraan kulmikkaalle jauhatusalueelle 24. Seinämät 48 ulottuvat säteittäisesti ulospäin jauhatuselimen keskukses-30 ta jauhatusalueelle 24, jolloin ne, kuten on esitetty, voivat olla suoria ja tasapaksuja, missä tapauksessa kanavien poikkileikkaus kasvaa suunnassa säteittäisesti ulospäin, mikä antaa maksimaalisen vaikutuksen jauhatusainekselle keskipakoisvoiman vaikutuksessa. Kanavaseinämät voivat olla kuitenkin myös taaksepäintaivutettuja kuten pumpunmännät.
35 Kanavat 46 ulottuvat säteittäiseen suuntaan, joka on moninkertaisesti suurempi kuin raon 24 paksuus. Kanaviin voi tästä syystä mahtua jauha-tusainesmäärä, joka on olennaisesti suurempi kuin se määrä, joka mahtuu jauhatuspintojen väliin.
4 66928 Säteittäisiin syöttökanaviin 46 syötetty jauhatusaines kasaantuu osittain näihin ja muodostaa säteittäisiä, jauhatuslaitteen 10 mukana pyöriviä pylväitä, joihin keskipakoisvoima vaikuttaa niiden koko kasaantuneella painolla ja pyöriessä ne painetaan kiinteän jauhatuspinnan 14 5 primäärialuetta vasten.
Jauhatusaines hajotetaan tällöin primäärisesti, samanaikaisesti kun keskipakoisvoiman pienempi vektori, joka on suoraan verrannollinen jau-hatusraon kaltevuuskulmaan, vaikuttaa materiaaliin liikkeessä jauhatus-10 alueen suurempaan läpimittaan päin, samalla kun jauhatusainesta käsitellään lisää pyörivän jauhatuselimen 10 segmentin 20 ja kiinteän jau-hatuselimen segmentin 22 välissä, joiden suhteellinen etäisyys toisiinsa säädetään haluttuun käsittelyasteeseen siirtämällä aksiaalisesti jauhatuslaitetta 10 kannattavaa akselia 12.
15 Tässä esitetyn tyyppisessä jauhatuslaitteessa on erittäin suuri kapasiteetti ja akselin 12 kautta syötetystä energiasta tulee hyvin korkea. Suuri osa tästä energiasta muuttuu lämmöksi siten, että paineessa olevaa höyryä kehittyy jauhatusraossa 24. Sen mukaisesti, mitä on esitetty 20 samanaikaisesti tämän hakemuksen kanssa jätetyssä hakemuksessa, erotetaan suuri osa tästä höyrystä jauhatusaineksesta jauhatusalueella kanavien 50 kautta, jotka ulottuvat säteittäisesti sisäänpäin pyörivältä jauhatuspinnalta kokoojakanavaan 52. Useita tällaisia kanavia 50 voi olla jakautuneena sekä jauhatuspinnan kehän ympärille että jauhatusai-25 neksen virtaussuuntaan. Esitetyssä suoritusmuodossa johdetaan erotettu höyry jauhatuslevyssä 10 olevien kanavien 54 kautta säteittäisesti sisäänpäin, jossa ne päätyvät heittimen 44 takana olevaan tilaan 56 ja sieltä säteittäisiin kanaviin 46.
30 Suurin osa käsittelyssä kehittyneestä höyrystä, joka on vapautettu keskipakoisvoiman vaikutuksesta olennaisesti jauhatusaineksesta, johdetaan tämän kanavajärjestelmän kautta jälleen koneen syöttösivulle, jossa sitä käytetään materiaalin esilämmitykseen. Mahdollisesti höyryn mukana seuraava jauhatusaines, jota ei ole täysin käsitelty, voidaan täl-35 lä tavalla palauttaa jauhatusrakoon 24 lopullista hajotusta varten.
Kiinteän päätylevyn 28 ja jauhatuslevyn 10 keskiosan välissä on tila 58, joka on riittävän suuri aksiaalisessa suunnassa jauhatuslevyn 10 5 66928 aksiaalista jälkisäätöä varten aina sen mukaan, kun jauhatuspinnat kuluvat. Tähän tilaan voidaan johtaa nestettä, kuten vettä paineessa putken 60 kautta osittain jauhatusaineksen pääsyn estämiseksi tilaan ja osittain nesteen lisäämiseksi jauhatusainekseen.
5
Valmis massa poistetaan jauhatuspesästä poistoaukon 62 kautta.
Keksintö ei tietenkään rajoitu esitettyyn suoritusmuotoon, vaan sitä voidaan muuntaa monissa suhteissa keksinnön puitteissa. Siten voidaan 10 jauhatusraossa tuotettu höyry ottaa jauhatusraosta kanavien kautta toisella tavalla, kuten käy ilmi rinnakkaishakemuksesta.
Kanavien tai taskujen 46 ei tarvitse olla suljettuja jauhatuselimen 10 molemmilta sivuseinämiltä, vaan ne voivat olla avoinna päätylevyyn 28 15 päin. Väliseinämät tai siivet 48 toimivat yhdessä tällöin vieressä olevan, kuten kiinteän elimen 28 tasaisen pinnan kanssa siten, että myös tässä suoritusmuodossa kanavat tai taskut on erotettu toisistaan sivusuunnassa. Siipien 48 toimintana myös tässä tapauksessa tulee olemaan jauhatusaineksen kuljetus ulospäin jauhatusrakoon 24, mikä tarkoittaa, 20 että niillä ei käytännöllisesti katsoen ole mitään jauhatusvaikutusta ainekseen.
Taskujen 46 ja jauhatusraon välissä voi olla lyhyt alue, joka muodostaa säteittäisesti kulkevan valmistavan jauhatusraon jauhettavalle ma-25 teriaalille.
Kuten yllä olevasta nähdään, on taskujen 46 syvyys monta kertaa suurempi kuin jauhatusraon 24 leveys kohoumien välissä.
30 Keksintöä voidaan käyttää myös jauhatuslaitteissa, joissa on kaksi jau-hatusrakoa, jotka ulottuvat säteittäisestä jauhatusaineksen syöttötilasta kahdessa olennaisesti vastakkaisessa aksiaalisessa suunnassa Y:n tai V:n muodossa. Yhteinen syöttötila on tällöin liitetty kummankin aksiaalisen jauhatusraon tulo-osiin ja sillä on tällöin katkaistun kar-35 tion muoto, jossa on kaltevuuskulma roottorin akseliin päin, kuten yllä on esitetty. Sovellutusmuoto, jossa on kaksi Y- tai V-muotoon yhdistettyä jauhatusrakoa, muodostaa olennaisesti laitteen, jossa kuvion 1 mukainen oikea pesän päätyseinämä 28 on korvattu jauhatuslevyn 10 ja 6 66928 staattorirenkaan 18 peilikuvalla, joka muodostaa kanaviin 46 liitetyn jauhatusraoti. Jotta tässä kaksoissovellutusmuodossa mahdollistettaisiin kahden staattorirenkaan säätö jauhatuslevyyn nähden ja toisiinsa nähden, voidaan niiden toisiaan vasten rajoittuvat reunat muodostaa 5 labyrinttitiivistyksenä, jolloin on kummassakin staattorirenkaassa toisiinsa kytkeytyvät ulkonemat. Jauhatuslevyjen pyöriminen voi tapahtua tässä sovellutuksessa joko samaan suuntaan tai vastakkaisiin suuntiin.
Claims (4)
1. Laite levytyyppisissä jauhatuslaitteissa kappale-maista, etupäässä lignoselluloosapitoista materiaalia varten, jonka laitteen toistensa suhteen pyörivät jauhatuseli-met on etäisyydellä pyörimiskeskipisteestä varustettu jau-hatuspinnoilla, jotka muodostavat jauhatusraon jauhatusai-nesta varten ja joilla on tietty ulottuvuus aksiaalisessa suunnassa, tunne ttu siitä, että pyörivä jauhatus-elin (10) on varustettu kehän ympäri jaetuilla siivillä (48), jotka yhdessä kahden sivuseinän kanssa, jotka molemmat on samoin järjestetty mainittuun jauhatuselimeen, rajoittavat syöttökanavat (46), jotka ulottuvat keskeisestä tuloaukosta radiaalisesti ulospäin jauhatusrakoon (24) siten, että jauhatusaines keskipakovoiman olennaisesti täydellä vaikutuksella siirretään jauhatusrakoon.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kulma-asentoisessa jauhatusraossa (24) kehittynyt höyry poistetaan jauhatusraosta pyörivään jauhatuselimeen (10) järjestettyjen sisäänpäin kulkevien kanavien (50) kautta ja täältä se johdetaan ylimääräisten kanavien (54) kautta pyörivässä jauhatuselimessä oleviin syöttökanaviin (46).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että jauhatuselimet on muodostettu kahdella jauhatusraolla, jotka ulottuvat jauhatusaineksen sä-teittäisestä syöttöraosta aksiaalisesti Y:n tai V:n muodossa molemmille sivuille tästä säteittäisestä syöttö-raosta.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että molemmat raot ovat kartiomaiset, jolloin niiden koverat jauhatuspinnat ovat kiinteitä ja niiden kuperat jauhatuspinnat pyöriviä samassa suunnassa tai vastakkaisissa suunnissa.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US18474780 | 1980-09-08 | ||
US06/184,747 US4401280A (en) | 1980-09-08 | 1980-09-08 | Disc-type pulp refining apparatus |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI812791L FI812791L (fi) | 1982-03-09 |
FI66928B true FI66928B (fi) | 1984-08-31 |
FI66928C FI66928C (fi) | 1984-12-10 |
Family
ID=22678173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI812791A FI66928C (fi) | 1980-09-08 | 1981-09-08 | Anordning vid malapparater av skivtyp foer styckeformigt material |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4401280A (fi) |
JP (1) | JPS5778952A (fi) |
BR (1) | BR8105696A (fi) |
DE (1) | DE3135508A1 (fi) |
FI (1) | FI66928C (fi) |
FR (1) | FR2489712A1 (fi) |
GB (1) | GB2085753A (fi) |
NO (1) | NO813037L (fi) |
SE (1) | SE442028B (fi) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8300845L (sv) * | 1982-04-12 | 1983-10-13 | Sunds Defibrator | Sett och anordning for raffinering av lignocellulosahaltigt material |
SE8401845D0 (sv) * | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Sunds Defibrator | Sett och anordning for raffinering av lignocelulosahaltigt material |
NO162525C (no) * | 1986-03-18 | 1990-01-10 | Thune Eureka As | Anordning ved skiveraffinoer. |
SE456748B (sv) * | 1986-04-10 | 1988-10-31 | Kamyr Ab | Foerfarande och anordning foer raffinering av fibermaterial |
US5047118A (en) * | 1986-04-10 | 1991-09-10 | Kamyr Ab | Method for decreasing energy consumption during refining of fiber material at a reduced grinding frequency while maintaining capacity |
US5152871A (en) * | 1986-04-10 | 1992-10-06 | Kamyr Ab | Method for decreasing energy consumption during refining of fiber material while maintaining capacity |
FI76599C (fi) * | 1986-12-22 | 1988-11-10 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | Anordning foer defibrering och sortering av massa inom pappers- och cellulosaindustrin. |
FI76600C (fi) * | 1986-12-22 | 1988-11-10 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | Anordning foer defibrering och sortering av massa inom pappers- och cellulosaindustrin. |
AT390456B (de) * | 1987-11-05 | 1990-05-10 | Andritz Ag Maschf | Refiner zur zerkleinerung bzw. zum mahlen von faserstoffmaterial, vorzugsweise hackschnitzeln |
JPH02114924U (fi) * | 1989-02-28 | 1990-09-14 | ||
US4986480A (en) * | 1989-06-29 | 1991-01-22 | Kamyr Ab | Method and apparatus for feeding a conical refiner |
US5383608A (en) * | 1993-03-22 | 1995-01-24 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Twin conical refiner with dual ribbon feeders |
AT408769B (de) * | 2000-02-03 | 2002-03-25 | Andritz Ag Maschf | Refiner |
JP3749463B2 (ja) * | 2001-09-25 | 2006-03-01 | ピラン・ソシエダッド・アノニマ・マキナス・エ・エキパメントス | 製紙用の円錐型パルプ離解装置 |
CA2415858C (en) * | 2002-01-09 | 2007-10-16 | J&L Fiber Services, Inc. | Double disk refiner, stock inducer therefor and method of refining low consistency stock |
US7347392B2 (en) * | 2005-02-28 | 2008-03-25 | J & L Fiber Services, Inc. | Refiners and methods of refining pulp |
WO2009155541A2 (en) * | 2008-06-21 | 2009-12-23 | J&L Fiber Services, Inc. | Refiner plate assembly and method with evacuation of refining zone |
CN104594095A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 山东晨钟机械股份有限公司 | 中浓度***装置 |
JP6553956B2 (ja) * | 2015-06-10 | 2019-07-31 | 相川鉄工株式会社 | リファイナーの叩解方法及びリファイナー |
CN113798002B (zh) * | 2021-08-24 | 2022-06-07 | 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂 | 一种用于煤炭样品的研磨清扫工作站 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2108211A (en) * | 1934-05-17 | 1938-02-15 | Pangborn Corp | Abrading machine |
FR834793A (fr) * | 1937-08-12 | 1938-12-01 | Teisset Rose Brault Ets | Machine de meunerie pour détacher les produits de mouture |
FR1370244A (fr) * | 1963-08-08 | 1964-08-21 | Pile raffineuse | |
FR1449149A (fr) * | 1965-09-21 | 1966-03-18 | Defibrator Ab | Broyeur |
JPS5325041B2 (fi) * | 1974-04-24 | 1978-07-25 | ||
US3977128A (en) * | 1975-04-21 | 1976-08-31 | Goff James R | Surface treating apparatus |
SE403916B (sv) * | 1975-06-04 | 1978-09-11 | Rolf Bertil Reinhall | Anordning vid malapparater for lignocellulosahaltigt material |
DE2535979C3 (de) * | 1975-08-12 | 1980-08-07 | Alf S.A., Freiburg (Schweiz) | Scheibenmühle |
JPS52128663A (en) * | 1976-04-20 | 1977-10-28 | Toshio Yagi | Vertical garbage disposing device |
CA1077006A (en) * | 1976-04-20 | 1980-05-06 | Toshio Yagi | Garbage disposal apparatus |
US4126280A (en) * | 1977-07-13 | 1978-11-21 | Black Clawson, Inc. | Impact crusher |
SE418309B (sv) * | 1977-09-30 | 1981-05-18 | Sca Development Ab | Sett och anordning vid raffinering av fibermaterial i en skivraffinor |
US4166585A (en) * | 1977-12-09 | 1979-09-04 | El-Jay, Inc. | Impact crusher table construction |
SE419877B (sv) * | 1978-01-24 | 1981-08-31 | Defibrator Ab | Anordning vid malapparater for lignocellulosahaltigt material |
AU524447B2 (en) * | 1978-02-17 | 1982-09-16 | Reinhall R.B. | Pulp defibrating apparatus |
US4253613A (en) * | 1978-02-17 | 1981-03-03 | Reinhall Rolf Bertil | Method and apparatus for controlling the effect of the centrifugal force on the stock in pulp defibrating apparatus |
SE435942B (sv) * | 1978-08-07 | 1984-10-29 | Berggren Torsten L | Sett och malmaskin for behandling av fiberuppslamningar, sasom pappersmassa, samt styckeformigt malgods, sasom treflis och span |
-
1980
- 1980-09-08 US US06/184,747 patent/US4401280A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-08-28 GB GB8126364A patent/GB2085753A/en not_active Withdrawn
- 1981-09-02 SE SE8105218A patent/SE442028B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-09-04 BR BR8105696A patent/BR8105696A/pt unknown
- 1981-09-07 FR FR8116949A patent/FR2489712A1/fr not_active Withdrawn
- 1981-09-07 NO NO813037A patent/NO813037L/no unknown
- 1981-09-08 DE DE19813135508 patent/DE3135508A1/de not_active Withdrawn
- 1981-09-08 JP JP56140403A patent/JPS5778952A/ja active Granted
- 1981-09-08 FI FI812791A patent/FI66928C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5778952A (en) | 1982-05-17 |
FI66928C (fi) | 1984-12-10 |
JPH0122018B2 (fi) | 1989-04-25 |
FR2489712A1 (fi) | 1982-03-12 |
GB2085753A (en) | 1982-05-06 |
NO813037L (no) | 1982-03-09 |
FI812791L (fi) | 1982-03-09 |
BR8105696A (pt) | 1982-05-25 |
SE8105218L (sv) | 1982-03-09 |
DE3135508A1 (de) | 1982-05-27 |
SE442028B (sv) | 1985-11-25 |
US4401280A (en) | 1983-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI66928B (fi) | Anordning vid malapparater av skivtyp foer styckeformigt material | |
US4253613A (en) | Method and apparatus for controlling the effect of the centrifugal force on the stock in pulp defibrating apparatus | |
FI119181B (fi) | Jauhin | |
CA2065269A1 (en) | Apparatus and method for conjoint adjustment of both the inner and outer grinding spaces of a pulp defibrating apparatus | |
US3371873A (en) | Refining apparatus | |
EP0016743B1 (en) | Method and apparatus for controlling the effect of the centrifugal force on the stock in pulp defibrating apparatus | |
US3387796A (en) | Defibrating device | |
GB2083375A (en) | Disc mills | |
US5335865A (en) | Two-stage variable intensity refiner | |
US7007879B2 (en) | Pair of opposed co-operating refining elements | |
GB2026897A (en) | Beater for treating fibre slurries or lumpy materials | |
US2778282A (en) | Pulp refining apparatus | |
US5323972A (en) | Bearing system in a refiner | |
AU2002228533A1 (en) | A pair of opposed co-operating refining elements | |
US5048768A (en) | Crushing or grinding element for drum refiners | |
US4378092A (en) | Method and apparatus for grinding pulp stock in pulp defibrating apparatus of the double rotating disc type | |
US5813618A (en) | Continuous cyclindrical wood pulp refiner | |
CA2235544C (en) | A pair of co-operating refining elements intended for a disc refiner | |
FI127628B (fi) | Yksilevyjauhin | |
CA1063405A (en) | Apparatus for producing wood pulp from lignocellulose-containing material | |
JPS6229554B2 (fi) | ||
FI62369B (fi) | Metod och apparat foer kontroll av centrifugalkraftens inverkan pao maelden i massafibreringsapparaten | |
US4275852A (en) | Apparatus for controlling the refining of fibrous pulp grist in a drum refiner | |
CA1317499C (en) | Apparatus for crushing or grinding of fibrous material, in particular drum refiner | |
US5145121A (en) | Apparatus for crushing or grinding of fibrous material, in particular drum refiner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: SUNDS DEFIBRATOR, INC. |