FI62627B - Apparat foer aotervinning av organiska foereningar i aongform som anvaends i en process foer oekning av tobaks fyllningskapacitet - Google Patents

Description

f.yä^-ri Γβ1 KUULUTUSjULKAISU ,Λ,ΛΠ

Wa [bj (11)utläggninosskrift c Patentti myönnetty 10 C2 1933 ^ Patent ceddelat ^ ~ ^ (51) K¥.ik.3/int.o.3 B 01 D 53/00 // A 24 B 3/18 SUOMI—FINLAND pi) PH«itii<ikMM-NMmeinifi| 77021+2 (22) HakamttpUvl — AMBkntnpd·· 26.01.77 (FI) (23) AlkupUvt — GIMgh«sdag 26.01.77 (41) Tullut ]utklMlul — BIMt affwttHg 0 3.0 3 · 7 8

Patentti·)· rekisteri hellitti» /44) NihuvftkslpMon |> ku«L|uliuiiun pvm. — 29.10.82

Patent· och registerstyreleen ' ' Amokan utlagd och utl.*krtft*n publlcend (32)(33)(31) Pyydetty atuelkeua—Bagftrd prtoritat 02.09.76 USA(US) 720022 (71) Reynolds Leasing Corporation, 610 First Fedral Building, Jacksonville,

Florida,USA(US) (72) Lucas J. Conrad, Winston-Salem, North Carolina, USA(US) (71+) Leitzinger Oy (^0 Laite höyrymäisten orgaanisten yhdisteiden talteenottamiseksi, jota käytetään prosessissa tupakan täyttökapasiteetin kohottamiseksi -Apparat för atervinning av organiska föreningar i angform som används i en process för ökning av tobaks fyllningskapacitet

Esillä olevan keksinnön kohteena on laite höyrymäisten orgaanisten yhdisteiden talteenottamiseksi menetelmässä tupakan täyttökapasiteetin kohottamiseksi. Tarkemmin sanoen keksinnön kohteena on laite, joka talteenottaa panostyyppisessä menetelmässä käytetyt höyryt, jossa menetelmässä tupakkapanos kyllästetään orgaanisella yhdisteellä, tämän jälkeen tupakka järjestetään alttiiksi kaasuvirralle, joka on kuumennettu orgaanista yhdistettä olevan kyllästysaineen kiehumispisteen yläpuoliseen lämpötilaan, jolloin kyllästysaine höyrystyy ja poistunut höyry otetaan talteen ja käytetään uudelleen.

Kuten tällä alalla hyvin tiedetään, on olemassa lukuisia menetelmiä tupakan täyttökapasiteetin nostamiseksi, ja jotkut näistä tunnetuista menetelmistä käyttävät haihtuvaa orgaanista yhdistettä tupakan kyllästämiseksi ja kuumaa kaasua orgaanisen yhdisteen haihduttamiseksi ja tupakan paisuttamiseksi. Näiden menetelmien suoritusmuotoja on esitetty USA-patenteissa 3,524,451, 3,524,542 ja 3,575,178. Kahdessa viimeksi mainitussa patentissa esitetään menetelmät, joissa on jatkuva sisäänsyöttö ja joita on kutsuttu "jatkuviksi menetelmiksi".

USA-patentissa 3,753,440 on esitetty toisenlainen tunnettu menetelmä tupakan täyttökapasiteetin nostamiseksi. Tätä menetelmää kutsutaan 2 62627 panosmenetelmäksi sen epäjatkuvasta luonteesta johtuen. Panosmenetel-mässä muodostetaan tupakkakerros hermeettisesti suljettuun kammioon, johon järjestetään tyhjö. Tupakan yhteyteen järjestetään haihtuva orgaaninen yhdiste, joka kyllästää tupakan, ja tämän jälkeen kuivaava kaasu johdetaan tupakan läpi, jotta tupakassa olevasta vedestä ja yhdisteestä saadaan osa poistetuksi. Lopuksi tupakkakerroksen läpi johdetaan kuuma kaasu orgaanisen yhdisteen haihduttamiseksi ja tästä syystä tupakan paisuttamiseksi.

Sellaisen menetelmän käyttämisessä kuin mitä on esitetty UPA-paten-tissa 3,753,440 on erittäin tärkeää saada talteen tupakan kyllästämiseen käytetty orgaaninen yhdiste. Esillä oleva keksintö esittää ainutlaatuisen talteenottojärjestelmän, jonka avulla olennainen määrä orgaanista yhdistettä voidaan ottaa talteen; lisäksi saadaan eliminoiduksi useita laitteita, jotka normaalisti liittyvät tavanomaiseen talteenottojärjestelmään.

Tästä syystä keksinnön tarkoituksena on saada aikaan talteenottojärjestelmä sellaista kaupallista panosmenetelmää varten, jota käytetään tupakan täyttökapasiteetin nostamiseen, ja jossa menetelmässä voidaan käsitellä suuria määriä tupakkaa yhden jakson aikana.

Keksinnön tunnusmerkit selviävät jäljempänä esitettävistä patenttivaatimuksista .

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti saadaan aikaan menetelmä, jossa muodostetaan tupakkakerros astiaan, jossa on perforoitu pohja, joka mahdollistaa nesteen kulun kerroksen läpi. Tupakan sisältävä astia sijoitetaan hermeettisesti suljettavaan kammioon, ja kammio suljetaan. Muodostetaan osittainen tyhjö, jotta tupakasta saadaan poistetuksi osa siihen absorboituneesta, tiivistymättömästä kaasusta (eli ilmasta). Orgaaninen yhdisteen höyryt kuljetetaan mainittuun kammioon, paineistetaan ja tiivistetään tupakan päällä ja sisässä. Tämän jälkeen kammion annetaan tasapinottua ja painetta kammiossa alennetaan. Välittömästi sen jälkeen, kun paine kammiossa saavuttaa halutun tason, kuuma tiivistettävissä oleva kaasu (eli höyry) saatetaan kosketukseen tupakan kanssa tupakassa olevan kyllästysaineen haihduttamiseksi ja tupakan paisuttamiseksi. Haihtunut kyllästysaine siirtyy kammiosta puhdistussäiliöön, joka irroittaa kiinteän aineksen (eli tupakan) ja suurimman osan kuumaa tiivistettävissä olevaa kaasua. Puhdistussäiliöstä poistuva aine on orgaanisen yhdisteen ja tiivistv- 3 62627 mättömien kaasujen (eli ilman) höyry. Poistoaine siirretään puhdistus-säiliöstä talteenottosäiliöön, jossa orgaanisen yhdisteen höyry tiivistyy ja asettuu säiliön pohjalle. Talteenottosäiliö on jaettu kahteen osaan - toinen osa toimii tiivistyskammiona ja toinen puristus-kammiona, jota käytetään kaasujen tilavuuden alentamiseen tiivistys-kammiossa, jolloin höyryjen tiivistyrnistä edesautetaan. Puristinkam-miota käytetään myös pumppuna pakottamaan nestemäinen orgaaninen yhdiste talteenottosäiliöstä silloin, kun tällaista tarvitaan menetelmässä. Yhdisteet tai yhdisteiden seokset, joita käytetään jakso-menetelmässä tupakan impregnoimiseksi, ovat edullisesti orgaanisia luonnossa ja kemiallisesti inerttejä käsiteltävälle tupakalle. Seu-raavassa selvitetyn talteenottojärjestelmän tässä suoritusmuodossa kyllästysaineen tiheyden pitäisi myös olla suurempi kuin järjestelmän talteenottosäiliössä käytetyn jäähdytysnesteen tiheyden, jotta jäähdytysneste kelluu kyllästysaineella nestemäisessä tilassaan. Edullinen jäähdytysneste on vesi.

Tätä keksintöä suoritettaessa voidaan käyttää esimerkiksi sellaisia orgaanisia yhdisteitä kuin metyleenikloridi, etyylibromidi, etylideeni-kloridi, trikloorifluorimetaani, triklooritrifluorietaani, 1,1,1-kloori-difluorietaani, 1,2-diklooritetrafluorietaani, fluoridikloorimetaani ja sellaisia yllä mainittujen yhdistedlden atseotrooppisia seoksia, kuten eismerkiksi trikloorifluori-metaani-isopentaaniaseotrooppi. Edullisia yhdisteitä ovat sellaiset hapettamattomat orgaaniset yhdisteet, jotka ovat suhteellisen ei-polaarisia luonnossa ja suhteellisen tai olennaisesti sekoittumattomia veteen. Ryhmänä näillä edullisilla yhdisteillä on suhteellisen alhainen ominaislämpö, ja tästä syystä ne vaativat vain vähän energiaa höyrystyäkseen ja paisuakseen tupakan sisässä. Yllä mainitussa ryhmässä on edullisia aineita hiilivedyt ja halogenoidut hiilivedyt. Kaikkein edullisin on trikloorifluorimetaani johtuen kiehumispistees tään, jonka ansiosta menetelmä voidaan suorittaa ilman liiallisia kuumennus- tai jäähdytysvaatimuksia, ja lisäksi tämän aineen tiheys on 1.476.

Keksinnön täydellisemmäksi ymmärtämiseksi viitataan seuraavassa oheiseen piirustukseen, jossa:

Kuvio 1 on kaavioesitys menetelmän suorittamislaitteen yhdestä suoritusmuodosta, jossa laitteessa on keksinnön mukainen kyllästys-aineen talteenottojärjestelmä.

62627

Kuvio 2 on modifioitu suoritusmuoto talteenottosäiliöstä, jota käytetään keksinnön mukaisessa talteenottojärjestelmässä.

Kuviossa 1 viitenumero 10 osoittaa kammiota/ joka vastaanottaa astian tai säiliön 12, jossa on perforoitu pohja 13. Säiliössä on "saksi" tai kerros tupakkaa 14, joka on tarkoitus käsitellä. Kammiossa on hermeettisesti suljettava kansi 16, joka mahdollistaa astian sijoittamisen kammioon ja poistamisen sieltä. Astian perforoitu pohja päästää menetelmässä käytetyn höyryn ja kuuman kaasun kulkemaan tupakkakerrok-sen läpi molempiin suuntiin..

Kammion pohjassa 19 on aukko 18, jonka läpi kammio voidaan tyhjentää ja jonka läpi orgaanista yhdistettä olevan kyllästysaineen höyryt voidaan syöttää kammioon menetelmän kyllästysvaiheen aikana. Kammion sivuseinään 22 on järjestetty toinen aukko 20, joten menetelmän höy-rystys- tai paisutusvaiheen aikana käytetty kuuma kaasu, edullisesti höyry, voidaan syöttää kammioon.

Höyrynlähteessä on kuviossa 1 esitetty olevan kolme haaraa. Johtoihin onjjärjestetty paineensäätimet 29 höyryn paineen säätämiseksi halutuille tasoille eri toimintojen kannalta, joihin höyryä tullaan käyttämään (eli orgaanisen yhdisteen haihdutus tupakan kyllästämiseksi ja paisuttamiseksi ja höyrysuihkujen herättämiseksi).

Kammio on yhdistetty aukon 18 kautta kyllästysaineen syöttöön ja talteenottolaitteisiin poistojohdon 34, tyhjennysjohtojen 36 ja syöttö-johdon 38 välityksellä. Tyhjennysjohto 36 on yhdistetty höyrysuihkui-hin 40, jotka on puolestaan yhdistetty alapirskotuspäähän 42 puhdistus-ja kosteudenpoistosäiliössä 44. Puhdistus- ja kosteudenpoistosäiliö, jossa on jäähdytysnestettä 45, vastaanottaa tuloaineen kammiosta ja poistaa siitä kiinteät hiukkaset (eli tupakan) ja tiivistyvän kaasun (eli höyryn), jotka tiivistyvät jäähdytysnesteen lämpötilassa, ja jolloin säiliö jäähdyttää kaikki ei-tiivistyvät kaasut ja sellaisen kaasun, joka ei tiivisty :jäähdytysnesteen lämpötilassa. Edullinen jäähdytysneste on vesi, joka pidetään lämpötilassa noin 45 - 60°C. Puhdistussäiliössä oleva vesi kierrätetään pumpun 46 avulla putken 47, lämmönvaihtimen 48, joka voi olla mitä tahansa tunnettua tyyppiä, esim. sellainen, jossa käytetään jäähdytys tornia (ei esitetty) , ja putken 49 kautta yläpirskotuspäähän 50, joka sijaitsee pirskotuspään 42 yläpuolella. Alapirskotuspäästä 42 tuleva paine siirtyy jäähdytys- 62627 nesteen osan läpi ja joutuu kosketukseen pirskotuspäästä 50 tulevan suihkun kanssa. Sopivalla venttiilillä 54 varustettu valumisputki 51 on järjestetty puhdistussäiliön pohjaan sakan poistamiseksi säiliöstä.

Syöttöputki 38 on toisesta päästään yhdistetty poistoputkeen 34 ja toisesta päästään talteenottosäiliöön 54. Kyllästysaineena menetelmässä käytetty haihtuva orgaaninen yhdiste varastoidaan tähän säiliöön samoinkuin otetaan siihen talteen. Syöttöputkessa 38 on toinen lämmön-vaihdin 56; tästä syystä kun menetelmän aikana syötetään orgaanista yhdistettä nestetilassa menetelmään, lämmönvaihdin höyrystää sen, jolloin höyry tunkeutuu kammioon. Talteenottosäiliö 54 on myös putkien 58 ja 60 kautta yhdistetty puhdistussäiliön 44 poistoon 61.

Talteenottosäiliössä 54 on keskiohjauslevy tai jakaja 62, joka jakaa säiliön yläosan tiivistysosaan tai puoleen 64 ja puristusosaan tai puoleen 66. Säiliön tiivistysosassa on ulostulopirskotuspää 68, joka on yhdistetty puhdistussäiliön 44 poistoon 61 putkien 60 ja 58 kautta ja vastaanottaa puhdistussäiliöstä tulevan aineen. Toinen pirskotus-pää tai suihkutussuutin 70 sijaitsee lähtöpirskotuspään 68 yläpuolella ja sitä käytetään kondensoimaan höyry, kuten jäljempänä selvitetään. Talteenottosäiliössä on kolmea ainetta; ensimmäinen aine on puristuva, ei-tiivistyvä kaasu, esim. ilma, jota syötetään säiliön puristuspuo-lelle putkien 74 ja 73 kautta. On edullista, että paineilman lähteen (ei esitetty) paine on noin 61,77 kPqU Talteenottosäiliössä oleva toinen aine 74 on jäähdytysnestettä, jota käytetään kondensoimaan höyry talteenottosäiliöön tulevasta aineesta. Tässä erityisessä talteenotto-järjestelmässä pitää tämän nesteen tiheyden olla vähäisempi kuin kyllästysyhdisteen tiheyden, jotta se kelluu kyllästysneSteen päällä. Jäähdytysnesteen taso talteenottosäiliössä pidetään ohjauslevyn pään yläpuolella, jolloin jäähdytysnesteen pinta on aina ohjauslevyn pään yläpuolella estäen kaasun menon ohjauslevyn alapuolelle tiivistys-ja puristustilojen väliin. Jäähdytysnesteen lämpötilan pitäisi olla noin 3 - 59°C. Edullinen jäähdytysneste on vesi ja se pitäisi pitää käytetyn kyllästysnesteen jäähdytyspisteessä tai sen alapuolella. Tästä syystä tässä edullisessa suoritusmuodossa edullisen kyllästysaineen ollessa trikloorifluorimetaani, pidetään veden lämpötila noin 10°C:ssa. Jäähdytysnesteen lämpötila ylläpidetään kierrättämällä vesi pumpun 76 avulla putken 77 kautta jäähdyttimeen 78. Vesi palaa säiliöön putken 79 ja suihkusuuttimen 70 kautta. Kolmas aine 75 säiliössä on haihtuvaa orgaanista yhdistettä nestemäisessä tilassaan.

6 62627 Tähän järjestelmään liittyy muitakin yhdysjohtoja, putkia ja venttii-leitä, joita ei yllä ole esitetty. Kaikki nämä elementit selvitetään ja niiden tarkoitus esitetään seuraavassa talteenottojärjestelmän selityksessä .

Kuvio 2 esittää talteneottosäiliön 54 muunnosmuotoa, jossa käytetään täytettävää osaa tai ilmarakkoa 100, joka on yhdistetty paineilman lähteestä tulevaan tuloputkeen 72. Tällainen täytettävä osa ei päästäisi tiivistyvää yhdistettä lainkaan säiliön puristusosaan estäen siten tiivistyvän yhdisteen häviön silloin, kun säiliön puristusosaa tuuletetaan, kuten jäljempänä selvitetään.

Yllä mainitun menetelmän aikana tupakan paisutukseen käytetty haihtuva orgaaninen yhdiste pitää ottaa talteen tällaisen menetelmän tekemiseksi kaupallisesti toteutettavaksi. Muita, tavanomaisia järjestelmiä voitaisiin käyttää, mutta keksinnön mukainen talteenottojärjestelmä sallii sen, että haihtuva orgaaninen yhdistehöyry ja ilmaseos puristetaan ulkopuolisella kompressorilla, mikä pyrkii vähentämään käytetyn orgaanisen yhdisteen määrää verrattuna muissa talteenottojärjestelmissä käytettyihin vakiokompressoreihin. Lisäksi tämä järjestelmä vähentää talteenottojärjestelmän kustannuksia, koska useita tavanomaisen talteenottojärjestelmän laitteita korvataan esillä olevassa järjestelmässä käytetyllä talteenottosäiliöllä 54. Talteenottosäiliö 54 toimii esimerkiksi kompressorina, kontaktilauhduttimena, pumppuna ja varasto-säiliönä .

Haihtuvan orgaanisen yhdisteen talteenotto alkaa kyllästysvaiheen aikana, kun paine kammiossa 10 pidetään halutulla fesolla. Kun venttiili 93 syöttöputkessa 38 on suljettuna sulkien höyryn syötön kammioon kyllästysvaiheen aikana, sulkeutuu paineilman lähteen putkessa oleva venttiili 90 sulkien 61,77 kPa paineilman tulon talteenottosäiliön 54 puristuspuolelle 66. Tuuletusventtiili 106, joka purkaa puristuspuolen 66 ilmakehään, on avoin, jolloin paine putoaa61,77 kPassta. noin 13,72 hPa*an, jolloin venttiili 106 sulkeutuu. Tämä pudottaa paineen talteenottosäiliön lauhdutinpuolella 64 tuuletuksen helpottamiseksi.

Ennenkuin talteenötto alkaa, säiliön lauhdutinpuolella 64 oleva kaasu-seos on pääasiallisesti ilmaa, vaikkakin seoksessa on jonkin verran haihtuvaa orgaanista tiivistä höyryä. Tämä ilma poistetaan järjestelmästä kyllästysvaiheen aikana pitämällä talteenottosäiliön lauhdutinpuo-len tuuletusventtiili 92 avoimena, kunnes tason tarkkailuyksikkö 110 62627 ilmaisee vettä, mikä sulkee venttiilin 92. Tason tai pinnan valvonta-yksikkö 110 käyttää venttiiliä 92 lyhyen ajan avaten ja sulkien sen, kunnes kaikki’kaasu on poistunut. Tämän vaiheen tarkoitus on poistaa järjestelmästä tiivistymätön kaasu täysin. Valittuna aikana tuuletus-venttiili 92 ei kykene toimimaan ja on estynyt avautumasta. Samaan aikaan tuuletusventtiili 106 avautuu uudelleen päästäen säiliön puristus- eli kompressotirpuolen 66 tasapainottumaan ilmakehän kanssa, jonka jälkeen venttiili 106 sulkeutuu. Venttiili 106 suljetaan tässä vaiheessa siitä syystä, että tarkoituksena on ottaa talteen höyryt ja paineen-alainen ilmaseos, joka pienentää kerättyjen tiivistymättornien kaasujen tilavuutta, ja tästä syystä kaasut eivät pääse ohjauslevyn 62 alapuolelle ja pakene säiliön puristuspuolelle.

Kyllästysvaiheen jälkeen ja laskettaessa painetta kammiossa on venttiili 86 jälleen avautunut ja tämän jälkeen avautuu säiliön yhdistävässä putkessa 60 oleva venttiili 102. Höyryjen siirtyessä puhdistussäiliöön 44, tiivistyvät nesteet (eli vesi) ja kaikki kiinteät hiukkaset poistetaan kuplittamalla poistoainetta ylöspäin päästä 42 käsin jäähdytys-nesteen 45 läpi ja samoin päästä 50 tulevan jäähdytyssuihkun jäähdytys-vaikutuksella. Haihtuvan orgaanisen yhdisteen ja tiivistymättömien kaasujen höyryt, jotka ovat jäähtyneet mutta eivät tiivistyneet, siirtyvät tämän jälkeen poiston 61, putkien 58 ja 60 kautta talteenotto-säiliöön 54 ja tällöin ne kuplitetaan päästä 68 käsin jäähtyneen aineen 74 läpi. Osa orgaanista yhdistehöyryä kondensoituu seoksesta ja asettuu säiliön pohjalle. Suihkusuuttimesta 70 tuleva jäähdytys-suihku kondensoi suurimman osan jäljellä olevista höyryistä, jotka asettuvan niinikään säiliön pohjalle.

Paineen laskiessa kammiossa höyrysuihkuun johtava venttiili 84 avautuu, jolloin höyrysuihkut pääsevät toimimaan kammion tyhjentämiseksi. Tässä vaiheessa talteenottosäiliön kompressoripuolen tuuletusventtiili 106 avautuu, vaikka kaikki höyryt eivät ole vielä tulleet talteenotetuiksi.

Painesuihku 40 toimii koko menetelmän ajan, joten yllä kuvatut talteen-ottolaitteet toimivat samalla tavoin menetelmän jokaisessa vaiheessa, kuten yllä on selvitetty paineenalennusvaiheen suhteen. Talteenotto-järjestelmä toimii, kunnes höyrysuihku lakkaa toimimasta. Kaikki talteenottosäiliön kondensointipuolella edelleen olevat höyryt saadaan talteen menetelmän seuraavasta jaksosta kyllästysvaiheen aikana käy- 62627 tettäessä 90 psig:n ilmaa höyryjen puristamiseksi niiden kondensoi-tumisen avustamiseksi.

Kuten voidaan havaita, yllä kuvattu ja selvitetty keksintö varustaa kaupallisen "jaksomenetelmän", jonka tarkoituksena on tupakan käyttö-kapasiteetin nostaminen, uudella kyllästysaineen talteenottojärjestelmällä, joka voi ottaa talteen maksimimäärän kyllästysainetta ja joka on huomattavasti halvempi kuin tavanomainen järjestelmä.

Yllä esitettyä talteenottojärjestelmää voidaan modifioida monin tavoin, mikä onkin käynyt ilmi jo edellä esitetystä* muutoksia ja variaatioita voidaan kuitenkin tehdä keksinnön mukaisessa talteenottojärjestelmässä käytettyihin laitteisiin irtaantumatta 'keksinnön todellisesta hengestä ja piiristä, jotka seuraavat patenttivaatimukset määrittävät.

Claims (9)

1. 9 62627
2. 1. Laite, jota voidaan käyttää varastoimaan, syöttämään ja ottamaan talteen höyrymäisessä tilassa tapahtuvassa käsittelyjärjestelmässä käytetty kondensoitava yhdiste, tunnettu siitä, että siihen kuuluu: (a) suljettu säiliö, jonka pohjalla on sisääntulo mainittua konden-soitavaa nestemäisessä tilassa olevaa yhdistettä varten, ja sisääntulo jäähdytysnestettä varten, jonka tiheys on pienempi kuin konden-soitavan yhdisteen, jonka päällä neste kelluu; (b) elimet säiliön yläosan erottamiseksi lauhdutin- ja komprimointi-osaksi; (c) elimet jäähdytysnesteen pitämiseksi valitussa lämpötilassa; (d) höyryn syöttöelimet mainitun yhdisteen syöttämiseksi prosessi-järjestelmästä vastaanotettuna höyrytilassaan säiliön lauhdutinpuo-lella olevaan jäähdytysnesteeseen, jolloin höyry kulkee jäähdytys-nesteen läpi ja kondensoituu nestemäiseen tilaansa, jolloin neste-yhdiste asettuu säiliön pohjassa olevan sisääntulon kohdalle; (e) säiliön prosessijärjestelmään yhdistävä syöttöjohto mainitun yhdisteen syöttämiseksi nestemäisessä tilassaan prosessijärjestelmään; (f) elimet säiliön komprimointipuolella olevan paineen säätämiseksi ja ylläpitämiseksi nestemäisen yhdisteen pakottamiseksi säiliöstä tarvittaessa; ja (g) käsittelyjärjestelmään liittyvät valvontaelimet mainitun yhdisteen syötön säätämiseksi mainittuun käsittelyjärjestelmään.
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että elin säiliön yläosan erottamiseksi lauhdutin- ja komprimointi-osiksi on ohjauslevy, joka ulottuu alaspäin säiliön ylemmästä sisäpinnasta riittävältä syvyydeltä jäähdytysnesteeseen ohjauslevyn alapään pitämiseksi jäähdytysnesteen pinnan alapuolella. 1 2 Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, 2 että mainittu jäähdytysneste on vesi. 10 62627
4. 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu: (a) lauhdutinosan yläosassa oleva suihkutuslaite; ja (b) elimet jäähdytysnesteen kierrättämiseksi säiliössä olevan jääh-dytysnestemäärän ja mainitun suihkutuslaitteen välillä, jäähdytys-nestesuihkun aikaansaamiseksi kosketuksessa mahdollisten höyryjen kanssa, jotka nousevat jäähdytysväliainesyötön pinnalta, jolloin nousevat höyryt tiivistyvät ja laskeutuvat säiliön pohjalle nestemäisen yhdisteen syöttöön.
5. 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu elimet ei-kondensoituvien kaasujen poistamiseksi lauhdutinosasta.
6. 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu: (a) toinen suljettu säiliö, joka on yhdistetty ensimmäisen säiliön ja käsittelyjärjestelmän välille käsittelyjärjestelmästä tulevan aineen vastaanottamiseksi, jolloin toisessa säiliössä on' jäähdyttävää nestettä, jonka lämpötila on mainitun yhdisteen kiehumispisteen yläpuolella; (b) elimet tulevan aineen syöttämiseksi toiseen säiliöön, jolloin mahdolliset tulevassa aineessa olevat kiinteät hiukkaset saostuvat siitä ja mahdolliset kaasut, jotka kondensoituvat jäähdyttävän nesteen lämpötilassa kondensoituvat tuloaineesta; (c) elimet jäähdyttävän nesteen pitämiseksi valitussa lämpötilassa; ja (d) kanava toisesta säiliöstä lähtevän aineen kuljettamiseksi ensimmäisen säiliön höyryn syöttöelimiin.
7. 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että jäähdytysneste on vesi. 1 Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu yhdiste on orgaaninen yhdiste, jonka kiehumispiste-lämpötila on noin 4 - 60°C ilmakehänpaineessa. 11 62627
8. 9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että jäähdytysnesteen lämpötila on noin 3 - 59°C, ja jäähdyttävän nesteen lämpötila on 45 - 60°C.
9. 10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu yhdiste on orgaaninen yhdiste, jonka kiehumispiste on noin 4 - 60°C ilmakehänpaineessa.