FI120880B - Formation - Google Patents
Formation Download PDFInfo
- Publication number
- FI120880B FI120880B FI20086008A FI20086008A FI120880B FI 120880 B FI120880 B FI 120880B FI 20086008 A FI20086008 A FI 20086008A FI 20086008 A FI20086008 A FI 20086008A FI 120880 B FI120880 B FI 120880B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- forming
- dewatering
- water
- radius
- zone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/48—Suction apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/36—Guiding mechanisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/005—Wire-tensioning devices
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
MuodostusosaFormation
FormningspartiFormningsparti
5 TEKNIIKAN ALA5 TECHNICAL FIELD
Keksintö liittyy patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen muodostusosaan. TEKNIIKAN TASOThe invention relates to a forming part according to the preamble of claim 1. BACKGROUND OF THE INVENTION
1010
Kuiturainakoneella tarkoitetaan tässä hakemuksessa paperi-, kartonki-, pehmopaperi- ja sellunkuivauskoneita.For the purposes of this application, a fiber web machine refers to paper, board, tissue and pulp drying machines.
Muodostusosan tehtävänä on poistaa vettä perälaatikon syöttämästä kuitususpen-15 siosta. Muodostusosalle syötettävän kuitususpension sakeus on yleensä 1 % ja muodostusosan jälkeen muodostusosalla muodostetun rainan sakeus on puolestaan 18-20 %.The forming member serves to remove water from the fiber suspension fed by the headbox. The consistency of the fiber suspension fed to the forming part is generally 1% and the consistency of the web formed after the forming part is 18-20%.
Kun rainaa valmistetaan vesimäisestä puukuitumassalietteestä, massassa olevaa 20 vettä poistetaan muodostusosalla muodostusviiran tai muodostusviirojen läpi rainan muodostuksen aloittamiseksi. Puumassakuidut jäävät satunnaisesti jakautuneena muodostusviiralle tai yhdessä kulkevien muodostusviirojen väliin.When the web is made from an aqueous fibrous pulp slurry, water in the pulp is removed by the forming member through the forming wire or forming wires to begin forming the web. The wood pulp fibers remain randomly distributed on the forming wire or between co-forming forming wires.
Riippuen valmistettavan rainan laadusta käytetään erityyppisiä kuitumassoja. 25 Määrä, jolla vettä voidaan poistaa erilaisista kuitumassoista hyvälaatuisen rainan aikaansaamiseksi, on monien tekijöiden funktio, kuten esimerkiksi rainan halutun ncliöpainon, koneen suunnittclunopeuden, ja lopullisessa tuotteessa olevien hienoaineiden, kuitujen ja täyteaineiden halutun tason funktio.Depending on the quality of the web being manufactured, different types of fiber pulp are used. The amount of water that can be removed from various fiber pulps to provide a good quality web is a function of many factors such as the desired web weight, the machine design speed, and the desired level of fines, fibers, and fillers in the final product.
30 Rainan muodostusosassa eli formerissa tunnetaan usean tyyppisiä laitteita, kuten fo i li listat, imulaatikot, kääntötclat, imutelat ja avoimella pinnalla varustetut telat.There are several types of devices known in the former forming part of the web, such as foil moldings, suction boxes, swivel rolls, suction rolls and rolls with an open surface.
2 joita on käytetty useissa eri muodostelmissa ja järjestyksissä yritettäessä optimoida poistuvan veden määrää, aikaa ja sijaintia rainaa muodostettaessa. Rainan valmistus on yhä osaksi taidetta ja osaksi tiedettä siinä, että yksinkertaisesti veden poistaminen niin nopeasti kuin mahdollista ei tuota laadultaan parasta lopputuotet-5 ta. Toisin sanoen korkealaatuisen lopputuotteen valmistaminen erityisesti suurilla nopeuksilla on funktio veden poiston määrästä, vedenpoistotavasta, veden poiston kestosta, ja veden poiston sijaintikohdasta.2 used in a variety of configurations and sequences in an attempt to optimize the amount, time, and location of the effluent when forming the web. Making web is still part of the art and part of the science is that simply removing water as quickly as possible does not produce the best quality end product. In other words, producing a high quality end product, especially at high speeds, is a function of the amount of dewatering, dewatering duration, dewatering duration, and location of the dewatering.
Kun halutaan ylläpitää tai parantaa lopputuotteen laatua siirryttäessä suurempiin 10 tuotantonopeuksiin syntyy usein ennalta arvaamattomia ongelmia, joiden seurauksena joko tuotantomäärää täytyy alentaa halutun laadun ylläpitämiseksi tai haluttu laatu täytyy uhrata suuremman tuotantomäärän saavuttamiseksi.When maintaining or improving the quality of the final product, switching to higher production rates often results in unpredictable problems that either result in lower production to maintain the desired quality or to be sacrificed to achieve higher production.
US patentissa 6,342,126 on esitetty muodostusosa, hihnanohjauslaite ja prosessi 15 kuiturainan muodostamiseksi muodostusosassa, Muodostusosa käsittää kaksi vii-rasiimukkaa, jotka muodostavat kaksiviiravyöhykkeen sekä pyörivän joustavan tukihihnan, joka tukee ainakin toista mainitusta kahdesta viirasta tuki vyöhykkeessä. Mainittu joustava tukihihna on pääasiallisesti johdettu kulkemaan ainakin olennaisesti ympyrän muotoista rataa piikin. Mainittu tukivyöhyke käsittää tuki-20 alueen, jonka keskimääräinen kaarevuussäde on suurempi kuin tukihihnan olennaisesti ympyrän muotoisen radan kaarevuussäde. Mainitussa tukivyöhykkeessä on sisäpuolisia tukielimiä, joilla ohjataan pyörivää joustavaa hihnaa. Tukieiimet sijaitsevat välimatkan päässä toisistaan tukihihnan kulkusuunnassa. Perälaatikko syöttää massasuspension tukialueen alkuun, jossa viirat muodostavat suppenevan 25 kidan. Tukialue muodostaa suurella säteellä kaartuvan muodostusalueen, jossa viirojen välissä kulkevaan massasuspensioon kohdistetaan pulseeraavaa vedenpoistoa vedenpoistolistoilfa. Tukihihnan ulkopinnassa voi olla vettä vastaanottavia uria tai sokeaporauksia.U.S. Patent 6,342,126 discloses a forming member, a belt guide device and a process 15 for forming a fibrous web in a forming member. Said elastic support strap is substantially guided to travel at least a substantially circular path to the peak. Said support zone comprises a support region 20 having an average radius of curvature greater than the radius of curvature of the substantially circular web of the support belt. Said support zone has internal support members for guiding the rotating elastic belt. The support members are spaced apart in the direction of travel of the support belt. The headbox supplies a pulp suspension to the top of the support area where the wires form a converging 25 kid. The support area forms a large radius of curvature forming region in which pulp dewatering dewatering air is subjected to pulping dewatering of the pulp suspension between the wires. The outer surface of the support strap may have water-receiving grooves or blind bores.
30 Muodostusosan kaarevat vedenpoisto vyöhykkeet muodostetaan yleensä telalla, jolloin telaan kohdistuvat kuormitukset asettavat minimiarvon telan halkaisijalle.The curved dewatering zones of the forming member are generally formed by a roll, whereby the loads on the roll set a minimum value for the roll diameter.
33
Telan säteen minimiarvo rajoittaa puolestaan telan säteestä riippuvan vedenpois-topaineen maksimiarvoa. Ainoa keino lisätä telan vedenpoistokapasiteettia on järjestää telaan alipaine, jolla imetään vettä telan sisään. Alipainejärjestelmän rakentaminen on kuitenkin kallista ja sen käyttäminen kuluttaa paljon energiaa.In turn, the minimum value of the roll radius limits the maximum value of the roll radius-dependent dewatering pressure. The only way to increase the roll dewatering capacity is to provide the roll with a vacuum to draw water into the roll. However, building a vacuum system is expensive and uses a lot of energy.
55
KEKSINNÖN YHTEENVETOSUMMARY OF THE INVENTION
Keksinnön mukaisella muodostusosalla saavutetaan hyvä vedenpoisto kapasiteetti alhaisella energiankulutuksella. Lisäksi keksinnön mukaisella muodostusosalla 10 voidaan valmistaa hyvät laatu- ja lujuusominaisuudet omaavaa rainaa.The forming part of the invention achieves a good dewatering capacity with low energy consumption. Furthermore, the forming part 10 according to the invention can be used to produce a web having good quality and strength properties.
Keksinnön mukaisen muodostusosan pääasialliset tunnusmerkit on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.The main features of the forming part according to the invention are set out in the characterizing part of claim 1.
15 Keksinnön muut tunnusomaiset ominaispiirteet on esitetty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.Other features of the invention are set forth in the dependent claims.
Keksinnön mukainen muodostusosa käsittää ensimmäisen ja toisen viiralenkin, jotka muodostavat kaksiviiravyöhykkeen, joka käsittää ainakin yhden vedenpoistoeli-20 men, jolla suoritetaan alkuvedenpoisto perälaatikon syöttämästä massasuspensios-ta, ja mainittua ainakin yhtä vedenpoistoelintä rain.au kulkusuunnassa seuraavan, ainakin yhden vedenpoistolaittcen, joka käsittää stationaarisen tukiakselin, johon on tuettu välimatkan päässä toisistaan olevia tukielimiä, ja vettä läpäisemättömän hihnasilmukan, joka on johdettu pyörimään stationaarisen tukiakselin ympäri 25 mainittujen tukielinten tukemana. Mainittu ainakin yksi vedenpoistolaite käsittää lisäksi ainakin yhden kaarevan vedenpoistovyöhykkecn, joka muodostuu hihnasilmukan reitille ja jonka yli viirat on johdettu kulkemaan hihnasilmukan tukemana, jolloin mainitun ainakin yhden kaarevan vedenpoistovyöhykkecn kaaren kaarevuusaste kasvaa hihnan kulkusuunnassa siten, että viirojen välissä kulkevaan 30 massasuspensioon kohdistuu kasvava vedenpoistopainc mainitulla ainakin yhdellä kaarevalla vedenpoistovyöhykkecllä, joka kasvava vedenpoistopainc riippuu vii- 4 rojen kireydestä ja mainitun ainakin yhden kaarevan vcdenpoistovyöhykkeen kaa-revuussäteestä. Hihnasilmukan pinta on edullisesti sileä,The forming part of the invention comprises first and second wire loops forming a two-wire zone comprising at least one dewatering means for performing initial dewatering of a pulp suspension fed by a headbox, and at least one dewatering means following at least one dewatering means , supported by spaced apart support members, and a water-impermeable belt loop that is driven to rotate about a stationary support shaft supported by said support members. Said at least one dewatering device further comprises at least one curved dewatering zone formed by a belt loop path over which the wires are led to pass supported by the belt loop, wherein the degree of curvature of said at least one curved dewatering zone is increased by curved dewatering zone, the increasing dewatering pressure being dependent on the tension of the wires and the curvature radius of said at least one curved dewatering zone. The belt loop preferably has a smooth surface,
Kasvavan kaarevuusasteen omaavalla vedenpoistovyöhykkeellä saavutetaan kas-5 vava vedenpoistopaine kaaren alueella, jolloin voidaan saavuttaa suurempi veden-poistokapasiteetti verrattuna vastaavaan tasaisen kaarevuusasteen omaavaan vedenpoisto vyöhykkeeseen. Tällä kasvavaan puristuspameesecn perustuvalla ratkaisulla voidaan saavuttaa jopa 30 % kuiva-ainepitoisuus rahtaan viiraosan jälkeen. Muodostusosalta voidaan tällöin poistaa energiaa kuluttavia imulaatikoita ja/tai 10 imuteloja, jolloin kuiturainan valmistukseen kuluva energiamäärä pienenee. Näin saavutettava energiansäästö voi olla jopa 1-3 MW.The dewatering zone with increasing curvature achieves an increasing dewatering pressure in the arc region, whereby a higher dewatering capacity can be achieved as compared to the corresponding dewatering zone with a uniform curvature. Based on this increasing compression milling solution, it is possible to achieve dry solids content up to 30% after the wire section. Energy forming suction boxes and / or suction rolls can then be removed from the forming section, thereby reducing the amount of energy required to manufacture the fibrous web. This can save up to 1-3 MW of energy savings.
Vcdenpoistolaitteen kaarevuussäteen muuttaminen voidaan valita valmistettavan kuiturainan mukaan, Nopeasti suotautuvilla massoilla vcdenpoistolaitteen kaare-15 vuussäde voi pienetä nopeammin kuin hitaammin suotautuvilla massoilla. Muut-tuvasäteisen vcdenpoistolaitteen sijainti on alkuvedenpoiston jälkeen, positiossa, jossa kuititraina on jo suotautunut ja se kestää puristusta. Edullisesti rainan kuiva-ainepitoisuus on yli 4 % kun se saapuu muuttuvasäteiselle vedcnpoistolaitteelle.Changing the radius of curvature of the dewatering device can be selected according to the fiber web being manufactured. For rapidly draining masses, the radius of curvature of the dehumidifying device Curve-15 may be faster than for slower draining masses. The variable radius dewatering device is located after the initial dewatering, in a position where the fibrous web is already drained and can withstand compression. Preferably, the dry solids content of the web is greater than 4% when it arrives at the variable radius dewatering device.
20 Erässä keksinnön suoritusmuodossa voidaan kaksiviiraosuudelle muodostaa kaksi vastakkaisiin suuntiin vaikuttavaa vedenpoistovyöhykettä ennen mainittua ainakin yhtä kaarevaa vedenpo istovyöhykettä. Ensimmäinen vedenpoistovyöhyke voidaan muodostaa kiinteästä muodostuskengästä, jossa on olennaisesti suora kansi ja kannen läpi ulottuvat aukot, Perälaatikko syöttää massasuspensiosuthkun ensim-25 mäisen muodostuskengän alkupäähän. Ensimmäinen muodostuskenkä ei aiheuta pulseeraavaa vedenpoistoa edes silloin, kun vedenpoistoa tehostetaan alipaineella.In one embodiment of the invention, two dewatering zones acting in opposite directions may be formed on the twin wire section before said at least one curved dewatering zone. The first dewatering zone may be formed from a solid forming shoe having a substantially straight lid and openings extending through the lid. The head box feeds a pulp suspension tube to the beginning of the first 25 shoe forming shoe. The first forming shoe does not cause pulsating dewatering even when dewatering is intensified under reduced pressure.
Kun pciälaatikon massasuspensiosuihku ohjataan pulseeraamaltoman, olennaisesti suorakantisen, imullisen ensimmäisen muodostuskengän päälle voidaan mas-30 sasuspensiosuihkun lentoon lähtöä ja pisaroitumista (stock jump) oleellisesti pienentää, koska massasuspensiosuihku laskeutuu suuren avoimen pinta-alan omaa- 5 valle pulseeraamattomalle pinnalle. Vedenpoiston välitön alkaminen heti isku-kohdassa vaimentaa iskuenergiaa. Listapöydän kärki ei kaavaa vettä ja ole omalta osaltaan aiheuttamassa ’’stock jumpia”. Myös suihkun suuntaus on joustava, 5 Myös toinen vedenpoisto vyöhyke voidaan muodostaa kiinteästä muodostusken-gästä, jossa on kannen läpi ulottuvia aukkoja. Toisen muodostuskengän kansi voi olla ainakin osittain kaareva, mutta muilta osin toisen muodostuskengän rakenne vastaa ensimmäisen muodostuskengän rakennetta.As the pulp suspension jet is directed over a non-pulsating, substantially rectangular, absorbent first forming shoe, the take-off and stock jump of the mass-suspension jet can be substantially reduced as the pulp suspension jet descends onto a pulverulent surface having a large open area. Immediate initiation of dewatering at the point of impact will dampen impact energy. The tip of the list table does not scour the water and is not contributing to the 'stock jump'. Also, the jet orientation is flexible. Another dewatering zone may also be formed by a fixed forming shoe having openings extending through the lid. The lid of the second forming shoe may be at least partially curved, but otherwise the structure of the second forming shoe corresponds to that of the first forming shoe.
10 Keksintöä selostetaan seuraavassa oheisten piirustusten kuvioihin viitaten.The invention will now be described with reference to the figures in the accompanying drawings.
KUVIOIDEN LYHYT SELOSTUSBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
Kuviossa 1 on esitetty kaaviomainen sivukuva eräästä keksinnön mukaisesta 15 muodostusosasta.Figure 1 is a schematic side view of a forming member according to the invention.
Kuviossa 2 on esitetty suurennos kuviossa 1 esitetystä vcdenpoistolaitteesta, jossa on kaareva vedenpoistovyöhyke, 20 Kuviossa 3 on esitetty kaaviomainen sivukuva eräästä toisesta keksinnön mukaisesta muodostusosasta.Fig. 2 is an enlarged view of the drainage device shown in Fig. 1 having a curved dewatering zone. Fig. 3 is a schematic side view of another forming member according to the invention.
Kuviossa 4 on esitetty suurennos kuviossa 3 esitetyn muodostusosan alkupäästä.Figure 4 is an enlarged view of the beginning of the forming member shown in Figure 3.
2525
EDULLISTEN SUORITUSMUOTOJEN SELOSTUSDESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
Kuviossa 1 on esitetty kaaviomainen sivukuva eräästä keksinnön mukaisesta muodostusosasta.Figure 1 is a schematic side view of a forming member according to the invention.
30 630 6
Muodostusosa käsittää ensimmäisen viirasi 1 mukan 11, joka kiertää muodostuste-lan 12a yli sekä toisen viirasilmukan 21, joka kiertää ensimmäisen ohjaustelan 22a yli. Ensimmäisen viiran .11 kulkusuuntaa on merkitty nuolella SI ja toisen viiran 21 kulkusuuntaa on merkitty nuolella S2, Ensimmäinen viira 13 ja toinen viira 21 5 muodostavat suppenevan kidan G siten, että viirat 11, 21 yhtyvät muodostustelan 12a alueella. Perälaatikko 30 syöttää massasuspensiosuihkun viirojen 11, 21 väliseen kitaan G. Yhtymiskohdan jälkeen viirat 11,21 kulkevat määrätyssä sektorissa muodostustelan 12a ulkopinnalla, johon muodostuu ensimmäinen kaareva vedenpoisto vyöhyke 21. Tämän ensimmäisen kaarevan vedenpoistovyöhykkeen Z1 10 jälkeen seuraa olennaisesti suora kaksiviiraosuus, jossa on kaksi vedenpoisto-vyöhykettä 22, 23. Toinen vedenpoistovyöhyke 22 muodostuu ensimmäisen vii-ralenkin 11 sisällä olevasta ensimmäisestä Sistakantisesta imulaatikosta 40a ja kolmas vedenpoistovyöhyke 23 muodostuu toisen viiralenkin 21 sisällä olevasta toisesta Iistakantisesta imulaatikosta 50a. Kolmannen vedenpoistovyöhykkeen Z3 15 jälkeen seuraa neljäs vedenpoistovyöhyke 24, jossa viirat 13, 23 kulkevat kaarevalla ohjauspinnalla varustetun vedenpoistolaittecn 100a yli. Tämän jälkeen seuraa loivasti kaareva kaksiviiraosuus, jossa viirojen 11, 21 välissä kulkevasta Tainasta W poistetaan vettä ensimmäisen viiran 11 alla olevalla ensimmäisellä imu-laatikkoparilla 60. Tämän loivasti kaarevan kaksiviiraosuuden lopussa toisen vii-20 ran 21 kulkusuuntaa käännetään toisella ohjaustelalla 23 ja johdetaan paluukier-toon. Toisen ohjaustelan 23 kohdalla toinen viira 21 erotetaan ensimmäisestä viirasta 11 erotuskohdassa SI, jonka yhteydessä raina W tartutetaan toisella imulaa-tikkoparilla 70 ensimmäiseen viiraan 11 ja kuljetetaan ensimmäisen viiran 11 yläpinnalla kolmannen ohjaustelan 13 yli pick-up kohtaan P, jossa raina W siirretään 25 puristinosan pick-up kudokselle 31.The forming section comprises a first wire 11 of your wire 1 which rotates over a forming roll 12a and a second wire loop 21 which rotates over a first guide roll 22a. The direction of travel of the first wire 11 is indicated by the arrow S1 and the direction of the second wire 21 is indicated by the arrow S2, The first wire 13 and the second wire 21 5 form a converging web G such that the wires 11, 21 join in the region. The head box 30 feeds a pulp suspension jet to the gap G between the wires 11, 21. After the junction, the wires 11,21 pass in a designated sector on the outer surface of forming roll 12a forming the first curved dewatering zone Z1 10. zone 22, 23. The second dewatering zone 22 consists of a first Sistakantan suction box 40a located within the first wire loop 11 and a third dewatering zone 23 consists of a second sinker suction box 50a located within the second wire loop 21. Following the third dewatering zone Z3 15 is the fourth dewatering zone 24, where the wires 13, 23 pass over a dewatering device 100a with a curved guide surface. This is followed by a gently curved twin-wire portion, wherein the dough W passing between the wires 11, 21 is dewatered by a first suction box pair 60 under the first wire 11. At the end of this gently curved double-wire portion, . At the second guide roll 23, the second wire 21 is separated from the first wire 11 at a separation point S1, whereby the web W is gripped by the second pair of suction sticks 70 to the first wire 11 and transported over the third guide roll 13 on the upper surface of the first wire 11 -up for tissue 31.
Kuiturainan W kuiva-ainepitoisuus on yli 4 %, edullisesti alueella 6-12 % neljännen vedenpoistovyöhykkeen 24 tuloreunalla kuviossa 1 esitetyssä muodostusosa ssa.The fiber web W has a solids content of more than 4%, preferably in the range of 6 to 12%, at the inlet edge of the fourth dewatering zone 24 in the forming section shown in Figure 1.
30 730 7
Kuviossa 2 on esitetty suurennos kuviossa 1 esitetystä vedenpoistolaitteesta 100a, joka käsittää staattisen akselin 110, jonka ympärille on sovitettu pyörivä hihna 120. Pyörivä hihna 120 muodostaa liikkuvan, kaarevan pinnan. Akseli 110 muodostuu edullisesti poikkileikkaukseltaan suorakulmion muotoisesta ontosta kappa-5 leesta, jonka ulkopintaan on tuettu tukielimiä 111, 112, 113, 114, jotka muodostavat hihnalenkin 120 kulkuradan. Hihnalenldn 120 kulkurata muodostaa olennaisesti elliptisen radan, jossa on ainakin yksi, elliptisestä muodosta poikkeava, kaareva osuus El. Elliptisestä muodosta poikkeavan, kaarevan osuuden El kaaren kaarevuusaste kasvaa progressiivisesti hihnalenkin 120 kulkusuunnassa, Voidaan .10 ajatella, että kaareva osuus El muodostuu suuresta määrästä lyhyitä osakaaria siten, että osakaarien säteen Rl, R2 pituus lyhenee progressiivisesti hihnan 120 kulkusuunnassa, jolloin kaaren kaarevuusastc kasvaa progressiivisesti.Fig. 2 is an enlarged view of a dewatering device 100a shown in Fig. 1 comprising a static shaft 110 surrounded by a rotatable belt 120. The rotary belt 120 forms a movable curved surface. The shaft 110 preferably consists of a hollow kappa 5 having a rectangular cross-section, the outer surface of which is supported by support members 111, 112, 113, 114, which form the web path 120. The runway 120 of the belt forms a substantially elliptical orbit having at least one non-elliptical curved portion E1. It is conceivable that the curved portion E1 consists of a large number of short subarrays so that the length of the radii R1, R2 of the subarrays progressively decreases as the curvature of the belt 120 increases.
Kuviossa 2 esitetyn vedenpoistoiaitteen 100a staattinen, ontto akseli 110 toimii 15 samalla voiteluainesäiliönä, josta ensimmäinen voitelupumppu B pumppaa voiteluainetta V pyörivän siirtohihnan 120 ja tukielimen 111 väliseen tilaan. Vedenpoisto laite 100 käsittää lisäksi kaavarin K, jolla siirtohihnan 320 mukanaan kuljettama voiteluaine V ohjataan takaisin voiteluainesäiliöön. Koska vedenpoistolaite 100a on alapositiossa, tarvitaan vielä toinen voiteluainepumppu C, jolla pumpa-20 taan kaavarin K keräämä voiteluaine V voiteluainesäiliönä toimivaan onttoon akseliin 110. Vedenpoisto laitteessa 100a käytettävä hihnasilmukka 120 on sileäpin-tainen, vettä läpäisemätön hihna, jossa voi olla vettä vastaanottavia uria tai so-keaporauksia. Hihnasilmukan 120 pinta on muotoiltu siten, että se ei suurillakaan puristuspaineilla aiheuta kuiturainan W markkeerausta. Tällöin hihnasilmukan 25 120 pinnan avoimuusaste on pieni ja vesi poistuu kuiturainasta valtaosin ulkopuo lisen muodostusviiran 11,21 läpi. Vedenpoistolaitteella 100a saadaan täten aikaan kuiturainan W kulkusuunnassa kasvava vedenpoistopaine, jolloin kuiturainasta W poistuu vettä myös vedenpoistoiaitteen 100a loppuosassa.The static hollow shaft 110 of the dewatering device 100a shown in Figure 2 acts as a lubricant reservoir 15, from which the first lubrication pump B pumps the lubricant V into the space between the rotary conveyor belt 120 and the support member 111. The dewatering device 100 further comprises a scraper K for returning the lubricant V carried by the transfer belt 320 back to the lubricant reservoir. Because the dewatering device 100a is in the lower position, another lubricant pump C is required to pump the lubricant V collected by the doctor K into a hollow shaft 110 as a lubricant reservoir. The belt loop 120 used in the dewatering device 100a is smooth, water-impermeable, i.e., keaporauksia. The surface of the belt loop 120 is shaped such that it does not, even at high pressures, cause the fiber web W to be marked. In this case, the surface of the belt loop 120 120 has a low degree of transparency and the water exits the fibrous web through a predominantly external forming wire 11,21. The dewatering device 100a thus provides a dewatering pressure increasing in the direction of travel of the fibrous web W, whereby the fibrous web W is also dewatered at the end of the dewatering device 100a.
30 Kuviossa 3 on esitetty kaaviomainen sivukuva eräästä toisesta keksinnön mukaisesta muodoslusosasta. Ensimmäinen viira 11 on ohjattu kulkemaan ensimmäisen 8 rintatelan 12 yli toinen viira 21 on ohjattu kulkemaan toisen rintatelan 22 yli. Viirat 11, 21 muodostavat rintatelojen 12, 22 jälkeisellä osuudella suppenevan kidan G ja sitä seuraavan kaksiviiravyöhykkeen. Ensimmäisen viiralenkin 11 sisälle, välittömästi ensimmäisen rintatelan 12 jälkeen on sijoitettu ensimmäinen veden-5 poistovyöhyke Z10, joka muodostuu ensimmäisestä kiinteästä, pulseeraamatto-masta muodostuskengästä 40. Pcrälaatikko 30 syöttää massasuspensiosuihkun kitaan G, ensimmäisen viiran 11 päälle, ensimmäisen muodostuskengän 40 alkuun. Toisen viirasilmukan 21 sisälle, välittömästi toisen rintatelan 22 jälkeen on sijoitettu toinen vedenpoistovyöhyke Z20, joka muodostuu toisesta, kiinteästä, 10 pulseeraamattomasta muodostuskengästä 50. Toisen muodostuskengän 50 jälkeen ensimmäinen viira 11 ja toinen viira 21 kulkevat kolmannen vedenpoistovyöhyk-keen Z30 yli, joka muodostuu kaarevan pinnan omaavasta ensimmäisestä vedenpoisto laitteesta 100b. Kolmannen vedenpoistovyöhykkeen Z30 jälkeen seuraa suora, viistosti alaspäin suuntautuva kaksiviiraosuus, jota seuraa neljäs vedenpois-15 tovyöhyke Z40, joka muodostuu kaarevan pinnan omaavasta toisesta vedenpoisto-laitteesta 100a. Neljännen vedenpoistovyöhykkeen Z4 lopussa toinen viira 21 ohjataan paluukiertoon, jolloin raina W seuraa ensimmäisen viiran II yläpinnalla, viistosti ylöspäin suuntautuvalla osuudella pick-up kohtaan P, jossa raina W siirretään puristinosan pick-up kudokselle 31.Figure 3 is a schematic side view of another shaping member according to the invention. The first wire 11 is guided to pass over the first breast roll 12 8 the second wire 21 is guided to pass over the second breast roll 22. The wires 11, 21 form a taper G and a twin-wire zone following the portion of the breast rolls 12, 22. Within the first wire loop 11, immediately after the first breast roll 12, is located a first water-5 discharge zone Z10 consisting of a first solid, non-pulsed forming shoe 40. The pulp box 30 feeds a pulp suspension jet to the piston G at the top of the first forming shoe 40. Within the second wire loop 21, immediately after the second breast roll 22, is located a second dewatering zone Z20 consisting of a second, fixed, non-pulsed forming shoe 50. After the second forming shoe 50, the first wire 11 and the second wire 21 pass over the third dewatering zone Z30 a first dewatering device 100b. Following the third dewatering zone Z30 is followed by a straight, obliquely downwardly directed twin-wire section, followed by a fourth dewatering zone Z40 formed by a second dewatering device 100a having a curved surface. At the end of the fourth dewatering zone Z4, the second wire 21 is guided into the return cycle, whereby the web W follows the upper surface of the first wire II with an obliquely upward portion in the pickup to P where the web W is transferred to the pickup fabric 31 of the press.
2020
Kuviossa 3 esitetyssä suoritusmuodossa vedenpoistosta tulee symmetrinen kun . ensimmäinen vcdenpoistolaite 100b poistaa vettä viirojen 11,21 välissä kulkevasta massasuspensiosta toisen viiran 21 läpi ja toinen vedenpoisto laite 100a poistaa vettä viirojen 11,21 välissä kulkevasta massasuspensiosta ensimmäisen viiran 11 25 läpi.In the embodiment shown in Fig. 3, the dewatering becomes symmetrical when. the first dewatering device 100b removes water from the pulp suspension between the wires 11,21 through the second wire 21 and the second dewatering device 100a removes water from the pulp suspension through the wires 11,21 through the first wire 11 25.
Kuviossa 4 on esitetty suurennos kuviossa 2 esitetyn muodostusosan alkupäästä. Ensimmäisessä muodostuskengässä 40 on tuloreuna 43 ja jättöreuna 44 sekä aukoilla 42 varustettu kansi 41, joka tulee ensimmäisen viiran 11 sisäpintaa vasten. 30 Ensimmäinen muodostuskenkä 40 on edullisesti yhdistetty alipainelähteeseen (ei esitetty kuviossa), jolloin ensimmäisen muodostuskengän 40 kannen 41 aukkojen 9 42 kautta kohdistetaan rainaan alipainevaikutus. Ensimmäisen muodostuskengän 40 kansi 42 on edullisesti suora ainakin perälaatikon 30 syöttämän massasuspen-siosuihkun iskukohdan ja kannen 42 jättöreunan 44 välisellä alueella. Ensimmäinen muodostuskenkä 40 aiheuttaa ensimmäisen viiran 11 päällä kulkevaan kuitu-5 massaan pulseeraamatonta vedenpoistoa. Ensimmäisellä muodostuskengäilä 40 voidaan poistaa kuitumassasta runsaasti vettä. Ensimmäisen muodostuskengän 40 kannen 41 aukkojen 42 määrittämä avoin pinta-ala on 30-90 %, edullisesti 40-70 % kannen 41 tuloreunan 43 ja kannen 41 jättöreunan 44 välisestä aukollisesta 42 alueesta.Figure 4 is an enlarged view of the beginning of the forming member shown in Figure 2. The first forming shoe 40 has an inlet edge 43 and an outlet edge 44, and a cover 41 provided with apertures 42 that abut against the inner surface of the first wire 11. Preferably, the first forming shoe 40 is connected to a vacuum source (not shown), whereby a vacuum effect is applied to the web through openings 9 42 of the lid 41 of the first forming shoe 40. Preferably, the cover 42 of the first forming shoe 40 is straight at least between the point of impact of the pulp suspension jet supplied by the head box 30 and the leaving edge 44 of the cover 42. The first forming shoe 40 causes non-pulsating dewatering on the fiber-5 pulp over the first wire 11. The first forming shoe 40 can be used to remove abundant water from the pulp. The open area defined by the openings 42 of the cover 41 of the first forming shoe 40 is 30-90%, preferably 40-70% of the open area 42 between the inlet edge 43 of the cover 41 and the leaving edge 44 of the cover 41.
1010
Toisen muodostuskengän 50 rakenne vastaa ensimmäisen muodostuskengän 40 rakennetta. Toisessa muodostuskengässä 50 on tuloreuna 53 ja jättöreuna 54 sekä aukoilla 52 varustettu kansi 51, joka tulee toisen viiran 21 sisäpintaa vasten. Toinen muodostuskenkä 50 on edullisesti yhdistetty alipainclähteeseen (ei esitetty 15 kuviossa), jolloin toisen muodostuskengän 50 kannen 51 aukkojen 52 kautta kohdistetaan rainaan alipainevaikutus. Toisen muodostuskengän 50 kansi 51 on alkuosallaan suora ja lopussa hieman kaareva. Toinen muodostuskenkä 50 aiheuttaa ensimmäisen viiran 11 ja toisen viiran 21 välissä kulkevaan kulumassaan pulseeraamatonta vedenpoistoa. Toisella muodostuskengäilä 50 voidaan poistaa kuitu-20 massasta runsaasti vettä. Toisen muodostuskengän 50 kannen 51 aukkojen 52 määrittämä avoin pinta-ala on 30-90 %, edullisesti 40-70 % kannen 51 tuloreunan 53 ja kannen 51 jättöreunan 54 välisestä aukollisesta 52 alueesta.The structure of the second forming shoe 50 corresponds to that of the first forming shoe 40. The second forming shoe 50 has an inlet edge 53 and an outlet edge 54, and a cover 51 with openings 52 that abut against the inner surface of the second wire 21. Preferably, the second forming shoe 50 is connected to a vacuum source (not shown in Figure 15), whereby a vacuum effect is applied to the web through openings 52 in the lid 51 of the second forming shoe 50. The lid 51 of the second forming shoe 50 is straight at the beginning and slightly curved at the end. The second forming shoe 50 causes non-pulsating dewatering in the wear mass between the first wire 11 and the second wire 21. The second forming shoe 50 can be used to remove abundant water from the pulp 20. The open area 52 defined by the openings 52 of the lid 51 of the second forming shoe 50 is 30-90%, preferably 40-70% of the open area 52 between the inlet edge 53 and the leaving edge 54 of the lid 51.
Ensimmäisen muodostuskengän 40 ja toisen muodostuskengän 50 välillä on limitys 25 H, Limitys H on edullisesti 0-200 mm, jolloin toisen muodostuskengän 50 aukolli-nen 52 alue alkaa siitä kohdasta, jossa ensimmäisen muodostuskengän 40 auko Uinen 42 alue päätyy. Aukollisct alueet 42, 52 voivat myös mennä hieman päällekkäin. Ensimmäinen viira 11 ja toinen viira 21 yhtyvät edullisesti toisen muodostuskengän 50 kannen 51 pinnalla vasta limityksen H jälkeen.Between the first forming shoe 40 and the second forming shoe 50 there is an overlap 25 H, the overlap H is preferably 0-200 mm, whereby the opening area 52 of the second forming shoe 50 begins at the point where the opening 42 of the first forming shoe 40 ends. The open areas 42, 52 may also overlap slightly. Preferably, the first fabric 11 and the second fabric 21 are joined to the surface 51 of the second forming shoe 50 only after overlapping H.
30 1030 10
Toisen muodostuskengän 50 jälkeen ensimmäinen viira 11 ja toinen viira 21 kulkevat kolmannen vedenpoistovyöhykkeen Z30 yli, joka muodostuu kaarevan pinnan omaavasta ensimmäisestä vedenpoistolaitteesta 100b. Ensimmäinen veden-poistolaitc 100b on yiäpositiossa, mutta sen rakenne on periaatteessa sama kuin 5 kuviossa 1 esitetyn, alapositiossa olevan vedenpoistolaitteen 100a rakenne. Ensimmäinen vcdenpoistolaite 100b käsittää siten staattisen akselin 110, jonka ympärille on sovitettu pyörivä hihna 120. Pyörivä hihna 120 muodostaa liikkuvan, kaarevan pinnan. Pyörivän hihnan 120 pinta on vettä läpäisemätön ja sen pinta on edullisesti sileä tai uritettu. Akseli 110 muodostuu edullisesti poikkileikkauksel-10 taan suorakulmion muotoisesta ontosta kappaleesta, jonka ulkopintaan on tuettu tukieiimiä 111, 112, .113, 114, jotka muodostavat hihnalenkin 120 kulkuradan. Hihnalenkin 120 kulkurata muodostaa olennaisesti elliptisen radan, jossa on ainakin yksi, elliptisestä muodosta poikkeava, kaareva osuus El. Elliptisestä muodosta poikkeavan, kaarevan osuuden El kaaren kaarevuusaste kasvaa progressiivisesti 15 hihnalenkin 120 kulkusuunnassa. Voidaan ajatella, että kaareva osuus El muodostuu suuresta määrästä lyhyitä osakaaria siten, että osakaarien säteen Rl, R2 pituus lyhenee progressiivisesti hihnan 120 kulkusuunnassa, jolloin kaaren kaarevuusaste kasvaa progressiivisesti. Ensimmäisellä vedenpoistolaitteella 100b saadaan täten aikaan kuiturainan W kulkusuunnassa kasvava vedenpoistopaine, jolloin kuiturai-20 nasta W poistuu vettä myös vedenpoistolaitteen 100b loppuosassa.After the second forming shoe 50, the first wire 11 and the second wire 21 pass over the third dewatering zone Z30 formed by the first dewatering device 100b having a curved surface. The first dewatering device 100b is in the overhead position, but is essentially of the same design as the dewatering device 100a in the lower position shown in Figure 1. The first dewatering device 100b thus comprises a static shaft 110 surrounded by a rotatable belt 120. The rotary belt 120 forms a movable curved surface. The surface of the rotating belt 120 is impermeable to water and preferably has a smooth or grooved surface. The shaft 110 preferably consists of a hollow body of rectangular cross-section, the outer surface of which is supported by support members 111, 112, 113, 114, which form the path of the belt loop 120. The web 120 of the strap loop forms a substantially elliptical web having at least one non-elliptical curved portion E1. The curvature of the arc E1 of the non-elliptical curved portion increases progressively in the 120 travel directions of the 15 strap loops. It is conceivable that the curved portion E1 is formed by a large number of short subarrays such that the length of the subarrays radius R1, R2 is progressively reduced in the direction of travel of the belt 120, whereby the curvature of the curvature increases progressively. The first dewatering device 100b thus provides a dewatering pressure increasing in the direction of travel of the fibrous web W, whereby the fibrous web 20 is also dewatered at the end of the dewatering device 100b.
Muodostusviirat 11, 21 on kolmannen vedenpoistovyöhykkeen Z30 kohdalla johdettu kulkemaan kyseisen kaarevan osuuden El yli hihnan 120 ulkopinnalla. Muodostusviirojen 11, 21 välissä kulkevaan massaan kohdistuu mainitulla kaare-25 valla osuudella El vedenpoistopaine, jonka suuruus riippuu viirojen 11,21 kireyden T ja viirojen 11, 21 kulkureitin kaarevan osuuden säteen Rl, R2 suhteesta T/(Ri, R2). Kun kaarevan osuuden El sade Rl, R2 pienenee progressiivisesti, viirojen 11, 21 välissä kulkevaan massaan kohdistuu progressiivisesti nouseva vedenpoistopaine. Tilanteessa, jossa kaarevan osuuden El alussa säde Rl on 1 m 30 ja kaarevan osuuden El lopussa säde R2 on 0,1 m, vedenpoistopaine kasvaa kym- 11 menkertaiseksi esim. arvosta 10 kPa arvoon 100 kPa. Vedenpoistopaine poistaa vettä pääasiassa toisen muodostusviiran 21 läpi.The forming wires 11, 21 at the third dewatering zone Z30 are guided to pass over said curved portion E1 on the outer surface of the belt 120. The mass passing between the forming wires 11, 21 is subjected to a dewatering pressure on said curved portion E1, the magnitude of which depends on the ratio T / (R1, R2) of the radius T1 of the wires 11,21 and the radius R1 / R2 of the curved portion. As the rain R1, R2 of the curved portion E1, R2 decreases progressively, the mass passing between the wires 11, 21 is subjected to a progressively increasing dewatering pressure. In a situation where the radius R1 at the beginning of the curved portion E1 is 1 m 30 and the radius R2 at the end of the curved portion E1 is 0.1 m, the dewatering pressure increases tenfold, e.g. from 10 kPa to 100 kPa. The dewatering pressure removes water mainly through the second forming wire 21.
Vedenpoisto laitteen 100 staattinen, ontto akseli 110 toimii samalla voitefuainesäi-5 liönä, josta ensimmäinen voitelupumppu B pumppaa voiteluainetta V pyörivän siirtohihnan 120 ja tukielimen 111 väliseen tilaan. Vcdenpoistolaite 100 käsittää lisäksi kaavarin K, jolla siirtohihnan 120 mukanaan kuljettama voiteluaine V ohjataan takaisin voiteluainesäiliöön.The static hollow shaft 110 of the dewatering device 100 also acts as a lubricant fluid reservoir 5, from which the first lubrication pump B pumps the lubricant V into the space between the rotary transfer belt 120 and the support member 111. The dewatering device 100 further comprises a scraper K for returning the lubricant V carried by the transfer belt 120 back to the lubricant reservoir.
10 Kuviossa 4 esitetty toinen vcdenpoistolaite 100a vastaa täysin kuviossa 1 esitettyä vedenpoistoiaitetta 100a.The second dewatering device 100a shown in Figure 4 corresponds completely to the dewatering device 100a shown in Figure 1.
Sekä kuviossa 1 että kuviossa 2 esitetyssä suoritusmuodossa käytetään muuttuvalla kaarcvuussäteellä varustettua vedenpoistoiaitetta 100a, 100b kaksiviiraosuudcl-15 la heti alkuvedcnpoiston suorittavien vedcnpoistoelintcn 40, 50, 40a, 50a jälkeen. Kuviossa 1 käytetään yhtä muuttuvalla kaarevuussäteellä varustettua vedenpoistoiaitetta 100a ja kuviossa 2 käytetään kahta peräkkäistä, muuttuvalla kaarevuussä-teeilä varustettua vedenpoistoiaitetta 100b, 100a. Kuviossa 2 esitettyä suoritusmuotoa voidaan myös modifioida siten, että rainan W kulkusuunnassa jäljempänä 20 oleva vcdenpoistolaite 100a korvataan ohjaustelalla, jolloin käytössä on vain yksi, muuttuvalla kaarevuussäteellä varustettu vcdenpoistolaite 100b.In both the embodiment shown in Figure 1 and Figure 2, a variable curvature radius dewatering device 100a, 100b is used immediately after the dewatering means 40, 50, 40a, 50a performing the initial dewatering. Figure 1 employs one variable dewatering device 100a with a radius of curvature and Figure 2 employs two successive dewatering devices 100b, 100a with a variable curvature radius. The embodiment shown in Fig. 2 can also be modified by replacing the water removal device 100a in the direction of travel of the web W below 20 with a guide roll so that only one variable removal radius 100b is provided.
Vedenpoistolaitteen 100a, 100b tukielimen .111 kaareva osuus El voi progressiivisesti kasvavan kaarevuusasteen sijaan muodostua kahdesta osakaaresta, jolloin 25 rainan kulkusuunnassa ensimmäisenä olevan osakaaren käärevuussädc Rl on suurempi kuin rainan kulkusuunnassa toisena olevan, osakaaren kaarevuussäde R2. Eräässä toisessa vaihtoehdossa tukielimen 111 kaareva osuus El voi muodostua kolmesta tai useammasta osakaaresta, jolloin rainan kulkusuunnassa seuraavana olevan osakaaren kaarevuussäde on aina pienempi kuin sitä edeltävän osakaaren 30 kaarevuussäde.Instead of a progressively increasing degree of curvature, the curved portion E1 of the support member 111a of the dewatering device 100a, 100b may consist of two partial arcs, wherein the radius of curvature R1 of the first subarray in the web direction is greater than the radius R2 of the second subarea. In another alternative, the curved portion E1 of the support member 111 may consist of three or more sub-arcs, whereby the radius of curvature of the next sub-arc in the web direction is always smaller than that of the preceding sub-arc 30.
1212
Edellä on esitetty ainoastaan eräitä keksinnön edullisia suoritusmuotoja ja alan ammattimiehelle on selvää, että niihin voidaan tehdä lukuisia modifikaatioita oheisten patenttivaatimusten puitteissa.Only some preferred embodiments of the invention have been described above, and it will be apparent to those skilled in the art that they may be subject to numerous modifications within the scope of the appended claims.
Claims (9)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20086008A FI120880B (en) | 2008-10-24 | 2008-10-24 | Formation |
PCT/FI2009/050814 WO2010046527A1 (en) | 2008-10-24 | 2009-10-12 | Forming section |
EP09821642.7A EP2350385B1 (en) | 2008-10-24 | 2009-10-12 | Forming section |
CN2009801424821A CN102197177B (en) | 2008-10-24 | 2009-10-12 | Forming section |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20086008A FI120880B (en) | 2008-10-24 | 2008-10-24 | Formation |
FI20086008 | 2008-10-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20086008A0 FI20086008A0 (en) | 2008-10-24 |
FI120880B true FI120880B (en) | 2010-04-15 |
Family
ID=39924647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20086008A FI120880B (en) | 2008-10-24 | 2008-10-24 | Formation |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2350385B1 (en) |
CN (1) | CN102197177B (en) |
FI (1) | FI120880B (en) |
WO (1) | WO2010046527A1 (en) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE1651555A1 (en) * | 2016-11-28 | 2018-02-13 | Valmet Oy | A forming section for forming a fibrous web, a papermaking machine comprising a forming section and a method of forming a fibrous web |
EP3333315B1 (en) | 2016-12-08 | 2019-05-01 | Valmet Technologies Oy | Forming section |
EP3333314A1 (en) | 2016-12-08 | 2018-06-13 | Valmet Technologies Oy | Forming unit |
FI11620U1 (en) | 2016-12-08 | 2017-04-12 | Valmet Technologies Oy | Viral part, especially modernized viral part |
EP3382094B1 (en) * | 2017-03-31 | 2023-09-06 | Valmet Technologies Oy | Forming section for a multi-ply fiber web and a method for forming a multi-ply fiber web |
WO2019043608A1 (en) * | 2017-09-01 | 2019-03-07 | Stora Enso Oyj | A method to produce a paperboard, a paperboard and a corrugated board |
EP3913137A1 (en) | 2020-05-20 | 2021-11-24 | Valmet Technologies Oy | System for turning a fiber web in a forming section of a fiber web production machine |
EP3913134A1 (en) | 2020-05-20 | 2021-11-24 | Valmet Technologies Oy | Sleeve roll |
EP3913133A1 (en) | 2020-05-20 | 2021-11-24 | Valmet Technologies Oy | Sleeve roll for a wire section of a fiber web machine |
EP3913136A1 (en) | 2020-05-20 | 2021-11-24 | Valmet Technologies Oy | Sleeve roll |
EP3913135A1 (en) * | 2020-05-20 | 2021-11-24 | Valmet Technologies Oy | Axle beam for a roll of a fiber web forming machine |
FI129446B (en) | 2020-05-28 | 2022-02-28 | Valmet Technologies Oy | Forming section of a fiber web production line |
FI20206215A1 (en) | 2020-11-30 | 2022-05-31 | Valmet Technologies Oy | Method of forming a fiber web and a forming section for forming a fiber web |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3142045A1 (en) | 1981-10-23 | 1983-05-11 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Former for forming a paper web |
FI980743A (en) * | 1998-04-01 | 1999-10-02 | Valmet Corp | Paper machine other-roller |
FI114812B (en) * | 1998-09-14 | 2004-12-31 | Metso Paper Inc | Method and apparatus for washing a fibrous mixture |
DE19902274A1 (en) | 1999-01-21 | 2000-07-27 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Screen section and belt guide device for such a screen section |
EP1543194B1 (en) * | 2002-08-23 | 2017-12-27 | Valmet Technologies, Inc. | Forming of a paper or board web in a twin-wire former |
-
2008
- 2008-10-24 FI FI20086008A patent/FI120880B/en active IP Right Grant
-
2009
- 2009-10-12 CN CN2009801424821A patent/CN102197177B/en active Active
- 2009-10-12 WO PCT/FI2009/050814 patent/WO2010046527A1/en active Application Filing
- 2009-10-12 EP EP09821642.7A patent/EP2350385B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2350385A4 (en) | 2012-05-02 |
CN102197177B (en) | 2013-01-16 |
CN102197177A (en) | 2011-09-21 |
WO2010046527A1 (en) | 2010-04-29 |
FI20086008A0 (en) | 2008-10-24 |
EP2350385B1 (en) | 2015-09-30 |
EP2350385A1 (en) | 2011-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI120880B (en) | Formation | |
US3726758A (en) | Twin-wire web forming system with dewatering by centrifugal forces | |
RU2361976C2 (en) | Perfected system for drying | |
CA2489659C (en) | Forming of a paper or board web in a twin-wire former or in a twin-wire section of a former | |
US7608165B2 (en) | Multi-layer web formation section | |
US4055461A (en) | Paper machine with single-wire and curved twin-wire formers | |
FI77281B (en) | HYBRIDFORMARE FOER EN PAPPERSMASKIN. | |
FI93032B (en) | Path forming section with double wire in a paper machine | |
US20030121626A1 (en) | Soft crepe paper machine and press section thereof | |
US7931777B2 (en) | Multi-layer web formation section | |
EP2035622A1 (en) | Forming section | |
US4209360A (en) | Two-sided drainage in a roll-type twin-wire former | |
FI91788C (en) | Path forming section with double wire in a paper machine | |
FI120747B (en) | Paper or cardboard machine | |
FI73763B (en) | BANFORMNINGSPARTI FOER PAPPERSMASKIN, SOM AER AVSETT FOER MODERNISERING AV ETT PLANVIRAPARTI. | |
FI82272C (en) | Path forming lot for paper machine | |
FI120979B (en) | The forming part of a paper or board machine | |
FI121147B (en) | Pre-press, web forming part and plant for manufacturing multi-layer web | |
EP2796617B1 (en) | Shoe press application for the production of tissue grades | |
EP0440697B1 (en) | A paper machine for manufacturing a soft crepe paper web | |
US4561938A (en) | Forming roll apparatus | |
FI121475B (en) | Method with forming member and forming member | |
JPS5942120B2 (en) | Two wire paper making device in paper machine | |
JP2007524766A (en) | Grooved shoe press with conical notches | |
NO143071B (en) | PAPER MACHINE FORM SECTION FOR FORMING A FIBER COAT |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 120880 Country of ref document: FI |