FI57650C - Hydraulisk eller pneumatisk anordning - Google Patents

Description

RjS^TI ΓβΊ miICUULUTUSJULKAISU rn.rp

J&3T& lBJ 11 UTLÄGG N I NGSSKRI FT 3 ' D O U

c (45) rutcr.it;. ¢:-.-} . o (51) <v.iic?/int.ci.3 P 15 B 11/<* // B 66 P 9/22 SUOM I —FI N LAN D (21) Pmottlhdwmu» — PMmnmeknlnt 767/73 (22) Hikcmliptlvt — An*0knlnpd«g 11+.03.73 ^ ^ (23) Alkupllvt—GHtlghttadag lU. 03.73 (41) Tulhit Julklstkal — Bllvtt offtntllg 25.09.73 ja rekisterihallitus NlhavtWp™ |. pvm.-

Patent- och registerstyrelsen Amttktn uthgd och uti.skr)ft«n publkend 30.05.80 (32)(33)(31) Pnrdectjr «tuelkeu»—Begird priority 21+.03.72 Ruotsi-Sverige(SE) 3859/72 (71) AB Bygg- och Transportekonomi (BT), Svarvargatan 8, Mjölby, Ruotsi- " Sverige(SE) (72) Anders Ivar Bryntse, Mjölby, Karl-Erik Berkestad, Linköping,

Ruot s i-Sveri ge(SE) (7IO Oy Kolster Ab (51+) Hydraulinen tai pneumaattinen laite - Hydraulisk eller pneumatisk anordning Tämä keksintö koskee hydraulista tai pneumaattista laitetta, joka käsittää sylinteri- ja mäntäjärjestelmän pikaiskun ja työiskun aikaansaamiseksi, jolloin mäntään, joka muodostuu männänvarsimaisesta, kahdella painepinnalla varustetusta uppomännästä, on laakeroitu sylinterin pohjasta ulkoneva putki. Laite on erikoisesti tarkoitettu tavarankäsittelyvaunuihin, esim. haarukkanostureihin.

Tunnetaan haarukkanostureita, esim. US-patenttijulkaisusta 3 567 2l+0, joiden hydraulinen tai pneumaattinen laite voi suorittaa pikaiskun ja työiskun kuor-- mituksesta riippuvaisesti. Mainittu laite koostuu sylinteristä, jossa on mäntä ja rullakalvotiiviste mainitun pika/työiskuvaikutuksen aikaansaamiseksi. laite on kuitenkin tilaavievä eikä sitä voida asettaa jo olemassa olevan nosturin laitteen tilalle, joka on suunniteltu suorittamaan vain työiskua ilmein edeltävää pikaiskua. Samat epäkohdat on sillä laitteella, joka on selitetty US-patenttijulkaisussa 2 281+ 228.

Tunnetuissa sellaisissa haarukkanostureissa on kiinteä välitys pumppu-männän liikkeen ja nostomännän liikkeen välillä. Välitys on sovitettu siten, että haarukkanosturin maksimikuormalla on mahdollista käsivoimalla käytettävän nosto-tanko systeemin avulla aikaansaada pumppumännän liikutus. Niin ollen ei välitys ole tehokas nostettaessa kevyitä kuormia tai kuormittamattomalla haarukkanosturil- 2 57650 la, kuten myöhemmin on tapaus, ennenkuin kuorman alle työnnetty haarukkanosturi on pumpattu ylös kosketukseen kuorman kanssa. Tämä kuormattoman nostoliikkeen korkeus on riippuvainen kuormalavan rakenteesta ja vaihtelee tavallisesti välillä 15-2+5 mm. Haarukkanosturin tavallinen välitys on valittu siten, että pumppuisku antaa noin 10 mm liikkeen nostomännälle.

Esillä olevan keksinnön päämääränä on saada aikaan nostolaite, joka rakenteensa ansiosta voidaan tehdä niin pieneksi, että sillä ilman muuta voidaan korvata sellaiset nostolaitteet, jotka suorittavat vain yhtä työiskua.

Tämä päämäärä saavutetaan keksinnön avulla, jolle on tunnusomaista, että uppomännän kaksi painepintaa on sovitettu kahteen, sylinteriin muodostettuun, erilliseen työkammioon, jotka on sijoitettu mäntää pitkin aksiaalisesti ja linjassa keskenään sekä erotetut toisistaan männäniskun suunnassa, joita työkammioita toisaalta yhdistää toisiinsa uppomäntään ja putkeen muodostetut kanavat ja toisaalta kukin erikseen on yhteydessä johtoj en välityksellä paineväliainelähteeseen, jolloin yhteen näistä johdoista on sijoitettu sulkuventtiili, joka väliaineen paineen vaikutuksesta avautuu vasta kun paine on saavuttanut määrätyn ylimmän arvon ja putkeen on sovitettu takaiskuventtiili, joka sallii painevällaineen kulun työkam-mioiden välillä ainoastaan yhteen suuntaan.

Perustavanluonteista tälle keksinnölle on, että sylinteri yhdessä raännän-tangon kanssa on muotoiltu siten, että muodostuu kaksi männäntangon suhteen ulompaa työkaramiota. Täten tarjotaan mahdollisuus syöttää sisään ainetta lähes missä tahansa pitkin sylinterin koko pituutta. Rakenne tulee myös yksinkertaiseksi ja taloudelliseksi ja siinä on minimäärä liikkuvia osia. Menetelmä soveltuu erittäin hyvin sylintereihin, missä on suhteellisen lyhyt iskupituus, kuten esim. haarukka-nosturien sylintereissä, joissa kyseessäolevan väliaineen sisäänsyötön valinnanvapaus mahdollistaa keksinnön mukaisen sylinterin luomisen, mikä ulkopuolisesta liittyy täysin tavallisesti hyväksi koettuun ja hyvin perusteltuun suoritusmuotoon.

Keksinnön tunnusmerkit määritellään patenttivaatimuksissa selityksen jälkeen.

Keksintöä kuvataan seuraavassa viittaamalla oheiseen piirustukseen, mikä pituusleikkauksessa esittää keksinnön mukaista laitetta.

Piirustuksessa on 1 sylinterirunko, mikä sisältää männäntankoa vastaavan uppomännän 5, millä on tasainen halkaisija. Tämä mäntä on käytännöllisesti katsoen tiiviisti ja helposti kulkevasti ohjattu sylinteriruhkoa 1 vasten ohjauksilla 3 ja 2+. Uppomäntä 5 on lisäksi varustettu keskeisellä porauksella 7- Tähän on vapaasti laakeroitu putki 2, mikä työntyy ylös sylinterirungon 1 pohjasta, mutta on irti tästä. Poraus 7, putken 2 sisusta, kanavat 8 ja 10, uppomäntä 5 ja kanavat 6 ja 13 putkessa 2 sekä kuula 11 ja vaste 12 sallivat painevällaineen kulkea työkam-miosta 1^ toiseen työkammioon 15, mutta ei päinvastaisessa suunnassa, koska kuula 11 tiivistää silloin vastetta 12 vasten.

Sylinterirunko 1 sisältää myös säiliön l6 paineväliainetta varten sekä 3 57650 kanavan 17 ja 18, mikä sallii paineväliaineen virrata säiliöstä 16 työkammioon lU, mutta ei päinvastaisessa suunnassa, koska venttiilikuula 19 tiivistää silloin vastetta 20 vasten.

Sylinterirunko sisältää lisäksi kanavan 21, mikä sinänsä tunnetulla tavalla, tässä esittämättä olevalla venttiilisysteanillä liitetään pumppuun ylöspumpattaes-sa ja säiliöön l6 alaslaskettaessa-

Lisäksi sisältää syl inter irunko 1 reiässä 29 venttiilin, mikä muodostuu reiästä 22, kuulasta 23, männästä 2k, O-renkaasta 25, jousesta 26 ja ruuvista 27, mikä on varustettu reiällä 28. O-renkaalla 25 varustettu mäntä 2h on helposti liikkuva reiän 29 suhteen. Kun jousikuormitettu venttiili avautuu, asetetaan kanava 21 yhteyteen työkammion lU kanssa kanavan 22, kuulan 23 ja kanavan 30 kautta.

Laite toimii seuraavalla tavalla:

Uppomännän ulostyöntymisen aikaansaamiseksi puristetaan paineväliaine, "" sinänsä tunnetun venttiilisysteemin kautta, kanavan 21 läpi työkammioon 15 ja kanavien 8 ja 10 läpi poraukseen 7, jolloin kuula 11 painetaan tiiviisti vastetta 12 vasten ja putki 2 pidetään painettuna sylinterirungon 1 pohjaa vasten. Koska kanavan 21 yhteys työkammion lU kanssa on suljettu siten, että kuula 23 painetaan jousella 26 männän 2b avulla tiiviisti reiän 22 aukkoa vasten, niin vaikuttaa se paine, mikä esiintyy paineväliaineessa, ainoastaan porauksessa 7. Täten saadaan sisäänsyötetty paineväliainemäärä huomioonottaen suuri liike uppomäntään 5, jolloin samanaikaisesti myös imetään paineväliainetta säiliöstä 16 kanavan 17 kautta, kuulan 19 ohi ja kanavan 18 kautta työkammioon lU. Kun uppomäntää 5 kuormitetaan siten, että paineväliaineen paine saavuttaa sellaisen arvon, että reiän 22 poikkileikkauspintaan vaikuttava kokonaisvoima ylittää jousivoiman 26, niin painetaan kuula 23 vasteestaan irti ja väliaine saa vapaan kulun kammioon, mikä muodostuu reiästä 29 ja männästä 2b t ja sieltä kanavan 30 kautta työkanmioon lU. Tällöin kohoaa kuula 19 vastettaan 20 vasten ja estää väliainetta virtaamasta säiliöön 16. Väliaineen paine laskee silloin välittömästi arvoon, mikä vastaa uppomännällä 5 olevaa kuormitusta jaettuna sen poikkileikkauspinnalle. Ruuvi 27 on varustettu reiällä 28 sen varmistamiseksi, että jousta 26 kohti olevalla männän 2k poikkileikkauspinnalla vallitsee aina ilmanpaine. Mainitun kytkennän ei tarvitse aina välttämättä tapahtua tässä esitetyllä ja kuvatulla venttiilillä 23-39, vaan se voidaan saada aikaan pienellä raolla tai vastaavalla, jolloin painetasaus voi tapahtua tietyllä männäntankokuormituksella ja pumppaamisnopeudella. Sellainen systeani on kuitenkin riippuvainen paineväliaineen viskositeetista ja aiheuttaa myös häviöitä sillä kuristuksella, mitä rako aiheuttaa. Kuvattu kytkinventtiili 23-29 on riippumaton viskositeettieroista ja se voidaan periaatteessa tehdä häviöttömäksi.

Uppomännön laskemiseksi asetetaan kanava 21, sinänsä tunnetun venttiili-systeemin kautta, yhteyteen säiliön 16 kanssa, missä vallitsee aina suurin piirtein

Claims (2)

5 7 6 5 0 u ilmanpaine. Täten voi työkammiossa 15 ylipaineen alaisena oleva paineväliaine virrata vapaasti säiliöön 16, jolloin myös työkammiossa 1¾ oleva väliaine voi kulkea säiliöön 16 kanavien 6 ja 13 läpi, ohi kuulan 11, läpi putken 2 sisustan, porauksen 7, kanavien 8 ja 10, työkammioon 15 ja kanavaan 21. Tätä kuvattua laitetta voidaan hydrauliikkaöljyn sijasta käyttää siten, että kaasu tai neste on paineväliaineena. Keksintö ei ole tietenkään rajoitettu esitettyyn suoritusmuotoon, vaan sitä voidaan muutella keksinnön perustana olevan idean puitteissa.

1. Hydraulinen tai pneumaattinen laite, joka käsittää sylinteri- ja mäntä-järjestelmän pikaiskun ja työiskun aikaansaamiseksi, jolloin mäntään, joka muodostuu männänvarsimaisesta, kahdella painepinnalla varustetusta uppomännästä, on laakeroitu sylinterin pohjasta ulkoneva putki, tunnettu siitä, että uppomännän (5) kaksi painepintaa on sovitettu kahteen, sylinteriin (l) muodostettuun, erilliseen työkammioon (lU, 15), jotka on sijoitettu mäntää (5) pitkin aksiaalisesti ja linjassa keskenään sekä erotetut toisistaan männäniskun suunnassa, joita työkam-mioita (lit, 15) toisaalta yhdistää toisiinsa uppomäntään (5) ja putkeen (2) muodostetut kanavat (6, J, 8, 10, 13) ja toisaalta kukin erikseen on yhteydessä johtojen (22, 30 vast. 21) välityksellä paineväliainelähteeseen, jolloin yhteen näistä johdoista (22, 30) on sijoitettu sulkuventtiili (23), joka väliaineen paineen vaikutuksesta avautuu vasta kun paine on saavuttanut määrätyn ylimmän arvon ja putkeen (2) on sovitettu takaiskuventtiili (11, 12, 13), joka sallii paineväli-aineen kulun työkammioiden (li+, 15) välillä ainoastaan yhteen suuntaan.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että putki (2) on irti sylinterin (l) pohjasta.