FI63659B - ANORDNING FOER BELAEGGNING AV KORV ELLER DYLIKT MED KORVSKINN - Google Patents

ANORDNING FOER BELAEGGNING AV KORV ELLER DYLIKT MED KORVSKINN Download PDF

Info

Publication number
FI63659B
FI63659B FI770049A FI770049A FI63659B FI 63659 B FI63659 B FI 63659B FI 770049 A FI770049 A FI 770049A FI 770049 A FI770049 A FI 770049A FI 63659 B FI63659 B FI 63659B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
shell
filling tube
emulsion
restrictor
outlet end
Prior art date
Application number
FI770049A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI770049A (en
FI63659C (en
Inventor
Ray Theodore Townsend
David Welton Smith
Original Assignee
Townsens Engineering Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Townsens Engineering Co filed Critical Townsens Engineering Co
Priority to FI780364A priority Critical patent/FI63660C/en
Publication of FI770049A publication Critical patent/FI770049A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI63659B publication Critical patent/FI63659B/en
Publication of FI63659C publication Critical patent/FI63659C/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

ΓΒΐ mi*UULUTUSjULKAISU /7/γλ LBJ Π1) UTLÄGGNINOSSKIUFT 0 000 7 ^ T ^ (51) ICy.lk.3/lncCI.3 A 22 C 11/02 SUOMI-FINLAND (M) Ptttnttlhakumui — PatMKamOklWng 7700^9 (22) Hak*ml<pUvi — AmBknlng»d*« 07.01.77 ^ ^ (23) Alkuplivt— GlklghMadtg 07*01.77 (41) Tullut JulklMktl — Bllvlt offmtlig O8.OU.78ΓΒΐ mi * ANNOUNCEMENT PUBLICATION / 7 / γλ LBJ Π1) UTLÄGGININOSSKIUFT 0 000 7 ^ T ^ (51) ICy.lk.3 / lncCI.3 A 22 C 11/02 FINNISH-FINLAND (M) Ptttnttlhakumui - PatMKamOklWng 7700 ^ 9 ) Hak * ml <pUvi - AmBknlng »d *« 07.01.77 ^ ^ (23) Alkuplivt— GlklghMadtg 07 * 01.77 (41) Tullut JulklMktl - Bllvlt offmtlig O8.OU.78

Mntti.j· rekisterihallitut NihUvik..^ j.kuuLjullubun 29.0U.83Mntti.j · registry managed NihUvik .. ^ j.kuuLjullubun 29.0U.83

Patant- och registerstyrelsen ' Amökan utlagd och utUkriftM pubNcmd (32)(33)(31) Pyy»*·**/ utuolkuu» —Bugird prloritut 07.10.76 US A(US) 730669 (71) Townsend Engineering Company, 2U25 Hubbell Avenue, Des Moines,Patant- och registerstyrelsen 'Amökan utlagd och utUkriftM pubNcmd (32) (33) (31) Pyy »* · ** / utuolkuu» —Bugird prloritut 07.10.76 US A (US) 730669 (71) Townsend Engineering Company, 2U25 Hubbell Avenue , Des Moines,

Iowa, USA(US) (72) Ray Theodore Townsend, Des Moines, Iowa, David Velton Smith,Iowa, USA (72) Ray Theodore Townsend, Des Moines, Iowa, David Velton Smith,

West Des Moines, Iowa, USA(US) '(7*0 Leitzinger Oy (5U) Laite makkaran tai vastaavan päällystämiseksi kuorella -West Des Moines, Iowa, USA (US) '(7 * 0 Leitzinger Oy (5U) Apparatus for coating sausage or the like -

Anordning för beläggning av korv eller dylikt med korvskinnAnordning för beläggning av korer or dylikt med karbskinn

Makkarakoneissa makkara muodostuu seoksesta tai emulsiosta, joka ei ole nestettä eikä kiinteää ainetta, vaan pikemminkin puolines-tettä. Emulsion viskositeetti on korkea ja se vastustaa äkillisiä muodonmuutoksia.In sausage machines, the sausage consists of a mixture or emulsion which is neither a liquid nor a solid, but rather a semi-liquid. The viscosity of the emulsion is high and it resists sudden deformations.

Tavanomaisissa makkarakoneissa leikattu tai taitettu kuori sijoitetaan täyttölaitteen täyttöputkeen ja makkaraemulsio pursotetaan putkesta kuoreen kuoren täyttämiseksi. Se paine, johon asti kuori täytetään, riippuu siitä jarruvastuksen määrästä, joka vastus kohdistetaan kuoreen putken päässä kuoren liukumisen hidastamiseksi. Mainitun jarruvastuksen voi koneenkäyttäjä saada aikaan puristamalla löysästi kuorta sormillaan putkenpäätä vasten, tai sitten vastus saadaan aikaan kiristyslaitteella. Joka tapauksessa kuoreen kohdistetaan jarruvastusta, ja jarrutuksen määrä vaikuttaa siihen paine-määrään, joka muodostuu täytetyssä kuoressa. Ts. emulsion virtaus tasapainotetaan kuoren liukumista vastaan, jotta täytetyssä kuoressa aikaansaataisiin haluttu tiiviys.In conventional sausage machines, the cut or folded crust is placed in the filling tube of the filling device and the sausage emulsion is extruded from the tube into the crust to fill the crust. The pressure up to which the shell is filled depends on the amount of braking resistor applied to the shell at the end of the tube to slow the sliding of the shell. Said braking resistance can be provided by the machine operator by loosely pressing the shell with his fingers against the end of the pipe, or the resistance is provided by a tightening device. In any case, a braking resistor is applied to the shell, and the amount of braking affects the amount of pressure generated in the filled shell. Ts. the flow of the emulsion is balanced against slipping of the shell to provide the desired seal in the filled shell.

Erilaiset lisätekijät voivat myös vaikuttaa kuoren liukumiseen ja vastaavasti paineeseen, esimerkiksi eräissä koneissa, joissa käytetään kiinnitysketjua kuoren liukumisnopeuden säätämiseksi, mutta 63659 2 kiristimen aikaansaamaa jarrutusta tarvitaan kuitenkin riittävän paineen muodostamiseksi kuoreen sen tekemiseksi niin lujaksi, että kiinnitysketju kykenee tukemaan sitä. Joka tapauksessa kuoren liukumista valvotaan ja ohjataan kohdistamalla kuoren ulkopintaan hidas tusvoima, mikä puolestaan kontrolloi sitä painetta, johon kuori täyttyy. Eräs vaikeus kuoreen kohdistuvan jarrutuksen käytössä paineen aikaansaamiseksi on se, että jarrutus aikaansaa huomattavaa jännitystä ohuessa ja hienossa kuoressa, ja kun kuori puristetaan kasaan ja väännetään kiinnisitomista varten, se saattaa jännittyä yli murtorajansa ja rikkoutua.Various additional factors can also affect the shell slip and pressure, respectively, for example on some machines that use a fastening chain to control the shell slip speed, but the braking provided by the 63659 2 tensioner is needed to create enough pressure on the shell to make it strong enough to support the fastening chain. In any case, the sliding of the shell is monitored and controlled by applying a deceleration force to the outer surface of the shell, which in turn controls the pressure at which the shell fills. One difficulty in applying braking to the shell to provide pressure is that the braking provides considerable tension in the thin and fine shell, and when the shell is compressed and twisted for binding, it may tension beyond its fracture limit and break.

Lisäksi pursotettaessa emulsiota täyttöputkesta kuoreen nähden suuremmalla nopeudella, pitää kuoren ottaa vastaan emulsion inertia-voima emulsion nopeuden hidastamiseksi kuoren nopeuteen, ja tällainen inertiavoima kehittää kuoreen kohdistuvan lisäjännityksen.In addition, when extruding the emulsion from the fill tube at a higher rate relative to the shell, the shell must receive the emulsion inertia force to slow the emulsion rate to the shell speed, and such inertia force develops additional stress on the shell.

Niissä makkarakoneissa, joissa kuoria kierretään niiden sulkemiseksi, kuoreen kohdistetaan kuoren ulkopuolelta kiertovoimaa tavalla tai toisella. Hauras kuori rikkoutuu usein sulun muodostamiseksi kuoreen kohdistetun kiertovääntömomentin johdosta.In those sausage machines in which the casings are twisted to close them, a twisting force is applied to the casing from outside the casing in one way or another. The brittle shell often breaks to form a seal due to the torque applied to the shell.

Tästä syystä keksinnön pääasiallisena tarkoituksena on saada aikaan kuoreenpakkauslaite, jossa rajoitinelin sijaitsee itse emulsiossa täyttöputken poistopään ulkopuolella.Therefore, the main object of the invention is to provide a shell packaging device in which the stop member is located in the emulsion itself outside the discharge end of the filling tube.

Lisäksi keksinnön tarkoituksena on saada aikaan rajoitinelin kuo-reenpakkauslaitetta varten, joka elin levittää ja suurentaa emulsion painetta kuoren sisässä.It is a further object of the invention to provide a restrictor member for a crate packaging device which distributes and increases the pressure of the emulsion within the shell.

Lisäksi keksinnön tarkoituksena on saada aikaan laite kiertovääntömomentin antamiseksi kuorelle kuoren sisältä käsin.It is a further object of the invention to provide a device for imparting torque to a shell from within the shell.

Lisäksi keksinnön tarkoituksena on saada aikaan rajoitinelimellä varustettu kuoreenpakkauskone, joka rajoitinelin pienentää emulsion virtausnopeutta täyttöputken poistopäästä, jolloin kuoren jännitys pienenee.It is a further object of the invention to provide a shell packaging machine with a restrictor member which reduces the flow rate of the emulsion from the discharge end of the filling tube, thereby reducing the stress on the shell.

Lisäksi keksinnön tarkoituksena on saada aikaan rajoitinelimellä varustettu kuoreenpakkauslaite, joka elin sijaitsee täyttöputken poistopään ulkopuolella virtaussuunnassa, joka rajoitinelin saattaa täytettävän kuoren liikkumaan pyörivän kiristimen pintaa vasten.It is a further object of the invention to provide a shell packaging device with a stop member located outside the outlet end of the filling tube in the flow direction, which stop member causes the shell to be filled to move against the surface of the rotating tensioner.

11 3 63659 Nämä tarkoitukset saavutetaan keksinnön mukaisella laitteella antamalla sille oheisista patenttivaatimuksista ilmenevät tunnusmerkit.11 3 63659 These objects are achieved by a device according to the invention by giving it the features set forth in the appended claims.

Keksinnön erästä suoritusesimerkkiä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:An embodiment of the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuvio 1 on perspektiivikuva tuotteen kuoreenpakkauskoneesta, johon on sovitettu tämän keksinnön mukainen laite.Figure 1 is a perspective view of a product wrapping machine to which the device of the present invention is fitted.

Kuvio 2 on suurennettu osittainen leikkauskuva nähtynä pitkin kuvion 1 viivaa 2-2.Figure 2 is an enlarged partial sectional view taken along line 2-2 of Figure 1.

Kuvio 3 on samanlainen kuva kuin kuvio 2 paitsi, että siinä on esitetty rajoittimen muunnosmuoto.Fig. 3 is a view similar to Fig. 2 except that a modification form of the stopper is shown.

Tuotteen kuoreenpakkauskoneeseen kuuluu pyörivä täyttöputki, johon on sovitettu kurottu kuori, joka kulkee pyörivän kiristimen läpi. Tuote pumpataan tai pakotetaan täyttöputken läpi ja sen poistopään kautta ulos kuoren täyttämiseksi, joka kuori ulottuu poistoputken päästä ulospäin. Rajoitinelin on sijoitettu kuoren sisään täyttöputken poistopään ulkopuolelle virran suunnassa tuotevirtaan, joka rajoitinelin levittää tuotteen ja lisää tuotteen painetta kuoren sisällä. Eräs rajoittimen suoritusmuoto on pisaran muotoinen, kun taas eräs toinen rajoittimen suoritusmuoto on kierukan muodossa. Rajoitin saattaa myös tuotteen liikuttamaan kuorta ulospäin kiristimen pintaa vasten kuoren pitämiseksi kosketuksessa kiristimen urien kanssa. Rajoitin antaa myös kuorelle kiertovääntömomentin.The shell packaging machine of the product comprises a rotating filling tube fitted with a stretched shell passing through a rotating tensioner. The product is pumped or forced through the filling tube and through its outlet end to fill a shell which extends outwards from the end of the outlet tube. The restrictor member is located inside the shell outside the outlet end of the filling tube in the flow direction to the product flow, which restrictor member distributes the product and increases the pressure of the product inside the shell. One embodiment of the restrictor is teardrop-shaped, while another embodiment of the restrictor is in the form of a coil. The stop also causes the product to move the shell outward against the surface of the tensioner to keep the shell in contact with the tension grooves. The limiter also gives the shell torque.

Viitenumero 10 tarkoittaa yleisesti ottaen laitetta tuotteen pakkaamiseksi kuoreen makkaroiden, nakkien ja vastaavien valmistamiseksi. Laite 10 on täysin esitetty USA-patentissa 3,694,853, ja yleisesti ottaen siihen kuuluu tuotepumppu 12, joka on sovitettu pumppaamaan olomuodoltaan plastisia tuotteita. Yhdyskanava 14 yhdistää pumpun 12 karan koteloon 16, josta ulottuu pitkänomainen täyttöputki 18. Lihatuote pumpataan täyttöputkeen 18 kiinnitettyyn kuoreen 20 ja kuljetetaan olennaisesti ottaen viitenumerolla 22 osoittaman yhdistämislaitteen läpi. Viitenumero 24 viittaa yleisesti ottaen pyörivään kiristimeen, jossa on useita pitkittäisesti ulottuvia uria 26, jotka on sovitettu tarttu 63659 4 maan kuoreen 20 esitetyllä tavalla pyörimisliikkeen antamiseksi sille. Täyttöputki 18 on edullisesti tavanomaista pyörivää tyyppiä. Koko tähän mennessä kuvattu laite on rakenteeltaan tavanomainen, ja juuri tähän laitteeseen sovitetaan tämän keksinnön mukainen rajoitinelin. Kuviossa 2 on esitetty yksi rajoitinelimen suoritusmuoto, jota osoittaa yleisesti ottaen viitenumero 28, kun taas kuviossa 3 on esitetty rajoitinelimen muunnosmuoto, jota esittää viitenumero 30.Reference numeral 10 generally denotes an apparatus for packaging a product in a shell for making sausages, sausages and the like. The device 10 is fully disclosed in U.S. Patent 3,694,853 and generally includes a product pump 12 adapted to pump plastic products. The connecting channel 14 connects the pump 12 to a mandrel housing 16 from which an elongate filling tube 18 extends. The meat product is pumped into a shell 20 attached to the filling tube 18 and transported substantially through the connecting device indicated by reference numeral 22. Reference numeral 24 generally refers to a rotary tensioner having a plurality of longitudinally extending grooves 26 adapted to grip 63659 4 the ground shell 20 as shown to provide rotational movement therewith. The filling tube 18 is preferably of the conventional rotating type. The entire device described so far is of conventional construction, and it is to this device that the restrictor member according to the present invention is fitted. Fig. 2 shows one embodiment of a stop member, generally indicated by reference numeral 28, while Fig. 3 shows a modification of the stop member shown by reference numeral 30.

Kuviossa 2 rajoitinelimeen 28 kuuluu pitkänomainen tukielin 32, joka on edullisesti jousilankaa tai vastaavaa. Tukielimen 32 toinen pää on yhdistetty kuvatulla tavalla kohdassa 34 täyttöputkeen, jolloin täyttöputken pyörimisliike siirtyy tukielimeen 32. Kuten kuviossa 2 on esitetty, on tukielimessä 32 useita mutkia 36, joiden tarkoituksena on saattaa tukielin 32 kitkakosketukseen täyttöputken 18 sisäosan kanssa sen seikan varmistamiseksi, että tukielin 32 todella pyörii yhdessä täyttöputken 18 kanssa. Rajoitinelementti 38 on kiinnitetty tukielimen 32 virtaussuunnan puoleiseen päähän ja tämä elementti on piirustuksissa esitetty pisaran muotoisena. Kuviosta 2 voidaan havaita, että rajoitinelementti 38 sijaitsee hyvin lähellä täyttöputken 18 poistopäätä 40, jolloin se sijaitsee päästä poistuvan lihatuotteen virtausradalla, jota lihatuotetta esittää yleisesti ottaen viitenumero 41.In Figure 2, the stop member 28 includes an elongate support member 32, which is preferably a spring wire or the like. The other end of the support member 32 is connected to the filler tube 32 as described, the rotational movement of the filler tube being transferred to the support member 32. As shown in Figure 2, the support member 32 has a plurality of bends 36 for frictional contact with the interior of the filler tube 18 to ensure that the support member 32 actually rotates together with the filling tube 18. A stop element 38 is attached to the downstream end of the support member 32, and this element is shown in the drawings in the form of a drop. It can be seen from Figure 2 that the restrictor element 38 is located very close to the outlet end 40 of the filling tube 18, whereby it is located in the flow path of the meat product leaving the end, which meat product is generally indicated by reference numeral 41.

Kuvio 3 esittää rajoitinelimen muunnosmuotoa, joka on olennaisesti samanlainen kuin kuvion 2 rajoitinelin paitsi, että kuviossa 3 esitetyn rajoitinelementin 42 muoto on kierukkatyyppinen eikä samanlainen kuin kuviossa 2 esitetty. Rajoitinelementit 38 ja 42 toimivat samalla tavoin ja rajoitinelementin toiminnan kuvaus rajoitetaankin kuvion 2 mukaiseen suoritusmuotoon.Fig. 3 shows a modification form of the stop member substantially similar to the stop member of Fig. 2 except that the shape of the stop member 42 shown in Fig. 3 is of the helical type and not similar to that shown in Fig. 2. The limiter elements 38 and 42 operate in the same manner, and the description of the operation of the limiter element is limited to the embodiment according to Fig. 2.

Pumpattaessa lihatuotetta 41 täyttöputken 18 poistopäästä toimii rajoitinelementti 38 levittimenä tai esteenä saaden aikaan sen, että lihatuote peittää kuoren haluttuun paineeseen siten, että kuoreen tarvitsee kohdistaa huomattavasti vähemmän jarruvastusta. Rajoitinelementti 38 toimii kolmella tavalla tehtävänsä suorittamiseksi. Ensinnäkin koska tuote on hyvin viskoosista ja pyrkii pysymään muodossaan, täyttöputkesta pursotettu emulsiopylväs pyrkii jatkamaan kulkuaan halkaisijaltaan pienenä pylväänä ollen suunnilleen samaa kokoa kuin täyttöputki ja kuoreen tarvitsisi kohdistaa huomattavasti jarruvastusta pylvään 5 63659 muodon muuttamiseksi siten, että se leviäisi kuoren sivuosiin.When pumping the meat product 41 from the outlet end of the filling tube 18, the restrictor element 38 acts as a spreader or barrier, causing the meat product to cover the shell to the desired pressure so that significantly less braking resistance needs to be applied to the shell. The limiter element 38 operates in three ways to perform its function. First, because the product is very viscous and tends to remain in shape, the emulsion column extruded from the fill tube tends to continue as a small diameter column being approximately the same size as the fill tube and the shell would require considerable lateral braking to deform the column 5,63659.

Rajoitinelementti 38 työskentelee suoraan vasten emulsiopylvästä muuttaen sen muodon siten, että jarruvastuksen tämä osuus saadaan eliminoiduksi kuoresta.The stop element 38 works directly against the emulsion column, changing its shape so that this part of the braking resistance is eliminated from the shell.

Toiseksi täyttöputkesta pursotetun tuotteen inertia pitää voittaa emulsion nopeuden hidastamiseksi kuoren nopeuteen. Rajoitinelementti 38 hidastaa emulsiovirran liikettä lisäämättä lainkaan jännitystä kuoreen.Second, the inertia of the product extruded from the fill tube must be overcome to slow the emulsion rate to the shell rate. The restrictor element 38 slows down the movement of the emulsion stream without adding any tension to the shell.

Kolmanneksi pursotettaessa emulsiota täyttöputkesta, emulsio kasaantuu kuoreen ja saa aikaan sen, että kuori vetäytyy täyttöputkesta. Paitsi yllä selitettyä inertiavoimaa, esiintyy pursotus-voima tai työntövoima kuoren irroittamiseksi täyttöputkesta, joka näyttäisi olevan täytetyssä kuoressa kehittynyt paine per neliö- senttimetri kertaa putken ala. Jos tällöin täytetyn kuoren ala 2 2 2 on 6 cm ja putken ala on 3 cm , työntövoima olisi 3 cm kertaa paine per neliösenttimetri kuoressa. Tämä olisi se voimamäärä, joka työntää kuorta ja tämä olisi myöskin se jarruvastusmäärä, joka tarvittaisiin aikaansaamaan mainittu paine kuoressa. Kuitenkin mikäli rajoitin 38 sijaitsee kuvatulla tavalla rajoittaen materiaalin virtausta, rajoittimen ala pitää vähentää täyttöputken alasta, jolloin saadaan se hyötypinta, joka työntää kuorta. Ts. näyttää siltä, että rajoitin vastavaikuttaa putken alaan pienentäen kuorta liikuttavaa työntövoimaa. Kuitenkin, koska rajoitin vastavaikuttaa täyttöputken voimaan, kuori täyttyy suuremmalta halkaisijaltaan ja emulsio pyrkii leviämään molempiin suuntiin eteenpäin ja taaksepäin. Emulsion levitessä taaksepäin se kohdistaa voiman kiristimen pintaa vasten, jonka kiristimen läpi kuori liikkuu. Kiristimen etupinta toimii reaktiona, jota vasten emulsio voi työntää kuoren kuljettamiseksi eteenpäin.Third, when the emulsion is extruded from the filling tube, the emulsion accumulates in the shell and causes the shell to withdraw from the filling tube. In addition to the inertial force described above, there is an extrusion force or thrust to release the shell from the fill tube, which would appear to be the pressure developed in the filled shell per square centimeter times the area of the tube. If the area of the filled shell 2 2 2 is 6 cm and the area of the tube is 3 cm, the thrust would be 3 cm times the pressure per square centimeter in the shell. This would be the amount of force that pushes the shell and this would also be the amount of braking resistance that would be required to produce said pressure in the shell. However, if the restrictor 38 is located as described to limit the flow of material, the area of the restrictor must be subtracted from the area of the filling tube to provide the useful surface that pushes the shell. Ts. it appears that the restrictor counteracts the area of the tube, reducing the thrust moving the shell. However, because the restrictor counteracts the force of the filling tube, the shell fills with a larger diameter and the emulsion tends to spread in both directions forward and backward. As the emulsion spreads backwards, it applies a force against the surface of the tensioner through which the shell moves. The front surface of the tensioner acts as a reaction against which the emulsion can push to advance the shell.

Rajoitinelementtiin liittyy myös eräs tärkeä lisänäkökohta. Kaikissa kiinnityskoneissa, jotka sitovat kuoren sitä kiertämällä, kuoreen kohdistetaan pyörimisvoimaa kuoren ulkopuolelta. Esitetyssä laitteessa kiristin on varustettu urilla ja koska kuori liikkuu eteenpäin kiristimen läpi, urat tarttuvat kuoren pintaan ja aikaansaavat pyörimisen. Pyörivä rajoitinelementti kohdistaa vääntö-momentin itse emulsioon ja vähentää suuresti sitä vääntömomentti-määrää, joka pitää kohdistaa kuoren ulkopintaan kuoren ja emulsion pyörimisen aikaansaamiseksi. Emulsioon kohdistettu kiertovääntö- 6 6 3 65 9 momentti mahdollistaa sen, että kuoreen voidaan muodostaa sidokset kiertämällä ilman, että epäedullisia ulkopuolisia voimia tarvitsee kohdistaa kuoreen, kuten asianlaita on aikaisemmin tunnetuissa koneissa.There is also an important additional aspect associated with the restrictor element. In all fastening machines that bind the shell by twisting it, a rotational force is applied to the shell from outside the shell. In the device shown, the tensioner is provided with grooves and as the shell moves forward through the tensioner, the grooves engage the surface of the shell and cause rotation. The rotating limiter element applies torque to the emulsion itself and greatly reduces the amount of torque that must be applied to the outer surface of the shell to cause the shell and emulsion to rotate. The torsional torque applied to the emulsion makes it possible to form bonds in the shell by twisting without the need to apply unfavorable external forces to the shell, as is the case with previously known machines.

Edellä on esitetty keksinnön edullinen ja paras suoritusmuoto. Kuitenkin rajoitinelementillä (38 tai 42) olisi käyttöarvoa, vaikka sitä käytettäisiin kiinteän putken 18 yhteydessä. Lisäksi ra-joitinelementti 38 kykenisi toimimaan menestyksellisesti, vaikka se olisi sovitettu pyörivästi tukielimen 32 päähän jopa silloin, kun elin 32 olisi kiinnitetty jäykästi. Lisäksi rajoitinelementit kykenisivät toimimaan niinikään menestyksekkäästi, vaikka ne olisi sovitettu putken 18 ulkopuolelle muulla tavoin kuin tukielinten 32 avulla.The preferred and best embodiment of the invention has been described above. However, the restrictor element (38 or 42) would have utility value even if used in conjunction with a fixed tube 18. In addition, the restrictor element 38 would be able to operate successfully even if it were rotatably fitted to the end of the support member 32 even when the member 32 was rigidly attached. In addition, the restrictor elements would also be able to function successfully, even if they were arranged outside the pipe 18 in a manner other than by means of the support members 32.

Tästä voidaan havaita, että esitetty uusi laite makkaratuotteen pakkaamiseksi kuoreen mahdollistaa kaikki yllä mainitut keksinnön kohteet.From this it can be seen that the presented new device for packaging a sausage product in a casing enables all the above-mentioned objects of the invention.

C PCC PC

IIII

Claims (6)

63659 763659 7 1. Makkarantäyttökone, johon kuuluu täyttöputki (18), johon on sovitettu kurottu kuori (20), ja rajoitinelin (38, 42) täyttö-putken poistopäästä purkautuvaa lihaemulsiovirtausta varten, joka rajoitinelin on asennettu mainittuun koneeseen ulottumaan ulospäin poistopäästä kuoren sisässä siten, että rajoitinelin hajoittaa täyttöputken (18) poistopäästä purkautuvan emulsiovirtauksen (41) poistopään ulkopuolella, tunnettu siitä, että rajoitinelin on pyörivästi asennettu koneeseen ja muodostettu sellaiseksi rajoitinelementiksi (42), joka aiheuttaa pyörivän liikkeen purkautuneelle emulsiolle ja siihen liittyvälle kuorelle.A sausage filling machine comprising a filling tube (18) fitted with a stretched shell (20) and a restrictor member (38, 42) for discharging meat emulsion from an outlet end of the filling tube, said restrictor member being mounted on said machine to extend outwardly from the outlet end inside the shell. dissipates the emulsion flow (41) discharged from the outlet end of the filling tube (18) outside the outlet end, characterized in that the restrictor member is rotatably mounted on the machine and formed as a restrictor element (42) causing rotational movement of the discharged emulsion and associated shell. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että rajoitinelementti on pitkä kierukkaelin (42).Machine according to Claim 1, characterized in that the stop element is a long helical element (42). 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että täyttöputki (18) on pyörivästi asennettu koneeseen ja rajoitinelin (38, 42) on järjestetty pyörimään täyttöputken (18) mukana .Machine according to claim 1, characterized in that the filling tube (18) is rotatably mounted on the machine and the stop member (38, 42) is arranged to rotate with the filling tube (18). 4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kone, tunnettu siitä, että pitkä kierukkaelin (42) on varustettu pidennetyllä osalla (32), joka pituussuunnassa ulottuu pääasiassa yli koko täyttö-putken pituuden.Machine according to claim 2, characterized in that the long helical member (42) is provided with an elongated part (32) which extends in the longitudinal direction substantially over the entire length of the filling pipe. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kone, tunnettu siitä, että kierukkaelimen (42) pidennetyn osan (32) pääty on liitetty täyttöputkeen sen poistopäästä vastakkaiseen päähän.A machine according to claim 4, characterized in that the end of the elongated part (32) of the helical member (42) is connected to the filling pipe from its outlet end to the opposite end. 6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kone, tunnettu siitä, että pidennetty osa (32) on kitkakosketuksessa täyttöputken (18) sisäseinämän kanssa.Machine according to Claim 4, characterized in that the elongated part (32) is in frictional contact with the inner wall of the filling tube (18).
FI770049A 1976-10-07 1977-01-07 ANORDNING FOER BELAEGGNING AV KORV ELLER DYLIKT MED KORVSKINN FI63659C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI780364A FI63660C (en) 1976-10-07 1978-02-06 FOERFARANDE FOER FYLLNING AV ETT SKAL MED EN KOETTPRODUKT

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US73066976A 1976-10-07 1976-10-07
US73066976 1976-10-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI770049A FI770049A (en) 1978-04-08
FI63659B true FI63659B (en) 1983-04-29
FI63659C FI63659C (en) 1983-08-10

Family

ID=24936313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI770049A FI63659C (en) 1976-10-07 1977-01-07 ANORDNING FOER BELAEGGNING AV KORV ELLER DYLIKT MED KORVSKINN

Country Status (20)

Country Link
JP (1) JPS5347577A (en)
AR (1) AR212978A1 (en)
AU (1) AU500565B2 (en)
BE (1) BE850755A (en)
BR (1) BR7700630A (en)
CA (1) CA1075969A (en)
CH (1) CH617323A5 (en)
DE (2) DE7701927U1 (en)
DK (1) DK152955C (en)
ES (1) ES455405A1 (en)
FI (1) FI63659C (en)
FR (1) FR2366796A1 (en)
GB (1) GB1570851A (en)
IT (1) IT1086553B (en)
MX (1) MX144112A (en)
NL (1) NL173350C (en)
NO (1) NO153416C (en)
NZ (1) NZ183049A (en)
PT (1) PT67119B (en)
SE (1) SE429393B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2950590A1 (en) * 1979-12-15 1981-06-19 Herbert Dipl.-Ing. 6240 Königstein Niedecker FILLING TUBE FOR FILLING TUBULAR PACKAGING SLEEVES WITH PASTOESE FILLING MATERIAL
JPS6041120U (en) * 1983-08-31 1985-03-23 皆川 功 Fertilizer spreading device for tractor
WO1986004784A2 (en) * 1985-02-20 1986-08-28 Kollross, Günter A twist-off chuck for a sausage filling machine for the production of strings of sausages, particularly small boiled sausages
JPH0617198Y2 (en) * 1986-01-30 1994-05-02 ロ−ランド株式会社 Electric musical instrument
JPH01127426A (en) * 1987-11-12 1989-05-19 Nissan Motor Co Ltd Heavy material carrier
JPH0724681U (en) * 1992-03-24 1995-05-09 三平 蛇口 Formwork car trolley

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1057908B (en) * 1956-05-05 1959-05-21 Vemag Verdener Masch App Filling pipe for sausage masses
US3115668A (en) * 1962-05-14 1963-12-31 Townsend Engineering Co Machine for encasing sausage and the like
DE1248449B (en) * 1962-12-31 1967-08-24 Oscar Mayer Kartridg Pak S A Method and device for filling and plugging a sausage stew
FR1358664A (en) * 1963-03-28 1964-04-17 Townsend Engineering Co Machine for laying casings on sausages and the like
US3404430A (en) * 1966-07-20 1968-10-08 Mayer & Co Inc O Method and apparatus for making sausage products
US3659317A (en) * 1970-03-30 1972-05-02 Union Carbide Corp Stuffing apparatus
US3860996A (en) * 1973-01-19 1975-01-21 Union Carbide Corp Stuffing method and apparatus
US3949446A (en) * 1974-04-19 1976-04-13 Townsend Engineering Company Stuffing horn

Also Published As

Publication number Publication date
FI770049A (en) 1978-04-08
SE7700244L (en) 1978-04-08
NO153416B (en) 1985-12-09
FI63659C (en) 1983-08-10
DK152955C (en) 1988-10-17
AR212978A1 (en) 1978-11-30
BE850755A (en) 1977-05-16
DK152955B (en) 1988-06-06
NL173350C (en) 1984-01-16
JPS5632888B2 (en) 1981-07-30
AU2126577A (en) 1978-07-20
DE7701927U1 (en) 1977-08-04
FR2366796B1 (en) 1983-01-21
SE429393B (en) 1983-09-05
NO153416C (en) 1986-03-19
FR2366796A1 (en) 1978-05-05
DE2702749C2 (en) 1983-01-27
NL7700470A (en) 1978-04-11
CH617323A5 (en) 1980-05-30
GB1570851A (en) 1980-07-09
NL173350B (en) 1983-08-16
AU500565B2 (en) 1979-05-24
MX144112A (en) 1981-08-27
PT67119B (en) 1979-03-16
DK10177A (en) 1978-04-08
IT1086553B (en) 1985-05-28
NZ183049A (en) 1979-04-26
CA1075969A (en) 1980-04-22
ES455405A1 (en) 1977-12-16
BR7700630A (en) 1978-05-02
PT67119A (en) 1977-11-01
DE2702749A1 (en) 1978-04-13
JPS5347577A (en) 1978-04-28
NO773302L (en) 1978-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI63659B (en) ANORDNING FOER BELAEGGNING AV KORV ELLER DYLIKT MED KORVSKINN
US7681377B2 (en) Device for forming partitioned film packages
CN1085045C (en) Device for making portion packs of a divitable filling in a flexible tubular container
US4828647A (en) Dry wall taper
JPS60187427A (en) Device for continuously forming spiral tubular structure to which beltlike material is moored
KR930002693A (en) Improved snow blower augers and impellers
JP3573629B2 (en) Sealing method and sealing device for tubular or bag-shaped packaging jacket
US4187583A (en) Method and means for encasing sausage or the like
FI63660B (en) FOERFARANDE FOER FYLLNING AV ETT SKAL MED EN KOETTPRODUKT
US4098375A (en) Silicone putty retarder
ES2286528T3 (en) DEVICE AND PROCEDURE FOR DIVIDING A CORDON OF EMBUTIDO IN PORTIONS.
US5354228A (en) Apparatus and method for rotating a fragile extruded strand of meat product for linking purposes
US3594246A (en) Method of continuously applying insulation to lengths of tubing
US20030138569A1 (en) Wall board compound dispenser with catalyst mixer
KR900006356B1 (en) Method and apparatus for encasing a product
AU2001266433B2 (en) Method and apparatus for providing a primer with a detonator in a borehole
US5512012A (en) Sausage casing holding device
KR940000013A (en) Method and apparatus for injecting liquid substance into packaging material of sausage packaging machine
JP5909806B2 (en) Retaining ring
US3871501A (en) Silicone putty retarder
KR940003465A (en) Apparatus and method for connecting elongated meat products
EP3015375A1 (en) Systems with wheel saddles that can cooperate with wheels of encodres and related devices and methods
FI71629B (en) FRAMEWORK FOR THE FRAMEWORK OF FRAMEWORK FOR TELECOMMUNICATIONS
SE8901473L (en) ENCAPPED PRODUCT AND PROCEDURE AND DEVICE FOR ENCAPPING THEM
EP1657173A2 (en) Closure assembly

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: TOWNSEND ENGINEERING CO