DE1963917A1 - Sealing ring made of rubber or rubber-like material for socket pipes made of stoneware - Google Patents
Sealing ring made of rubber or rubber-like material for socket pipes made of stonewareInfo
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Description
Abdichtungsring aus Gummi oder gummiähnlichem Material für Muffenrohre aus Steinzeug. Sealing ring made of rubber or rubber-like material for socket pipes made of stoneware.
Die Erfindung betrifft einen Abdichtungsring aus Gummi oder gummiähnlichem Material für Muffenrohre aus Steinseug, wobei der Ring eine axial angeordnete Bohrung und einen im wesentlichen rechtwinkligen Vorsprung aufweist.The invention relates to a sealing ring made of rubber or similar rubber Material for socket pipes made of Steinseug, the ring having an axially arranged bore and has a substantially rectangular projection.
Zum Abdichten von Muffenrohren aus Steinzeug sind Dichtungsringe aus Voll- oder Zellgummi in diesen Ausführungsformen bekannt. Teilweise schaffen solche Ringe aufgrund ihrer Querschnittagestaltung die Möglichkeit, den Ring beim Zusammenschieben von Rohrspitzende und Muffenende in der geeigneten Weise zu verformen. Beispielsweise sind Dichtungsringe bekannt geworden, die einen dreieckigen Querschnitt aufweisen, wobei die Kanten nach aussen gewölbt sind. Solche Dichtungsringe haben den Nachteil, dass sie, insbesondere wenn die spitzenden der Rohre feucht sind, nicht den erwünschten Abroll- oder Kippvorgang ausführen, sondern rutschen. Ausserdex ist es mit solchen Ringen aus Voll- oder Zellgummi nicht möglich, die möglichen Kassteleranzen einer Nennweite mit einem einzigen Ring zu überbrücken, da bei Vollgummi einerseits der Anpressiruck bei kleinstmöglichem Muffenspalt so hoch wird, dass er die Rohre sprengt, bei Zellgumii andererseits der Anpressdruck bei grösstmöglichem Muffenspalt nicht ausreicht, um auch bei Soherlast und Auowinklungen eine sichere Ibdiohtung zu gewährleisten.To seal socket pipes made of stoneware, sealing rings are made of Solid or cellular rubber known in these embodiments. Partly create such Rings due to their cross-sectional design the possibility of the ring when pushed together deform the pipe spigot end and socket end in the appropriate manner. For example sealing rings have become known that have a triangular cross-section, the edges being curved outwards. Such sealing rings have the disadvantage that they, especially when the tips of the pipes are wet, not the desired ones Carry out rolling or tilting, but slide. Ausserdex it is with such Rings made of solid or cellular rubber not possible, the possible Kassteleranzen one To bridge the nominal width with a single ring, since with solid rubber on the one hand the The pressure jerk is so high with the smallest possible socket gap that it bursts the pipes, with Zellgumii, on the other hand, the contact pressure with the largest possible socket gap is not is sufficient to ensure a safe Ibdiohtung even with Soherlast and Auowinkungen.
Ferner sind Abdichtungsringe aus Gummi oder gummielastischem Material iit in wesentlichen kreisrunden Querschnitt bekannt, die einen rechtwinkligen Vorsprung und eine axiale Bohrung aufweisen. Diese Ring haben den grossen Nachteil, dass ihre Dichtachse nicht fest fixiert ist. Bei Verwendung von einer Ringgrösse pro Nennweite ist der einbau eines solchen ringes bei kleinem Muffenspalt selbst bei Steinzeugrohren geringer Jennweits ohne Vorspanngerät nicht möglich1 da die Muffentiefe eines Steinzeugrohres nicht ausreicht, um den Ring in diesen Fall gans aufsunehnen und die Rohre somit von den vor der Muffe liegenden Teil der Dichtung wieder auseinandergedrückt wurden können. Weiterhin ist der Einrollwiderstand eines solchen Ringes bei kleinen Muffenspaltweiten so gross, dass der Einbau nur unter erheblichem Kraftaufwand durchgeführt werden kann oder aber,.Furthermore, sealing rings are made of rubber or rubber-elastic material iit known in substantially circular cross-section that has a right-angled projection and have an axial bore. These rings have the major disadvantage that their Sealing axis is not firmly fixed. When using one ring size per nominal size is the installation of such a ring with a small socket gap even with clay pipes lower Jennweits not possible without a pre-tensioning device1 because the socket depth of a stoneware pipe in this case it is not sufficient to unwind the ring and thus the tubes were pushed apart again by the part of the seal lying in front of the socket can. Furthermore, the rolling resistance of such a ring is with small socket gap widths so big that the installation only carried out with considerable effort can be or else.
vor allem wenn ein Vorspanngerät eingesetzt werden musst besonders bei Bögen, Krümmern oder Abzweigen sogar ö.gIich wird.especially when a pretensioning device has to be used in the case of bends, bends or branches it even becomes the same.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die oben angedeuteten Nachteile zu vermeiden. Insbesondere soll eine Aufgabe gelöst werden, die im wesentlichen aus folgenden Teilaufgaben besteht, Die Dicht~ achse des Ringes soll fest fixiert sein. Die Ausgangslage des Ringes auf dem Rohspitzende soll eindeutig festgelegt sein, um nach dem Einrollvorgang eine genau bestimmte Endlage zu erreichen. Der Ring soll ausserdem auf dem Spitzende so aufliegen, dass beim Einschieben des Spitzendes in die Muffe eine unerwünschte Verla gerung bzw. ein Rutschen ausgeschlossen ist, Ferner soll der Aufbau des Ringes @es ermöglichen, die Toleranzen einer Steinzeugrohrnennweite bis mindestens NW 200, die bei Stadt- und Handelsware bisher auftreten bzw. in der Neufassung der DII t250 festgelegt sind, bei gleichzeitiger Scherlasteicherheit (mind. 20 kg pro cm Rohrnennweite) zu überbrücken, ohne dass mehrere Ringgrössen alternatir zur Anwendung kommen müssen. Trotzdem soll die zum Einschieben des Ringes erforderliche Kraft so niedrig sein, dass sie auch unter ungünstigen Bedingungen leicht aufgebraght werden kann.The object of the invention is therefore to overcome the disadvantages indicated above to avoid. In particular, an object is to be achieved that essentially consists of the following subtasks, The sealing axis of the ring should be firmly fixed be. The starting position of the ring on the raw tip end should be clearly defined in order to reach a precisely defined end position after the rolling-in process. Of the The ring should also rest on the spigot end in such a way that when the spigot end is pushed in unwanted shifting or slipping into the socket is excluded, Furthermore, the structure of the ring should allow the tolerances of a stoneware pipe nominal width up to at least NW 200, which previously occurred in urban and commercial goods or in the New version of the DII t250 are specified, with simultaneous shear load safety (at least 20 kg per cm of pipe diameter) without having to use multiple ring sizes alternatively must be used. Nevertheless, it should be used to insert the ring The force required must be so low that it can be used even under unfavorable conditions can be easily raised.
Schliesslicht ist es auch erwünscht, dass die Dichtungszone zwischen Muffe und Spitzende vorherbestimmt werden kann, so dass die fleanspruchungsiöglichkeit der Muffe einerseits und die Dichtungsfläche andererseits iPauf einstellbar sind.Finally, it is also desirable that the sealing zone between The socket and spigot end can be predetermined, so that the possibility of stress the sleeve on the one hand and the sealing surface on the other hand iPauf are adjustable.
Die Lösung der Rufgabe wird erfindungsgemäss durch die Kombination folgender Merkmale erreicht: a) Der Dichtungsring weist in wesentlichen einen Dreieckquerschnitt auf.According to the invention, the call is solved by the combination The following features are achieved: a) The sealing ring essentially has a triangular cross-section on.
b) Die den rechten Winkel bildenden Schenkel sind unterschiedlich lang. b) The legs forming the right angle are different long.
c) Die auf den Rohrspitzende aufliegende Fläche des Ringes weist mindestens einen zahnrippenförmigen Vorsprung auf. c) The face of the ring resting on the pipe spigot end faces at least one tooth rib-shaped projection.
Zu der unterschiedlichen Schenkellänge ist zu bemerken, dass diew es Jeweils sich auf die zum rechten Winkel gehörenden Schenkel bezieht, und zwar auf denjenigen, der den zahnrippenförmigen Vorsprung nicht aufweist. Die Kombination dieser Merkmale führt zu vielseitigen Vorteilen, die mit der obengenannten Aufgabe bereits angedeutet sind, und die im folgenden durch weitere wesentliche Merkmale noch gesteigert werden können. Beispielsweise er möglicht die Ringgestaltung ein Zusammendrücken zwischen Spitzende und Muffe auf 40 bis 8 X der ursprünglichen Höhe. Es sei noch erwähnt, dass zu dem zahnrippenförmigen Vorsprung eine entsprechende Nut im Rohrspitzende gehört. Dadurch wird erreicht1 dass die Rohrauflagefläche am Ring ohne weiteres erkennbar ist so dass irrtümliches Falsoheinsetzen vermieden wird. Die Zahnrippe stellt ferner sichert dass der Ring nur gerade so weit auf das Spitzende aufgezogen wird, wie es für den Klappvorgang notwendig ist. Beim Einschieben des Spitsondes in die Muffe klappt der Ring im wesentlichen um 1200 um, so dass die grosse Rückenfläche auf dem Spitzende aufliegt, während die Kante, die vor der Verformung im wesentlichen einen rechten Winkel bildete an der Innenfläche der Muffe aufliegt. Die von dieser ii wesentlichen rechtwinkligen Dreieckspitse gefällte Höhe ist die festfixierte Dichtachse des Ringes. Da der Muffenanfang beim Einbau immer oberhalb dieser Kante angreiftmuss diese Kante mit der fest fixierten Dichtachse zwangsläufig in der Muffe liegen. Ein Auseinandertreiben der Rohre wird somit nicht nur zwingend verhindert, die Rohre werden im Gegenteil aufgrund der fest fixierten Dichtachse miteinander verriegelt.Regarding the different leg lengths, it should be noted that the w it is in each case on the legs belonging to the right angle relates, namely on the one that does not have the tooth-rib-shaped projection. the Combination of these features results in versatile advantages with the above Task are already indicated, and the following by further essentials Features can be increased. For example, it allows the ring design a compression between spigot end and socket to 40 to 8 X the original Height. It should also be mentioned that a corresponding to the tooth-rib-shaped projection Groove in the pipe spigot end belongs. This achieves1 that the pipe support surface on the Ring is easily recognizable so that incorrect insertion by mistake is avoided will. The toothed rib also ensures that the ring only reaches that far The spigot is pulled up as necessary for the folding process. When pushing in of the Spitsondes in the sleeve folds the ring essentially around 1200, so that the large back surface rests on the spigot end, while the edge that is in front of the Deformation essentially formed a right angle on the inner surface of the sleeve rests. The height precipitated by this essential right-angled triangular apex is the fixed sealing axis of the ring. Since the beginning of the socket is always Above this edge, this edge must engage with the firmly fixed sealing axis inevitably lie in the socket. The pipes will not be driven apart only inevitably prevents the pipes from being on the contrary due to the firmly fixed Sealing axis locked together.
Zu den bereits angesprochenen wesentlichen Ergänzungen kann vorgesehen sein, dass die in axialer Richtung verlaufende Bohrung kreuzförmig ausgebildet ist Diese Gestaltung fördert den Umklappvorgang beim Einschieben des Spitzendes in die Muffe Dabei weist die kreusförmig Bohrung mit einer Kehlung zul rechteckigen Vorsprung des Profil Diese Massnahme fördert eine schnelle Materialberuhrung beim Verformen des Ringes und somit die Scherlasteicherheit des Ringes im unteren Verformungsbereich Weiterhin wird auf diese Weise das Druckaufnahmevermögen zwar auf eine lange Strecke möglicht ohne dass jedoch im ersten Einfederungsbereich eine allzu weiche Einfederung möglich ist und dementsprechend mangels Reich bung der Umklappvorgang erschwert sein könnte, Anstelle einer kreuzförmigen Bohrung sind auch andere an sich bekannte Bohrungen möglich. Sie bringen jedoch nicht den Vorteil, der mit der kreuzförmigen Bohrung erreicht werden kann. Trotzdem können sie für bestimmte Anwendungsfälle Anwendung finden. Inebesindere ist dabei etwa ein Y-förmiger Querschnitt brauchbar.Provision can be made for the essential additions already mentioned be that the bore running in the axial direction is cross-shaped This design promotes the folding process when inserting the spigot into the Socket The circular hole with a groove has a rectangular projection of the profile This measure promotes rapid contact with the material during deformation of the ring and thus the shear load safety of the ring in the lower deformation area Furthermore, in this way, the pressure absorption capacity is admittedly over a long distance possible without, however, an overly soft deflection in the first deflection area is possible and accordingly complicates the folding process due to a lack of realm practice could be, Instead of a cross-shaped hole there are also others known holes possible. However, they do not bring the advantage of the cruciform bore can be achieved. Even so, they can be used for certain Use cases find application. Inebesindere is approximately a Y-shaped cross-section useful.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung kann darin bestehen dass die Zahnrippe in der Projektion auf die Auflagefläche des Ringes hinter der kreuzförmigen Bohrung liegt, Diese Anordnung der Zahnrippe verb.Another feature of the invention can be that the tooth rib in the projection onto the bearing surface of the ring behind the cross-shaped hole lies, This arrangement of the tooth rib verb.
bessert die Standfestigkeit der Zahnrippe. Für den Fall, dass die Toleranzbereiche bis zum äussersten ausgenutzt sind1 kann eine sol~ che Gestaltung von Bedeutung sein, weil bei kleineren Zahnrippen sonst die Gefahr bestehen könnte, dass die Rippen vorzeitig aus der im Spitzende ausgebildeten Ringnut herausgleiten. Zum anderen hängt diese Verformungserscheinung aber auch von der Härte des Dichtungeringes ab Die Härte soll im Schnitt etwa 400 Shore betragen.improves the stability of the tooth rib. In the event that the Tolerance ranges are fully utilized1 such a design be important, because otherwise there could be a risk of smaller tooth ribs that the ribs slide out prematurely from the annular groove formed in the spigot end. On the other hand, this deformation also depends on the hardness of the sealing ring ab The hardness should be around 400 Shore on average.
Wichtig ist bei der Erfindung ferner dass die dem rechteckigen Vorsprung gegenüberliegende Profilrundung teilweise zu einer Ebene abgeflacht ist Hierdurch wird eine grössere Auflagefläche geschaffen und ferner ein spezilifischer Flächendruck ermöglicht, der annähernd identisch ist mit dem spezifischen Flächendruck an der Muffenfläche1 wenn man berücksichtigt, dass die Auflagefläche an der Muffe zwar schmaler dafür aber auf den gesamten Umfang bezogen, erheblich länger ist. Auf diesen weitgehend gleichbleibenden spezifischen Fläohendruck ist die Vergrösserung der Ablagefläche abgestellt, welldadurch eine optimale Abdichtung bei minimalem spezifischen Druck und entsprechender Verformung erreicht werden kann.It is also important in the invention that the rectangular projection opposite profile rounding is partially flattened to a plane as a result a larger contact surface is created and also a specific surface pressure which is almost identical to the specific surface pressure on the Socket area1 if you take into account that the contact surface on the socket narrower but based on the entire circumference, is considerably longer. On this the largely constant specific surface pressure is the increase in the Shelf area parked, well, as a result, an optimal seal with minimal specific Pressure and corresponding deformation can be achieved.
Die den rechten Winkel bildenden Kanten sind erfindungsgemäss teilweise zur ebenen Fläche abgeflacht. Dadurch wird das Einklappen des Ringes erleichtert wenn der Muffenwand gegen den Dichtungsring gesetzt wird. Ferner ist vorteilhaft, wenn die Breite in der Ebene der Rückenabflachung beim Ring grösser ist als die Höhe in der Winkelhalbierenden des abgerundeten rechten Winkels. Auch diese Massnahme fördert die Durchführung des Montageablaufs. Ein anderes wesentlichts Merkmal der Erfindung besteht darin, dass die der Zahnrippe gegenüberliegende abgerundete Ecke einen kleineren Krdmmungsradixug aufweist als die der Zahnrippe benachbarte Ecke. Hierdurch kann der Muffenrand in einem günstigeren Winkel auf den Ring ansetzen und auf diese Weise mehr Kräfte für den Kippvorgang aufwenden als für die Schubkräfte, die letzten Endes an die Zahnrippe weitergegeben werden. Des weiteren wird Xdurch diese Kassnahme die Montage auch insofern begunstigt, als der Ring dem Umklappen in die Dichtlage kein ausgesprochenes Widerlager entgegensetzt, Von Bedeutung ist ferner, dass die Querschnittsfläche der axialen Bohrung 4 - 15 ffi der Gesamtquerschnittsfläche des Ringes beträgt.According to the invention, the edges forming the right angle are partial flattened to a flat surface. This makes it easier to fold the ring when the socket wall is placed against the sealing ring. It is also advantageous if the width in the plane of the flattened back of the ring is greater than that Height in the bisector of the rounded right angle. This measure too promotes the implementation of the assembly process. Another essential feature of the Invention consists in that the rounded corner opposite the tooth rib a smaller radius of curvature than that of the tooth rib adjacent corner. This allows the socket edge to open at a more favorable angle put on the ring and in this way use more force for the tilting process than for the shear forces that are ultimately passed on to the tooth rib. Furthermore, the assembly is also favored by this acquisition, as the ring does not oppose a pronounced abutment to the folding over into the sealing position, It is also important that the cross-sectional area of the axial bore 4-15 ffi is the total cross-sectional area of the ring.
Dieses Verhältnis schafft eine gute Möglichkeit, die Federkennlinie im gewünschten Masts zu fixieren. Davon ist nämlich teilweise die grosse Verformungsfähigkeit des Ringes und damit d ie Anpassungsfähigkeit an grosse Toleranzen der Muffenspaltweiten abhänging, Von Bedeutung ist für den Erfindungsgegenstand schlieaslioh auch noch, dass der zahnrippenförmige Vorsprung einen senkrecht von der Ringoberfläche abstehenden Schenkel hat, der von der recht winkligen Ecke abgekehrt ist. Hierdurch wird der Widerstand des Ringes gegen ein seitliches Verschieben besonders vergrdssert Die Höhe eines solchen Zahnrippenvorsprunges braucht also nur noch verhältnismässig klein zu seih. Dadurch wird auch nur eine geringfügige Nut im Rohrepitzende erforderlich Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung beispielsweise mit weiteren Einzelheiten erläutert.This ratio creates a good way of the spring characteristic to be fixed in the desired mast. Part of that is the great deformability of the ring and thus the adaptability to large tolerances of the socket gap widths Dependent, is also important for the subject matter of the invention, that the tooth-rib-shaped projection protrudes perpendicularly from the ring surface Has leg that is turned away from the right angled corner. This will make the Resistance of the ring to lateral displacement is particularly increased The height of such a tooth rib projection therefore only needs to be proportionate small to sieh. This means that only a slight groove is required in the end of the pipe spigot The invention is illustrated, for example, with further details on the basis of a drawing explained.
Die Abbildungen 1 und 2 zeigen jeweils einen Querschnitt durch den oberen Teil von Rohrspitzends und Muffe.Figures 1 and 2 each show a cross section through the upper part of the pipe spigot and socket.
Abb. 1 zeigt den aufgezogenen Ring vor dem Zusammenschieben von Muffe und Spitzende.Fig. 1 shows the ring pulled up before the sleeve is pushed together and pointed end.
Abbildung 2 zeigt den Zustand nach dem Zusammenschieben von Muffe und Spitzende.Figure 2 shows the state after the sleeve has been pushed together and pointed end.
Abbildung 3 zeigt den spannungifreien Querschnitt durch das Profil entsprechend Abb. 1 in vergrössertem Masstab.Figure 3 shows the stress-free cross-section through the profile according to Fig. 1 on an enlarged scale.
In Abb. 1 ist auf einem Rohrspitzende 1 ein Dichtungsring 2 aus Gummi derart aufgesetzt, dass er mit seinem zahnrippenartigen Vorsprung 3 in eine entsprechende Jut des Rohres 1 eingreift, Der Ring 2 weist eine axiale Bohrung 4 auf, die ein kreuzförmiges Lumen besitzt. Der im wesentlichen dreiecksförmigen Querschnitt aufwesende Ring 2 bildet mit den beiden Schenkeln 5 und 6 einen rechten Winkel 7. Die Ecken sind abgerundet. Der gegenüber dem rechten Winkel liegende Rücken 8 ist weitgehend ebenflächig ausgebildet, Die Muffe 9 des Rohres 10 stösst an der Rundung 11 vor dem Zusammenschieben unter einem günstigen Winkel an, der das Einklappen des Ringes 2 ohne weiteres zuläßt, Der Krümmungsradius des Ringes 2 an derEcke 11 ist kleiner als der Krümmungsradius des Bereiches 12 beim Ring 2.In Fig. 1, a sealing ring 2 made of rubber is on a pipe spigot end 1 placed in such a way that it with its rib-like projection 3 in a corresponding Jut of pipe 1 engages, The ring 2 has an axial bore 4, which has a cruciform lumen. The essentially triangular Cross section present ring 2 forms with the two legs 5 and 6 a right Angle 7. The corners are rounded. The back opposite the right angle 8 is largely planar, the sleeve 9 of the pipe 10 abuts the Rounding 11 before pushing together at a favorable angle that the folding of the ring 2 allows the radius of curvature of the ring 2 at the corner 11 is smaller than the radius of curvature of area 12 in ring 2.
Wird die Muffe 9 gemäss der Abb. 2 über das Rohrspitzende 1 geschoben, so klappt der Ring um 1200 um und schafft auf diese. Weise eine Abdichtung in genau fixierter Aus Abb. 3 ist zu entnehmen, dass bei dem Ring 2 die Länge () grösser ist als die Länge 2). Ausserdem ist ersichtlich, dass der Zahnvorsprung 3 seitlich von der Projektion der kreusförmigen Bohrung 4 liegt, so dass bei Verformung der Zahnrippe 3 eine Beeinflussung der kreusförmigen Bohrung weitgehend ausgeschaltet ist Abb. 3 lässt auch deutlicher erkennen, dass ddr Krümmungsradius an der Borke 11 kleiner ist als der Krümmungsradius der Ecke 12. Allerdings ist in diesem Bereich der grössere Krlliiungsradius als allmählicher Übergang in die ebene Fläche 8 ausgebildet.If the sleeve 9 is pushed over the pipe spigot end 1 as shown in Fig. 2, so the ring folds around 1200 and creates on this. Way a seal in exactly fixed From Fig. 3 it can be seen that the length () of ring 2 is greater is than the length 2). It can also be seen that the tooth projection 3 laterally from the projection of the circular bore 4, so that when deformed Tooth rib 3 largely eliminated any influence on the circular bore Fig. 3 also shows more clearly that the radius of curvature at the bark 11 is smaller than the radius of curvature of corner 12. However, it is in this area the larger radius of curvature is designed as a gradual transition into the flat surface 8.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19691963917 DE1963917A1 (en) | 1969-12-20 | 1969-12-20 | Sealing ring made of rubber or rubber-like material for socket pipes made of stoneware |
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DE1963917A1 true DE1963917A1 (en) | 1971-06-24 |
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ID=5754465
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DE19691963917 Pending DE1963917A1 (en) | 1969-12-20 | 1969-12-20 | Sealing ring made of rubber or rubber-like material for socket pipes made of stoneware |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1963917A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2252089A1 (en) * | 1971-10-25 | 1973-05-03 | Forsheda Ideutveckling Ab | PIPE ELEMENT |
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1969
- 1969-12-20 DE DE19691963917 patent/DE1963917A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2252089A1 (en) * | 1971-10-25 | 1973-05-03 | Forsheda Ideutveckling Ab | PIPE ELEMENT |
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