FI56561C - FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FAERGNING AV ETT POROEST TEXTILMATERIAL UNDER BILDANDE AV ETT MOENSTER - Google Patents

Description

-jrfH— -1 fBl ,,-v KUULUTUSJULKAISU rrrc! jtägr* LBJ (11) uTLAGGN I NGSSKRI FT »030 1-jrfH— -1 fBl ,, - v ANNOUNCEMENT rrrc! jtägr * LBJ (11) uTLAGGN I NGSSKRI FT »030 1

C (45) PntPntti myönnetty Π C2 1920 'S * ^ (51) Kv.lk.'/Int.CI.* 5 Of BC (45) PntPntti granted Π C2 1920 'S * ^ (51) Kv.lk.' / Int.CI. * 5 Of B

17 D 06 B 11/00 SUOMI—FINLAND ¢1) Patenttihakemus — Patentansöhning 3588/7*+ (22) Hakemispllvl — Ansflknlngsdag 12.12.7 *+ (23) Alkuptlvl — Giltighetsdag 12.12.7 4 (41) Tullut julkiseksi — Bllvlt offentllg 04.07.7 517 D 06 B 11/00 FINLAND — FINLAND ¢ 1) Patent application - Patentansöhning 3588/7 * + (22) Application form - Ansflknlngsdag 12.12.7 * + (23) Initial publication - Giltighetsdag 12.12.7 4 (41) Published public - Bllvlt offentllg 04.07.7 5

Patentti- ja rekisterihallitus Nihtivikslpanon j. kuuLjulkalsun pvm. -National Board of Patents and Registration Nihtivikslpanon j. the date of the month. -

Patent- och registerstyrelsen ' ' Aiuölun utlagd och utl.*kriften publlcerad 31.10.79 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus —Begird prlorltet 03.01.74 07.06.7*+, 30.07.7*+ USA (US) *+30526, 477461, *+93187 (71) Milliken Research Corporation, P.0. Box 1927, Spartanburg, South Carolina, USA(US) (72) Harold Lee Johnson, Spartantmrg, South Carolina, William Hogue Stewart, Jr., Spartanburg, South Carolina, USA(US) (7*+) Berggren Oy Ab (5*+) Menetelmä ja laite huokoisen tekstiiliaineen värjäämiseksi kuviota muodostaen - Förfarande och anordning för färgning av ett poröst textil-material under bildande av ett mönster Tämä keksintö koskee värien lisäämistä kuvioina huokoisiin tekstiili-aineksiin, erityisesti tekstiili-nukkakankaiden kuten mattojen kuvio-värjäystä.Patent and registration authorities '' Aiuölun utlagd och utl. * Crystal published 31.10.79 (32) (33) (31) Privilege requested —Begird prlorltet 03.01.74 07.06.7 * +, 30.07.7 * + USA (US) * +30526, 477461, * + 93187 (71) Milliken Research Corporation, P.0. Box 1927, Spartanburg, South Carolina, USA (72) Harold Lee Johnson, Spartantmrg, South Carolina, William Hogue Stewart, Jr., Spartanburg, South Carolina, USA (7 * +) Berggren Oy Ab (5 The present invention relates to the addition of colors in the form of patterns to porous textiles, in particular to the pattern dyes of textile pile fabrics such as carpets.

Tekstiilikuituja ja kuituaineksia on jo kauan värjätty luonnon ja synteettisillä väriaineilla ja varsinkin koristaen painettu ainesten pinta tai pinnat väreillä määrätyissä toistuvissa muodoissa ja väreissä kuvion muodostamiseksi. Tällainen tekstiilikudosten väri-painanta on suoritettu joko laattapaino-, valssipaino- tai viira-painomenetelmällä .Textile fibers and fibrous materials have long been dyed with natural and synthetic dyes, and especially by decorating the printed surface or surfaces of materials with colors in certain repetitive shapes and colors to form a pattern. Such color printing of textile fabrics has been performed by either plate printing, roll printing or wire printing.

Viime aikoina on esitetty tekstiiliaineiden, myös nukkamattojen painamista olennaisesti suihkuttamalla väriaineita liikkuvan ainesrainan pinnalle esim. niin kuin US-patenttijulkaisuissa 3 4*13 878 ja 3 570 275 ja brittiläisessä patenttijulkaisussa 978 452 on selitetty. Yleensä tähän käytetyt laitteet koostuvat useista värinsuihkutus-tangoista eli jakoputkista, jotka on sovitettu matkan päähän toisistaan pitkin tekstiiliainesrainan kulkusuuntaa ja joista jokaisessa on useita väriainesuuttimia sovitettuna poikkisuuntaisten välimatkojen 2 56561 päähän toisistaan kulkevan ainesrainan poikki. Kukin suulake voidaan aktivoida sopivalla sähköisellä, pneumaattisella tai mekaanisella laitteella luovuttamaan väriainetta liikkuvalle rainalle, ja kuvio-ohjaus väriaineiden luovuttamiseksi halutussa perättäisjärjes-tyksessä voidaan saada aikaan monenlaisilla tavanomaisilla ohjel-mointilaitteilla kuten mekaanisilla ohjausnokilla ja rummuilla, koodatuilla reikänauhoilla, magneettisilla nauhoilla ja tietokoneella.Recently, the printing of textile materials, including pile carpets, has been described essentially by spraying dyes on the surface of a moving material web, e.g. as described in U.S. Patents 3,419,138 and 3,570,275 and British Patent 978,452. Generally, the devices used for this consist of a plurality of dye-spraying rods, i.e. manifolds, spaced apart along the direction of travel of the textile web and each having a plurality of dye nozzles spaced transversely across the transverse web. Each nozzle can be activated by a suitable electrical, pneumatic or mechanical device to deliver toner to the moving web, and pattern control to deliver toners in the desired sequential order can be accomplished by a variety of conventional programming devices such as mechanical control pins and drums, coded

US-patenttijulkaisuissa 3 443 878 ja 3 570 275 selitetään jatkuvasti virtaavien väriainevirtojen käyttö, jotka poikkeutetaan suunnastaan ilmasuihkulla tai mekaanisella poikkeuttimellä, niin että värivirta voidaan saattaa törmäämään värjättävään aineeseen tai kierrätettäväksi takaisin väriainesäiliöön.U.S. Patent Nos. 3,443,878 and 3,570,275 disclose the use of continuous flowing toner streams that are deflected by an air jet or mechanical deflector so that the toner stream can be struck by a dye or recycled back to the toner container.

Olisi varsin toivottavaa pystyä saamaan aikaan hyvin yksityiskohtaisia, teräviä ja monimutkaisia kuvioita siihen tapaan kuin saadaan tavanomaisissa kudontaprosesseissa, joissa käytetään monivärisiä lankoja, kuten Axminster- tai Wilton-kudontaprosesseissa. Tämän vuoksi nukkakankaiden kuviovärjäyksessä on äärimmäisen tärkeätä saada väriaine sijoitetuksi tarkoin määrin kankaan nukkalankoihin. Toivottavaa on, että väriaine lisätään niin pienin määrin, että se pystyy värjäämään yhden ainoan langan tai nukan tai vastaavan alueen, sopimattomasti imeyttämättä tai vaeltelematta nukkapinnan toisiin nukkiin. On näin ollen ilmeistä, että väriaineen määrän ja sijoituksen tarkkuus nukkakankaassa on äärimmäisen tärkeätä värjättäessä nukkakankaita monimutkaisin kuvioin.It would be quite desirable to be able to produce very detailed, sharp and complex patterns as is obtained in conventional weaving processes using multicolored yarns, such as Axminster or Wilton weaving processes. Therefore, in the pattern dyeing of pile fabrics, it is extremely important to have the toner accurately placed in the pile yarns of the fabric. It is desirable that the toner be added in such a small amount that it is capable of staining a single yarn or pile or similar area without improperly absorbing or migrating the pile surface to other puppets. It is thus obvious that the accuracy of the amount and placement of the toner in the pile fabric is extremely important when dyeing the pile fabrics with complex patterns.

Tietyt tekijät voivat vaikuttaa haitallisesti väriaineiden nukkakan-kaalle sijoittamisen tarkkuuteen. Kankaan liikkeen nopeuden on oltava tarkasti korreloitu väriaineiden lisäämisen kanssa. Jos väriaineen virtausnopeus vaihtelee sen maton kulkunopeuteen nähden, johon sitä lisätään, seurauksena on hankalia sävytys- ja sijoitus-tarkkuusprobleemoj a.Certain factors can adversely affect the accuracy of dye placement on the pile. The speed of movement of the fabric must be accurately correlated with the addition of dyes. If the toner flow rate varies with the speed of the carpet to which it is added, there will be difficult tinting and placement accuracy problems.

Tällaisten probleemoiden minimoimiseksi tämä keksintö koskee menetelmää huokoisen tekstiiliaineen, erityisesti nukkamaton, värjäämi-soksi kuviota muodostaen, jossa ainetta siirretään ainakin yhden, uineen i i i kkumi asuun liian nähden poikittain ulottuvan värisuutinrivin ohi ja kustakin värisuuttimesta jatkuvasti paineen alaisena purkautuvaa, värinestettä sisältävää suihkua suunnataan ainetta päin ja 3 56561 aineesta poispäin aineen siirtämisestä ja muodostettavasta kuviosta riippuen, sekä laitetta tämän menetelmän suorittamiseksi, johon laitteeseen kuuluu kuljetin aineen siirtämiseksi, ainakin yksi poikittain kuljettimeen nähden sovitettu rivi värisuuttimia, laite paineen alaisen värinesteen jatkuvasti pumppaamiseksi ulos värisuutti-mista, suutinkohtaiset suunnan poikkeuttamislaitteet ja kuvionohjaus-laite, joka ohjaa suunnan poikkeuttamislaitteita siihen varastoitujen kuviotietojen avulla, jotka tiedot laukaistaan kuljettimen liikkumisesta toimivalla sykelaitteella. Keksinnön mukainen menetelmä ja laite tunnetaan pääasiallisesti patenttivaatimusten 1 ja 11 mukaisista tunnusmerkeistä.In order to minimize such problems, the present invention relates to a method for dyeing a porous textile material, in particular a lint-free pattern, in which the material is passed past at least one row of color nozzles extending transversely to the swimsuit and the ink is continuously discharged from each color nozzle. 3,5561 depending on the material transfer and the pattern to be formed, and an apparatus for performing this method, the apparatus comprising a conveyor for transferring the substance, at least one row of color nozzles arranged transversely to the conveyor, a device for continuously pumping pressurized dye liquid out of the color nozzles, nozzle a device that controls the deflection devices by means of pattern information stored therein, which information is triggered by a pulse device operating on the movement of the conveyor. The method and device according to the invention are mainly known from the features according to claims 1 and 11.

Tämän menetelmän mukaan ainetta kuljetetaan suhteellisessa liikkeessä väriä luovuttavien suuttimien riviin nähden, joka on poikittaissuuntainen aineen liikkeeseen nähden, nestemäisen väriaineen virta luovutetaan jatkuvasti jokaisesta suulakkeesta ja ohjataan valinnaisesti pois aineesta tai aineeseen, siihen aikaansaatavan kuvion mu- 56561 il kaisesti,ja jossa väriainevirtojen valinnaista virtausta säädetään ku-vioinformaatioerillä toistuvina jaksoina väriainevirtojen ohjaamiseksi niin, että jokainen värijakso alkaa sen vaikutuksesta, että aine on liikkunut ennaltamäärätyn matkan, kaikki väriainevirrat voidaan ohjata aineelle kunkin jakson aikana ennaltamäärätyksi ajanjaksoksi, virtoja ohjataan kuvioinformaation mukaan jokaisena ajanjaksona, ja jokaisessa jaksossa pidetään lepoaika, jonka kuluessa kaikki rivin väriainevirrat ovat ohjattuina pois aineesta. Tällä tavoin tietty pinta-ala kankaasta saadaan värjätyksi toistuvilla, keskeytyvillä värinlisäyksillä, keskeytymättömän, jatkuvasti tälle alueelle virtaavan virran sijasta. Esimerkiksi jos halutaan muodostaa jatkuva, täysi väriviiva pitkin kankaan pituutta tietyn värivirran alle, värivirta ei törmää kankaaseen jatkuvasti koko viivan pituudella, vaan sen sijaan väriä lisätään erillisinä lisäyksinä ohjaamalla virta ajoittain pois, korrelaatiossa kankaan liikkeen kanssa. Näin saadaan paljon tarkempi niiden värimäärien säätö,.joita kankaalle voidaan lisätä ja samalla saadaan minimoiduksi väriaineen epätarkan sijoittumisen mahdollisuus kankaan mahdollisen virheellisen liikkeen johdosta väriä lisättäessä halutulle kankaan alueelle.According to this method, the substance is conveyed in relative motion to a row of color-donating nozzles transverse to the movement of the substance, the liquid toner stream is continuously dispensed from each nozzle and is optionally directed away from the substance or substance, according to the flow pattern shown therein. with pattern information batches in repetitive cycles to control the toner flows so that each color cycle starts due to the substance moving a predetermined distance, all toner flows can be directed to the substance during each cycle for a predetermined period of time, streams are controlled according to pattern information in each period, and the toner flows in the line are diverted away from the material. In this way, a certain area of the fabric is dyed by repeated, intermittent additions of color, instead of an uninterrupted current flowing continuously into this area. For example, if it is desired to form a continuous, full color line along the length of the fabric below a certain color stream, the color stream will not impinge on the fabric continuously throughout the line, but instead the color is added in separate increments by periodically diverting the current away in correlation with fabric movement. This provides a much more precise control of the amounts of color that can be added to the fabric while minimizing the possibility of inaccurate dye placement due to possible erroneous movement of the fabric when adding color to the desired area of the fabric.

Lisäapuna tarkkojen väriainemäärien annostelemisessa nukkakankaalle keksinnön ensisijaisessa sovellutusmuodossa on laite virtojen lisäämistä varten kankaalle valinnaisesti vaihdeltavina aikaosina kunkin jakson mainitun ajanjakson kuluessa, mikä tekee mahdolliseksi yksilökohtaisesti säätää yksityisistä virroista lisättyä värimäärää. Monimutkaisen sävytyksen aikaansaamiseksi ja/tai eri värisuihkutangoista tulevien värien haluttaessa sekoittamiseksi "in situ".An additional aid in dispensing accurate amounts of toner to the pile fabric in a preferred embodiment of the invention is an apparatus for adding currents to the fabric at optionally variable time intervals during said period of each period, allowing individual amounts of color to be adjusted from individual streams. To provide complex tinting and / or "in situ" mixing of colors from different color jet rods, if desired.

Keksinnön toisen aspektin mukaan saadaan aikaan laite edellä selitetyn menetelmän suorittamiseksi, joka laite käsittää kuljettimen värjättävän aineen kuljettamiseksi, ainakin yhden suulakerivin, joka sijaitsee poikittain lähellä kuljetinta, laitteet nestemäisen väriaineen pumppaamiseksi jatkuvina virtoina suulakkeiden kautta, suulakekohtaiset suunnastapoikkeuttamislaitteet, jotka normaalisti poikkeuttavat väri-virtojen suunnan poispäin kuljettimella kulkevasta aineksesta, kohdis-tuslaitteen, joka kuljettimen liikkeen perusteella antaa ajoitussignaa-leja, jotka rajoittavat perättäisiä toimintajaksoja, jotka vastaavat kuljettimen liikkeen osia, kuvion ohjauslaitteen, joka voidaan saattaa valinnaisesti ohjaamaan suunnastapoikkeamislaitteita säilötyn informaation perusteella niin, että ne saattavat valikoidun väriainevirran ' 5 S6561 törmäämään ainetta vasten yhtenä tai useampana ajanjakso-osana kunkin jakson puitteissa, ja ajoituslaitteen, joka määrää mainitunlaisen ajanjakso-osan keston ajanjaksoksi, joka on lyhempi kuin jakson kesto ja on määrätty riippumatta mistään jaksonkeston vaihteluista.According to another aspect of the invention, there is provided an apparatus for performing the method described above, the apparatus comprising conveying a dye, at least one row of nozzles located transversely near the conveyor, means for pumping liquid dye in continuous streams through nozzles, nozzle-specific deflection deflectors a guide device which, on the basis of the movement of the conveyor, gives timing signals limiting successive operating periods corresponding to parts of the movement of the conveyor, a pattern control device which can optionally be made to control the deflection devices on the basis of the stored information so as to select the selected color to strike the substance in one or more periods within each period, and a timing device to determine the duration of such period; for a period shorter than the duration of the period and is determined independently of any variations in the duration of the period.

Keksintö selitetään seuraavassa lähemmin oheisen piirustuksen yhteydessä, jossa on esimerkkinä esitetty eräs keksinnön sovellutusmuoto ja j ossa:The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which an embodiment of the invention is shown by way of example and in which:

Kuvio 1 on kaaviollinen sivukuvanto tekstiiliaineiden suihkuvärjäys-ja painantalaitteesta, kuvio 2 on suurennettu kaaviollinen tasokuvanto kuvion 1 mukaisen laitteen värinsuihkutusosasta, kuvio 3 on kaaviollinen pysty sivukuvanto kuvion 2 mukaisesta värin-lisäysosasta, esittäen vain yhtä suihkutankoa, kuvio 4 on yksityiskohtaisempi perspektiivikuvanto kuvion 3 mukaisesta värisuihkutangosta ja esittää sen toiminnallista yhteyttä värinsyöttö-järjestelmäänsä ja laitteen kuvionohjauskomponentteihin, kuvio 5 on suurennettu kaaviollinen leikkauskuvanto kuvion 4 mukaisesta värisuihkutangosta, kuvio 6 on aikadiagramma, joka esittää värivirtojen perättäisiä ruiskutuksia värjättävään nukka-aineeseen, kuvio 7 on lohkodiagramma elektronisesta kohdistusjärjestelmästä, kuvio 8 on lohkodiagramma kuvionohjauslaitteesta, kuvio 9 on kuvioon 8 liittyvä aikadiagramma, kuvio 10 on lohkodiagramma kuvion 8 pääohjauspöydästä, kuvio 11 on lohkodiagramma yhdestä kuvion 8 jakelulaitteesta, kuvio 12 on lohkodiagramma suihkutangon suihkutusaikojen keston ohjaus- piiristä, ja kuvio 13 on lohkodiagramma osajaksojen ohjauspiiristä.Fig. 1 is a schematic side view of a textile dyeing and printing apparatus, Fig. 2 is an enlarged schematic plan view of the color spraying portion of the apparatus of Fig. 1, Fig. 3 is a schematic vertical side view of the color addition portion of Fig. 2, showing only one spray bar; and shows its functional connection to its color supply system and the pattern control components of the device, Fig. 5 is an enlarged schematic sectional view of the color jet rod of Fig. 4, Fig. 6 is a time diagram showing , Fig. 9 is a timing diagram related to Fig. 8, Fig. 10 is a block diagram of the main control table of Fig. 8, Fig. 11 is a block diagram of one of the dispensers of Fig. 8, Fig. 12 is a block diagram from the jet rod spray time duration control circuit, and Fig. 13 is a block diagram of the sub-cycle control circuit.

Kuvio 1 esittää suihkuvärjäyslaitetta mattolaattojen kuviovärjäystä varten. Laite koostuu syöttöpöydästä 10, josta mattolaattoja 11 siirretään värinlisäysosan 14 kaltevan kuljettimen 12 alapäähän, jossa vä-rinlisäysosassa laatat sopivasti kuviovärjätään useiden suihkutanko-jen, joita yleisesti on merkitty viitenumerolla 16, ohjelmoidulla toiminnalla, jotka tangot haluttaessa suihkuttavat väriaine- tai muita nestevirtoja laatan nukkapinnalle tämän kulkiessa ohi. Kuvioidut laatat siirretään värinlisäysosasta moottorien 22, 24 käyttämillä kuljettimilla 18,20 höyrykammioon 26, jossa väriaineet kiinnitetään.Figure 1 shows a spray dyeing device for pattern dyeing of carpet tiles. The device consists of a feed table 10, from which the carpet tiles 11 are transferred to the lower end of the inclined conveyor 12 of the color addition 14, where the tiles are suitably pattern-dyed by as you pass. The patterned tiles are transferred from the color addition section by conveyors 18,20 driven by the motors 22, 24 to the steam chamber 26 where the dyes are attached.

6 S6561 Höyrykammiosta 26 värjätyt laatat kuljetetaan vesipesurin 28 läpi liian, kiinnittymättä jääneen väriaineen poistamiseksi ja kulkevat sitten kuumailmakuivurin 30 läpi keräyspöydälle 32, jolle kuivatetut laatat pinotaan. Selvää on, että tätä kuljetusjärjestelmää voidaan käyttää kuljettamaan muitakin aineita kuten jatkuvia, leveässä koneessa kudottuja nukkamattoja värjättäviksi, jos laite varustetaan tavanomaisilla syöttö- ja poistolaitteilla.S6561 The stained tiles from the steam chamber 26 are passed through a water washer 28 to remove excess, non-adhering toner and then pass through a hot air dryer 30 to a collection table 32 on which the dried tiles are stacked. It is clear that this conveying system can be used to convey other substances, such as continuous, wide machine woven pile carpets for dyeing, if the device is equipped with conventional feed and discharge devices.

Yksityiskohtia laitteesta on esitetty kuvioissa 2-5. Kuvio 2 on suurennettu kaaviollinen tasokuvanto kuvion 1 mukaisesta värinsuihkutusosasta 14 ja siitä näkyvät päätön kuljetin 12, jota kannattavat ketjut ja ketjupyörät (esittämättä) on sopivasti asennettu liikkumaan pyörivillä akseleilla 34, 36, joista toista, 36, käyttää moottori 38. Suorakulmion tai neliön muotoisten mattolaattojen kuviovärjäystä varten kuljettimen 12 pinta on varustettu sarjalla erotus- eli välikeripoja 40, jotka asettavat laatat tarkasti paikoilleen matkan päähän toisistaan kuljettimen kannatussäleille. Kuljettimen liikkuessa laatat kulkevat peräkkäin olennaisesti samanlaisten suihkutankojen 16 läheltä ja alitse, joista suihkutangoista viisi, 42-50 on kaaviollisesti esitetty matkan päässä toisistaan pitkin kuljettimen kulkutietä tämän koko leveydelle ulottuvina.Details of the device are shown in Figures 2-5. Fig. 2 is an enlarged schematic plan view of the color spray section 14 of Fig. 1 and showing an endless conveyor 12 supported by chains and sprockets (not shown) suitably mounted on rotating shafts 34, 36, one of which, 36, is driven by a motor 38. Rectangular or square mats for pattern dyeing, the surface of the conveyor 12 is provided with a series of separating or intermediate ribs 40 which precisely place the plates at a distance from each other on the support slats of the conveyor. As the conveyor moves, the plates pass successively near and below substantially similar jet bars 16, five of which jet bars, 42-50, are schematically shown spaced along the conveyor path extending over its entire width.

Niin kuin parhaiten näkyy kuvioista 3 ja 4, joissa selvyyden vuoksi on esitetty vain yksi suihkutanko 42, kukin näistä rakenteellisesti olennaisesti samanlaisista suihkutangoista käsittää joukon erillisiä suihkusuuttimia 52 sijoitettuina pitkin tankoa ja asetettuina suuntaamaan väriainetta ohuina värivirtoina eli -suihkuina nukkamattolaattojen pintaa kohti näiden kulkiessa ohi. Kuhunkin suihkutankoon kuuluu värin syöttöjakoputki 54 (kuvio 5), joka on yhteydessä suihkusuuttimiin 52 ja johon syötetään nestemäistä väriainetta erillisestä väriainesäiliös-tä 56. Pumppu 58 toimittaa nestemäistä väriainetta säiliöstä 56 paineen alaisena jatkoputkeen 54 ja suihkusuuttimiin 52. Käynnin aikana nestemäistä väriainetta suihkuaa jatkuvasti ohuina virtoina eli suihkuina suuttimista 52 kuviovärjättävää pintaa kohti.As best seen in Figures 3 and 4, in which only one spray rod 42 is shown for clarity, each of these structurally substantially similar spray rods comprises a plurality of separate spray nozzles 52 disposed along the rod and positioned to direct toner in thin fluxes toward the surface of the pile tiles. Each spray rod includes a dye supply manifold 54 (Figure 5) that communicates with the spray nozzles 52 and is supplied with liquid toner from a separate toner reservoir 56. The pump 58 delivers liquid toner from the reservoir 56 under pressure that is, as jets of nozzles 52 per pattern-stained surface.

Kunkin suihkusuuttimen lähellä, suorassa kulmassa sen aukkoon nähden on ilmansyöttöputken 62 (kuvio 5) suutinaukko 6l. Kukin ilmaputki 62 on varustettu omalla erillisellä solenoidiventtiilillään 64 (kuvio 4). Solenoidiventtiileihin syötetään ilmaa ilmakompressorista 66.Near each spray nozzle, at right angles to its opening, there is a nozzle opening 6l of the air supply pipe 62 (Fig. 5). Each air tube 62 is provided with its own separate solenoid valve 64 (Figure 4). Air is supplied to the solenoid valves from the air compressor 66.

Joskin kunkin suihkutangon venttiilit on kuvioissa 2 ja 3 esitetty selvyyden vuoksi vain yhdellä venttiilisymbolilla 64, jokaisen suihku- 7 56561 tangon jokaista suihkusuutinta varten on oma solenoidiventtiilinsä ja oma ilmansyöttöputkensa, niin että kutakin yksityistä värisuihkua voidaan suihkukohtaisesti ohjata. Venttiileitä ohjataan kuvionohjaus-laitteella eli -mekanismilla siten, että jatkuvasti virtaaviin värisuih-kuihin kaikkiin normaalisti törmää ilmavirta poikkeuttaen värisuihkun suunnastaan keräysaltaaseen eli kaukaloon 95, josta väriaine kierrätetään takaisin johtoa 95a myöten säiliöön 56. Kuvionohjauslaite 68 käsittää digitaalikytkinlaitteen, jossa on magneettinen nauhakuljetus kuvioinformaation säilyttämistä varten. Yleensä toistuvien kuvioiden värjäystä varten magneettinauha voi olla varustettu toistuvalla informaatiosarjalla, jota siirretään solenoidiventtiileihin kunnes haluttu lukumäärä laattoja on tullut kuviovärjätyksi. Piirustuksen mukaisessa tapauksessa kymmenen laatan (viiden parin) sarja on sovitettu matkan päähän toisistaan kuljetushihnalle, ja kuvionohjauslaite alkaa toimia kun ensimmäisen laattaparin etureuna ilmestyy ensimmäisen suihkutangon 42 alle. Sitten informaatiota magneettinauhasta ja kytkinlaitteesta syötetään solenoidiventtiilien sulkemiseksi ja avaamiseksi.Although the valves of each jet rod are shown in Figures 2 and 3 for clarity with only one valve symbol 64, each jet of the jet rod has its own solenoid valve and its own air supply pipe so that each individual color jet can be controlled on a jet-by-jet basis. The valves are controlled by a pattern control device or mechanism so that all of the continuously flowing color jets normally collide with an air stream deviating from the direction of the color jet to a collection basin 95, from which toner . Generally, for dyeing repetitive patterns, the magnetic tape may be provided with a repetitive set of information that is transferred to the solenoid valves until the desired number of tiles have become pattern dyed. In the case of the drawing, a series of ten tiles (five pairs) are arranged at a distance from each other on the conveyor belt, and the pattern control device starts operating when the leading edge of the first pair of tiles appears under the first spray bar 42. Information about the magnetic tape and the switching device is then fed to close and open the solenoid valves.

Jokainen solenoidiventtiili on normaalisti auki, päästäen ilmasuihkun törmäämään jatkuvasti virtaavaa väriainesuihkua vasten poikkeuttaen kaikki värisuihkut suunnastaan suihkutankojen keräyskaukaloihin takaisin kierrätettäviksi. Kun ensimmäinen mattolaattapari kulkee ensimmäisen suihkutangon alitse ja kuvionohjauslaite alkaa toimia, eräät normaalisti avoimista ilmaventtiileistä sulkeutuvat, niin että vastaavat värisuihkut eivät joudukaan poikkeamaan suunnastaan, vaan törmäävät suoraan tekstiiliaineksen pintaan. Tällä tavoin avaamalla ja sulkemalla solenoidi-ilmaventtiilejä halutussa järjestyksessä tekstiili-aineelle saadaan muodostumaan haluttu värikuvio tekstiiliaineksen kulkiessa ohi.Each solenoid valve is normally open, allowing the air jet to impinge on the continuously flowing toner jet, deflecting all the jets of color from their direction into the jet collecting trays for recycling. As the first pair of carpet tiles pass under the first spray bar and the pattern control device begins to operate, some of the normally open air valves close so that the corresponding color jets do not have to deviate from their direction, but collide directly with the surface of the textile material. In this way, opening and closing the solenoid air valves in the desired order on the textile material causes the desired color pattern to form as the textile material passes.

Suihkuvärjäyslaitteen käydessä jatkuvasti tekstiiliainetta kuljettavan kuljettimen nopeus saattaa hiukan vaihdella tai ainelaattojen asema muulla tavoin muuttua, mikä saattaa aiheuttaa sen, että laatoille muodostuva värikuvio ei osu kohdalleen värjättävään aineeseen. Tämän varalta kone on varustettu laitteella kuvionohjauslaitteesta 68 ilma-venttiileihin tulevien signaalien alkamishetken korreloimiseksi kuljettimen aseman kanssa. Niin kuin kuvioissa 2 ja 3 kaaviollisesti on esitetty, ohjausjärjestelmään kuuluu synkronoimiskytkin 70, siirtojärjestelmä 72 ja elektroninen kohdistusjärjestelmä 74. Kytkin 70 joutuu jaksottain kosketukseen mekaanisen laukaisusormen 76 kanssa, joka on kiinnitetty kuljettimen 12 reunaan, ja siirtojärjestelmä 72 on 8 S6561 toiminnallisessa yhteydessä akselin 36 kanssa kuljettimen 12 mekaanisen liikkeen muuttamiseksi sähköisiksi sykkeiksi joita nimellisesti tapahtuu joka millimetrillä.When the spray dyeing machine is running continuously, the speed of the conveyor conveying the textile material may vary slightly or the position of the fabric tiles may otherwise change, which may cause the color pattern formed on the tiles not to match the dye to be dyed. For this purpose, the machine is provided with a device for correlating the start time of the signals coming from the pattern control device 68 to the air valves with the position of the conveyor. As schematically shown in Figures 2 and 3, the control system includes a synchronization switch 70, a transfer system 72, and an electronic alignment system 74. The switch 70 periodically contacts a mechanical trigger finger 76 attached to the edge of the conveyor 12 and the transfer system 72 is operatively associated with the shaft 36. to convert the mechanical movement of the conveyor 12 into electrical pulses which nominally occur every millimeter.

Niin kuin kuviosta 2 parhaiten näkyy, siirtojärjestelmä 72, joka voi olla mekaanista, optista tai sähkömagneettista tyyppiä, on mekaanisesti kytketty akseliin 36 hammaspyörien 78 välityksellä halutun sykemäärän lähettämiseksi kuljettimen kulkeman matkan senttimetriä kohti. Esillä olevassa tapauksessa siirtojärjestelmä 72 on varustettu sellaisella hammasvälityksellä, että se lähettää kymmenen sähkösykettä kulkumatkan senttimetriä kohti.As best seen in Figure 2, the transmission system 72, which may be of the mechanical, optical, or electromagnetic type, is mechanically coupled to the shaft 36 via gears 78 to transmit the desired heart rate per centimeter of distance traveled by the conveyor. In the present case, the transmission system 72 is provided with a tooth transmission that transmits ten electric heartbeats per centimeter of travel.

Siirtojärjestelmästä 72 signaalit kulkevat elektronisen kohdistusjär-jestelmän 7^ kautta kuvionohjauslaitteeseen 68 kuljettimen viedessä mattolaattoja suihkutankojen ohi. Signaalit lähetetään laukaisemaan yksityiset suihkutangon suihkut nukka-ainetta kohti vasta sen jälkeen kun aine on edennyt ennaltamäärätyn, ennaltavalitun matkan suihkutan-koasemiin nähden. Esimerkiksi jos halutaan kuviovärjätä tupsunukka-matto, jossa tupsuriviväli on 2,5 mm sekä pituus- että poikkisuunnassa, suutinten välimatka suihkutangossa on 2,5 mm keskiöstä toiseen, ja kohdistusjärjestelmän signaalit, jotka aktivoivat kuvionohjauslaitteen, asetellaan niin, että niitä on neljä signaalia kuljettimen kulkumatkan senttimetriä kohti.The signals from the transfer system 72 pass through the electronic alignment system 7 to the pattern control device 68 as the conveyor passes the carpet tiles past the jet bars. The signals are sent to trigger private jet rod jets per fluff material only after the material has traveled a predetermined, preselected distance relative to the spray coil stations. For example, if you want to pattern dyed a tufted mat with a tuft spacing of 2.5 mm in both the longitudinal and transverse directions, the nozzle spacing in the spray bar is 2.5 mm from center to center, and the alignment system signals activating the pattern control are set to four signals for conveyor travel. per centimeter.

Sinä aikavälinä, joka vastaa kuljettimen 2,5 mm kulkumatkaa, kuvionoh-jauslaite pystyy kohdistamaan värivirrat nukkamattoon valituiksi ajanjaksoiksi. Niin kuin parhaiten näkyy kuvion 6 aikasuorasta, niin sen jälkeen kun kuvionohjauslaite on saanut aktivoivan signaalin E kohdistus järjestelmästä 74, se on säädetty lähettämään signaaleja valittujen ilmaventtiilien sulkemiseksi ja siten kohdistamaan väriainetta vastaavista väriainesuihkuista nukkamattoon. Kunkin ilmaventtiilin suljettu-naolon kestoa (jolloin värisuihkuun ei kohdistu ilmasuihkua) voidaan vaihdella tietyn ajanjakson puitteissa sopivin keinoin kuten analogi-tai digitaaliajoittimen avulla.At the time interval corresponding to the 2.5 mm travel of the conveyor, the pattern control device is able to apply the color streams to the lint mat for selected periods of time. As best seen in the time line of Figure 6, after receiving the alignment of the activating signal E from the system 74, the pattern control device is adjusted to send signals to close the selected air valves and thus direct toner from the respective toner jets to the lint mat. The duration of the closure of each air valve (in which case the color jet is not exposed to the air jet) can be varied within a certain period of time by suitable means, such as an analog or digital timer.

Sen ajanjakson T kesto, jonka aikana valitut ilmaventtiilit voidaan saattaa toimintaan, asetetaan ajon alkaessa, ja se on yhdenmukainen kunkin aikavälin I aikana, vaikka aikavälien I pituus voi vaihdella.The duration of the period T during which the selected air valves can be actuated is set at the start of the run and is consistent during each time slot I, although the length of the time slots I may vary.

Sen ajanjakson pituutta valittaessa, jonka aikana kuvionohjauslaite voi lähettää toimintasignaaleja tietyn suihkutangon venttiileille, 9 S6561 on huomattava, että pisin ajanjakso joka voidaan valita, on niin paljon lyhyempi kuin lyhin aikaväli I, jonka voidaan odottaa esiintyvän, että jokaiseen aikaväliin jää lepoaika Q, joka oh riittävän pitkä huomioonottaen venttiilien kytkentänopeudet, elektroninen ajoitusvirhe ja kuljettimen nopeuden vaihtelut.When selecting the length of time during which the pattern control device can send operation signals to the valves of a particular jet rod, 9 S6561 it should be noted that the longest period that can be selected is so much shorter than the shortest time interval I that can be expected to have a rest time Q long enough taking into account valve switching speeds, electronic timing error and conveyor speed variations.

Kuljetin ja nukkamatto voivat esimerkiksi kulkea sellaisella nopeudella, että toimintasignaaleja lähetetään kuvion ohjauslaitteeseen nimellisesti 82 millisekunnin aikavälein I. Se kiinteä ajanjakso T tämän aikavälin I puitteissa, jonka ajanjakson T aikana värisuihkuja voidaan kohdistaa nukkapintaan, asetetaan 25 millisekunniksi, ja varsinaiset kohdistusajat tämän jakson puitteissa ohjelmoidaan AUKI-KIINNI-toimin-tajaksoksi. Ajanjakso T voidaan jakaa tietyksi lukumääräksi aikaosia esim. 31:ksi, ja kukin ilmaventtiili voidaan signaalein määrätä pysymään suljettuna valittuna lukumääränä näistä aikaosista C, mikä muodostaa toiminnan AUKI-oloajan. Jäljellä olevat aikaosat, joina venttiili on auki poikkeuttaen värisuihkun sivuun, muodostaa tällöin toiminnan KIINNI-oloajan AUKI-KIINNI-ajanjakson T puitteissa. Tämä järjestely on erityisen edullista silloin kun halutaan saada aikaan eri suihku-tangoista tulevien väriaineiden sekoittuminen "in situ". Niinpä voidaan nähdä, että jos suihkutangoista kahdessa on primääriväreinä sinistä ja keltaista, voidaan saada aikaan erilaisia vihreitä sävyjä kohdistamalla väriä perättäin maton samaan pisteeseen, jolloin toisesta suihkutangosta tuleva värierä antaa sinisen värisuihkun ja toisesta suihkutangosta tuleva värierä antaa keltaisen värisuihkun.For example, the conveyor and the pile mat may travel at such a rate that operating signals are transmitted to the pattern control device at nominally 82 millisecond intervals I. The fixed period T within this time period I during which color jets can be applied to the pile surface is set to 25 milliseconds. -KIINNI-action-continually applied. The period T can be divided into a certain number of time sections, e.g. 31, and each air valve can be signaled to remain closed as a selected number of these time sections C, which constitutes the OPEN dwell time. The remaining time parts, in which the valve is open, deviating to the side of the color jet, then constitute an operation within the CLOSED period of the CLOSED period of the OPEN-CLOSED period. This arrangement is particularly advantageous when it is desired to effect the "in situ" mixing of the dyes from the different spray bars. Thus, it can be seen that if two of the shower rods have blue and yellow as primary colors, different shades of green can be obtained by successively applying color to the same point on the mat, whereby the color from the second shower gives a blue jet and the second from the shower gives a yellow jet.

Jos värjäystoimituksessa ei käytetä "in situ"-sekoittamista, vaan värjäys on tarkoitus suorittaa kohdistamalla haluttuja väriaineita valituille alueille vain yhdestä haluttua väriä sisältävästä suihku-tangosta, toimintaan saatettaviksi valitut ilmaventtiilit voivat pysyä suljettuina koko ajanjakson T. Tämän ajanjakson kesto on valittava värjäystoimituksen alkaessa nukkamaton luonteen, värisuihkujen viskositeetin ja virtausnopeuden ym. mukaan niin, että kankaaseen kohdistettu väriainemäärä on riittävän suuri täysin peittämään halutun tupsun tai tupsut niiden tyveen saakka, imeytymättä tai vuotamatta naapuria alueelle.If the dyeing delivery does not use "in situ" mixing, but the dyeing is to be performed by applying the desired dyes to selected areas from only one spray bar of the desired color, the air valves selected for operation may remain closed throughout period T. The duration of this period must be selected at the start of dyeing , according to the viscosity and flow rate of the color jets, etc., so that the amount of dye applied to the fabric is large enough to completely cover the desired tassel or tufts up to their base, without being absorbed or leaking into the neighboring area.

Selvää on, että värisuutinten kulloinenkin koko ja välimatka, käytetyn väriaineen viskositeetti, nukkamaton kuhunkin kohteeseen kohdistettavan väriaineen määrä ym. vaihtelevat riippuen kulloinkin värjättä- 10 S6561 vän maton ominaisuuksista. Nukkamattojen kuviovärjäyksessä saatu ko-kemus osoittaa, että matoilla, joiden tiheys on 500-1500 g/m ja tupsun korkeus 3,2-3,8 mm, saadaan hyviä tuloksia tällä prosessilla jos värisuihkujen välimatka on 2,5 mm ja suutinten koko 0,25-0,65 mm (jolloin suihkun pituuden suhde läpimittaan on 5/13). Lisäksi erittäin sopiviksi mattoja värjättäessä on todettu välillä 50-1000 olevat väriaineen viskositeetit. Värisuihkujen paine voi tyypillisesti vaihdella välillä 0,56-1,05 kp/cm2.It will be appreciated that the particular size and spacing of the color nozzles, the viscosity of the toner used, the lint-free amount of toner to be applied to each object, etc. will vary depending on the characteristics of the mat to be dyed. Experience with pattern dyeing of pile carpets shows that carpets with a density of 500-1500 g / m and a tassel height of 3.2-3.8 mm give good results with this process if the distance between the color jets is 2.5 mm and the nozzle size is 0, 25-0.65 mm (where the ratio of the length of the jet to the diameter is 5/13). In addition, dye viscosities ranging from 50 to 1000 have been found to be very suitable for dyeing carpets. The pressure of the color jets can typically vary between 0.56 and 1.05 kp / cm 2.

Selvää on, että sallintasignaalien E, aikavälien I, niiden ajanjaksojen T, joina signaalit voidaan lähettää kuvionohjauslaitteesta venttii-leihin, ja toimintajakson lepojaksojen Q tarkat arvot voivat vaihdella riippuen monista parametreista, esimerkiksi maton nopeudesta, matossa käytettyjen nukkalankojen tiheydestä ja tyypistä, nukkaan kohdistettujen minimivärierien halutusta välimatkasta, väriaineiden viskositeetista ja suihkutuspaineesta, venttiileiden minimikytkentänopeudesta jne. Käytännön kokemuksen mukaan edellä selitettyä värjäyslaitetta käytettäessä kuviovärjäämään nukkamattoa, joka kulkee 9 metrin minuut-tinopeudella, siten että mattoon lisätään 300 % nestemäistä väriainetta nukkalankojen painosta laskettuna ja värisuutinten minimivälimatkan ollessa 2,5 mm pitkin mattoa, sallintasignaalien E väliaika on 16,5 millisekuntia. Se ajanjakso T, jonka aikana laukaisusignaaleja voidaan lähettää, kestää 15 millisekuntia, niin että lepoajaksi Q jää 1,5 millisekuntia. Tämä on minimilepoaika, joka tarvitaan 1,5 millisekuntia kestävän venttiilin kytkentäajan saamiseksi (ilmaventtiilien kytken-tänopeus) jos venttiilit halutaan pysyttää KIINNI-asennossa koko AUKI-KIINNI-jaksoaika T. Aika Q on mieluimmin vähintään noin 5 % sallintasignaalien väliajasta I.It is clear that the exact values of the enable signals E, the time slots I, the periods T during which the signals can be transmitted from the pattern control device to the valves, and the duty cycle rest periods Q can vary depending on many parameters such as carpet speed, carpet density and type, distance, dye viscosity and spray pressure, minimum valve switching speed, etc. According to practical experience using the dyeing device described above, , the interval between enable signals E is 16.5 milliseconds. The period T during which the trigger signals can be transmitted lasts 15 milliseconds, so that the rest time Q remains 1.5 milliseconds. This is the minimum rest time required to obtain a valve switching time of 1.5 milliseconds (air valve switching speed) if the valves are to be kept in the CLOSED position throughout the OPEN-CLOSED period time T. The time Q is preferably at least about 5% of the allowable signal interval I.

Kuten edellä on selitetty, nukkamatto kulkee kaltevalla kulkutiellä väriainesuihkujen kohdistuessa siihen. Kaltevuuskulma valitaan niin, että saavutetaan tasapaino sen haitallisen vaikutuksen, joka painovoimalla on väriainesuihkun suuntautumiseen ja väriaineen valumiseen tai leviämiseen sen jälkeen kun se on suihkutettu nukan pintaan, ja sen vaatimuksen välillä, että suihkutangon ja nukkapinnan välimatkan on oltava niin suuri, että kierrätysväri keräysaltaasta eli -kaukalosta valuu pois omalla painollaan ja väriaineen mahdollinen tippuminen suih-kutangosta matolle saadaan minimoiduksi. Kaltevuuskulma vaakasuoraan nähden voi olla 15-50°. Erityisen sopivaksi on todettu 25°.As explained above, the pile carpet travels in an inclined path with toner jets on it. The angle of inclination shall be chosen so as to strike a balance between the detrimental effect of gravity on the direction of the toner jet and the spillage or spread of the toner after spraying on the pile surface and the requirement that the spray bar and pile surface be so spaced. the trough drains away with its own weight and the possible dripping of toner from the shower bar onto the mat is minimized. The angle of inclination with respect to the horizontal can be 15-50 °. 25 ° has been found to be particularly suitable.

11 5656111 56561

Kuvio 7 esittää kohdistusjärjestelmää 74. Kun laukaisusormi 76 aktivoi synkronoimiskytkimen 70 juuri silloin kun ensimmäinen kuljetti-mella oleva mattolaatta saavuttaa suihkutangon 42, se asettaa uudelleen liipaisinpiirit 65, 67 ja laskin/komparaattoreiden 71, 73, 75 laskinosat. Laskin/komparaattorin 71 komparaattorissa asetetaan käsin lukemaan (esitetty käsinaseteltavassa digitaaliosoittimessa 71a lukemana 10), joka sallii tämän lukumäärän kellosykkeitä päästä laskin/ komparaattoreihin 71 ja 72 ennen laskinosan 71 ja liipaisinpiirin 65 uudelleen asettamista mikä pysäyttää kellon värähtelyn.Fig. 7 shows the alignment system 74. When the trigger finger 76 activates the synchronization switch 70 just when the first carpet plate on the conveyor reaches the spray bar 42, it resets the trigger circuits 65, 67 and the counter portions of the counter / comparators 71, 73, 75. The counter of the counter / comparator 71 is set to a manual reading (shown as a reading 10 on the manually adjustable digital pointer 71a) which allows this number of clock pulses to enter the counter / comparators 71 and 72 before resetting the counter 71 and the trigger circuit 65 which stops the clock oscillation.

Laskin/komparaattorin 73 komparaattoriosaan asetetaan lukema (esitetty käsinaseteltavassa digitaali-indikaattorissa 73a lukemana 25), joka sallii tämän lukumäärän kellosykkeitä päästä laskinosaan 73 ennen kuin laskin/komparaattorista 73 lähtee syke. Tämä syke pääsee laskin/komparaattoriin 75 takaisin, asettamaan uudelleen laskin/ komparaattorin 73 ja kuvionohjausmekanismiin 68. Saatuaan sykkeen laskin/komparaattorista 73 mekanismi 68 lähettää yhden säilyttämästään kuviosignaaleista hetkellisesti sulkemaan yhden tai useamman solenoi-diventtiilin, niin että vastaavat värisuihkut pääsevät törmäämään mattolaattoihin. Kun laskin komparaattori 73 on vastaanottanut tietyn lukumäärän sykkeitä laskin/komparaattorista 73 (esitetty käsinaseteltavassa. digitaaliosoittimessa 75a lukemana 980), se lähettää signaalin liipaisinpiiriin 67 tämän liipaisinpiirin asettamiseksi ja'"JA"-portin 77 sulkemiseksi, niin että enempiä näitä signaaleita eli sykkeitä ei pääse laskin/komparaattorista 73 kuvionohjauslaitteeseen. Osoitti-men 75a osoitus valitaan kuvionohjauslaitteen yhden toimintajakson aikana värjättävän mattolaattalukumäärän tai tekstiilirainapituuden mukaan.A reading (shown as 25 in the manually adjustable digital indicator 73a) is set in the comparator section of the counter / comparator 73 to allow this number of clock beats to enter the counter section 73 before the heart rate is output from the counter / comparator 73. This heart rate is returned to the counter / comparator 75, reset to the counter / comparator 73 and the pattern control mechanism 68. Upon receiving the heart rate from the counter / comparator 73, the mechanism 68 transmits one of its stored signal signals to momentarily close one or more solenoid valves so that the corresponding jets of color enter. When the counter comparator 73 has received a certain number of heartbeats from the counter / comparator 73 (shown in the hand-held digital pointer 75a as read 980), it sends a signal to the trigger circuit 67 to set this trigger circuit and close the "AND" port 77 so that no more of these signals are received. from the calculator / comparator 73 to the pattern control device. The indication of the pointer 75a is selected according to the number of carpet tiles to be dyed or the length of the textile web during one operation of the pattern control device.

Siirtojärjestelmän 72 senttimetriä kohti lähettämä sykelukumäärä kerrotaan laskin/komparaattorilla 71 ja sitten jaetaan laskin/komparaattorilla 73 sykeluvun (senttimetriä kohti) redusoimiseksi, tässä esimerkissä, tekijällä 10/25· Tätä suhdetta voidaan asetella asettelemalla osoittimia 71a ja 73a sillä tavoin, että kuvio sopii tarkasti laattoihin. Tällä tavoin saadaan kompensoiduksi sellaiset tekijät kuin esimerkiksi kuljettimen 12 kuluminen.The number of heartbeats sent by the transfer system per 72 centimeters is multiplied by a counter / comparator 71 and then divided by a counter / comparator 73 to reduce the heart rate (per centimeter), in this example, by a factor of 10/25. · This ratio can be set by arranging pointers 71a and 73a exactly . In this way, factors such as the wear of the conveyor 12 are compensated.

Kuvio 8 esittää lohkodiagrammaa kuvionohjauslaitteesta 68. Pääkoje-laudan 80 tulojohto 84 on kytketty tietokoneeseen 69, tulojohto 86 on kytkettynä elektroniseen kohdistusjärjestelmään ja lähtöjohto 85 12 66561 tietokoneeseen 69. Kojelaudassa 80 on lisäksi kahdeksan lähtöjohtoa 8l kahdeksaan jakolaitteeseen 82. Kahdeksan suihkutankoa, sellaista kuin suihkutanko 42, on kytketty kukin omaan jakolaitteeseensa 82 johdoilla 96 ja kussakin niissä on suihkutangon kytkintaulu 98 kytkettynä solenoidiventtiilitauluun 100 johdolla 102.Fig. 8 shows a block diagram of the pattern control device 68. The input line 84 of the main instrument panel 80 is connected to the computer 69, the input line 86 is connected to the electronic alignment system and the output line 85 12 66561 to the computer 69. The dashboard 80 further includes eight output lines 81 to eight manifolds 82. , are each connected to their own manifold 82 by lines 96 and each has a jet rod switch panel 98 connected to the solenoid valve panel 100 by line 102.

Kussakin kahdeksassa suihkutangossa on 1560 suutinta, joita ohjaa 1560 solenoidiventtiiliä. Tietokoneesta 69 tuleva kuvioinformaatio käsittää eriä joissa on 8 x 1568 informaatioerää ja kellosykettä.Each of the eight shower rods has 1560 nozzles controlled by 1560 solenoid valves. The pattern information from the computer 69 comprises items with 8 x 1568 information items and a clock heart rate.

Kun kuljetin 12 on siirtynyt 2,5 mm, elektroninen kohdistusjärjestelmä 74 lähettää sallintasykkeet kojelautaan 80, joka sitten johtoa 85 myöten pyytää erän kuvioinformaatiota tietokoneelta 69. Tietokone antaa tällöin lähtösarjabittivirran kuviotietoja, joka sisältää myös kellosykkeet ja joka syötetään johtoa 84 myöten kojelautaan 80.After the conveyor 12 has moved 2.5 mm, the electronic alignment system 74 sends the allowable heart rate to the dashboard 80, which then requests a batch of pattern information from the computer 69 along the line 85. The computer then provides pattern data of the output serial bit stream, which also includes clock pulses, and is fed to the dashboard 80.

Kuvio 9 esittää tietokoneesta 69 lähtevää sarjainformaatioformaattia normaalia jaksoajoa varten. Kojelauta 80 pelkistää informaation ja kellosykkeet kahdeksaksi 1568 bitin ryhmäksi, jotka kukin lähetetään yhteen kahdeksasta jakolaitteesta 82. Kunkin ryhmän ensimmäiset 1560 bittiä antavat kuvioinformaation suihkutangon kutakin 1560 suutinta varten ja viimeisiä kahdeksaa bittiä ei normaalijaksoajossa käytetä.Figure 9 shows a serial information format output from a computer 69 for a normal cycle run. The dashboard 80 reduces the information and clock beats into eight groups of 1568 bits, each transmitted to one of the eight splitters 82. The first 1560 bits of each group provide pattern information for each 1560 nozzle of the jet and the last eight bits are not used in normal cycle operation.

Kuvio 10 esittää kaaviollisesti kojelaudan 80 sitä virtapiiristöä, jolla kuvioinformaatio ja kellosykkeet pelkistetään. Kojelautaan 80 kuuluu kaksi johtoa 84a, 84b, jotka ottavat vastaan kuvioinformaation ja vastaavasti kellosykkeet tietokoneesta 69. Kellosykkeet syötetään ensimmäiseen dekooderiin 118, ja kuvioinformaatio syötetään toiseen dekooderiin 138.Fig. 10 schematically shows the circuitry of the dashboard 80 with which the pattern information and clock heart rate are reduced. The dashboard 80 includes two wires 84a, 84b that receive pattern information and clock heart rate from computer 69, respectively. Clock heart rate is input to first decoder 118, and pattern information is input to second decoder 138.

Molemmat dekooderit 118, 138 saavat osoiteinformaation osoitelaskimes-ta 140 johtoja 142, ja vastaavasti 144 myöten, ja ohjaavat vastaanottamansa bitit asianomaisiin kahdeksaan jakolaitteeseen johtoja 146, 148 myöten saamansa informaation perusteella. Osoitelaskin 140 lisää lukemaansa yhdellä kun kojelauta 80 on vastaanottanut ennaltamäärätyn lukumäärän kellosykkeitä, yhden johdoista 146, 148 tunnistamiseksi ja sitten joukon informaatiobittejä ja kellosykkeitä kytkemiseksi näin tunnistettuun johtopariin. Osoitelaskimen 140 lukeman lisäämiseksi yhdellä johto 84b on lisäksi kytketty kertatoimiseen multivibraattoriin 152, jonka positiivinen lähtösyke syötetään laskin/komparaattoriin 160.Both decoders 118, 138 receive address information from the address counter 140 down the lines 142, and 144, respectively, and route the received bits to the respective eight splitters up to the lines 146, 148 based on the information they receive. The address counter 140 increments its reading by one when the dashboard 80 has received a predetermined number of clock beats, to identify one of the lines 146, 148, and then to connect a set of information bits and clock beats to the pair of wires so identified. To increase the reading of the address counter 140 by one, line 84b is further connected to a single-acting multivibrator 152, the positive output heart rate of which is fed to the counter / comparator 160.

13 S6B6113 S6B61

Sinänsä tunnetulla tavalla, kun laskin/komparaattori on laskenut tietyn lukeman, lähtösyke lähetetään NAND-porttiin 176, jonka toinen sisääntulo on yhdistetty multivibraattoriin 152. Portin 176 ulostulo syötetään osoitelaskimeen 140 laskentasisääntuloon sen lukeman lisäämiseksi yhdellä.In a manner known per se, after the counter / comparator has calculated a certain reading, the output heart rate is sent to a NAND port 176, the second input of which is connected to a multivibrator 152. The output of port 176 is fed to an address counter 140 to increase its reading by one.

Kun tietokoneesta 69 ei enää tule kellosykkeitä, mikä osoittaa, että kaikki kuvioinformaatio on toimitettu, osoitelaskin 140 asettuu nollaan. Tätä varten johto 84b on kytketty myös johtoa 183 myöten myös uudelleen laukeavaan multivibraattoriin 182, jonka ulostulo on kytketty laskimen 140 pää-uudelleenasetus-sisääntuloon. Multivibraattori 182 laukeaa jatkuvasti uudelleen eikä niin ollen lähetä negatiivista (uudel-leenasetus)-ulostulosignaalia ennen kuin kellosykkeitä ei enää saavu sen sisääntuloon. Lisäksi laskin l60 asettuu uudelleen sitten kun se on laskenut mainittuun tiettyyn lukemaan saakka. Tätä varten portin 176 ulostulo syötetään myös kertatoimiseen multivibraattoriin 188. Kertatoimisen multivibraattorin 188 ulostulo syötetään NOR-porttiin 192, joka toisena sisääntulonaan saa johtoa 184 myöten uudelleenlaukea-van multivibraattorin 182 sisääntulon ulostulon. Portin 192 ulostulo syötetään laskimen l60 pää-uudelleenasetus-sisääntuloon.When the computer 69 no longer receives clock pulses, indicating that all pattern information has been provided, the address counter 140 is set to zero. To this end, line 84b is also connected, along line 183, to a re-triggered multivibrator 182, the output of which is connected to the main reset input of counter 140. The multivibrator 182 continuously trips again and thus does not send a negative (reset) output signal until the clock pulses no longer reach its input. In addition, the counter 160 is reset after it has counted to said specific reading. To this end, the output of port 176 is also fed to a single-acting multivibrator 188. The output of a single-acting multivibrator 188 is fed to a NOR gate 192, which as its second input receives a line 184 along the input of a restarting multivibrator 182. The output of port 192 is fed to the main reset input of the counter 160.

Dekooderi 138 ohjaa vastaanottamansa informaation eri ulostuloihin 148, asianomaisiin jakolaitteisiin 82 syötettäväksi. Niin kuin kuvion 9 informaatioformaatista näkyy, sarjabittivirran ensimmäiset 1568 bittiä ohjataan ensimmäiseen jakolaitteeseen, toiset 1568 bittiä toiseen jako-laitteeseen jne. · Tätä varten laskin 140 lisää lukemaansa yhdellä kutakin 1568 kellobittiä kohti. Samalla tavoin dekooderi 118 ohjaa kello-sykkeet kunkin suihkutangon johtoon 146.Decoder 138 directs the information it receives to various outputs 148 for input to appropriate distribution devices 82. As can be seen from the information format of Figure 9, the first 1568 bits of the serial bit stream are routed to the first splitter, the second 1568 bits to the second splitter, etc. · To do this, the calculator 140 increments its reading by one for each 1568 clock bits. Similarly, decoder 118 directs clock pulses to each jet rod line 146.

Kun kuvioinformaatio ja kellosykkeet on pelkistetty kahdeksaksi 1568 bitin ryhmäksi, kunkin jakolaitteen 82 tehtävänä on dekoodata kukin vastaanottamansa ryhmä kolmeksitoista 120 bitin alaryhmäksi, joista jokainen vastaa 120 x 2,5 mm matkaa kuljettimen 12 leveydestä. Tässä käytetään samaa pelkistystekrriikkaa kuin kuviossa 10, joten sitä ei yksityiskohtaisesti esitetä eikä selitetä. Lyhyesti sanottuna kahdessa dekooderissa (toinen informaatiota ja toinen kellosykkeitä varten) on kummassakin neljätoista lähtöjohtoa 224, 226 (kuviot 11 ja 13).Once the pattern information and clock heart rate have been reduced to eight 1568 bit groups, each splitter 82 is responsible for decoding each group it receives into thirteen 120 bit subgroups, each corresponding to a distance of 120 x 2.5 mm from the width of the conveyor 12. The same reduction technique is used here as in Fig. 10, so it is not shown or explained in detail. Briefly, the two decoders (one for information and one for clock pulses) each have fourteen output lines 224, 226 (Figures 11 and 13).

Krui i.rnmäisel L20 bittiä syötetään ensimmäisiin lähtöjohtoihin, toiset 120 bittiä toisiin lähtöjohtoihin jne. Yhden jakolaitteen vastaanottaman 1568 bitin ryhmän viimeiset kahdeksan informaatio- ja kellosykebit- lii 56561 tiä ohjataan mainittujen kahden dekooderin neljänsiintoista lähtöjohtoihin 224, 226.Krui i.rnmäisel L20 bits are applied to the first output lines, the other 120 bits to the second output lines, etc. The last eight information and clock heart rate bits 56561 of the group of 1568 bits received by one splitter are routed to the quadrature output lines 224, 226 of said two decoders.

Kun suihkutangon kuvioinformaatio ja kellosykkeet näin on ryhmitetty kolmeksitoista 120 bitin ryhmäksi, jakolaite 82 varastoi nämä bitit kolmentoista vaihtorekisteriryhmän sarjaan. Kunkin ryhmän kukin rekisteri pystyy säilyttämään neljä kuvioinformaatiobittiä, ja niin ollen informaatiodekooderin (esittämättä) kutakin lähtöjohtoa 224 myöten tuleva informaatio tulee vaihdetuksi kolmeenkymmeneen rekisteriin niin, että saadaan yksi 120 bitin vaihtorekisteri. Kuviossa 11 on esitetty vain kaksi näistä rekistereistä 228, 290. Ensimmäinen vaihto-rekisteri 228 saa kuvioinformaation johtoa 224 myöten, johtoa 226 myöten ja kääntölaitteen 292 kautta saapuvien kellosykkeiden sisään-päästäminä. Jokaisessa näissä kolmessakymmenessä vaihtorekisterissä on neljä lähtöjohtoa 296,yksi kutakin neljää säilytettyä bittiä varten, kytkettynä yhtenä sisääntulona neljään vastaavaan toiminnalliseen differentiaalivahvistimeen 298. Ensimmäisen vaihtorekisterin 288 neljäs vaihe on kytketty toisen vaihtorekisterin sisääntuloon jne., niin että kaikki 120 bittiä saadaan vaihdetuksi 30 rekisteriin. Jokaisen toimin-tavahvistimen 298 toinen sisääntulo on kytketty mittauspistejohtoon 302, jonka jännitettä käytetään ohjaamaan vahvistimen johdon 304 kautta eri solenoidiventtiileitä ennaltamäärätyksi ja vaihtelevaksi suljettu-naoloajaksi rekistereissä säilytetyn kuvioinformaation mukaan.When the jet rod pattern information and clock pulses are thus grouped into a group of thirteen 120 bits, the splitter 82 stores these bits in a series of thirteen shift register groups. Each register in each group is capable of storing four bits of pattern information, and thus the information up to each output line 224 of the information decoder (not shown) is exchanged into thirty registers so that one 120-bit exchange register is obtained. Fig. 11 shows only two of these registers 228, 290. The first exchange register 228 receives pattern information along line 224, up line 226, and as clock pulses are received through the turning device 292. Each of these thirty shift registers has four output lines 296, one for each of the four stored bits, connected as one input to four corresponding functional differential amplifiers 298. The fourth stage of the first shift register 288 is connected to the input of the second shift register, etc. so that all 120 bits are exchanged. The second input of each operating amplifier 298 is connected to a measuring point line 302, the voltage of which is used to control various solenoid valves via the amplifier line 304 for a predetermined and varying closed-time according to the pattern information stored in the registers.

Ne neljä bittiä, jotka ovat säilössä esimerkiksi rekisterissä 228, edustavat logiikkaa nolla tai yksi ja voivat vastata 0 V ja +5 V tasoja. Kunkin toimintavahvistimen 218 ulostulo riippuu siitä, onko jännite johdossa 296 suurempi vai pienempi kuin jännitetaso mittauspistejohdos-sa 302. Vain siinä tapauksessa, että informaatiobitin jännite ylittää mittauspistejännitteen, vahvistimen ulostulo on sellainen, että se aktivoi solenoidiventtiilin ja päästää väriainetta virtaamaan vastaavan suuttimen kautta mattolaatalle. Se aika, jona solenoidiventtiili on aktivoituna, määrää lisäksi mattolaatalle lisätyn väriaineen määrän. Lisäksi bittejä vaihtorekistereihin kuormattaessa mikään solenoidi-venttiileistä ei saa olla kuvioinformaation ohjaamana; tämän vuoksi tämän kuormausjakson aikana käytetään niin korkeata mittauspistejänni-tetasoa, että vahvistimet 298 eivät pääse muuttamaan tilaansa ja antamaan tehoa solenoidiventtiileille.The four bits stored in register 228, for example, represent logic zero or one and may correspond to 0 V and +5 V levels. The output of each operational amplifier 218 depends on whether the voltage in line 296 is higher or lower than the voltage level in measurement point line 302. Only if the voltage of the information bit exceeds the measurement point voltage is the output of the amplifier such that it activates the solenoid valve and allows toner to flow through the corresponding nozzle. The time that the solenoid valve is activated also determines the amount of toner added to the carpet tile. In addition, when bits are loaded into shift registers, none of the solenoid valves shall be controlled by pattern information; therefore, during this loading period, such a high level of measuring point voltage is used that the amplifiers 298 cannot change their state and supply power to the solenoid valves.

Kuvio 12 esittää sitä virtapiiriä, jolla saadaan aikaan sopivat mittauspistej ännitteet edellä selitettyjen tehtävien suorittamiseksi.Fig. 12 shows a circuit for providing suitable measuring point voltages for performing the tasks described above.

15 S6S6115 S6S61

Kuviossa on esitetty kolmetoista samanlaista solenoidiventtiilien toiminnan estintä 306, yksi kutakin kolmeatoista jakolaitteessa 82 säilössä olevaa 120 bitin ryhmää varten. Jokaiseen estimeen 306 kuuluu toimintavahvistin 308, jonka ulostulo on kytketty käsikytkimeen 310, jossa on koskettimet 310a, 310b ja 310c. Jokaisen vahvistimen 308 yksi sisääntulo on kytketty +3 voltin lähteeseen, jonka muodostaa viisi diodia 316. Jokaisen vahvistimen 308 toinen sisääntulo on johtoa 318 myöten kytketty NAND-portin 320 ulostuloon, jonka portin toinen sisääntulo on kytketty suihkutangon sulkureleeseen 322 ja toinen sisääntulo laukaisu-multivibraattorin 278 ulostuloon. Estinten 306 ulostulo on johdon 302 mittauspistejännite, joka syötetään asianomaisen mainituista kolmestatoista 120 bitin sarjasta toimintavahvistimiin 298.The figure shows thirteen similar solenoid valve operation inhibitors 306, one for each of the thirteen groups of 120 bits stored in the distributor 82. Each estimator 306 includes an operational amplifier 308, the output of which is connected to a hand switch 310 having contacts 310a, 310b and 310c. One input of each amplifier 308 is connected to a +3 volt source formed by five diodes 316. The second input of each amplifier 308 is connected by wire 318 to the output of NAND gate 320, one gate of which is connected to jet bar shut-off relay 322 and the other input of trip multivibrator 278 output. The output of the inhibitors 306 is the measurement point voltage of the line 302, which is supplied from the respective thirteen 120-bit series to the operational amplifiers 298.

Kuormauksen aikana uudelleenlaukeava multivibraattori 268 laukeaa koko ajan takaisin johtoa 146 myöten saapuvien kellosykkeiden vaikutuksesta. Näin ollen laukaisumultivibraattori 278 ei laukea. NAND-portti 320 ei niin ollen toimi, ja johtoa 318 myöten asianomaisiin vahvistimiin 308 menevä sisääntulo on +5 volttia. Koska tämä +5 voltin sisääntulojännite on suurempi kuin vahvistinten 308 toiseen sisääntuloon vaikuttava +3 V, näiden vahvistinten ulostulojännite on +15 V.During charging, the re-triggered multivibrator 268 is continuously triggered back by the clock pulses following the line 146. Therefore, the trigger multi-vibrator 278 does not trip. Thus, the NAND gate 320 does not operate, and up to line 318, the input to the respective amplifiers 308 is +5 volts. Since this +5 volt input voltage is greater than the +3 V acting on the second input of the amplifiers 308, the output voltage of these amplifiers is +15 V.

Sen johdosta vahvistinten 298 toiseen sisääntuloon vaikuttaa ulostulo-johtoa 300 myöten kosketinten 310a, 310c kautta +15 voltin jännite. Koska informaatiobittien jännite ei ylitä +5 volttia, toimintavahvis-timet 298 eivät voi muuttaa tilaansa solenoidiventtiilien toiminnan sallimiseksi kuormauksen aikana. Lisäksi tämä verraten korkea +15 voltin mittauspistejännite myös estää virtapiirin kohinaa aiheuttamasta vahvistinten 298 kytkeytymistä kuormauksen aikana. Käsikytkimen 310 koskettimet 310a ja 310b voidaan sulkea yhden vaihtorekisterin ja niin ollen jonkin suihkutangon toiminnan estämiseksi mainitulla +15 voltin jännitteellä johtoa 326 myöten.As a result, the second input of the amplifiers 298 is affected up to the output line 300 through the contacts 310a, 310c by a voltage of +15 volts. Since the voltage of the information bits does not exceed +5 volts, the operational amplifiers 298 cannot change their state to allow the operation of the solenoid valves during loading. In addition, this relatively high +15 volt measurement point voltage also prevents circuit noise from causing the amplifiers 298 to turn on during loading. The contacts 310a and 310b of the hand switch 310 can be closed to prevent the operation of one shift register and thus of one of the spray bars at said +15 volt voltage along the line 326.

Kuormauksen jälkeen uudelleenlaukeava multivibraattori 268 ei enää saa kellosykkeitä; tämän johdosta syntyy ulostulosignaali multivibraat-torin 278 laukaisemiseksi kun tämä signaali siirtyy negatiiviselle puolelle. Sitten multivibraattori 278 kehittää johtoon 286 laukaisu-sykkeen, jonka kesto on suhteellinen kondensaattorin 280 varaukseen, joka saadaan vastuksen 282 kautta johdosta 284. Johto 284 on yhdistetty kytkettyyn vaimentimeen (esittämättä), joka voidaan kytkeä niin, että saadaan sellainen varausjännite, että laukaisusykkeen kestolla on valittu arvo väliltä 4,5-12 msek tai väliltä 4,5-47 msek.After loading, the restarting multivibrator 268 no longer receives clock pulses; as a result, an output signal is generated to trigger the multivibrator 278 when this signal moves to the negative side. The multivibrator 278 then generates a trigger pulse in line 286, the duration of which is proportional to the charge of capacitor 280 obtained through resistor 282 from line 284. Line 284 is connected to a connected attenuator (not shown) which can be connected to provide a charge voltage such that selected value between 4.5-12 msec or between 4.5-47 msec.

16 S6S6116 S6S61

Laukaisusyke syötetään toisena sisääntulona porttiin 320, joka, suihku-tangon sulkureleen 322 suljettuna ollessa, pystyy antamaan 0 voltin ulostulosykkeen johtoon 318. Koska tämä jännite on pienempi kuin lähteen 312 antama +3 volttia, vahvistin 308 vaihtaa tilaansa ja kehittää +2 volttia. Näin ollen johtoa 302 myöten vaikuttaa +2 voltin mittaus-pistesignaali jokaisen vahvistimen 398 (kuvio 11) toiseen sisääntuloon. Koska jokaisen vahvistimen 298 toinen sisääntulojännite on joko 0 tai +5 volttia vastaten vaihtorekistereissä säilössä olevaa kuvioinformaa-tiota, vahvistimet 298 vaihtavat tilaansa tästä informaatiosta riippuen. Lisävarmistukseksi siitä, että minkään suihkutangon 42 suulekkeet 52 eivät ohjaudu kuvioinformaation mukaan ennen kuin tämän suihkutangon vaihtorekisterit ovat täysin kuormatut, uudelleenlaukeavan multi-vibraattorin 268 kesto sen jälkeen kun kellosykkeitä ei enää saavu, on likimäärin 25 mikrosekuntia multivibraattorin 278 laukeamisen viivyttämiseksi.The trip pulse is applied as a second input to port 320, which, when the jet bar shut-off relay 322 is closed, is able to provide a 0 volt output pulse to line 318. Since this voltage is less than +3 volts from source 312, amplifier 308 changes state and generates +2 volts. Thus, along line 302, a +2 volt measurement point signal affects the second input of each amplifier 398 (Fig. 11). Since the second input voltage of each amplifier 298 is either 0 or +5 volts, corresponding to the pattern information stored in the shift registers, the amplifiers 298 change state depending on this information. To further ensure that the nozzles 52 of any jet rod 42 are not guided according to the pattern information until the shift registers of this jet rod are fully loaded, the duration of the re-triggered multi-vibrator 268 after the clock pulses is no longer reached is approximately 25 microseconds to trigger the multivibrator 278.

Vahvistinten 298 (kuvio 11) ulostulot 304 on kytketty solenoidiventtii-liportissa 100 (kuvio 8) oleviin transistoriohjäimiin, joiden jokaisen kollektoripiirissä on solenoidiventtiilin käämi tämän venttiilin sulkemiseksi kun vastaava informaatiobitti on "1", mittauspistejohdon jännitteen ollessa 2 V.The outputs 304 of the amplifiers 298 (Fig. 11) are connected to transistor controllers on the solenoid valve port 100 (Fig. 8), each of which has a solenoid valve coil in the collector circuit to close this valve when the corresponding information bit is "1", with a measuring point line voltage of 2 V.

Jos kuljetushihna liikkuu verraten nopeasti, kojelauta 80 voi pyytää uutta kuvioinformaatiota tietokoneesta 69 sillä aikaa kun jakolaite 82 aiheuttaa sen, että väriainetta virtaa mattolaatalle edellisen kuvioinformaation mukaan. Tätä tilannetta sanotaan liikanopeudeksi ja se saattaa sattua silloin kun on asetettu verraten pitkä suihkutusaika. Kuljetin 12 voi nimittäin olla siirtynyt 2,5 mm, aiheuttaen sen, että elektroninen kohdistusjärjestelmä 74 on kehittänyt sallintasykkeen kojelautaan 80 uuden kuvioinformaation pyytämiseksi sillä aikaa kun suihkutusmultivibraattori 278 kehittää verraten pitkäkestoista toimin-tasykettä johtoa 286 myöten. Tämä haitallinen tilanne voidaan havaita kuvion 12 mukaisen liikanopeuden suojapiirin avulla ja voidaan korjata joko hidastamalla kuljetushihnan nopeutta tai lyhentämällä toiminta-aikaa.If the conveyor belt moves relatively quickly, the dashboard 80 may request new pattern information from the computer 69 while the dispenser 82 causes toner to flow onto the carpet plate according to the previous pattern information. This situation is called overspeed and may occur when a relatively long spray time is set. Namely, the conveyor 12 may have displaced 2.5 mm, causing the electronic alignment system 74 to generate an allow heart rate on the dashboard 80 to request new pattern information while the spray multi-vibrator 278 develops a relatively long operating pulse down the line 286. This detrimental situation can be detected by the overspeed protection circuit of Fig. 12 and can be corrected either by slowing down the speed of the conveyor belt or by shortening the operating time.

Tähän liikanopeuden suojapiiriin kuuluu kertatoiminen multivibraatto-ri 344, jonka sisääntulo on yhdistetty NAND-portin 346 ulostuloon ja ulostulo yhdistetty johtoa 350 myöten varoituspiiriin 352. Portti 346 saa johtoa 146 myöten kellosykesisääntulon ja toisena sisääntulona multivibraattorin 278 laukaisusykkeen.This overspeed protection circuit includes a single-acting multivibrator 344, the input of which is connected to the output of NAND gate 346 and the output connected to line 350 to warning circuit 352. Gate 346 receives line 146 to the clock heart rate input and a second input to trigger 278 of the multivibrator.

17 5656117 56561

Jos portti 346 saa sekä kellosykkeen että laukaisusykkeen, se osoittaa, että suihkutanko suihkuttaa samaan aikaan kun jakolaite vastaanottaa uutta kuvioinformaatiota. Tässä tilanteessa portti 346 pystyy antamaan ulostulosykkeen, jonka negatiivinen transitio laukaisee multi-vibraattorin 344. Multivibraattorin 344 ulostulo syötetään sitten va-roituspiiriin 352, joka käsittää ensimmäisen ja toisen transistorin 354 ja 356. Transistorit alkavat toimia antaen virtaa varoituslait-teelle, esimerkiksi lampulle 358. Kun laitteen hoitaja näkee lampun 358 palavan, hän voi lyhentää suihkutusaikaa tai hidastaa kuljetushih-nan nopeutta.If port 346 receives both a clock heart rate and a trip heart rate, it indicates that the spray bar is spraying at the same time as the dispenser is receiving new pattern information. In this situation, port 346 is capable of providing an output pulse whose negative transition triggers multi-vibrator 344. The output of multi-vibrator 344 is then fed to warning circuit 352 comprising first and second transistors 354 and 356. Transistors begin to operate to provide a warning device, e.g., lamp 358. When the operator of the device sees the lamp 358 lit, he can shorten the spraying time or slow down the speed of the conveyor belt.

Edellä on käsitelty normaalijaksoajoa. Tällaisen ajon aikana, kun mattolaatan linja on suihkutangon alla, suuttimista 52 suihkuaa ennal-tamäärätty, yhdenmukainen määrä väriainetta tietokoneeseen säilötyn kuvioinformaation mukaisesti. Suunnitellussa kuviossa saattaa kuitenkin olla tarpeen käyttää erilaisia väriväkevyyksiä samalla mattolaatan linjalla. Esimerkiksi tietyn linjan ulommat osat voivat vaatia vaaleanvihreätä väriä ja sisäosat taas tummempaa vihreätä. Tämä sävy-ero saadaan aikaan seuraavassa selitettävän osajaksoajon avulla.The normal cycle run has been discussed above. During such a run, when the line of the carpet tile is under the spray bar, the nozzles 52 spray a predetermined, uniform amount of toner according to the pattern information stored in the computer. However, in the designed pattern, it may be necessary to use different color intensities on the same carpet tile line. For example, the outer parts of a certain line may require a light green color and the inner parts a darker green. This tone difference is obtained by the sub-cycle run described below.

Kuvio 13 esittää jaksonohjauspiiristöä, jolla voidaan saada aikaan joko normaalijakso- tai osajaksoajo. Tämä virtapiiristö tarvitaan vain kuvion 8 jakolaitetta #1 varten, J-K-liipaisinpiirin 360 ja J- ja K-sisääntulot on yhdistetty neljänteentoista informaatiojohtoon 214 ja sen T- eli liipaisinsisääntulo on yhdistetty neljänteentoista kello-johtoon 226. Kuviossa 13 esitetyt nimenomaiset johdot 224, 226 siirtävät kumpikin osaltaan niitä kahdeksaa ylimääräistä eli synkronoimis-bittiä, jotka on esitetty kuviossa 9. Liipaisinpiirin 360 ulostulo syötetään kertatoimiseen multivibraattoriin 364, joka lähettää ulos-tulosykkeen johtoa 366 myöten. Multivibraattorin 364 ulostulosykkeen kesto eli leveys on yhtä suuri kuin minkä tahansa jakolaitteen 94 mak-simi-aktivaatioaika ja se saadaan varaamalla kondensaattori 368 vastuksen 370 kautta kytketystä vaimentimesta (esittämättä), samalla tavoin kuin multivibraattorin 278 (kuvio 12) kondensaattori 280 varataan.Fig. 13 shows a cycle control circuitry with which either a normal cycle or a sub-cycle run can be provided. This circuit is only needed for the distributor # 1 of Figure 8, the JK trigger circuit 360 and the J and K inputs are connected to the fourteenth information line 214 and its T or trigger input is connected to the fourteenth clock line 226. The specific lines 224, 226 shown in Figure 13 transmit each contributes to the eight additional or synchronization bits shown in Figure 9. The output of the trigger circuit 360 is fed to a single-acting multivibrator 364 which transmits an output pulse down the line 366. The output pulse duration, or width, of the multivibrator 364 is equal to the maximum activation time of any distributor 94 and is obtained by charging capacitor 368 through a resistor 370 connected to an attenuator (not shown), in the same manner as capacitor 280 of multivibrator 278 (Fig. 12).

Multivibraattorin 364 ulostulo syötetään toiseen kertatoimiseen multivibraattoriin 370, joka aktivoituu johdon 366 signaalin muuttuessa negatiiviseksi. Multivibraattorin 370 ulostulo syötetään johtoon 85 (katso myös kuviota 8), joka johtaa takaisin tietokoneeseen pyytämään uutta kuvioinformaatiota kutakin kahdeksaa jakolaitetta varten.The output of multivibrator 364 is fed to a second disposable multivibrator 370, which is activated when the signal from line 366 becomes negative. The output of the multivibrator 370 is fed to line 85 (see also Figure 8), which leads back to the computer to request new pattern information for each of the eight splitters.

18 5656118 56561

Tietokone antaa erän kuvioinformaatiota joko kuvion 7 mukaisen kohdistus järjestelmän sykkeen E johdosta tai multivibraattorista 370 tulevan sykkeen johdosta.The computer provides a batch of pattern information either due to the heart rate E of the alignment system of Figure 7 or due to the heart rate from the multivibrator 370.

Normaalijaksoajon aikana jokaisen kahdeksan 1568 bitin ryhmän kahdeksan synkronointibittiä ovat kaikki logiikkaa 0, niin kuin kuviosta 9 näkyy. Nämä kahdeksan bittiä syötetään neljättätoista johtoa 224 myöten liipaisinpiiriin 360. Koska kaikki nämä bitit ovat nollia, liipaisinpiiri 360 ei muuta tilaansa, niin että mitään ulostuloa ei synny multivibraattorin 364 aktivoimiseksi. Näin ollen multivibraat-tori 370 ei laukea, joten uutta kuvioinformaatiota ei pyydetä ennen kuin kohdistusjärjestelmästä 74 tulee seuraava syke E.During a normal period run, the eight synchronization bits of each group of eight 1568 bits are all logic 0, as shown in Figure 9. These eight bits are fed all the way to the fourteenth line 224 to the trigger circuit 360. Since all of these bits are zero, the trigger circuit 360 does not change its state so that no output is generated to activate the multivibrator 364. Thus, the multivibrator 370 does not trip, so no new pattern information is requested until the alignment system 74 becomes the next heart rate E.

Osajaksoajossa informaatioformaattiin sisältyy parittomia ja parillisia jaksoja, joista parittomissa jaksoissa ainakin yhdessä ja mieluimmin kaikissa kahdeksassa synkronointibitti on logiikkaa 1. Parillisen jakson kahdeksan synkronointibittiä ovat kaikki nollia.In sub-period operation, the information format includes odd and even periods, of which in at least one and preferably all eight of the odd periods the logic bit is logic 1. The eight synchronization bits of the even period are all zeros.

Osajakson parittoman eli ensimmäisen jakson aikana J-K-napoihin ilmestyy informaatiobitti 1, ja kello laukaisee liipaisinpiirin 360 sen T-navasta, siten saattaen liipaisinpiirin laukaisemaan multivibraattorin 364. Multivibraattori 364 kehittää tällöin signaalin, jonka kesto on yhtä pitkä kuin minkä tahansa jakolaitteen 82 maksimi aktivaatio-aika, kondensaattorista 368. Negatiiviseksi siirtyessään tämä signaali sitten laukaisee multivibraattorin 370, joka antaa sallintasykkeen kuvioinformaation pyytämiseksi parillista jaksoa varten kaikkiin jako-laitteisiin 82.During the odd or first period of the sub-period, information bit 1 appears on the JK terminals, and the clock triggers the trigger circuit 360 from its T-pole, thereby causing the trigger circuit to trigger the multivibrator 364. The multivibrator 364 then generates a signal equal to the maximum activation time of any distributor 82. , from capacitor 368. When negative, this signal then triggers a multivibrator 370, which provides an allowable heart rate to request pattern information for an even period to all splitters 82.

Tietokone 69 antaa tällöin lisäerän kuvioinformaatiota, jossa synkro-nointibitit kaikki ovat nollia, niin että uutta kuvioinformaatiopyyntöä ei tapahdu ennen kuin kohdistusjärjestelmä 74 antaa uuden sykkeen E.The computer 69 then provides an additional set of pattern information, in which the synchronization bits are all zero, so that a new pattern information request does not occur until the alignment system 74 issues a new heart rate E.

Osajaksoajossa kuvioinformaation pariton jakso antaa informaation en-naltamäärätyn väriainemäärän lisäämiseksi mattolaatan linjalle. Parillisen jakson aikana kuvioinformaatio antaa informaation lisäväriaineen lisäämiseksi sitä tarvitseville mattolaatan tämän linjan osille, siten lisäten väkevyyttä näissä osissa ja antaen erilaisia sävyjä tietystä väristä.In sub-cycle running, the odd cycle of pattern information provides information for adding a predetermined amount of toner to the carpet tile line. During the even period, the pattern information provides information to add additional toner to the parts of this line of the carpet tile that need it, thus increasing the concentration in these parts and giving different shades of a particular color.

Osajaksoajossa parillisen jakson informaatiota ei saa pyytää niin kauan kuin jokin jakolaitteista 82 vielä toimii vaihtorekistereihin säilötyn 56561 19 parittoman jakson informaation mukaan. Muussa tapauksessa parillisen jakson kuvioinformaatio tulee vaihdetuksi rekistereihin ennen kuin parittoman jakson informaatio on käytetty halutun väriainemäärän lisäämiseksi. Tämän estämiseksi multivibraattorin 364 ulostulosykkeen kesto eli leveys on yhtä pitkä kuin minkään jakolaitteen maksimi aktivaatio-aika, ja tässä käytetään hyväksi sitä* että informaation kuormaamisen välillä mainittuihin kahdeksaan jakolaitteeseen 82 on likimäärin 1 millisekunnin viive.In a sub-cycle run, the even-cycle information must not be requested as long as one of the splitters 82 is still operating according to the odd-cycle information 56561 19 stored in the shift registers. Otherwise, the even period pattern information becomes exchanged in the registers before the odd period information is used to increase the desired amount of dye. To prevent this, the output pulse duration, or width, of the multivibrator 364 is equal to the maximum activation time of any splitter, and here it is taken advantage * that there is a delay of approximately 1 millisecond between loading information into said eight splitters 82.

Tarkemmin sanottuna kojelaudan 80 pelkistämä informaatio kuormataan ensiksi jakolaitteeseen ΦΦ1, ja tämä vaatii likimäärin 1 millisekunnin. Sitten pelkistetty informaatio kuormataan jakolaitteeseen #-2 ja tämä vaatii toisen millisekunnin. Tämä jatkuu niin, että jakolaitteiden t^I ja i=h8 kuormausaikojen välillä on likimäärin kahdeksan millisekunnin viive. Jos esimerkiksi jakolaitteen 82 maksimiaktivaatioaika on 10 millisekuntia ja tämä astetaan jakolaitteeseen #3> niin tämä jakolaite ^3 ei saa parillisen jakson informaatiota ennen kuin se on lopettanut värilisäyksensä. Kun jakolaite ΦΦ1 saa parittoman jakson informaation, multivibraattori 364 kehittää ulostulosykkeen jonka kesto on 10 millisekuntia. Kun jakolaite #1 on toiminut 2 millisekuntia, jakolaite on kuormattu ja alkaa toimia 10 millisekunniksi. Kun vielä 6 millisekuntia on kulunut, jakolaite #Ί voi olla valmis parillisen jakson informaation kuormausta varten (jos sen aktivaatioaika on vain 8 millisekuntia); mutta sykekestoa multivibraattorista 364 on vielä jäljellä 2 millisekuntia (ja jakolaitteessa #3 on jäljellä 4 millisekuntia toiminta-aikaa). Sitten, kun vielä 2 millisekuntia on kulunut, multivibraattori 370 laukeaa ja parillisen jakson informaatiota pyydetään, jolloin jakolaitteessa #3 on enää 2 millisekuntia toiminta-aikaa jäljellä. Vihdoin, kun vielä 2 millisekuntia on kulunut, parillisen jakson informaatio vaihdetaan jakolaitteen 3 rekistereihin heti kun se on saanut loppuun parittoman jakson informaation mukaisen toiminnan. Tällaista osajaksoajoa käytettäessä ja ottaen huomioon se aikaviive, joka kuluu kuvioinformaatiota 8 jakolaitteen 82 rekistereihin kuormattaessa, parillisen jakson informaatiota voidaan pyytää myöhempien jakolaitteiden vielä toimiessa parittoman jakson informaation mukaan. Tämän ansiosta haluttu kuvio voidaan saavuttaa varsin tarkasti, koska kuljetin on liikkunut vain äärimmäisen pienen matkan ennen kuin väriainetta ruiskuaa väkevyyden suurentamiseksi mattolaatan tietyn linjan tietyillä osilla.More specifically, the information reduced by the dashboard 80 is first loaded into the splitter ΦΦ1, and this requires approximately 1 millisecond. The reduced information is then loaded into the splitter # -2 and this requires another millisecond. This continues with a delay of approximately eight milliseconds between the loading times t ^ I and i = h8. For example, if the maximum activation time of the distributor 82 is 10 milliseconds and this is entered into the distributor # 3> then this distributor ^ 3 does not receive the even period information until it has finished adding color. When the splitter ΦΦ1 receives the odd cycle information, the multivibrator 364 generates an output pulse lasting 10 milliseconds. After the distributor # 1 has been operating for 2 milliseconds, the distributor is loaded and will start operating for 10 milliseconds. When another 6 milliseconds have elapsed, the splitter # Ί may be ready to load the even-cycle information (if its activation time is only 8 milliseconds); but the heart rate duration from multivibrator 364 is still 2 milliseconds left (and distributor # 3 has 4 milliseconds left). Then, after a further 2 milliseconds have elapsed, the multivibrator 370 trips and the even cycle information is requested, leaving distributor # 3 with only 2 milliseconds of operating time left. Finally, after a further 2 milliseconds, the information of the even period is exchanged in the registers of the splitter 3 as soon as it has completed the operation according to the information of the odd period. When such a sub-cycle run is used, and taking into account the time delay spent loading the pattern information 8 into the registers of the splitter 82, the even-cycle information may be requested while the subsequent splitters are still operating according to the odd-cycle information. This allows the desired pattern to be achieved quite accurately, as the conveyor has only moved an extremely small distance before the toner is injected to increase the concentration in certain parts of a certain line of the carpet tile.

20 S656120 S6561

Suihkutangot 42-50 toimivat jatkuvasti, ja niiden välimatka voi olla esimerkiksi 25 cm. Tämän johdosta eri suihkutankoja koskevan kuvio-informaation tietokoneessa 69 on oltava magneettinauhalla niin pitkän matkan päässä toisistaan, että se vastaa sitä aikaa, minkä mattolaatan linjan siirtyminen 25 cm yhden suihkutangon kohdalta seuraavan kohdalle vaatii. Niinpä jos suihkutanko 4Φ-1 suihkuttaa punaista väriainetta ja suihkutanko #2 suihkuttaa vihreätä väriainetta ja kaksi naapuriosaa mattolaatan linjalla on tarkoitettu värjättäväksi punaisella ja vastaavasti vihreällä väriaineella, niin tietokoneeseen säilötyn informaation on oltava hajoitettuna siten, että kun nämä linjan osat ovat suihkutangon #-1 alla, punaista väriainetta suihkuaa toiselle linjan osalle ja kun tämä laatan linja on kulkenut 25 cm, vihreätä väriainetta suihkuaa toiselle linjan osalle.The shower rods 42-50 operate continuously and can be spaced, for example, 25 cm apart. As a result, the pattern information for the various spray bars on the computer 69 must be on the magnetic tape so far apart that it corresponds to the time required for the line of the carpet tile to move 25 cm from one spray bar to the next. Thus, if spray bar 4Φ-1 sprays red toner and spray bar # 2 sprays green toner and two adjacent portions on the carpet tile line are intended to be dyed with red and green toner, respectively, then the information stored on the computer must be scattered so that # , red toner is sprayed on the other part of the line and when this line of the tile has passed 25 cm, green toner is sprayed on the other part of the line.

Esillä olevaa keksintöä voidaan käyttää minkä tahansa halutun kuvion muodostamiseen kankaalle, ja erityisen sopiva se on ei-geometristen kuvioiden, kuten itämaisten tai kukkakuvioiden muodostamiseen, jotka vaativat yksityiskohtaisesti väritettyjä alueita joiden ulottuvuudet ovat pienet ja epäsäännölliset.The present invention can be used to form any desired pattern on fabric, and is particularly suitable for forming non-geometric patterns, such as oriental or floral patterns, which require detailed colored areas with small and irregular dimensions.

Tekstiiliaines voi olla pitkä pätkä tupsunukka-mattoainesta, josta voidaan leikata useita kappalemattoja. Kuvio voi tällöin olla kappale-mattokuvio, joka muodostetaan perättäisille osille tästä pitkästä ai-nepätkästä sen jatkuvasti kulkiessa värisuihkusuulakkeiden alitse ja edelleen viimeistelyprosessien kautta niin kuin kuvion 1 yhteydessä on selitetty.The textile material can be a long piece of tassel pile carpet from which several piece mats can be cut. The pattern may then be a piece-carpet pattern formed on successive portions of this long piece of material as it continuously passes under the color jet nozzles and further through the finishing processes as described in connection with Figure 1.

Vaikka keksintö edellä on selitetty niiden erityisen vaikeiden probleemojen yhteydessä, jdtka liittyvät nukkakankaiden ja varsinkin mattojen kuviovärjäykseen, on huomattava, että esillä olevan keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta voidaan käyttää tyydyttävästi muidenkin huokoisten tekstiiliaineiden kuten loimilankapeitteiden, kudottujen ja neulottujen kankaiden sekä huovikkeiden jne. värjäämiseen.Although the invention has been described above in connection with the particularly difficult problems associated with pattern dyeing of pile fabrics and especially carpets, it should be noted that the method and apparatus of the present invention can be used satisfactorily for dyeing other porous textiles such as warp coverings, woven and knitted fabrics and nonwovens, etc.

Analogiajoittimen käyttöä suihkutusajan ohjaukseen on selitetty kuvion 12 yhteydessä. Osajaksoajossa tai kuvion 6 yhteydessä selitetyssä sen laajennuksessa voidaan käyttää useita analogiajoittimia, jotka kytketään toimintaan perättäin eripituisten suihkutusaikojen aikaansaamiseksi niille kahdelle aikaosalle joihin T on jaettu.The use of an analog timer to control the spray time is explained in connection with Figure 12. In the sub-cycle run or its extension described in connection with Fig. 6, several analog timers can be used, which are switched on in succession to provide spray times of different lengths for the two time parts to which T is divided.

56561 2156561 21

Esillä olevan keksinnön mukaista menetelmää havainnollistetaan seu-raavilla esimerkeillä:The method of the present invention is illustrated by the following examples:

Esimerkki 1Example 1

Antron-nailon tyyppiä 838 olevia kaksoiskerrottuja,17,7 kierrosta 10 cm:lie S-kierrettyjä katkokuitulankoja, joiden puuvillaluku on 2,04, liimataan karkealla palttinalla lujitetulle huovikealustalle, niin että muodostuu leikkonukkainen liimattu matto, jossa on 53 langan- päätä 10 cm kohti poikkisuunnassa ja 71 langanpäätä 10 cm kohti pituus- , 2 suunnassa. Matto, jossa nukkalankapamo on 1370 g/m ja nukan korkeus 6,5 mm, leikataan 46 x 46 cm kokoisiksi laatoiksi. Laatat harjataan keveästi nukan nostamiseksi pystyyn, ja asetetaan edellä selitetyn suih-kuvärjäyskoneen kuljettimelle 12. Kuljettimessa on sopivat ohjaimet laattojen asettamiseksi tarkasti paikoilleen 5 cm päähän toisistaan. Kuvionohjauslaitteessa käytetään tietokoneessa kehitettyä kuvion-ohjausnauhaa värinesteen suihkuttamiseksi laatoille niin, että saadaan syntymään tasavälein jaettu kuvio jossa on 36 kappaletta 2,54 x 2,54 cm neliöitä kussakin laatassa. Jokainen suihkutanko tulee luonnollisesti toimintakyvyttömäksi aina kun se ylittää ohjaimen.Antron-nylon type 838 double-twisted, 17.7 turns of 10 cm S-twisted staple fiber yarns with a cotton number of 2.04 are glued to a non-woven substrate reinforced with a rough plain to form a cut-pile glued mat with 53 thread ends per 10 cm in the transverse direction and 71 yarn ends per 10 cm in the longitudinal, 2 directions. The carpet, with a pile of pile yarn of 1370 g / m and a pile height of 6.5 mm, is cut into 46 x 46 cm tiles. The tiles are lightly brushed to raise the lint, and placed on the conveyor 12 of the jet-dyeing machine described above. The conveyor has suitable guides for placing the tiles exactly 5 cm apart. The pattern control device uses a computer-developed pattern control tape to spray the color liquid onto the tiles so as to create an evenly spaced pattern of 36 2.54 x 2.54 cm squares in each tile. Each shower bar naturally becomes inoperable whenever it crosses the guide.

Käytetyn värinesteen koostumus on seuraava:The composition of the dye used is as follows:

Komponentti Paino-osiaComponent Weight parts

Muurahaishappoa (90 55) 2,5 '“Progalan PCN-2 0,6 2Formic acid (90 55) 2,5 '' Progalan PCN-2 0,6 2

Chemco Antifoam 73 Special 1,0 ^Polygum CP 0,7 ^Tectilon Blue 4G 200 % 0,1Chemco Antifoam 73 Special 1.0 ^ Polygum CP 0.7 ^ Tectilon Blue 4G 200% 0.1

Vettä 95,1 100,0 "^Seos kostutus- ja pinta-aktiivisia aineita - Chemical Processing of Georgia 2Water 95.1 100.0 "^ Mixture of wetting and surfactants - Chemical Processing of Georgia 2

Alkoholiseos - Chemical Processing of Georgia ^Modifioitua luonnonkumisakeutinta - Polymer Southern ^Väriainetta Acid Blue 40 - Ciba Geigy Värinesteen pH on 2,3 ja viskositeetti 54 cp mitattuna Brookfield Viscometerillä (malli LVF) käyttäen 4Φ- 1 karaa 60 kierroksen minuutti- nopeudella .Alcohol Blend - Chemical Processing of Georgia ^ Modified Natural Rubber Thickener - Polymer Southern ^ Dye Acid Blue 40 - Ciba Geigy The dye has a pH of 2.3 and a viscosity of 54 cp as measured by a Brookfield Viscometer (model LVF) using a 4Φ-1 spindle at 60 rpm.

22 S656122 S6561

Suihkuvärjäyskone asetetaan värjäämään kymmenen edellä selitettyä laattaa värjäysjaksossa, joka laukaistaan käyntiin kuljettimen ohjaaman, kuljettimeen nähden tarkasti sijoitetun mikrokytkimen signaalilla.The jet dyeing machine is set to dye the ten tiles described above in a dyeing cycle which is triggered by a signal of a microswitch precisely positioned relative to the conveyor, controlled by a conveyor.

2 Värin syöttöjakoputken paine on 0,92 kp/cm ja llmansyöttöjakoputken 2 paine 0,56 kp/cm . Kuljettimen viivanopeus on 18 m minuutissa. Ilmalla suunnastaan poikkeutetut värisuihkut, joiden läpimitta on 0,35 mm ja kanavan pituus 33,2 mm, on jaettu 2,5 mm keskiövälein pitkin suihku-tankoja poikkisuunnassa, so. kohtisuorassa suunnassa maton liikkeeseen nähden. Väriaineen virtaama yhden suihkusuuttimen läpi on 35 ml minuutissa, jatkuvana virtana mitattuna. Mainittu neliöiden kuvio saadaan aikaan suihkuttamalla värinestesuihkuja, joiden kesto on 24 millisekuntia, laattojen haluttuihin kohtiin aina kun kuljetin (ja niin ollen laatat) ovat kulkeneet 2,5 mm värisuihkujen kiinteään asemaan nähden. Välimatka värisuihkusuuttimesta nukan pintaan on likimäärin 3,8 cm.2 The pressure of the color supply manifold is 0.92 kp / cm and the pressure of the air supply manifold 2 is 0.56 kp / cm. The line speed of the conveyor is 18 m per minute. Air-deflected color jets with a diameter of 0.35 mm and a channel length of 33.2 mm are distributed at 2.5 mm center intervals along the shower rods in the transverse direction, i. perpendicular to the movement of the mat. The flow of toner through one spray nozzle is 35 ml per minute, measured as a continuous flow. Said pattern of squares is obtained by spraying jets of color liquid with a duration of 24 milliseconds at the desired locations on the tiles whenever the conveyor (and thus the tiles) have traveled 2.5 mm relative to the fixed position of the jets of color. The distance from the color jet nozzle to the surface of the pile is approximately 3.8 cm.

Kuviovärjättyjä laattoja höyrytetään sitten 4 minuuttia jatkuvalla hih-nahöyryttimellä kyllästyshöyryolosuhteissa (100°C, 1 ata). Laattojen poistuessa höyryttimestä sarja vesisuihkusuuttimia huuhtelee laattoj'en selkäpuolta ja kylmää ilmaa puhalletaan niiden etusivulle. Sitten laatat kulkevat pesurin läpi, joka suihkuttaa ympäristönlämpöistä vettä etupintaan ja imee sen pois, jolloin tarkoituksena on poistaa jäljellejäänyt sakeutin, kemikaalit ja kaikki kiinnittymätön väriaine. Laatat kuivatetaan sitten pyörivässä, rumputyyppisessä kuivurissa 135°C:ssa. Kuivurista poiston jälkeen laatat asetetaan tasaiselle, vesipintaiselle pöydälle 5 minuutiksi ennen tarkastusta ja pakkausta.The pattern-dyed tiles are then steamed for 4 minutes on a continuous belt evaporator under saturating steam conditions (100 ° C, 1 ata). As the tiles leave the evaporator, a series of water jet nozzles flush the back of the tiles and cold air is blown to their front. The tiles then pass through a scrubber which sprays ambient water to the front surface and absorbs it, thereby removing any remaining thickener, chemicals and any non-adherent dye. The plates are then dried in a rotary tumble dryer at 135 ° C. After removal from the dryer, the tiles are placed on a flat, water-based table for 5 minutes before inspection and packaging.

Esimerkki 2Example 2

Kehrättyjä, kaksoiskerrottuja 15,7 kierrosta 10 emille S-kierrettyjä Anso (Allied Chemical) nailonlankoja, joiden puuvillaluku on 2,24, muodostetaan tupsuiksi 4 mm, 3,65 mm leveällä leikkonukka-tupsutus-koneella Typar (DuPont polypropyleeni) huoviketaustalle. Nukan korkeus on 13,5 mm. Värjäyksen ja viimeistelyn, johon sisältyy keritse- , p minen, jälkeen nukan korkeus on 12,7 mm ja pmtakuitupaino 1150 g/m .Spun, double-twisted 15.7 turns of 10 em S-twisted Anso (Allied Chemical) nylon yarns with a cotton number of 2.24 are formed into tassels on a 4 mm, 3.65 mm wide cut puppet tamping machine on a Typar (DuPont polypropylene) felt backing. The height of the pile is 13.5 mm. After dyeing and finishing, which includes shearing, the pile has a height of 12.7 mm and a weight of 1150 g / m.

Näytteiden valmistamiseksi edellä selitetty matto leikataan 46 cm pitkiksi, 23 cm leveiksi palasiksi. Näytepalat värjätään sitten tausta-sävyllä upottamalla palanen värinesteastiaan (koostumus annetaan jäljempänä) 8 sekunniksi ja ajamalla se sitten tavanomaisen tyynypuristi-men läpi värinestejäämän alentamiseksi 100 35: iin pintalankojen painosta. Tämän taustasävyvärinesteen koostumus on seuraava: 56561 23To prepare the samples, the carpet described above is cut into 46 cm long, 23 cm wide pieces. The sample pieces are then stained with a background shade by immersing the piece in a dye liquid container (composition given below) for 8 seconds and then passing it through a conventional pad press to reduce the dye liquid residue to 100 to 35 by weight of surface yarns. The composition of this background toner is as follows:

Komponentti Paino-osaaComponent Weight part

Polygum CP (Polymer Southern) 0,9Polygum CP (Polymer Southern) 0.9

NaH2P0 0,4NaH 2 PO 0.4

Na2HP0i) 0,1Na 2 HPO 1) 0.1

Merpacyl Yellow 4G (jauhetta) (DuPont) 0,02108Merpacyl Yellow 4G (powder) (DuPont) 0.02108

Merpacyl Red G (jauhetta) (DuPont) 0,00420Merpacyl Red G (powder) (DuPont) 0.00420

Merpacyl Blue 2GA (jauhetta) (DuPont) 0,00700Merpacyl Blue 2GA (powder) (DuPont) 0.00700

Vettä 98,568Water 98,568

Valmiin seoksen pH on 6,3 ja viskositeetti 62 cp mitattuna Brookfield Viscometerillä (malli LVF), käyttäen karaa #Ί 60 kierroksen minuutti-nopeudella.The finished mixture has a pH of 6.3 and a viscosity of 62 cp as measured by a Brookfield Viscometer (model LVF), using a spindle # Ί at 60 rpm.

Taustavärjätyt näytteet asetetaan sitten suihkuvärjäyskoneen kuljet-timelle ja ajetaan kahden perättäisen suihkutangon alitse 1,8 metrin minuuttinopeudella. Kahta väriä lisätään sitten eri suihkutangoista tupsunukkaiselle mattonäytteelle, ja näidoi kahden värinesteen koostumukset esitetään jäljempänä. Kummassakin suihkutangossa on 0,50 mm nimellisläpimittaiset värisuuttimet, joiden kanavan pituus on 3*2 mm ja joiden keskiviivat ovat 2,54 mm päässä toisistaan. Suihkutankojen 2 välimatka on 30,5 cm. Paine on molemmissa värinjakoputkissa 0,98 kp/cm . . . 2 ja molemmissa llmanjakoputkissa 0,70 kp/cm . Vänvirtaama yhdestä suihkusta, jatkuvasti mitattuna, on 120 ml/min ja suihkusuuttimet sijaitsevat likimäärin 3,8 cm päässä nukkapinnasta.The background stained samples are then placed on the conveyor of a jet dyeing machine and run under two successive jet bars at a speed of 1.8 meters per minute. The two dyes are then added from different shower rods to the tufted carpet sample, and the compositions of the two dye liquids shown are shown below. Each spray bar has color nozzles with a nominal diameter of 0.50 mm, a channel length of 3 * 2 mm and center lines 2.54 mm apart. The distance between the shower rods 2 is 30.5 cm. The pressure in both color distribution tubes is 0.98 kp / cm. . . 2 and 0.70 kp / cm in both air distribution pipes. The sulfur flow from one shower, measured continuously, is 120 ml / min and the spray nozzles are located approximately 3.8 cm from the lint surface.

Väriseoksetcolor Mixes

Komponentti Paino-osaaComponent Weight part

Polygum CP (Chem. Process of Ga.) 1,0Polygum CP (Chem. Process of Ga.) 1.0

Muurahaishappoa (90 %) 1,5Formic acid (90%) 1.5

Chemco Antifoam 73 Special (Chem.Process of Ga) 1,0Chemco Antifoam 73 Special (Chem.Process of Ga) 1.0

Progalan PCN-2 (Chem.Process of Ga) 0,6 Väriä I tai II (seur. taulukosta)Progalan PCN-2 (Chem.Process of Ga) 0.6 Color I or II (see table)

Vettä ad. 100 pH = 2,5.Water ad. 100 pH = 2.5.

Viskositeetti = 145 cp. (Brookfield malli LVF, kara ^1, 30 kierr/min).Viscosity = 145 cp. (Brookfield model LVF, spindle ^ 1, 30 rpm).

.24 56S61 Väriaineet.24 56S61 Toners

Suihkutanko I Suihkutanko II paino-osaa paino-osaaShower bar I Shower bar II parts by weight parts by weight

Verona - Isalan Yellow NW (250 5?) 0,10000 0,375Verona - Isalan Yellow NW (250 5?) 0.10000 0.375

Ciba Geigy - Tectilon Blue 46 (200 %) 0,00132 0,00496Ciba Geigy - Tectilon Blue 46 (200%) 0.00132 0.00496

Allied Chem. - Alizerine Violet NRR 0,00100 0,00392 0,10232 0,38288 Värit suihkutetaan kankaan halutuille alueille 24 millisekunnin kestoisina suihkuina.Allied Chem. - Alizerine Violet NRR 0.00100 0.00392 0.10232 0.38288 The dyes are sprayed on the desired areas of the fabric as sprays lasting 24 milliseconds.

Kuviovärjäyksen jälkeen näytteitä höyrystetään 8 minuuttia kyllästys-höyryolosuhteissa (100°C, 1 ata) ja pestään sitten kylmällä vedellä, ajetaan telapuristimen läpi ja kuivatetaan 120°C:ssa.After pattern staining, the samples are evaporated for 8 minutes under saturation-steam conditions (100 ° C, 1 ata) and then washed with cold water, passed through a roller press and dried at 120 ° C.

2 Värjätyt näytteet vahvistetaan selkäpuolelta 1070 g:11a m kohti la- p teksiliimaa ja 140 g/m pintapainoisella SB-34 kudotulla Polypack (Patchogue-Plymouth Company) (100 % polypropyleenikuitua). Näytteet keritään näytteen keritsemiskoneella.2 Stained samples are reinforced on the back with 1070 g per 11 m of latex glue and 140 g / m SB-34 woven Polypack (Patchogue-Plymouth Company) (100% polypropylene fiber). The samples are wound on a sample shearing machine.

Claims (18)

5656] 255656] 25 1. Menetelmä huokoisen tekstiiliaineen, erityisesti nukkamaton, värjäämiseksi kuviota muodostaen, jossa ainetta siirretään ainakin yhden, aineen liikkumissuuntaan nähden poikittain ulottuvan väri-suutinrivin ohi ja kustakin värisuuttimesta jatkuvasti paineen alaisena purkautuvaa, värinestettä sisältävää suihkua suunnataan ainetta päin ja aineesta poispäin aineen siirtämisestä ja muodostettavasta kuviosta riippuen, tunnet tu siitä, että kunkin värisuihkun selektiivistä suuntaamista ohjataan kuvioinformaatiota (kuvio 9) sisältävillä tietolohkoilla toisiaan seuraavien jaksojen (I) aikana, jolloin jokainen jakso (I) laukaistaan sillä, että aine on liikkunut yhtä kuvioyksikköä vastaavan matkan, että suuntaaminen ainetta päin kunkin jakson (I) aikana tapahtuu vain edeltä käsin määrätyn aikajakson (T) aikana, jota seuraa lepoaika (Q), jolloin kaikki väri-suihkut ovat ohjattuina aineesta poispäin ja joka lepoaika on ainakin yhtä pitkä kuin värisuihkujen suuntausta ohjaavan laitteen (91, 92) palautumisaika.A method for dyeing a porous textile material, in particular lint-free, to form a pattern, comprising passing the material past at least one row of paint nozzles extending transversely to the direction of movement of the material and diverting depending on, it is known that the selective orientation of each color beam is controlled by data blocks containing pattern information (Fig. 9) during successive cycles (I), each cycle (I) being triggered by moving the substance a distance corresponding to one pattern unit. during period (I) occurs only during a predetermined period of time (T), followed by a rest period (Q), in which all the color jets are directed away from the substance, and which rest period is at least as long as the color jet direction control device (91, 92) pa lautumisaika. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että edeltä käsin määrättyjen aikajaksojen (T) aikana värisuihkut suunnataan vain yhden tai useamman aikaosan (C) aikana ainetta päin, mainittujen aikaosien (C) muodostaessa yhdessä aikajakson (T).Method according to claim 1, characterized in that during the predetermined time periods (T) the color jets are directed towards the substance only during one or more time parts (C), said time parts (C) together forming a time period (T). 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että värisuihkuja ohjataan kunakin aikaosana (C) tietolohkon avulla kuviota määräävästä tietolähteestä (69) ja että tietolohko jakson (I) ensimmäistä aikaosaa (C) varten päästetään tietolähteestä (69) jakson (I) alkamisen (E) johdosta ja että jokainen tietolohko, paitsi se, joka koskee jakson (I) viimeistä aikaosaa, ohjaa tietolohkon päästämistä seuraavaa aikaosaa (C) varten.Method according to claim 2, characterized in that the color beams are controlled in each time part (C) by means of a data block from the pattern determining data source (69) and in that the data block for the first time part (C) of the period (I) is released from the data source (69) E) and that each block of data, except that relating to the last time part of period (I), controls the release of the data block for the next time part (C). 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että edeltä käsin määrätyt aikajaksot (T) ovat suunnilleen yhtä pitkät.Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the predetermined time periods (T) are approximately equal in length. 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että väri syvyys määrätään jakson (I) aikana tapahtuvan värisuihku-vaikutuksen ajallisen keston avulla. 26 S6661A method according to claim 1, characterized in that the color depth is determined by the time duration of the color jet effect during period (I). 26 S6661 6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kuvioyksikköä vastaava matka on suunnilleen sama kuin aineen yhden silmukan pituus tai vierekkäisten nukkien välinen etäisyys liikkumissuunnassa.Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the distance corresponding to the pattern unit is approximately equal to the length of one loop of the substance or the distance between adjacent dolls in the direction of movement. 7· Patenttivaatimuksen 1 tai 6 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että yhdessä rivissä olevien värisuihkujen lukumäärä on olennaisesti sama kuin aineen silmukoiden tai vierekkäisten nukkien lukumäärä liikkumissuuntaan nähden poikkisuunnassa.Method according to Claim 1 or 6, characterized in that the number of color jets in one row is substantially equal to the number of loops or adjacent dolls of the substance in the transverse direction. 8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että käytetään useita värisuutinrivejä (50-5*0, jotka aineen liikkumissuunnassa ovat etäisyyden päässä toisistaan, ja kunkin rivin värisuihkuja poikkeutetaan siten kuin poikkeutus kullakin jaksolla (I) on määritelty.Method according to one of Claims 1 to 7, characterized in that a plurality of rows of color nozzles (50-5 * 0 spaced apart in the direction of movement of the substance) are used, and the color jets of each row are deflected as defined in each period (I) . 9· Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kunakin aikajaksona (T) värisuihkuja ohjataan kuviotietoa sisältävästä lohkosta (kuvio 9)» joka tieto saadaan sarjamuodossa tietolähteestä (69), niin että kuhunkin suutinriviin (50-5*0 kuuluvat bitit ovat ryhmitettyinä, ja bittiryhmät jaetaan rekistereihin (288, 290), jotka vastaavat rivejä (50-5**) ja joissa on rivin suuttimia vastaavat vaiheet, jolloin kuhunkin vaiheeseen osuva bitti määrää osuuko siihen kuuluvan värisuuttimen värisuihku aineeseen vaiko ei.Method according to claim 8, characterized in that in each time period (T) the color jets are controlled from a block containing pattern information (Fig. 9) »which information is obtained in serial form from a data source (69), so that the bits in each nozzle row (50-5 * 0 are grouped), and the groups of bits are divided into registers (288, 290) corresponding to rows (50-5 **) and having stages corresponding to the nozzles of the row, wherein the bit corresponding to each stage determines whether or not the color jet of the associated color nozzle hits the substance. 10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnet -t u siitä, että jokaista värisuihkua ohjataan kunakin aikajaksona (T) vastaavalla tietobitillä ja että muodostuu tietobitin (296) ja aikajakson tai sen aikaosan pituuden määräävän aikasykkeen (302) välinen looginen tuote, niin että värisuihku voi osua aineeseen vain yhdellä tietobitin arvolla ja silläkin vain aikasykkeen kestäessä.Method according to one of Claims 1 to 9, characterized in that each color beam is controlled in each time period (T) by a corresponding data bit and that a logical product is formed between the data bit (296) and the time period (302) determining the length of the time period or part thereof, so that the color jet can hit the substance with only one value of the data bit, and even then only with the passage of time. 11. Laite jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, johon laitteeseen kuuluu kuljetin (12) aineen siirtämiseksi, ainakin yksi poikittain kuljettimeen nähden sovitettu rivi värisuuttimia, laite paineen alaisen värinesteen jatkuvasti pumppaamiseksi ulos värisuuttimista, suutinkohtaiset suunnan poikkeuttamis-laitteet ja kuvionohjauslaite, joka ohjaa suunnan poikkeuttamislait-teita siihen varastoitujen kuviotietojen avulla, jotka tiedot laukaistaan kuljettimen liikkumisesta toimivalla sykelaitteella, 27 56561 tunnettu siitä, että sykelaite (7*0 on kytketty kuljetti-meen (12) siten, että se aina sen jälkeen kun kuljetin on liikkunut yhtä kuvioyksikköä vastaavan matkan kehittää laukaisusykkeitä (E), jotka osoittavat toiminnan toisiaan seuraavia jaksoja (I), joiden aikana kuvionohjauslaite (9*0 ohjaa suunnan poikkeuttamis-laitteitä varastoitujen kuviotietojen mukaisesti, niin että valitut värisuihkut yhden tai useamman aikaosan (C) aikana kunkin jakson (I) sisällä osuvat aineeseen, ja että laitteeseen kuuluu ajoitus-laite (278, 280, 282) joka määrää kunkin aikaosan (C) pituuden siten, että tämä on lyhyempi kuin jakso ja riippumaton mistään jakson kestoajan vaihteluista.An apparatus for performing a method according to any one of claims 1 to 10, the apparatus comprising a conveyor (12) for transferring material, at least one row of color nozzles arranged transversely to the conveyor, a device for continuously pumping pressurized dye liquid out of the color nozzles, nozzle-specific deflection devices and a pattern control device deflection devices by means of pattern data stored therein, which information is triggered by a heart rate device operating on the conveyor movement, 27 56561 characterized in that the heart rate device (7 * 0 is connected to the conveyor (12) so that each time the conveyor has moved one pattern unit travel to generate trigger pulses (E) indicating successive cycles of operation (I) during which the pattern control device (9 * 0 controls the direction deflection devices according to the stored pattern data so that the selected color jets during one or more time sections (C) of each cycle (I) remain inside ä fall into the substance, and that the device comprises a timing device (278, 280, 282) which determines the length of each time part (C) so that this is shorter than the period and independent of any variations in the duration of the period. 12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu tietolähde (69) aikaosiin (C) kuuluvine tieto-lohkoineen, kuvionohjauslaitteessa (9*0 oleva varastolaite (288, 290. tietolohkojen varastoimiseksi ja laite joka sykelaitteesta tulevasta jokaisesta laukaisusykkeestä (E) käynnistyy ja aikaansaa tietolohkon siirron tietolähteestä (69) varastolaitteeseen (288, 290).Device according to claim 11, characterized in that it comprises a data source (69) with data blocks belonging to time parts (C), a storage device (288, 290) in the pattern control device (9 * 0) for storing data blocks and a device for each trigger (E) initiates and causes the data block to be transferred from the data source (69) to the storage device (288, 290). 13. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuvionohjauslaitteeseen (9*0 kuuluu laite (360, 36*1, 370), joka on herkkä valituille tietolohkoille ja siirtää niiden johdosta uuden tietolohkon tietolähteestä (69) varastolaitteeseen (288, 290), niin että muodostuu yhden tai useamman aikaosan (C) sarja jakson (I) sisällä, ja että aikaosasarjän täyttämä aikajakso (T) on pienempi kuin yhden jakson (I) kesto.Device according to Claim 11, characterized in that the pattern control device (9 * 0) comprises a device (360, 36 * 1, 370) which is sensitive to the selected data blocks and transfers a new data block from the data source (69) to the storage device (288, 290). such that a series of one or more time sections (C) is formed within the period (I), and that the time period (T) filled by the time series is less than the duration of one period (I). 14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuvionohjauslaitteeseen (9*0 kuuluu virtapiiri (kuvio 13), joka estää tietojen siirtämisen mihinkään suunnanpoikkeuttamislait-teeseen, niin kauan kuin nämä ovat ohjattuina ja mahdollistavat kyseisen värisuihkun kohdistumisen aineeseen.Device according to claim 13, characterized in that the pattern control device (9 * 0) comprises a circuit (Fig. 13) which prevents the transfer of data to any deflection device as long as they are controlled and allow the said color jet to be applied to the substance. 15. Jonkin patenttivaatimuksen 11-14 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että sykelaitteessa (72, 7*0 on muuntaja (72), joka lähettää kuljettimen yhtä suuria liikkumisaskeleita vastaavia matka-sykkeitä, ja säädettävä sykeluvun kertomis- ja/tai jakamislaite (68-7**), joka aikaansaa laukaisusykkeet (E) nopeudella, joka on säädettäväsi! suhteellinen lähetettyjen matkasykkeiden nopeuteen. 2 8 56661Device according to one of Claims 11 to 14, characterized in that the heart rate device (72, 7 * 0 has a transformer (72) which transmits travel pulses corresponding to equal steps of movement of the conveyor, and an adjustable device for multiplying and / or dividing the heart rate. (68-7 **), which produces trigger pulses (E) at a rate that is adjustable relative to the rate of transmitted travel pulses 2 8 56661 16. Jonkin patenttivaatimuksen 11-15 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että kuvionohjauslaite (94) varastoi yhden tietobitin kutakin värisuutinta varten, jonka bitin arvo määrää, jääkö vastaava värisuihku suunnaltaan poikkeutetuksi vai kohtaako se aineen, että ajoituslaite (278, 280, 282) kehittää aikasykkeen (302), joka määrää aikaosan (C) pituuden, ja että laitteessa on laite aikasykkeiden ja tietobittien välisten loogisten tuotteiden muodostamiseksi sellaisten sykkeiden (304) muodostamista varten, jotka laitekohtaisesti ohjaavat suunnan poikkeuttamislaitteita niin, että kukin värisuihku voi kohdata aineen vain yhdellä siihen kuuluvan tietobitin arvolla ja silloinkin vain aikasykkeen aikana.Device according to one of Claims 11 to 15, characterized in that the pattern control device (94) stores one bit of data for each color nozzle, the bit value of which determines whether the corresponding color jet remains deflected or encounters the substance that the timing device (278, 280, 282) generating a time pulse (302) that determines the length of the time portion (C), and that the device has a device for generating logical products between the time pulses and data bits to generate pulses (304) that control device deflection devices so that each color jet can only encounter matter with one value of its associated data bit, and even then only during the time pulse. 17. Jonkin patenttivaatimuksen 11-16 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että kuvionohjauslaitteessa (94) on ylinopeuden suoja-piiri (346, 3^4, 352), joka kehittää varoitussignaalin jakson (I) keston ollessa liian lyhyt suhteessa ennalta valittuun aikajaksoon (T).Device according to one of Claims 11 to 16, characterized in that the pattern control device (94) has an overspeed protection circuit (346, 3, 4, 352) which generates a warning signal when the duration of the period (I) is too short in relation to the preselected time. time period (T). 18. Jonkin patenttivaatimuksen 11-17 mukainen laite, tunnet-t u useista värisuutinriveistä (50-54), jotka ovat matkan päässä toisistaan kuljettimen (12) liikkumissuunnassa, useista rekistereistä (288, 290) kuvionohjauslaitteessa tietolohkon varastoimiseksi, jotka tiedot kuuluvat kaikkien rivien kaikkiin suuttimiin, jolloin kukin rekisteri varastoi yhtä suutinriviä vastaavan bittiryhmän, tietolähteestä (69), joka lähettää binäärisiä tietoja sarjamuodossa, ja kytkennöistä (138, 140), jotka jakavat bitit kuhunkin rekisteriin kuuluviin ryhmiin.Device according to one of Claims 11 to 17, characterized by a plurality of rows of color nozzles (50-54) spaced apart in the direction of movement of the conveyor (12) by a plurality of registers (288, 290) in the pattern control device for storing a data block belonging to all rows. nozzles, wherein each register stores a group of bits corresponding to one row of nozzles, a data source (69) that transmits binary data in serial form, and connections (138, 140) that divide the bits into groups belonging to each register.