FI124460B - Förpackning och/eller transportenhet för isolerskivor av mineralull samt förfarande och anordning för tillverkning av sådana - Google Patents

Description

Förpackning och/eller transportenhet för isolerskivor av mineralull samt förfarande och anordning för tillverkning av sädana Föremäl för uppfinningen 5 Föreliggande uppfinning avser ett förfarande för tillverkning av en förpackning och/eller transportenhet för isolerskivor av mineralull, i vilket ett antal mineralullsskivor anordnas intill varandra med huvudytorna mot varandra och förpackas i ett omslag som häller dessa i ett sammanpressat tillständ, varvid 10 ett sammanhället knippe av mineralullsskivor fäs.

Föreliggande uppfinning avser ocksä en förpackning och/eller transportenhet för isolerskivor av mineralull, i vilket ett antal mineralullsskivor är anordnade intill varandra med huvudytorna mot varandra och är förpackade i ett omslag 15 som häller dessa i ett sammanpressat tillständ sä, att de utgör ett sammanhället knippe av mineralullsskivor.

Föreliggande uppfinning avser därutöver en anordning för utförande av förfa-randet enligt uppfinningen.

20 Känd teknik

Mineralull tillverkas genom att sammansatt stenmaterial smältes i en koks-° eller elugn. Rinnande Sten förs pä en spinnmaskin, som fibrerar smältan tili § 25 nerkyld fiber samtidigt som olika ämnen päförs fibern. Fibermassan samlas i g pä en uppsamlingstransportör, förs vidare tili en pendel, som pendlar ut den £ uppsamlade primärfibermattan tili en säkallad sekundärmatta, vilken förs in i

CL

CT, en härdugn. Ibland kan sekundärmattan förbehandlas pä ett antal sätt före N- lo härdningen.

σ> S 30

C\J

Mattan gär i en kontinuerlig Ström igenom härdugnen, där fibermassan läses tili en eftersträvad struktur som lämpar sig för respektive produkttyp. Samti- 2 digt ges den härdade mattan en eftersträvad höjd. Frän den härdade mattan formateras senare i processen skivorna.

Den process som leder fram till den härdade mattan är relativt stokastisk.

5 Naturliga variationer i rämaterial, behandlingsmaterial, linjens kondition osv. gör att konsistensen pä den härdade mineralullsmattan varierar. I fabrikerna pratar man ofta om linjens "dagsform" eller "momentanform". Även om man ofta vet, eller kan härleda awikelseorsaker är det i praktiken omöiliat att undvika variationerna.

10

Det är vanligt att man vid tillverkning av förpackningar och/eller transporten-heter för isolerskivor av mineralull anordnar ett bestämt antal mineralullsski-vor av väsentligen samma dimension och densitet intill varandra med huvud-ytorna mot varandra och därefter förpackar dessa i ett omslag, vanligen 15 plast, som häller dessa i ett sammanpressat tillständ, varvid ett sammanhäl-let knippe av mineralullsskivor fäs. Beroende pä de skivors dimensioner som skall förpackas, kan antalet skivor i förpackningen variera frln t.ex. tre stycken tjocka skivor, till t.ex. 20 stycken tunna skivor. Ett sädant inslaget knippe utgör ofta redan som sädant den förpackning och/eller transportenhet 20 som eftersträvas.

En nackdel med förpackningar och/eller transportenheter som tillverkas pä ovan beskrivna kända sätt är den att skivorna i ett knippe som utgör en för-5 packning och/eller transportenhet under inverkan av först förpackningsma-

C\J

^ 25 skinens (olika packmaskinstyper deformerar mer eller mindre) och senare o ό omslagets sammanpressande kraft med tiden päverkas olika sä att de sinse- co x mellan antar olika dimension och densitet. Ätminstone de tvä yttersta ski- a:

CL

vorna i knippet, dvs. den understa och den översta skivan dä knippets skivor betraktas horisontellt orienterade med avseende pä deras huvudytor, antar

CD

§ 30 med tiden en tydligt mindre tjocklek och därmed högre densitet än de övriga

C\J

skivorna i knippet. Därutöver sker ocksä en tydlig deformation av speciellt de tvä yttersta skivorna. Dä skivornas antal i knippet är större, kan mer än en 3 ytterskiva utsättas för deformation. Denna nackdel innebär att kunden i värsta fall inte kan använda sig av de tvä yttersta skivorna tili samma isole-ringsobjekt som de övriga skivorna i förpackningen och/eller transportenhet-en eftersom deformationer i skivorna kan leda tili ojämna fogar mellan mine-5 ralullsskivorna och dälig tjockleksutfyllning samt därmed tili värmeläckage i objektet som ska isoleras.

Det finns säledes ett behov av att säkerställa sä jämn kvalitet som möjligt pä mineralullskivor som förvaras och/eller transporteras förpackade i omslag 10 som sammanpressar skivorna mot varandra.

Beskrivning av uppfinningen

Med avsikten att eliminera eller ätminstone reducera nackdelarna med känd 15 teknik kännetecknas förfarandet enligt uppfinningen av att de mineralullsski-vor som ska förpackas i samma omslag för att utgöra ett knippe utväljs bland mineralullsskivor med väsentligen samma initialtjocklek och initialdensitet och att av dessa utvalda skivor ätminstone den eller de skivor som ska komma mitt i knippet innan de förpackas tillsammans med samtliga övriga skivor i 20 knippet förkomprimeras plant till förutbestämd grad med avseende pä deras tjocklek och därefter dekomprimeras tili en intermediär tjocklek som är mindre än initialtjockleken men större än tjockleken pä skivan dä den är i förkomprimerat tillständ i planpressen sä att de vid tidpunkten för förpack-° ning i nämnda omslag är av högre densitet och mindre tjocklek än de skivor § 25 som placeras ytterst i knippet, sä att knippets samtliga skivor vid tidpunkten för avlägsnande av omslaget efter förvaring och/eller transport i samman-| pressat tillständ har väsentligen samma sluttjocklek och slutdensitet.

CO

r-- I en fördelaktig utföringsform av förfarandet är förhällandet mellan antalet o £5 30 icke-förkomprimerade/dekomprimerade yttre skivor och förkomprime- rade/dekomprimerade inre skivor i knippet 4:16-2:1 innan de förpackas i 4 omslag för förvaring i sammanpressat tillständ (Exempel 1: I en förpackning med totalt tre skivor är de tvä yttersta skivorna icke-förkomprimerade/de-komprimerade. Exempel 2: I en förpackning med totalt ätta skivor kan an-tingen de tvä eller fyra yttersta skivorna vara icke-förkomprimerade/de-5 komprimerade. Exempel 3: I en förpackning med totalt 20 skivor kan anting-en de fyra eller ätta yttersta skivorna vara icke-förkomprimerade/dekompri-merade. Höjden pä förpackningen är i alla dessa exempel t.ex. 800 mm). Eftersom de yttersta skivorna i sammanpressat tillständ inne i knippet under paketering och förvaring pressas ihop dvs. komprimeras mera än de inre ski-10 vorna kan man med detta förfaringssätt kompensera för denna olägenhet sä att skivorna vid ibruktagning har väsentligen samma yttre dimensioner och densitet. Detta innebär att de yttersta skivorna inte behöver tillverkas med överstark struktur eftersom de inte förkomprimeras (varvid strukturen ät-minstone till viss grad förstörs irreversibelt). Detta i sin tur innebär att förfa-15 randet i sin helhet blir ekonomiskt mera fördelaktigt eftersom det behövs mindre bindemedel. En ytterligare fördel vid minskat bindemedelsinnehäll är ocksä att brandbeständigheten ökar.

Graden av förkomprimering och dekomprimering är företrädesvis väsentligen 20 densamma hos alla nämnda inre skivor som utsätts för nämnda förkomprimering och dekomprimering. Förkomprimerings-/dekomprimeringsgraden kan även beakta produktionslinjens dags-/momentanform.

^ Komprimeringen och dekomprimeringen sker företrädesvis med hjälp av ät- i § 25 minstone en mellan format- och förpackningsanläggningen anordnad konti- i ° nuerlig planpress med reglerbar förkompressions- och dekompressionskraft.

| Det är speciellt förmänligt att behövlig förkomprimering och dekomprimering co uppmäts för säkerställande av en sä jämn kvalitet som möjligt i dimension jg och densitet hos samtliga skivor med avseende pä tidpunkten för avlägs- o 30 nande av omslaget efter förvaring och/eller transport.

5

Man bör observera att förkomprimering och dekomprimering oftast sker en-bart parallellt (säledes skall plats och tid reserveras pi linjen). Skivan som även kan vara en sammansatt skiva (kluven i mitten) gär in i förkomprime-rings7dekomprimerings7kontrollenheten, stannar upp testas/förkompri-5 meras, häller trycket en inställd tid, dekomprimeras, gir vidare och samma process upprepas. Under speciellt gynnsamma produktionsförhällanden kan skivor passera non-stop under test-/förkomprimeringsskedet. Säledes behövs nödvändigtvis inget stopp. Detta är produktberoende.

10 Förpackningen och/eller transportenheten för isolerskivor av mineralull enligt uppfinningen kännetecknas ä sin sida av att mineralullsskivorna i knippet är utvalda bland mineralullsskivor med väsentligen samma initialtjocklek och initialdensitet och att av dessa utvalda skivor ätminstone den eller de skivor som är placerade mitt i knippet innan de förpackats tillsammans med samt-15 liga övriga skivor i knippet har förkomprimerats plant till förutbestämd grad med avseende pä deras tjocklek och därefter dekomprimeras tili en interme-diär tjocklek som är mindre än initialtjockleken men större än tjockleken pä skivan dä den är i förkomprimerat tillständ sä att de vid tidpunkten för för-packning i nämnda omslag är av högre densitet och mindre tjocklek än de 20 skivor som är placerade ytterst i knippet, sä att knippets samtliga skivor vid tidpunkten för avlägsnande av omslaget efter förvaring och/eller transport i sammanpressat tillständ har uppnätt väsentligen samma sluttjocklek och slutdensitet.

δ c\j § 25 I en speciellt förmänlig utförandeform av förpackning och/eller transporten- i ° het enligt uppfinningen är alla skivor i knippet förutom de yttersta förkom- | primerade och dekomprimerade tili en högre densitet innan förpackning i co omslag för förvaring i sammanpressat tillständ. Graden av förkomprimering jg och sälunda även densiteten efter nämnda förkomprimering och dekompri- o ^ 30 mering är företrädesvis väsentligen densamma hos alla nämnda inre skivor som utsätts för nämnda förkomprimering och dekomprimering.

6 I anordningen enligt uppfinningen som är lämpad för utförande av uppfin-ningens förfarande ingär ätminstone ett organ för reglerbar pian förkompri-mering och dekomprimering av utvalda mineralullsskivor.

5 I en förmänlig utförandeform av anordningen enligt uppfinningen utgörs nämnda organ för förkompression och dekompression av en kontinuerlig planpress. Nämnda organ för förkompression och dekompression är företrä-desvis dessutom anslutet tili eller innefattar i sig självt ett instrument för uppmätning av behövlig kompressionskraft i form av produktens tryckmot-10 ständ ("vägfunktion"). Pä detta vis erhäller man en kontinuerlig kontroll av kvaliteten med avseende pä tryckmotständet. Tryckmotständet berättar även nägot om dagsmomentanformen och denna information kan användas för linjestyrningen. Nämnda organ för förkompression och dekompression är företrädesvis placerat mellan format- och stapelanläggningen, t.ex. i anslut-15 ning tili staplaren.

Detaljerad beskrivning av uppfinningen

Uppfinningen beskrivs i det följande i större detalj med hänvisning tili 20 figur 1 där en förmänlig utförandeform av en anordning enligt uppfinningen avbildas schematiskt.

^ Pian förkomprimering, i detta dokument ocksä kortare benämnt som "pian- i § 25 komprimerina". kan användas för kvalitetsövervaknina. Före plankomprime- i g ring av skivor är det ändamälsenligt (ett mäste) att beakta den/de behand- i lingar skivan utsätts för före den tar sin slutliga plats där den skall isolera.

CL

co Exempel pä dylika behandlingar är paketering, transport, transporttid och h- S montering.

O) o 30

CVJ

7

Samtidigt som mittenskivor plankomprimeras till optimalt mätt, optimal den-sitet fäs information för linjestyrningen säväl bakät i processen, som framät till paketeringen.

5 Feedback frän komprimeringskraften berättar om produktens tryckmotständ och kan användas för linjeinställning säsom densitetsinställningar, struktur-ändringar, bindemedelsändringar, härdeffektivitet osv.

Feedforward frän komprimeringskraften kan användas för att ställa in för-10 packningsmaskinerna tili mild/härdare skiv-/paketbehandling med avseende pä den slutliga isoleringsskivan.

Slledes även om den primära uppgiften för plankomprimeringen är att be-handla de nämnda inre skivorna, ger den tilläggsinformation för utvärdering 15 om vad man borde ha gjort tidigare pä linjen och vad man kan göra efter plankomprimeringen, med beaktande av "dagsformen" och "momentanfor-men".

Det är ocksä möjligt att använda plankomprimeringen pä de nämnda yttersta 20 skivorna, med avsikt att kompensera för speciella olägenheter i skivans kon-sistens, vilka förorsakats av dags-/momentanformen. Denna kompensering används främst för att ge skivorna normala monteringsegenskaper. Säledes kan en ändamälsenlig konsistens "äterställas" med plankomprimering/plan-»fr dekomprimering (en gäng eller i stötar) (vibrationer).

w 25 i o En pian förkomprimerare, i detta dokument även kortare benämnd som

O

co "planpress", kan för kvalitetsövervaknina även användas för andra skivor än | lägdensitetsprodukter som skall komprimeras i sinä förpackningar.

CO

h- 00 g 30 Aven härda/medelhärda skivors tryckmotständ kan kontinuerligt övervakas o £5 och feedback för linjestyrningen kan ges.

8

Figur 1 är en principskiss över en kontinuerlig planpress 1 avsedd att använ-das för förkomprering/dekomprering av isolerskivor 2 av mineralull säsom stenullsskivor. Planpressen kan även integreras med/i en skivstaplare, varvid förfarandet avviker, t.ex. kan dä flera skivor planpressas samtidigt för olika 5 paket. I detta exempel är planpressen 1 anordnad efter en formatanläggning (ej presenterad i figur) där en redan härdad mineralullsmatta med väsentlig-en jämn kvalitet vad dimension och densitet beträffar kapas i lika Stora bitar tili mineralullsskivor 2 med väsentligen samma dimensioner och densitet.

10 Frän formatanläggningen transporteras skivorna vidare pä ett transportband 3 tills de anländer tili den nedströms om formatanläggningen anordnade kon-tinuerliga plana förpressen 1 med reglerbar förkomprimeringsgrad (0-100 %) (anges som " K %" i figur 1). I förpressen 1 sker pian förkomprimering av alla mineralullsskivor 2 (t.ex. Parocs UNS-skivor) förutom de skivor som 15 ska komma ytterst, dvs. nederst och överst, i varje enskild förpackning och/eller transportenhet av mineralullsskivor. Med uttrycket "de skivor som ska komma ytterst" avses i denna ansökan ätminstone de tvä yttersta skivorna, dvs. den allra översta och den allra understa skivan i en förpackning. I vissa fall avses med uttrycket "de skivor som ska komma ytterst" flera än tvä 20 skivor, t.ex. de tvä översta och de tvä understa osv. Dä antalet skivor växer och/eller om skivorna är tunna, ökar antalet yttersta skivor som inte behöver förkomprimeras/dekomprimeras.

^ Den plana förpressen 1 kan programmeras sä att den för varje skiva 2" som i o 25 passerar under denna förkomprimeras/fördekomprimeras genom att sänkas i ° tili förutbestämd kompressionsgrad och därefter lyftes upp tili ett icke- | komprimerande läge sä att den förkomprimerade skivan dekomprimeras co (skiva 2' är dekomprimerad). I kompressionsläge kan skivornas transportko band 3 momentant stanna upp eller ocksä sä rör sig skivorna 2 (samt 2" och o 30 T) med konstant hastighet pä linjens transportband 3.1 det senare fallet utgörs planpressen 1 av en ändlös rem 4 med ett plant parti 5 som är avsett 9 att förkomprimera bestämda skivor 2 mot transportbandet 3 pä vilket ski-vorna transporteras fram mot en staplare (ej utritad i figur). Den ändlösa remmen 4 rör sig dä i det plana partiet 5 med samma hastighet och riktning som transportbandet 3.

5

En enskild förpackning och/eller transportenhet kan t.ex. innehälla ätta mine-ralullsskivor varav de sex innersta skivorna komprimeras och dekomprimeras (skivorna T) i samma grad, t.ex. med 20 % komprimering, varvid konsisten-sen pä dessa skivor förändras sä att de blir tunnare och samtidigt fär högre 10 densitet än de skivor som inte alls utsätts för komprimering/dekomprimering (skivorna 2 som m.a.o. har 0 % komprimeringsgrad). Komprimerings-/dekomprimeringsbehandlingen innebär att den struktur som det härdade bindemedlet i mineralullen bildat ändras ("söndras") beroende pä att en del av bindningarna brister och en del av fibrerna brister. Med plankomprime-15 rings-/plandekomprimeringsmetoden innebär detta homogenisering av konsi-stensen som beroende pä dagsformen varierar och samtidigt minskar skivan i höjd vilket skall beaktas. Förpressen dvs. plankomprimeraren 1 kan prog-rammeras sä att den t.ex. i detta specifika exempel med ätta skivor automa-tiskt växelvis läter bli att komprimera tvä skivor i följd och förkomprimerar 20 och dekomprimerar sex skivor i följd i samma grad. Av de tvä icke- förkomprimerade skivorna i följd utgör den första den översta skivan i ett paket och den följande den understa skivan i följande paket.

^ Förpressen är företrädesvis dessutom anslutet tili eller innefattar i sig självt 0 25 ett instrument för uppmätning av behövlig kompressionskraft ("vägfunkt- 8 ion")(anges som "mätning F" i figur 1). Pä detta vis erhäller man en kontinu- | erlig kontroll av kvaliteten med avseende pä tryckmotständet.

CO

1^ co g Nedströms om förpressen 1 är anordnad en staplare (ej utritad i figur) där o ° 30 önskat antal, t.ex. ätta stycken, efter varandra följande skivor staplas ovanpä varandra i en stapel, som sedan förpackas i ett plastomslag som med sam- 10 manpressande effekt häller samman de Itta skivorna i ett knippe där alltsä den översta och understa skivan är okomprimerade. Förpackningen i plast kan antingen ske med lämpliga förpackningsorgan anordnade direkt i sam-band med staplaren eller nedströms om staplaren efter transport pä ytterli-5 gare transportband till nämnda förpackningsorgan. Förpackningen kan ske med vilken som heist för fackpersonen känd teknik.

Vid tidpunkten för förpackning i nämnda omslag kommer m.a.o. de sex in-nersta skivorna 2' i knippet (vilket i detta exempel ocksä som sädant utgör 10 själva förpackningen och/eller transportenheten) att vara tunnare och inneha högre densitet än de tvä yttersta skivorna 2 i knippet, dvs. den understa och den översta skivan, sä att knippets samtliga ätta skivor vid en senare tid-punkt dä omslaget avlägsnas efter förvaring och/eller transport har uppnätt väsentligen samma dimensioner och densitet.

15

Om likadana skivor förpackas, säsom värit gängse praxis inom känd teknik, blir de yttre tyngst, dvs. fär högre densitet, eftersom de kläms vidare i förpackningen medan de inre skivorna inte nämnvärt kläms ihop i förhällande tili de yttersta skivorna.

20 I detta exempel som beskriver en fördelaktig utförandeform av föreliggande uppfinning förpressar dvs. plankomprimerar man de sex innersta skivorna 2' men inte de tvä yttersta skivorna 2. Givetvis kläms de tvä ytterst skivorna ^ liksom de sex övriga skivorna efter att de förpackats. Denna klämning eller i § 25 sammanpressning (dvs. komprimering) av de förpackade tvä yttersta ski- i m vorna är mindre än förpressningen dvs. plankomprimeringen av innerski- | vorna men sker under en längre tid. De inre skivorna kläms eller förpressas co alltsä kraftigare under en kortare tid innan de förpackas. Slutresultatet är att S samtliga ätta skivor i förpackningen och/eller transportenheten komprimeras o ^ 30 men att de vid tidpunkten för avlägsnande av omslaget efter förvaring och/eller transport har väsentligen samma mätt och densitet.

Claims (16)

11

1. Förfarande för tillverkning av en förpackning och/eller transportenhet för isolerskivor av mineralull, i vilket ett antal mineralullsskivor (2, 2') anordnas 5 intill varandra med huvudytorna mot varandra och förpackas i ett omslag som häller dessa i ett sammanpressat tillständ, varvid ett sammanhället knippe av mineralullsskivor fäs, kännetecknat av att de mineralullsskivor (2) som ska förpackas i samma omslag för att utgöra ett knippe utväljs bland mineralullsskivor (2) med väsentligen samma initialtjocklek och initialdensitet 10 och att av dessa utvalda skivor ätminstone den eller de skivor (20 som ska komma mitt i knippet innan de förpackas tillsammans med samtliga övriga skivor i knippet förkomprimeras plant till förutbestämd grad (K %) med av-seende pä deras tjocklek och därefter dekomprimeras tili en intermediär tjocklek (20 som är mindre än initialtjockleken men större än tjockleken pä 15 skivan dl den är i förkomprimerat tillständ i planpressen sä att de vid tid-punkten för förpackning i nämnda omslag är av högre densitet och mindre tjocklek än de skivor som placeras ytterst i knippet, sä att knippets samtliga skivor vid tidpunkten för avlägsnande av omslaget efter förvaring och/eller transport i sammanpressat tillständ har väsentligen samma sluttjocklek och 20 slutdensitet.

2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att förhällandet mellan antalet icke-förkomprimerade/dekomprimerade yttre skivor (2) och förkom-primerade/dekomprimerade inre skivor (20 i knippet är 4:16-2:1. g 25 m

3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att graden av | förkomprimering (K %) är väsentligen densamma hos alla nämnda inre ski- co vor (20 som utsätts för nämnda förkomprimering och dekomprimering. CO m σ> o 30

4. Förfarande enligt patentkrav 3, kännetecknat av att förkomprimeringen och dekomprimeringen sker med hjälp av ätminstone en mellan format- och 12 förpackningsanläggningen anordnad kontinuerlig planpress (1) med reglerbar kompressionskraft.

5. Förfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat av att behövlig förkom-5 primering uppmäts kontinuerligt för säkerställande av en sä jämn kvalitet som möjligt pä samtliga skivor (2, Ύ) med avseende pä tidpunkten för av-lägsnande av omslaget efter förvaring och/eller transport i sammanpressat tillständ. 10

6. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av att feedback frän för- komprimeringskraften i form av produktens tryckmotständ används för linje-inställningar säsom densitetsinställningar, strukturändringar, bindemedels-ändringar och/eller härdeffektivitet. 15

7. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att feedback frän för- komprimeringskraften i form av produktens tryckmotständ används även pä de yttersta skivorna (2) för kompensering av speciella olägenheter i skivor-nas konsistens, vilka förorsakas av dags7momentanformen. 20

8. Förfarande enligt patentkrav 5, 6 eller 7, kännetecknat av att feedfor ward frän förkomprimeringskraften i form av produktens tryckmotständ används för att ställa in förpackningsmaskinerna tili mildare eller härdare skiv- /paketbehandling med avseende pä den slutliga isoleringsskivan. δ c\j i § 25

9. Förpackning och/eller transportenhet för isolerskivor av mineralull, i vilket ° ett antal mineralullsskivor (2, T) är anordnade intill varandra med huvudy- | torna mot varandra och är förpackade i ett omslag som häller dessa i ett co sammanpressat tillständ sä, att de utgör ett sammanhället knippe av minera- CO lullsskivor, kännetecknat av att mineralullsskivorna (2, T) i knippet är ut-o ^ 30 valda bland mineralullsskivor med väsentligen samma initialtjocklek och initialdensitet och att av dessa utvalda skivor (2) ätminstone den eller de ski- 13 vor som är placerade mitt i knippet innan de förpackats tillsammans med samtliga övriga skivor i knippet har förkomprimeras plant till förutbestämd grad med avseende pä deras tjocklek och därefter dekomprimeras till en in-termediär tjocklek som är mindre än initialtjockleken men större än tjockle-5 ken pä skivan dä den är i förkomprimerat tillständ sä att de vid tidpunkten för förpackning i nämnda omslag är av högre densitet och mindre tjocklek än de skivor som är placerade ytterst i knippet, sä att knippets samtliga skivor (2, 20 vid tidpunkten för avlägsnande av omslaget efter förvaring och/eller transport i sammanpressat tillständ har uppnätt väsentligen samma sluttjock-10 lek och slutdensitet.

10. Förpackning och/eller transportenhet enligt patentkrav 9, känneteck-nad av att alla skivor (20 i knippet förutom de tvä yttersta (2) är förkom-primerade tili en högre densitet innan förpackning i omslag för förvaring 15 och/eller transport i sammanpressat tillständ.

11. Förpackning och/eller transportenhet enligt patentkrav 9 eller 10, kän-netecknat av att förhällandet mellan antalet icke-förkomprimerade/de-komprimerade yttre skivor (2) och förkomprimerade/dekomprimerade inre 20 skivor (20 i knippet är 4:16-2:1.

12. Förpackning och/eller transportenhet enligt patentkrav 9, 10 eller 11, kännetecknad av att graden av förkomprimering och sälunda även densi- ^ teten efter nämnda komprimering och dekomprimering är väsentligen den- § 25 samma hos alla nämnda inre skivor (20 som utsätts för nämnda komprime- ° ring och dekomprimering. CC CL co

13. Anordning för utförande av förfarandet enligt nägot av patentkraven 1-8, 00 g i vilken anordning ingär ätminstone ett organ (1) för reglerbar pian förkom- o ^ 30 primering och dekomprimering av utvalda mineralullsskivor (2). 14

14. Anordning enligt patentkrav 13, där nämnda organ för förkompression och dekompression utgörs av en kontinuerlig planpress (1).

15. Anordning enligt patentkrav 14, där nämnda organ för förkompression 5 och dekompression är anslutet tili eller i sig självt innefattar ett kvalitetsöver-vakningsinstrument (mätning F) för uppmätning av behövlig kompressions-kraft i form av produktens tryckmotständ.

16. Anordning enligt nägot av patentkraven 13-15, där nämnda organ (1) för 10 förkompression och dekompression är placerat mellan format- och stapelan- läggningen. 't δ c\j CD O o CD X cc CL CD 1^ CO m O) o o c\j 15