FI56350C - UTMED UPPRIVNINGSANVISNINGAR OEPPNINGSBAR TILLSLUTNINGSOBLAT FOER FOERPACKNINGAR - Google Patents

Description

R3Sr^ [B] (11) U LUTUSJ U LKAISUR3Sr ^ [B] (11) RELEASE

VSBTa l j ' ' UTLÄGGNINGSSKRIFT DbJtlUVSBTa l j '' UTLÄGGNINGSSKRIFT DbJtlU

Λ\· C (45) Patentti nyönnetty 10 01 1930Λ \ · C (45) Patent granted on 10 January 1930

Patent meddelat V v (51) Kv.lk.*/lnt.CI.· B 65 D 5/5* B 65 D 17/16 SUOMI FINLAND (21) P«wittlh»k*mo* — P»t«ntin»ölcnln* 1*91/72 (22) HikemlipUvt— Anattknlngtdag 2U.02.72 (23) Alkupilvl—Glltijhetxdag 2U.02.72 (41) Tullut |ulktoksi— Bllvlt offwitllf Q2 gg 72Patent meddelat V v (51) Kv.lk. * / Lnt.CI. · B 65 D 5/5 * B 65 D 17/16 SUOMI FINLAND (21) P «wittlh» k * mo * - P »t« ntin »Ölcnln * 1 * 91/72 (22) HikemlipUvt— Anattknlngtdag 2U.02.72 (23) Alkupilvl — Glltijhetxdag 2U.02.72 (41) Become | exterior— Bllvlt offwitllf Q2 gg 72

Patentti· ja rekisterihallitut NlhtMtalpwon |. kuuLfaUadam pvm.-Patents · and registries NlhtMtalpwon |. monthDate date--

Patent- och registerstyrelsen Ansakin utltgd och uti.ikrtft*n publk«r»d 28.09.79 (32)(33)(31) Pyy*1·»/ etuoikeus—Bvjlrd prlorltet 01.03.71 Ruotsi-Sverige(SE) 25U1/71 (71) Christenssons Maskiner & Patenter AB, Ekbacksvägen 32-3U, Bromma,Patent and registration authorities Ansakin utltgd och uti.ikrtft * n publk «r» d 28.09.79 (32) (33) (31) Pyy * 1 · »/ privilege — Bvjlrd prlorltet 01.03.71 Sweden-Sweden (SE) 25U1 / 71 (71) Christenssons Maskiner & Patenter AB, Ekbacksvägen 32-3U, Bromma,

Ruotsi-Sverige(SE) (72) Od Wikar Christensson, Bromma, Ruotsi-Sverige(SE) (7U) Berggren Oy Ab (5U) Pakkausten repimisosoituksia pitkin avattavaksi tarkoitettu sulkukansi - Utmed upprivningsanvisningar öppningsbar tillslutningsoblat för för-packningarSweden-Sverige (SE) (72) Od Wikar Christensson, Bromma, Sweden-Sverige (SE) (7U) Berggren Oy Ab (5U) Sealing lid for packaging tear openings - Utmed upprivningsanvisningar öppningsbar tillslutningsoblat för fpack-packningar

Esillä oleva keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaiseen repimisosoituksia pitkin avattavaksi tarkoitettuun sulkukanteen pakkauksia varten.The present invention relates to a closure lid for packaging according to the preamble of claim 1 for opening along tear indications.

Maljanmuotoisten pakkausten sulkemiseen käytetään yleisesti kantta, joka asetetaan pakkauksen ylöspäinolevan avonaisen suun yli ja joka reunoistaan hitsataan, vahataan tai muulla sopivalla tavalla kiinnitetään pakkauksen suun yläreunaan. Kiinnittäminen voi tapahtua siten, että liitetään itse yläreuna kanteen ja/tai liitetään pakkauksen sisä-ja/tai ulkosivun reunaosa kanteen. Välistä varustetaan pakkauksen ja kannen reuna suojareunuksella. Sellainen pakkauksen sulkemiseen käytetty kansi on voitava helposti avata. Tähän asti on tämä avaaminen suoritettu leikkaamalla veitsellä tai vastaavalla terävällä esineellä kansi irti pitkin pakkauksen sisäsivua, mutta käytänössä on osoittautunut, että pakatun aineen käyttäjällä ei aina ole mitään sellaista esinettä käsillä, mutta on myös ilmennyt, että voi esiintyä tiettyjä vaikeuksia sellaisessa leikkaamisessa, nimittäin jos työkalun pitäisi kulkea vinosti.For closing cup-shaped packages, a lid is generally used which is placed over the upward open mouth of the package and which is welded, waxed or otherwise suitably attached to the upper edge of the mouth of the package. The fastening can take place by attaching the upper edge itself to the lid and / or by attaching the inner and / or outer edge part of the package to the lid. The edge of the package and the lid are provided with a protective edge. Such a lid used to close the package must be easy to open. Until now, this opening has been carried out by cutting the lid along the inside of the package with a knife or similar sharp object, but in practice it has been shown that the user of the packaged material does not always have such an object on hand, but it has also been shown that there may be some difficulties in such cutting. the tool should run diagonally.

Esillä oleva keksintö perustuu ajatukseen, että kannen pitää olla niin valmistettu, että kansi voidaan irrottaa helposti vetämällä repäisykielekkeestä. Samalla täytyy kannen olla tehty niin, että se on täysin tiivis, ja silloin etupäässä myös kaasu-tiivis tai tyhjiötiivis, jotta tällaisia pakkauksia voidaan käyttää aineen tyhjiöpakkaamiseen.The present invention is based on the idea that the lid should be so made that the lid can be easily removed by pulling on the tear tab. At the same time, the lid must be made so that it is completely airtight, and then also primarily gas-tight or vacuum-tight, so that such packages can be used for vacuum-packing the substance.

2 563502 56350

Edellä esitettyjen tavoitteiden saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle sulkukannelle tunnusomaista, että ulompi kerros on varustettu yhdellä jatkuvalla leikkauksella , joka ulottuu pakkauksen suun ympäri etäisyyden päässä tästä, niin että tämä muodostaa reunan mainitun leikkauksen ulkopuolella ja että sisempi kerros on varustettu etupäässä nuolenkärkeä muistuttavalla irtirepimisen aloittamisleikkauksella, joka leikkaus kiinteästi liittyy ulommaiseen kerrokseen, jolloin nuolenkärkeä muistuttavan leikkauksen ainakin toinen haara yhtyy ulkokerroksessa olevaan jatkuvaan leikkaukseen, ja jolloin molemmat kerrokset on kiinnitetty siten tiiviisti toisiinsa, että kummassakin kerroksessa olevat leikkaukset peitetään tiiviisti toisessa kerroksessa olevilla osilla, joissa ei ole sellaista leikkausta.In order to achieve the above objects, the closure lid according to the invention is characterized in that the outer layer is provided with one continuous cut extending around the mouth of the package at a distance therefrom so as to form an edge outside said cut and that the inner layer is provided with a cutting tip-like cut. integrally connected to the outer layer, wherein at least one branch of the arrowhead-like cut coincides with the continuous cut in the outer layer, and wherein both layers are tightly attached to each other such that the cuts in each layer are tightly covered by portions in the second layer without such cut.

Keksintöä selitetään lähemmin seuraavassa oheenliitettyjen piirustusten esittämän suoritusesimerkin yhteydessä, mutta on edellytetty, ettei keksintö ole rajoitettu tähän erikoiseen suoritusesi-merkkiin, vaan että kaikki erilaiset muunnelmat voivat esiintyä keksinnön puitteissa.The invention will be explained in more detail below in connection with the exemplary embodiment shown in the accompanying drawings, but it is assumed that the invention is not limited to this particular embodiment, but that all different variations may occur within the scope of the invention.

Piirustuksissa esittää kuvio 1 pakkauksen halkileikkausta, mikä pakkaus on varustettu keksinnön mukaisella kannella, kun taas kuvio 2 esittää kannen sisäkerrosta ja kuvio 3 esittää kannen ulkokerrosta. Kuvio 4 esittää kantta molempien kerrosten yhteenlittämisen jälkeen ne kohdat viivotettuna, missä on saatu aikaan tiivis liitos kerrosten välillä, ja kuvio 5 esittää kantta sivulta nähtynä, kuitenkin eri kerrosten paksuudet runsaasti liioteltuina.In the drawings, Fig. 1 shows a cross-section of a package provided with a lid according to the invention, while Fig. 2 shows the inner layer of the lid and Fig. 3 shows the outer layer of the lid. Fig. 4 shows the cover, after joining the two layers, at the points where the tight connection between the layers has been achieved, and Fig. 5 shows the cover as seen from the side, however, the thicknesses of the different layers are greatly overlapped.

Esimerkiksi pahvista tehty ulkopakkaus 10, kuvio 1, on sisäpuolelta varustettu ilmatiiviillä, jostakin sopivasta muovista tehdyllä vuorilla 11, mikä on kiinni ulkopakkauksen sisäsivussa ainakin sen yläreunasta 12. Tiivistyskansi, mikä voi olla tehty esillä olevan keksinnön mukaan, muodostuu tasaisesta osata 13 ja vuorin ylimmäistä reunaosaa vasten taivutetuista osista 1^4, joihin tiivistyskansi on hitsattu kiinni niin, että syntyy ilmatiivis liitos.For example, an outer package 10 made of cardboard, Fig. 1, is provided on the inside with an airtight liner 11 made of a suitable plastic, which is attached to the inner side of the outer package at least at its upper edge 12. The sealing lid, which can be made according to the present invention, consists of a flat part 13 and an upper lining against the parts 1 ^ 4 bent against which the sealing cover is welded together so as to form an airtight joint.

Koska pakkauksen reuna on arka ja voi helposti vahingoittua niin, että tiiviys huononee tai lakkaa, on reunus 15 kiinnitetty tämän reunan päälle. Reunuksen pitää olla sopivimmin varustettu sekä sisään- että ulospäin suunnatulla laipalla 16 ja 17 paremman lujuuden saavuttamiseksi. Tällainen pakkaus on tarkoitettu avattavaksi poistamalla tiivistyskannen tasainen osa 13, mikä aikaisemmin oli tarkoitettu voitavan suorittaa leikkaamalla kansi veitsellä pitkin tukilinjaa, mikä muodostuu reunuksen 16 sisäreunasta. Reu- 56350 3 nuksen päälle on asetettu uudelleensuljettava kansi lb, vaikkakin tämä kansi kuviossa 1 on esitetty kohotettuna jonkin verran muun pakkauksen yläpuolella olevaan tasoon, mikä on tehty yksistään selvyyden lisäämiseksi.Because the edge of the package is delicate and can be easily damaged so that the tightness deteriorates or ceases, the rim 15 is attached to this rim. The rim should preferably be provided with both inwardly and outwardly directed flanges 16 and 17 for better strength. Such a package is intended to be opened by removing the flat part 13 of the sealing lid, which was previously intended to be possible by cutting the lid with a knife along the support line formed by the inner edge of the rim 16. A resealable lid 1b is placed on the edge, although this lid is shown in Fig. 1 raised somewhat to a level above the rest of the package, which is made alone for clarity.

Vielä lisäksi on selvyyden lisäämiseksi pakkauksen eri osien paksuus kuviossa 1 esitetty runsaasti liioteltuna, ja tietyssä määrin on sellaiset osat esitetty pienehköllä etäisyydellä toisistaan, mitkä todellisuudessa ovat tiiviisti toisiaan vasten. Tällainen pakkaus on tunnettu, eikä siksi muodosta mitään osaa esillä olevasta keksinnöstä.Still further, for the sake of clarity, the thickness of the various parts of the package is shown in Figure 1 in a much more exaggerated manner, and to a certain extent such parts are shown at a smaller distance from each other which are in fact closely against each other. Such a package is known and therefore does not form any part of the present invention.

Ylläkuvatuista syistä on kuitenkin sopivaa tehdä kansi irti-repäistäväksi. Vaikeutena on silloin ollut aikaansaada leikkaus tätä irtirepäisyä varten ilman, että kansi samalla menettää tiiviytensä. On nimittäin tavallista edellä mainitun kaltaisiin pakkauksiin pakata tavaroita tilaan, mitä nimitetään tyhjiöksi, mikä käytännössä merkitsee sitä, että pakkaus suljetaan kammioon, jossa on suuri alipaine ja jäännöspaine suuruudeltaan noin 4 millibaaria, minkä jälkeen pakkaus otetaan ulos ympäröivään ilmaan, jolloin voi tapahtua niin, että syntyy pienehköä puristusta, jolloin 4 millibaa-rin jäännöspaine, tai mitä tämä jäännöspaine aluksi on ollutkaan, voi kohota jonkin verran pakkauksessa. Joka tapauksessa esiintyy sellaisissa tyhjiöpakkauksissa huomattavaa painetta ulkoilmasta kantta ja pakkaukseen suljettua ainetta vasten ja tämän paineen voidaan silloin yleensä olettaa olevan suuruudeltaan lähinnä alle 1 ilmakehän. On huomattava vaikeus saada aikaan tehokas tiivistys sellaista painetta vastaan.However, for the reasons described above, it is appropriate to make the lid tear-off. The difficulty then has been to make a cut for this tearing without the lid losing its tightness at the same time. It is common for packages such as those mentioned above to be packed in a space called a vacuum, which in practice means that the package is sealed in a chamber with a high vacuum and a residual pressure of about 4 millibars, after which the package is taken out into the ambient air. a slight compression is created, so that the residual pressure of 4 millibars, or whatever this residual pressure has initially been, may increase somewhat in the package. In any case, in such vacuum packages there is considerable pressure from the outside air against the lid and the substance enclosed in the package, and this pressure can then generally be assumed to be substantially less than 1 atmosphere. There is considerable difficulty in achieving effective sealing against such pressure.

Voidaan mainita, että yllä ilmoitettu jäännöspaine suuruudeltaan 4 millibaaria johtuu siitä seikasta, että kahvi, mikä on tavallinen kuvatunlaisiin pakkauksiin pakattava aine, sisältää jonkin verran tuoksuisia aineksia, mitkä hapettuvat (eltaantuvat) ilman happikaasun vaikutuksen alaisena, mutta tämä ratkaiseva paine kyseessä olevissa aineosissa, jotka muodostuvat tuoksuisista öljyistä, on juuri suuruudeltaan 4 millibaarin happikaasuosapaine, vastaten 20 millibaarin ilmanpainetta. Viisinkertaisella varmuudella sallitaan silloin 4 millibaarin jäännöspaine korkeimpana jäännöspaineena, mikä on saatava jäämään pakkaukseen sen sulkemisen jälkeen.It may be mentioned that the residual pressure of 4 millibars given above is due to the fact that coffee, which is a common substance to be packaged in such packages, contains some fragrant ingredients which oxidise (rotate) under the influence of oxygen in the air, but this crucial pressure consist of fragrant oils, has an oxygen partial pressure of just 4 millibars, corresponding to an atmospheric pressure of 20 millibars. With a five-fold certainty, a residual pressure of 4 millibars is then allowed as the maximum residual pressure which must be allowed to remain in the package after sealing.

Yllämainittu probleema ratkaistaan esillä olevalla keksinnöllä.The above problem is solved by the present invention.

Kuvio 3 esittää yläkerrosta kaksikerroksisesta kannesta, kuten esillä olevan keksinnön valitussa suoritusesimerkissä. Tämä 4 56350 kerros on meistetty läpi tai ainakin voimakkaasti rei’itetty pitkin linjaa 19, mikä etupäässä kulkee koko kerroksen ympäri sellaisella etäisyydellä sen reunasta 20, että linja 19 yhtyy reunuksen 15 laipan 16 sisäreunaan tai on ainoastaan vähän sen sisäpuolella. Tart-tumakieleke kannen irtirepäisyä varten on leikattu kohdasta 21, ja tarttumakieleke liittyy toiselta sivultaan meistettyyn repäisylin-jaan 19, esim. kuten esitetään kohdassa 22, kun taas repäisykieli toiselta sivultaan liittyy leikkaukseen 23, millä on tarkoituksena suunnata repäisylinja kannen ensimmäisessä kulmassa sen repäisemi-seksi sillä tavalla, mikä käy selville seuraavasta. Kannen tällä kerroksella on koko, mikä on niin paljon suurempi pakkauksen 10 suuta, että repäisylinjan 19 ulkopuolella on reunaosa 23, mikä osittain peittää reunan 15 sisäänpäinsuunnatun laipan 16, osittain myös riittää taivutettavaksi vuorin reunan 14 muotoon ja hitsattavaksi lujasti vuorin 11 ylempään reunaosaan. Taivutuksen helpottamiseksi kulmissa, mikä antaa vaadittavan tiiviyden ilman, että kansi-materiaalin ylijäämää esiintyy, on tämä kannen kerros lopuksi leikattu vinosti kulmissa, kuten 25 esittää.Figure 3 shows an upper layer of a two-layer cover, as in a selected embodiment of the present invention. This 4,56350 layer is punched through or at least strongly perforated along line 19, which extends primarily around the entire layer at such a distance from its edge 20 that line 19 coincides with or is only slightly inside the flange 16 of flange 16. The gripping tab for tearing off the lid is cut at 21, and the gripping tab is joined on one side by a stamped tear line 19, e.g. as shown in 22, while the tear tab on the other side is associated with a cut 23 for directing the tear line at the first corner in the way that will become clear from the following. This layer of lid has a size so much larger than the mouth of the package 10 that there is an edge portion 23 outside the tear line 19, which partially covers the inwardly facing flange 16 of the edge 15, is also sufficient to bend into the liner edge 14 and firmly weld to the upper edge portion 11. To facilitate bending at the corners, which provides the required tightness without the presence of excess cover material, this cover layer is finally cut obliquely at the corners, as shown.

Kuvio 2 esittää kannen sisäänpäin tai alaspäin suunnattua osaa. Syystä, mikä myös käy selville seuraavasta, on tämä kansi hieman pienempi kuin kuviossa 3 esitetty kerros. Sen koko täytyy kuitenkin olla niin suuri, että kerros 2b kuvion 2 mukaan joka puolella ulottuu leikkauslinjan 19 ulkopuolelle, kun molemmat kerrokset asetetaan keskeisesti. Kerroksessa 2b on leikkaus 27, millä on etupäässä terävä kulmamuoto, kuten esitetään piirustuskuviossa, mutta myös muita muotoja voi esiintyä, jos ne vain ovat sellaisia, että kerrosten yhteenliittämisen jälkeen, alla kuvioiden H ja 5 yhteydessä esitetyllä tavalla repäisykielekkeen 21 repäisy johtaa b:n levyisen liuskan syntymiseen kannen irroittamisessa.Figure 2 shows the inwardly or downwardly directed portion of the lid. For a reason, which will also be apparent from the following, this cover is slightly smaller than the layer shown in Fig. 3. However, its size must be so large that, according to Fig. 2, the layer 2b extends beyond the section line 19 on each side when both layers are placed centrally. Layer 2b has a section 27 having a predominantly angular shape, as shown in the drawing, but other shapes may also occur if they are such that after joining the layers, as shown below in connection with Figures H and 5, tearing of the tear tab 21 results in a width b. the formation of a strip when removing the cover.

Ennen pakkauksen 10 sulkemista molemmilla ylläkuvatuilla kerroksilla kuvioiden 2 ja 3 mukaisesti liitetään nämä yhteen tavalla, mikä käy selville kuviosta 4. Tämä tapahtuu hitsaamalla, mistä syystä on tarpeellista, että eri kerrosten pinnat, jotka käännetään toisiaan vastaan, joko muodostuvat hitsattavasta muovista tai ovat päällystetyt sellaisella. Kuviossa 4 viivoitetut osat ovat siinä hitsatut yhteen molempien kerrosten alueella. Nyt nähdään välittömästi, että leikkaus 19 ylä- tai ulkokerroksessa on tiivistetty hit-sisaumalla, mikä käsittää kapeamman osan 2b, kun taas leikkaus 27 sisä- tai alakerroksessa on tiivistetty hitsisauman leveämmällä osalla 29. Kepäisykieleke 21 on vapaa, kuten käy selville kuviosta 5, mutta juurestaan 50 se riippuu kiinni osittain yläkerroksessa, josta 5 56350 se on leikattu vajaasti ympäröivää leikkauslinjaa pitkin, osittain hitsauksen johdosta osan 27 alueella kannen alakerroksessa. Yhteen-liitettyinä sisältävät siksi joko toinen tai toinen molemmista kerroksista vaadittavat repäisyleikkaukset leikkauslinjojen 19 ja 27 muodossa, mutta leikkauslinja kummassakin kannen kerroksessa on peitetty kannen toisen kerroksen leikkaamattomalla osalla, ja leikkaus-linjan molemmin puolin ovat molemmat kerrokset hitsatut yhteen niin, että ne yhteenliitettyinä tulevat täysin tiiviiksi.Before sealing the package 10 with the two layers described above, these are joined together in the manner shown in Figure 4. This is done by welding, which is why it is necessary that the surfaces of the different layers facing each other are either made of weldable plastic or coated with such . The lined parts in Figure 4 are welded together in the area of both layers. It can now be immediately seen that the cut 19 in the upper or outer layer is sealed with a hit seam comprising a narrower part 2b, while the cut 27 in the inner or lower layer is sealed with a wider part 29 of the weld seam. at its root 50 it hangs partly in the upper layer, of which 5 56350 it is cut along the circumferentially intersecting line, partly due to welding in the area of the part 27 in the lower layer of the cover. When joined together, therefore, either one or the other of the two layers contains the required tear cuts in the form of cut lines 19 and 27, but the cut line in each cover layer is covered by the uncut portion of the second layer, and both layers are welded together on both sides of the cut line. tight.

Pakkauksen sulkemisessa voidaan menetellä esim. niin, että yhtäpitävästi kuvioiden 4 ja 5 kanssa valmiiksi kuntoonlaitettu kansi puristetaan alas kohti puristettua, pakattua ainetta 31 sen muotoisella puristimella tai karalla, että kannen vapaat reunat 24 taitetaan ylös vuorin 11 sisäsivua vasten, katso kuvio 1, johon vuori kiinnitetään hitsaamalla. On soveliasta hitsaustyökalun sisään-viennissä katsoa, että pieni osa jää hitsaamatta palvellakseen ilman ulosottoaukkona tyhjiöimisessä. Pakkaus laitetaan tässä kunnossa tyhjiökammioon, missä ilmanpoisto ylläkuvatulla tavalla tapahtuu, ja kun tyhjiö edelleen on olemassa , hitsataan jäljellä oleva aukko kiinni.In closing the package, it is possible, for example, to press the pre-assembled lid downwards towards the compressed, packed material 31 in accordance with Figures 4 and 5 with a press or mandrel shaped so that the free edges 24 of the lid are folded up against the inner side of the liner 11, see Figure 1. attached by welding. It is appropriate for the welding tool in-export to consider that a small part is left unwelded to serve as an air outlet for vacuuming. In this condition, the package is placed in a vacuum chamber, where deaeration takes place as described above, and when the vacuum still exists, the remaining opening is welded closed.

Sellaisen pakkauksen jakelussa voi kansi helposti vahingoittua, mutta tämä estetään asettamalla päälle uudelleensuljettava kansi lö, kuvio 1. Pakkausta avattaessa on ensiksi otettava pois uudelleensuljettava kansi lö ja sen jälkeen tartuttava repäisykie-lekkeeseen 21, mitä vedetään suoraan ylöspäin. Leikkauslinja repäi-sykielen ympärillä palvelee aluksi repäisyleikkauksena ja irtirepäi-syssä seuraa siksi mukana sisäkerroksen vastaava osa, niin pian kuin repäisyssä on tultu leikkauksen 27 kärkeen, minkä jälkeen tämän leikkauksen muodon johdosta revitään jatkossa irti nauha leveydeltään b, katso kuvio 2, käsittäen kannen molemmat kerrokset. Tämän repimisen ohjauskeinona palvelee ympäri piiriä kulkeva leikkaus tai merkitseminen 19 sekä joka tapauksessa aluksi myös merkitseminen 23. Osoittautuu, että jos kannen eri kerroksissa on sopiva aine, tulee tämä nauha ainakin likipitäen tasaisen levyiseksi koko repäisyn aikana, kunnes koko kansi on revitty irti leikkauksen 19 sisäpuolelta. Kansi voidaan nyt nostaa ylös ja pakkaus on avattu. Se voidaan sulkea uudelleen asettamalla päälle uudelleensuljettava kansi lö.Dispensing such a package can easily damage the lid, but this is prevented by putting on the resealable lid, Fig. 1. When opening the package, the resealable lid must first be removed and then the tear tab 21 must be gripped, which is pulled straight up. The line of cut around the tear pulse tongue initially serves as a tear cut and the tear tear therefore involves a corresponding portion of the inner layer as soon as the tear reaches the tip of the cut 27, after which the shape of this cut further tears off the strip of width b . This tearing is controlled by cutting or marking around the circuit 19 and in any case initially also by marking 23. It turns out that if there is a suitable material in the different layers of the lid, this strip becomes at least approximately evenly wide throughout the tearing until the whole lid is torn from the inside of the cutting 19. . The lid can now be lifted up and the package is opened. It can be closed again by putting on the resealable lid.

Tietty vaikeus on molempien kerrosten oikean aineen valinnassa. Tälle aineelle täytyy nimittäin asettaa määrättyjä vaatimuksia: Ensiksi pitää kerrosten olla tyhjiötiiviitä, so. ei pidä olla ainoastaan ilma- ja kaasutiiviitä, kun yhtä suuri paine vallitsee b S63S0 niiden kummallakin puolella, vaan olla tiiviitä myös siinä tapauksessa, kun vallitsee paine-ero, suuruudeltaan 1 ilmakehään asti. Toiseksi pitää kerrosten olla toisiinsa hitsattavia lämpötilassa, joka ei ole niin korkea, että pakattava aine vahingoittuu kuivatis-lauksen tai senkaltaisen ilmiön kautta. Kolmanneksi pitää kannen aineen olla niin pehmeää ja taipuisaa, että se voidaan helposti muotoilla hyvän sulkemisen aikaansaamiseksi vuorin sisäsivun yläreunaa vasten, mihin se liitetään tyhjiötiiviisti hitsaamalla. Ja neljänneksi pitää aineella olla taipumus irtirepäisyssä jättää jokseenkin tasalevyinen suikale niin, etteivät aineen molemmat reunat välittömästi leikkauksen 23 loputtua liity yhteen ja repäisyn jatkamista näin tehdä mahdottomaksi. Lopuksi on usein tärkeää, että kannen yläpuoli voidaan varustaa painatuksella pakatun aineen laadun ilmaisemiseksi .There is a certain difficulty in choosing the right material for both layers. Namely, certain requirements must be set for this material: First, the layers must be vacuum-tight, i.e. not only must be airtight and gas-tight when the same pressure prevails b S63S0 on either side of them, but must also be tight in the case of a pressure difference of up to 1 atmosphere. Second, the layers must be weldable to each other at a temperature that is not so high that the material to be packaged is damaged by dry distillation or the like. Third, the lid material must be so soft and flexible that it can be easily shaped to provide a good seal against the top edge of the inner side of the liner, to which it is joined by vacuum sealing. And fourth, the material must tend to leave a strip of approximately flat plate in the tear-off so that the two edges of the material do not join together immediately after the end of the cut 23 and thus make it impossible to continue tearing. Finally, it is often important that the top of the lid can be printed to indicate the quality of the packaged material.

Tietyissä tapauksissa on tavara sitä paitsi sellaista, että sille voidaan aiheuttaa vahinkoa, jos se asetetaan valoon, ja sellaisissa tapauksissa on vastaavasti kannen oltava valonpitävä.In addition, in certain cases, the goods must be such that they may be damaged if they are exposed to light, and in such cases the lid must be light-proof accordingly.

Ainevalinta, mikä täyttää kaikki nämä vaatimukset, on seuraa va :The choice of material that meets all these requirements is as follows:

Perusaineen kummassakin kerroksessa muodostaa alumiinifolio, millä sopivimmin voi olla paksuus 0,12-0,15 mm. Tämä aine on valo-tiivis ja tyhjiötiivis ja sillä on yllämainittu ominaisuus repäisys-sä mieluimmin seurata hyvin ohjattua rataa. Alumiinifoliota ei voi kuitenkaan hitsata muulla tavalla kuin pistehitsauksella,-käyttämällä suuritaajuista valokaarihitsausta. Pistehitsaus jättää vuotoja yksityisten hitsauspisteiden väliin, ja jos voitaisiin ratkaista probleema, saada aikaan tiivis hitsaus keskeisesti molempien kerrosten välille ennen kuin nämä sovitetaan peitteeksi pakkauksen päälle, niin ei ole kuitenkaan mahdollista hitsata alumiinifoliota lujasti pakkauksen vuoriin, ilman että lämpötila tulee niin korkeaksi, että pakatulle aineelle aiheutetaan vahingollisia muutoksia. Sen takia on etukäteen valssisysteemillä alumiinifolio peitetty ohuella kerroksella hitsattavaa muovia. Sopivin muovi tähän tarkoitukseen lienee polyteeni, koska tämä muovi on osaksi hyvin valssattavaa, osaksi koska se valssattaessa kiinnittyy hyvin alumiinifolioon. On sitä paitsi suotavaa ottaen huomioon eri muovien erilaiset hitsauslämpö-tilat, että käytetään samaa materiaalia alumiinifolion päällystämiseen, mikä sisältyy kanteen ja pakkauksen vuoriin. Vuori sovitetaan sopivimmin syvävedolla, ja sen takia pitää käytettävän vuorin olla myös syvävedettävää. Polyteeni täyttää myös tämän vaatimuksen.The base material in each layer is formed by an aluminum foil, which may preferably have a thickness of 0.12 to 0.15 mm. This material is light-tight and vacuum-tight and has the above-mentioned property in tearing, preferably following a well-guided path. However, aluminum foil cannot be welded other than by spot welding, using high-frequency arc welding. Spot welding leaves leaks between private welding points, and if the problem could be solved to achieve a tight weld between the two layers before these are fitted as a cover on the package, it is not possible to weld aluminum foil firmly to the package liners without the temperature becoming so high that the packed material causing harmful changes. For this reason, the aluminum foil has been previously covered with a thin layer of weldable plastic with a roll system. The most suitable plastic for this purpose is probably polyethylene, as this plastic is partly highly rollable, partly because it adheres well to the aluminum foil when rolled. In addition, given the different welding temperatures of different plastics, it is desirable to use the same material to coat the aluminum foil contained in the liners of the lid and package. The lining is preferably fitted with a deep draw, and therefore the liner used must also be deep draw. Polytene also meets this requirement.

7 563507 56350

Kannen ylä- tai ulkokerros on siksi varustettu alumiinifoliolla päälisivultaan ja polyteenillä alasivultaan, kun taas sisä-tai alakerros on varustettu vastaavalla tavalla, so. sillä on alumiinifolio alasivulla ja polyteeni yläsivulla. Molemmat polyteeniker-rokset sijaitsevat siksi toisiaan vastaan, ja ne ovat ilman vaikeutta hitsattavia lämpötilassa, mikä ei vahingoita pakattua ainetta. Tosin ei molempia kerroksia hitsata yhteen vaiheessa, kun pakattava aine on hitsisauman läheisyydessä, mihin siirtyy lämpöä, mutta ulko-tai päälikerros hitsataan kuitenkin pakkauksen vuorin kanssa pitkin yliulottuvaa reunaosaa 24, ja siinä ei lämpötila saa tulla niin korkeaksi, että aine pakkauksen sisällä vahingoittuu.The upper or outer layer of the lid is therefore provided with aluminum foil on its main side and polythene on its lower side, while the inner or lower layer is provided in a corresponding manner, i. it has aluminum foil on the underside and polythene on the top. The two polyethylene layers are therefore located against each other and can be easily welded at a temperature which does not damage the packaged material. Although both layers are not welded together when the material to be packaged is in the vicinity of the weld seam to which heat is transferred, the outer or top layer is welded with the package liner along the overhanging edge portion 24 and the temperature must not be so high as to damage the material inside the package.

Nyt kuvatussa järjestelyssä muodostuu ylä- tai ulkokerros yläsivultaan alumiinista. Alumiini on kuitenkin vähäisessä määrin vastaanottavainen kirjoitukselle ja painamiselle, ja koska yleensä on toivottavaa juuri tälle yläsivulle kiinnittää tieto pakkauksen sisällöstä, valmistajan nimestä tai vastaavasta, pitää alumiinifolion yläkerroksen ulkosivun olla varustettu materiaalikalvolla, mikä on vastaanottavainen kirjoituksen ja painamisen suhteen, mutta mikä sitä paitsi voidaan helposti valssata yhteen alumiinin kanssa, etupäässä samassa valssaustoimenpiteessä, missä folio alasivultaan varustetaan polyteenikerroksella. Kalvona viimeksimainittuun tarkoitukseen on polyesteri osoittautunut erittäin sopivaksi.In the arrangement now described, the upper or outer layer consists of aluminum on the upper side. However, aluminum is slightly susceptible to writing and printing, and since it is generally desirable to affix information about the contents of the package, the manufacturer's name or the like to this top, the outer side of the aluminum foil top must be provided with a film which is receptive to writing and printing. rolled together with aluminum, mainly in the same rolling operation, where the foil is provided with a layer of polyethylene on its underside. As a film for the latter purpose, polyester has proven to be very suitable.

Sekä polyteenipäällyksen että polyesteripäällyksen pitää tietenkin olla hyvin ohuita ja etupäässä huomattavan paljon ohuempia kuin alumiinifoliot.Both the polyethylene coating and the polyester coating must, of course, be very thin and, in particular, considerably thinner than aluminum foils.

Claims (6)

1. Utmed upprivningsanvisningar öppningsbar tillslutningsoblat för förpackningar, vilken oblat genom svetsning, vaxlödning eller liknande kan fästas vid förpackningens mynning, och vilken är sammansatt av tvä plant mot varandra anliggande och ätminstone del-vis med varandra sammanhängande yttre och inre skikt (20,26) av vilka det yttre skiktet (20) är försett med anvisningar (19,23) om rivningsförloppets fortskridande samt med en tunga (21) för riv-ningsförloppets inledande, vilken tunga begränsas av genomstans-ningar, vilka sammanfaller med ytterskiktets rivningsanvisningar (19,23), kännetecknadav att det yttre skiktet (20) är försett med en kontinuerligt löpande rivningsanvisning (19), vilken löper runt förpackningens mynning pä avständ frän denna, sä att den bildar en kant utanför denna rivningsanvisning (19), och att det inre skiktet (26) är försett med en företrädesvis pilspetslik-nande anvisning (27) om begynnelsen av upprivningen, vilken an-visning är fast förbunden med det yttre skiktet (20), varvid ätminstone den ena skänkeln av den pilspetsformade rivanvisningen (27) löper samman med den kontinuerliga rivanvisningen (19) i ytterskiktet, och varvid de bäda skikten (fig. 2 och 3) är pä sädant sätt tätande fästa vid varandra, att i vardera skiktet förekommande anvisningar (27 resp. 19,23) tätande täcks av i det andra skiktet förekommande delar utan sadan anvisning.1. Opaque closure openable for tear-off instructions for packages, which can be fixed by welding, welding brazing or the like, to the orifice of the package, and which is composed of two flat abutting and at least partially interconnected outer and inner layers (20,26) of which the outer layer (20) is provided with instructions (19, 23) on the progress of the demolition process and with a tongue (21) for the initiation of the demolition process, which tongue is limited by punches which coincide with the demolition instructions (19, 23). ), characterized in that the outer layer (20) is provided with a continuously running tear-off instruction (19) which runs around the orifice of the package spaced from it, so that it forms an edge outside this tear-off instruction (19), and that the inner layer ( 26) is provided with a preferably arrowhead-like instruction (27) on the beginning of the tear, which instruction is firmly associated with the surface e. the layer (20), wherein at least one leg of the arrowhead-shaped tear view (27) coincides with the continuous tear view (19) in the outer layer, and wherein the two layers (FIG. 2 and 3) are in such a manner sealingly attached to each other, that instructions in each layer (27 and 19, 23, respectively) are sealed covered by parts in the other layer without such instructions. 2. Oblat enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att skikten är fästa vid varandra genom svetsning, som sträcker sig pä bäda sidor om var och en av rivningsanvisningarna (27 resp. 19,23).Wafer according to claim 1, characterized in that the layers are fixed to each other by welding, which extends on both sides of each of the demolition instructions (27 and 19, 23, respectively). 3· Oblat enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad därav att anvisningarna är utförda säsom genomskärningar genom skikten.3 · A wafer according to claim 1 or 2, characterized in that the instructions are carried out as cross-sections through the layers. 4. Oblat enligt nägot av föregäende patentkrav, kännetecknad därav att vartdera skiktet är sammansatt av en metallfolie, företrädesvis en aluminiumfolie, och en beläggning av en svetsningsbar plast, varvid plastbeläggningarna pä de bäda skikten är världa mot varandra. .4. A wafer as claimed in any preceding claim, characterized in that each layer is composed of a metal foil, preferably an aluminum foil, and a coating of a weldable plastic, the plastic coatings of the two layers being worldly facing each other. . 5· Oblat enligt patentkravet 4, kännetecknad därav, att det yttre skiktet (fig. 3) är av större ytomfäng än det inre skiktet (fig. 2), sä att en rand (24), som i sig endast innehäller det yttre skiktet (fig. 3) bildas med en utsträckning, som är till-räcklig för oblatens fästande vid kanten pä förpackningens (10) mynning.· Wafer as claimed in claim 4, characterized in that the outer layer (Fig. 3) is of greater surface area than the inner layer (Fig. 2), such that a strip (24) which itself contains only the outer layer (Fig. 3). Fig. 3) is formed to an extent sufficient for attachment of the wafer to the edge of the mouth of the package (10). 6. Oblat enligt patentkravet 4 eller 5, kännetecknad därav, att det yttre skiktet (fig. 3) pä sin utät vända sida är belagt med ett. material, företrädesvis en. polyesterplast, som är tryckbar och/eiler skrivbar.6. A wafer according to claim 4 or 5, characterized in that the outer layer (Fig. 3) is coated on one of its leaking faces. material, preferably one. polyester plastic, which is printable and / or printable.