FI60344B - Anordning foer bekaempande av insekter - Google Patents

Description

·α^·| rft1 KUULUTUSJULKAISU >n7 . .

Ma ** (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 60 344 C ™ Patentti oyönnetty 11 01 1982 ' ' Patent eeddelat ^ ^ (51) Kv.lk?/lnt.CI.3 A 01 N 25/08 SUOMI —FlN LAND (21) Patenttihakemus — Patenuiuöknlng 76 30 7 7 (22) Hakemlspilvl — Aiueknlngsdag 28.10.76 ^ ' (23) Alkupäivä —Glk(|hetKli| 28.10.76 (41) Tullut Julkiseksi —Bllvlt offentllg m ης 77

Patentti- ja rekisterihallitus

Patent-oeh registerstyrelsen * ^ Ansöksn utto£Tolh wUkrlfte^Wke»^ 30.09.81 (32)(33)(31) Pjrydetty etuoikeus—Begird prtoritet 31.10.75 USA(US) 627671 (71) A.H. Robins Company, Incorporated, IU07 Cvunming’s Drive, Richmond,

Virginia 23220, USA(US) (72) Jack Greenberg, Richmond, Virginia, USA(US) (71*) Berggren Oy Ab (5*0 Laite hyönteisten torjumiseksi - Anordning för bekämpande av insekter Tämä keksintö koskee hyönteisten, kuten yleisten huonekärpästen (Musca domestieä), hedelmäkärpästen (Drosophila melanogaster), moskiittojen (Culex pipiens) ja muiden samanlaisten hyönteisten torjuntaa hyönteismyrkkyä sisältävän laitteen läheisyydessä.

Tähän saakka hyönteisiä vastaan käytettäviä laitteita, kuten tuholais-nauhoja yms, jotka koostuvat PVC-hartsista, joissa on hyönteismyrkyn, dimetyyli-2,2-dikloorivinyylifosfaatin dispersio, joka tunnetaan yleisesti nimellä DDVP tai sen kauppanimestä Vapona, on käytetty laajasti lentävien hyönteisten, kuten huonekärpästen, moskiittojen yms. torjun-tatarkoitukseen laitteen läheisyydessä. Kuitenkin DDVPrllä on ilmoitettu olevan epämiellyttävä lamaannuttava vaikutus plasman ja punasolujen kolinesteraasiin ainakin eläimillä, joka vaikutus on erityisen ankara suurilla pitoisuuksilla, joita syntyy muutaman ensimmäisen päivän aikana sen jälkeen, kun tuholaisnauha on ensimmäistä kertaa saatettu alttiiksi ulkoilmalle. Tämän uskotaan johtuvan siitä, että DDVP:n vapautumisnopeus nykyisin saatavista DDVPrtä sisältävistä tuholaisnauhoista ei ole tasainen, vaan pikemminkin suurempi muutaman ensimmäisen päivän aikana aktivoinnin jälkeen, so. sen jälkeen 2 60344 kun tuholaisnauha on poistettu pakkauksesta ja saatettu alttiiksi ulkoilmalle. On olemassa myös merkkejä siitä, että DDVP saattaa olla vahingollinen ihmiselle. Tuholaisnauhat, jotka sisältävät DDVP:tä on kielletty Hollannissa. Sitä paitsi edellämainittu suuri vapautu-misnopeus alussa merkitsee kohtuuttoman nopeaa hyönteismyrkyn häviötä ja muodostaa ylärajan siihen ajanjaksoon, jona DDVPrtä vapautuu riittävällä nopeudella torjuakseen tehokkaasti tukolaiset. DDVP:llä on havaittu myös olevan suuri jäännösmyrkyllisyysaste laitteen alueella, ilmeisesti johtuen DDVP-höyryjen adsorboitumisesta seiniin, lattioihin, kattoihin, verhoihin, mattoihin jne. Senkin jälkeen, kun DDVP:tä sisältävä tuholaisnauha on poistettu huoneympäristöstä, jäännös DDVP-höyryjä voidaan usein todeta useita päiviä jälkeenpäin.

On myös ehdotettu käytettäväksi muita hyönteismyrkkyjä, kuten naled-valmistetta (1,2-dibromi-2,2-dikloorietyylidimetyylifosfaattia) hyönteisiä vastaan taistelevassa laitteessa kuten tuholaisnauhassa.

Naled-valmisteen valmistusta kuvataan amerikkalaisessa patentissa 2 971 882. PVC-hartsi-naled-yhdistelmiä on ehdotettu käytettäväksi yleisluontoisena hyönteismyrkkynä ranskalaisessa patentissa 1 568 198 ja amerikkalaisessa julkiseksi tulleessa patenttihakemuksessa Serial n:o 85 445, jätetty 30. tammikuuta 1961 ja vastaavassa englantilaisessa patentissa 955 350. Alankomaissa julkaistussa patenttihakemuksessa 6610279 paljastetaan kärpäsnauhoja, jotka koostuvat PVC-naled-sekä PVC-DDVP-yhdistelmistä, joilla esitetään olevan niin suuret hyönteismyrkyn vapautumisnopeudet, että ne vaativat ulomman laminaatti-kerroksen hidastamaan hyönteismyrkyn vapautumista. Amerikkalaisessa patentissa 3 344 021 paljastetaan PVC-naled-yhdistelmiä käytettäväksi matolääkevalmisteenä.

Monia ongelmia on kohdattu aikaansaataessa kaupallisesti tyydyttävää PVC-hartsi-naled-yhdistelmää käytettäväksi hyönteisiä vastaan taistelevassa laitteessa. Ensinnäkin vapautunutta naled-valmistetta on oltava riittävä määrä aikaansaamaan tehokas hyönteisten torjunta laitteen läheisyydessä. Vastoin alan aikaisemmissa julkaisuissa esitettyjä väitteitä on havaittu, että naled-yhdisteen vapautumisnopeudet ovat paljon pienemmät kuin DDVP:n vapautumisnopeudet. Naled-yhdisteellä *4 o on alhainen, n. 2 x 10 mmHgsn hyörynpaine 20 C:ssa verrattuna -2 DDVPsn arvoon 1,2 x 10 ollen näin muodoin n. 1,7 % DDVPzn höyryn-paineesta.

3 60344

Edelleen on havaittu, että sellaisen hyönteismyrkyn kuin naled-yhdis-teen sisällyttäminen synteettiseen hartsimatriisiin riittävinä määrinä hyönteisten torjumiseksi kaupallisesti hyväksyttävän ajan johtaa nestemäisen hyönteismyrkyn hikoilemiseen (tai "ulossylkemiseen") laitteen pinnalle. Nämä nestepisarat muodostavat vakavia ympäristö- ja esteettisiä ongelmia ja lyhentävät merkittävästi laitteen tehokasta ikää.

Toinen odottamaton ongelma, joka havaittiin PVC-naled-seoksella, oli hartsin pyrkimys hajaantua muodostusprosessissa. Epätyydyttävät tulokset saatiin esimerkiksi ensimmäisissä kokeissa, joissa DDVP korvattiin naled-yhdisteellä PVC-yhdistelmissä, joita käytettiin suu-lakepuristuslaitteessa, jota käytetään alalla tunnettujen PVC-DDVP lemmikkieläinkaulanauhojen valmistukseen. Puristeen palamista ja hiiltymistä havaittiin tapahtuvan kaulanauhojen lämpökäsittelyn aikana ja lopulliselle kaulanauhalle tapahtui selittämätön naled-väkevyyden pieneneminen verrattuna alkuperäisen seoksen naled-väkevyyteen.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan hyönteisiä vastaan taisteleva laite, jolla lievennetään tai vältetään alan aikaisemmat ongelmat .

Toisena tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan hyönteisiä vastaan taisteleva laite, joka voi sisältää suhteellisen suuren määrän hyönteismyrkkyä ilman epämiellyttävää nestemäisen hyönteismyrkkypisaran muodostumista laitteen pinnalle.

Tämän keksinnön tarkoituksena on myös saada aikaan hyönteisiä vastaan taisteleva laite, jolla kyetään taistelemaan hyönteisiä vastaan laitteen läheisyydessä pitkällä hyönteismyrkyn vapautumisella samalla, kun minimoidaan hyönteismyrkyn ei-toivottu absorboituminen viereisiin kiinteisiin esineisiin.

Keksinnön lisätarkoituksena on saada aikaan menetelmä taistella hyönteisiä vastaan valmistamalla synteettisestä hartsista kappale, joka sisältää n. 15-35 % naled-yhdistettä, käyttämällä haihtuvaa lisäainetta, joka vapautuu lämpökäsittelyvaiheen aikana muodostaen rakenteen, johon kuuluvat huokoiset pinta-aukot, jotka tekevät mahdolliseksi naled-kaasun vapautumisen odottamattoman suuren kasvun nopeudella, 60344 joka on tehokas torjumaan hyönteisiä aikaansaaden täten naled-yhdis-tettä sisältävän laitteen, jolla on kaupallisesti käytännöllinen tehokas ikä.

Eräässä osassaan tämä keksintö tarjoaa käytettäväksi laitteen taistelemiseksi hyönteisiä vastaan, joka laite käsittää muotoillun kiinteän kappaleen, jossa on huokoinen pinta, joka kykenee vähitellen ja jatkuvasti vapauttamaan naled-hyönteismyrkkyä riittävän määrän sanotun naled-yhdisteen hyönteisiä vastaan aktiivisen väkevyyden aikaansaamiseksi pitkäksi ajanjaksoksi, sanotun laitteen koostuessa synteettisestä hartsimaisesta matriisimateriaalista, n. 15-35 painoprosentista naled-yhdistettä ja pienehköstä määrästä hienojakoista piidioksidia ja vähintään yhtä tyydytettyä C^-CjQ-alifaattista karboksyylihappoa tai sen suolaa tai esteriä, joka on tehokas hidastamaan hyönteismyrkyn ulospursuamista, sanotun laitteen ollessa muodostettu sanotun synteettisen hartsin, naled-yhdisteen, hienojakoisten piidioksidihiukkasten, tyydytetyn C^4-C2Q-alifaattisen karboksyylihapon tai sen suolan tai esterin ja pintahuokoisuutta säätävän komponentin seoksesta, joka viimemainittu on reagoimaton seoksessa ja jonka kiehumispiste on lämpökäsittely lämpötilassa täisen alapuolella tuottaen pinta-aukkoja, jotka ovat yhteydessä sanotussa kappaleessa olevien huokosten kanssa, sanotun huokoisuutta säätävän komponentin höyrystymisen avulla, pitämään huolta naled-kaasun vapautumisesta tehokkaalla nopeudella torjumaan hyönteiset sanotun kappaleen läheisyydessä, mutta riittämättömällä nopeudella muodostaakseen hikoilua kappaleen pinnalle.

Toisessa osassaan tämä keksintö tarjoaa käytettäväksi laitteen taisteluun hyönteisiä vastaan, joka laite käsittää: erillisen taipuisaa synteettistä hartsimateriaalia olevan kappaleen, joka sisältää n. 20-30 painoprosenttia naled-yhdistettä ja hikoilua hidastavan, n. 15-25 painoprosentin määrän hienojakoisia piidioksidi-hiukkasia ja n. 0,5-1,5 painoprosenttia vähintään yhtä tyydytettyä CjL4-C2Q-alifaattista karboksyylihappoa tai sen suolaa tai esteriä; sanotun erillisen kappaleen ollessa muodostettu sanotun synteettisen hartsin, naled-yhdisteen, hienojakoisten piidioksidihiukkasten ja n. 1-3 painoprosentin pintahuokoisuutta säätävän komponentin määrän seoksesta, joka aine on reagoimaton seoksessa ja jonka kiehumispiste on sanotun hartsin lämpökäsittelylämpötilassa tai sen alapuolella, sanotun seoksen ollessa kuumennettu lämpökäsittelylämpötilaan pinta-aukko- 5 60344 jen aikaansaamiseksi sanotussa kappaleessa olevien huokosten yhteyteen sanotun huokoisuutta säätävän komponentin höyrystämisen avulla pitämään huolta naled-kaasun vapautumisesta nopeudella, joka on tehokas torjumaan hyönteiset sanotun kappaleen läheisyydessä, mutta riittämätön muodostamaan pisaroista kappaleen pinnalle.

Vielä eräässä tämän keksinnön osassa aikaansaadaan menetelmä hyönteisten torjumiseksi, jossa menetelmässä: aikaansaadaan erillinen kappale, joka koostuu seoksesta, jossa on synteettistä hartsia, n. 15-35 paino-% sanotusta nauhasta naled-yhdistettä ja hikoilua hidastava määrä hienojakoisia piidioksidihiuk-kasia ja vähintään yhtä tyydytettyä C^-C2Q-alifaattista karboksyyli-happoa tai sen suolaa tai esteriä; sanottu kappale muodostetaan sanotun synteettisen hartsin, naled-yhdisteen, piidioksidihiukkasten, tyydytetyn alifaattisen karboksyyli-hapon ja pienehkön pintahuokoisuutta säätävän aineen määrän seoksesta, joka aine on reagoimaton seoksessa ja jonka kiehumispiste on sanotun seoksert lämpökäsittelylämpötilassa tai sen alapuolella, josta seoksesta muodostetaan sanottu kappale lämpökäsittelylämpötilassa sanotun säätöaineen höyrystämiseksi ja pintahuokoisuuden tuottamiseksi sanottuun kappaleeseen pitämään huolta naled-yhdisteen vapautumisesta nopeudella, joka torjuu tehokkaasti hyönteiset sanotun kaopaleen läheisyydessä, mutta on riittämätön muodostamaan pisaroita kappaleen pinnalle; ja asetetaan ja pidetään sanottu kappale alueella, jolla sanottuja hyönteisiä on määrä torjua.

Kuva on kaavamainen esitys tämän keksinnön hyönteisiä vastaan taistelevan laitteen suositeltavasta toteutusmuodosta.

Viitaten nyt piirroksiin kuva 1 esittää tyypillistä laitetta, joka soveltuu taisteluun hyönteisiä vastaan. Kuten siinä esitetään, tällainen laite voi olli muotoillun kappaleen 1 muodossa, jolla on säännöllinen, symmetrinen ontelomatriisi, jota on yleisesti merkitty numerolla 2, ja jotka ontelot ulottuvat koko kappaleen yhden dimension läpi. Onteloilla on oleellisesti yhdensuuntaiset akselit ja seinämät 3, jotka muodostavat oleellisesti suoran viivan yhtä dimensiota pitkin. Tällä tavoin muotoillulla laitteella on hyvä dimensio-stabiilisuus ja valmistuksen helppous sekä suhteellisen suuri pinta-ala, jolta hyönteismyrkkyä vapautuu. Alaan perehtyneet ymmärtävät, että muitakin muotoja voidaan käyttää.

60344

Komponentteihin, jotka muodostavat tyydyttävän hyönteismyrkkyä sisältävän, hyönteisiä vastaan taistelevan laitteen, kuuluu synteettinen hartsi, joka on sekoittuva suhteellisen suurten hyönteismyrkkymäärien kanssa ja riittävän vahva ylläpitääkseen muotoillun laitteen eheyden koko sen ajan, jona hyönteismyrkkyä vapautuu tehokkaat määrät taistelemaan hyönteisiä, esim. kärpäsiä tai moskiittoja vastaan. Muotoiltu hyönteisiä vastaan taisteleva laite sisältää synteettistä hartsia riittävän suurena pitoisuutena antaakseen laitteelle fysikaalisia ominaisuuksia, kuten lujuutta, taipuisuutta ja takertumattomuutta tehdäkseen sen sopivaksi käytettäväksi hyönteisiä vastaan taistelevana laitteena. Yleensä muotoiltu laite sisältää n. 20-80 ja mieluummin n. 25-50 paino-% synteettistä hartsia.

Eri tunnettuja synteettisiä hartseja,joita voidaan käyttää hyönteisiä vastaan taistelevassa laitteessa, ovat sellaiset materiaalit kuten polyeteeni, polypropeeni, eteenin ja propeenin kopolymeerit, nylon, sellofaani, polyakrylaatit, kuten metyyliakrylaatin, etyyliakrylaatin, metyylimetakrylaatin ja etyylimetakrylaatin polymeerit ja kopolymeerit; vinyyliyhdisteiden polymeerit,kuten polystyreeni, polymeroitu divinyylibenseeni; polyvinyylihalogenidit, kuten polyvinyylikloridi; polyvinyyliasetaatit, kuten polyvinyylibutyraali; polyvinylideeniyh-disteet, kuten polyvinylideenikloridi; polyvinyyliasetaatti; etyyli-vinyyliasetaatti-vinyyliasetaattikopolymeerit; vinyylikloridin ja vinyyliasetaatin kopolymeerit; polyuretaanit, polyaldehydit; ja muut kestomuovit.

Polyvinyylikloridi (PVC)-homopolymeerit ja -kopolymeerit muiden polymeerien, kuten vinyyliasetaatin (PVA) kanssa ovat suositeltavia synteettisiä hartsimateriaaleja. Sopivia PVC-hartseja on kaupallisesti saatavissa ja niitä ovat esimerkiksi PVC-homopolymeeridispersiohartsi

TM

Diamond PVC-7502 ja PVC-homopolymeeri ekstenderihartsi Diamond PVC-

'TM

7-446 , joita molempia on saatavissa The Diamond Shamrock Co.-yhtiöl tä, ja niiden seokset. Muitakin sopivia, kaupallisesti saatavia PVC-hartseja tunnetaan alalla. Sopivia PVC-PVA-kopolymeereja on myös kaupallisesti saatavana ja niitä ovat esimerkiksi Geon 135 (Goodrich Corp.), PVC-74 (Diamond Alkali Co.) ja XR-6338 (Exxon-Firestone). Muitakin PVC-PVA-kopolymeereja tunnetaan alalla.

Tämän keksinnön parannettu hyönteisiä vastaan taisteleva laite sisältää naled-hyönteismyrkkyä (1,2-dibromi-2,2-dikloorietyylidimetyyli-fosfaattia) riittävän määrän aikaansaamaan hyönteisiä vastaan aktii- 60344 visen väkevyyden hyönteismyrkkyä pitkäksi ajaksi (esim. n. 120 päivää tai pitemmäksi ajaksi), joka määrä on n. 15-35 ja mieluummin n.

20-30 painoprosenttia hyönteismyrkkyä. Hyönteismyrkkyväkevyyksien ollessa näillä alueilla hyönteisiä vastaan taisteleva laite vapauttaa n. 0,2-0,8 mg hyönteismyrkkyä pinta-alan neliösenttimetriä kohti päivässä. Vaikka tämän keksinnön hyönteisiä vastaan taistelevaa laitetta voidaan käyttää missä tahansa hyönteisiä sisältävässä ympäristössä, maksimiteho voidaan saavuttaa, kun laitetta käytetään rajoitetussa tilassa, jossa on näitä hyönteisiä.

Yleensä naled-hyönteismyrkyn käyttö n. 15-35 painoprosentin määrinä synteettisessä hartsimatriisissa johtaa nestemäisen naled-pisaran tai "syljen" muodostukseen hyönteisiä vastaan taistelevan laitteen pinnalle. Naled-hyönteismyrkyn nestepisaraty jotka muodostuvat muotoillun laitteen pinnalle, merkitsevät oleellista terveys- ja turval-lisuusvaaraa sekä pienentävät hyönteisiä vastustavaa tehoa. Tämän keksinnön hyönteisiä vastaan taisteleva laite sisältää pienehkön, hyönteismyrkyn hikoilemista tehokkaasti hidastavan määrän hienojakoisia piidioksidihiukkasia ja vähintään yhtä tyydytettyä C^-CjQ-ali-faattista karboksyylihappoa tai sen suolaa tai esteriä ja sillä on oleellisesti pienentynyt pyrkimys muodostaa naled-hyönteismyrkyn nestepisaroita pinnoilleen.

Vaikka piidioksidi tunnetaan alalla yhdessä monien muiden mineraalien ja lasien kanssa erilaisten synteettisten hartsien täyteaineena, on yllättäen havaittu, että hienojakoisilla piidioksidihiukkasilla, joiden hiukkaskoko on yleensä n. 1-50 ja mieluummin n. 2-10 mikronia on suuri suhteellinen teho hyönteismyrkyn hikoilun hidastamisessa, kun sitä käytetään riittävät määrät, jotka hikoilua hidastavat määrät ovat yleensä välillä n. 10-35 ja mieluummin välillä n. 15-25 painoprosenttia hyönteisiä vastaan taistelevasta laitteesta. On havaittu, että hienojakoisten piidioksidihiukkasten käyttö alle n. 10 painoprosentin määränä on yleensä tehoton aikaansaamaan mitään merkittävää hyönteismyrkyn hikoilun hidastamista, kun taas hienojakoisten piidioksidihiukkasten käyttö yli n. 35 painoprosentin määränä ei johda mihinkään lisävähennykseen hikoilun muodostumisessa.

Vaikka hienojakoisten piidioksidihiukkasten lisäyksellä on suuri suhteellinen teho naled-hyönteismyrkyn hikoilun hidastamisessa, pieni määrä naled-hyönteismyrkystä voi kaikesta huolimatta joskus 60344 hikoilla ulos hyönteismyrkkyä sisältävästä laitteesta. Edelleen on havaittu, että vähintään yhden tyydytetyn C^4-C20-alifaattisen karboksyylihapon tai sen suolan tai esterin(esim. magnesiumstearaatti) pienehkön määrän sisällyttäminen laitteeseen en tehokas hidastamaan oleellisesti kaiken naled-hyönteismyrkyn hikoilun, jota muuten saattaisi tapahtua. Tyydytettyä C^4-C20-alifaattista karboksyylihappoa, joka voi olla tällaisten happojen seos, käytetään yleensä n. 0,25-3 ja mieluummin n. 0,5-1,5 painoprosentin määrä laitteessa. Steariini-happo ja palmitiinihappo ovat suositeltavia.

Vaikka itäsaksalaisessa patentissa 91 898 paljastetaan tyydytetyn C^4-C20 alifaattisen karboksyylihapon lisäys yhdessä erityisen primääristen ja sekundääristen pehmittimien seoksen kanssa polyvinyyli-kloridin ja DDVPtn seokseen, happo-pehmitinseoksen lisäyksen tapahtuessa DDVP:n hikoilun hidastamiseksi, on havaittu, että tyydytetyn C-^4-C2Q-alifaattisen karboksyylihapon käyttö yksin (so. ilman hienojakoisia piidioksidihiukkasia) hartsin ja hyönteismyrkyn kanssa tämän keksinnön hyönteisiä vastaan taistelevassa laitteessa on riittämätön hidastamaan naled-hyönteismyrkyn hikoilua laitteesta. Samalla tavoin hienojakoisten piidioksidihiukkasten käyttö yksin (so. ilman tyydytettyä C14-C20-alifaattista karboksyylihappoa) on riittämätön hidastamaan tehokkaasti hyönteismyrkyn hikoilua laitteesta. Kuitenkin sekä hienojakoisten piidioksidihiukkasten että tyydytetyn ci4-C2o-alifaattisen karboksyylihapon pienehkön määrän käytöllä on havaittu olevan suuri teho hyönteismyrkyn hikoilun hidastamisessa ja laitteen pinnan pitämisessä tehokkaasti puhtaana hyönteismyrkyn nestepisa-roista.

On todettu, että kun vapautumisnopeus laskee n. 0/006-0,1 milligrammaan naled-yhdistettä pinta-alan neliösenttimetriä kohti päivässä, laitteen tehokkuus hyönteisten torjuntaan on pienentynyt pisteeseen, jossa se tulisi vaihtaa. Naled-yhdisteen käyttö laitteessa alle n. 20 painoprosentin määrinä johtaa vapautumisnopeuteen, jolla saavutetaan tehoton taso epätyydyttävän lyhyeksi ajaksi (esim. n. 90 päiväksi tai lyhyemmäksi ajaksi). Naled-yhdisteen käyttö suurempina kuin n.

35 painoprosentin määrinä johtaa hikoiluun ja pisaroiden kerääntymiseen laitteen pinnalle.

Synteettisen hartsin ja hyönteismyrkyn yhdistelmien valmistus toteutetaan tavanomaisin menetelmin. Johtuen hyönteismyrkyn sekoittuvuu- 9 60344 desta hartsidispersioihin seokset voidaan valmistaa pelkästään sekoittamalla tuholaismyrkyt mekaanisesti jauhettuun hartsiin. Voidaan valmistaa kuivasekoitteita, nestemäisiä pastoja tai plastisolidisper-sioita, jotka kuten tunnetaan voidaan muovata, suulakepuristaa, valaa tai muulla tavoin muodostaa nauhan tai suikaleen muotoon. Kun esi-polymeroitu hartsi on nestemuodossa, kuten sellaisten monomeerien kuin styreenin tai metyylimetakrylaatin tapauksessa, hyönteismyrkky voidaan liittää nesteeseen ennen kuin se polymeroidaan tai kovetetaan. Sanonnan "dispersio" tarkoitetaan tässä käytettynä käsittävän kiinteän aineen ja nesteen, nesteen ja nesteen ja kiinteän aineen ja kiinteän aineen seokset.

Toteutusmuodoissa, joissa käytetään polyvinyylihartseja, pehmittimet ja muut lisäaineet, joita yleisesti käytetään taipuisuus-, lujuus-ja pintaominaisuuksien aikaansaamiseen,jotka ovat toivottavia hyönteisiä vastaan taistelevassa laitteessa, ovat tähän alaan perehtyneiden hyvin tuntemia eikä enempää selostusta pidetä tarpeellisena tässä. Lisäksi tämän keksinnön laitteissa voidaan käyttää värjäys- ja hajun-säätöaineita kuluttajien vastaanottavuuden parantamiseksi.

Kuten yllä mainittiin, naled-yhdisteellä on alhainen höyrynpaine. Naled-yhdisteen vapautumisnopeus PVC-naled-laitteesta on suhteellisen alhainen ja saattaa olla riittämätön kaupallisesti hyväksyttävälle hyönteisiä vastaan taistelevalle laitteelle. Lisäaineen käyttö seoksessa voi auttaa suuresti nostamaan naled-yhdisteen vapautumisnopeutta ja tekee mahdolliseksi sekä tehokkaan hyönteisten torjunnan alemmilla naled-yhdisteen alkuväkevyyksillä että hyönteisiä vastaan taistelevan laitteen pidentyneen tehokkaan eliniän.

Lisäainetta, josta käytetään myös nimitystä pintahuokoisuutta säätävä komponentti, on läsnä lopullisessa plastisolidispersiossa tai -seoksessa, jota käytetään laitteen muodostamiseen ja tämän vuoksi sen on oltava reagoimaton dispersion tai seoksen muiden komponenttien kanssa. Lisäaineen päätehtävänä on saada aikaan pintahuokoisuus, joka mieluummin sisältää huokosia, jotka ulottuvat osan matkaa laitteen rungon sisään. Halutut pintaominaisuudet saavutetaan höyrystämällä lisäaine kovetusjakson aikana. Näin ollen lisäaineen tulee koostua yhdestä tai useammasta yhdisteestä, jonka kiehumispiste on hartsin kovettumis-lämpötilassa tai sen alapuolella.

10 60344

Yhdisteitä, jotka ovat sopivia pintahuokoisuutta säätävänä komponenttina PVC-hartseissa, jotka lämpökäsitellään alueella n. 127-204°C, ovat aldehydit ja niiden alemmat alkyyliasetaatit,jotka sisältävät bromia tai klooria ja joiden kiehumispiste on yleensä välillä n.

77-204°C ja mieluummin välillä n. 85-177°C. Huokoisuutta säätävä komponentti voi näin ollen sisältää yhtä tai useampia seuraavista, joiden likimääräinen kiehumispistelämpötila on alla esitetty:

Nimi Kiehumispiste, °C

klooriasetaldehydi 85 diklooriasetaldehydi 89 kloraali 103 bromiasetaldehydi 80-105 dibromiasetaldehydi 174 bromidiklooriasetaldehydi 126 klooridibromiasetaldehydi 148 bromiklooriasetaldehydi 112 2-bromipropanoli 109

Pintahuokoisuutta säätävää komponenttia sisällytetään synteettisen hartsin ja naled-yhdisteen yhdistelmään riittävä määrä riittävän pintahuokoisuuden aikaansaamiseen sen höyrystymisen avulla dispersion lämpökäsittelyn aikana naled-kaasun vapautumisnopeuden tehokkaaksi lisäämiseksi muodostetusta laitteesta. Vaikka käytettävä huokoisuutta säätävän komponentin määrä riippuu halutusta pinta-aukkojen tiheydestä ja jossain määrin hartsin lämpökäsittelyyn kulloinkin käytetystä menettelystä, se on yleensä n. 0,8-5 ja mieluummin n. 1-3 painoprosenttia dispersiosta.

Keksintöä kuvataan lisäksi seuraavien esimerkkien yhteydessä, joita on pidettävä tätä keksintöä kuvaavina. On kuitenkin ymmärrettävä, ettei keksintö rajoitu esimerkkien spesifisiin yksityiskohtiin.

Esimerkki I

Seos, jossa on (paino-osina) 30 paino-osaa polyvinyylikloridihomopolymeerin dispersiohartsia 16 " di-2-etyyliheksyyliftalaattia (DOP) 2 " epoksoitua oktyylitallaattia (EPO) 1 " bentonia 27 " naled-yhdistettä (l,2-dibromi-2-dikloorietyylidimetyyli- fosfaattia) 3 " bromidiklooriasetaldehydiä 11 60344 20 paino-osaa amorfisia piidioksidihiukkasia, keskimääräinen hiukkaskoko 2,35 mikronia 1 " palmitiinihappoa hierretään perusteellisesti plastisolidispersion muodostamiseksi, jonka viskositeetti 25°C:ssa on 16 000 cP mitattuna Brookfield-viskosimetrillä nopeudella 20 rpm ja 12 000 nopeudella 2 rpm. Osa plastisolista mitataan suljettuun työstettyyn alumiinivalumuottiin, jossa on kuvan esittämä hunajakenno-ontelo. Muotin lämpötila täyttö-hetkellä termoelementin ilmoittamana välittömästi ontelon pinnan alla on 199°C. Muotin lämpötila pidetään 199°C:ssa 2,5 minuuttia dispersion pitämiseksi kovettumislämpötilan yläpuolella, minkä jälkeen muotin lämpötila lasketaan nopeasti ympäristön lämpötilaan. Laitteen väri on ruskehtava pronssi. Valmiista hartsista havaitaan haihtuvan voimakas lääketuoksu.

Laitteen analyysi kovettumisen ja jäähdytyksen jälkeen osoittaa kaulanauhan naled-pitoisuuden olevan 26 painoprosenttia.

Käytetty polyvinyyliklorididispersio on kaupallisesti saatavana Diamond Shamrock Company-yhtiöltä (PVC 7502) ja se on molekyylipa!-noltaan suuri homopolymeeridispersiohartsi, jonka hiukkaskoko on alle kaksi mikronia; ominaisviskositeetti on 1,62-1,68 mitattuna hartsin 1 %:sta liuoksesta sykloheksaanissa 30°C:ssa ASTM-menettelyn mukaisesti .

DOP on PVC:n pehmitin ja EPO on stabilisaattori. Bentonia lisätään plastisolin viskositeetin säätämiseksi.

Yllä mainitut dispersio- ja ekstenderihartsit ovat yhtä helposti käsiteltäviä tyydyttävän laitteen valmistuksessa,kuin mitkä tahansa, joita on käytetty. Kuitenkin kuten tähän alaan perehtyneet hyvin tietävät suurta määrää muita materiaaleja, joita selostettiin yllä, voidaan käyttää. Naled-yhdisteen ei tiedetä reagoivan kemiallisesti minkään synteettisen hartsin kanssa ja huomattavia muutoksia sekä aineosissa että suhteissa voidaan menestyksellä tehdä.

Esimerkki II

Esimerkin I määrät ja menettelyt toistetaan paitsi, että käytetään avopintaista muottia. Laitteen yläpuoli on pyöristetty johtuen kuperuudesta, joka muodostuu muottia täytettäessä, muodon säilyessä i2 60344 kovetuksen aikana. Saatu laite on ruskehtavan pronssinvärinen ja sisältää 25 % naled-yhdistettä. Ilmeisesti pieni osa naled-yhdistees-tä hävisi höyrystymällä tai kulkeutui pintahuokoisuutta säätävän komponentin höyrystymisen mukana kovetuksen aikana. Sama lääketuoksu oli läsnä.

Esimerkki III

Esimerkin I menettely toistetaan käyttäen plastisolidispersiota, joka sisältää paino-osina: 20 PVC-homopolymeeridispersiohartsia 10 PVC-homopolymeeriekstenderihartsia 18 di-2-etyyliheksyyliftalaattia (DOP) 2 epoksoitua oktyylitallaattia 22 naled-yhdistettä (1,2-dibromi-2,2-dikloorietyylidimetyylifosfaat-tia) 2 pintahuokoisuutta säätävää komponenttia (esim. bromidikloori-asetaldehydiä) 25 amorfisia piidioksidihiukkasia, keskimääräinen hiukkaskoko -mikronia 1 staariinihappoa

Saadaan pronssin värinen hartsikappale,joka sopii tuholaisnauhaksi ja jonka analyysi osoittaa 22 paino-% naled-yhdistettä kovetuksen ja jäähdytyksen jälkeen. Lääketuoksu oli läsnä.

Esimerkki IV

Noudattaen esimerkin I menettelyä ja käyttäen plastisolidispersiota, joka sisältää paino-osina 20 PVC-homopolymeeridispersiohartsia 11 PVC-homopolymeeriekstenderihartsia 9 di-2-etyyliheksyyliftalaattia (DOP) 2.5 epoksoitua oktyylitallaattia 1 bentonia 28 naled-yhdistettä (1,2-dibromi-2,2-dikloorietyylidimetyyli-fosf aattia) 2 pintahuokoisuutta säätävää komponenttia (esim. bromidikloori-asetaldehydiä) 25 amorfisia piidioksidihiukkasia, keskimääräinen hiukkaskoko -mikronia 1.5 palmitiinihappoa 13 60344 saadaan kovetuksen ja jäähdytyksen jälkeen pronssinvärinen hartsi-kappale, joka sopii käytettäväksi tuholaisnauhana, ja jonka analyysi osoittaa 26 painoprosenttia naled-yhdistettä kovetuksen ja jäähdytyksen jälkeen. Lääkehaju oli läsnä.

Esimerkki V

Esimerkin I seos ja menettely toistetaan paitsi, että käytetään 30 painoprosenttia naled-yhdisteen (1,2-dibromi-2,2-dikloorietyylidi-metyylifosfaatti)- teknillistä laatua, jota on saatavana Chevron Chemical Company-yhtiöltä. Tämän tuotteen tiedetään sisältävän tiettyjä epäpuhtauksia, kuten bromidiklooriasetaldehydiä, kloraalia, hiilitetrakloridia ja eri fosfaattien muotoja. Nämä epäpuhtaudet muodostavat n. 9 painoprosenttia tuotteesta ja ovat suureksi osaksi riittävän haihtuvia vapautuakseen kaulanauhan kovetuksen aikana tai pian sen jälkeen eivätkä näin ollen häiritse kaulanauhan toimintaa.

Esimerkissä I esitetyllä tavalla muodostettu ja kovetettu laite on ruskehtavan pronssinvärinen ja sisältää n. 20 painoprosenttia naled-yhdistettä .

Esimerkki VI

Muodostetaan yhtenäinen seos, jossa on (paino-osina) 29.0 paino-osaa polyvinyylikloridihomopolymeerin yleiskäyttöhartsia 15,3 " di-2-etyyliheksyyliftalaattia (DOP) 2.0 " epoksoitua oktyylitallaattia (ΕΡ0) 25,7 " naled-yhdistettä (1,2-dibromi-2,2-dikloorimetyyli- dime tyyli fosfaattia) 3.0 " bromidiklooriasetaldehydiä 20.0 " amorfisia piidioksidihiukkasia, keskimääräinen hiuk- kaskoko 2,35 mikronia 1.0 " steariinihappoa 4.0 " lämpöstabilisaattoria ja voiteluainetta.

Lämpöstabilisaattori ja voiteluaine on seos, joka sisältää 3,3 paino-osaa kaksiemäksistä lyijyfosfaattia ja 0,7 paino-osaa kaksiemäksistä lyijystearaattia. Seos syötetään ruiskuvalukoneeseen ja ruiskuvale-taan kuvassa esitettyyn muotoon 129°C:n lämpötilassa ja n. 70-150 MPa:n paineessa. Laitteen väri on ruskehtava pronssi ja havaitaan voimakas lääkehaju, joka haihtuu valetusta laitteesta.

14 60344

Laitteen analyysi jäähdytyksen jälkeen osoittaa naled-pitoisuuden olevan n. 25 paino-%.

Naled-yhdisteen vapautumisnopeus

Naled-yhdisteen vapautumisnopeus tässä keksinnössä käyttökelpoisista valmisteista paksuudeltaan ja pinta-alaltaan annetun laitteen annettua pinta-alaa kohti vaihtelee riippuen ei vain naled-yhdisteen alkuväke-vyydestä, vaan mikä tärkeämpää siitä, onko vai ei käytetty yllä esitettyä haihtuvaa lisäainetta, joka toimii huokoisuutta säätävänä komponenttina. Tämän keksinnön mukaisesti muodostettu laite sisältää riittävän määrän torjumaan hyönteisiä useiden kuukausien ajan laitteen alueella.

Eräs merkittävä etu tämän keksinnön naled-laitteesta verrattuna nykyisin kaupallisessa käytössä olevan alan aikaisempaan DDVP-laittee-seen havaitaan hyönteismyrkyn kaasuna tapahtuvassa vapautumismuodossa muutamana ensimmäisenä aktivointipäivänä, joka alkaa hetkellä, jolloin se poistetaan suljetusta säiliöstä. Naled-yhdisteen alkuvapautumis-nopeus muutamana ensimmäisenä päivänä on vain osa DDVP:n alkuvapau-tumisnopeudesta vastaavista laitteista johtuen pääasiassa höyrynpaine-eroista. Naled-yhdisteellä, jossa on huokoisuutta säätävää lisäainetta, vapautumisnopeus ei laske huomattavasti n. 10 viikon aikana; sen jälkeen vapautumisnopeus laskee n. 50 %:iin maksimista n. 20 viikon kuluttua. Vapautumisnopeuskäyrän muoto naled-yhdisteelle PVC-laitteesta ilman huokoisuutta säätävää komponenttia on yleensä yhdensuuntainen. Kuitenkin naled-yhdisteen kokonaismäärä, joka vapautuu laitteesta, joka on tehty seoksesta, joka sisältää huokoisuutta säätävää komponenttia, on merkittävästi suurempi (esim. 10 % tai enemmän) kuin se, joka vapautuu laitteesta, joka on tehty samanlaisesta seoksesta ilman huokoisuutta säätävää komponenttia, mikä osoittaa, että enemmän naled-yhdistettä vapautuu minä tahansa annettuna ajanjaksona ko. 20 viikon aikana edellisestä laitteesta kuin jälkimmäisestä laitteesta.

Vertailuesimerkki A

Noudatetaan esimerkin II menettelyä ja käytetään plastisolidispersio-ta, joka sisältää paino-osina 60 34 4 20 PVC-homopolymeeridispe rs iohartsia 12 PVC-homopolymeeriekstenderihartsia 15 di-2-etyyliheksyyliftalaattia 2 epoksoitua oktyylitallaattia 30 naled-yhdistettä (1,2-dibroxni-2,2-dikloorietyylidimetyyli-fosfaattia) 20 amorfisia piidioksidihiukkasia, keskimääräinen hiukkaskoko -mikronia 1 steariinihappoa

Kovetettu nauha sisältää n. 25 paino-% naled-yhdistettä osoittaen, että kovetusprosessin aikana hävisi enemmän tässä dispersiossa alunperin olevasta naled-yhdisteestä kuin mitä hävisi esimerkissä II.

Esimerkki VII

Esimerkin I menettely ja määrä toistetaan. Saatu laite, jonka pinta-2 ala on 6,45 cm , merkitään kirjaimella "A". Valmistetaan samanlaisia laitteita esimerkin I menettelyn ja määrän mukaisesti paitsi, että käytetään 1 % (painosta) steariinihappoa palmitiinihapon sijasta (laite "B"), 2 % (painosta) steariinihappoa palmitiinihapon sijasta (laite "C"), palmitiinihappo jätetään pois (laite "D"), piidioksidi-komponentti jätetään pois (laite "E") ja sekä piidioksidi- että palmi tiinihappokomponentti jätetään pois (laite "F").

Jokainen näistä laitteista ripustetaan n. 0,6 kuutiometrin kennoon, jonka mitat ovat 61 x 61 x 153 cm. Kennot koostuivat kehyksestä, joka oli peitetty päädystä ja kolmelta sivulta voimapaperifoliolami-naatilla, ja joka oli suljettu ylhäältä lasilevyllä havaintojen helpottamiseksi. Nauhat ripustetaan ylhäältä keskeltä kennoa niin, etteivät ne kosketa kennon sivuja tai pohjaa. Koetta suoritettiin 16 viikon ajan.

Jokaisen laitteen pintojen visuaaliset tarkastelut suoritetaan päivittäin naled-yhdisteen nestepisaroiden muodostumisen määrittämiseksi. Havaintoihin kuuluu se aika, jona pinta ensimmäistä kertaa muuttuu "liukkaaksi" tai "märäksi" ja muodostuu pallosia tai pisaroita, aika, jona ensimmäistä kertaa havaitaan valumismerkkejä ja aika, jona pisaroita varsinaisesti muodostuu näytteen alareunaan. Nämä tulokset esitetään alla taulukossa I.

16 60344 > > h (N ri< ·* * > > W CM Tl·

M M M M

> > > >

m vn co O

P I I f—i TJ< r~ > eu O Oi -p i-ι m

Ή i—I

<0

H

H > λ:

O > ID

^ Γ-Η M «Oi d i—I in h i—i d <0 λ; 1> > ro

oo H

< i i r-' cm r—l en (0 *· s M eu (0 <0 (0 d -p e en en -p -h en oi en en en i—I 0) -P -rM -H d

= e en > > -P

= o (0 <0 en e h +j +> o Φ -h i—i -P -P Ό e eu eö -h o o (0 H CU (0 Ό :eö d en h <D > oh S en C h >, +)eej .p eu geo eu <u >m en jd h dc (U-ö+j eu :ro> a d en o en βε ·ο -h eu

-H -P(U ε (0 0) (0 -PM

e e -p m -p (o (O c h men ^ en ioh M (U -H Λ -P -H P -H -P (0 h c = en g ti g en

(0 -H ¢)-(0 -H d g d -H C

:<fl M H (0-P (O Oi (0<U

i E:(0cn c en h a c eu

ECO -HO E -H -H -P

(0 -höh cnO d-P en +> M en Λί H PÖH P >, H C H (0 (Od (0-rH (0 1(0 < «da >g > eu > c 17 60344

Kuten taulukosta voidaan nähdä, laitteissa, jotka eivät sisältäneet sekä piihappokomponenttia että tyydytettyä C.^-C2Q-alifaattista karboksyylihappokomponenttia, esiintyy nestepallosten muodostumista suhteellisen lyhyissä ajoissa. Sekä laitteella E (happoa mutta ei piidioksidia) ja laitteella F (joka ei sisältänyt piidioksidia eikä happoa) on liukas ulkonäkö n. 2 viikossa ja nestepallosten muodostumista n. 4 viikossa, kun taas laitteella D (piidioksidia, mutta ei happoa) esiintyy nestepallosten muodostumista n. 6 viikossa ja pisaran-muodostusta n. 10 viikossa. Kaikilla tämän keksinnön laitteilla (laitteet A, B ja C) esiintyy nestepallosten muodostumista huomattavasti myöhemmin eikä lainkaan pisaranmuodostusta.

Laitteiden B, C ja D biologinen aktiivisuus mitataan SRS-herkkää Musca domestica-lajia vastaan.

25 SRS-herkkää huonekärpästä lisätään jpka päivä jokaiseen laitteen sisältävään kennoon.. LTarvo (minuuteissa) mitataan. Kuten alalla tiedetään LT^0 on kuolettavan vaikutuksen aika 50 %:lla sisäänpannuis-ta hyönteisistä. Taulukko II esittää arvoja, jotka saatiin SRS-herkillä koirashuonekärpäsillä. Samanlaiset tulokset saadaan myös SRS-herkillä naarashuonekärpäsillä, vaikka viimemainitut ovat yleensä kestävämpiä.

Taulukko II

LT^Q-minuuttia SRS-herkillä = LT^0, minuuttia

Laitteen ikä - BCD

päiviä 1 50 51 48 2 45 44 47 13 55 54 55 14 55 61 59 21 53 - 54 23 66 29 57 30 - 54 62 34 - 79 69 37 48 49 68 - 62 50 76 - 66 51 77 55 86 83 81

Saadut arvot osoittavat, että happokomponentin lisäys ei vaikuta laitteiden biologiseen aktiivisuuteen. Samanlaiset tulokset saavutetaan, kun kokeet toistetaan CSMA (NAIDM)-herkällä Musca domestica- 18 60344 lajilla ja kestävillä lajeilla FC, Orlando DDT- ja Isolan-B Musca domestieä-lajeilla. Viimeksimainitut ovat puhtaita, kestäviä Musca domestieä-lajeja, kuten alaan perehtynyt oivaltaa.

Esimerkki VIII

Biologisen aktiivisuuden kokeet huonekärpäsillä (Musca domestica), sekä kestävillä että herkillä lajeilla ja moskiitoilla (Culex pipiens) suoritetaan esimerkissä VI käytetyssä kennossa. Hyönteiset siirretään kennoon, joka sisältää esimerkin I mukaisesti valmistetun laitteen, joka sisältää 25 paino-% naled-yhdistettä. Sekä LT^q-että LTg^-arvot mitataan. Tulokset esitetään taulukossa III.

19 60344

in O (T «N VO P* VO

tn CT VO 00 rH 'tf I—I Ή β EH rH ι—I ιΗ Ή

0) PI

•H

Cu

•H

a

X

0) o ^ rH in cH Γ0 "V oo 00 30ηγο r~· r- o t"· oo

U PI rH

-P

<D m

cn <t X

:(0 Eh O oo χ* oo (N

P, β] <T (T ^ O VO rH

H rH m cs cn oo :(0 *

r-. -P

U :i0 ο o ^

rH M m X

h(nq)Ehoo cm m O p· oo H'—'KJoO <T CT\ rH ^

IH iH rH rH

o - 2 $ $ & rH β >1

3 C W

(0 -H -P -H

EH ε ω >1

tn X -X

«· :rö m X X >i

EhPiCT οί cr oo χρ χρ vo M

,ρ H Eh oo <n n' co rH co C

;C0 PJ rH rH rH CO <N --H

rX Ή

V

:aj 5

> O

MS X _ X

-POX X (0 M

tn m rj< oo m ο ον ·γο Ή m Eh con-rHco'd'O 0 d)

^c; >4 H H H jC

H :td

φ rH

.fi rH

•r| c tn Φ :n3 2 & 0) ad G λ;

MS rH

Λ - ·Η C

•rl :td -rl •H 4-1 y 0 > rHcocoOvocr^r^cNinOco d) m (U-H CNCOuOinOOCOrHrH^Pxp W r—| <u MS rl r-i r-i rl :(d Ή o a ά -p

-p *·— HO

s a ίΤ·

J * K

20 6 0 3 4 4

Tulokset osoittavat, että naled-yhdistettä sisältävät laitteet erittivät naled-hyönteismyrkkyä hitaasti ja tasaisesti 20 viikon aikana. Laitteet tappoivat tehokkaasti sekä kestävät että herkät huonekärpä-set samoin kuin vähemmän karaistuneet moskiitot. Samanlaiset Drosophilia melanogaster-lajilla suoritetut kokeet osoittavat, että nämä hyönteiset kuolevat myös nopeammin kuin huonekärpäset.

Samanlaisia laitteita, jotka sisältävät 25 painoprosenttia naled-yhdistettä, ripustetaan rakennuksen eteiskäytävään 20 viikoksi ja saatetaan alttiiksi ympäristön lämpötiloille. Laitteisiin jäävä prosentuaalinen naled-määrä (5 laitteen keskiarvo) esitetään taulukossa IV.

Taulukko IV

Ilmastointiaika Ilmastettuihin laitteisiin (viikkoa) jäävä naled-määrä, paino-% 0 25,25 1 24,66 2 23,22 4 21,22 8 17,38 12 15,98 16 13,28 20 12,34 Tämä koe osoittaa edelleen, että laitteet vapauttavat naled-hyönteismyrkkyä tasaisesti pitkänä ajanjaksona. Vaikka jonkin verran naled-hyönteismyrkyn nestepallosten muodostumista havaitaan n. 16 viikon ilmastuksen kohdalla, mitään pisaroita tai valumisjälkiä ei havaita 20 viikon kokeen lopussa.

Esimerkki IX

Erilaisten kotitalouspintojen näytteitä (alumiinifoliota, synteettistä kuitumattoa, lastulevyä, puuta, puolikiiltävällä emalimaalilla käsiteltyä puuta, vinyyliseinäpaperia, kiiltävällä emalilla käsiteltyä puuta, vinyylilattialaattaa ja lämpökäsiteltyä kovalevyä) asetetaan esimerkissä IV käytetyn kaltaiseen kennoon ja saatetaan 102 päivän ajaksi alttiiksi esimerkin 6 25 painoprosenttia naled- yhdistettä sisältävälle laitteelle. Laitteita käytetään määrinä yksi laite n. 0,6 kuutiometriä kohti (ajo G) ja kaksi laitetta n.

21 60344 0,6 kuutiometriä kohti (ajo H). Identtisiä näytteitä altistetaan sama aika kaupallisesti saatavalle tuholaisnauhalle, joka sisältää 20 paino-% DDVP:a (dimetyyli-2,2-dikloorivinyylifosfaatti), määrällä yksi laite n. 0,6 kuutiometriä kohti (ajo I). Naled- tai DDVP-myrkyn adsorboituminen määritettiin altistetun materiaalin biologisesta aktiivisuudesta asetettuna suljettuun n. 3,9 litran säiliöön, johon siirretään huonekärpäsiä. LT^^-arvot kullekin mitataan ja aika kullekin 300 minuutin LT^-arvon saavuttamiseen säiliötä tuulettamalla arvioidaan. Tulokset esitetään alla taulukossa V.

Taulukko V

LT^q minuuttia Arvioidut tuuletuspäivät GUI LT^0~arvon 300 min saavuttamiseen

G H I

Alumiinifolio Ei Ei Ei vaiku- vaiku- vaikutusta tus ta tus ta

Matto-synteettistä kuitua 185 125 40 <5 > 1 <5 > 1 13

Lastulevy-vinyyli 135 86 37 6 12 16

Puu 104 76 38 5 15 20

Puu-puolikiiltävä emali 125 109 50 9 12 28

Seinäpaperi-vinyyli 110 78 34 11 13 36

Puu - kiiltävä emali 125 79 40 24 30 40

Vinyyli-lattia- laatta 128 98 35 9 13 42 Lämpökäsitelty kovalevy 135 102 50 7 15 46

Tulokset osoittavat, että huomattavasti vähemmän naled-yhdistettä adsorboituu pinnoille kuin DDVP:a (mitä todistavat paljon pitemmät LTj-Q-ajat naled-yhdisteelle) . Tuuletusta käytettäessä naled-yhdiste desorboitui paljon nopeammin kuin DDVP. Samanlaiset kokeet suoritetaan eri ruoka-aineilla (peruna, omena, leipä, salaatti, tomaatti, appelsiini ja hampurilainen) 24 tunnin altistusajalla. DDVP-adsorptio (verrattuna naled-yhdisteeseen) oli jopa suurempi. DDVP adsorboituu kaikkiin koeravintoaineisiin LT ^-arvojen vaihdellessa 12 minuutista (peruna) 51 minuuttiin (hampurilainen). Naled-yhdsite ei samalla väkevyydellä adsorboidu moniin testattuihin ruokiin ja kun se adsorboituu, sillä on LT^Q -arvot, jotka vaihtelevat 155 minuutista (peruna) 380 minuuttiin (lohkottu omena) .

60344

Vertailuesimerkki B

Suoritetaan tutkimus eri materiaalien vaikutusten määrittämiseksi polyvinyylikloridiseosten vapautumisnopeuksiin ja tehoon, jotka seokset sisältävät n. 25 painoprosenttia naled-yhdistettä, n. 3 painoprosenttia huokoisuutta säätävää komponenttiapa pienehköjä määriä PVC-pehmittimiä ja -stabilisaattoreita.

Alkuseulonnan perusteella kalsiumkarbonaatti, keskimääräinen alumiini-oksidi ja erilaiset silikoninesteet ja -hartsit havaitaan sopimattomiksi joko johtuen niiden reaktiivisuudesta naled-yhdisteen tai huokoisuutta säätävän komponentin kanssa tai johtuen voimakkaasta yhteensopimattomuudesta PVC-seosten kanssa suhteellisen pienilläkin kuormitustasoilla luokkaa 5-15 painoprosenttia seoksesta. Useita jauhetun polyeteeni- ja etyleenivinyyliasetaattihartsien lajeja testataan myös ja määritetään sopimattomiksi johtuen niiden suuresta pehmitin-absorptiosta sekä niiden hinnasta.

Useita tiiviiden lasimikropallosten lajeja (keskimääräiset hiukkaskoot vaihtelevat välillä n. 6-50 mikronia) testataan myös. Kaikilla tiiviiden lasimikropallosten lajeilla esiintyy suhteellisen pahoja las-keutumisongelmia (suuremmat hiukkaskoon kasvaessa). Lisäksi laitteilla, jotka on valmistettu esimerkin I mukaisesti ja sisältävät 25 painoprosenttia naled-yhdistettä ja 45 painoprosenttia tiiviitä lasimikro-pallosia, esiintyy pinnan liukkautta (tai hikoilua) vain 2-3 viikon kuluttua. Samanlaisilla näytteillä, jotka on valmistettu sisältämään 45 painoprosenttia piidioksidihiukkasia (eräässä tapauksessa kaikki hiukkaset läpäisevät 325 meshin seulan ja95 % hiukkasista on alle 40 mikronia ja toisessa tapauksessa kaikki läpäisevät 200 meshin seulan ja 95 % on alle 75 mikronia) esiintyy hikoilua 5-6 viikossa.

Etujen yhteenveto Tämän keksinnön hyönteisiä vastaan taisteleva laite sisältää suhteellisen suuria määriä naled-yhdistettä, joka vapautuu tasaisesti pitkänä ajanjaksona. Naled-yhdisteellä on alentunut myrkyllisyys verrattuna alan aikaisempiin DDVP-yhdistettä sisältäviin laitteisiin ja osoittaa huomattavasti pienempää pyrkimystä adsorboitumiseen laitetta lähellä oleviin pintoihin.

Vaikka naled-yhdiste on ollut tunnettu ja kaupallisesti saatavana useita vuosia ennen tätä keksintöä ja huomattavaa tutkimusta on tehty 23 6 0 3 4 4 käyttäen naled-yhdistettä hyönteismyrkkynä, DDVPsn korvaamista sillä hyönteisiä vastaan taistelevassa laitteessa ei ole pidetty mahdollisena. Yritykset muodostaa kaulanauha, joka sisältää naled-yhdistettä hyönteismyrkkynä, olivat epäonnistuneita alkututkimuksissa niin, että varsinainen naled-yhdisteen testaus kärpästen torjunnassa kävi melko vaikeaksi. Lisäksi naled-yhdistettä ei pidetty todennäköisenä ehdokkaana DDVP:n korvikkeeksi, koska sen höyrynpaineen tiedetään olevan alle 2 % DDVP:n höyrynpaineesta. Sitä paitsi hikoiluongelma yli n.

25 %:n naled-väkevyyksillä asettaa ylärajat sille naled-määrälle, jota voidaan käyttää tuotteessa. Tämän keksinnön laite, joka sisältää hikoilua hidastavat määrät hienojakoista piidioksidia ja vähintään yhtä tyydytettyä C^-C20-alifaattista karboksyylihappoa tai sen suolaa tai esteriä, tekee mahdolliseksi naled-yhdisteen käytön jopa yli n. 25 %:n määrinä ilman hikoilun muodostusta laitteen pinnalle.

Sisällyttämällä haihtuvia lisäaineita laitteen muodostukseen käytettyyn seokseen on ollut mahdollista nostaa naled-yhdisteen vapautumis-nopeutta tasolle, joka tekee mahdolliseksi sopivan hyönteisiä vastaan taistelevan laitteen massatuotannon.

Tämän keksinnön mukainen laite valmistetaan siten, että sillä on huokoinen ulkopinta ei vain vapauttamaan naled-yhdistettä suuremmalla nopeudella kuin muuten on mahdollista ja suurempaa kokonaismäärää, vaan myös vapauttamaan naled-yhdistettä nopeudella, joka on tehokas torjumaan hyönteiset oleellisesti pitemmäksi ajaksi kuin muuten on mahdollista.

Tämän keksinnön periaatteita, suositeltavia toteutusmuotoja ja toimintatapoja on kuvattu edellä olevassa patenttimäärityksessä. Keksintöä, joka on tässä ajateltu suojatuksi ei ole kuitenkaan pidettävä rajoitettuna nimenomaan esitettyihin muotoihin, sillä näitä on pidettävä mieluummin kuvaavina kuin rajoittavina. Alaan perehtyneet voivat tehdä muunnelmia ja muutoksia poikkeamatta keksinnön hengestä.

Claims (7)

60344 24

1. Laite hyönteisten torjumiseksi käsittäen muotoillun tiiviin rungon, jossa on huokoinen pinta, joka kykenee vähitellen ja jatkuvasti vapauttamaan hyönteismyrkkyä riittävän määrän aikaansaamaan hyönteisiä vastaan aktiivisen väkevyyden hyönteismyrkkyä pitkän ajanjakson ajan, tunnettu siitä, että laite sisältää synteettistä hartsimaista matriisimateriaalia,n. 15-35 painoprosenttia 1,2-dibromi-2,2-dikloorietyylidimetyylifosfaattia, n. 10-35 painoprosenttia hienojakoisia piidioksidihiukkasia, joka määrä hidastaa tehokkaasti hyönteismyrkyn hikoilemista ja n. 0,25-3 painoprosenttia vähintään yhtä tyydytettyä C^-C2Q~alifaattista karboks-yylihappoa tai sen suolaa tai esteriä, laitteen ollessa muodostettu seoksesta, jossa on synteettistä hartsia, 1,2-dibromi-2,2-dikloorietyylidimetyylifosfaattia, hienojakoisia piidioksidihiukkasia, tyydytettyä C^4~C2Q-alifaattista karboksyylihappoa tai sen suolaa tai esteriä ja n. 1-3 painoprosenttia pintahuokoisuutta säätävää komponenttia, joka ei reagoi seoksessa ja jonka kiehumispiste on hartsin kovetuslämpötilassa tai sen alapuolella pinta-aukkojen aikaansaamiseksi, jotka ovat yhteydessä rungossa oleviin huokosiin, höyrystämällä huokoisuutta säätävää komponenttia tarkoituksena pitää huolta kaasumaisen hyönteismyrkyn vapautumisesta nopeudella, joka on tehokas torjumaan hyönteiset laitteen läheisyydessä, mutta riittämätön muodostamaan hikoilua laitteen pinnalle.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että 1,2-dibromi-2,2-dikloorietyylidimetyylifosfaattia on läsnä n. 20-30 painoprosenttia, piidioksidihiukkasia on läsnä n. 15-25 painoprosenttia ja happoa on läsnä n. 0,5-1,5 painoprosenttia laitteen painosta.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että synteettinen hartsimainen materiaali on polyvinyylikloridia.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että pintahuokoisuutta säätävän komponentin kiehumispiste on n. 77°C:sta polyvinyylikloridia olevan synteettisen hartsimaisen materiaalin kovetuslämpötilaan.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, 25 6 0 3 4 4 että pintahuokoisuutta säätävä komponentti valitaan ryhmästä, johon kuuluvat klooriasetaldehydi, diklooriasetaldehydi, klo-raali, bromiasetaldehydi, dibromiasetaldehydi, bromaali, bromi-diklooriasetaldehydi, klooridibromiasetaldehydi, bromiklooriaset-aldehydi, 2-bromipropanoli ja niiden seokset.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että synteettinen hartsi on polyvinyylikloridihartsi, hienojakoiset piidioksidihiukkaset ovat alle 200 meshin kokoa 90 %:n hiukkasista ollessa kooltaan alle 75 mikronia, tyydytetty C^^-C2Q-alifaat-tinen karboksyylihappo on palmitiini- tai steariinihappo, polyvinyylikloridihartsi on tarkoitettu muodostettavaksi rungoksi nestemäisestä plastisolidispersiosta,joka sisältää pintahuokoisuutta säätävää komponenttia, täyttämällä valumuotti, joka on esikuumen-nettu n. 143°C:n lämpötilaan, joka sen jälkeen on tarkoitettu nostettavaksi n. 182°C:een ja jäähdytettäväksi sen jälkeen ja poistettavaksi muotista.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että seoksesta on tarkoitus muodostaa runko ruiskuvalamalla seos. 60344 26