FI62392C - FAERDIGBYGGNADSELEMENT - Google Patents

Description

[•Ί5Ξ7] ΓΒι /«4\ KU ULUTUSJULKAISU ^9,Q0 4§Γα W (11) UTLÄGCNINGSSKRIFT 0Ζ0?2 5¾¾ c (45) Γζ. t,~n L Li nyij-.i.JLy 10 10 17 ^ (51) Kv.lk?/lr*t.CI.3 E 04 C 3/22 SUOMI—FINLAND pi) νμ«ιμ·ιμ-μμμιιιμμι 783222 (22) H»li#ml«pUvt—AnaMcntngfdag 23.10.78 ' * (23) AlkupUvi—Glhlghatsdaf 23.10.78 (41) Tulkit Julkbnfcil — Blhrtt ottamllf 26.0^.79 (44) Nlht»vik*lp«oon jt k(MiL|ulk*ltun pvm. — 0, nfl o0[• Ί5Ξ7] ΓΒι / «4 \ KU ULUTUSJULATISU ^ 9, Q0 4§Γα W (11) UTLÄGCNINGSSKRIFT 0Ζ0? 2 5¾¾ c (45) Γζ. t, ~ n L Li nyij-.i.JLy 10 10 17 ^ (51) Kv.lk?/lr*t.CI.3 E 04 C 3/22 FINLAND-FINLAND pi) νμ «ιμ · ιμ-μμμιιιμμι 783222 (22) H »li # ml« pUvt — AnaMcntngfdag 23.10.78 '* (23) AlkupUvi — Glhlghatsdaf 23.10.78 (41) Interpreters Julkbnfcil - Blhrtt ottamllf 26.0 ^ .79 (44) Nlht »vik * lp« oon jt k (Date expired - 0, nfl o0

Patent- och rcgistarttyralMn v 1 AmMcan iitla«d eeh «Ι.»ΚΓ*ι·η publlcrmd 31.0Ö. Ö2 (32)(33)(31) Pyrl*«y «tuoik«n-B«|M prtorittt 25.10.77Patent- och rcgistarttyralMn v 1 AmMcan iitla «d eeh« Ι. »ΚΓ * ι · η publlcrmd 31.0Ö. Ö2 (32) (33) (31) Pyrl * «y« toik «n-B« | M prtorittt 25.10.77

Ranska-Frankrike(FR) 773208UFrance-France (FR) 773208U

(71) Centre d'fitudes et de Recherches de l'Industrie du Biton Manufacture,(71) Center for the Production and Industry of Biton Manufacturing,

Rue des Longs Reages, Boite Postale U2, 28230 Epernon, Ranska-Frankrike(FR) (72) Francis Dran, le Perray, Francis Dutruel, Hanches, Ranska-Frankrike(FR) (74) Oy Roister Ab (51+) Valmisrakenne-elementti — FärdigbyggnadselementRue des Longs Reages, Boite Postale U2, 28230 Epernon, France-France (FR) (72) Francis Dran, le Perray, Francis Dutruel, Hanches, France-France (FR) (74) Oy Roister Ab (51+) element - Färdigbyggnadselement

Keksinnön kohteena on valmisrakenne-elementti, jossa on lämpöeristävästä materiaalista valmistettu levy, joka on ainakin yhdestä pinnastaan kiinnitetty mekaanisesti uloke-syvennys-tyyppisellä liitoksella ainakin yhden rakennusmateriaalista valmistetun osaelementin kanssa.The invention relates to a prefabricated structural element with a plate made of a thermally insulating material which is mechanically fastened at least on one of its surfaces by a cantilever-recess-type connection with at least one sub-element made of a building material.

Suurin ^osa tällaisista elementeistä valmistetaan yleensä työmaalla, jolloin joudutaan suorittamaan verhoustyöt, jäy-kisteiden sijoittaminen paikoilleen, betonivalu, verhous-materiaalien irroittaminen, eristystyöt yms.Most of these elements are usually manufactured on site, in which case cladding work, placement of stiffeners, concrete casting, removal of cladding materials, insulation work, etc. have to be performed.

Esimerkkinä tunnetun tekniikan tasosta voidaan mainita DE-kuulutusjulkaisu 1277536, jossa on esitetty valmisrakenne-elementti, joka käsittää useita elementtejä, jotka on sijoitettu päittäin laastikerroksen tai vahvistetun betonikerrok-sen kummallekin puolelle, jolloin em. kerroksessa on asennus-välineet elementtejä varten. Tällaisten yksiköiden huonona puolena on niiden suhteellisen suuri paino ja heikot lämmön-eristysominaisuudet. Jos valmistetaan tällaisia yksiköitä r 2 62392 niin joudutaan kuitenkin jokaisen päätypinnan yli tekemään laastiliitos. Em. seikasta johtuen tällaiset yksiköt eivät sovellu hyvin sellaisten rakennusosien valmistukseen, joiden lämmöneristys tulee olla jatkuva.An example of the prior art is DE-A-1277536, which discloses a prefabricated structural element comprising a plurality of elements arranged end-to-end on either side of a layer of mortar or reinforced concrete, said layer having installation means for the elements. The disadvantages of such units are their relatively high weight and poor thermal insulation properties. However, if such units r 2 62392 are manufactured, a mortar joint must be made over each end surface. Em. due to this fact, such units are not well suited for the manufacture of building components whose thermal insulation must be continuous.

Keksintö koskee siis rakennuselementtien ja nimenomaan verhouselementtien valmistamista tilattuihin mittoihin tehtaalla, niin että ne voidaan asentaa paikoilleen ilman lisäkäsittelyä, jolloin työmaalla niihin kohdistuva työ jää mahdollisimman vähiin.The invention thus relates to the production of building elements and in particular cladding elements to the ordered dimensions at the factory, so that they can be installed in place without further processing, whereby the work on them at the construction site is kept to a minimum.

Tähän päästään taas sellaisilla keksinnön mukaisilla elementeillä, jotka on tunnettu siitä, että elementti muodostuu useasta päittäin peräkkäin olevasta samanlaisesta rakennusmateriaalia olevasta primääriyksikköelementistä, jotka kukin ainakin yhdeltä sivulta on mekaanisesti yhdistetty uloke-syven- nys-tyyppisellä liitpksella samaan lämpöeristävää materiaalia olevaan levyyn.This is again achieved by the elements according to the invention, characterized in that the element consists of a plurality of end-to-end primary unit elements of similar building material, each of which is mechanically connected on at least one side by a cantilever-recessed type connection to the same plate of thermally insulating material.

Muita keksinnön edullisia tunnusmerkkejä on esitetty patenttivaatimuksissa 2-9.Other preferred features of the invention are set out in claims 2-9.

Keksinnön mukaisten rakennuselementtien eräänä etuna on, että ne vastaavat voimassa olevia, elementtien päällysteen säröilyä koskevia normeja. Näiden, rakennuksen erityiskohtein tarkoitettujen elementtien lämpöeristysominaisuudet vastaavat lisäksi ranskalaisessa patentissa n:o 2 341 714 selostettujen rakennuselementtien lämpöeristysominaisuuksia. Nimenomaan kokoelementit muodostaviin yksittäiselementtei-hin voidaan tehdä erilaisia osia, jolloin erityiskohtein ei pääse muodostumaan lämpösiltoja, joiden lämpötilagradi-entit aiheuttavat helposti pintasäröilyä.One of the advantages of the building elements according to the invention is that they comply with the current standards for cracking the coating of the elements. The thermal insulation properties of these special building elements also correspond to the thermal insulation properties of the building elements described in French Patent No. 2,341,714. It is precisely in the individual elements that make up the assembly elements that different parts can be made, in which case thermal bridges cannot be formed with special objects, the temperature gradient entity of which easily causes surface cracking.

Yksittäiselementit valmistetaan siis. ap. rakennusmateriaalista, ts. betonista, tiilistä, kivistä ym. Toiset yksittäiselementit, mikäli niitä käytetään, voidaan myös valmistaa ainakin osittain jostain em. materiaalista. Nämä vastaseinämät muodostavat toiset elementit voidaan luonnollisesti tehdä muustakin aineesta, esim. kipsipohjäisestä 3 62392 materiaalista. Lisäksi ne voivat olla monikerroselementte- jä.The individual elements are thus manufactured. ap. of building material, i.e. concrete, brick, stone, etc. Other individual elements, if used, can also be made at least in part of some of the above material. The second elements forming these partitions can, of course, also be made of another material, e.g. gypsum-based 3 62392 material. In addition, they can be multilayer elements.

Lämpöeristyslevy voi olla esim. "paisutettua" muovia, esim. polyuretaanivaahtoa. Fenolivaahtoa voidaan myös käyttää.The thermal insulation board can be, for example, "expanded" plastic, e.g. polyurethane foam. Phenol foam can also be used.

Muita keksinnön mukaiseen elementtiin liittyviä erikoispiirteitä ja etuja selostetaan lähemmin seuraavassa vain esimerkkinä esitettävässä rakenteessa viittaamalla tällöin oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on osaperspektiivi keksinnön mukaisesta oven tai ikkunan poikittaispalkin muodostavan elementin verhouksesta , kuvio 2 on samoin osaperspektiivi keksinnön mukaisesta kantavan pilarin muodostavan elementin verhouksesta, kuviot 3 ja 4 havainnollistavat keksinnön mukaisia elementtejä, jotka on tarkoitettu ikkunankehykseksi, ja kuvio 5 on osaperspektiivi keksinnön mukaisesta elementistä, joka on tarkoitettu ovi- tai ikkuna-aukon tukirakenteeksi.Other features and advantages of the element according to the invention will be described in more detail in the following exemplary structure, with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 is a partial perspective of a door or window cross-beam forming element according to the invention; and 4 illustrate elements according to the invention for a window frame, and Fig. 5 is a partial perspective of an element according to the invention for a support structure for a door or window opening.

Kuviossa 1 nähdään verhoukseen käytettävät yksittäis-elementit 10, jotka vastaavat U-profiilia. Ne on työnnetty päittäin, kiinni toisiinsa ja liitetty yhteen mekaanisesti lämpöeristyslevyllä 11, joka on esim. paisutettua eristysmateriaalia.Figure 1 shows the individual elements 10 used for cladding, which correspond to the U-profile. They are pushed at the ends, fastened together and mechanically connected together by a thermal insulation plate 11, which is e.g. an expanded insulation material.

Levyn 11 sivupinnassa 11a, joka on vasten elementtejä 10, on ulokeosat 12 lohenpyrstörakenteena. Jokainen uloke 12 on upotettu uraan, joka on muodostettu järjestämällä peräkkäin urat 13, jotka on tehty levyn 11 vieressä olevien elementtien 10 sivujen 10a ulkopintoihin.The side surface 11a of the plate 11, which is against the elements 10, has protruding parts 12 in the form of a dovetail structure. Each protrusion 12 is embedded in a groove formed by successively arranging grooves 13 made in the outer surfaces of the sides 10a of the elements 10 adjacent to the plate 11.

Vastaseinämän 15 yksittäiseleraentit, jotka ovat elementtien 10 kanssa samanpituisia 1 levyjä, on pantu päät vastakkain ja liitetty toisiinsa mekaanisesti levyllä 11 (pintaa 11a vastapäätä oleva pinta 11b). Tässä pinnassa 11b levyssä 11 on lohenpyrstöulokkeet 16. Ne on upotettu 4 62392 uraan, joka on muodostettu panemalla peräkkäin elementtien 15 pintojen 15a urat 17.The individual elements of the partition wall 15, which are plates 1 of the same length as the elements 10, are placed opposite each other and mechanically connected to each other by a plate 11 (surface 11b opposite to surface 11a). In this surface 11b, the plate 11 has dovetail projections 16. They are embedded in a groove 4 62392 formed by successively placing grooves 17 in the surfaces 15a of the elements 15.

Aukot 14, jotka ulottuvat elementtien 10 koko pituudelle, on muodostettu po. elementtien niihin osiin, jotka eivät ole levyn 11 vieressä, ts. näiden pohjat 10b ja kyl-jet 10c.Apertures 14 extending over the entire length of the elements 10 are formed po. to those parts of the elements which are not adjacent to the plate 11, i.e. their bases 10b and sides 10c.

Levyllä 11 toisiinsa liitetyt elementit 10 muodostavat varsinaisen rakennuselementin 18, joka voi olla esim. oven tai ikkunan poikittaispalkin verhous; osa 18 on pantu ensin paikalleen ja sen jälkeen on valettu betonia verhous-elementtien 10 sisäpuolelle. On selvää, että elementti 18 jää paikalleen betonin kovettumisen jälkeen, jolloin syntyy poikittaispalkki, jossa on yksi vastaseinämä ja yksi eristyslevy, joka on sijoitettu ilman lämpösiltoja po. vastaseinämän ja poikittaispalkin väliin.The elements 10 connected to each other by the plate 11 form an actual building element 18, which may be, for example, the cladding of a transverse beam of a door or window; the part 18 is first put in place and then concrete is poured inside the cladding elements 10. It is clear that the element 18 remains in place after the concrete has hardened, thus creating a transverse beam with one partition wall and one insulation plate placed without thermal bridges po. between the counter wall and the transverse beam.

Lisäksi on huomattava, että levyllä 11 muodostetun mekaanisen liitoksen on annettava elementille 18 riittävä mekaaninen lujuus niin että saadaan sellainen verhousrakenne, jonka avulla betoni voidaan valaa ilman vahvisteraken-netta. Lisäksi on käytettävä riittävän materiaalitiheyden omaavaa eristysmateriaalia, jolla on hyvät mekaaniset ominaisuudet. Esimerkkinä voidaan mainita polyuretaanivaahto.In addition, it should be noted that the mechanical joint formed by the plate 11 must provide the element 18 with sufficient mechanical strength so that a cladding structure is obtained which allows the concrete to be poured without a reinforcing structure. In addition, an insulating material with sufficient material density and good mechanical properties must be used. An example is polyurethane foam.

Elementin 18 valmistaminen tapahtuu esimerkiksi seuraavalla tavalla: verhouselementit 10 pannaan päät vastakkain, samoin niin paljon vastaseinämäelementtejä 15, että elementistä 18 tulee riittävän pitkä. Po. elementit järjestetään kahteen yhdensuuntaiseen riviin, niin että niiden väliin jää määrätty tila. Elementit 10 ja 15 on sijoitettu siten, että niiden urilla varustetut pinnat ovat vastakkain. Po. tyhjässä tilassa tapahtuu sitten polyuretaanivaahdon paisuttaminen. Näin syntyy levy 11, jossa ulokkeet 12 ja 16.The production of the element 18 takes place, for example, in the following way: the cladding elements 10 are placed opposite each other, as well as so many counter-wall elements 15 that the element 18 becomes sufficiently long. Po. the elements are arranged in two parallel rows so that a certain space is left between them. The elements 10 and 15 are arranged so that their grooved surfaces face each other. Po. in the empty state, the polyurethane foam then expands. This creates a plate 11 with projections 12 and 16.

5 62392 Tällä tavalla saadaan uloke- ja syvennystyyppinen (pontti) liitos levyn 11 ja elementtien 10 ja 15 väliin. On selvää, että tämäntyyppinen liitos pystytään saamaan aikaan ulokkeilla 12 ja 16 sekä syvennyksillä 13 ja 17 käyttämällä lohenpyrstön asemesta esim. T-pro-fiilia tai yleensä jotain ulokepintarakennetta; elementtien 10 ja 15 pinnat on asetettu vastakkain. Po. rakenteen on luonnollisesti oltava sellainen, että eristysmateriaalin paisuttamisen jälkeen saadaan tarvittava mekaaninen liitos.5 62392 In this way a cantilever and recess type (tongue) connection is obtained between the plate 11 and the elements 10 and 15. It is clear that this type of connection can be achieved with the projections 12 and 16 and the recesses 13 and 17 by using, for example, a T-profile or a projecting surface structure in general instead of a dovetail tail; the surfaces of the elements 10 and 15 are placed opposite each other. Po. the structure must, of course, be such that, after expansion of the insulating material, the necessary mechanical connection is obtained.

Verhouselementti 10 ja vastaseinämäelementit 15 ovat esim. betonielementtejä, jotka on valettu jo ennestään tunnetuilla valu-laitteilla. Elementtien valmistukseen voidaan käyttää myös muita materiaaleja, esim. tiiliä tai sopivaa rakennuskiveä. Lisäksi on nimenomaan myös tulenkestävä kerros, esim. kipsikerrosThe cladding element 10 and the partition wall elements 15 are, for example, concrete elements which have been cast with already known casting devices. Other materials can also be used to make the elements, e.g. brick or a suitable building stone. In addition, there is specifically a refractory layer, e.g. a gypsum layer

Kuvioissa 2-5 nähdään vielä muita keksinnön mukaisen elementin rakennemuotoja. Näiden elementtien materiaali ja valmistustapa vastaavat edellä selostettua (elementti 18), joten niihin ei puututa sen lähemmin.Figures 2-5 show still other embodiments of the element according to the invention. The material and method of manufacture of these elements correspond to those described above (element 18), so they will not be discussed further.

Kuviossa 2 on elementti 28, jossa on sarja yksittäiselement-tejä 20. Nämä ovat runkokappaleita 20, jotka on pantu peräkkäin ja liitetty toisiinsa mekaanisesti yhdeltä sivulta eristyslevyllä 21, jonka elementtejä 20 päin suuntautuvassa pinnassa 21a on yksi tai useampia ulokkeita 22, jotka on upotettu po. elementtien 20 syvennyksiin 23. Levyn 21 toisessa pinnassa 21b on ulokkeet 26,jotka on upotettu elementtien 25 syvennyksiin 27; päät vastakkain asetetut levyt muodostavat tällöin yhden vastaseinämän. Elementtien 20 niihin osiin, jotka eivät ole levyn 21 vieressä, on tehty aukot 24Figure 2 shows an element 28 with a series of individual elements 20. These are body pieces 20 arranged in succession and mechanically connected to each other on one side by an insulating plate 21, the elements 21a of which face 20 have one or more projections 22 embedded in the po. . the recesses 23 of the elements 20. The second surface 21b of the plate 21 has projections 26 embedded in the recesses 27 of the elements 25; the end-facing plates then form a single counter-wall. The portions of the elements 20 which are not adjacent to the plate 21 are provided with openings 24

Osista 20 muodostuu tällöin verhouselementtejä, jotka muodostavat toisiinsa liitettyinä runkopilarin valussa tarvittavan verhouksen. Tätä varten verhouksen sisäpuolelle voidaan panna raudat 29 elementtiä 28 valettaessa.The parts 20 then form cladding elements which, when connected to each other, form the cladding required for the casting of the frame pillar. For this purpose, irons 29 can be placed inside the cladding when the element 28 is cast.

Kuvioissa 3 ja 4 nähdään osa 38, jossa on ensimmäiset yksit-täiselementit 30. Ne ovat runko-osia, jotka on pantu päät vastakkain ja liitetty toisiinsa mekaanisesti levyllä 31 elementteihin 30 nähden vastakkaiselta puolelta, jolloin on saatu vastaseinämä. Aukot 34 on muodostettu elementtien 30 niihin osiin, jotka eivät ole levyn 31 vieressä.Figures 3 and 4 show a part 38 with first individual elements 30. These are body parts which are end-to-end and mechanically connected to each other by a plate 31 on the side opposite to the elements 30, whereby a partition wall is obtained. The openings 34 are formed in those parts of the elements 30 which are not adjacent to the plate 31.

Osa 38 on oven- tai ikkunankehys, esim. sellainen osa, joka pannaan paikalleen pystysuoraan seinää 39 vasten. Seinä 39 c 62392 on tehty esim. tehdasvalmisteisista betonielementeistä, joissa on kantava ulkopuoli 41 ja sisäpuolella vastaseinämä 42, joiden välissä on eristysmateriaalielementti 43. Tällaisia elementtejä selostetaan lähemmin ranskalaisessa patenttihakemuksessa n:o 2 341 714.The part 38 is a door or window frame, e.g. a part which is placed vertically against the wall 39. Wall 39c 62392 is made, for example, of prefabricated concrete elements with a load-bearing exterior 41 and a counter-wall 42 inside, between which there is an insulating material element 43. Such elements are described in more detail in French Patent Application No. 2,341,714.

Kun kehyselementti 38 on pantu paikalleen, betoni voidaan valaa osien 30 muodostaman verhouksen sisäpuolelle.Once the frame element 38 is in place, the concrete can be poured inside the cladding formed by the parts 30.

On huomattava, että pitkittäisura 44 voidaan tehdä elementtien 30 elementteihin 40 suuntautuvan sivun ulkopintaan. Po. elementtien kantavat osat 41 voivat lisäksi käsittää pitkittäisuran 45, joka on uraa 44 vastapäätä, jolloin yhdessä tämän kanssa muodostuu aukko 46, kun elementti 38 on lopullisesti paikallaan.It should be noted that the longitudinal groove 44 can be made on the outer surface of the side facing the elements 40 of the elements 30. Po. the support members 41 of the elements may further comprise a longitudinal groove 45 opposite the groove 44, whereby an opening 46 is formed together with this when the element 38 is finally in place.

Elementti 38, siinä olevat aukot 34 (mahdollisesti myös aukko 46) vastaavat täysin em. rakennepäällysteen säröilyä koskevia normeja. Vaikka elementti 38 sijoitetaan johonkin tiettyyn kohtaan rakennusta, se (38) ei lämpöeristyksen kannalta poikkea elementeistä 40. Lämpösiltojen muodostumista ei siis tarvitse pelätä elementin 38 "täyttämässä" kohdassa. Tämä elementtiä 38 koskeva huomautus pätee luonnollisesti yhtä hyvin myös muihin keksinnön mukaan valmistettuihin ja rakennuksen erityiskohtiin sijoitettuihin elementteihin nähden.The element 38, the openings 34 in it (possibly also the opening 46) fully comply with the above-mentioned standards for cracking the structural coating. Although the element 38 is placed at a certain point in the building, it (38) does not differ from the elements 40 in terms of thermal insulation. Thus, there is no need to fear the formation of thermal bridges at the "filled" point of the element 38. This remark concerning element 38 naturally applies equally to other elements made according to the invention and placed in special parts of the building.

Osassa 38 on tukiolakkeet saranoiden 47 kiinnittämistä varten. Levyn 31 ja vastaseinämän 35 koko on pienempi kuin osien 30 koko ikkunan vuorilaudan ja kehyksen 49 kiinnittämistä varten.The section 38 has support shoulders for attaching the hinges 47. The size of the plate 31 and the counter wall 35 is smaller than the size of the parts 30 for fixing the window liner and frame 49.

Kuvien 3 ja 4 havainnollistamat rakenteet poikkeavat toisistaan siinä, että kuva 3 esittää syvennyksessä olevaa ikkunan kehystä, kun taas kuvassa 4 on sisäpinnan tasalla oleva ikkuna.The structures illustrated in Figures 3 and 4 differ in that Figure 3 shows a window frame in a recess, while Figure 4 shows a window flush with the inner surface.

Kuviossa 5 on vielä eräs keksinnön mukainen rakenneosa 58, ts. ikkunapenkki. Siinä on toistensa kaltaiset yksittäiseleäentit 50, joista on ne päittäin asettamalla saatu po. ikkunapenkki. Elementit 50 on liitetty toisiinsa eristyslevyllä 51, samoin ns. toiset yksittäiselementit 55, jotka muodostavat vastaseinämän. Jokaisessa elementissä 50 on pitkittäisaukot 54.Figure 5 shows another component 58 according to the invention, i.e. a window sill. It has similar individual elements 50 from which the po has been obtained by placing them at the ends. window bench. The elements 50 are connected to each other by an insulating plate 51, as well as a so-called other individual elements 55 forming a counter wall. Each element 50 has longitudinal openings 54.

Kuten kuviosta 5 näkyy, levyn 51 alapää on paksumpi kuin sen yläpää, niin että sen muoto vastaa osan 58 muotoa.As shown in Fig. 5, the lower end of the plate 51 is thicker than its upper end, so that its shape corresponds to the shape of the part 58.

Raudat 53, jotka on tarkoitettu upotettaviksi betoniin, on pantu pitkittäisuraan, joka on syntynyt, kun elementtien 50 yläpin- r 1 ”The irons 53, which are intended to be embedded in concrete, are placed in a longitudinal groove formed when the upper surface of the elements 50 is 1 ”.

Claims (11)

7 .6239,2 taan tehdyt urien 52 päät on pantu vastakkain. Keksinnön mukaisista elementeistä voidaan luonnollisesti tehdä vielä muitakin rakennemuunnelmia, nimenomaan rakennuksen erityispisteisiin. Yksittäiselementtien pituus on kymmenestä sentistä joihinkin kymmeniin sentteihin, niin että yhdistämällä toisiinsa tietty määrä näitä elementtejä pystytään täyttämään suurin osa tehdasvalmisteisten elementtien pituutta koskevia tarpeita. Vielä on syytä muistaa, että eristyslevyjä voidaan sijoittaa yksittäiselementeis-tä koostuvan elementtirivin useille sivuille (esim. elementtirivit 10 ja 20). Edellä selostettuihin keksinnön mukaisiin rakenteisiin voidaan luonnollisesti tehdä myös muita muutoksia tai lisäyksiä tällöin kuitenkaan poikkeamatta oheisten patenttivaatimusten rajaamasta suo-japiiristä. Samoin, vaikka edellä onkin selostettu vain sellaista tapausta, jossa eristysmateriaalilevy on valmistettu paisuttamalla ao. kohtaan muovivaahtoa, yksittäiselementit voidaan liittää yhteen myös työntämällä niihin jo valmiiksi valettu levy.The ends of the grooves 52 made in 7 .6239.2 are juxtaposed. Of course, other structural variations can be made from the elements according to the invention, in particular to specific points in the building. The length of the individual elements is from ten centimeters to some tens of centimeters, so that by combining a certain number of these elements together it is possible to meet most of the length requirements of the prefabricated elements. It should also be remembered that the insulation boards can be placed on several sides of a row of elements consisting of individual elements (e.g. element rows 10 and 20). Of course, other changes or additions can also be made to the structures according to the invention described above, but without departing from the scope of the appended claims. Similarly, although only a case has been described above in which the sheet of insulating material is made by expanding the plastic foam in the respective place, the individual elements can also be joined together by pushing a pre-molded sheet into them. 1. Valmisrakenne-elementti (18), jossa on lämpöeristävästä materiaalista valmistettu levy (11) , jojca on ainakin yhdestä pinnastaan kiinnitetty mekaanisesti uloke-syvennys-tyyppisellä liitoksella ainakin yhden rakennusmateriaalista valmistetun osaelementin (15) kanssa, tunnettu siitä, että elementti muodostuu useasta päittäin peräkkäin olevasta samanlaisesta rakennusmateriaalia olevasta primääriyksikköelementistä (10;20;30;50), jotka kukin ainakin yhdeltä sivulta on mekaanisesti yhdistetty uloke-syvennys-tyyppisellä liitoksella samaan lämpöeristävää materiaalia olevaan levyyn (11;21;31;51).A prefabricated structural element (18) having a plate (11) made of a thermally insulating material, which is mechanically fastened at least on one surface by a cantilever-recess type connection with at least one sub-element (15) made of a building material, characterized in that the element consists of several ends a series of primary unit elements (10; 20; 30; 50) of similar building material, each of which is mechanically connected on at least one side by a cantilever-recess type joint to the same plate of insulating material (11; 21; 31; 51). 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valmisrakenne-elementti tunnettu siitä, että elementissä on lisäksi peräkkäin olevia samanlaisia sekundääriyksikköelementtejä (15;25;35;55), jotka on yhdestä sivustaan yhdistetty lämpöeristävää materiaalia olevaan levyyn (11;21;31;51), jolloin primääriyksikköelementit (10;20;30; 50. ja sekundääriyksikköelementit (15;25;35;55) ovat levyn (11;21; 31;51) vastakkaisilla puolilla. 8 62392Prefabricated structural element according to Claim 1, characterized in that the element further comprises successively similar secondary unit elements (15; 25; 35; 55) connected on one side to a plate (11; 21; 31; 51) made of thermally insulating material, the primary unit elements (10; 20; 30; 50 and the secondary unit elements (15; 25; 35; 55) are on opposite sides of the plate (11; 21; 31; 51). 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen valmisrakenne-element-ti, tunnettu siitä, että rakennusmateriaalia olevat primääri-yksikköelementit (10*20*30*50) ovat valmistetut esim. betonista, tiilestä tai rakennuskivistä.Prefabricated structural element according to Claim 1 or 2, characterized in that the primary unit elements (10 * 20 * 30 * 50) of building material are made of, for example, concrete, brick or building stone. 4. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen valmisrakenne-elementti, tunnettu siitä, että sinänsä tunnetusti lämpöeristävää materiaalia oleva levy (11?21*31*51) on valmistettu paisutetusta muovista kuten esim. polyuretaanivaahdosta.Prefabricated structural element according to Claims 1 to 3, characterized in that the plate (11-21 * 31 * 51), which is known per se from a thermally insulating material, is made of expanded plastic, such as, for example, polyurethane foam. 5. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen valmisrakenne-elementti, tunnettu siitä, että primäärielementit (10) ovat U-muotoi-sia, erityisesti ikkuna- ja ovenpieliä varten tarkoitettuja verhous-elementtejä X18) .Prefabricated structural element according to Claims 1 to 4, characterized in that the primary elements (10) are U-shaped cladding elements, in particular for window and door frames X18). 6. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen valmisrakenne-elementti, tunnettu siitä, että primääriyksikköelementit (20*30) ovat kehyksenmuotoisia, erityisesti pilareita ja vastaavia varten tarkoitettuja verhouselementtejä (28).Prefabricated structural element according to Claims 1 to 4, characterized in that the primary unit elements (20 * 30) are frame-shaped cladding elements (28), in particular for pillars and the like. 7. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen valmisrakenne-elementti, tunnettu siitä, että se on muodostettu kehyksenmuotoiseksi osaksi (38) oven tai ikkunan rakentamista varten.Prefabricated structural element according to Claims 1 to 4, characterized in that it is formed as a frame-shaped part (38) for the construction of a door or window. 8. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen valmisrakenne-elementti, tunnettu siitä, että se on muodostettu osaksi (58) ikkunan tai muun aukon tukirakenteen rakentamista varten.Prefabricated structural element according to Claims 1 to 4, characterized in that it is formed as part (58) for the construction of a support structure for a window or other opening. 9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen valmisrakenne-elementti, tunnettu siitä, että primääriyksikkö-elementeissä (10*20*30*50) on sinänsä tunnetusti aukot (14*24*34* 54. niissä osissa, jotka eivät rajoitu eristysmateriaalilevyyn.Prefabricated structural element according to one of the preceding claims, characterized in that the primary unit elements (10 * 20 * 30 * 50) have openings (14 * 24 * 34 * 54) known per se in those parts which are not limited to the sheet of insulating material. 1. Färdigbyggnadselement (18) med en skiva (11) av värme-isolerande material, som itminstone pä en av sinä ytor är mekaniskt medelst en fog av typen tapp-fördjupning fäst vid minst ett del-element (15) av byggnadsmaterial, kännetecknat därav, att elementet bestär av ett flertal ändemot-ände efter varandra liggande likadana primärenhetselement (10*20*30*50) av byggnadsmaterial, som vart och ett ätminstone p£ en slda är mekaniskt förbjudna med en fog av typen tapp-fördjupning med samma skiva (11*21*31*51) av värmeisolerande material.1. Färdigbyggnadselement (18) med en skiva (11) av värme-isolerande materia, som itminstone head on which you use a mechanical tongue-and-groove material which does not have a nitrogen-free material (15) with a material, kännetecknat därav , the elements of which are present in the flame-retardant element after the addition of the ligand to the primary element (10 * 20 * 30 * 50) of the by-product, and which are at least mechanically resistant to nitrogen-free (11 * 21 * 31 * 51) av värmeisolerande material.