FI126763B - Menetelmä ja laite lasilevyjen karkaisemiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laite lasilevyjen karkaisemiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI126763B
FI126763B FI20135958A FI20135958A FI126763B FI 126763 B FI126763 B FI 126763B FI 20135958 A FI20135958 A FI 20135958A FI 20135958 A FI20135958 A FI 20135958A FI 126763 B FI126763 B FI 126763B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cooling
cooling zone
nozzles
rollers
glass sheets
Prior art date
Application number
FI20135958A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20135958A (fi
Inventor
Jukka Vehmas
Tarmo Pesonen
Original Assignee
Glaston Finland Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glaston Finland Oy filed Critical Glaston Finland Oy
Priority to FI20135958A priority Critical patent/FI126763B/fi
Priority to EP14397526.6A priority patent/EP2853517B1/en
Priority to TW103131573A priority patent/TW201522248A/zh
Priority to CN201410497978.3A priority patent/CN104445894A/zh
Priority to US14/496,311 priority patent/US20150082834A1/en
Publication of FI20135958A publication Critical patent/FI20135958A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI126763B publication Critical patent/FI126763B/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B25/00—Annealing glass products
    • C03B25/02—Annealing glass products in a discontinuous way
    • C03B25/025—Glass sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
    • C03B27/044—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B25/00—Annealing glass products
    • C03B25/04—Annealing glass products in a continuous way
    • C03B25/06—Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products
    • C03B25/08—Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products of glass sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
    • C03B27/0404—Nozzles, blow heads, blowing units or their arrangements, specially adapted for flat or bent glass sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
    • C03B27/0417—Controlling or regulating for flat or bent glass sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
    • C03B29/04—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
    • C03B29/06—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way with horizontal displacement of the products
    • C03B29/08—Glass sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
    • C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
    • C03B35/181—Materials, coatings, loose coverings or sleeves thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
    • C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
    • C03B35/185—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof having a discontinuous surface for contacting the sheets or ribbons other than cloth or fabric, e.g. having protrusions or depressions, spirally wound cable, projecting discs or tires
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
    • C03B35/163—Drive means, clutches, gearing or drive speed control means
    • C03B35/164—Drive means, clutches, gearing or drive speed control means electric or electronicsystems therefor, e.g. for automatic control

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Menetelmä ja laite lasilevyjen karkaisemiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä lasilevyjen karkaisemiseksi, jossa menetelmässä lasilevyt lämmitetään karkaisulämpötilaan uunissa, jossa lasilevyä liikutetaan edestakaisin telojen kannattamana ja syötetään lämmitetyt lasilevyt jäähdytysyksikköön, joka on jaettu kahteen jäähdytysvyöhykkeeseen, joiden puhalluspaineita ohjataan erikseen.
Keksinnön kohteena on myös laite lasilevyjen karkaisemiseksi, johon laitteeseen kuuluu uuni, uunissa olevat telat, joita pyöritetään edestakaisin lasilevyjen liikuttamiseksi edestakaisin, jäähdytysyksikkö, johon kuuluu ensimmäinen ja toinen jäähdytysvyöhyke, ensimmäiset jäähdytysilmakotelot suuttimineen ensimmäisessä jäähdytysvyöhykkeessä, toiset jäähdytysilmakotelot suuttimineen toisessa jäähdytysvyöhykkeessä, välineet jäähdytysilman ohjaamiseksi erikseen ensimmäisiin ja toisiin jäähdytysilmakoteloihin, ja kuljetintelat jääh-dytysvyöhykkeissä
Lasilevyjen karkaisu-uunit, joissa lasilevyjä oskilloidaan sekä lämmitysuunissa että jäähdytysyksikössä, ovat olleet useita kymmeniä vuosia yleisesti tunnettuja ja käytettyjä.
Yksi merkittävimmistä ongelmista tämäntyyppisissä uuneissa on lasiin muodostuva anisotropia, eli jäähdytysvaikutuksen jakautuminen epätasaisesti lasin pinta-alalle. Tästä seuraa lasiin pieniä tiheyseroja, minkä seurauksena valmiin lasin heijastus- ja läpäisyominaisuudet ovat erilaisia eri alueilla, mikä näkyy häiritsevinä kuvioina tietyissä valaistusolosuhteissa. Karkaisujäähdytti-men jäähdytyssuihkut näkyvät erillisinä raitoina ja harva telanarutus sahalaitakuviona. Anisotropiaongelmaan vaikuttaa erityisesti jäähdytyksen alkuvaihe, sillä anisotropiaa ei enää synny, kun lasin lämpötila on alle 470°C. Kar-kaisulämpötila, johon lasi lämmitetään uunissa, on noin 630°C.
Julkaisusta FI 116523B tunnetaan menetelmä ja laitteisto lasilevyjen lämmittämiseksi karkaisua varten. Lämmityksen aikana lasilevyä oskilloidaan edestakaisin. Lasin liikenopeudet ja oskilloinnin kääntöpisteet on pyritty sovittamaan siten, että vältetään virheitä lasin optiikassa.
Julkaisusta WO 9312046 tunnetaan menetelmä ja laite lasilevyn kuljettamiseksi karkaisun aikana erilaisten jäähdytysvyöhykkeiden läpi oskillointia hyväksikäyttäen. Julkaisusta ei ilmene suutintyyppien valinta eikä erilaisen kuljetustavan valinta eri jäähdytysvyöhykkeissä. Tämän lisäksi julkaisusta WO 9812146 AI tunnetaan menetelmä, jossa lasilevyt lämmitetään karkaisulämpötilaan uunissa, jossa lasilevyjä liikutetaan edestakaisin telojen kannattamana ja syötetään lämmitetyt lasilevyt jäähdy-tysyksi kköön.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan alussa mainittua tyyppiä oleva menetelmä ja laite, joilla anisotropiaongelma voidaan minimoida kasvattamatta olennaisesti perinteisen karkaisu-uunin kustannuksia. Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä oheisessa patenttivaatimuksessa 1 esitettyjen tunnusmerkkien perusteella. Tämä tarkoitus saavutetaan myös keksinnön mukaisella laitteella oheisessa patenttivaatimuksessa 5 esitettyjen tunnusmerkkien perusteella. Epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty keksinnön edullisia suoritusmuotoja.
Seuraavassa keksinnön yhtä suoritusesimerkkiä selostetaan lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa
Kuvio 1 esittää kaaviollisesti päältä nähtynä keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen käytettävää laitetta.
Kuvio 2 esittää lyhyttä pätkää jäähdytysilmakotelon kannesta, jota käytetään ensimmäisessä jäähdytysvyöhykkeessä 3.
Kuvio 3 esittää samaa kuin kuvio 2, mutta rakosuutin on toteutettu vaihtoehtoisella tavalla.
Kuvio 4 esittää lyhyttä pätkää jäähdytysilmakotelon kannesta, jota käytetään toisessa jäähdytysvyöhykkeessä 4.
Kuvio 5 esittää kuljetintelaa, jota käytetään ensimmäisessä jäähdytys-vyöhykkeessä 3 ja
Kuvio 6 esittää kuljetintelaa, jota käytetään toisessa jäähdytysvyöhykkeessä 4.
Kuviossa 1 esitettyyn laitteeseen kuuluu syöttökuljetin 1, lämmitysuuni 2, jäähdytysyksikkö, jossa on ensimmäinen jäähdytysvyöhyke 3 ja toinen jääh-dytysvyöhyke 4, sekä purkauskuljetin 5. Puhallinlaitteistolla 6 paineistetaan ensimmäiseen jäähdytysvyöhykkeeseen 3 puhallettava jäähdytysilma. Puhallinlaitteistolla 7 paineistetaan toiseen jäähdytysvyöhykkeeseen 4 puhallettava jäähdytysilma. Erillisten puhallinlaitteistojen avulla jäähdytysvyöhykkeiden 3 ja 4 puhalluspaineita voidaan ohjata erikseen.
Uunissa 2 lasilevyjä liikutetaan edestakaisin teloilla, joita pyöritetään edestakaisin. Telat voivat olla keraamisia. Lämmitetyt lasilevyt ajetaan uunista 2 pysähtymättä ensimmäisen jäähdytysvyöhykkeen 3 läpi toiseen jäähdytys-vyöhykkeeseen 4. Lasilevyjen viipymäaika jäähdytysvyöhykkeessä 3 on vähintään 20 sekuntia, edullisesti vähintään 30 sekuntia, tyypillisesti esim. noin 40 sekuntia. Toisessa jäähdytysvyöhykkeessä 4 lasilevyä liikutetaan edestakaisin teloilla 17, joissa on harva narutus 18. Sen sijaan ensimmäisessä jääh- dytysvyöhykkeessä 3 lasilevyjä kuljetetaan naruilla 16 umpeennarutetuilla teloilla 15, jolloin teloista aiheutuva lämmönjohtumisvaikutus on tasainen.
Olennaista keksinnössä on lisäksi se, että ensimmäisessä jäähdytysvyöhyk-keessä 3 jäähdytysilmaa puhalletaan lasilevyn vastakkaisille pinnoille ra-kosuuttimilla 10 (kuviot 2 ja 3), joiden suuttimet 12,13 ovat lasilevyjen kulkusuuntaan nähden poikittaisia pitkiä rakoja. Tällöin puhallusvaikutus on alueellisesti yhtenäinen ja tasainen. Kuvion 2 suoritusesimerkissä raot 12 ovat leveyteensä verrattuna kymmeniä kertoja pitempiä ja rakojen väliset kannakset ovat noin 1/10 rakojen pituudesta. Tällöin esim. kolmella rakorivillä toteutetussa suutinkannessa kunkin kannaksen kohdalla on kaksi suutinrakoa lasilevyjen kulkusuunnassa. Tällöin kannakset eivät aiheuta anisotropiaan johtavia raitoja lasilevyn pintaan. Jokseenkin samanlainen vaikutus aikaansaadaan kuvion 3 mukaisella rakosuutinratkaisulla, jossa rakosuutin 13 on toteutettu tiheään porattujen reikien rivistöllä, jossa reikien välinen kannas on enintään reiän halkaisija. Tällöin reikien läpi tulevat ilmasuihkut yhtyvät muodostamaan yhtenäisen leveän suihkun.
Toisessa jäähdytysvyöhykkeessä 4 jäähdytysilmakoteloiden 11 suuttimet 14 ovat reikäsuuttimia, reikien ollessa pyöreitä ja reiät muodostavat kuljetus-suuntaan nähden poikittaisia rivejä, joissa reikien välimatka on moninkertainen verrattuna reikien halkaisijaan. Tällöin reiät eivät muodosta rakovaiku-tusta. Tällä ei kuitenkaan ole enää olennaista merkitystä anisotropiaongel-man kannalta, koska jäähdytysvyöhykkeessä 3 lasilevy on jo jäähtynyt riittävästi (edullisesti alle 470°C), jotta anisotropiaa (lasin kulkusuuntaisia raitoja) ei enää synny.
Myöskään umpeennarutetut telat 15 vyöhykkeessä 3 eivät aiheuta sahalaitaista anisotropiakuviota. Osastossa 4 tätä vaaraa ei enää ole, vaikka telat 17 ovat harvaannarutettuja.
Havaitaan, että keksinnön mukaisella yhdistelmällä saadaan olennainen ongelma poistetuksi kustannustehokkaasti. Kustannuksiltaan kalliimmat suuttimet ja telat tarvitaan vain pienellä osalla jäähdytysyksikköä 3, 4. Jäähdy-tysyksikön koko on esimerkiksi suuruusluokkaa 3+15,6 m, jolloin kalliimman jäähdytysvyöhykkeen 3 osuus on alle 1/5 koko jäähdytysyksikön pituudesta. Keksintöä toteutettaessa vyöhykkeiden 3 ja 4 pituuksien suhde on enintään 1/3, edullisesti enintään Va ja tyypillisesti edellä mainittu hieman alle 1/5.
Rakosuuttimet 12, 13 ja reikäsuuttimet 14 antavat eri lämmönsiirtokertoi-men, vaikka niissä olisi sama reikäpoikkipinta-ala ja sama puhalluspaine. Tästä syystä rakosuuttimien 12, 13 puhalluspainetta pitää ohjata erikseen suhteessa reikäsuuttimien 14 puhalluspaineeseen. Lisäksi ensimmäisen ja toisen jäähdytysvyöhykkeen suuttimien 12, 13, 14 puhallusetäisyyksiä ohjataan itsenäisesti kummassakin vyöhykkeessä 3, 4. Ensimmäinen ja toinen jäähdy-tysvyöhyke 3, 4 ovat siis toisistaan täysin erillisiä, koska ne ovat rakenteeltaan, toiminnoiltaan ja säädöiltään erilaisia ja erikseen ohjattavia.

Claims (9)

1. Menetelmä lasilevyjen karkaisemiseksi, jossa menetelmässä lasilevyt lämmitetään karkaisulämpötilaan uunissa (2), jossa lasilevyjä liikutetaan edestakaisin telojen (17) kannattamana ja syötetään lämmitetyt lasilevyt jäähdy-tysyksikköön (3, 4), joka on jaettu kahteen jäähdytysvyöhykkeeseen, joiden puhalluspaineita ohjataan erikseen, tunnettu siitä, että lasilevyt ajetaan pysähtymättä ensimmäisen jäähdytysvyöhykkeen (3) läpi toiseen jäähdytys-vyöhykkeeseen (4), jossa lasilevyä liikutetaan edestakaisin teloilla (17), että ensimmäisessä jäähdytysvyöhykkeessä (3) puhalletaan jäähdytysilmaa lasilevyn pinnoille rakosuuttimilla (12,13), ja että toisessa jäähdytysvyöhykkeessä (4) jäähdytysilmaa puhalletaan lasilevyn pinnoille reikäsuuttimilla (14).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisessä jäähdytysvyöhykkeessä (3) lasilevyä kuljetetaan umpeen napitetuilla teloilla (15) ja toisessa jäähdytysvyöhykkeessä (4) lasilevyä kuljetetaan harvaa n napitetuilla teloilla (17).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lasilevy viipyy ensimmäisessä jäähdytysvyöhykkeessä (3) vähintään 20 sekuntia.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisen ja toisen jäähdytysvyöhykkeen suuttimien (12, 13, 14) pu-hallusetäisyyksiä ohjataan itsenäisesti kummassakin vyöhykkeessä (3, 4).
5. Laite lasilevyjen karkaisemiseksi, johon laitteeseen kuuluu uuni (2), uunissa olevat telat (17), joita pyöritetään edestakaisin lasilevyjen liikuttamiseksi edestakaisin, jäähdytysyksikkö (3, 4), johon kuuluu ensimmäinen ja toinen jäähdytysvyöhyke, ensimmäiset jäähdytysilmakotelot (10) suuttimineen (12, 13) ensimmäisessä jäähdytysvyöhykkeessä, toiset jäähdytysilmakotelot (11) suuttimineen (14) toisessa jäähdytysvyöhykkeessä, välineet (6, 7, 8) jäähdy-tysilman ohjaamiseksi erikseen ensimmäisiin ja toisiin jäähdytysilmakoteloihin (10, 11), ja kuljetintelat (15, 17) jäähdytysvyöhykkeissä, tunnettu siitä, että ensimmäisten jäähdytysilmakoteloiden (10) suuttimet ovat rakosuuttimia 12, 13) ja ensimmäisen jäähdytysvyöhykkeen (3) telat (15) on järjestetty pyöritettäväksi jatkuvasti yhteen suuntaan ja toisen jäähdytysvyöhykkeen (4) telat (17) on jäljestetty pyöritettäväksi edestakaisin, että toisten jäähdytysilmakoteloiden (11) suuttimet (14) ovat reikäsuuttimia, reikien ollessa pyöreitä.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäisen jäähdytysvyöhykkeen (3) telat (15) ovat umpeennarutettuja ja toisen jäähdytysvyöhykkeen (4) telat (17) ovat harvaannarutettuja.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että lasilevyjen viipymäaika ensimmäisessä jäähdytysvyöhykkeessä (3) on vähintään 20 sekuntia.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 5-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että ra-kosuutin (13) on toteutettu tiheään porattujen reikien rivistöllä, jossa reikien välinen kannas on enintään reikien halkaisija.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 5-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäisen ja toisen jäähdytysvyöhykkeen (3, 4) suuttimien (12,13,14) pu-hallusetäisyydet ovat itsenäisesti ohjattavissa sekä ylä- että alapuolella lasilevyä. Patentkrav
FI20135958A 2013-09-25 2013-09-25 Menetelmä ja laite lasilevyjen karkaisemiseksi FI126763B (fi)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20135958A FI126763B (fi) 2013-09-25 2013-09-25 Menetelmä ja laite lasilevyjen karkaisemiseksi
EP14397526.6A EP2853517B1 (en) 2013-09-25 2014-09-04 Method and apparatus for tempering glass sheets
TW103131573A TW201522248A (zh) 2013-09-25 2014-09-12 用來回火玻璃片之方法和裝置
CN201410497978.3A CN104445894A (zh) 2013-09-25 2014-09-25 用于玻璃板回火的方法和装置
US14/496,311 US20150082834A1 (en) 2013-09-25 2014-09-25 Method and apparatus for tempering glass sheets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20135958A FI126763B (fi) 2013-09-25 2013-09-25 Menetelmä ja laite lasilevyjen karkaisemiseksi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20135958A FI20135958A (fi) 2015-03-26
FI126763B true FI126763B (fi) 2017-05-15

Family

ID=51619135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20135958A FI126763B (fi) 2013-09-25 2013-09-25 Menetelmä ja laite lasilevyjen karkaisemiseksi

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20150082834A1 (fi)
EP (1) EP2853517B1 (fi)
CN (1) CN104445894A (fi)
FI (1) FI126763B (fi)
TW (1) TW201522248A (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10611664B2 (en) 2014-07-31 2020-04-07 Corning Incorporated Thermally strengthened architectural glass and related systems and methods
US10077204B2 (en) 2014-07-31 2018-09-18 Corning Incorporated Thin safety glass having improved mechanical characteristics
US11097974B2 (en) 2014-07-31 2021-08-24 Corning Incorporated Thermally strengthened consumer electronic glass and related systems and methods
CN108698922B (zh) 2016-01-12 2020-02-28 康宁股份有限公司 薄的热强化和化学强化的玻璃基制品
US11795102B2 (en) 2016-01-26 2023-10-24 Corning Incorporated Non-contact coated glass and related coating system and method
TW201920028A (zh) 2017-08-24 2019-06-01 美商康寧公司 具有改良回火能力之玻璃
TWI785156B (zh) 2017-11-30 2022-12-01 美商康寧公司 具有高熱膨脹係數及對於熱回火之優先破裂行為的非離子交換玻璃
DE102018123284A1 (de) 2018-09-21 2020-03-26 sedak GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Tempern von Glasscheiben
KR20220044538A (ko) 2019-08-06 2022-04-08 코닝 인코포레이티드 균열을 저지하기 위한 매장된 응력 스파이크를 갖는 유리 적층물 및 이를 제조하는 방법
FI128985B (fi) * 2019-10-22 2021-04-30 Glaston Finland Oy Menetelmä ja laite lasilevyjen lämpökäsittelyprosessin ohjaamiseksi
FI129685B (fi) * 2020-06-08 2022-06-30 Glaston Finland Oy Menetelmä ja laite lasilevyjen karkaisemiseksi

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2131406A (en) * 1931-08-07 1938-09-27 American Securit Co Device for tempering sheets of glass, of steel, and other material, by air
US2298709A (en) * 1935-12-17 1942-10-13 American Securit Co Apparatus for tempering glass
US3396000A (en) * 1964-08-28 1968-08-06 Libbey Owens Ford Glass Co Method of and apparatus for bending and tempering glass sheets by differential heating
US4076511A (en) * 1977-01-13 1978-02-28 Ppg Industries, Inc. Method of operating a glass sheet tempering line
US4421482A (en) * 1982-01-07 1983-12-20 Mcmaster Ronald A Conveyor roll for conveying heated glass sheets
FI71116C (fi) * 1984-10-03 1986-11-24 Kyro Oy Foerfarande foer drivning av en glashaerdningsanlaeggning och glashaerdningsanlaeggning foer utfoerande av foerfarandet
FI86055C (fi) * 1990-07-04 1992-07-10 Tamglass Oy Anordning foer vaermehaerdning av glasskivor.
US5188651A (en) * 1991-12-18 1993-02-23 Libbey-Owens-Ford Co. Method and apparatus for heat treating glass sheets
FI100525B (fi) * 1996-05-22 1997-12-31 Uniglass Engineering Oy Menetelmä ja laitteisto lasinkarkaisukoneen jäähdytysilman säätämiseks i
AU4310897A (en) * 1996-09-23 1998-04-14 William Eric Ferguson Method of cooling glass for tempering
FI106256B (fi) * 1998-02-18 2000-12-29 Tamglass Ltd Oy Menetelmä ja laite lämmityksen kohdentamiseksi lasilevyjen karkaisu-uunissa
US20030076487A1 (en) * 2001-08-03 2003-04-24 Cannon Bret D. System and method for glass processing and stress measurement
JP4397196B2 (ja) * 2002-09-04 2010-01-13 セントラル硝子株式会社 熱強化ガラス、及びその製造方法と装置
CN2608497Y (zh) * 2003-03-26 2004-03-31 许涛 缝隙式风栅喷嘴
FI20045452A (fi) * 2004-11-22 2006-05-23 Tamglass Ltd Oy Menetelmä ja laite turvalasituotannon käsittelyprosessin ohjaamiseksi
US20060150683A1 (en) * 2005-01-11 2006-07-13 Glasstech, Inc. Apparatus and method for glass sheet quenching
US8234883B2 (en) * 2005-11-29 2012-08-07 Ppg Industries Ohio, Inc. Apparatus and method for tempering glass sheets
EP2277836B1 (en) * 2008-03-31 2018-07-18 Asahi Glass Company, Limited Air-cooled tempering device and air-cooled tempering method for glass plate
CN101633568B (zh) * 2008-07-24 2012-07-04 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 一种玻璃钢化方法及应用该方法的玻璃钢化机组
EP2604582A1 (de) * 2011-12-17 2013-06-19 Cristales Automotrices de Jalisco, S.A. Verfahren und Vorrichtung zum dreidimensionalen Verformen von Platten, insbesondere Glasplatten

Also Published As

Publication number Publication date
US20150082834A1 (en) 2015-03-26
CN104445894A (zh) 2015-03-25
TW201522248A (zh) 2015-06-16
EP2853517B1 (en) 2017-04-05
EP2853517A1 (en) 2015-04-01
FI20135958A (fi) 2015-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI126763B (fi) Menetelmä ja laite lasilevyjen karkaisemiseksi
EP2343266B2 (en) Method and apparatus for supporting and heating glass sheets on a hot gas cushion
EP2805926B1 (en) Glass tempering furnace and method for heating glass sheets
JP2012030480A (ja) 流延装置及び溶液製膜方法
US20140202444A1 (en) Vortex shedding heat transfer method and apparatus
FI128655B (fi) Lasilevyn karkaisu-uuni
US10000408B2 (en) Method for heating glass sheet, and glass tempering furnace
US9422183B2 (en) Glass tempering furnace
JP5623299B2 (ja) 流延装置及び溶液製膜方法
FI129544B (fi) Lasilevyn karkaisu-uuni
JP6394010B2 (ja) テンターオーブン、及びそれを用いた熱可塑性樹脂フィルムの製造方法
KR100847758B1 (ko) 얇은 요소의 적어도 한 면위에 유체를 송풍시키는 장치와이와 연계된 송풍 유닛
JP2013256384A (ja) エア噴出ノズル
JP6886041B2 (ja) 金属板の冷却装置及び金属板の連続熱処理設備
FI20215179A1 (fi) Lasilevyn karkaisu-uuni

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 126763

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed