FI65481C - SAETT FOER GJUTNING AV ETT AV BETONG BESTAOENDE ROERSTYCKE - Google Patents

SAETT FOER GJUTNING AV ETT AV BETONG BESTAOENDE ROERSTYCKE Download PDF

Info

Publication number
FI65481C
FI65481C FI751899A FI751899A FI65481C FI 65481 C FI65481 C FI 65481C FI 751899 A FI751899 A FI 751899A FI 751899 A FI751899 A FI 751899A FI 65481 C FI65481 C FI 65481C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sleeve
ring
sealing ring
sealing
mold
Prior art date
Application number
FI751899A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI65481B (en
FI751899A (en
Inventor
Jan Catoni
Sven-Erik Malmstroem
Karl-Olof Nordin
Sten Sporre
Original Assignee
Forsheda Ideutveckling Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forsheda Ideutveckling Ab filed Critical Forsheda Ideutveckling Ab
Publication of FI751899A publication Critical patent/FI751899A/fi
Publication of FI65481B publication Critical patent/FI65481B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI65481C publication Critical patent/FI65481C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/56Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
    • B28B21/563Gaskets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/025Rolling sealing rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Description

RSr^l γβ! ^kuulutusjulka.su scaq*RSr ^ l γβ! ^ advertisement.su scaq *

Ma w (11) utläggningsskrift 0040Ί 5%¾¾ C (45) Patentti cySnnctty 10 C5 1934Ma w (11) utläggningsskrift 0040Ί 5% ¾¾ C (45) Patent cySnnctty 10 C5 1934

Patent oeddolat ’ (51) Kv.ik? /H*t.a.3 F 16 L 21/02 SUOMI—FINLAND pi) PM^M«w-htmmeki)iii| 751899 . . (22) Hak.mIvWvt-AmeknInpd», 26.06.75 ' (23) AlkupAlvt—Glltif htUdtf 2^.10.72Patent oeddolat ’(51) Kv.ik? /H*t.a.3 F 16 L 21/02 FINLAND-FINLAND pi) PM ^ M «w-htmmeki) iii | 751899. . (22) Hak.mIvWvt-AmeknInpd », 26.06.75 '(23) AlkupAlvt — Glltif htUdtf 2 ^ .10.72

(41) Tutkit fulklMkil — Bllvlt ο<Τ«κΗ| 26 06 7S(41) Investigate fulklMkil - Bllvlt ο <Τ «κΗ | 26 06 7S

Patentti· ia rekisterihallitus 1 f* . 7^ . (44) Nihttvilulptnon |m IcMiLJulluiN» p*m. - P»t*™t- oeh registerstytelsen AmMcm «ichfd odi «icUkriftM puMkarad 31.01.81* (32)(33)(31) Pjnr4««*jr «uoMne» >e»H prtortm 25.10.71Patent and Registration Board 1 f *. 7 ^. (44) Nihttvilulptnon | m IcMiLJulluiN »p * m. - P »t * ™ t- oeh registerstytelsen AmMcm« ichfd odi «icUkriftM puMkarad 31.01.81 * (32) (33) (31) Pjnr4« «* jr« uoMne »> e» H prtortm 25.10.71

Ruotsi-Sverige(SE) 13512/71 (71) Forsheda Ideutveckling AB, Hornarydsvägen 1, S-331 00 Värnamo, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Jan Catoni, Forsheda, Sven-Erik Malmström, Reftele, Karl-Olof Nordin, Värnamo, Sten Sporre, Forsheda, Ruotsi-Sverige(SE) (7M Oy Kolster Ab (5^) Tapa valaa betonia oleva putkikappale - Sätt för gjutning av ett av betong bestaende rörstyeke (62) Jakamalla erotettu hakemuksesta 29^5/72 (patentti 5Ö012) -Avdelad fr an ansökan 29^5/72 (patent 58012)Sweden-Sweden (SE) 13512/71 (71) Forsheda Ideutveckling AB, Hornarydsvägen 1, S-331 00 Värnamo, Sweden-Sweden (SE) (72) Jan Catoni, Forsheda, Sven-Erik Malmström, Reftele, Karl-Olof Nordin , Värnamo, Sten Sporre, Forsheda, Sweden-Sverige (SE) (7M Oy Kolster Ab (5 ^) Method of pouring a concrete pipe piece - Sätt för gjutning av ett av betong bestaende rörstyeke (62) Divided by application 29 ^ 5/72 ( patent 5Ö012) -Avdelad fr an ansökan 29 ^ 5/72 (patent 58012)

Keksinnön kohteena on tapa valaa betonia oleva, kumia tai kumielastista ainetta olevalla tiivisterenkaalla varustettu putki-kappale, jolloin tiivisterengas sovitetaan jomman kumman pinnan pääteosan kohdalle kahdesta olennaisesti lieriömäisestä, samankes-keisestä pinnasta, jotka yhdessä kahden samankeskeisten pintojen välisen tilan sulkevan päätepinnan kanssa muodostavat muotin, betoni valetaan muottiin ja putkikappale poistetaan betonin kovettumisen jälkeen muotista tiivisterenkaan jäädessä osittain valetuksi kiinni betoniin putkikappaleen sisemmän tai ulomman seinäpinnan kohdalla, jolloin ennen betonin valamista muottiin sovitetaan siihen kumia tai muuta kumielastista ainetta oleva muottirengas, niin että putkikappaleen pääteosaan muodostuu syvennys ja jolloin muottirengas postetaan betonin kovettumisen jälkeen.The invention relates to a method of casting a pipe body of concrete with a sealing ring of rubber or rubber-elastic material, the sealing ring being fitted at one end of two surfaces from two substantially cylindrical, concentric surfaces which together with two end surfaces concealing the space between the concentric surfaces form a mold. is poured into a mold and the pipe piece is removed from the mold after the concrete has hardened, the sealing ring remaining partially cast in the concrete at the inner or outer wall surface of the pipe piece. .

65481 Tällainen tunnettu tapa on esitetty AT-patenttijulkaisussa 239517. Julkaisun mukaisesti on tunnettua muodostaa putkikappaleen päätyosan sisäpuolelle kehämäinen syvennys sovittamalla muottiin elastista materiaalia oleva kehä, joka poistetaan valumateriaalin kovettumisen jälkeen.65481 Such a known method is disclosed in AT-A-239517.

Tämäntapaisiin aikaisemmin tunnetuilla tavoilla valettuihin putkikappaleisiin on liittynyt vaikeuksia ja epäkohtia koskien mahdollisuutta saavutta tiivistys putkien välisissä jatkoskoh-dissa silloin, kun putket muodostavat pienehkön kulman keskenään, mikä on vaikeata välttää ja mikä eräissä tapauksissa jopa on edullista.Such previously cast pipe sections have been associated with difficulties and disadvantages in terms of the possibility of achieving sealing at the joints between the pipes when the pipes form a small angle with each other, which is difficult to avoid and which in some cases is even advantageous.

Tämän keksinnön tarkoituksena on sen takia aikaansaada tapa valaa betonia oleva putkikappale, joka poistaa nämä epäkohdat.The object of the present invention is therefore to provide a way of pouring a pipe piece of concrete which eliminates these drawbacks.

Keksinnölle on täsmällisesti sanottuna tunnusomaista, että muottirengas sovitetaan painautumaan samankeskeisten pintojen sitä pintaa (osan 34 muodostama pinta) vasten, jonka kohdalle tii-visterengas sovitetaan, jolloin muottirengas muodostaa aksiaalisen tiivisterenkaan sisäpuolella ulkonevan osan niin että syvennys muodostuu aksiaalisesti betoniin osittain valetun tiiviste-renkaan sisäpuolelle.Specifically, the invention is characterized in that the mold ring is adapted to press against the surface of the concentric surfaces (the surface formed by part 34) to which the sealing ring is fitted, the mold ring forming a protruding portion inside the axial sealing ring so that the recess

Keksintöä kuvataan seuraavassa lähemmin viittamalla oheisiin piirustuksiin.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Kuvio 1 esittää leikkausta keksinnön mukaisella tavalla valmistetun putkimuhvin seinämästä.Figure 1 shows a section of the wall of a pipe sleeve made in accordance with the invention.

Kuvio 2 esittää leikkausta kuviossa 1 esitetyn putkimuhvin ja tämän sisään viedyn kärkipään seinämistä.Figure 2 shows a section of the walls of the pipe sleeve shown in Figure 1 and its inserted tip end.

Kuvio 3 esittää laitetta kuvioissa 1 ja 2 esitetyn, tiivis-terenkaalla varustetun muhvin valamiseksi.Figure 3 shows an apparatus for casting a sleeve with a sealing ring shown in Figures 1 and 2.

Kuvio 4 esittää leikkausta toisen tyyppisellä tiivistysren-kaalla varustetun muhvin seinästä.Figure 4 shows a section of the wall of a sleeve with a second type of sealing ring.

Kuvio 5 esittää leikkausta kuviossa 4 esitetyn kaltaisen muhvin ja muhvin sisään tuodun kärkipään seinämistä.Figure 5 shows a section of the walls of a sleeve as shown in Figure 4 and the tip end introduced into the sleeve.

Kuvio 6 esittää leikkausta muhvin seinämästä, mikä muhvi on varustettu tiivisterenkaan erilaisella suoritusmuodolla sekä kumirenkaalla, mitä käytetään sellaisen muhvin valmistamisessa.Figure 6 shows a section of the wall of a sleeve, which sleeve is provided with a different embodiment of a sealing ring and a rubber ring used in the manufacture of such a sleeve.

Kuviot 7 ja 8 esittävät leikkauksia kahden muun keksinnön mukaisella tavalla valmistetun muhvin seinämästä.Figures 7 and 8 show sections of the wall of two other sleeves made in accordance with the invention.

3 654813 65481

Kuviossa 1 leikkauksessa esitetty sopivimmin betonia olevan putkimuhvin 2 seinämä on varustettu betonin sisään osittain valetulla, kumia tai kumielastista ainetta olevalla tiivisterenkaal-la 4. Tiivisterenkaassa 4 on kaksi osaa, nimittäin kiinnitysosa 6 ja rullatiivisteosa 8. Kiinnitysosa 6 on valettu betonin sisään ja siinä on paksunnos 10, mikä aikaansaa sen, että kiinnitysosa 6 jää lujasti kiinnitysosan sisäänvalussa betoniin muodostuvaan koverapohjaiseen uraan. Tiivistysosa 8 on muodoltaan oleellisesti tasasivuinen, pyöristetyillä kulmilla varustettu kolmio ja se on osittain valettu betonin sisään sellaisella tavalla, että se irtoaa, kun siihen vaikutta aksiaalisuuntainen voima, minkä saa aikaan kärkipää, mikä työnnetään lnuhvin sisään. Ennen mainitun kärkipään sisääntyöntämistä on siten tiivisterenkaan 4 sijainti muhvin 2 sisällä määrätty suurella tarkkuudella. Vapaassa päässä on muhvin seinämässä osa 12, millä on pienempi sisä-halkaisija kuin sisäpuolella olevalla seinämän osalla ja työntyy siten sisäänpäin osaksi tiivisterenkaan tiivisteosan 8 yli tii-vistysosan mainitun, irtoavan kiinnityksen aikaansaamiseksi. Pienemmän sisähalkaisijän omaava osa 12 muodostaa kärkipäätä muhvin sisään vietäessä sen lisäksi ohjauspinnan 14, mikä myötävaikuttaa siihen, että kärkipää viedään muhvin sisään samankeskeisesti tämän kanssa ja että kärkipää siten tarttuu tiivisterenkaan tii-visteosaan 8 oleellisesti samanaikaisesti koko tiivisteosan alueella .The wall of the pipe sleeve 2, preferably shown in section in Fig. 1, is provided with a sealing ring 4 partially cast in concrete, rubber or rubber-elastic material. The sealing ring 4 has two parts, namely a fastening part 6 and a roller sealing part 8. The fastening part 6 is cast in concrete and thickened 10, which causes the fastening part 6 to remain firmly in the concave bottom groove formed in the concrete when the fastening part is cast. The sealing member 8 is a substantially equilateral triangle with rounded corners and is partially molded into the concrete in such a way that it disengages when subjected to an axial force caused by the tip end being pushed into the lnug. Prior to inserting said tip end, the position of the sealing ring 4 inside the sleeve 2 is thus determined with great precision. The free end has a part 12 in the wall of the sleeve, which has a smaller inner diameter than the inner part of the wall and thus protrudes inwards over the sealing part 8 of the sealing ring to provide said releasable attachment of the sealing part. The smaller inner diameter portion 12 further forms a tip end when the sleeve is inserted into the guide surface 14, which contributes to the tip end being inserted into the sleeve concentrically therewith and thus the tip end engaging the sealing ring sealing portion 8 substantially simultaneously over the entire sealing portion.

Kuviossa 2 havainnollistetaan kuvion 1 mukaisen muhvin ja tämän sisään työnnetyn kärkipään välinen liitos. Kärkipäätä si-sääntyönnettäessä tarttuu sen vapaa päätypinta 22 ohjauspinnan 14 ulkopuolella olevaan tiivisteosan 8 osaan, jolloin mainittu päätypinta 22 irrottaa tiivisteosan 8 muhvin sisään valetusta asennosta ja siirtää tiivisteosan aksiaalisesti muhvin sisällä siten, että tiivisteosa pyörii muhvin sisäpinnan ja kärkipään ulkopinnan välillä. Tämän pyörimisen avulla asettuu tiivisteosa 8 loppuasen-nossa kuviossa 2 esitettyyn asentoon kärkipään 20 ja muhvin 2 toisiaan vasten olevien pintojen välissä. Tiivisteosan 8 liitos muhvin sisään valetun kiinnitysosan 6 kanssa myötävaikuttaa siihen, että tiivisteosan kääntöliike tapahtuu täsmällisesti ja että tiivisteosa 8 saa oikean tiivistysasennon lopullisessa liitoksessa.Figure 2 illustrates the connection between the sleeve according to Figure 1 and its inserted end. When the tip end is inserted, its free end surface 22 engages a part of the sealing part 8 outside the guide surface 14, said end face 22 detaching the sealing part 8 from the molded position inside the sleeve and moving the sealing part axially inside the sleeve so that the sealing part rotates between the sleeve inner surface and the outer end. By means of this rotation, the sealing part 8 is set in the end position between the abutting surfaces of the tip end 20 and the sleeve 2 in the position shown in Fig. 2. The connection of the sealing part 8 with the fastening part 6 molded into the sleeve contributes to the precise pivoting movement of the sealing part and to the fact that the sealing part 8 obtains the correct sealing position in the final connection.

4 654814 65481

Vaikkakin tiivisteosa 8 vietäessä kärkipäätä muhvin sisään jää osittain sisäänvalettuun asentoon, saadaan tiivisteosan puris-tumisen avulla aikaan tyydyttävä tiivistys. Tämä on tietenkin suureksi avuksi.Although the sealing part 8 remains in the partially molded position when the tip end is inserted into the sleeve, the compression of the sealing part results in a satisfactory sealing. This is, of course, a great help.

Kuviossa 3 esitetään kaaviollisesti, kuinka kuvion 1 mukainen tiivistysrenkaalla varustettu muhvi voidaan valmistaa. Muhvilla varustettu putki valetaan pystyasennossa betonista käyttäen muotti- tai pohjarengasta 30. Muottirenkaassa on levyren-gas 32, mikä muodostaa muhvin vapaan päätypinnan ja oleellisesti sylinterimäinen rengas 34. Renkaan 34 ylemmän osan päälle jännitetään kumirengas 36, millä alaosassaan on sama muoto kuin tiivistysrenkaan 8 rengasta 34 vasten olevan pinnan yläosalla.Figure 3 shows schematically how a sleeve with a sealing ring according to Figure 1 can be manufactured. A pipe with a sleeve is cast in a vertical position from concrete using a mold or base ring 30. The mold ring has a plate ring 32 which forms the free end surface of the sleeve and a substantially cylindrical ring 34. A rubber ring 36 is tensioned over the upper part of the ring 34. at the top of the surface against it.

Sen jälkeen jännitetään tiivistysrengas renkaan 34 ja renkaan 36 muodostaman pinnan päälle pienemmällä jännityksellä kuin rengas 36. Muotin muita muottipintoja merkitään pistekatkoviivoilla. Lopuksi valetaan betoni muodostettuun muottiin, jolloin ulostyöntyvä kiinnitysosa 6 valetaan kokonaan betonin sisään ja tiiviste-osa 8 valetaan osittain tämän sisään. Kun muottirengas poistetaan betonin kovettumisen jälkeen, vetäytyy rengas 36 jännityksensä johdosta niin, että se ilman probleemeja voidaan ottaa ulos tiivistysrenkaan 4 yläpuolella sijaitsevasta tilasta. Tämän jälkeen on muhvilla kuviossa esitetty ulkonäkö, so. tiivistysrenkaan kiinnitysosa on valettu muhvin sisään ja tiivisteosa 8 irtoavasta kiinnitetty muhviin osittaisella valamisella tämän sisään.The sealing ring is then tensioned over the surface formed by the ring 34 and the ring 36 with less tension than the ring 36. The other mold surfaces of the mold are marked with dotted lines. Finally, the concrete is poured into the formed mold, whereby the protruding fastening part 6 is completely poured into the concrete and the sealing part 8 is partly poured into it. When the mold ring is removed after the concrete has hardened, the ring 36 retracts due to its tension so that it can be taken out of the space above the sealing ring 4 without any problems. After this, the sleeve has the appearance shown in the figure, i.e. the fastening part of the sealing ring is cast inside the sleeve and the sealing part 8 from the release is fastened to the sleeve by partial casting inside it.

Kuviossa 4 esitetään toinen keksinnön mukaisella tavalla valmistettu muhvi 40 varustettuna toisen tyyppisellä tiiviste-renkaalla. Tiivisterenkaassa 42 on kiinnitysosa 44, mikä on lujasti valettu muhvin materiaalin sisään. Lisäksi on tiiviste-renkaassa tiivisteosa 46, mikä tämän ympärille käärityn liitos-osan 48 avulla on liitetty kiinnitysosaan. Tiivisteosa 46 ja tämän ympärille kääritty liitososa 48 on samoin kuin tiivisteosa 8 kuvioiden 1-3 mukaisessa suoritusmuodossa valettu muhvin materiaalin sisään sellaisella tavalla, että se irtoaa vasta sitten, kun se joutuu alttiiksi sellaiselle aksiaaliselle voimalle, minkä aikaansaa kärkipää, mikä työnnetään muhvin 40 sisään. Muhivissa 40 on samanlainen ohjauspinta 50 kuin kuvioiden 1-3 mukainen 5 65481 ohjauspinta 14. Si'ten on muhvissa sisäpuolella ohjauspinnan 50 muodostaman, pienemmällä halkaisijalla varustetun osan sisäpuolella suuremmalla halkaisijalla varustettu osa, missä tiiviste-renkaan tiivisteosa 42 on tarkoitettu pyörimään työnnettäessä kärkipäätä muhvin sisään. Tämän johdosta täytyy kuvoissa 4 esitetyn muhvin valussa käyttää oleellisesti samantyyppistä muotti-elementtiä kuin muottirengas 36 kuvion 3 mukaisessa suoritusmuodossa. Muhvissa 40 on ympärikulkeva syvennys 52, mikä kuviossa 5 esitetyllä tavalla määrää loppuasennon tiivisteosalle 42 muhvin sisäpinnan ja muhvin sisään työnnetyn kärkipään 54 ulkopinnan välisessä tiivistävässä asennossa.Figure 4 shows another sleeve 40 made in accordance with the invention with a second type of sealing ring. The sealing ring 42 has a fastening part 44 which is firmly molded inside the sleeve material. In addition, the sealing ring has a sealing part 46, which is connected to the fastening part by means of a connecting part 48 wrapped around it. The sealing part 46 and the connecting part 48 wrapped around it are, like the sealing part 8 in the embodiment according to Figures 1-3, molded into the sleeve material in such a way that it only disengages when subjected to the axial force caused by the tip end inserted into the sleeve 40. The sleeve 40 has a guide surface 50 similar to the guide surface 14 65481 of Figures 1-3. Thus, the sleeve has a larger diameter portion on the inside of the smaller diameter portion formed by the guide surface 50, wherein the sealing portion 42 of the sealing ring is rotatable . As a result, a mold element of substantially the same type as the mold ring 36 in the embodiment of Figure 3 must be used in the casting of the sleeve shown in Figures 4. The sleeve 40 has a circumferential recess 52 which, as shown in Figure 5, determines an end position for the sealing member 42 in the sealing position between the inner surface of the sleeve and the outer surface of the tip end 54 inserted into the sleeve.

Kuvioissa 6-8 esitetään muutamia erilaisia keksinnön suoritusmuotoja, joissa tiivisterenkaalta puuttuu muhvimateriaaliin kiinni valettu kiinnitysosa. Siten on tiivisterenkailla näissä suoritusmuodoissa ainoastaan muhvin materiaalin irtoavasti si-säänvalettu rullatiivisteosa.Figures 6-8 show a few different embodiments of the invention in which the sealing ring lacks a fastening part molded into the sleeve material. Thus, in these embodiments, the sealing rings have only a releasably rolled-in roller seal portion of the sleeve material.

Kuviossa 6 esitetään leikkaus muhviseinämästä 60, tämän sisään valetusta tiivisterenkaasta 62 sekä tiivisterenkaalla varustetun muhvin valamisessa käytettävästä kumirenkaasta 64. Muhvin valmistamisessa jännitetään kumirengas 64 karan päälle tietyllä jännityksellä ja tiivisterengas 62 jännitetään tätä tarkoitusta varten renkaaseen tehtyyn uraan hieman pienemmällä jännituksellä. Renkaassa 64 olevaan uraan on järjestetty kehän ympäri kulkeva harjanne 66, mikä tarttuu renkaassa 62 olevaan vastaavaan uraan. Täten saadaan aikaan tarkka paikanmääritys renkaalle 62 renkaan 64 suhteen ja siten myöhemmin tehtävän muhviputken suhteen. Sen jälkeen kun betoni on valettu muottiin, jossa rengas 64 ja tiivisty srengas 62 muodostavat osan muottipintaa ja betoni on kovettunut, poistetaan kara, jolloin rengas 64 vetäytyy kokoon ja voidaan poistaa helposti. Tiivistysrengas 64 jää kuitenkin jäljelle betonin sisään osaksi valettuun asentoonsa. Kun putken kärkipää työnnetään muhvin sisään, tarttuu kärkipää muhvin ohjauspinnan 68 ulkopuolella olevaan renkaan 62 osaan, jolloin rengas 62 pyörii ylös muhvin syvennyksestä muhvin sisäpinnan ja kärkipään ulkopinnan väliseen tiivistävään asentoon muhvin syvennyksen sisäpuolella.Figure 6 shows a section of the sleeve wall 60, the molded sealing ring 62 and the rubber ring 64 used for casting the sleeve with the sealing ring. In the manufacture of the sleeve, the rubber ring 64 is tensioned on the mandrel with a certain tension and the sealing ring 62 is tensioned in the groove. Arranged in the groove in the ring 64 is a ridge 66 running around the circumference, which engages in a corresponding groove in the ring 62. Thus, an accurate positioning of the ring 62 with respect to the ring 64 and thus with respect to the sleeve tube to be made later is provided. After the concrete is cast into a mold in which the ring 64 and the sealing ring 62 form part of the mold surface and the concrete has hardened, the mandrel is removed, allowing the ring 64 to retract and can be easily removed. However, the sealing ring 64 remains inside the concrete in its partially cast position. When the tip end of the tube is inserted into the sleeve, the tip end engages a portion of the ring 62 outside the sleeve guide surface 68, the ring 62 rotating up from the sleeve recess to a sealing position between the inner surface of the sleeve and the outer surface of the tip end inside the sleeve recess.

Kuviossa 7 esitetään vielä keksinnön mukaisella tavalla 6 65481 valmistetun tiivisterenkaalla varustetun muhvin eräs suoritusmuoto, missä tiivisterenkaalta puuttuu kiinnitysosa. Muhvilla 70 on tässä poikkileikkaukseltaan oleellisesti sydämenmuotoinen tii-visterengas 72, minkä kärki on suunnattu vinosti muhvin sisään. Tiivisterenkaan vastapäinen osa on valettu muhvin betonimateriaalin sisään niin, että tiivisterengas jää tähän samalla tavalla kuin kuvion 6 mukainen tiivisterengaskin. Sellaisella tiiviste-renkaalla varustetun muhvin valmistamiseen käytetään kumirengasta, missä on samanmuotoinen ura kuin muhvin sisäpinnan ulkopuolella sijaitseva tiivisterenkaan 72 osa. Kun kärkipää työnnetään muhvin sisään, pyörii tiivisterengas 72 ylös tässä olevasta urasta muhvin sisäpinnan ja kärkipään ulkopinnan väliseen tiivistävään asentoon.Figure 7 shows a further embodiment of a sleeve with a sealing ring made in accordance with the invention 6 65481, in which the sealing ring lacks a fastening part. The sleeve 70 here has a core-shaped sealing ring 72 with a substantially cross-section, the tip of which is directed obliquely inside the sleeve. The opposite part of the sealing ring is cast inside the concrete material of the sleeve so that the sealing ring remains in the same way as the sealing ring according to Fig. 6. To make a sleeve with such a sealing ring, a rubber ring is used which has a groove of the same shape as the part of the sealing ring 72 located outside the inner surface of the sleeve. When the tip end is inserted into the sleeve, the sealing ring 72 rotates up from the groove herein to the sealing position between the inner surface of the sleeve and the outer surface of the tip end.

Kuviossa 8 esitetään vielä keksinnön eräs suoritusmuoto, missä tiivisterenkaalta puuttuu kiinnitysosa. Tiivisteosalla 80 on tässä oleellisesti puolisuunnikkaan muotoinen poikkileikkaus ja se kääntyy kärkipäätä muhvin 82 sisään työnnettäessä ylös muh-vissa olevasta urasta piste 84 kääntymiskeskipisteenä.Figure 8 shows another embodiment of the invention in which the sealing ring lacks a fastening part. Here, the sealing part 80 has a substantially trapezoidal cross-section and pivots the tip end into the sleeve 82 when pushed up from the groove in the sleeve as a point 84 as the pivot center.

Keksintöä voidaan muutella yllä kuvattujen suoritusesi-merkkien suhteen. Siten on myös mahdollista varustaa keksinnön mukaisella tavalla valmistettu putkikappale sen kärkipään päälle järjestetyllä tiivisterenkaalla.The invention may be modified with respect to the embodiments described above. Thus, it is also possible to provide a pipe piece made in accordance with the invention with a sealing ring arranged on its tip end.

Claims (2)

7 654817 65481 1. Tapa valaa betonia oleva, kumia tai kumielastista ainetta olevalla tiivisterenkaalla varustettu putkikappale, jolloin tiivisterengas sovitetaan jomman kumman pinnan pääteosan kohdalle kahdesta olennaisesti lieriömäisestä, samankeskeisestä pinnasta, jotka yhdessä kahden samankeskeisten pintojen välisen tilan sulkevan päätepinnan kanssa muodostavat muotin, betoni valetaan muottiin ja putkikappale poistetaan betonin kovettumisen jälkeen muotista tiivisterenkaan jäädessä osittain valetuksi kiinni betoniin putkikappaleen pääteosan sisemmän tai ulomman seinäpinnan kohdalla, jolloin ennen betonin valamista muottiin sovitetaan siihen kumia tai muuta kumielastista ainetta oleva muottirengas (36; 64) niin, että putkikappaleen päateosaan muodostuu syvennys ja joka muottirengas poistetaan betonin kovettumisen jälkeen, tunnettu siitä, että muottirengas (36, 64) sovitetaan painautumaan samankeskeisten pintojen sitä pintaa (osan 34 muodostama pinta) vasten, jonka kohdalle tiivisterengas sovitetaan, jolloin muottirengas muodostaa aksiaalisesti tiivisterenkaan sisäpuolella ulkonevan osan niin että syvennys muodostuu aksiaalisesti betoniin osittain valetun tiivisterenkaan sisäpuolelle.A method of casting a pipe piece of concrete with a sealing ring of rubber or rubber-elastic material, the sealing ring being fitted at one end face of two surfaces from two substantially cylindrical, concentric surfaces which together with two end faces of the concentric surface after the concrete has hardened, the sealing ring remaining partially cast in the concrete at the inner or outer wall surface of the end part of the pipe body, the mold ring (36; 64) being fitted to the mold characterized in that the mold ring (36, 64) is adapted to press against the surface of the concentric surfaces (the surface formed by the part 34) to which the sealing ring is fitted , wherein the mold ring forms a part projecting axially inside the sealing ring so that a recess is formed axially inside the sealing ring partially cast in concrete. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tapa, tunnettu siitä, että muottirengas (36; 64) sovitetaan suuremmalla jännityksellä samankeskeisten pintojen mainittua toista pintaa vasten kuin tiivisterenkaan (4; 62) jännitys muottirengasta vasten.A method according to claim 1, characterized in that the mold ring (36; 64) is fitted with a higher tension against said second surface of the concentric surfaces than the tension of the sealing ring (4; 62) against the mold ring.
FI751899A 1971-10-25 1975-06-26 SAETT FOER GJUTNING AV ETT AV BETONG BESTAOENDE ROERSTYCKE FI65481C (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1351271T 1971-10-25
SE1351271T 1971-10-25
FI2945/72A FI58012C (en) 1971-10-25 1972-10-24 ROERSTYCKE VILKET VID EN INRE ELLER YTTRE VAEGGYTAN AV AOTMINSTONE ETT AENDPARTI HAR EN MED RULLTAETNINGSPARTI FOERSEDD TAETNINGSRING
FI294572 1972-10-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI751899A FI751899A (en) 1975-06-26
FI65481B FI65481B (en) 1984-01-31
FI65481C true FI65481C (en) 1984-05-10

Family

ID=20297513

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI2945/72A FI58012C (en) 1971-10-25 1972-10-24 ROERSTYCKE VILKET VID EN INRE ELLER YTTRE VAEGGYTAN AV AOTMINSTONE ETT AENDPARTI HAR EN MED RULLTAETNINGSPARTI FOERSEDD TAETNINGSRING
FI751899A FI65481C (en) 1971-10-25 1975-06-26 SAETT FOER GJUTNING AV ETT AV BETONG BESTAOENDE ROERSTYCKE

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI2945/72A FI58012C (en) 1971-10-25 1972-10-24 ROERSTYCKE VILKET VID EN INRE ELLER YTTRE VAEGGYTAN AV AOTMINSTONE ETT AENDPARTI HAR EN MED RULLTAETNINGSPARTI FOERSEDD TAETNINGSRING

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS5442009B2 (en)
BE (1) BE790520A (en)
BR (1) BR7207483D0 (en)
CA (1) CA971200A (en)
DE (2) DE2266044C2 (en)
DK (2) DK137203B (en)
ES (1) ES407917A1 (en)
FI (2) FI58012C (en)
FR (1) FR2158977A5 (en)
GB (2) GB1409072A (en)
IT (1) IT966493B (en)
MY (1) MY8800154A (en)
NL (1) NL7214455A (en)
NO (2) NO137950C (en)
SE (1) SE367866B (en)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6020080Y2 (en) * 1977-11-18 1985-06-15 株式会社東芝 Fuel pool gate
SE403650B (en) * 1978-01-11 1978-08-28 Forsheda Gummifabriks Ab SEALING RING FOR SEALING THE GAP BETWEEN TWO AXIALLY COMPARABLE SEALING SURFACES AND METHODS OF MANUFACTUREING THAT RING
JPS5720331Y2 (en) * 1978-10-03 1982-04-30
SE444357B (en) * 1980-01-14 1986-04-07 Forsheda Gummifabrik Ab SET FOR SHAPING A CUTTING MUFF
EP0056169A1 (en) * 1981-01-08 1982-07-21 Ballast-Nedam Groep N.V. Water tight seal between two concrete elements
DE3142724C1 (en) * 1981-10-28 1983-02-03 Denso-Chemie Wedekind Kg, 5090 Leverkusen Plug-in sleeve seal for concrete pipes
DE3219522A1 (en) * 1981-10-28 1983-12-01 Denso-Chemie Wedekind Kg, 5090 Leverkusen CONNECTOR SEAL FOR PIPES
US4693482A (en) * 1985-09-19 1987-09-15 Les Industries Fortier Ltee Molded elastomeric circular gasket
US4854543A (en) * 1985-09-19 1989-08-08 Les Industries Fortier Ltee Apparatus for forming an opening with a gasket in a masonry manhole
DE3633534A1 (en) * 1986-10-02 1988-04-14 Muecher Hermann Gmbh Device for fastening a spacer
DE59106017D1 (en) 1990-09-28 1995-08-24 Phoenix Ag Push-in socket connection.
US5813677A (en) * 1992-09-21 1998-09-29 Forsheda-Stefa Gmbh Seal between two interlocking components
GB2315701A (en) * 1996-08-01 1998-02-11 Glynwed Pipe Systems Ltd Mould for concrete pipe socket end
GB2350082A (en) * 1999-05-15 2000-11-22 Stanton Bonna Concrete Ltd A concrete pipe having a sealing member
CN109958874B (en) * 2019-03-25 2022-03-25 汤始建华建材(南通)有限公司 Steel pipe sleeve and method for simultaneously measuring strength and strength of prestressed tendon thereof
CN111945854B (en) * 2020-08-24 2024-07-12 中国水利水电第七工程局有限公司 Tongue-and-groove type large-diameter precast concrete pipe joint installation equipment and construction process

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7113241U (en) * 1900-01-01 Arlt G
GB622058A (en) * 1947-03-07 1949-04-26 John Ellis & Sons Ltd Improvements relating to pipe joints
US2929124A (en) * 1954-10-04 1960-03-22 United Concrete Pipe Corp Spigot mold for concrete pipes
US2955322A (en) * 1958-07-02 1960-10-11 Kaul Clay Company Apparatus for forming a liner having a resilient ring-shaped gasket anchored therein in the socket of a pipe member
FR1516933A (en) * 1967-01-18 1968-02-05 Fonderie Soc Gen De Method for producing a seal for a pipe assembly
US3567233A (en) * 1968-07-11 1971-03-02 Fred C Stepanich Gasket means for pipe
DE1963917A1 (en) * 1969-12-20 1971-06-24 Phoenix Gummiwerke Ag Sealing ring made of rubber or rubber-like material for socket pipes made of stoneware

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4954918A (en) 1974-05-28
FI58012C (en) 1980-11-10
NO144200C (en) 1981-07-15
NO144200B (en) 1981-04-06
CA971200A (en) 1975-07-15
SE367866B (en) 1974-06-10
NO137950C (en) 1978-05-24
NL7214455A (en) 1973-04-27
GB1409072A (en) 1975-10-08
DK137203B (en) 1978-01-30
DK137203C (en) 1978-07-03
GB1409071A (en) 1975-10-08
FR2158977A5 (en) 1973-06-15
FI65481B (en) 1984-01-31
FI751899A (en) 1975-06-26
BR7207483D0 (en) 1973-12-06
MY8800154A (en) 1988-12-31
DK403975A (en) 1975-09-10
FI58012B (en) 1980-07-31
DK146775B (en) 1984-01-02
DE2252089A1 (en) 1973-05-03
IT966493B (en) 1974-02-11
ES407917A1 (en) 1975-11-01
NO137950B (en) 1978-02-13
DK146775C (en) 1984-06-12
NO771350L (en) 1973-04-26
JPS5442009B2 (en) 1979-12-12
BE790520A (en) 1973-02-15
DE2266044C2 (en) 1989-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI65481C (en) SAETT FOER GJUTNING AV ETT AV BETONG BESTAOENDE ROERSTYCKE
FI83486C (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT SPECIELLT I ROERSKARVAR ANVAENDBART TAETNINGSSTYCKE OCH FORM FOER FRAMSTAELLNING AV TAETNINGSSTYCKET.
US4229028A (en) Pipe coupler
AU705827B2 (en) Sockets serving for the connection of two plastic pipes and process for the production of such a socket
US6609718B1 (en) Seal for casting in a concrete wall of a fluid distribution system container
CA2603434A1 (en) Apparatus and method for lateral pipe identification
FI56733C (en) ANALYZED VID FOG MELLAN TVAO ROERAENDAR
AU652541B2 (en) A concrete pipe with a lining resistant to corrosion and with fitting connecting members and furthermore with sealing means integrated in the terminal parts of the pipe
JPH0150797B2 (en)
US20170106562A1 (en) Method and apparatus for producing a sewer pipe element
RU2147003C1 (en) Dismountable mandrel for manufacture of high-strength shells from composite materials
US2447703A (en) Means for molding ends of concrete pipes
US3151195A (en) Method and apparatus for making pipe joint sealing structures
JP6965691B2 (en) Seal ring, cross shaft joint and steering device
SE456178B (en) CONCRETE RODS AND SETS FOR PRODUCING THEREOF
JPH043717Y2 (en)
JP7000972B2 (en) Seal ring, cross shaft joint and steering device
US3417579A (en) Coupling shafts
JP2001279732A (en) Intake segment
SU672047A2 (en) Injection mould for making hollow articles of complex shape from elastic material
SU101390A1 (en) Sewer and plumbing with bell
SU385758A1 (en) PLASTIC ROLLER
JPH0471685B2 (en)
JPS6031917A (en) Manufacture of concrete pipe
JPS5845061Y2 (en) Formwork for PC pipe manufacturing

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired

Owner name: FORSHEDA IDEUTVECKLING AB