FI57446B - ANODKONSTRUKTION FOER ELEKTROLYSCELLER - Google Patents

Description

ΓβΊ /««xKUULUTUSJULKAISU ς ΠΛΑΖΓβΊ / «« xAds PUBLICATION ς ΠΛΑΖ

Μα lBJ ν11) UTLÄGGN I NGSSKRIFT 3 ' ^ ^ OLα lBJ ν11) UTLÄGGN I NGSSKRIFT 3 '^ ^ O

»gHg C (45) Pa ^r.;.u ί i-v 11 03 i;C0 ^ ^ (51) Ky.Hc.3/h«t.a.3 c 25 B 11/02 SUOMI—FINLAND (21) PtttMaMttning 1782/70 (22) HtkMniapUvi—AMeknlnpdif 25*06.70 (FI) (23) AlkupUvt—Gllti(h«t*dt| 25.06.70 (41) Tullut {ulkbakil - Blhrit effMtllg 28.12.70»GHg C (45) Pa ^ r.; U ί iv 11 03 i; C0 ^ ^ (51) Ky.Hc.3 / h« ta3 c 25 B 11/02 FINLAND — FINLAND (21) PtttMaMttning 1782 / 70 (22) HtkMniapUvi — AMeknlnpdif 25 * 06.70 (EN) (23) AlkupUvt — Gllti (h «t * dt | 25.06.70 (41) Tullut {ulkbakil - Blhrit effMtllg 28.12.70

Patentti· ja rekisterihallitut (44) NihUvUcip^ j. kuuL|Ullai*un pvm.- _ ΛΐPatents and Registration (44) NihUvUcip ^ j. kuL | Ullai * un pvm.- _ Λΐ

Patent- och registentyralaan Amöiun uti»gd och utUkrtfun pubiicurad 30.04.oo (32)(33)(31) Pyy*«tty *tuoik*u*—&*gird prioritat 27.06.69Patent- och registentyralaan Amöiun uti »gd och utUkrtfun pubiicurad 30.04.oo (32) (33) (31) Request *« tty * Tuoik * u * - & * gird priorities 27.06.69

Englanti-England(GB) 32544/69 (71) Imperial Chemical Industries Limited, Imperial Chemical House, Millbank, London S.W.l, Englanti-England(GB) (72) Frank Smith, Runcorn, Cheshire, John Hubert Entvisle, Runcorn,England-England (GB) 32544/69 (71) Imperial Chemical Industries Limited, Imperial Chemical House, Millbank, London S.W.l, England-England (GB) (72) Frank Smith, Runcorn, Cheshire, John Hubert Entvisle, Runcorn,

Cheshire, Englanti-England(GB) (74) Oy Kolster Ab (54) Anodirakenne elektrolyysikennoj a varten - Anodkonstruktion för elektrolys-cellerCheshire, England-England (GB) (74) Oy Kolster Ab (54) Anode structure for electrolytic cells - Anodkonstruktion för elektrolys-Celler

Esiteltävä keksintö käsittelee anodirakennetta elektrolyysikennoja varten. Tarkemmin se käsittelee anodirakennetta, joka on erikoisen sopiva käytettäväksi kennoissa, joissa anodilla kehittyy kaasua.The present invention relates to an anode structure for electrolytic cells. More specifically, it deals with an anode structure that is particularly suitable for use in cells where gas is evolved at the anode.

Viime vuosina on ehdotettu käytettäväksi anodeina, erikoisesti kennoissa, joissa elektrolysoidaan vesipitoisia alkaalimetallin kloridiliuoksia, rakenteita, joissa kerros platinaryhmän metallia tai metalleja ja/tai niiden oksideja muodostaa toimivan anodipinnan ja joka on asennettu filminmuodostavaa metallia, tavallisesti titaania, olevalle tukirakenteelle. Anodijohdin, joka johtaa virtaa kennossa olevaan anodiin, voidaan myös rakentaa titaanista, koska tämä metalli on vastustuskykyinen sähkökemiallisia vaikutuksia vastaan kennossa vallitsevissa vaikeissa anodisissa olosuhteissa, miitta pääomamenojen ja käyttökustannusten pienentämiseksi on suotavaa käyttää niin paljon kuin mahdollista halvempaa ja paremmin johtavaa metallia. Tämän vuoksi on ehdotettu käytettäväksi virtajohtona yhdistettyä rakennetta, jossa kuparia, terästä tai alumiinia oleva sisus suojataan sähkökemialliselta vaikutukselta titaanikuorella tai peitteellä. Alumiini on 2 57446 yleensä suosituin sisusmetalli sen hinta/paino suhteen perusteella riittävän sähköjohtavuuden omaavana, mutta sellainen rakenne aiheuttaa vaikeuksia mekaanisesti lujan ja alhaisen sähkövastuksen omaavan liitoksen valmistamiseksi alumiini-ytimen ja titaanikuoren tai anodirakenteen titaanitukiosan välille. Tämä on tärkeää, koska virran, joka kulkee pääasiassa hyvin johtavassa alumiiniytimessä, täytyy läpäistä jossakin kohtaa alumiiniytimen ja titaanikuoren tai titaania olevin anodirakenteen liitoskohta, toimivan anodipinnan saavuttamiseksi.In recent years, it has been proposed to use as anodes, especially in cells for the electrolysis of aqueous alkali metal chloride solutions, structures in which a layer of platinum group metal or metals and / or their oxides form a functional anode surface mounted on a support structure of film-forming metal, usually titanium. The anode conductor that conducts current to the anode in the cell can also be constructed of titanium because this metal is resistant to electrochemical effects under severe anodic conditions in the cell. To reduce capital costs and operating costs, it is desirable to use as much cheaper and conductive metal as possible. Therefore, it is proposed to use a composite structure as a power line, in which the interior of copper, steel or aluminum is protected from electrochemical action by a titanium shell or cover. Aluminum is generally the 57446 most popular inner metal in terms of its price / weight ratio with sufficient electrical conductivity, but such a structure presents difficulties in making a mechanically strong and low electrical resistance joint between the aluminum core and the titanium support portion of the titanium shell or anode structure. This is important because the current flowing mainly in the highly conductive aluminum core must pass somewhere at the junction of the aluminum core and the titanium shell or titanium anode structure to achieve a functional anode surface.

Tämä ongelma voidaan ratkaista käyttämällä alumiinisen virtajohdintangon ja titaanilevyn yhteenliittämiseen ruuviliitosta kuten on esitetty US-patentti-julkaisussa 3 297 561.This problem can be solved by using a screw connection to join the aluminum power cord and the titanium plate as disclosed in U.S. Patent 3,297,561.

Lisäksi tämän vaikeuden ratkaisemista on ehdotettu sulattamalla ja saosta-taalla titaanikuoren sisällä oleva alumiiniydin ja juottamalla alumiiniydin titaanikuoreen ytimen ja kuoren vierekkäisten pintojen juottokelpoisella metallilla päällystämisen jälkeen. Sulattaminen ja saostaminen ovat korkeassa lämpötilassa tapahtuvia prosesseja, jotka voivat aiheuttaa vääntymisiä. Juottaminen aiheuttaa kutistumisvaikeuksia ytimen ja kuoren välille jäähtymisessä ja on paljon työtä vaativa tarvittavien esipäällystystyövaiheiden vuoksi.In addition, it has been proposed to solve this difficulty by melting and precipitating the aluminum core inside the titanium shell and soldering the aluminum core to the titanium shell after coating the adjacent surfaces of the core and shell with solderable metal. Melting and precipitation are high temperature processes that can cause distortions. Soldering causes shrinkage difficulties in cooling between the core and the shell and is labor intensive due to the required pre-coating steps.

Esiteltävä keksintö poistaa nämä vaikeudet aikaansaamalla kitkahitsatun liitoksen sopivasti alumiinisen virtajohtimen ja anodirakenteen titaanisen tuki-kappaleen välille.The present invention overcomes these difficulties by providing a frictionally welded connection between a suitably aluminum current conductor and a titanium support body of the anode structure.

Esiteltävän keksinnön mukaan aikaansaadaan vaakasuora anodirakenne esim. alkalikloridi-elektrolyyttikennoja varten, joka rakenne käsittää sähköä hyvin johtavaa metallia olevan pystysuoran virtajohdintangon, jonka alaosaa ympäröi titaaniputki, jolla on hitsaamalla aikaansaatu hyvä sähkökosketus mainitun putken sulkevaan titaanipäätylevyyn, jonka vastakkaiset reunat on taivutettu alaspäin muodostamaan kanavan kaasujen kulkutieksi ja jossa on aukkoja kaasun päästämiseksi kennon yläosaan, ja mainitun päätylevyn kanssa yhdensuuntainen sen taivutettuihin reunoihin hitsaamalla johtavasti liitetyn rei’itetyn titaanirakenteen, jonka pinnalla ainakin osaksi on toimivaa elektrodiainetta oleva pinnoite, jolloin ano-dirakenteelle on pääasiassa tunnusomaista, että alumiininen virtajohdintanko on alapäästään kiinnitetty kitkahitsillä mainittuun litteään titaanipäätylevyyn.According to the present invention, there is provided a horizontal anode structure for e.g. alkali chloride electrolyte cells, comprising a vertical conductive rod of a highly conductive metal, and having openings for the passage of gas into the top of the cell, and parallel to said end plate by welding a perforated titanium structure with a conductive electrode material coating at least partially to its bent edges, the anode structure being characterized primarily by a lower to said flat titanium end plate.

Tässä esitteessä tarkoitetaan "titaanilla" joko yksinomaan titaania tai titaaniin perustuvaa seosmetallia, jonka anodiset polarisaatio-ominaisuudet ovat verrattavissa titaanin ominaisuuksiin.In this brochure, "titanium" means either titanium alone or an alloy based on titanium with anodic polarization properties comparable to those of titanium.

Toimiva elektrodimateriaali voi olla mitä materiaalia tahansa, joka pystyy siirtämään elektroneja elektrolyytistä anodirakenteen titaaniosaan ja joka on vastustuskykyinen sähkökemiallista vaikutusta vastaan niissä olosuhteissa, jotka 3 57446 vallitsevat kennossa, jossa anodia käytetään. Käytettäessä erittäin korroosioivassa väliaineessa, esimerkiksi kloridielektrolyyteissä, toimiva elektrodimateriaali voi sopivasti olla yhtä tai useampaa platinaryhmän metallia so. platinaa, rodiumia, iridiumia, ruteniumia, osmiumia ja palladiumia ja/tai näiden oksideja tai muuta metallia tai yhdistettä, joka voi toimia anodina ja joka on kestävä sähkökemiallista liukenemista vastaan kennossa, esimerkiksi reniumia, reniumtrioksidia, magnetiittia, titaaninitridiä, borideja, fosfideja tai silisidejä platinaryhmän metalleista tai happipitoista puolijohtavaa yhdistettä. Toimivan elektrodimateri-aalin sisältämä päällyste voi myös sisältää eristäviä oksideja, erikoisesti kal-vonmuodostavien metallien kuten titaanin oksideja, kuten alalla on tunnettu, kiinnittämään toimiva elektrodimateriaali lujemmin kantavaan titaanirakenteeseen sekä parantamaan sen vastustuskykyä liukenemista vastaan kennossa. Suositeltava päällyste, joka sisältää toimivan elektrodimateriaalin anodeja varten ja jota käytetään elohopea-katodeissa elektrolysoitaessa alkaalimetallin kloridiliuoksia, sisältää vähintään yhden platinaryhmän metallin vähintään yhtä oksidia, varsinkin ruteniumoksidia toimivana elektrodimateriaalina ja titaanidioksidia.The functional electrode material can be any material that is capable of transferring electrons from the electrolyte to the titanium portion of the anode structure and that is resistant to electrochemical action under the conditions prevailing in the cell in which the anode is used. When used in a highly corrosive medium, for example chloride electrolytes, the electrode material may suitably be one or more platinum group metals, i. platinum, rhodium, iridium, ruthenium, osmium and palladium and / or their oxides or another metal or compound which can act as an anode and which is resistant to electrochemical dissolution in the cell, for example rhenium, rhenium trioxide, magnetite, titanium nitride, borides, borides, phosphide, phosphide metals or oxygen-containing semiconducting compound. The coating contained in the active electrode material may also contain insulating oxides, especially oxides of film-forming metals such as titanium, as is known in the art, to attach the active electrode material to a stronger load-bearing titanium structure and to improve its resistance to dissolution in the cell. A preferred coating containing a functional electrode material for the anodes and used in mercury cathodes for electrolyzing alkali metal chloride solutions contains at least one oxide of at least one platinum group metal, especially ruthenium oxide as a functional electrode material and titanium dioxide.

Kun keksinnön mukainen anodirakenne sijoitetaan kennoon, titaaniputki kulkee tiivisteen lävitse kennon kotelossa, esimerkiksi kennon kannessa, niin, että alumiininen virtajohtotanko on suojattu kosketukselta kennon sisällön kanssa. Yleensä alumiininen virtajohtotanko on tehty riittävän pitkäksi niin, että se ulottuu ulos titaaniputkesta sallien sähkövirtakiskon helpon kiinnittämisen tangon päähän kennon ulkopuolella.When the anode structure according to the invention is placed in the cell, the titanium tube passes through the seal in the cell housing, for example in the cell cover, so that the aluminum power cable rod is protected from contact with the contents of the cell. Generally, the aluminum power cord is made long enough to extend out of the titanium tube, allowing the electrical busbar to be easily attached to the end of the bar outside the cell.

Keksinnön suositeltavassa toteutuksessa titaania oleva sulkulevy ja titaani-kappaleet, jotka yhdessä muodostavat ylösalaisin olevan kanavan, valmistetaan yhdestä titaanimetallia olevasta kappaleesta. Lisäksi ylösalaisin oleva kanava voi ulottua sekä pitkittäis- että poikittaissuunnassa runsaasti sen alueen ulkopuolelle, jolla se sulkee titaaniputken pään ja tavallisesti ulottuukin näin tukeakseen riittävän pinta-alan omaavaa päällystettyä rei'itettyä titaaniraken-netta, joka kennoon asennettuna muodostaa halutun pinta-alan omaavan toimivan anodin. Tällaiset toteutukset on esitetty oheisissa piirroksissa 1-7, jotka eivät ole oikeassa mittakaavassa ja joissa vastaavat osat on numeroitu samoin.In a preferred embodiment of the invention, the titanium barrier plate and the titanium bodies, which together form an upside-down channel, are made of a single titanium metal body. In addition, the inverted channel may extend well in both the longitudinal and transverse directions beyond the area in which it encloses the end of the titanium tube and thus usually extends to support a coated perforated titanium structure of sufficient surface area to form a desired surface area. . Such implementations are shown in the accompanying Figures 1-7, which are not to scale and in which the corresponding parts are numbered in the same manner.

Kuviot 1 ja 2 esittävät kohtisuoria leikkauksia toisiaan vastaan pystytasos-sa elektrodirakenteen keskustan kautta. Näissä kuvioissa poikittain olevan titaa-nikanavan 1 keskiosa muodostaa vesitiiviin päätekappaleen titaaniputken 2 alapäähän putken pään ympäri kulkevan hitsaussauman avulla, kuten on esitetty numerolla 3. (Muita sopivia menetelmiä, joita ei ole esitetty, hitsaukseen 3 ovat sähkövastushitsaus ja kitkahitsaus). Alumiininen virtajohtotanko h on alapäästään 11 57446 kiinnitetty kanavan 1 keskikohtaan kitkahitsauksen avulla, mikä on esitetty numerolla 5· Kanavan 1 reunat on hitsattu sopivin välimatkoin, esitettynä numerolla 6, vaakasuoraan asetettuun revitettyyn titaanikappaleeseen 7, jolla on vähintään osalla pinnastaan päällyste (ei-esitetty), joka sisältää toimivaa elektrodimate-riaalia, kuten edellä on esitetty. Rei'itetty titaanikappale 7 voi sopivasti olla minireikäinen titaanilevy, esimerkiksi venytettyä titaanimetallia oleva levy. Vaihtoehtoisesti rei'itetty kappale voidaan rakentaa pitkänomaisista titaanikap-paleista, jotka on sijoitettu toisistaan erilleen pituusakselit keskenään yhdensuuntaisina, joista jokainen on hitsattu molempiin poikittaiskanavan alareunoihin. Nämä kappaleet voivat olla esimerkiksi ohuita liuskoja, tankoja, puolisylinterin muotoisia muotokappaleita ylöspäin kuperia tai alaspäin kuperia tai U-muotoisia kappaleita tai ylösalaisin olevia U-kappaleita, U:n suljetun pään ollessa haluttaessa tasoitetun. Lisäksi järjestely, joka muistuttaa mainittua rakennettua kappaletta, jossa pitkänomaiset kappaleet olivat sijoitetut vierekkäin pituusakselit yhdensuuntaisina, voidaan saada aikaan puristamalla titaanilevya leikkaavan ja muotoilevan työkappaleen avulla, jolloin saadaan alaspuristetuin aukoin varustettu rakenne. Täten saadut raot voidaan sopivasti kääntää kohtisuoraan titaani-levyn alkuperäistä tasoa vastaan tai jokainen niiden reunoista voidaan taivuttaa pyöreäksi muodostamaan likimain puolisylinterimäiset ulokkeet, jotka vuorottele-vat rakojen kanssa, joista ne muodostava metalli on puristettu pois.Figures 1 and 2 show perpendicular sections against each other in a vertical plane through the center of the electrode structure. In these figures, the central part of the transverse titanium channel 1 forms a watertight end piece at the lower end of the titanium tube 2 by means of a welding seam running around the tube end, as shown at 3. (Other suitable methods not shown for welding 3 are electric resistance welding and friction welding). The aluminum power cable rod h is fixed at its lower end 11 57446 to the center of the channel 1 by friction welding, shown at 5 · The edges of the channel 1 are welded at suitable intervals, shown at 6, to a horizontally placed torn titanium body 7 containing a functional electrode material as described above. The perforated titanium body 7 may suitably be a mini-perforated titanium plate, for example a plate of stretched titanium metal. Alternatively, the perforated body may be constructed of elongate pieces of titanium spaced apart by longitudinal axes parallel to each other, each of which is welded to both lower edges of the transverse channel. These pieces can be, for example, thin strips, rods, semi-cylindrical shaped pieces upwards convex or downwardly convex or U-shaped pieces or inverted U-pieces, the closed end of the U being, if desired, flattened. In addition, an arrangement resembling said constructed body in which the elongate bodies were placed side by side parallel to the longitudinal axes can be obtained by pressing a titanium sheet by means of a cutting and shaping workpiece, thereby obtaining a structure with depressed openings. The slits thus obtained may suitably be turned perpendicular to the original plane of the titanium sheet or each of their edges may be bent round to form approximately semi-cylindrical protrusions which alternate with the slits from which the metal forming them has been extruded.

Kuvio 3 esittää anodirakennetta, jossa rei'itetty titaanikappale on rakennettu vierekkäin yhdensuuntaisiksi sijoitetuista titaaniliuskoista 8, joista jokaisen yksi pitkä sivu on hitsattu poikittain olevan titaanikanavan 1 molempiin alareunoihin, kuten on esitetty numerolla 6. Kuvion 3 muut osat vastaavat kuvion 2 osia. Kim rei'itetty titaanikappale on rakennettu tällä tavalla, vähintään puolet sillä olevaa toimivaa elektrodimateriaalia sisältävästä päällysteestä voidaan sopivasti sijoittaa liuskojen 8 tasoille (pystysuorat pinnat piirustuksen mukaisessa rakenteessa), kuten on esitetty brittiläisessä patenttijulkaisun n:o 1 076 973 titaanisäleistä muodostettujen anodipintojen platinaryhmän metalleja olevista päällysteistä.Figure 3 shows an anode structure in which a perforated titanium body is constructed of juxtaposed titanium strips 8, each long side of which is welded to both lower edges of the transverse titanium channel 1, as shown at 6. The other parts of Figure 3 correspond to those of Figure 2. The Kim perforated titanium body is constructed in this manner, at least half of the coating containing the active electrode material therein may be suitably placed on the planes of the strips 8 (vertical surfaces in the structure shown in the drawing), as shown in British Patent Application No. 1,076,973. .

Haluttaessa voidaan keksinnön puitteissa alumiinista virtajohtoa ympäröivä titaaniputki varustaa sen alapäässä olevalla laipalla, jolloin titaaniputken ja poikittaisen titaanikanavan välinen vesitiivis liitos tehdään hitsaamalla laippa kanavaan. Samoin voidaan poikittaiskanavan jokainen sivu päättää laipalla, jolloin rei'itetty titaanikappale, jolla on toimivaa elektrodimateriaalia oleva päällyste, hitsataan näihin laippoihin. Nämä lisäosat sisältävä anodirakenne on esitetty kuviossa H, jossa laippa 8a ja hitsaus 9 korvaavat hitsauksen 3 kuviossa 1 ja laipat 10 ja hitsit 11 korvaavat hitsit 6 kuviossa 1.If desired, within the scope of the invention, the titanium tube surrounding the aluminum power line can be provided with a flange at its lower end, whereby the watertight connection between the titanium tube and the transverse titanium channel is made by welding the flange to the channel. Likewise, each side of the transverse channel can be terminated with a flange, whereby a perforated piece of titanium having a coating of working electrode material is welded to these flanges. The anode structure containing these additional parts is shown in Fig. H, in which the flange 8a and the welding 9 replace the welding 3 in Fig. 1 and the flanges 10 and the welds 11 replace the welds 6 in Fig. 1.

5 574465 57446

Kuvioissa 1-1* alumiinisen virtajohtotangon 1* on esitetty täyttävän pääosaltaan titaaniputken 2 poikkileikkauksen. Tavallisesti suosittelemille tätä järjestelyä, jossa on jätetty vain senverran tilaa tangon ja putken välille, että nämä osat voidaan asentaa helposti niin, että saadaan alumiinitangolle alhaisin sähkö-vastus käytetyn putken halkaisijaan verrattuna. Ei kuitenkaan ole oleellista, että tanko täyttää ahtaasti putken ja laajempaa väliä voidaan haluttaessa käyttää näiden kahden osan välillä.In Figures 1-1 *, the aluminum power cord 1 * is shown to fill the cross section of the titanium tube 2 for the most part. We usually recommend this arrangement, leaving only enough space between the rod and the tube, so that these parts can be easily installed so as to provide the lowest electrical resistance to the aluminum rod compared to the diameter of the tube used. However, it is not essential that the rod narrowly fills the tube and a wider gap can be used between the two parts if desired.

Keksinnön mukainen anodirakenne on erittäin sopiva käytettäväksi kennossa, jossa anodilla kehittyy kaasua ja jossa päällystettyä titaania oleva toimiva anodirakenne on järjestetty yhdensuuntaiseksi pääasiassa vaakasuoran katodin, esimerkiksi virtaavan elohopeakatodin kanssa, koska myös kaasu, jota kehittyy juuri virtajohdon alapuolella, voi kulkeavapaasti ylöspäin rei’itetyn anodin lävitse poikittain olevaan kanavatilaan.ja pääsee virtaamaan ulos mainitun kanavan molem-' mistä päistä tai yhdestä tai useammasta aukosta, jotka on tehty kaasun poiston helpottamiseksi kanavan kanteen kanavan kummankin pään ja sen keskellä oleviin titaaniputken väliseen alueeseen. Sopivia järjestelyjä aukkoja varten on esitetty kuvioissa 5-7, jotka ovat tasoesityksiä esittäen ainoastaan titaania olevan kanavakappaleen 1 ja virtajohtimen 1* sitä ympäröivine titaaniputkineen 2. Kuvion 5 järjestelyssä on ainoastaan yksi suuri aukko 12 tehty kanavan kumpaankin päähän. Kuvion 6 järjestelyssä on joukko pieniä aukkoja 13 kanavan kummassakin puoliskossa ja kuvion 7 järjestelyssä kanava on leikattu kummastakin päästä likimain V-muotoiseksi 1U kaasun poistumisen helpottamiseksi .The anode structure according to the invention is very suitable for use in a cell in which a gas is generated at the anode and in which the coated anode structure of coated titanium is arranged parallel to a substantially horizontal cathode, e.g. a flowing mercury cathode, because gas evolving just below the line transversely to the channel space. and can flow out from both ends of said channel or from one or more openings made to facilitate degassing in the area between each end of the channel of the channel cover and the titanium tube in the middle thereof. Suitable arrangements for the openings are shown in Figures 5-7, which are plan views showing only the titanium channel piece 1 and the current conductor 1 * with the surrounding titanium tubes 2. In the arrangement of Figure 5, only one large opening 12 is made at each end of the channel. The arrangement of Figure 6 has a plurality of small openings 13 in each half of the channel and in the arrangement of Figure 7 the channel is cut at each end to be approximately V-shaped to facilitate the escape of 1U gas.

Claims (1)

6 57446 Patenttivaatimus: Vaakasuora anodirakenne esim. alkalikloridielektrolyysikennoja varten, joka rakenne käsittää sähköä hyvin johtavaa metallia olevan pystysuoran virta-johdintangon (¼), jonka alaosaa ympäröi titaaniputki (2), jolla on hitsaamalla aikaansaatu hyvä sähkökosketus mainitun putken sulkevaan titaanipäätylevyyn (1), jonka vastakkaiset reunat on taivutettu alaspäin muodostamaan kanava kaasujen kulkutieksi ja jossa on aukkoja kaasun päästämiseksi kennon yläosaan, ja mainitun päätylevyn (1) kanssa yhdensuuntainen sen taivutettuihin reunoihin hitsaamalla johtavasti liitetyn rei'itetyn titaanirakenteen (7), jonka pinnalla ainakin osaksi on toimivaa elektrodiainetta oleva pinnoite, tunnettu siitä, että alumiininen virtajohdintanko (k) on alapäästään kiinnitetty kitkahitsillä (5) mainittuun litteään titaanipäätylevyyn (1).A horizontal anode structure for e.g. alkali chloride electrolytic cells, which structure comprises a vertical conductive rod (¼) of highly conductive metal, the lower part of which is surrounded by a titanium tube (2) having good electrical contact by welding to the titanium end closing said tube the opposite edges are bent downwards to form a channel for the passage of gases and have openings for the passage of gas to the top of the cell, and parallel to said end plate (1) by bending the conductive perforated titanium structure (7) at least partially with a working electrode characterized in that the aluminum current conductor rod (k) is fixed at its lower end by a friction weld (5) to said flat titanium end plate (1).