FI13229Y1 - Nozzle strip - Google Patents

Description

SUUTINNAUHANOZZLE TAPE

KEKSINNÖN TEKNIIKAN ALA Esillä oleva keksintö koskee suutinnauhaa kaa- sumaisen väliaineen syöttämiseksi ulos kohteiden virtaa kohti mainittujen kohteiden lajittelemiseksi ja suun- taamiseksi ainakin kahta ennalta määritettyä eri mää- ränpäätä kohti.TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a nozzle band for feeding a gaseous medium out towards the stream of objects for sorting and directing said objects towards at least two predetermined different destination ends.

KEKSINNÖN TAUSTA Lajittelujärjestelyä voidaan käyttää esimer- kiksi kaivosteollisuudessa, kierrätyksessä tai romutuk- sessa kohteiden, kuten muovien, metallien, kivien, ja- lokivien ja timanttien, lajittelemiseen materiaalivir- rasta. Tällaisella lajittelujärjestelyllä voidaan tar- koittaa myös lajittelukonetta. Lajittelujärjestelyä voidaan käyttää myös ruokateollisuudessa erilaisten ruokien, kuten perunoiden tai tuoreiden vihannesten, lajittelemiseen. Lajittelujärjestely käsittää tyypilli- sesti ulossyöttölaitteen, jossa on lähtöjä, joista syö- tetään ulos kaasumaista väliainetta lajiteltavia koh- teita kohti, ja jonkinlaiset vastaanottovälineet laji- teltujen kohteiden vastaanottamiseksi. Sen määrittämiseksi, mikä kohteista tulee la- N jitella pois materiaalivirrasta, lajittelujärjestelyt N toimivat yleensä käyttämällä lähetin- ja vastaanotinyk- S sikköjä, kuten optisia tai induktiivisia lähetin- ja 5 30 vastaanotinyksikköjä. Kuten on kuvattu esimerkiksi AT Ek 395 545 B:ssä, lähetinyksiköt käsittävät valonlähteitä, * kuten diodivalonlähteitä, jotka emittoivat valonsä- 3 teitä, jotka niputetaan vastaanotinyksikössä valoken- S noon linssijärjestelmän kautta. Lähetin- ja vastaan- S 35 otinyksiköt on tyypillisesti liitetty keskustietoko- > neyksikköön, joka prosessoi tulevan datan ja määrittää yksittäisten kohteiden sijainnin, koon ja tyypin mate- riaalivirrassa vastaanotinyksiköiden vastaanottamien ja lähetinyksiköiden emittoimien valonsäteiden perus- teella.BACKGROUND OF THE INVENTION The sorting arrangement can be used, for example, in the mining industry, recycling or scrapping, to sort items such as plastics, metals, stones, gems and diamonds from the material stream. Such a sorting arrangement can also mean a sorting machine. The sorting arrangement can also be used in the food industry to sort different foods, such as potatoes or fresh vegetables. The sorting arrangement typically comprises an output device with outlets from which a gaseous medium is fed out towards the objects to be sorted, and some kind of receiving means for receiving the sorted objects. To determine which items are to be sorted out of the material stream, sorting arrangements N generally operate using transmitter and receiver units, such as optical or inductive transmitter and receiver units. As described, for example, in AT Ek 395 545 B, the transmitter units comprise light sources, * such as diode light sources, which emit light rays which are bundled in the receiver unit via the lens system of the photocell. The transmitter and receiver S 35 receiver units are typically connected to a central computer unit that processes the incoming data and determines the location, size and type of individual objects in the material flow based on the light rays received by the receiver units and emitted by the transmitter units.

Sitten suoritetaan yksittäisten kohteiden la- jittelu sen jälkeen, kun on suoritettu loppuun materi- aalivirrassa olevien yksittäisten kohteiden tunnis- tus/määritys. Tämä lajitteluoperaatio suoritetaan syöt- tämällä ulos kaasumaista väliainetta yksittäisiä koh- teita kohti tietokoneyksikön suorittaman yksittäisten kohteiden tunnistuksen/määrityksen perusteella. Lajit- telujärjestelyä, joka käsittää lähdöt ja niihin johtavan virtakanavan, voidaan ohjata venttiileillä, kuten sole- noidiventtiileillä, joita tietokoneyksikkö käyttää.Then the sorting of the individual items is performed after the identification/determination of the individual items in the material flow has been completed. This sorting operation is performed by feeding out a gaseous medium towards individual targets based on the identification/determination of the individual targets performed by the computer unit. The sorting arrangement, which comprises the outputs and the current channel leading to them, can be controlled by valves, such as solenoid valves, which are used by the computer unit.

Yhtä tyyppiä olevassa lajittelujärjestelyssä, kuten AT 395 545 B:ssä kuvatussa lajittelujärjeste- lyssä, käytetään suutinta, joka on järjestetty syöttä- mään ulos kaasumainen väliaine ”alhaalta ylöspäin”, mikä tarkoittaa, että suuttimet on järjestetty syöttämään ulos kaasumainen väliaine suuntaan, jolla on painovoi- maan nähden vastakkainen komponentti. Materiaalivirtaa kuljetetaan suuttimia kohti esimerkiksi kuljetinhih- nalla, minkä jälkeen materiaalivirrassa olevien kohtei- den annetaan pudota kuljetinhihnan reunan yli. Putoavien kohteiden laskeutuessa alaspäin suutin syöttää ulos kaa- sumaista väliainetta lajiteltavia kohteita kohti, jol- loin kohteiden putoamisreittiä muutetaan esimerkiksi N pakottamalla kohde säiliöön tai erillisille kuljetin- N hihnalle.A sorting arrangement of one type, such as the sorting arrangement described in AT 395 545 B, uses a nozzle which is arranged to feed out the gaseous medium "from the bottom up", which means that the nozzles are arranged to feed out the gaseous medium in a direction having gravity - component opposite to earth. The material flow is transported towards the nozzles by, for example, a conveyor belt, after which the objects in the material flow are allowed to fall over the edge of the conveyor belt. As the falling objects descend downward, the nozzle feeds out a gaseous medium towards the objects to be sorted, in which case the fall path of the objects is changed, for example N by forcing the object into a container or onto separate conveyor belts.

S 30 Lajittelujärjestelyihin, joissa on ”alhaalta S ylöspäin” järjestetyt suuttimet, liittyy useita etuja z verrattuna suuttimiin, jotka on järjestetty syöttämään * ulos kaasumainen väliaine suuntaan, jolla on painovoiman 3 kanssa yhteneväinen komponentti. ”Alhaalta ylöspäin” - S 35 järjestely saa esimerkiksi aikaan paremman lajittelu- S tarkkuuden ja kaasumaisen väliaineen pienemmän kulutuk- > sen. ”Alhaalta ylöspäin” järjestettyihin suuttimiin liittyy kuitenkin se haittapuoli, että suuttimeen kul- keutuu helpommin pölyä ja hiukkasia, jotka aiheuttavat suuttimen tukkeutumista ja/tai komponenttien, kuten venttiilien, jotka on järjestetty suuttimen sisälle tai ennen suutinta, heikkenemistä.S 30 Sorting arrangements with nozzles arranged "bottom S up" have several advantages z compared to nozzles arranged to feed * out a gaseous medium in a direction having a component coinciding with gravity 3 . The "bottom-up" - S 35 arrangement results, for example, in better sorting accuracy and lower consumption of gaseous medium. However, nozzles arranged "from the bottom up" have the disadvantage that dust and particles enter the nozzle more easily, which cause clogging of the nozzle and/or deterioration of components, such as valves, which are arranged inside the nozzle or before the nozzle.

Lajittelujarjestelyissa voi olla suuttimia, jotka on kiinnitetty lajittelujärjestelyn lähtöihin erillisellä puristuslevyllä, jota useat pienen pienet ruuvit pitävät paikallaan. Rankassa ja pölyisessä kai- vosympäristössä ruuvien käyttöön liittyy se haitta- puoli, että ruuvit likaantuvat ja jumiutuvat ja katoavat helposti esimerkiksi niitä poistettaessa huollon ai- kana. Lisäksi puristuslevyille on oltava tietty tila suuttimien välissä vaaditun kestävyyden saavutta- miseksi, joten puristuslevy rajoittaa suutinjaon suun- nittelua ja siten kykyä lajitella pieniä raekokoja te- hokkaasti.Sorting arrangements may have nozzles attached to the sorting arrangement outlets with a separate compression plate held in place by several tiny screws. The disadvantage of using screws in a harsh and dusty mining environment is that the screws get dirty and jammed and are easily lost, for example, when they are removed during maintenance. In addition, the pressing plates must have a certain space between the nozzles to achieve the required durability, so the pressing plate limits the design of the nozzle distribution and thus the ability to sort small grain sizes efficiently.

KEKSINNÖN YHTEENVETO Esillä olevan keksinnön tavoitteena on poistaa edellä kuvatut ongelmat ja tarjota käyttöön ratkaisu, joka ainakin jossain määrin saa aikaan parannuksia tek- niikan tasoon ja/tai tarjoaa käyttöön vähemmän monimut- kaisen rakenteen tekniikan tason ratkaisuihin verrat- tuna. Tämä ja muut tavoitteet, jotka käyvät ilmi jäl- jempänä, saavutetaan oheisissa suojavaatimuksissa mää- N ritellyllä, kohteiden lajittelemiseen tarkoitetulla O suutinnauhalla.SUMMARY OF THE INVENTION The goal of the present invention is to eliminate the problems described above and to provide a solution that, at least to some extent, brings improvements to the state of the art and/or provides a less complex structure compared to state-of-the-art solutions. This and other goals, which will become apparent later, are achieved with the O nozzle tape specified in the attached protection requirements, intended for sorting objects.

<+ Keksinnön ajatuksena on tarjota käyttöön suu- 7 30 tinnauha, joka kiinnitetään lajittelujärjestelyssä ole- © viin lähtöihin suutinnauhan ja lähtöjen välisellä pika- E kiinnityksellä, mikä helpottaa suutinnauhan vaihtamista — esimerkiksi sen kuluttua, huollon aikana jne. ja mah- S dollistaa suutinjaon lyhentämisen ja siten kyvyn laji- N 35 tella pieniä raekokoja parantamisen.<+ The idea of the invention is to provide a nozzle strip that is attached to the outlets in the sorting arrangement with a quick E attachment between the nozzle strip and the outlets, which makes it easier to change the nozzle strip — for example after it, during maintenance, etc. and makes it possible to shorten the nozzle distribution and thus improving the ability to sort small grain sizes.

NOF DD

Esillä olevan keksinnön ensimmäisen näkökulman mukaan tarjotaan käyttöön suutinnauha paineistetun kaa- sumaisen väliaineen syöttämiseksi ulos kohteiden virtaa kohti mainittujen kohteiden lajittelemiseksi ja suun- taamiseksi ainakin kahta ennalta määritettyä määrän- päätä kohti. Suutinnauha käsittää - liitososan, jolla on etupuoli ja takapuoli sekä joukko aukkoja, jotka on järjestetty riviin maini- tun liitososan takapuolella, - joukon suuttimia, jotka on järjestetty riviin ja jotka kaikki ulottuvat mainitun liitososan etupuo- lelta samaan suuntaan; jolloin vastaavat parit, jossa on yksi maini- tuista aukoista ja yksi mainituista suuttimista, on jär- jestetty toisiaan vastakkain mainittua liitososaa pit- kin; jolloin kukin suutin mainitusta joukosta suut- timia käsittää - kupolimaisen suutinkärjen, joka käsittää kärkiaukon paineistetun kaasumaisen väliaineen syöttä- miseksi ulos ja ainakin yhden joustavan kielen, joka ulottuu mainittua kärkiaukkoa kohti; - sisäkanavaseinät, jotka rajaavat sisäkana- van, joka sisäkanava ulottuu liitososassa olevasta mai- nitusta aukosta mainittuun lähtöön paineistetun kaasu- maisen väliaineen syöttämiseksi ulos, jolloin mainittu sisäkanava käsittää a -lieriömäisen ensimmäisen kantaosan, jolla on N säde Roi ja korkeus hppi, jolloin mainittu korkeus on S 30 alueella 0,5 — 4 mm, S -lieriömäisen toisen kantaosan, jolla on säde Ek Rpp2 Ja korkeus Hypo, * -lieriömäisen tulo-osan, jolla on sade ri, ja 3 korkeus hip, jolloin mainittu toinen kantaosa on järjes- S 35 tetty mainitun ensimmäisen kantaosan ja mainitun tulo- S osan väliin;According to a first aspect of the present invention, a nozzle band is provided for feeding a pressurized gaseous medium out towards a stream of objects for sorting and directing said objects towards at least two predetermined destinations. The nozzle strip comprises - a connecting part with a front side and a back side and a set of openings arranged in a row on the back side of said connecting part, - a set of nozzles arranged in a row and all of which extend from the front side of said connecting part in the same direction; whereby corresponding pairs with one of said openings and one of said nozzles are arranged opposite each other along said connecting part; whereby each nozzle from said group of nozzles comprises - a dome-shaped nozzle tip comprising a tip opening for feeding out a pressurized gaseous medium and at least one flexible tongue extending towards said tip opening; - inner channel walls, which delimit the inner channel, which inner channel extends from the said opening in the connecting part to the said outlet for feeding the pressurized gaseous medium out, in which case said inner channel comprises a -cylindrical first base part with N radius Roi and height hppi, in which case said height is S 30 in the range 0.5 — 4 mm, S -cylindrical second base part with radius Ek Rpp2 And height Hypo, * -cylindrical inlet part with rain ri and 3 height hip, in which case said second base part is order- S 35 inserted between said first stem part and said input part;

DD

-kupolimaisen lähtöosan, jolla on korkeus hop, jolloin mainittu lieriömäinen tulo-osa on järjestetty mainitun lieriömäisen toisen kantaosan ja mainitun läh- töosan väliin; 5 jolloin mainitun lieriömäisen toisen kantaosan säteen ja mainitun lieriömäisen ensimmäisen kantaosan säteen välinen suhde on alueella 1,05 - 1,1(1,05 Repa < 1,1).-a dome-shaped output part with a height hop, wherein said cylindrical input part is arranged between said cylindrical second base part and said output part; 5 where the ratio between the radius of said cylindrical second base part and the radius of said cylindrical first base part is in the range 1.05 to 1.1 (1.05 Repa < 1.1).

Yksi tähän liittyvä etu on, että hiukkaset ja/tai pöly tai vastaava, jotka ovat kiinnittyneet esi- merkiksi lähtöosaan, voivat tulla ravistelluiksi pois lähtöosan deflektiossa. Lisäksi lähtöosan deflektion aikana hiukkaset ja pöly ja vastaava esimerkiksi lähdön läpi ulossyötetyn kaasumaisen väliaineen pulssin tai jatkuvan virran takia kiinnittyvät vähemmän todennäköi- sesti lähtöosaan, sillä ainakin jokin suuttimen näistä osista liikkuu kaasumaista väliainetta ulos syötettä- essä. Yksi toinen etu on, että suutinnauhan poista- minen lajittelujärjestelyssä tai lajittelukoneessa ole- vista suutinpäistä tai lähdöistä tai sen sovittaminen niihin helpottuu esimerkiksi silloin, kun nauha on ku- lunut, tai silloin, kun lähtöjä on huollettava, jne. Lajittelujärjestely käsittää normaalisti ulos- syöttölaitteen paineistetun kaasumaisen väliaineen syöttämiseksi kohteiden virtaa kohti mainittujen koh- teiden lajittelemiseksi ja suuntaamiseksi ainakin kahta N ennalta määritettyä eri määränpäätä kohti. N Ulossyöttölaite käsittää normaalisti joukon S 30 lähtöjä, jotka on järjestetty paineistetun kaasumaisen S väliaineen syöttämiseksi ulos, jolloin kullakin läh- Ek döllä on esillä oleva osa, joka ulkonee ennalta määrätyn * etäisyyden (Houtiet) Ulossyöttölaitteen kannesta, jolloin 3 kullakin esillä olevalla osalla on lieriömäinen kantaosa N 35 ja lieriömäinen ulkonema. Kantaosa on järjestetty kannen N ja ulkoneman väliin. Lisäksi suutinnauhan suuttimet on normaalisti konfiguroitu sovitettaviksi ulossyöttölait- teen lähtöihin.One related advantage is that particles and/or dust or the like, which are attached to, for example, the output part, can be shaken off by the deflection of the output part. In addition, during the deflection of the output part, particles and dust and the like due to, for example, the pulse or continuous flow of the gaseous medium fed out through the output, are less likely to stick to the output part, because at least one of these parts of the nozzle moves when the gaseous medium is fed out. One other advantage is that removing the nozzle tape from the nozzle heads or outlets in the sorting arrangement or sorting machine, or fitting it to them becomes easier, for example when the tape is worn, or when the outlets need to be serviced, etc. The sorting arrangement normally comprises an outfeed device for supplying a pressurized gaseous medium towards the stream of objects to sort and direct said objects towards at least two N predetermined different destinations. N The outlet normally comprises a set of outlets S 30 which are arranged to supply a pressurized gaseous medium S, each outlet having an exposed part projecting a predetermined * distance (Houtiet) from the lid of the outlet, whereby 3 each exposed part has a cylindrical base part N 35 and cylindrical projection. The base part is arranged between the cover N and the projection. In addition, the nozzles of the nozzle band are normally configured to match the outputs of the output device.

Paineistettu kaasumainen väliaine voidaan syöttää lähtöihin kaasunsyöttövälineestä, joka on tar- koitettu syöttämään ensimmäisen kaasuntoimintapaineen omaavaa kaasumaista väliainetta ulossyöttölaitteelle. Toisin sanoen kaasunsyöttövälineen tarjoamalla kaasulla on toimintapaine, joka on esimerkiksi eri kuin ympäris- tön paine huoneessa tai paikassa, jossa lajittelujär- jestely sijaitsee. Kohteet lajitellaan/deflektoidaan kaasumaisen väliaineen tällä toimintapaineella, ja suu- tinkärjessä oleva (olevat) kieli (kielet) deflektoidaan tällä paineella. Toimintapaine on edullisesti alueella 1 baaria - 10 baaria, edullisemmin alueella 2 baaria - 8 baaria.Pressurized gaseous medium can be fed to the outlets from a gas supply device, which is intended to feed a gaseous medium having the first gas operating pressure to the output device. In other words, the gas provided by the gas supply device has an operating pressure that is, for example, different from the ambient pressure in the room or place where the sorting system is located. The targets are sorted/deflected by this operating pressure of the gaseous medium, and the tongue(s) in the nozzle tip are deflected by this pressure. The operating pressure is preferably in the range 1 bar to 10 bar, more preferably in the range 2 bar to 8 bar.

Liitososalla on etupuoli ja takapuoli sekä joukko aukkoja, jotka on järjestetty riviin liitososan takapuolella. Kun suutinnauha on kiinnitetty lähtöihin, suutinnauhan takapuoli osoittaa kantta kohti. Lajitte- lujärjestelyn mainitun liitososan takapuoli on edulli- sesti olennaisesti tasainen niin, että liitososan taka- puoli voidaan järjestää olennaisesti tasan lajittelu- järjestelyn kantta vasten, kun suutinnauha on sovitet- tuna ulossyöttölaitteeseen käytössä.The connector has a front side and a rear side, and a series of openings arranged in a row on the rear side of the connector. When the nozzle strip is attached to the outlets, the back side of the nozzle strip faces the cover. The back side of said connecting part of the sorting arrangement is preferably substantially flat so that the back side of the connecting part can be arranged essentially flat against the cover of the sorting arrangement when the nozzle strip is fitted to the output feeder in use.

Yhden esimerkin mukaan liitososa on muotoiltu laipaksi, joka ulottuu poispäin mainitusta suuttimen sisäkanavasta. Laippa ja/tai kanavaseinä, joka ympäröi N mainitun ensimmäisen kantaosan, voidaan järjestää vah- N vistamaan suuttimen tulo-osaa ja antamaan jäykkyyttä S 30 sille sen varmistamiseksi, että suutinnauha pysyy pai- S kallaan lähdöissä syötettäessä ulos paineistettua kaa- z sumaista väliainetta suuttimen kautta. Tulee huomata, * että liitososan ja/tai kanavaseinän jäykkyyttä ei mää- 3 ritetä ainoastaan suuttimen valitun materiaalin perus- N 35 teella vaan myös liitososan leveyden tai paksuuden pe- N rusteella. Lisäksi ohuempi suuttimen seinä/liitososa voi joustaa enemmän verrattuna paksumpaan suutti- meen/liitososaan. Niinpä suuttimen seinän/liitososan materiaalivalinta ja paksuus sekä lähtöosan muoto sovi- tetaan edullisesti niin, että suuttimen seinä/liitososa joustaa vain siinä määrin, että suutinnauha pysyy pai- kallaan lähdöissä syötettäessä ulos paineistettua kaa- sumaista väliainetta suuttimien kautta.According to one example, the connecting part is shaped as a flange that extends away from said inner channel of the nozzle. A flange and/or channel wall surrounding N said first base portion may be arranged to reinforce the inlet portion of the nozzle and provide rigidity S 30 to it to ensure that the nozzle band remains in place at the outlets when the pressurized gaseous medium is fed out through the nozzle. . It should be noted * that the stiffness of the connecting part and/or channel wall is not determined only on the basis of the chosen material of the nozzle, but also on the basis of the width or thickness of the connecting part. In addition, a thinner nozzle wall/connector can flex more compared to a thicker nozzle/connector. Therefore, the material selection and thickness of the nozzle wall/connecting part and the shape of the outlet part are preferably adjusted so that the nozzle wall/connecting part only flexes to the extent that the nozzle strip stays in place at the outlets when the pressurized gaseous medium is fed out through the nozzles.

Suutinnauha käsittää joukon suuttimia, jotka on järjestetty riviin ja jotka ulottuvat kaikki liitos- osan etupuolelta samaan suuntaan. Vastaavat parit, joissa on yksi aukoista ja yksi suuttimista, on järjes- tetty toisiaan vastakkain liitososaa pitkin. Kahden vie- rekkäisen aukon keskustasta keskustaan -etäisyys täsmää kahden vierekkäisen lähdön keskustasta keskustaan - etäisyyden kanssa.The nozzle strip comprises a set of nozzles arranged in a row and all extending in the same direction from the front side of the joint. Corresponding pairs, with one of the openings and one of the nozzles, are arranged opposite each other along the connecting part. The center-to-center distance of two adjacent openings matches the center-to-center distance of two adjacent outlets.

Kukin joukoista suuttimia käsittää suutinkär- jen, jossa on kärkiaukko paineistetun kaasun syöttä- miseksi ulos ja ainakin yksi joustava kieli, joka ulot- tuu mainittua kärkiaukkoa kohti ja rajaa sen. Suutin- kärki on esimerkiksi kupolimainen.Each of the sets of nozzles comprises a nozzle tip with a tip opening for feeding pressurized gas out and at least one flexible tongue that extends towards said tip opening and delimits it. The nozzle tip is, for example, dome-shaped.

Kunkin suuttimen voidaan sanoa omaavan yksi kärkiaukko, jolla on ensimmäinen lähtöala levossa eli kun paineistettua kaasumaista väliainetta ei virtaa suuttimen läpi, tai toisin sanoen silloin, kun suutti- melle ei toimiteta kaasumaista väliainetta, jolla on ensimmäinen kaasuntoimintapaine. Kun suuttimeen kohdis- tetaan kaasumaista väliainetta, kuten ilmaa, jolla on N ensimmäinen kaasuntoimintapaine, joustava kieli deflek- N toi ja lähtöala kasvaa toiseksi lähtöalaksi, jolloin S 30 toinen lähtöala on suurempi kuin ensimmäinen lähtöala. S Hiukkasia ja/tai pölyä tai vastaavaa menee vähemmän to- z dennäköisesti lähtöosan ohi ja edelleen suuttimen kana- * vaan, sillä lähtöosan ensimmäisen lähtöalan pienempi 3 koko silloin, kun suutin on levossa, tai toisin sanoen N 35 silloin, kun siihen ei kohdisteta paineistettua kaasu- S maista väliainetta, estää ne. Ensimmäinen lähtöala on > edullisesti pienempi kuin ulossyöttölaitteen mainitun lähdön lähtöala. Lähtöosa voidaan järjestää minimoimaan tai sulkemaan kokonaan suuttimen kärkiaukko ainakin sil- loin, kun suutin ei syötä ulos kaasumaista väliainetta suuttimen lähtöosan kautta, eli silloin, kun suutin on levossa.Each nozzle can be said to have a single tip opening with a first exit area at rest, i.e. when no pressurized gaseous medium is flowing through the nozzle, or in other words when no gaseous medium is supplied to the nozzle with a first gas operating pressure. When a gaseous medium, such as air with N first gas operating pressure, is applied to the nozzle, the flexible tongue N deflects and the outlet area increases into a second outlet area, whereby S 30 the second outlet area is larger than the first outlet area. S Particles and/or dust or the like are less likely to go past the output part and further into the nozzle channel, because the smaller 3 size of the first output area of the output part when the nozzle is at rest, or in other words N 35 when no pressurized force is applied to it gas- S taste medium, prevent them. The first output area is > preferably smaller than the output area of said output of the output device. The outlet part can be arranged to minimize or completely close the tip opening of the nozzle at least when the nozzle is not feeding out a gaseous medium through the outlet part of the nozzle, i.e. when the nozzle is at rest.

Yksi tähän liittyvä etu on, että hiukkaset ja/tai pöly tai vastaava, jotka ovat kiinnittyneet esi- merkiksi lähtöosaan, voivat tulla ravistelluiksi pois lähtöosan deflektiossa. Lisäksi lähtöosan deflektion aikana hiukkaset ja pöly ja vastaava esimerkiksi lähdön läpi ulossyötetyn kaasumaisen väliaineen pulssin tai jatkuvan virran takia kiinnittyvät vähemmän todennäköi- sesti lähtöosaan, sillä ainakin jokin suuttimen näistä osista liikkuu kaasumaista väliainetta ulos syötettä- essä.One related advantage is that particles and/or dust or the like, which are attached to, for example, the output part, can be shaken off by the deflection of the output part. In addition, during the deflection of the output part, particles and dust and the like due to, for example, the pulse or continuous flow of the gaseous medium fed out through the output, are less likely to stick to the output part, because at least one of these parts of the nozzle moves when the gaseous medium is fed out.

Kukin suutin käsittää yhden tai useamman sisä- kanavaseinän, joka rajaa sisäkanavan. Sisäkanava ulot- tuu liitososassa olevasta aukosta kärkeen paineistetun kaasumaisen väliaineen syöttämiseksi ulos. Sisäkanava yhdistää virtauksellisesti suuttimen tulo-osan ja kun- kin suuttimen kärkiaukon. Lisäksi sisäkanavaseinät ra- jaavat sisäkanavan, joka ulottuu liitososassa olevasta aukosta lähtöosassa olevaan kärkiaukkoon.Each nozzle comprises one or more inner channel walls that delimit the inner channel. The inner channel extends from the opening in the connecting part to the tip to feed the pressurized gaseous medium out. The inner channel flow-wise connects the inlet part of the nozzle and the tip opening of each nozzle. In addition, the inner channel walls delimit the inner channel, which extends from the opening in the connecting part to the tip opening in the output part.

Yhden esimerkinomaisen sovellutusmuodon mukaan kanavaseinä käsittää olakkeen mainitun ensimmäisen kan- taosan yläosan ja mainitun toisen kantaosan pohjan vä- lissä, joka olake voi olla epäjatkuva tai jatkuva suut- N timen mainitun aksiaalisen suunnan ympäri menevässä N suunnassa.According to one exemplary embodiment, the channel wall comprises a shoulder between the upper part of said first base part and the bottom of said second base part, which shoulder can be discontinuous or continuous in the N direction going around the said axial direction of the N nozzle.

S 30 Sisäkanava käsittää lieriömäisen ensimmäisen S kantaosan, lieriömäisen toisen kantaosan, lieriömäisen Ek tulo-osan ja kupolimaisen lähtöosan.S 30 The inner channel comprises a cylindrical first S base part, a cylindrical second base part, a cylindrical Ek inlet part and a dome-shaped outlet part.

* Ainakin yhden esimerkinomaisen sovellutusmuo- 3 don mukaan mainitun ensimmäisen kantaosan korkeus on S 35 alueella, joka on 1 — 6 mm, edullisesti 1 — 4 mm, edul- N lisimmin 2 - 3 mm.* According to at least one exemplary embodiment, the height of said first base part is S 35 in the range of 1 to 6 mm, preferably 1 to 4 mm, most preferably 2 to 3 mm.

Lieriömäisellä ensimmäisellä kantaosalla on säde rpp1 ja korkeus hyp, jolloin hi on suunnilleen 1,1 mm. Täten korkeus hppa voi olla yli 2 mm, esimerkiksi jopa 3 mm tai jopa 5 mm ja myös alle 1 mm, esimerkiksi 0,5 mm tai 0,25 mm. Lisäksi ensimmäisellä kantaosalla on kehä Nypi mitattuna tasossa, joka on ortogonaalinen suuttimen läpi menevän kaasumaisen väliaineen virtaus- suuntaan nähden.The cylindrical first base portion has a radius rpp1 and a height hyp, whereby hi is approximately 1.1 mm. Thus, the height hppa can be more than 2 mm, for example up to 3 mm or up to 5 mm and also less than 1 mm, for example 0.5 mm or 0.25 mm. In addition, the first base part has a circumference Nypi measured in a plane that is orthogonal to the flow direction of the gaseous medium passing through the nozzle.

Lieriömäisellä toisella kantaosalla on säde Rpp2 ja korkeus Hype, jolloin korkeus Hypo on suunnilleen 2 mm. Täten korkeus Hypo voi olla 1 — 4 mm, se voi olla myös yli 4 mm, esimerkiksi jopa 6 mm tai jopa 10 mm; ja se voi olla myös alle 1 mm, esimerkiksi 0,5 mm tai 0,25 mm. Lisäksi toisella kantaosalla on kehä Np, mitattuna tasossa, joka on ortogonaalinen suuttimen läpi menevän kaasumaisen väliaineen virtaussuuntaan nähden.The cylindrical second base part has a radius Rpp2 and a height Hype, whereby the height Hypo is approximately 2 mm. Thus, the height Hypo can be 1 — 4 mm, it can also be more than 4 mm, for example up to 6 mm or up to 10 mm; and it can also be less than 1 mm, for example 0.5 mm or 0.25 mm. In addition, the second base part has a circumference Np, measured in a plane orthogonal to the direction of flow of the gaseous medium passing through the nozzle.

Kukin suutin joukosta suuttimia käsittää kupo- limaisen suutinkärjen, jolla on kärkiaukko paineistetun kaasun syöttämiseksi ulos ja ainakin yksi joustava kieli, joka ulottuu mainittua kärkiaukkoa kohti. Kärki- aukko on järjestetty suuttimen kärkeen. Lieriömäisellä tulo-osalla on säde ri, ja korkeus hip, jolloin korkeus hip on suunnilleen 0,25 - 6 mm, edullisesti 0,5 - 3,5 mm, edullisimmin 1,5 — 2,5 mm. Täten korkeus hi, voi olla 0,5 — 3,5 mm tai 0,5 - 2, tai se voi olla yli 3 mm, esimerkiksi jopa 4 mm tai jopa 6 mm, ja se voi olla alle 0,5 mm, esimerkiksi 0,25 mm. Lieriömäinen toinen kanta- N osa on järjestetty lieriömäisen ensimmäisen kantaosan N ja lieriömäisen tulo-osan väliin.Each nozzle of the set of nozzles comprises a dome-shaped nozzle tip having a tip opening for feeding pressurized gas out and at least one flexible tongue extending towards said tip opening. The tip opening is arranged at the tip of the nozzle. The cylindrical input part has a radius ri and a height hip, whereby the height hip is approximately 0.25 to 6 mm, preferably 0.5 to 3.5 mm, most preferably 1.5 to 2.5 mm. Thus, the height hi can be 0.5 to 3.5 mm or 0.5 to 2, or it can be more than 3 mm, for example up to 4 mm or up to 6 mm, and it can be less than 0.5 mm, for example 0 .25 mm. The cylindrical second base part N is arranged between the cylindrical first base part N and the cylindrical inlet part.

S 30 Kupolimaisella lähtöosalla on korkeus hop, jol- S loin lieriömäinen tulo-osa on järjestetty lieriömäisen Ek toisen kantaosan ja lähtöosan väliin. Kupolimainen läh- * töosa mahdollistaa lähtöosan ainakin osittaisen sulkeu- 3 tumisen itsestään, kun suuttimeen ei toimiteta ensim- N 35 mäisen toimintapaineen omaavaa kaasumaista väliainetta. S Kupolimainen lähtöosa on lisäksi edullinen, koska se > tukee itse itsensä suuttimen ollessa suljetussa tilassa.S 30 The dome-shaped output part has a height hop, so the cylindrical input part is arranged between the cylindrical Ek second base part and the output part. The dome-shaped output part enables at least partial self-closing of the output part when no gaseous medium with an operating pressure of 35 is first delivered to the nozzle. S The dome-shaped output part is also advantageous because it > supports itself when the nozzle is in the closed state.

Sisäkanavan tulo-osa on konfiguroitu vastaan- ottamaan paineistettua kaasumaista väliainetta vastaa- valta lähdöistä, ja ainakin yksi kieli on konfiguroitu deflektoimaan paineistetun kaasumaisen väliaineen vir- taussuunnassa kärkiaukon alan kasvattamiseksi, kun pai- neistettu kaasumainen väliaine kulkee kärkiaukon läpi. Sisäkanavan ensimmäisen kantaosan kehä on levossa (eli silloin, kun se ei ole sovitettuna ulossyöttölaitteen lähtöön) olennaisesti yhtä suuri tai pienempi kuin läh- don kantaosan ulkokehä (Na < 1,01* Om) pikaliitännän aikaansaamiseksi, kun suutin sovitetaan lähtöön.The inlet portion of the inner channel is configured to receive the pressurized gaseous medium from the respective outlets, and at least one tongue is configured to deflect the pressurized gaseous medium in the flow direction to increase the area of the tip opening as the pressurized gaseous medium passes through the tip opening. The circumference of the first base part of the inner channel is at rest (i.e. when it is not fitted to the outlet of the outlet) substantially equal to or smaller than the outer circumference of the outlet base (Na < 1.01* Om) to provide a quick connection when the nozzle is fitted to the outlet.

Yhden esimerkinomaisen sovellutusmuodon mukaan ensimmäisen kantaosan, toisen kantaosan, tulo-osan ja lähtöosan vastaavien korkeuksien summa on yhtä kuin ai- nakin 95 % etäisyydestä H mainitun nauhaosan takapuo- lelta mainitun suuttimen kärkeen mainitun suuttimen kes- kilinjaa pitkin (hop1 + Hepz + hip + hop < 0,95 H) Yhden esimerkinomaisen sovellutusmuodon mukaan kunkin lähdön kantaosa ja ulkonema sekä kunkin suuttimen sisäkanavan ensimmäinen ja toinen kantaosa ovat lie- riömäisiä, ja lieriömäisen toisen kantaosan säteen ja lieriömäisen ensimmäisen kantaosan säteen suhde on alu- eella 1,05 — 1,1 (1,05 < Rppe / Rbp1 < 1,1). Täten lähdön ulkoneman kehän ja lähdön kantaosan kehän välinen suhde N on alle 1,1.According to one exemplary embodiment, the sum of the respective heights of the first base part, the second base part, the input part and the output part is equal to at least 95% of the distance H from the back side of said band part to the tip of said nozzle along the center line of said nozzle (hop1 + Hepz + hip + hop < 0.95 H) According to one exemplary embodiment, the base part and projection of each outlet and the first and second base parts of the inner channel of each nozzle are cylindrical, and the ratio of the radius of the cylindrical second base part to the radius of the cylindrical first base part is in the range of 1.05 — 1.1 (1.05 < Rppe / Rbp1 < 1.1). Thus, the ratio N between the circumference of the protruding part of the output and the circumference of the base part of the output is less than 1.1.

N Yhden esimerkinomaisen sovellutusmuodon mu- S 30 kaan suutinnauha kattaa ulossyöttölaitteen kannen en- 5 simmäisen pintaosan, kun suutinnauha on sovitettuna Ek ulossyöttölaitteeseen, ja jolloin mainitun kannen mai- * nittu ensimmäinen pinta on kallistettu 30 - 60 astetta, 3 edullisesti 30 - 45 ja edullisimmin 45 astetta, suh- S 35 teessa pystysuuntaiseen tasoon, joka leikkaa mainitun N suutinjoukon useita keskilinjoja.N The nozzle strip of one exemplary embodiment of the mu- S 30 covers the first surface part of the lid of the output device, when the nozzle strip is adapted to the Ek output device, and when said first surface of said lid is inclined 30 to 60 degrees, 3 preferably 30 to 45 and most preferably 45 degrees, relative to S 35 to a vertical plane intersecting several center lines of said set of N nozzles.

Järjestelyn yhden esimerkinomaisen sovellutus- muodon mukaan suutinnauha on yhtenäinen kappale materi- aalia, joka materiaali on valittu ryhmästä, joka käsit- tää kumin, polyuretaanin, silikonin tai samankaltaisen elastisuuden omaavia muita materiaaleja. Kumi on edul- linen käyttää, sillä se on suhteellisen halpa materiaali ja tarjoaa halutut materiaaliominaisuudet, joita käsi- teltiin edellä. Polyuretaani on edullinen käyttää, sillä se tarjoaa halutut materiaaliominaisuudet, joita käsi- teltiin edellä.According to one exemplary embodiment of the arrangement, the nozzle strip is a single piece of material, which material is selected from the group comprising rubber, polyurethane, silicone or other materials with similar elasticity. Rubber is advantageous to use, as it is a relatively cheap material and offers the desired material properties, which were discussed above. Polyurethane is advantageous to use, as it offers the desired material properties, which were discussed above.

Lisäksi järjestämällä käyttöön lähtöosa, joka käsittää joustavaa materiaalia, tehdään mahdolliseksi kaasumaisen väliaineen painetasolle vaikuttaa poikki- leikkauksen kokoon lähtöosassa (esimerkiksi kuvattuna suuttimen avautumisen asteena tai lähtöosan poikkileik- kauksen kokona) syötettäessä ulos kaasumaista väliai- netta kärkiaukon läpi. Näin ollen kaasumaisen väliaineen painetason kasvu ei lisää kaasumäärää, jonka suutin syöttää ulos, ainoastaan suorana seurauksena korkeam- masta paineesta vaan myös sen takia, että lähtöosa de- flektoi ulospäin suuremmassa määrin korkeamman paineen seurauksena, jolloin poikkileikkauksen koko lähtöosassa kasvaa ja lähtöosan kautta voidaan syöttää ulos vielä enemmän kaasumaista väliainetta.In addition, by providing an output part that comprises a flexible material, it is made possible for the pressure level of the gaseous medium to affect the size of the cross-section in the output part (for example described as the degree of opening of the nozzle or the size of the cross-section of the output part) when feeding out the gaseous medium through the tip opening. Thus, an increase in the pressure level of the gaseous medium does not increase the amount of gas that the nozzle feeds out, not only as a direct result of the higher pressure, but also because the outlet deflects outwards to a greater extent as a result of the higher pressure, so that the size of the cross section in the outlet increases and can be fed out through the outlet even more gaseous medium.

Kun lähtöosa deflektoi, lähtöosa voi liikkua ulospäin sekä aksiaalisessa että radiaalisessa suun- nassa suuttimen sisäkanavaan verrattuna. Lähtöosa voi N liikkua niin, että lähtöaukolla ja kanavan seinällä on N yhtä suuri poikkileikkausala. Lähtöosa voi myös deflek- S 30 toida niin, että poikkileikkausala on suurempi kuin si- S säkanavan poikkileikkausala.When the output part deflects, the output part can move outwards in both axial and radial directions compared to the inner channel of the nozzle. The output part can N move so that the output opening and the channel wall have N equal cross-sectional areas. The output part can also be deflected so that the cross-sectional area is larger than the cross-sectional area of the inner channel.

z Yhden esimerkinomaisen sovellutusmuodon mukaan * liitososan korkeus on suurempi kuin etäisyys mainitusta 3 aukosta mainittuun lieriömäiseen toiseen kantaosaan S 35 mainitun suuttimen keskilinjaa pitkin.z According to one exemplary embodiment, the height of the * connecting part is greater than the distance from said opening 3 to said cylindrical second base part S 35 along the center line of said nozzle.

S Liitososan korkeus on esimerkiksi ainakin 10 % > suurempi tai ainakin 20 % suurempi tai ainakin 30 %S The height of the connecting part is, for example, at least 10% > greater or at least 20% greater or at least 30%

suurempi tai ainakin 40 % suurempi tai ainakin 50 % suurempi kuin etäisyys mainitusta aukosta mainittuun lieriömäiseen toiseen kantaosaan mainitun suuttimen keskilinjaa pitkin. Lisäksi tai vaihtoehtoisesti lii- tososan korkeus on enintään 50 % suurempi tai enintään 40 % suurempi tai enintään 30 % suurempi tai enintään 25 % suurempi tai enintään 20 % suurempi kuin etäisyys mainitusta aukosta mainittuun lieriömäiseen toiseen kantaosaan mainitun suuttimen keskilinjaa pitkin.greater or at least 40% greater or at least 50% greater than the distance from said opening to said cylindrical second base portion along the centerline of said nozzle. In addition or alternatively, the height of the connecting part is at most 50% greater or at most 40% greater or at most 30% greater or at most 25% greater or at most 20% greater than the distance from said opening to said cylindrical second base part along the center line of said nozzle.

Ainakin yhden esimerkinomaisen sovellutusmuo- don mukaan sisäkanava käsittää ensimmäisen kantaosan, joka on järjestetty kokonaan tai osittain liitososan sisään. Lisäksi tai vaihtoehtoisesti sisäkanava käsit- tää ensimmäisen kantaosan, joka on järjestetty kokonaan liitososan sisään, ja toisen kantaosan, joka on järjes- tetty kokonaan tai osittain liitososan sisään.According to at least one exemplary embodiment, the inner channel comprises a first base part that is completely or partially arranged inside the connecting part. In addition or alternatively, the inner channel comprises a first base part, which is arranged completely inside the connecting part, and a second base part, which is arranged completely or partially inside the connecting part.

Esillä olevan keksinnön ainakin yhden esimer- kinomaisen sovellutusmuodon mukaan sisäkanava käsittää lisäksi ensimmäisen kavennusosan, jolla on korkeus hip.According to at least one exemplary embodiment of the present invention, the inner channel additionally comprises a first narrowing part with a height hip.

Kavennusosa on järjestetty ensimmäisen kantaosan ja kan- taosassa olevan aukon väliin. Ensimmäinen Kavennusosa kapenee asteittain ensimmäisestä kantaosasta kanta- osassa olevaan mainittuun aukkoon. Sisäkanava käsittää lisäksi toisen kavennusosan, jolla on korkeus hie ja joka on järjestetty toisen kantaosan ja tulo-osan vä- liin. Kavennusosa kapenee asteittain toisesta kanta- osasta tulo-osaan.The narrowing part is arranged between the first base part and the opening in the base part. The first Narrowing part gradually tapers from the first base part to the mentioned opening in the base part. The inner channel also comprises a second narrowing part, which has a height of 10 and is arranged between the second base part and the inlet part. The narrowing part gradually narrows from the second base part to the inlet part.

N Esillä olevan keksinnön ainakin yhden esimer- N kinomaisen sovellutusmuodon mukaan lieriömäisen toisen S 30 kantaosan ja lieriömäisen ensimmäisen kantaosan korkeu- S den välinen suhde on alueella 0,3 — 1,5 tai 0,5 — 0,8 = tai 0,3 — 0,5.N According to at least one exemplary embodiment of the present invention, the ratio between the height of the cylindrical second S 30 base part and the cylindrical first base part S is in the range 0.3 — 1.5 or 0.5 — 0.8 = or 0.3 — 0.5.

* Esillä olevan keksinnön ainakin yhden esimer- 3 kinomaisen sovellutusmuodon mukaan lähtöosan määrittä- S 35 vät ainakin ensimmäinen ja toinen lovi, jotka leikkaavat S toisensa ja joilla valinnaisesti on leikkauspiste, joka* According to at least one exemplary embodiment of the present invention, the output part is defined by at least the first and second notches, which intersect each other and optionally have an intersection point which

D osuu yhteen mainitun suuttimen mainitun kanavan kes- kiakselin kanssa. Toisensa leikkaavat lovet jakavat suuttimen lähdön segmentteihin, joista kukin deflektoi, kun siihen kohdistuu kaasumaisen väliaineen virtaus. Ensimmäisen ja toisen loven pituuden sekä lovien leik- kauspisteen valinnalla voidaan muuttaa suuttimen lähtö- osan lovien deflektio-ominaisuuksia. Lähtö on edulli- sesti varustettu kahdella tai useammalla lovella jopa 8:aan loveen asti. Lähdön lovien lukumäärä on esimer- kiksi 1 — 8 lovea, edullisesti 2 — 6 lovea, edullisemmin 2 — 4 lovea. Lovet on edullisesti järjestetty niin, että lovien välissä on tasakulma suuttimen aksiaalisessa suunnassa katsottuna, kuten 90 astetta, tai ristimuoto, kun lähtö on varustettu kahdella lovella. Jos suuttimen lähtö on varustettu kolmella lovella, kahden vierekkäi- sen loven välinen kulma on 60 astetta. Yleisesti ottaen suurempi leikkaavien lovien lukumäärä johtaa matalam- paan avautumispaineeseen ja suuttimen tasaisempaan avautumiseen. Kuitenkin suurempi lukumäärä saattaa sa- manaikaisesti johtaa suuttimen kupolin materiaalin suu- rempaan kulumiseen.D coincides with the central axis of said channel of said nozzle. Intersecting notches divide the nozzle output into segments, each of which deflects when exposed to a flow of gaseous medium. By selecting the length of the first and second notch and the cutting point of the notches, the deflection characteristics of the notches of the outlet part of the nozzle can be changed. The output is advantageously equipped with two or more notches up to 8 notches. The number of notches in the output is, for example, 1 to 8 notches, preferably 2 to 6 notches, more preferably 2 to 4 notches. The notches are preferably arranged so that there is an equal angle between the notches when viewed in the axial direction of the nozzle, such as 90 degrees, or a cross shape when the outlet is equipped with two notches. If the nozzle outlet is equipped with three notches, the angle between two adjacent notches is 60 degrees. In general, a larger number of cutting notches results in a lower opening pressure and a smoother opening of the nozzle. However, a larger number may simultaneously lead to greater wear of the nozzle dome material.

Esillä olevan keksinnön ainakin yhden esimer- kinomaisen sovellutusmuodon mukaan lähtöosassa on läpi- menevä reikä. Läpimenevä reikä voidaan järjestää omaa- maan keskusta, joka osuu yhteen suuttimen keskiakselin kanssa. Läpimenevä reikä voi olla ympyrämäinen reikä, jolla on alueella 1,5 mm oleva halkaisija. Halkaisijasta N voidaan kuitenkin konfiguroida suurempi tai pienempi N kuin 1,5 mm suuttimelle syötettävän kaasumaisen väliai- S 30 neen paineen mukaan. Jos kaasumaisen väliaineen paine S on suuri, läpimenevän reiän halkaisija voi olla pienempi = kuin 1,5 mm, esimerkiksi 0,5 mm — 1,5 mm. Jos kaasumaisen * väliaineen paine on pieni, läpimenevän reiän halkaisija 3 voi olla suurempi kuin 1,5 mm, esimerkiksi 1,5 mm — 3 S 35 mm, tai jopa suurempi. Näin ollen kaasumaisen väliaineen S paineen, suuttimen materiaalin ja muodon sekä lähtöosan > läpimenevän reiän halkaisijan välillä on suhde.According to at least one exemplary embodiment of the present invention, the output part has a through hole. The through hole can be arranged to have a center which coincides with the central axis of the nozzle. The through hole can be a circular hole with a diameter in the range of 1.5 mm. However, the diameter N can be configured to be larger or smaller N than 1.5 mm according to the pressure of the gaseous medium S 30 fed to the nozzle. If the pressure S of the gaseous medium is high, the diameter of the through hole can be smaller = than 1.5 mm, for example 0.5 mm — 1.5 mm. If the pressure of the gaseous * medium is low, the diameter of the through hole 3 may be greater than 1.5 mm, for example 1.5 mm — 3 S 35 mm, or even greater. Thus, there is a relationship between the pressure of the gaseous medium S, the material and shape of the nozzle, and the diameter of the outlet > through hole.

Esillä olevan keksinnön ainakin yhden esimer- kinomaisen sovellutusmuodon mukaan suutinnauha muodos- tetaan yhtenä kappaleena, joka käsittää ainakin kaksi nauhan yhdistämää suutinta. Nauhalla yhdistettyjä suut- timia käsittävä suutinnauha mahdollistaa joukon suutti- mia halvan valmistamisen. Nauha käsittää edullisesti 2 - 100 suutinta, joista kukin suutin on yhdistetty vierek- käisiin suuttimiin mainitulla nauhalla. Nauha ja suut- timet voidaan valmistaa samasta materiaalista. Lisäksi mahdollistetaan yksinkertainen asennus ja kuluneiden suuttimien nopea vaihto.According to at least one exemplary embodiment of the present invention, the nozzle band is formed as a single piece, which comprises at least two nozzles connected by the band. A nozzle band consisting of nozzles connected by a ribbon enables the cheap manufacture of a number of nozzles. The strip preferably comprises 2 to 100 nozzles, of which each nozzle is connected to adjacent nozzles by said strip. The tape and the nozzles can be made of the same material. In addition, simple installation and quick replacement of worn nozzles are possible.

Lisäksi lähtöosan materiaali(t) valitaan edul- lisesti niin, että lähtöosan pinta on aerodynaamisesti edullinen esimerkiksi omaamalla vähäisen pintakarheuden (eli olemalla tasainen) ei-toivotun kitkavastuksen ai- heuttamisen kaasumaisen väliaineen ja lähtöosan pinnan välillä välttämiseksi.In addition, the material(s) of the output part is preferably chosen so that the surface of the output part is aerodynamically advantageous, for example by having a slight surface roughness (ie being flat) to avoid causing unwanted frictional resistance between the gaseous medium and the surface of the output part.

Esillä olevan keksinnön ainakin yhden esimer- kinomaisen sovellutusmuodon mukaan kahden vierekkäisen suuttimen keskustasta keskustaan -etäisyys on 3 mm - 8 mm, edullisesti 4 mm — 7 mm, edullisemmin alueella 4,5 mm - 5,5 mm. Etäisyys voi kuitenkin kunkin suuttimen koon mukaan olla suurempi, kuten 8 mm tai 20 mm tai vieläkin suurempi. Kahden vierekkäisen suuttimen väli- nen etäisyys konfiguroidaan lajiteltavien kohteiden tyypin ja koon perusteella. On selvää, että mitä pie- nempi kahden vierekkäisen suuttimen keskustasta keskus- N taan -etäisyys on, sitä enemmän suuttimia voidaan so- N vittaa kohteiden lajittelemiseen tarkoitettuun laittee- S 30 seen. S Ainakin yhden esimerkkisovellutusmuodon mukaan Ek paineistettu kaasumainen väliaine voi olla esimerkiksi * kompressoitua ilmaa. Kaasumainen väliaine voidaan syöt- 3 tää ulos lähdön läpi esimerkiksi pulssina tai esimer- S 35 kiksi virtana, kuten jatkuvana virtana. 8According to at least one exemplary embodiment of the present invention, the center-to-center distance of two adjacent nozzles is 3 mm to 8 mm, preferably 4 mm to 7 mm, more preferably in the range 4.5 mm to 5.5 mm. However, depending on the size of each nozzle, the distance can be greater, such as 8 mm or 20 mm or even greater. The distance between two adjacent nozzles is configured based on the type and size of the objects to be sorted. It is clear that the smaller the center-to-center N distance of two adjacent nozzles, the more nozzles can be fitted to the device S 30 for sorting objects. S According to at least one exemplary embodiment, the pressurized gaseous medium Ek can be, for example, * compressed air. The gaseous medium can be fed out through the outlet, for example, as a pulse or, for example, as a current, such as a continuous current. 8

DD

Ainakin yhden esimerkkisovellutusmuodon mukaan suutinnauhan pituus on alueella 2 mm - 100 mm, edulli- sesti alueella 3 - 15 mm tai alueella 4 - 10 mm.According to at least one exemplary embodiment, the length of the nozzle strip is in the range 2 mm to 100 mm, preferably in the range 3 to 15 mm or in the range 4 to 10 mm.

Ainakin yhden esimerkkisovellutusmuodon mukaan liitososa voi ainakin jossain määrin olosuhteista, kuten kaasumaisen väliaineen painetasosta, riippuen deflek- toida tai ainakin täristä yhdessä lähtöosan kanssa syö- tettäessä ulos kaasumaista väliainetta lähtöosan läpi.According to at least one exemplary embodiment, the connection part can, depending on the conditions, such as the pressure level of the gaseous medium, at least to some extent, deflect or at least vibrate together with the output part when the gaseous medium is fed out through the output part.

Tällä tavalla voidaan saada ravistettua hiukkaset ja/tai pöly tai vastaava, jotka ovat kiinnittyneet lähtöosaan, kuten lähtöosan ulkopintaan, pois syötettäessä ulos kaa- sumaista väliainetta lähtöosan läpi.In this way, it is possible to shake off the particles and/or dust or the like, which have adhered to the output part, such as the outer surface of the output part, when the gaseous medium is fed out through the output part.

Kukin lähtö voidaan liittää kaasunsyöttöväli- neeseen erillisellä kanavalla.Each outlet can be connected to the gas supply via a separate channel.

Ainakin yhden esimerkki- sovellutusmuodon mukaan kaasunsyöttövälineet käsittävät joukon johtoja, joista kukin johto johtaa eri lähtöön.According to at least one exemplary embodiment, the gas supply means comprise a set of wires, each wire leading to a different output.

Lähtö syöttää ilmaa suuttimen tulo-osaan.The outlet supplies air to the inlet part of the nozzle.

On olemassa sovellutusalueita, joissa lajitte- lujärjestelyn tarkkuus on erittäin tärkeää.There are areas of application where the accuracy of the sorting arrangement is very important.

Yksi tapa lisätä tarkkuutta on järjestää suuttimet alhaalta ylös- päin putoavien partikkelien kuvaaman paraabelin kove- ralle puolelle.One way to increase accuracy is to arrange the nozzles on the concave side of the parabola described by the particles falling from the bottom upwards.

Toinen tapa saada aikaan hyvä tarkkuus on järjestää suuttimen kanava ja suuttimen kärki tässä yhteydessä esitetyllä tavalla.Another way to achieve good accuracy is to arrange the nozzle channel and nozzle tip as shown here.

Yhden kokoonpanon mukaan lähdöt järjestetään alhaalta ylöspäin 45:n asteen kul- maan, ja kun suutin on käytössä, kaasumaisen väliaineen paine riittää uudelleensuuntaamaan putoavat partikke- N lit, joihin osutaan, ennalta määrättyyn suuntaan, joka N on eri kuin partikkelien, joihin ei osuta, suunta.According to one configuration, the exits are arranged from bottom to top at a 45-degree angle, and when the nozzle is in use, the pressure of the gaseous medium is sufficient to redirect the falling N target particles in a predetermined direction, which N is different from that of the non-target particles. direction.

Li- S 30 säksi tässä kokoonpanossa suuttimen lähdön halkaisija S on d, kun suutin on käytössä, ja ulossyöttölaitteen läh- z don kärki on järjestetty etäisyydelle, joka on 5*d, pu- * toavista partikkeleista.Therefore, in this configuration, the diameter S of the nozzle exit is d when the nozzle is in use, and the tip of the exit of the feeder is arranged at a distance of 5*d from the falling particles.

Ainakin yhden esimerkinomaisen 3 sovellutusmuodon mukaan silloin, kun suutinta käytetään N 35 tässä kokoonpanossa, ja silloin, kun on putoavien par- N tikkelien virta ainakin etäisyydellä, joka on ainakinAccording to at least one exemplary embodiment 3, when the nozzle is used N 35 in this configuration, and when there is a stream of N falling particles at least at a distance of at least

5*d, erotettuna vaakasuunnassa ja edullisesti myös pu- dotussuunnassa, suuttimen läpi ulossyötetty kaasumainen väliaine osuu vain yhteen partikkeliin eikä vierekkäi- siin partikkeleihin mainitussa partikkelien virrassa.5*d, separated in the horizontal direction and preferably also in the falling direction, the gaseous medium fed out through the nozzle hits only one particle and not the adjacent particles in the mentioned stream of particles.

Ainakin yhden esimerkkisovellutusmuodon mukaan suutinjoukon kahden vierekkäisen kanavan keskilinjojen välinen etäisyys on 1 mm - 100 mm.According to at least one exemplary embodiment, the distance between the center lines of two adjacent channels of the nozzle set is 1 mm to 100 mm.

Tulee ymmärtää, että tässä yhteydessä kuvattua suutinnauhaa voidaan käyttää ainakin osana lajitteluko- netta tai lajittelujärjestelyä kohteiden lajittele- miseksi.It should be understood that the nozzle band described in this context can be used at least as part of a sorting machine or sorting arrangement for sorting objects.

Ainakin yhden esimerkkisovellutusmuodon mukaan lajittelujärjestely voi käsittää vulossyöttölaitteen paineistetun kaasumaisen väliaineen syöttämiseksi ulos kohteiden virtaa kohti mainittujen kohteiden lajittele- miseksi ja suuntaamiseksi ainakin kahta ennalta määrät- tyä eri määränpäätä kohti. Ulossvyöttölaite voi käsittää kannen, johon voi olla järjestetty joukko lähtöjä. Suu- tinnauha voi olla konfiguroitu sovitettavaksi ulossyöt- tölaitteessa olevaan joukkoon lähtöjä. Kullakin jou- kosta lähtöjä on esillä oleva osa, joka ulkonee ennalta määrätyn etäisyyden mainitusta kannesta. Kullakin esillä olevalla osalla on kantaosa ja ulkonema, jolloin mainitun kantaosan ulkokehä on pienempi kuin mainitun ulkoneman ulkokehä, ja mainittu kantaosa on järjestetty mainitun kannen ja mainitun ulkoneman väliin. Toiminnan aikana suutinnauha on asennettuna joukkoon lähtöjä, ja N pikaliitännän aikaansaamiseksi kunkin joukosta lähtöjä N ja kunkin joukosta suutinnauhan suuttimia väliin sisä- S 30 kanavan lieriömäisen ensimmäisen kantaosan kehä on le- S vossa olennaisesti yhtä suuri tai pienempi kuin lähdön Ek lieriömäisen kantaosan ulkokehä pikaliitännän aikaan- * saamiseksi sovitettaessa suutin lähtöön.According to at least one exemplary embodiment, the sorting arrangement can comprise a flow feeder for feeding a pressurized gaseous medium out towards the stream of objects in order to sort and orient said objects towards at least two predetermined different destinations. The output device can comprise a cover on which a number of outputs can be arranged. The nozzle strip can be configured to fit into a set of outputs on the output device. Each of the sets of outputs has an exposed part that protrudes a predetermined distance from said cover. Each exposed part has a base part and a protrusion, whereby the outer circumference of said base part is smaller than the outer circumference of said protrusion, and said base part is arranged between said cover and said protrusion. During operation, the nozzle strip is installed in a set of outlets, and in order to provide N quick connection between each set of outlets N and the nozzles of each set of nozzle strips, the circumference of the cylindrical first base portion of the inner S 30 duct is at rest substantially equal to or smaller than the outer circumference of the cylindrical base portion of the outlet Ek at the time of quick connection. * to obtain when matching the nozzle to the outlet.

3 Kaikki suojavaatimuksissa käytetyt termit tu- S 35 lee yleisesti tulkita siinä merkityksessä, joka niillä N on tekniikan alalla, ellei muuta ole nimenomaisesti mää-3 All terms used in the protective claims S 35 should generally be interpreted in the sense they have N in the field of technology, unless otherwise expressly stated

ritelty tässä yhteydessä. Kaikki viittaukset ”ele- mentti/kyseinen elementti, laite/kyseinen laite, kompo- nentti/kyseinen komponentti, väline/kyseinen väline, vaihe/kyseinen vaihe jne.” tulee tulkita avoimesti ai- nakin yhteen mainitusta elementistä, laitteesta, kom- ponentista, välineestä, vaiheesta jne. viittaaviksi, ellei muuta ole nimenomaisesti määritelty tässä yhtey- dessä.ritely in this context. All references to "element/the element in question, device/the device in question, component/the component in question, device/the device in question, step/the step in question, etc." should be openly interpreted as referring to at least one of the mentioned elements, device, component, device, phase, etc., unless otherwise specifically defined in this connection.

PIIRUSTUSTEN LYHYT KUVAUS Seuraavaksi kuvataan esillä olevaa keksintöä yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin piirustuk- siin, joissa on esitetty esimerkkisovellutusmuotoja ja joissa kuvio 1 on perspektiivikuva lajittelujärjeste- lystä, joka käsittää keksinnön ainakin yhden esimerkki- sovellutusmuodon mukaisen suutinnauhan; kuvio 2 on poikkileikkaus kuviossa 1 esitetystä lajittelujärjestelystä; kuvio 3 on osiin hajotettu kuva kuviossa 1 esi- tetystä lajittelujärjestelystä; kuvio 4 on poikkileikkaus kuviossa 1 esitetystä lajittelujärjestelystä; kuvio 5 on perspektiivikuva keksinnön ainakin yhden esimerkkisovellutusmuodon mukaisesta suutinnau- N hasta; N kuvio 6 on päältäpäin piirretty kuva kuviossa S 30 5 esitetystä suutinnauhasta; S kuvio 7 on poikkileikkaus kuviossa 5 esitetystä z suutinnauhasta; * kuvio 8 on perspektiivikuva keksinnön ainakin 3 yhden esimerkkisovellutusmuodon mukaisesta suutinnau- S 35 hasta; S kuvio 9 on poikkileikkaus kuviossa 8 esitetystä > suutinnauhasta;BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Next, the present invention is described in more detail by referring to the attached drawings, in which exemplary embodiments are shown and in which Figure 1 is a perspective view of a sorting system comprising a nozzle band according to at least one exemplary embodiment of the invention; Fig. 2 is a cross-section of the sorting arrangement shown in Fig. 1; Figure 3 is an exploded view of the sorting arrangement shown in Figure 1; Fig. 4 is a cross-sectional view of the sorting arrangement shown in Fig. 1; Figure 5 is a perspective view of a nozzle tape according to at least one exemplary embodiment of the invention; Fig. 6 is a plan view of the nozzle strip shown in Fig. S 30 5; Fig. 7 is a cross-section of the z nozzle strip shown in Fig. 5; * figure 8 is a perspective view of the nozzle S 35 according to at least 3 one exemplary embodiment of the invention; Fig. 9 is a cross-section of the nozzle band shown in Fig. 8;

kuvio 10a on poikkileikkaus keksinnön ainakin yhden esimerkkisovellutusmuodon mukaisesta lajittelu- järjestelystä; kuviossa 10b on havainnollistettu kuviossa 10a esitetty lähtö; kuvio lla on poikkileikkaus keksinnön ainakin yhden esimerkkisovellutusmuodon mukaisesta suutinnau- hasta; kuvio 11b on perspektiivikuva kuviossa lla esi- tetystä suutinnauhasta; kuvio 12a on poikkileikkaus keksinnön ainakin yhden esimerkkisovellutusmuodon mukaisesta suutinnau- hasta; kuvio 12b on poikkileikkaus kuvioissa lla ja 12a esitetystä suutinnauhasta; kuvio 13 on kaavamainen esitys lajittelujär- jestelystä; ja kuviot 14a ja 14b ovat perspektiivikuvia kek- sinnön ainakin yhden esimerkkisovellutusmuodon mukai- sesta lajittelujärjestelystä.figure 10a is a cross-section of the sorting arrangement according to at least one exemplary embodiment of the invention; figure 10b illustrates the output shown in figure 10a; the figure shows a cross-section of a nozzle strip according to at least one exemplary embodiment of the invention; Fig. 11b is a perspective view of the nozzle strip shown in Fig. 1a; figure 12a is a cross-section of a nozzle strip according to at least one exemplary embodiment of the invention; Fig. 12b is a cross-sectional view of the nozzle strip shown in Figs. 1a and 12a; Fig. 13 is a schematic representation of the sorting arrangement; and Figures 14a and 14b are perspective views of the sorting arrangement according to at least one example embodiment of the invention.

PIIRUSTUSTEN YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS Kuviossa 1 on esitetty lajittelujärjestely 1, joka käsittää ulossyöttölaitteen paineistetun kaasumai- N sen väliaineen syöttämiseksi ulos kohteiden virtaa kohti N mainittujen kohteiden lajittelemiseksi ja suuntaa- 5 miseksi ainakin kahta ennalta määritettyä eri määrän- 7 30 päätä kohti. Ulossyöttölaite käsittää lisäksi kannen 3, © johon on järjestetty joukko lähtöjä 4 paineistetun kaa- E sumaisen väliaineen syöttämiseksi ulos. Ulossyöttölaite — käsittää lisäksi suutinnauhan 2, joka on konfiguroitu S sovitettavaksi ulossyöttölaitteeseen. Suutinnauha 2 on N 35 varustettu ainakin yhdellä suuttimella 5 kaasumaisen S väliaineen syöttämiseksi ulos kohteiden virtaa kohti kohteiden lajittelemiseksi ja suuntaamiseksi. Kansi 3 on varustettu suutinnauhalla 2, joka on asennettu usei- siin lähtöihin 4. Lajittelujärjestely 1 käsittää lisäksi kaasunsyöttövälineen (ei esitetty). Joukko suuttimia on järjestetty ”alhaalta ylöspäin” eli kukin suutin 5 jou- kossa suuttimia on järjestetty syöttämään kaasumainen väliaine ulos suuntaan, jolla on painovoimaan nähden vastakkainen komponentti (eli kukin suutin on järjes- tetty suuntaamaan kaasumainen väliaine ylöspäin verrat- tuna suutinnauhan vaakasuuntaiseen järjestelyyn).DETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 shows a sorting arrangement 1, which comprises an output device for feeding out a pressurized gaseous medium towards the stream of objects N for sorting and directing said objects towards at least two predetermined different quantity 7 30 ends. The output feeder also comprises a cover 3, © in which a number of outlets 4 are arranged for feeding the pressurized gaseous medium out. Outfeeder — further comprises a nozzle strip 2 configured S to fit into the outfeeder. The nozzle strip 2 is N 35 equipped with at least one nozzle 5 for feeding a gaseous medium S out towards the stream of objects in order to sort and orient the objects. The cover 3 is equipped with a nozzle strip 2, which is installed in several outlets 4. The sorting arrangement 1 also comprises a gas supply means (not shown). A set of nozzles is arranged "from the bottom up", i.e. each nozzle in the set of 5 nozzles is arranged to feed the gaseous medium out in a direction with a component opposite to gravity (ie each nozzle is arranged to direct the gaseous medium upwards compared to the horizontal arrangement of the nozzle strip).

Kuvio 2 on poikkileikkaus lajittelujärjeste- lystä 1. Suutinnauha 2 ja joukko lähtöjä 4 on konfigu- roitu sovitettaviksi kannen 3 pintaosaan 6, joka pinta- osa 6 voi olla kallistettu 30 - 60 astetta, edullisesti 45 astetta, suhteessa pystysuuntaiseen tasoon, joka leikkaa joukon lähtöjä 4 keskilinjat. Kansi 3 käsittää lisäksi onton tilan 7, johon voidaan järjestää johtoja 8 liitettäviksi joukkoon lähtöjä 4 ja suutinnauhaan 2 kannen 3 kallistetun pinnan 6 kohdalla.Fig. 2 is a cross-section of the sorting arrangement 1. The nozzle band 2 and the set of outlets 4 are configured to be fitted to the surface part 6 of the cover 3, which surface part 6 may be inclined by 30 to 60 degrees, preferably 45 degrees, relative to the vertical plane that intersects the set of outlets 4 center lines. The cover 3 also comprises a hollow space 7, in which wires 8 can be arranged to be connected to a set of outputs 4 and to the nozzle strip 2 at the inclined surface 6 of the cover 3.

Kukin suutin 5 joukossa suuttimia on järjes- tetty vastaanottamaan kaasumaista väliainetta kaasun- syöttövälineeltä. Kaasunsyöttöväline voi olla liitetty esimerkiksi joukkoon johtoja 8, jolloin kukin johto on virtausyhteydessä vastaavan suuttimen 5 kanssa.Each nozzle in the set of 5 nozzles is arranged to receive gaseous medium from the gas supply means. The gas supply means can be connected, for example, to a set of wires 8, whereby each wire is in flow connection with the corresponding nozzle 5.

Lajittelujarjestely voi lisäksi käsittää pai- netasonsäätövälineen, joka on järjestetty ohjaamaan joukolle suuttimia 5 syötetyn kaasumaisen väliaineen painetta. Painetasonsäätöväline voi olla järjestetty N nostamaan ja/tai laskemaan syötetyn kaasumaisen väliai- N neen painetasoa.The sorting system can also comprise a pressure level control device, which is arranged to control the pressure of the gaseous medium fed to the set of nozzles 5. The pressure level control means can be arranged N to raise and/or lower the pressure level of the supplied gaseous medium.

S 30 Kuvio 3 on osiin hajotettu perspektiivikuva S lajittelujärjestelystä 1, joka käsittää joukolla suut- z timia 5, joukolla lähtöjä 4 ja johtoja 8 sisältävällä * kannella 3 varustetun suutinnauhan 2.S 30 Figure 3 is a broken-down perspective view S of the sorting arrangement 1, which comprises a nozzle belt 2 equipped with a set of nozzles 5, a set of outputs 4 and a cover 3 containing wires 8.

3 Kuvio 4 on poikkileikkaus suutinnauhasta 2 ja S 35 joukosta lähtöjä 4. Suutinnauha 2 käsittää lisäksi N useita suuttimia 5, joita kuvataan kuvioiden 5 - 9 yh-3 Fig. 4 is a cross-section of the nozzle strip 2 and S 35 of a set of outlets 4. The nozzle strip 2 also comprises N several nozzles 5, which are described in Figs. 5 - 9 together

teydessä. Yhdessä esimerkkisovellutusmuodossa suutin- nauha 2 käsittää ainakin kaksi suutinta 5. Suutinnauha 2 voi kuitenkin käsittää enemmän kuin kaksi suutinta 5. Voidaan käyttää esimerkiksi kahdesta kahdeksaan tai vielä enemmän kuin kahdeksan suutinta. Yhden esimerkki- sovellutusmuodon mukaan suutinnauha käsittää kahdeksan suutinta. Kahden vierekkäisen suuttimen välinen etäi- syys tai jako voi olla 1 mm - 100 mm, edullisesti 4,8 mm. Jaon määritelmä on tässä yhteydessä kahden vierek- käisen suuttimen keskilinjojen välinen etäisyys.in the making. In one exemplary embodiment, the nozzle band 2 comprises at least two nozzles 5. However, the nozzle band 2 may comprise more than two nozzles 5. For example, two to eight or even more than eight nozzles can be used. According to one example embodiment, the nozzle strip comprises eight nozzles. The distance or separation between two adjacent nozzles can be 1 mm to 100 mm, preferably 4.8 mm. In this context, the definition of division is the distance between the center lines of two adjacent nozzles.

Kukin suutin 5 joukossa suuttimia käsittää yh- den tai useamman sisäkanavaseinän, joka rajaa sisäkana- van 37. Sisäkanava 37 ulottuu aukosta 12 kärkiaukkoon 19 paineistetun kaasun syöttämiseksi ulos. Kukin sisä- kanava 37 käsittää ainakin ensimmäisen kantaosan seinän 23, toisen kantaosan seinän 24, tulo-osan seinän 25, lähtöosan seinän 15. Ensimmäisen kantaosan seinä 23 omaa korkeuden hppa ja on järjestetty ympäröimään ensimmäinen kantaosa 13. Ensimmäisen kantaosan seinällä 23 ja kan- taosalla 13 on lisäksi korkeus hyppi. Toisen kantaosan seinä 24 omaa korkeuden hp? ja on järjestetty ympäröi- mään toinen kantaosa 14. Toisen kantaosan seinällä 24 ja kantaosalla 14 on lisäksi korkeus hppa. Tulo-osan seinä 25, jolla on korkeus hj, on järjestetty ympäröi- mään tulo-osa 16. Näin ollen tulo-osalla 16 ja tulo- osan seinällä 25 on korkeus hp. Lähtöosan seinä 15, jolla on korkeus hop, on järjestetty ympäröimään lähtöosa N 17.Each nozzle 5 in a set of nozzles comprises one or more inner channel walls that delimit the inner channel 37. The inner channel 37 extends from the opening 12 to the tip opening 19 for feeding pressurized gas out. Each inner channel 37 comprises at least a first base part wall 23, a second base part wall 24, an inlet part wall 25, an outlet part wall 15. The first base part wall 23 has a height hppa and is arranged to surround the first base part 13. The first base part wall 23 and the base part 13 is also a high jump. The wall of the second base part 24 own height hp? and is arranged to surround the second base part 14. The wall 24 of the second base part and the base part 14 also have a height hppa. The inlet part wall 25, which has a height hj, is arranged to surround the inlet part 16. Thus, the inlet part 16 and the inlet part wall 25 have a height hp. The outlet wall 15, which has a height hop, is arranged to surround the outlet N 17.

O N Kukin suutin 5 käsittää tulo-osan 16 kaasumai- S 30 sen väliaineen vastaanottamiseksi ja lähtöosan 17 kaa- S sumaisen väliaineen syöttämiseksi ulos lajiteltavaa z kohdetta kohti. Kukin suutin 5 käsittää ulkopinnan ja * sisäpinnan, jotka ulottuvat suuttimen 5 ulottumissuun- 3 taa pitkin. Sisäpinta on määritelty yhdeksi tai useam- N 35 maksi sisäkanavaseinäksi, jotka ympäröivät sisäkanavan S 37. Keskilinja C ulottuu kunkin suuttimen pituussuun- > nassa sisäkanavan 37 keskellä.O N Each nozzle 5 comprises an inlet part 16 for receiving the gaseous medium 30 and an outlet part 17 for feeding the gaseous medium out towards the object z to be sorted. Each nozzle 5 comprises an outer surface and * an inner surface, which extend along the direction 3 of the nozzle 5 extends. The inner surface is defined as one or more inner channel walls N 35 that surround the inner channel S 37. The center line C extends in the longitudinal direction of each nozzle in the middle of the inner channel 37.

Kuvioissa 5 - 9 esitetty suutinnauha 2 käsittää liitososan 9, jolla on etupuoli 10 ja takapuoli 11. Kun suutinnauha 2 on kiinnitettynä lähtöihin 4, suutinnauhan 2 takapuoli 11 osoittaa kohti kantta 3, johon lähdöt 4 on kiinnitetty. Yhdessä esimerkkisovellutusmuodossa la- jittelujärjestelyn 1 mainitun liitososan 9 takapuoli 11 on järjestetty olennaisesti tasan lajittelujärjestelyn 1 kantta 3 vasten, kun suutinnauha 2 on käytössä sovi- tettuna lähtöihin 4.The nozzle band 2 shown in Figures 5 - 9 comprises a connecting part 9, which has a front side 10 and a back side 11. When the nozzle band 2 is attached to the outlets 4, the back side 11 of the nozzle band 2 points towards the cover 3, to which the outlets 4 are attached. In one exemplary embodiment, the rear side 11 of said connecting part 9 of the sorting arrangement 1 is arranged essentially flat against the cover 3 of the sorting arrangement 1, when the nozzle band 2 is in use fitted to the outlets 4.

Suutinnauha 2 käsittää lisäksi joukon aukkoja 12 järjestettyinä riviin liitososan 9 takapuolella 11. Suutinnauha käsittää joukon suuttimia, jotka on järjes- tetty riviin ja jotka kaikki ulottuvat liitososan 9 etu- puolelta samaan suuntaan.The nozzle strip 2 also comprises a set of openings 12 arranged in a row on the back side 11 of the connecting part 9. The nozzle strip comprises a set of nozzles which are arranged in a row and which all extend from the front side of the connecting part 9 in the same direction.

Tulee huomata, että koko suutinnauha 2 voi olla joustava. Mistä tahansa suutinnauhasta 2 ja/tai lähtö- osasta 17 ja/tai kanavaseinistä 15, 23, 24, 25 voidaan tehdä joustava niin, että ne käsittävät joustavaa mate- riaalia, kuten kumia, polyuretaania, silikonia tai muita samankaltaisen elastisuuden omaavia materiaaleja.It should be noted that the entire nozzle strip 2 can be flexible. Any nozzle strip 2 and/or outlet part 17 and/or channel walls 15, 23, 24, 25 can be made flexible so that they comprise a flexible material such as rubber, polyurethane, silicone or other materials with similar elasticity.

Lähtöosa 17 voi olla kupolin tai puolipallon muotoinen. Lähtöosa voi käsittää lähtöosan seinän 15, joka muodostaa sisäkanavan 37. Lähtöosan seinä 15 ympä- röi lähtöosan 17. Kupolin muotoinen suutinkärki 18 kä- sittää lähtöosan seinän 15 ja aukon paineistetun kaasu- maisen väliaineen syöttämiseksi ulos. Kupolin muotoinen suutinkärki 18 voi käsittää ainakin yhden joustavan kie- N len 20, joka ulottuu suuttimen 2 keskilinjaa kohti ja N joka rajaa kärkiaukon 19. Ainakin yhden joustavan kielen S 30 20 voi siten muodostaa ainakin yksi joustava kieli, joka 5 ulottuu kärkiaukon 19 kehän ympäri.The output part 17 can be dome or hemispherical. The output part can comprise the wall 15 of the output part, which forms an inner channel 37. The wall 15 of the output part surrounds the output part 17. The dome-shaped nozzle tip 18 comprises the wall 15 of the output part and an opening for feeding the pressurized gaseous medium out. The dome-shaped nozzle tip 18 can comprise at least one flexible tongue 20 which extends towards the center line of the nozzle 2 and N which defines the tip opening 19. At least one flexible tongue S 30 20 can thus be formed by at least one flexible tongue which extends around the circumference of the tip opening 19 .

z Kuvioissa 5 - 7 esitetyn toisen esimerkkiso- * vellutusmuodon mukaan kärkiaukko 19 käsittää ainakin 3 neljä joustavaa kieltä 20, jotka ovat ainakin ensimmäi- S 35 sen 21 ja toisen loven 22, jotka leikkaavat toisensa, S määrittämiä, joilla ensimmäisellä ja toisella lovella > 21, 22 on valinnaisesti leikkauspiste, joka osuu yhteen suuttimen keskiakselin kanssa. Toisin sanoen ensimmäi- nen ja toinen lovi 21, 22 leikkaavat kupolin muotoisen suutinkärjen 18 keskipisteessä. Ensimmäinen ja toinen lovi 21, 22 on järjestetty ristin muotoon. Näin ollen ensimmäinen ja toinen lovi 21, 22 määrittävät joustavat kielet 20. Suutinkupoli 18 voi kuitenkin käsittää enem- män kuin kaksi toisensa leikkaavaa lovea, jotka on jär- jestetty tasaisesti suutinkupoliin. Voidaan käyttää esimerkiksi kahdesta neljään ja jopa 8:aa lovea tai enemmän lovia, jotka leikkaavat toisensa. Yleisesti ot- taen suuremmasta lukumäärästä toisensa leikkaavia lovia on seurauksena pienempi ja tasaisempi suuttimen 5 avau- tuminen. Kuitenkin samanaikaisesti suuremmasta määrästä voi olla seurauksena suutinkupolin materiaalin suurempi kuluminen.z According to the second exemplary adaptation shown in Figures 5 - 7, the tip opening 19 comprises at least 3 four flexible tongues 20, which are at least defined by the first and second notch 21 and the second notch 22, which intersect each other, with the first and second notch > 21 , 22 is optionally a point of intersection coinciding with the central axis of the nozzle. In other words, the first and second notches 21, 22 intersect the dome-shaped nozzle tip 18 at the center point. The first and second notches 21, 22 are arranged in the shape of a cross. Thus, the first and second notches 21, 22 define the flexible tongues 20. The nozzle dome 18 may, however, comprise more than two intersecting notches arranged uniformly in the nozzle dome. For example, two to four and even 8 notches or more notches that intersect each other can be used. In general, taking a larger number of intersecting notches results in a smaller and smoother opening of the nozzle 5. However, at the same time, a higher amount may result in greater wear of the nozzle dome material.

Kuvioissa 8 - 9 esitetyn yhden esimerkkisovel- lutusmuodon mukaan lähtöosa voi käsittää vain yhden joustavan kielen 20. Näin ollen joustava kieli 20 ympä- röi kärkiaukon 19, joka on pyöreä ja järjestetty maini- tun kielen 20 keskipisteeseen.According to one example embodiment shown in Figures 8 - 9, the output part can comprise only one flexible tongue 20. Thus, the flexible tongue 20 surrounds the tip opening 19, which is round and arranged at the center of said tongue 20.

Kukin suutinkupoli on järjestetty niin, että suutinkupolin leikkauskeskipiste on kohdistettu sisäka- navan 37 keskilinjaa C pitkin. Kun suutinnauha 2 kiin- nitetään lähtöihin 4, sisäkanavan 37 keskilinja osuu yhteen lähtöosan 17 keskilinjan kanssa ja on sen kanssa samansuuntainen. Ensimmäinen ja toinen lovi 21, 22 voi- vat jakaa suuttimen 5 kärjen 18 neljään yhtä suureen N segmenttiin.Each nozzle dome is arranged so that the cutting center of the nozzle dome is aligned along the center line C of the inner channel 37. When the nozzle strip 2 is attached to the outlets 4, the center line of the inner channel 37 coincides with the center line of the outlet part 17 and is parallel to it. The first and second notches 21, 22 can divide the tip 18 of the nozzle 5 into four equal N segments.

N Fro lovien ja ympyrämäisen suutinreiän käytön S 30 välillä on, etteivät ympyrämäiset suutinreiät sulkeudu S täysin, kun kaasumaista väliainetta, kuten kompressoi- Ek tua ilmaa, ei toimiteta suuttimen tuloon. Kullakin ym- * pyrämäisellä suutinreiällä on halkaisija, joka on 1,5 3 mm:n alueella. Halkaisijasta h voidaan kuitenkin konfi- N 35 guroida suurempi tai pienempi kuin 1,5 mm suuttimeen S toimitetun kaasumaisen väliaineen paineen mukaan. Jos > kaasumaisen väliaineen paine on korkeampi, läpimenevän reiän halkaisija voi olla pienempi kuin 1,5 mm, esimer- kiksi 0,5 mm - 1,5 mm.The difference between the N Fro notches and the use of a circular nozzle hole S 30 is that the circular nozzle holes do not close S completely when a gaseous medium such as compressed air is not supplied to the nozzle inlet. Each circular nozzle hole has a diameter in the range of 1.5 to 3 mm. However, the diameter h can be configured to be larger or smaller than 1.5 mm depending on the pressure of the gaseous medium delivered to the nozzle S. If > the pressure of the gaseous medium is higher, the diameter of the through hole can be smaller than 1.5 mm, for example 0.5 mm to 1.5 mm.

Jos kaasumaisen väliaineen paine on alhainen, läpimenevän reiän halkaisija voi olla suu- rempi kuin 1,5 mm, esimerkiksi 1,5 mm - 3 mm.If the pressure of the gaseous medium is low, the diameter of the through hole may be greater than 1.5 mm, for example 1.5 mm to 3 mm.

Kuvioissa 10a,b, kuvioissa lla, b ja kuvioissa 12a, b on esitetty suutinnauha.Figures 10a, b, figures lla, b and figures 12a, b show a nozzle strip.

Tämän esimerkin mukaan liitososan korkeus (Hip kuviossa 5) on suurempi kuin etäisyys mainitusta aukosta 12 mainittuun lieriömäiseen toiseen kantaosaan 14 mai- nitun suuttimen keskilinjaa pitkin.According to this example, the height of the connecting part (Hip in Figure 5) is greater than the distance from said opening 12 to said cylindrical second base part 14 along the center line of said nozzle.

Kuviossa 12a esite- tyssä esimerkissä H:;p on 2 mm; ja etäisyys mainitusta aukosta 12 mainittuun lieriömäiseen toiseen kantaosaan 14 mainitun suuttimen keskilinjaa pitkin on 1,5 mm.In the example shown in Figure 12a, H:;p is 2 mm; and the distance from said opening 12 to said cylindrical second base part 14 along the center line of said nozzle is 1.5 mm.

Tämän esimerkin mukaan liitososa käsittää lie- riömäisen ensimmäisen kantaosan 13, joka on järjestetty kokonaan liitososan 9 sisään, ja toisen kantaosan 14, joka on järjestetty osittain liitososan 9 sisään.According to this example, the connecting part comprises a cylindrical first base part 13, which is arranged completely inside the connecting part 9, and a second base part 14, which is partially arranged inside the connecting part 9.

Lie- riömäisellä ensimmäisellä kantaosalla 13 on säde rp, ja korkeus hppi1, jolloin mainittu korkeus on alueella 0,5 - 3 mm tai alueella 0,7 —- 2mm tai alueella 0,8 —- 1,4 mm tai alueella 0,9 — 1,3 mm.The cylindrical first base part 13 has a radius rp, and a height hppi1, whereby said height is in the range 0.5 - 3 mm or in the range 0.7 - - 2 mm or in the range 0.8 - - 1.4 mm or in the range 0.9 - 1.3 mm.

Lisäksi ensimmäisellä kanta- osalla 13 on kehä Nypi mitattuna tasossa, joka on orto- gonaalinen suuttimen läpi menevän kaasumaisen väliai- neen virtaussuuntaan nähden.In addition, the first base part 13 has a circumference Nypi measured in a plane that is orthogonal to the flow direction of the gaseous medium passing through the nozzle.

Lisäksi sisäkanava 17 kä- sittää lieriömäisen toisen kantaosan 14, jolla on säde Rppz ja korkeus Hppo.In addition, the inner channel 17 comprises a cylindrical second base part 14, which has a radius Rppz and a height Hppo.

Lisäksi toisella kantaosalla 24 on kehä Np, mitattuna tasossa, joka on ortogonaalinen suut- N timen läpi menevän kaasumaisen väliaineen virtaussuun- N taan nähden.In addition, the second base part 24 has a circumference Np, measured in a plane orthogonal to the flow direction N of the gaseous medium passing through the nozzle N.

Toisen kantaosan 14 säde Repo on suurempi S 30 kuin lieriömäisen ensimmäisen kantaosan 13 säde rpp 5 Lisäksi sisäkanava 37 käsittää lieriömäisen z tulo-osan 16, jolla on sade ri, ja korkeus hip.The radius Repo of the second base part 14 is greater S 30 than the radius rpp 5 of the cylindrical first base part 13. In addition, the inner channel 37 comprises a cylindrical z inlet part 16 with a width ri and a height hip.

Lie- * riömäinen toinen kantaosa 14 on järjestetty lieriömäisen 3 ensimmäisen kantaosan 13 ja lieriömäisen tulo-osan 16 S 35 väliin.The cylindrical second base part 14 is arranged between the cylindrical 3 first base part 13 and the cylindrical inlet part 16 S 35 .

Kupolin muotoisella lähtöosalla 17 on korkeus S hop.The dome-shaped output part 17 has a height S hop.

Kupolin muotoinen lähtöosa 17 käsittää kärkiaukon > 19 paineistetun kaasumaisen väliaineen syöttämiseksi ulos. lähtöosan seinä 15 käsittää ainakin yhden jousta- van kielen 20, joka ulottuu mainittua kärkiaukkoa 19 kohti ja määrittää sen. Lieriömäinen tulo-osa 16 on jär- jestetty lieriömäisen toisen kantaosan 14 ja lähtöosan 17, joka on varustettu kärkiaukolla 19, väliin. Lieriö- mäisen ensimmäisen kantaosan 13, lieriömäisen toisen kantaosan 14, lieriömäisen tulo-osan 16 ja kupolin muo- toisen lähtöosan 17 vastaavien korkeuksien summa on yhtä suuri kuin ainakin 95 % etäisyydestä H liitososan 9 takapuolelta 11 suuttimen 5 kärkeen 18 mainitun suutti- men keskilinjaa pitkin, joten (hppi + Hppz + hip + hop < 0,95 H) Kuten kuviosta 12a nähdään, 1,2 + 2 + 1,35 + 1,5 = 5,05 < 0,95 H = 0,95*7 = 6,65.The dome-shaped output part 17 comprises a tip opening > 19 for feeding out the pressurized gaseous medium. the wall 15 of the outlet part comprises at least one flexible tongue 20, which extends towards said tip opening 19 and defines it. The cylindrical inlet part 16 is arranged between the cylindrical second base part 14 and the outlet part 17, which is equipped with a tip opening 19. The sum of the respective heights of the cylindrical first base part 13, the cylindrical second base part 14, the cylindrical inlet part 16 and the dome-shaped outlet part 17 is equal to at least 95% of the distance H from the back side of the connecting part 9 11 to the tip 18 of the nozzle 5 along the center line of said nozzle , so (hppi + Hppz + hip + hop < 0.95 H) As seen in Figure 12a, 1.2 + 2 + 1.35 + 1.5 = 5.05 < 0.95 H = 0.95*7 = 6.65.

Lisäksi lieriömäisen toisen kantaosan 14 sä- teen ja lieriömäisen ensimmäisen kantaosan 13 säteen välinen suhde on alueella 1,01 — 1,1 (1,05 < Rrp2 / Rbpi < 1,1).Furthermore, the ratio between the radius of the cylindrical second base part 14 and the radius of the cylindrical first base part 13 is in the range 1.01 — 1.1 (1.05 < Rrp2 / Rbpi < 1.1).

Kuten kuviosta 12a nähdään, (1,05 < Rm? / Repl = 1,6/1,5 = 1,07 < 1,1).As seen in Figure 12a, (1.05 < Rm? / Repl = 1.6/1.5 = 1.07 < 1.1).

Kuvioissa lla ja 11b kuvatun suuttimen kanava- seinä käsittää olakkeen mainitun ensimmäisen kantaosan yläosan ja mainitun toisen kantaosan alaosan välisessä rajapinnassa, joka olake on jatkuva suuttimen mainitun aksiaalisen suunnan ympäri menevässä suunnassa.The channel wall of the nozzle described in figures lla and 11b comprises a shoulder in the interface between the upper part of said first base part and the lower part of said second base part, which shoulder is continuous in the direction going around the said axial direction of the nozzle.

N Liitososa 9 on järjestetty vahvistamaan ja saa- N maan aikaan tietty jäykkyysaste suuttimen 5 ensimmäisen S 30 kantaosan seinän 23 kohdalla sen varmistamiseksi, että S suutinnauha 2 joustaa vain sen verran, että se pysyy z paikallaan lähdöissä 4 syötettäessä ulos paineistettua * kaasumaista väliainetta suuttimen läpi. Yhden esimerkin 3 mukaan liitososalla 9 on korkeus Hip, joka on suurempi N 35 kuin ensimmäisen osan korkeus Hi. Ainakin yhden sovel- S lutusmuodon mukaan liitososan korkeus on suurempi kuin > etäisyys tuloaukosta 12 ensimmäisen kantaosan yläosaan;N The connecting part 9 is arranged to strengthen and N bring about a certain degree of rigidity at the wall 23 of the first S 30 base part of the nozzle 5 to ensure that the S nozzle band 2 flexes only enough to remain z in place at the exits 4 when the pressurized * gaseous medium is fed out through the nozzle . According to one example 3, the connecting part 9 has a height Hip which is greater N 35 than the height Hi of the first part. According to at least one embodiment, the height of the connecting part is greater than > the distance from the inlet opening 12 to the upper part of the first base part;

tai valinnaisesti suurempi kuin etäisyys kannen pinnasta lähdön ulkonevan osan pohjaan aksiaalisessa suunnassa; tai valinnaisesti suurempi kuin etäisyys tulosta toisen kantaosan pohjaan + 15 % toisen kantaosan korkeudesta tai valinnaisesti yhtä suuri kuin etäisyys tulosta toi- sen kantaosan pohjaan + 25 % toisen kantaosan korkeu- desta kuviossa 12a esitetyn mukaisesti.or optionally greater than the distance from the surface of the cover to the bottom of the projecting portion of the outlet in the axial direction; or optionally greater than the distance from the print to the bottom of the second base part + 15% of the height of the second base part or optionally equal to the distance from the print to the bottom of the second base part + 25% of the height of the second base part as shown in figure 12a.

Lajittelujärjestely 1 käsittää joukon lähtöjä 4 paineistetun kaasumaisen väliaineen syöttämiseksi ulos, jolloin kullakin lähdöllä 4 on esillä oleva osa 26, joka ulkonee ennalta määrätyn etäisyyden Houtiet Kan- nesta 3, jolloin kullakin esillä olevalla osalla on kan- taosa 27 ja ulkonema 28 kuviossa 10 esitetyn mukaisesti.The sorting arrangement 1 comprises a set of outlets 4 for feeding out a pressurized gaseous medium, each outlet 4 having a exposed part 26 which projects a predetermined distance from the Houtiet Cover 3, each exposed part having a base part 27 and a projection 28 as shown in Figure 10 .

Lisäksi kantaosan 27 ulkokehä Op, on pienempi kuin ul- koneman 28 ulkokehä Opr (Opp < Opr). Kantaosan 27 ja ul- koneman 28 ulkokehä mitataan tasossa, joka on ortogo- naalinen kunkin joukosta lähtöjä 4 menevän kaasumaisen väliaineen virtaussuuntaan nähden.In addition, the outer circumference Op of the base part 27 is smaller than the outer circumference Opr of the outer shell 28 (Opp < Opr). The outer circumference of the base part 27 and the outer part 28 is measured in a plane that is orthogonal to the direction of flow of the gaseous medium from each of the outlets 4.

Lisäksi kantaosa 27 on järjestetty kannen 3 ja ulkoneman 28 väliin.In addition, the base part 27 is arranged between the cover 3 and the protrusion 28.

Lisäksi sisäkanavan 17 ensimmäisen kantaosan 13 kehä on levossa olennaisesti yhtä suuri tai pienempi kuin lähdön 4 kantaosan 27 ulkokehä (Np < 1,01* Opp), mikä parantaa pikaliitäntää sovitettaessa suutin 5 läh- töön 4. Suutinnauha 2 on levossa silloin, kun se ei ole käytössä eikä asennettuna joukkoon lähtöjä 4. Lisäksi kukin joukosta lähtöjä 4 käsittää kiin- nitysosan 32, joka käytössä ei ole esillä.In addition, the circumference of the first base part 13 of the inner channel 17 is at rest essentially equal to or smaller than the outer circumference of the base part 27 of the outlet 4 (Np < 1.01* Opp), which improves the quick connection when fitting the nozzle 5 to the outlet 4. The nozzle strip 2 is at rest when it does not is not in use and not installed in a set of outputs 4. In addition, each of the set of outputs 4 comprises a fastening part 32, which is not exposed in use.

Kiinnitysosa N 32 on käytössä järjestettynä niin, että sen päätyaukko N 33 on kunkin joukosta johtoja 8 sisällä.The fastening part N 32 is in use arranged so that its end opening N 33 is inside each set of wires 8.

Esillä oleva S 30 osa 26 ja kiinnitysosa 32 ulottuvat vastakkaisiin suun- S tiin suhteessa toisiinsa sekä esillä olevalle osalle 26 z että kiinnitysosalle 32 yhteistä keskiakselia pitkin. * Lisäksi kukin lähtö käsittää ulkonevan laipan 34, joka 3 on järjestetty esillä olevan osan 26 ja kiinnitysosan S 35 32 väliin.The present S 30 part 26 and the fastening part 32 extend in opposite directions relative to each other along the central axis common to both the present part 26 z and the fastening part 32. * In addition, each outlet comprises a projecting flange 34, which 3 is arranged between the exposed part 26 and the fixing part S 35 32.

Ulkoneva laippa 34 käsittää ulkohalkaisijan, S joka on yhtä suuri tai suurempi kuin johdon 8 ulkohal- > kaisija.The projecting flange 34 comprises an outer diameter, S, which is equal to or greater than the outer diameter of the cable 8.

Näin ollen ulkoneva laippa 34 kiinnittää lähdönThus, the projecting flange 34 secures the output

4 johdon 8 aukon 33 sisällä. Lisäksi kansi 3 voi käsittää loveuksen 35, johon ulkoneva laippa 34 voidaan järjes- tää. Loveus 35 varmistaa, että vain lähdön 4 esillä oleva osa 26 ulottuu kannen 3 ulkopuolelle. Suutinnauhan 2 takapuoli 11 voidaan siten järjestää olennaisesti ta- san kantta 3 vasten, kun suutinnauha sovitetaan kanteen. Kiinnitysosa 32 käsittää ainakin yhden ko- houman 36, edullisesti kaksi kohoumaa, jotka ulkonevat kiinnitysosan 32 ulkopinnasta 31. Kohouma 36 voi ulottua osittain tai kokonaan kiinnitysosan 32 kehän ympäri. Kiinnitysosan 32 ulkopinta on osittain tai kokonaan kos- ketuksessa johdon 8 sisäpinnan kanssa. Lisäksi ainakin yhden kohouman kehä on olennaisesti yhtä suuri tai suu- rempi kuin johdon 8 sisäpinnan kehä puristussovituksen aikaansaamiseksi johdon 8 ja lähdön 4 kiinnitysosan 32 välille. Johto 8 voi käsittää joustavaa materiaalia, jotta johto voisi laajeta, kun lähdön 4 kiinnitysosa 32 vastaanotetaan johtoon 8. Näin ollen syntyy kitkavoimaa ainakin yhden kohouman ja johdon välille, kun lähtö asennetaan johtoon. Näin ollen aikaansaatu puristusso- vitus pitää lähdön johdossa, kun ulossyöttölaite syöttää ulos paineistettua kaasumaista väliainetta kohteiden virtaa kohti. Lisäksi lieriömäinen sisäkanava 37 käsittää ensimmäisen kaventuvan osan 29, jolla on korkeus hep. Ensimmäinen kaventuva osa 29 on järjestetty lieriömäisen ensimmäisen kantaosan 13 ja liitososassa 9 olevan aukon N 12 väliin. Lieriömäinen ensimmäinen kaventuva osa 29 N kapenee asteittain liitososassa 9 olevasta aukosta 12 S 30 ensimmäiseen kantaosaan 13. Lisäksi lieriömäinen sisä- S kanava 37 käsittää toisen kaventuvan osan 30, jolla on z korkeus hip. Toinen kaventuva osa 30 on järjestetty lie- * riömäisen toisen kantaosan 14 ja lieriömäisen tulo-osan 3 16 väliin, ja toinen kaventuva osa 30 kapenee asteittain N 35 lieriömäisestä toisesta kantaosasta 14 lieriömäiseen S tulo-osaan 16.4 wires 8 inside hole 33. In addition, the cover 3 can comprise a notch 35, in which the protruding flange 34 can be arranged. The notch 35 ensures that only the exposed part 26 of the outlet 4 extends outside the cover 3. The back side 11 of the nozzle strip 2 can thus be arranged essentially flat against the cover 3 when the nozzle strip is fitted to the cover. The fixing part 32 comprises at least one bump 36, preferably two bumps, which protrude from the outer surface 31 of the fixing part 32. The bump 36 can partially or completely extend around the circumference of the fixing part 32. The outer surface of the fastening part 32 is partially or completely in contact with the inner surface of the cord 8. In addition, the circumference of at least one bump is substantially equal to or larger than the circumference of the inner surface of the wire 8 to achieve a press fit between the wire 8 and the attachment part 32 of the outlet 4 . The wire 8 may comprise a flexible material to allow the wire to expand when the mounting portion 32 of the outlet 4 is received into the wire 8. Thus, a frictional force is created between at least one bump and the wire when the outlet is mounted on the wire. Thus, the resulting compression fit keeps the output in line when the outfeed device feeds out the pressurized gaseous medium towards the stream of targets. In addition, the cylindrical inner channel 37 comprises a first narrowing part 29, which has a height hep. The first narrowing part 29 is arranged between the cylindrical first base part 13 and the opening N 12 in the connecting part 9. The cylindrical first tapering part 29 N gradually tapers from the opening 12 S 30 in the connecting part 9 to the first base part 13. In addition, the cylindrical inner S channel 37 comprises a second tapering part 30 having z height hip. The second tapering part 30 is arranged between the * cylindrical second base part 14 and the cylindrical input part 3 16, and the second tapering part 30 gradually tapers from the N 35 cylindrical second base part 14 to the cylindrical S input part 16.

DD

Suutinosaan 2 kohdistetaan paineistettua kaa- sumaista väliainetta, kuten ilmaa, jota syötetään kaa- sunsyöttövälineestä. Paineistettu kaasumainen väliaine voi olla esimerkiksi kompressoitua ilmaa, jonka ilman- paine on 1- 10, edullisemmin alueella 2 baaria - 8 baa- ria, sen mennessä mainittuun tulo-osaan 16. Paineistettu kaasumainen väliaine on levossa, kun kaasunsyöttöväli- neestä ei syötetä paineistettua kaasumaista väliainetta suutinnauhan 2 kautta.A pressurized gaseous medium, such as air, which is supplied from a gas supply means, is applied to the nozzle part 2. The pressurized gaseous medium can be, for example, compressed air with an air pressure of 1 to 10, preferably in the range of 2 bar to 8 bar, by then to the mentioned inlet part 16. The pressurized gaseous medium is at rest when no pressurized gaseous medium is fed from the gas supply means medium through nozzle strip 2.

Kuviossa 13 on havainnollistettu kaavamaisesti lajittelujärjestelmä 200, joka käsittää lajittelujär- jestelyn 1 kohteiden 202 lajittelemiseksi käyttämällä paineistettua kaasumaista väliainetta 231. Järjestelmä 200 käsittää kuljetusvälineen 204, joka on kuljetinhihna 204, materiaalivirran lajiteltavine kohteineen 202 kul- jettamiseksi. Järjestelmä 200 käsittää lisäksi vastaan- ottovälineen 206, joka muodostuu kahdesta säiliöstä 206A, 206B, lajiteltujen kohteiden 202” vastaanotta- miseksi. Järjestelmä 200 voi käsittää myös tietokoneyk- sikön sekä vastaanotin- ja lähetysyksiköt (ei esitetty) sen määrittämiseksi, mitkä kohteet 202 on tarkoitus la- jitella pois materiaalivirrasta. Tietokoneyksikkö sit- ten tyypillisesti ohjaa mahdollisesti painetasonsäätö- välineen kanssa suuttimiin lajittelujärjestelyssä 1 syötettyä paineistetun kaasumaisen väliaineen virtausta kohteiden 202 määrittämisen/tunnistamisen perusteella.Fig. 13 schematically illustrates a sorting system 200, which comprises a sorting arrangement 1 for sorting objects 202 using a pressurized gaseous medium 231. The system 200 comprises a transport means 204, which is a conveyor belt 204, for transporting the material flow with objects 202 to be sorted. The system 200 also comprises a receiving means 206, which consists of two containers 206A, 206B, for receiving the sorted objects 202". The system 200 may also comprise a computer unit and receiver and transmitter units (not shown) for determining which items 202 are to be sorted out of the material stream. The computer unit then typically controls the flow of the pressurized gaseous medium supplied to the nozzles in the sorting arrangement 1, possibly with the pressure level control means, based on the determination/identification of the objects 202.

Kuviossa 13 kohteiden 202 materiaalivirtaa N kuljetetaan lajittelujärjestelyä 1 kohti kuljetinhih- N nalla 204, minkä jälkeen materiaalivirrassa olevien koh- S 30 teiden 202 annetaan pudota kuljetinhihnan 204 reunan S yli. Putoavien kohteiden 202 alaslaskeutumisen aikana z tietty suutin 101’ lajittelujärjestelyssä 1 syöttää ulos * paineistettua kaasumaista väliainetta lajiteltavaa koh- 3 detta 202’ kohti, jolloin kohteen 202’ reitti muuttuu S 35 verrattuna kohteen, jota ei käsitellä paineistetulla N kaasumaisella väliaineella 231, reittiin. Lajiteltu kohde 202’ voidaan siten pakottaa ja lajitella esimer- kiksi säiliöön 206B. Kuvion 13 lajittelujärjestelmä 200 on suunni- teltu niin, etteivät tietyt materiaalivirrassa olevat kohteet 202, kuten tietyn koon, värin ja/tai materiaalin omaavat kohteet, saa lajittelujärjestelyä 1 syöttämään ulos paineistettua kaasumaista väliainetta. Nämä koh- teet voivat esimerkiksi pudota luonnollisesti pois kul- jetinhihnalta 204 säiliöön 206A. Kohteet 202, jotka ei- vät saa lajittelujärjestelyä 1 syöttämään ulos paineis- tettua kaasumaista väliainetta, voivat olla myös niin suuria lajiteltaviin kohteisiin 202’ verrattuna, että paineistettu kaasumainen väliaine vaikuttaa niihin hy- vin vähäisessä määrin.In Figure 13, the material stream N of items 202 is transported towards the sorting arrangement 1 on the conveyor belt 204, after which the items 202 in the material stream S 30 are allowed to fall over the edge S of the conveyor belt 204. During the descent of the falling objects 202 z, a certain nozzle 101' in the sorting arrangement 1 feeds out * pressurized gaseous medium towards the object 202' to be sorted, whereby the path of the object 202' changes S 35 compared to the path of the object that is not treated with the pressurized N gaseous medium 231. The sorted object 202' can thus be forced and sorted, for example, into the container 206B. The sorting system 200 of Figure 13 is designed so that certain objects 202 in the material stream, such as objects of a certain size, color and/or material, do not cause the sorting arrangement 1 to feed out a pressurized gaseous medium. These items can, for example, naturally fall off the conveyor belt 204 into the container 206A. The objects 202, which do not cause the sorting arrangement 1 to feed out the pressurized gaseous medium, can also be so large compared to the objects 202' to be sorted that the pressurized gaseous medium affects them to a very small extent.

Lajiteltavat kohteet 202’ voidaan esimerkiksi tunnistaa/määrittää tietokoneyksiköllä, lähetysyksi- köllä ja vastaanottoyksiköllä, jotka kuvattiin edellä, ja nämä yksiköt ovat osa lajittelujärjestelmää. Laji- teltavien kohteiden 202’ tämän tunnistamisen/määrittä- misen perusteella aktivoidaan tarkoituksenmukainen suu- tin 101’ lajittelujärjestelyssä 1, ja sen annetaan syöt- tää ulos paineistettua kaasumaista väliainetta 231 koh- detta 202’ kohti. Tässä kokoonpanossa lähdöt on järjes- tetty alhaalta ylöspäin kulmaan, joka on 30 —- 45 as- tetta, edullisesti 45 astetta, ja kun suutin on käy- tössä, kaasumaisen väliaineen paine on riittävä putoa- vien partikkelien, joihin osutaan, uudelleensuuntaa- N miseksi ennalta määrättyyn suuntaan, joka on eri kuin N niillä partikkeleilla, joihin ei osuta. Lisäksi tässä S 30 kokoonpanossa suuttimen lähdön halkaisija on 2 mm, kun S suutin on käytössä, ja ulossyöttölaitteen lähdön kärki z on järjestetty 10 mm:n etäisyydelle putoavista partik- * keleista. On putoavien partikkelien virta, jotka par- 3 tikkelit ovat ainakin 10 mm:n etäisyydellä erotettuja S 35 toisistaan vaakasuunnassa ja edullisesti myös putoamis- S suunnassa. Kun kaasumaista väliainetta syötetään ulos > suuttimen läpi, se osuu vain yhteen partikkeliin eikä vierekkäisiin partikkeleihin mainitussa partikkelien virrassa. Kuten edellä selitettiin, lajittelujärjestely voi käsittää minkä tahansa lukumäärän lähtöjä, ja suu- tinnauha voi käsittää minkä tahansa lukumäärän suutti- mia. Kuviossa 14a on havainnollistettu keksinnön mukai- nen lajittelujärjestely, jossa on ainakin 8 lähtöä ja ainakin 8 suutinta. Kuviossa 14b on havainnollistettu ulossyöttölaite, jossa on 48 lähtöä, ja suutinnauha, jossa on 48 suutinta. Yhden esimerkin mukaan ulossyöt- tölaitteeseen sovitetaan kaksi tai useampia suutinnau- hoja, jolloin suutinnauha kattaa osan lähdöistä. Ulos- syöttölaitteeseen voidaan sovittaa esimerkiksi 8 suu- tinnauhaa, jotka järjestetään rinnakkain, jolloin kukin suutinnauha kattaa 6 lähtöä, eli lähtöjä/suuttimia on yhteensä 48, tai 4 nauhaa, joista kullakin on 18, 12, 10 ja vastaavasti 8 suutinta, eli lähtöjä/suuttimia on yhteensä 48. Yhden toisen esimerkin mukaan suutinnauha käsittää 8 suutinta, ja ulossyöttölaitteella on 64 läh- töä eli se on varustettu 8:lla nauhalla. Yhden toisen esimerkin mukaan suutinnauha käsittää 8 suutinta ja ulossyöttölaitteella on 190 lähtöä eli se on varustettu 24:11ä nauhalla, jolloin kahta suutinta ei käytetä. Yh- den toisen esimerkin mukaan suutinnauha käsittää 8 suu- tinta, ja ulossyöttölaitteella on 672 lähtöä eli se on varustettu 84:llä nauhalla.The objects to be sorted 202' can, for example, be identified/specified by the computer unit, the transmission unit and the reception unit, which were described above, and these units are part of the sorting system. Based on this identification/determination of the objects 202' to be sorted, the appropriate nozzle 101' in the sorting arrangement 1 is activated and allowed to discharge a pressurized gaseous medium 231 towards the object 202'. In this configuration, the exits are arranged from bottom to top at an angle of 30 to 45 degrees, preferably 45 degrees, and when the nozzle is in use, the pressure of the gaseous medium is sufficient to redirect the falling particles that are pointed at. in a predetermined direction other than N for those particles that are not pointed at. In addition, in this S 30 configuration, the diameter of the nozzle exit is 2 mm when the S nozzle is in use, and the outlet tip z of the outfeed device is arranged at a distance of 10 mm from the falling particles. It is a stream of falling particles, which particles are separated S 35 from each other by a distance of at least 10 mm in the horizontal direction and preferably also in the direction of fall. When the gaseous medium is fed out > through the nozzle, it hits only one particle and not adjacent particles in said particle stream. As explained above, the sorting arrangement can comprise any number of outlets, and the nozzle band can comprise any number of nozzles. Figure 14a illustrates the sorting arrangement according to the invention, which has at least 8 outlets and at least 8 nozzles. Figure 14b illustrates an output feeder with 48 outlets and a nozzle strip with 48 nozzles. According to one example, two or more nozzle bands are fitted to the output device, whereby the nozzle band covers part of the outputs. For example, 8 nozzle strips can be fitted to the output feeder, which are arranged in parallel, whereby each nozzle strip covers 6 outlets, i.e. there are 48 outlets/nozzles in total, or 4 strips, each of which has 18, 12, 10 and respectively 8 nozzles, i.e. outlets/nozzles. there are 48 nozzles in total. According to another example, the nozzle strip comprises 8 nozzles, and the output device has 64 outputs, i.e. it is equipped with 8 strips. According to another example, the nozzle strip comprises 8 nozzles and the output device has 190 outputs, i.e. it is equipped with a 24:11 strip, in which case two nozzles are not used. According to another example, the nozzle strip comprises 8 nozzles, and the output device has 672 outputs, i.e. it is equipped with 84 strips.

NOF NOF OO

N <+ <QN <+ <Q

PP oOPP oO

I jami a 5I Jam a 5

O +O +

NOF NOF OO NOF DD

Claims (5)

SKYDDSKRAVPROTECTION REQUIREMENTS 1. Ett munstycksband (1) för att mata ut ett medium i gasform mot ett flöde av objekt för att sortera och rikta nämnda objekt mot ätminstone tvä olika förut- bestämda destinationer innefattar -en förbindningsdel (9) med en främre sida (10) och en bakre sida (11) samt en mängd öppningar (12) ställda i rad pä nämnda förbindningsdels bakre sida; - en mängd munstycken (5) vilka är ställda i rad och vilka alla skjuter ut i samma riktning frän nämnda förbindningsdels främre sida; varvid varje par bestäende av en av nämnda öpp- ningar och av ett av nämnda munstycken är anordnade mittemot varandra längs nämnda förbindningsdel, varvid varje munstycke tillhörande nämnda mängd av munstycken har - en domformad munstycksspets (18) med en spetsöppning (19) för att mata ut det tryck- satta mediet i gasform och ätminstone en flexibel tunga (20) som sträcker sig i rikt- ning mot nämnda spetsöppning (19); - innerkanalsväggar som avgränsar en innerka- nal (17), vilken innerkanal sträcker sig från nämnda öppning (12) i förbindningsdelen till nämnda utloppsdel (15) för att mata ut det trycksatta mediet i gasform, N varvid nämnda innerkanal (37) har & - en cylindrisk första basdel (13) med en ra- x 30 die ri och en höjd hppi, varvid nämnda höjd S är inom området 0,5 — 4 mm, z - en cylindrisk andra basdel (14) med en radie + Rpp2 och en höjd Hppo, x - en cylindrisk inloppsdel (16) med en radie S 35 ri, och en höjd hip, varvid nämnda andra bas- S del är anordnad mellan nämnda första basdel 2 och nämnda inloppsdel;1. A nozzle belt (1) for discharging a medium in gaseous form towards a flow of objects in order to sort and direct said objects towards at least two different predetermined destinations comprises -a connecting part (9) with a front side (10) and a rear side (11) and a number of openings (12) arranged in a row on the rear side of said connecting part; - a number of nozzles (5) which are arranged in a row and which all project in the same direction from the front side of said connecting part; wherein each pair consisting of one of said openings and of one of said nozzles are arranged opposite each other along said connecting part, wherein each nozzle belonging to said amount of nozzles has - a dome-shaped nozzle tip (18) with a tip opening (19) for feeding out the pressurized medium in gaseous form and eat at least one flexible tongue (20) which extends in the direction of said tip opening (19); - inner channel walls that delimit an inner channel (17), which inner channel extends from said opening (12) in the connection part to said outlet part (15) to discharge the pressurized medium in gaseous form, N whereby said inner channel (37) has & - a cylindrical first base part (13) with a ra- x 30 die ri and a height hppi, said height S being in the range of 0.5 — 4 mm, z - a cylindrical second base part (14) with a radius + Rpp2 and a height Hppo, x - a cylindrical inlet part (16) with a radius S 35 ri, and a height hip, said second base S part being arranged between said first base part 2 and said inlet part; - en domformad utloppsdel (17) med en höjd hop, varvid nämnda cylindriska inloppsdel (16) är anordnad mellan nämnda cylindriska andra basdel (14) och nämnda utloppsdel (17); varvid förhällandet mellan nämnda andra bas- dels radie och nämnda första basdels radie är inom om- rådet 1,05 — 1,1 (1,05 < Repo < 1,1).- a dome-shaped outlet part (17) with a raised pile, wherein said cylindrical inlet part (16) is arranged between said cylindrical second base part (14) and said outlet part (17); whereby the ratio between the radius of said second base part and the radius of said first base part is within the range 1.05 — 1.1 (1.05 < Repo < 1.1). 2. Munstycksband enligt skyddskrav 1, varvid summan av nämnda första basdels, nämnda andra basdels, nämnda inloppsdels och nämnda utloppsdels respektive höjder är lika stor som ätminstone 95 % av avständet H frän nämnda förbindningsdels bakre sida till nämnda mun- styckes spets längs nämnda munstyckes mittlinje (hppi + Hpp2 + hip + hop < 0,95 H).2. Nozzle band according to protection requirement 1, wherein the sum of said first base part, said second base part, said inlet part and said outlet part's respective heights is equal to at least 95% of the distance H from said connecting part's rear side to said nozzle's tip along said nozzle's center line (hppi + Hpp2 + hip + hop < 0.95 H). 3. Munstycksband enligt skyddskrav 1 eller 2, varvid förbindningsdelens höjd (Hip) är större än av- ständet frän nämnda öppning till nämnda cylindriska andra basdel (14) längs nämnda munstyckes mittlinje.3. Nozzle band according to protection requirements 1 or 2, wherein the height of the connecting part (Hip) is greater than the distance from said opening to said cylindrical second base part (14) along the center line of said nozzle. 4. Munstycksband enligt något av föregående skyddskrav, varvid nämnda utloppsdel (15) är domformad och innefattar ätminstone fyra flexibla tungor (20) som sträcker sig i riktning mot nämnda utloppsdels centrum.4. Nozzle band according to one of the preceding protection requirements, wherein said outlet part (15) is dome-shaped and comprises at least four flexible tongues (20) which extend in the direction towards the center of said outlet part. 5. Munstycksband enligt något av föregående skyddskrav, varvid nämnda första basdels höjd är inom området 1 — 2 mm.5. Nozzle band according to one of the preceding protection requirements, whereby the height of said first base part is within the range of 1 — 2 mm. NN NN OO N < <QN < <Q N oON oO I jami a 5In jam a 5 O <O < NN NN OO NN DD