FI121147B - Pre-press, web forming part and plant for manufacturing multi-layer web - Google Patents
Pre-press, web forming part and plant for manufacturing multi-layer web Download PDFInfo
- Publication number
- FI121147B FI121147B FI20085654A FI20085654A FI121147B FI 121147 B FI121147 B FI 121147B FI 20085654 A FI20085654 A FI 20085654A FI 20085654 A FI20085654 A FI 20085654A FI 121147 B FI121147 B FI 121147B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- suction box
- lid
- press
- forming
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/48—Suction apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
- D21F11/04—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
- D21F9/006—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type paper or board consisting of two or more layers
Landscapes
- Paper (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Esipuristin, rainanmuodostusosa ja laitteisto monikerrosrainan valmistamiseksiPre-press, web forming part and equipment for making a multilayer web
Keksinnön kohteena on esipuristin paperikoneen tai vastaavan muodostusosalle, 5 joka esipuristin käsittää ensimmäisen puristuselementin ja toisen puristuselemen-tin, jotka muodostavat nipin, jonka läpi raina on ohjattu kulkemaan kahden kudoksen välissä, joista ainakin toinen on muodostusviira. Keksinnön kohteena on myös tällaisen esipuristimen käyttö monikerrosrainaimessa kahden erikseen muodostetun rainan kerroksen liittämiseksi yhteen.The invention relates to a pre-press for a forming part of a papermaking machine or the like, which pre-press comprises a first pressing element and a second pressing element forming a nip through which the web is guided to pass between two fabrics, at least one of which is a forming wire. It is also an object of the invention to use such a pre-press in a multilayer grinder to join two layers of separately formed web.
1010
Keksinnön kohteena on myös paperikoneen tai vastaavan muodostusosa, joka käsittää perälaatikon ja kaksi muodostusviirasilmukkaa sekä joukon vedenpoisto-elementtejä sovitettuina muodostusviirasilmukoiden sisään veden poistamiseksi kuitususpensiosta, joka syötetään perälaatikosta muodostusviiralle tai muodostus-15 viirojen väliin.The invention also relates to a forming part of a papermaking machine or the like comprising a headbox and two forming wire loops and a plurality of dewatering elements fitted inside the forming wire loops to remove water from the fiber suspension fed from the headbox to the forming wire.
Lisäksi keksinnön kohteena on laitteisto monikerroksisen paperi- tai kartonkirai-nan valmistamiseksi, joka laitteisto käsittää välineet rainan ensimmäisen kerroksen muodostamiseksi ja välineet rainan toisen kerroksen muodostamiseksi sekä 20 välineet rainan ensimmäisen ja toisen kerroksen liittämiseksi yhteen.The invention further relates to an apparatus for making a multilayer paper or board web comprising means for forming a first layer of a web and means for forming a second layer of a web and means for joining the first and second layers of a web.
Paperikoneessa kuitujen vesiliete syötetään perälaatikosta muodostusviiralle tai kahden muodostusviiran väliin, missä siitä poistetaan vettä yhtenäisen kuiturainan aikaansaamiseksi. Märkä kuituraina johdetaan puristinosalle, missä siitä puriste-25 taan vettä ja sitä tiivistetään sen kulkiessa ainakin yhden puristinnipin läpi. Lopuksi raina johdetaan kuivatusosalle, missä siitä poistetaan vettä haihduttamalla. Yleisesti ottaen veden poistaminen kuiturainasta on sitä työläämpää ja kalliimpaa, mitä pitemmälle raina on paperikoneessa edennyt.In a paper machine, the aqueous slurry of fibers is fed from the headbox to the forming wire or between two forming wires, where it is dewatered to form a uniform fibrous web. The wet fibrous web is guided to a press section where it is pressed into water and sealed as it passes through at least one press nip. Finally, the web is led to a drying section where it is removed by evaporation of water. Generally, the more advanced the web in the paper machine is, the more laborious and expensive the removal of water from the fibrous web.
30 Muodostusosalla rainasta poistetaan vettä ja rainaa muokataan erilaisten veden-poistoelementtien, kuten telojen, listojen ja imulaatikoiden avulla. Muodostus- 2 osalta poistuvan rainan kuiva-ainepitoisuuden tulisi olla niin korkea, että raina pysyy koossa ja kestää siirron muodostusviiralta puristinosan kudokselle. Rainan märkälujuuden parantamiseksi ja kuiva-ainepitoisuuden nostamiseksi voidaan viiraosa toisinaan varustaa esipuristimella eli viirapuristimella, jonka läpi raina 5 ohjataan kulkemaan ainakin toiselta puoleltaan muodostusviiran kannattamana.The forming portion is used to dewater the web and modify the web by various dewatering elements such as rollers, moldings and suction boxes. For forming 2, the dry content of the leaving web should be so high that the web remains in size and can withstand transfer from the forming wire to the fabric of the press member. In order to improve the wet strength of the web and to increase the dry matter content, the wire section may sometimes be provided with a pre-press, i.e. a wire press, through which the web 5 is guided at least on one side supported by a forming wire.
Julkaisusta US 5820731 A tunnetaan viiraosan loppuun sijoitettu telapari, joka muodostaa nipin, jonka läpi raina johdetaan kahden viiran välissä. Telapari käsittää sileän telan ja pinnaltaan avoimen telan, joka ottaa vastaan rainasta puristetun 10 veden. Ratkaisun ongelmana on rajallinen vedenpoistokapasiteetti, minkä vuoksi julkaisussa ehdotetaan kahden tällaisen telaparin sijoittamista peräkkäin. Telanip-pi on suhteellisen lyhyt eikä siinä voida käyttää kovin suurta viivapainetta, jotta rainan rakenne ei vaarantuisi. Tekniikan tasosta tunnetaan myös ratkaisuja, joissa telaparin toinen tela on imutela. Ongelmana näissäkin ratkaisuissa on se, että te-15 lanippi on kovin lyhyt.US 5820731 A discloses a pair of rollers located at the end of a wire section which forms a nip through which the web is passed between two wires. The pair of rolls comprises a smooth roll and a roll having an open surface, which receives water pressed from the web. The problem with the solution is limited drainage capacity, which is why the publication proposes to place two such pairs of rolls in a row. The telanip-pi is relatively short and cannot use very high line pressure so as not to compromise the web structure. Also known in the art are solutions in which one roll of a pair of rolls is a suction roll. The problem with these solutions, too, is that the te-15 lanyard is very short.
Julkaisusta US 5620566 A tunnetaan paperikoneen viiraosalle tarkoitettu esipuris-tin, joka käsittää kuormituskengän, jota kuormitetaan imutelaa vasten kuormitus-paineen aikaansaavan nesteen paineella, joka neste toimii samalla voitelu-20 väliaineena.US 5620566 A discloses a pre-press for a wire section of a papermaking machine comprising a loading shoe that is loaded against the suction roll with a pressure exerting a fluid pressure which acts as a lubricating medium.
Tunnetuissa esipuristimissa nippi on hyvin jäykkä ja joustamaton, jolloin nipin läpi kulkevassa rainassa oleva kuitukasaantuma eli ’’mälli” hyvin helposti rikkoo rainan ja aiheuttaa katkon paperinvalmistuksessa. Lisäksi tunnettujen esipuristi-25 mien vedenpoistokyky on ollut rajallinen. Jos vettä yritetään poistaa liian paljon puristamalla, nippi saattaa rikkoa muodostumassa olevan rainan, jolloin puhutaan ’’kuraamisesta”.In known pre-presses, the nip is very stiff and inflexible, whereby the fiber deposit or "memory" in the web passing through the nip very easily breaks the web and causes a break in papermaking. In addition, the dewatering capacity of known pre-presses has been limited. If too much pressure is applied to remove the water, the nip may break the forming web, which is referred to as "curling".
Usein käytetty tapa valmistaa monikerroksista paperi- tai kartonkirainaa on val-30 mistaa rainan kukin kerros erikseen ja liittää näin muodostetut rainat yhteen ennen puristinosaa. Yleisimmin rainojen yhteenliittämiseen on käytetty avointa siirtote- 3 laa, joka painaa rainat yhteen. Rainan kerroksien välinen palstautumislujuus on usein monikerrosrainan heikoin kohta. FI-patenttihakemuksesta 20010287 tunnetaan laitteisto rainojen yhteenliittämiseksi, joka käsittää imulaatikon ja liikutettavan siirtotelan, joka siirtää ensimmäisen rainan toisen rainan yhteyteen imulaati-5 kon imualueella. Siirtotelaa vasten tuleva imulaatikon pinta on joko vapaa listoista tai varustettu joustavasti tuetuilla listoilla. Ratkaisun avulla ei aina kyetä saamaan aikaan tarpeeksi hyvää vedenpoistoa ja riittävää palstautumislujuutta.A frequently used way of making a multilayer paper or board web is to fabricate each layer of the web separately and to join the webs thus formed before the press section. Most commonly, an open transfer roller 3 is used to connect the webs, which presses the webs together. The tear strength between layers of a web is often the weakest point in a multilayer web. From U.S. Patent Application No. 20010287 there is known an apparatus for interconnecting webs comprising a suction box and a movable transfer roller which moves the first web to the second web in the suction area of the suction machine. The surface of the suction box facing the transfer roller is either free of moldings or is provided with flexibly supported moldings. The solution may not always be able to provide good dewatering and sufficient column strength.
Keksinnön päämääränä on ratkaista tunnettuun tekniikkaan liittyvät ongelmat. 10 Erityisesti päämääränä on saada aikaan uusi ja entistä tehokkaampi esipuristin, jonka vedenpoistoa on helppo säätää.The object of the invention is to solve the problems of the prior art. 10 Specifically, the goal is to provide a new and more efficient pre-press with dewatering that is easy to adjust.
Keksinnön eräänä päämääränä on uusi laitteisto monikerrosrainan valmistamiseksi.One object of the invention is to provide a new apparatus for manufacturing a multilayer web.
1515
Keksinnön mukaiselle esipuristimelle on tunnusomaista, se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Esipuristin käsittää kaksi puristusele-menttiä, joista ensimmäinen puristuselementti on imulaatikko, jossa on viiraa vasten tuleva rei’itetty kansi. Toinen puristuselementti on varustettu elastisesti de-20 formoituvalla pinnalla, joka kykenee mukautumaan imulaatikon revitetyn kannen muotoon, ja tämä toinen puristuselementti on kuormitettavissa imulaatikon kantta vasten pidennetyn nipin aikaansaamiseksi.The pre-press according to the invention is characterized by what is set forth in the characterizing part of claim 1. The pre-press comprises two compression elements, the first compression element being a suction box having a perforated lid facing the wire. One press element is provided with an elastically de-20 moldable surface capable of conforming to the shape of a torn suction lid, and this second pressing element is loaded against the suction lid to provide an elongated nip.
Imulaatikon revitetyn kannen avoin pinta-ala voi olla 20-60 %. Edullisesti imu-25 laatikko on varustettu alipaineella, jonka suuruus on 10-40 kPa. Imulaatikko voidaan varustaa suoralla, koveralla tai kuperalla kannella, joka kansi on varustettu rekillä, jotka ovat viistossa kulmassa kudosten kulkusuuntaan nähden, kulman suuruuden ollessa 1-60°.The open area of the suction box's torn lid may be 20-60%. Preferably, the suction box is provided with a vacuum of 10-40 kPa. The suction box may be provided with a straight, concave or convex lid, the lid being provided with sleighs inclined at an angle to the direction of travel of the tissues at an angle of from 1 to 60 °.
30 Imulaatikon ja elastisesti deformohuvalla pinnalla varustetun puristuselementin välille muodostuu pidennetty nippi, jonka nippipainetta pystytään helposti sääte- 4 lemään muuttamalla toisen puristuselementin pinnan joustavuutta, joka edullisesti on säädettävissä. Toinen puristuselementti on edullisesti tela, joka sisältää onton tilan, joka on täytetty paineväliaineella, jolloin toisen puristuselementin kuormitusta imulaatikon kantta vasten voidaan helposti säädellä muuttamalla paineväli-5 aineen painetta ontossa tilassa.An elongated nip is formed between the suction box and the compression element having an elastically deformable surface, the nip pressure of which can be easily adjusted by changing the elasticity of the surface of the second compression element, which is preferably adjustable. Preferably, the second pressing element is a roll containing a hollow space filled with pressure medium, whereby the loading of the second pressing element against the suction box lid can be easily controlled by varying the pressure of the pressure medium 5 in the hollow space.
Eräs esimerkki pinnaltaan joustavasta telarakenteesta käsittää telarungon (esim. putkitela), jonka ympärille on kiedottu paineilmaletkua spiraalin muotoon. Pai-neilmaletkusta muodostuvan kerroksen päällä voi vielä olla joustava sukka. Pai-10 neilmaletkun ja sukan muodostama kokonaisuus joustaa ja muodostaa telan ulkopinnalle pintapaineen, joka on verrannollinen letkun sisällä vallitsevaan paineeseen. Vedenpoistopaine nipissä määräytyy paineilmaletkussa olevan ilmanpaineen perusteella, joka voi olla esimerkiksi alueella 0,5-6 bar. Tällaisen esipuristimen avulla on mahdollista päästä erittäin suuriin vedenpoistopaineisiin. Vedenpoisto-15 paineen arvo on helposti aseteltavissa säätämällä paineenalennusventtiilin avulla ilmanpainetta paineilmaletkussa.An example of a surface-resilient roll structure comprises a roll body (e.g., a tube roll) surrounded by a compressed air hose in the form of a spiral. There may still be a flexible sock on the layer of compressed air hose. The assembly of the Pai-10 air hose and sock elasticates and creates a surface pressure on the outer surface of the roll that is proportional to the pressure inside the hose. The dewatering pressure in the nip is determined by the air pressure in the compressed air hose, which may be, for example, in the range of 0.5 to 6 bar. With such a pre-press it is possible to reach very high drainage pressures. The dewatering-15 pressure value is easily adjusted by adjusting the air pressure in the compressed air hose by means of a pressure relief valve.
Eräs toinen esimerkki joustavalla pinnalla varustetusta puristuselementistä käsittää kenkätelan, jossa on elastisesti deformoituva tukikappale sovitettuna jäykässä 20 pitimessä olevaan onteloon siten, että tukikappale kykenee mukautumaan imulaatikon kannen muotoon siinä vaiheessa, kun toista puristuselementtiä kuormitetaan imulaatikon kantta vasten. Edullisesti tämä elastisesti deformoituva tukikappale käsittää paineväliaineella täytetyn kammion, jonka yhteyteen on järjestetty välineet paineen säätämiseksi paineväliaineella täytetyssä kammiossa.Another example of a pressurized element having a resilient surface comprises a shoe roll having an elastically deformable support member fitted in a cavity in a rigid holder 20 such that the support member is capable of conforming to the shape of the suction box cover while loading the second squeeze member Preferably, this elastically deformable support member comprises a pressure medium filled chamber with means for adjusting the pressure in the pressure medium filled chamber.
25 WO-hakemusjulkaisuissa 2005/038129 ja 2005/038130 on kuvattu esimerkkejä pinnaltaan joustavista telarakenteista, joita voidaan käyttää puristuselementtinä keksinnön mukaisessa esipuristimessa. Myös muut pinnaltaan joustavat telaraken-teet, joilla on saatavissa aikaan pidennetty nippi yhteistoiminnassa imulaatikon 30 kannen kanssa, voivat tulla kyseeseen.WO-WO 2005/038129 and 2005/038130 disclose examples of surface-flexible roller structures that can be used as a compression element in a pre-press of the invention. Other surface-flexible roller structures that provide an elongated nip in cooperation with the lid of the suction box 30 may also be contemplated.
55
Imulaatikon kannen reiät ovat viistossa kulmassa kudosten kulkusuuntaan nähden, mikä helpottaa veden virtaamista reikien kautta imulaatikkoon. Rei’itetty imulaatikon kansi antaa viiroille ja rainalle paremman tuen kuin listakansi. Rei’ityksen ansiosta kannelle voidaan antaa isompi avoin pinta-ala kuin listakannella. Edulli-5 sesti imulaatikon kannen avoin pinta-ala on 20-60 %. Imulaatikko on edullisesti varustettu alipaineella, jonka suuruus on 10-40 kPa. Imulaatikon alipaineen avulla voidaan pienentää tai loiventaa rainan esipuristusnipissä kokemaa painegradient-tia. Vedenpoisto imulaatikkoon voi alkaa jo ennen nippiä ja se voi jatkua vielä nipin jälkeen. Imulaatikon ansiosta nipistä poistuva vesi ei aiheuta tulvimista eikä 10 riko rainan rakennetta. Tämä on mahdollista, kun imulaatikon viiraa vasten tulevalla kannella on riittävän suuri avoin pinta-ala. Samalla rei’itetty kansi antaa viiralle sen tarvitseman tuen nipin kohdalla.The holes in the lid of the suction box are at right angles to the direction of travel of the tissues, which facilitates the flow of water through the holes into the suction box. The perforated suction box cover provides better support for the wires and web than the strip cover. The perforation allows the deck to be given a larger open area than the molded deck. Preferably, the open area of the suction box lid is 20-60%. The suction box is preferably provided with a vacuum of 10-40 kPa. The vacuum gradient of the suction box can be used to reduce or diminish the pressure gradient experienced by the web in the pre-compression nip. Dewatering to the suction box may begin before the nip and may continue after the nip. Thanks to the suction box, the water leaving the nip does not cause flooding and does not break the web structure. This is possible when the lid facing the suction box wire has a sufficiently large open area. At the same time, the perforated cover gives the wire the support it needs at the nip.
Revitetyllä kannella varustetun imulaatikon ja pinnaltaan joustavan telan muodos-15 tama esipuristusnippi on sillä tavalla joustava, että nipin läpi menevä mälli ei kovin helposti riko viiroja. Tämä on seurausta siitä, että joustoa vaativassa tilanteessa ei ole tarvetta nopeasti siirtää suurta massaa pois mällin tieltä.The pre-compression nip formed by the suction box with the tear-off lid and the surface of the resilient roll is so flexible that the memory passing through the nip does not easily break the wires. This is a consequence of the fact that in a situation requiring flexibility there is no need to move large masses out of memory quickly.
Nipin pituus riippuu joustavalla pinnalla varustetun telan halkaisijasta ja telan 20 pinnan painumasta sekä imulaatikon geometriasta. Nipin pituuteen voidaan käytön aikana vaikuttaa muuttamalla paineväliaineen painetta joustavan telan sisällä olevassa ontossa tilassa.The length of the nip depends on the diameter of the roll with the resilient surface and the depression of the surface of the roll 20 and the geometry of the suction box. The length of the nip can be influenced during operation by changing the pressure of the pressure medium in the hollow space inside the flexible roll.
Edullisesti raina tulee muodostusosalla olevaan esipuristimeen vähintään 8-10 % 25 kuiva-ainepitoisuudessa. Kuormitustaso esipuristuksessa on yleensä vähintään 20 kPa ja tapauksesta riippuen enintään 100-300 kPa.Preferably, the web enters the pre-press on the forming member at a content of at least 8-10% dry solids. The loading level in the pre-compression is generally at least 20 kPa and, depending on the case, not more than 100-300 kPa.
Keksinnön mukaiselle muodostusosalle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 11 tunnusmerkkiosassa. Muodostusosa käsittää revitetyllä kan-30 neliä varustetun imulaatikon sovitettuna ensimmäisen viirasilmukan sisään ja elas-tisesti deformoituvalla pinnalla varustetun telan tai vastaavan sovitettuna toisen 6 viira-silmukan tai vastaavan kudoksen sisään. Tela on kuormitettavissa imulaati-kon kantta vasten siten, että telan elastisesti deformoituva pinta ja imulaatikon revitetty kansi muodostavat pidennetyn nipin, jonka läpi raina on sovitettu kulkemaan kahden kudoksen välissä, joista ainakin toinen on muodostusviira.The forming part according to the invention is characterized by what is stated in the characterizing part of claim 11. The forming member comprises a tear-off square box with a tufted kan-30 fitted inside a first wire loop and a roll with an elastically deformable surface or the like fitted within a second wire loop or similar fabric. The roll is loadable against the lid of the suction cup so that the elastically deformable surface of the roll and the torn lid of the suction box form an elongated nip through which the web is arranged to pass between two fabrics, at least one of which is a forming wire.
55
Edullisesti raina viedään esipuristusnippiin kahden muodostusviiran välissä. Vaihtoehtoisesti esipuristin voidaan sijoittaa myös sellaiseen positioon, jossa toinen kudoksista on muodostusviira ja toinen on esimerkiksi siirtohihna tai puristinhuo-pa.Preferably, the web is introduced into a pre-press nip between two forming wires. Alternatively, the pre-press may also be positioned in a position where one of the fabrics is a forming wire and the other is, for example, a transfer belt or a press felt.
1010
Keksinnön mukaiselle laitteistolle monikerroksisen paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 13 tun-nusmerkkiosassa. Laitteistoon kuuluu välineet rainan ensimmäisen ja toisen kerroksen liitämiseksi yhteen, jotka välineet käsittävät revitetyllä kannella varustetun 15 imulaatikon sovitettuna ensimmäisen viirasilmukan sisään ja elastisesti deformoi-tuvalla pinnalla varustetun telan sovitettuna toisen viirasilmukan sisään. Pinnaltaan joustava tela on kuormitettavissa imulaatikon revitettyä kantta vasten siten, että tela ja imulaatikko muodostavat pidennetyn nipin, jonka läpi rainan ensimmäinen ja toinen kerros ovat johdettavissa kerroksien liittämiseksi yhteen.The apparatus for producing a multilayer paper or board web according to the invention is characterized in what is set forth in the characterizing part of claim 13. The apparatus includes means for joining the first and second layers of the web, which means comprises a suction box 15 with a tear-off lid fitted inside a first wire loop and a roll with an elastically deformable surface fitted within a second wire loop. The surface of the resilient roll can be loaded against the torn lid of the suction box so that the roll and the suction box form an elongated nip through which the first and second layers of the web are guided to connect the layers.
2020
Edullisesti välineet rainan ainakin toisen kerroksen valmistamiseksi käsittävät rintapöydän, joka on varustettu alipaineella. Rintapöydässä voi olla kaksi peräkkäistä vedenpoistokammiota, joista kuitususpension tulosuunnassa katsottuna ensimmäinen vedenpoistokammio on varustettu reikäkannella ja toinen vedenpois-25 tokammio on varustettu listakannella. Ratkaisun etuna on hyvä veden-poistokapasiteetti, mikä lyhentää tasoviiraosan tarvittavaa pituutta.Preferably, the means for producing at least one second layer of the web comprises a chest provided with a vacuum. The chest may have two successive dewatering chambers, of which, viewed in the upstream direction of the fiber suspension, the first dewatering chamber is provided with a hole cover and the second dewatering chamber is provided with a strip lid. The advantage of the solution is good drainage capacity, which shortens the required length of the flat wire section.
Seuraavaksi keksintöä selostetaan viittaamalla oheisten piirustusten kuvioihin, joihin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus ahtaasti rajoittaa.The invention will now be described with reference to the figures in the accompanying drawings, which, however, are not to be construed as limiting.
30 730 7
Kuvio 1 on sivukuva hybridiformerista, joka on varustettu keksinnön mukaisella esipuristimella.Fig. 1 is a side view of a hybrid mold equipped with a pre-press according to the invention.
Kuvio 2 on sivukuva kitaformerista, joka on varustettu keksinnön mukaisella esi-5 puristimella.Fig. 2 is a side view of a gritformer provided with a pre-press according to the invention.
Kuvio 3 on suurennettu sivukuva esipuristimesta ja sen aikaansaamasta veden-poistopaineesta.Fig. 3 is an enlarged side view of the pre-press and the resulting dewatering pressure.
10 Kuvio 4 on poikkileikkauskuva eräästä pinnaltaan joustavan telan pintarakenteesta.Figure 4 is a cross-sectional view of a surface structure of a roll having a flexible surface.
Kuvio 5 on poikkileikkauskuva eräästä toisesta pinnaltaan joustavan telan pintarakenteesta.Figure 5 is a cross-sectional view of another surface structure of a resilient roll.
1515
Kuvio 6 on sivukuva kaksikerrosrainaimesta, jossa käytetään keksinnön mukaista esipuristinta rainan kerroksien yhteenliittämiseen.Fig. 6 is a side elevation view of a double-layered stripper using a pre-press according to the invention for joining the web layers.
Kuvio 7 on sivukuva vaihtoehtoisesta esipuristimen rakenteesta.Fig. 7 is a side view of an alternative pre-press structure.
2020
Kuvio 8 on leikkauskuva kuvion 7 esipuristimessa käytettävästä elastisesti defor-moituvasta tukikappaleesta sovitettuna jäykkään pitimeen.Fig. 8 is a sectional view of an elastically deformable support member used in the pre-press of Fig. 7, mounted on a rigid holder.
Kuviossa 1 esitetty hybridiformeri käsittää johtotelojen 8 ohjaaman alaviirasilmu-25 kan 11 ja johtotelojen 9 ohjaaman yläviirasilmukan 12. Muodostusosa alkaa taso-viiraosuudella, jota seuraa viirojen 11, 12 rajaama kaksiviiraosuus, ja viiraosan lopussa on vielä toinen tasoviiraosuus. Kuitususpensio syötetään perälaatikosta 10 alaviiralle 11, jonka ensimmäisellä tasoviiraosuudella kuitususpensiosta poistetaan vettä alaviiran 11 läpi sen alapuolella olevien vedenpoistoelementtien (ei 30 esitetty) avulla. Kaksiviiraosuuden alussa yläviira 12 ohjataan alaviiralla 11 olevan kuitususpensiokerroksen pinnalle ja kuitususpensiosta poistetaan vettä veden- 8 poistolaatikoston 13 avulla. Tämän jälkeen raina W johdetaan esipuristusnippiin N, jonka muodostavat yläviirasilmukan 12 sisällä oleva rei’itetyllä kannella 19 varustettu imulaatikko 14 ja alaviirasilmukan 11 sisällä oleva elastisesti deformoi-tuvalla pinnalla 20 varustettu tela 15. Esipuristusnipissä N rainasta W poistetaan 5 vettä toisaalta imulaatikossa 14 vallitsevan alipaineen ja toisaalta imulaatikon 14 kantta vasten puristuvan telan 15 synnyttämän paineen avulla. Kaksiviiraosuuden lopussa on vielä siirtoimulaatikko 16, joka varmistaa, että raina W jää alaviiralle 11 siinä vaiheessa, kun yläviira 12 ohjataan johtotelan 9 avulla erilleen rainasta W. Kaksiviiraosuuden jälkeen seuraa toinen tasoviiraosuus vedenpoistoelement-10 teineen (ei esitetty), minkä jälkeen raina W siirretään pick-up-telan 17 avulla ala-viiralta 11 puristinosan kudokselle 18.The hybridformer shown in Fig. 1 comprises a lower wire loop 11 guided by guide rolls 8 and an upper wire loop 12 guided by lead rollers 9. The forming section begins with a flat wire section followed by a double wire section delineated by wires 11, 12. The fiber suspension is fed from the headbox 10 to the lower wire 11, the first flat wire portion of which is dewatered through the lower wire 11 by means of dewatering elements (not shown). At the beginning of the twin wire section, the top wire 12 is guided to the surface of the fiber suspension layer on the bottom wire 11 and the fiber suspension is dewatered by means of a dewatering tray 13. Subsequently, the web W is led to a pre-press nip N formed by a suction box 14 with a perforated lid 19 inside an upper wire loop 12 and a roll 15 with an elastically deformable surface 20 within the lower wire loop 11. on the other hand, by the pressure exerted by the roll 15 on the lid of the suction box 14. At the end of the twin wire section is a transfer suction box 16 which ensures that the web W remains on the bottom wire 11 when the top wire 12 is guided away from the web by the guide roll 9 after the twin wire section followed by another flat wire section 10 (not shown) by means of an up roll 17 from a lower wire 11 to a press section fabric 18.
Kuviossa 2 on esitetty kitaformeri, jossa kuitususpensio syötetään perälaatikosta 10 johtotelan 8 yli kulkevan alaviiran Ilja muodostustelan 24 ohjaaman yläviiran 15 12 väliin muodostuskitaan. Vedenpoisto alkaa yläviirasilmukan 12 sisällä olevan muodostustelan 24 kaarevalla pinnalla ja jatkuu yläviiran 12 puolella olevan ve-denpoistolaatikoston 25 vaikutusalueella. Alaviirasilmukan 11 puolella on vastaavassa kohdassa kuormitettavia vedenpoistolistoja 26, jotka tehostavat vedenpoistoa vedenpoistolaatikoston 25 alueella. Vedenpoistolaatikoston 25 jälkeen seuraa 20 alaviirasilmukan 11 puolella oleva muodostustela 27, joka kääntää viirojen 11,12 ja rainan W viistosti ylöspäin suuntautuvan juoksun viistosti alaspäin suuntautuvaksi. Viirojen 11,12 alaspäin suuntautuvalla juoksulla on esipuristin, joka käsittää rei’itetyllä kannella 19 varustetun imulaatikon 14 ja elastisesti deformoituvalla pinnalla 20 varustetun telan 15, joka on kuormitettavissa imulaatikon 14 kantta 19 25 vasten. Esipuristusnipin N jälkeen on alaviiran 11 puolella siirtoimulaatikko 16, jonka jälkeen raina W seuraa alaviiraa 11 kunnes se muodostusosan lopussa siirretään pick-up-telan 17 avulla alaviiralta 11 puristinosan kudokselle 18.Fig. 2 illustrates a gritformer in which a fiber suspension is fed between the upper wire 15 12 guided by the lower wire I1 and the forming roll 24 passing from the head box 10 over the guide roll 8 and the forming roll 24. The dewatering begins on the curved surface of the forming roll 24 inside the upper wire loop 12 and continues in the area of influence of the dewatering box assembly 25 on the upper wire 12 side. On the side of the bottom wire loop 11, there are loadable dewatering moldings 26 at the corresponding position which enhance dewatering in the area of the drainage box 25. Following the dewatering box assembly 25 is followed by a forming roll 27 on the side of the lower wire loop 11 which turns the upwardly running run of the wires 11,12 and web W obliquely downwardly. The downward flow of the wires 11,12 has a pre-press comprising a suction box 14 with a perforated lid 19 and a roll 15 with an elastically deformable surface 20 which is loaded against the lid 19 25 of the suction box 14. After the pre-pressing nip N, there is a transfer suction box 16 on the side of the lower wire 11, whereupon the web W follows the lower wire 11 until it is moved at the end of the forming part by a pick-up roll 17 from the lower wire 11 to the press 18.
Kuvioissa 1 ja 2 esitetystä poiketen keksinnön mukainen muodostusosa voidaan 30 toteuttaa myös niin, että toinen rainaa esipuristusnipin N läpi kuljettavista kudoksista on siirtohihna tai puristinhuopa. Tällöin on tarkoituksenmukaista, että aina- 9 kin imulaatikon 14 revitettyä kantta 19 vasten tuleva kudos on muodostusviira tai jokin muu vettä hyvin läpäisevää materiaalia oleva kudos.Contrary to that shown in Figures 1 and 2, the forming part of the invention may also be implemented so that one of the webs passing through the pre-pressing nip N is a transfer belt or a press felt. In this case, it is expedient that the tissue coming at least from the torn lid 19 of the suction box 14 is a forming wire or other tissue of water-permeable material.
Seuraavaksi selostetaan tarkemmin esipuristimen rakennetta ja toimintaa viittaa-5 maila kuvioon 3. Imulaatikon 14 kansi 19 on varustettu rekillä 19a, jotka on suunnattu viistosti viirojen 11, 12 ja rainan W kulkusuuntaan nähden. Imulaatikon 14 alipaine vaikuttaa kannen 19 reikien 19a kautta viirojen 11 ja 12 välissä olevaan rainaan W, jolloin vettä siirtyy rainasta W reikien 19a kautta imulaatikkoon 14. Imulaatikossa 14 vallitseva alipaine on edullisesti noin 10-40 kPa. Tela 15 on 10 varustettu elastisesti deformohuvalla pinnalla 20, joka kykenee ainakin jossain määrin mukautumaan imulaatikon 14 kannen 19 muotoon. Telan 15 joustavan pintarakenteen 20 ansiosta imulaatikon 14 kansi 19 ja sitä vasten kuormitettava tela 15 muodostavat pidennetyn nipin N, joka pituus on suurempi kuin perinteisen telanipin pituus.The construction and operation of the pre-press will now be described in more detail with reference to Fig. 5. The vacuum in the suction box 14 acts through the holes 19a in the lid 19 to the web W between the wires 11 and 12, whereby water is transferred from the web W through the holes 19a into the suction box 14. The vacuum in the suction box 14 is preferably about 10-40 kPa. The roll 15 is provided with an elastically deformable surface 20 which is capable of at least some conformation to the shape of the lid 19 of the suction box 14. Due to the flexible surface structure 20 of the roll 15, the lid 19 of the suction box 14 and the roll 15 to be loaded thereto form an elongated nip N which is longer than the length of a conventional roll nip.
1515
Kuvion 3 alaosassa on esitetty vedenpoistopaineen kehittyminen esipuristusnipis-sä N. Vedenpoisto yläviiran 12 läpi ylöspäin alkaa heti, kun raina W tulee imulaatikon 14 vaikutusalueelle. Alkuvaiheessa vedenpoistopaine pi vastaa olennaisesti imulaatikossa 14 vallitsevaa alipainetta, joka tässä tapauksessa on suuruudeltaan 20 noin 10-40 kPa. Nipin N kohdalla telaa 15 kuormitetaan imulaatikon 14 rei’itettyä kantta 19 vasten, jolloin vedenpoistopaine kasvaa. Maksimissaan vedenpoistopaine p2 voi olla tilanteesta riippuen 100-300 kPa. Rainan jälkikastumista nipin N jälkeen voidaan vähentää ulottamalla imulaatikon 14 alipaine jatkumaan jonkin matkaa nipin N yli.The lower part of Fig. 3 shows the evolution of dewatering pressure in the pre-pressing nip N. Dewatering through the upper fabric 12 starts as soon as the web W enters the area of influence of the suction box 14. Initially, the dewatering pressure pi substantially corresponds to the vacuum present in the suction box 14, which in this case is about 10-40 kPa. At nip N, the roll 15 is loaded against the perforated lid 19 of the suction box 14, thereby increasing the dewatering pressure. The maximum drainage pressure p2 may be 100-300 kPa depending on the situation. The post-wetting of the web after nip N can be reduced by extending the vacuum of suction box 14 to continue some distance beyond nip N.
2525
Kuviossa 4 on annettu yksi esimerkki telan 15 elastisesti deformo huvasta pintarakenteesta 20. Tela 15 käsittää runkovaipan 21, jonka pinnalle on spiraalimaisesti kierretty kerros paineilmaletkua 22. Paineilmaletkusta 22 muodostetun kerroksen päälle on vielä vedetty joustavaa materiaalia oleva hihna tai sukka 23. Paineilma-30 letkussa 22 vallitsevaa alipainetta voidaan säätää paineensäätöventtiilin (ei esitetty) avulla. Telan 15 halkaisija D on edullisesti alueella 800-1500 mm.Figure 4 shows one example of an elastically deformable surface structure 20 of a roll 15. The roll 15 comprises a body jacket 21 on which a layer of compressed air hose 22 is spirally wound on its surface, and a belt or sock 23 of elastic material in hose 22 the prevailing vacuum can be adjusted by means of a pressure control valve (not shown). The diameter D of the roll 15 is preferably in the range of 800 to 1500 mm.
1010
Kuviossa 5 on annettu toinen esimerkki joustavalla pinnalla varustetun telan 15 mahdollisesta rakenteesta. Myös tässä tapauksessa tela 15 käsittää runkovaipan 21 päälle sovitetun paineilmaletkusta 22 muodostuvan kerroksen ja sen päälle sovite-5 tun joustavaa materiaalia olevan sukan 23. Paineilmaletkun 22 poikkileikkauksella voi olla myös muita kuvioissa 4 ja 5 esitetyistä poikkeavia muotoja.Figure 5 gives another example of a possible structure of a roll with a resilient surface 15. Also in this case, the roll 15 comprises a layer of compressed air hose 22 fitted on the body shell 21 and a sock 23 of elastic material fitted on it 5, the cross section of the compressed air hose 22 may also have other shapes than shown in Figs.
Paineilmaletkun 22 ja sukan 23 muodostama kokonaisuus on joustava ja se kykenee muodostamaan telan 15 ulkopinnalle pintapaineen, joka on verrannollinen 10 paineilmaletkun 22 sisällä vallitsevaan paineeseen. Imulaatikon 14 ja pinnaltaan joustavan telan 15 välille muodostuu pidennetty nippi N, jonka nippipainetta pystytään säätämään muuttamalla paineilmaletkussa 22 vallitsevaa painetta. Edullisesti tämä paine on alueella 0,5-6 bar. Kun nippiin tulee rainassa oleva kuitu-kasaantuma eli mälli, telan 15 pintakerros 20 pystyy joustamaan paikallisesti, jol-15 loin nipin N läpi kulkevat viirat 11, 12 ja raina W eivät vahingoitu.The assembly formed by the pneumatic hose 22 and the sock 23 is flexible and is capable of exerting a surface pressure on the outer surface of the roller 15 proportional to the pressure inside the compressed air hose 22. An elongated nip N is formed between the suction box 14 and the surface resilient roll 15, the nip pressure of which can be adjusted by varying the pressure in the compressed air hose 22. Preferably, this pressure is in the range of 0.5 to 6 bar. When a fiber accumulator, or memory, enters the nip, the surface layer 20 of the roll 15 is able to flex locally so that the wires 11, 12 and the web W passing through the nip 15 are not damaged.
Kuviossa 6 on esitetty suoritusmuoto, jossa keksinnön mukaista esipuristinta käytetään kaksikerroksisen paperi- tai kartonkirainan erikseen muodostettujen kerroksien yhteen liittämiseen. Rainanmuodostusosa käsittää kaksi erillistä tasoviira-20 osaa, joista kummassakin muodostetaan yksi rainan kerroksista Wj, W2, ja kerrokset liitetään yhteen huopautusnipin N avulla.Fig. 6 shows an embodiment in which a pre-press according to the invention is used for joining separately formed layers of a double-layer paper or board web. The web forming section comprises two separate flat wire sections 20, each of which forms one of the web layers W1, W2, and the layers are joined together by a felting nip N.
Ensimmäisestä perälaatikosta 30 syötetään kuitususpensio ensimmäiselle tasovii-ralle 31 rainan ensimmäisen kerroksen Wj muodostamiseksi. Tasoviiraosan alussa 25 on kaksiosainen rintapöytä 32, jonka ensimmäinen osa 33 on varustettu reikäkan-nella 34 ja toinen osa 35 listakannella 36. Vedenpoiston tehostamiseksi rintapöy-dän 32 vedenpoistokammiot 33, 35 voidaan varustaa alipaineella. Rintapöydän 32 jälkeen seuraa joukko imulaatikoita 37 veden poistamiseksi kuitususpensiosta viiran 31 läpi. Tasoviiraosan lopussa on kääntötela 38, joka kääntää ensimmäisen 30 viiran 31 juoksun kulkemaan alaspäin.From the first headbox 30, a fiber suspension is supplied to the first planar web 31 to form the first web Wj of the web. At the beginning of the flat wire section 25 there is a two-part chest 32, the first section 33 of which is provided with a hole cover 34 and the second section 35 is provided with a strip cover 36. To enhance dewatering, the drainage chambers 33, 35 Following the chest 32, a plurality of suction boxes 37 follow to discharge water from the fiber suspension through the wire 31. At the end of the flat wire section is a pivoting roll 38 which rotates the run of the first wire 30 to run downward.
1111
Toisesta perälaatikosta 40 syötetään kuitususpensio toiselle tasoviiralle 41 rainan toisen kerroksen W2 muodostamiseksi. Myös tämän tasoviiraosan alussa on kaksiosainen rintapöytä 42, jonka ensimmäinen osa 43 on varustettu reikäkannella 44 ja toinen osa 45 on varustettu listakannella 46. Vedenpoiston tehostamiseksi rin-5 tapöydän 42 vedenpoistokammiot 43, 45 voidaan varustaa alipaineella. Rintapöy-dän 42 jälkeen seuraa joukko imulaatikoita 47 veden poistamiseksi kuitususpensi-osta viiran 41 läpi. Tasoviiraosan lopussa on kääntötela 48, joka kääntää toisen viiran 41 juoksun kulkemaan alaspäin lähes yhdensuuntaisena ensimmäisen viiran 31 juoksun kanssa.From the second headbox 40, a fiber suspension is fed to the second flat wire 41 to form the second layer W2 of the web. Also at the beginning of this flat wire section is a two-part chest 42, the first part 43 of which is provided with a hole cover 44 and the second part 45 is provided with a strip cover 46. The dewatering chambers 43, 45 of the rin-5 can be provided with vacuum. After the breast table 42, a plurality of suction boxes 47 follow to drain the water from the fiber suspension through the wire 41. At the end of the flat wire section is a pivoting roll 48 which rotates the run of the second wire 41 downwardly parallel to the run of the first wire 31.
1010
Viirojen 31, 41 alaspäin suuntautuvalla juoksulla on huopautusnippi N, joka tuo viirat 31, 41 ja niillä olevat rainat Wi, W2 yhteen. Nipin N muodostavat ensimmäisen viirasilmukan 31 puolella oleva revitetyllä kannella 19 varustettu imulaa-tikko 14 ja toisen viirasilmukan 41 puolella oleva elastisesti deformoituvalla pin-15 nalla 20 varustettu tela 15, jota kuormitetaan imulaatikon 14 kantta 19 vasten. Imulaatikon 14 alipaineen ja telan 15 aikaansaaman puristuksen yhteisvaikutuksella ensimmäisellä viiralla 31 oleva rainan ensimmäinen kerros Wj ja toisella viiralla 41 oleva rainan toinen kerros W2 tarttuvat lujasti kiinni toisiinsa imulaatikon 14 ja telan 15 muodostamassa huopautusnipissä N. Tämän jälkeen seuraa 20 kääntötela 49, joka kääntää viirojen 31, 41 ja rainan W vertikaalisen juoksun horisontaaliseksi. Kaksiviiraosuuden lopussa toinen viira 41 johdetaan erilleen Tainasta W, joka jää seuraamaan ensimmäistä viiraa 31. Rainanmuodostusosan lopussa on vielä viimeinen tasoviiraosuus, jolla yhdistetystä rainasta W poistetaan vettä viiran 31 läpi imulaatikoiden 39 avulla.The downward run of the wires 31, 41 has a felt nipple N which brings the wires 31, 41 and the webs W1, W2 thereon together. The nip N is formed by a suction box 14 with a torn lid 19 on the side of the first wire loop 31 and a roll 15 with an elastically deformable pin 15 on the side of the second wire loop 41 which is loaded against the lid 19 of the suction box 14. By the combined effect of the suction box 14 vacuum and roll 15, the first web W1 of the first wire 31 and the second web W2 of the second wire 41 adhere firmly to the felt nipple N formed by the suction box 14 and roll 15. , 41 and the horizontal run of the web W. At the end of the twin-wire section, the second wire 41 is separated from the dough W which follows the first wire 31. At the end of the forming section is a final flat wire section for dewatering the combined web W through the wire 31 by suction boxes 39.
2525
Kuviossa 6 esitetyn kaksikerrosrainaimen tärkeä etu on sen yksinkertainen rakenne. Kummallakin tasoviiraosalla tarvitaan vain rintapöytä 32, 42 ja imulaatikot 37, 47, mutta ei esimerkiksi kuormituslistoja. Kaksikerroksisen rainan pinta- ja pohjakerrokset Wi ja W2 pystytään valmistamaan täysin erillisinä toisistaan. Riittävän 30 hyvä formaatio pystytään saamaan aikaan perälaatikosta 30, 40 purkautuvan huu-lisuihkun ja muodostusviiran 31, 41 nopeuseron avulla jo rintapöydällä 32, 42.An important advantage of the double-layer ribbon shown in Fig. 6 is its simple construction. For each of the flat wire sections, only a chest table 32, 42 and suction boxes 37, 47 are required, but no loading lists, for example. The top and bottom layers W1 and W2 of the double-layered web can be made completely separate from each other. A good enough formation can be obtained by the difference in velocity of the lip jet discharged from the head box 30, 40 and the forming wire 31, 41 already at the chest 32, 42.
12 Tällaisella kaksikerrosrainaimella on mahdollista valmistaa esimerkiksi kopiopaperia, jonka toinen puoli on optimoitu lascrkirjoittimcllc ja toinen puoli mus-tesuihkukiqoittimelle. Kaksikerrosrainaimella voidaan myös valmistaa kustannustehokkaasti yksipuoleista kopiopaperia esimerkiksi niin, että rainan toisessa pin-5 nassa käytetään halvempaa raaka-ainetta.With such a double-layered stacker, it is possible, for example, to produce copy paper with one side optimized for a laser printer and the other side for an ink jet. It is also possible to make cost-effective single-sided copying paper with a double-layered grater, for example, by using a cheaper raw material on the other side of the web.
Ratkaisun avulla saavutetaan suuri nopeuspotentiaali. Kun huulisuihku osuu rin-tapöytään nopeusalueella 1300-2000 m/min, ei esiinny ns. ’’stock jumpia” eli massan roiskumista. Rintapöydän 32, 42 valtava vedenpoistokapasiteetti lyhentää ta-10 soviiraosuuden pituuden järkevälle tasolle eli 2-4 metriin. Edullinen neliömassa-alue on 20-50 g/m2 per kerros, jolloin kaksikerroksisen rainan kokonaisneliömas-saksi tulee 40-100 g/m2.The solution achieves high speed potential. When the lip shower hits the rin pad in the velocity range 1300-2000 m / min, there is no so-called. 'Stock jump' or splashing of the mass. The huge dewatering capacity of the chest 32, 42 shortens the length of the ta-10 fit portion to a reasonable level of 2-4 meters. A preferred basis weight area is 20-50 g / m 2 per layer, whereby the total square footage of the double-layered web is 40-100 g / m 2.
Hienopaperia valmistettaessa tavoitteena on yleensä saada korkea täyteainepitoi-15 suus paperin keskelle ja alhainen täyteainepitoisuus paperin pinnoille, jotta paperin pölyäminen minimoituisi. Kuvion 6 mukaisella kaksikerrosrainaimella saadaan täyteaine jäämään yhdistetyn rainan keskiosaan. Uuden huopautuspuristimen avulla saadaan aikaan tehokas vedenpoisto ja rainalle hyvä palstautumislujuus. Hienoainerikkaiden pintojen yhteen liittäminen parantaa paperin palstautumislu-20 juutta ja vähentää tärkkelyksen tarvetta. Paperin pinnan ja pohjan orientaatiotaso on helposti säädettävissä, kun kerrokset muodostetaan erikseen. Kopiopaperia valmistettaessa on rainan käyristymän säätö helppoa. Ratkaisu antaa myös mahdollisuuden syöttää paperin kerrosten väliin erilaisia merkkiaineita. Kyseisellä kaksikerrosrainaimella on mahdollista valmistaa useimpia kerrostettuja tuotteita, 25 joilta vaaditaan muun muassa erittäin hyvää konesuuntaista käyristymän säätöä ja/tai pintaominaisuuksiltaan erilaisia pintoja. Tällaisia tuotteita ovat esimerkiksi mustcsuihkukirjoittimelle tai laserkiqoittimelle soveltuvat kopiopaperit sekä tarra-laminaattipaperi. Ratkaisu sallii myös halvan ja kalliin materiaalin kerrostamisen (esim. siistattu kierrätyskuitu ja kemiallinen massa, valkaisematon ja valkaistu 30 sellu).In fine paper making, the goal is generally to have a high filler content in the center of the paper and a low filler content on the paper surfaces to minimize paper dusting. The double-layered grater of Figure 6 causes the filler to remain in the middle of the composite web. The new felt press provides effective dewatering and good sheeting strength. Joining finely-rich surfaces improves the paper's resistance to paper and reduces the need for starch. The orientation level of the paper surface and the bottom is easily adjustable when the layers are formed separately. When making copy paper, it is easy to adjust the curvature of the web. The solution also enables the introduction of different markers between the layers of paper. This double-layer grater is capable of producing most layered products 25 which require, among other things, very good machine-directional curvature adjustment and / or surfaces with different surface characteristics. Examples of such products are copy paper suitable for a black-jet printer or laser printer, as well as label-laminate paper. The solution also allows for the deposition of cheap and expensive material (eg deodorized recycled fiber and chemical pulp, unbleached and bleached pulp).
1313
Kuvioissa 7 ja 8 on esitetty vaihtoehtoinen esipuristimen rakenne. Ensimmäinen puristuselementti on tässäkin tapauksessa imulaatikko 14, joka on varustettu rei’itetyllä kannella 19. Toinen puristuselementti 115 käsittää elastisesti deformoi-tuvan tukikappaleen 52, joka on sovitettu jäykässä pitimessä 51 olevaan onteloon 5 54 siten, että tukikappale 52 kykenee mukautumaan imulaatikon 14 kannen 19 muotoon siinä vaiheessa, kun toista puristuselementtiä 115 kuormitetaan imulaatikon 14 kantta 19 vasten. Elastisesta materiaalista valmistettu tukikappale 52 käsittää painekammion 53, joka on paineensäätimen 56 välityksellä yhdistetty pai-neväliainelähteeseen 57. Painekammiossa 53 vallitsevaa painetta muuttamalla 10 voidaan vaikuttaa nippipaineeseen. Elastisesti deformoituva tukikappale 52 piti-mineen 51 on edelleen tuettu kiinteään tukipalkkiin 50. Kenkäteloista tuttuun tapaan koko rakennetta ympäröi joustavaa materiaalia oleva hihna 55, joka on sovitettu liukumaan tukikappaleen 52 pinnan yli.Figures 7 and 8 show an alternative pre-press design. Again, the first clamping element is a suction box 14 provided with a perforated lid 19. The second clamping element 115 comprises an elastically deformable support member 52 disposed within the cavity 5 54 of the rigid holder 51 so that the support member 52 is able to conform to the shape of the lid 19 the step of loading the second compression element 115 against the lid 19 of the suction box 14. The support body 52 made of elastic material comprises a pressure chamber 53 which is connected via a pressure regulator 56 to a pressure medium source 57. By changing the pressure in the pressure chamber 53, the nip pressure can be influenced. The elastically deformable support member 52 of the holder 51 is further supported by a fixed support beam 50. As is known from the shoe rolls, the entire structure is surrounded by a strap of elastic material which is arranged to slide over the surface of the support member 52.
15 Keksinnön monet erilaiset muunnokset ovat mahdollisia seuraavaksi esitettävien patenttivaatimuksien määrittelemän suojapiirin puitteissa. Imulaatikon kansi voi olla paitsi suora myös kovera tai kupera. Pinnaltaan joustava puristuselementti voidaan konstruoida lukuisilla eri tavoilla.Many variations of the invention are possible within the scope defined by the following claims. The lid of the suction box can be not only straight but also concave or convex. The surface-pressing compression element can be constructed in a number of different ways.
20 Paperikoneella tai vastaavalla tarkoitetaan tässä yhteydessä paperi-, kartonki-, pehmopaperi- tai sellunkuivauskonetta.20 In this context, a papermaking machine or the like is a paper, board, tissue or pulp drying machine.
Claims (15)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20085654A FI121147B (en) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | Pre-press, web forming part and plant for manufacturing multi-layer web |
| DE102009027143A DE102009027143A1 (en) | 2008-06-27 | 2009-06-24 | Prepress device for use in multi-layer molder for forming section of paper machine, has press element and another press element, which together form nip, by which material path is guided between two fabrics |
| ATA991/2009A AT506985B1 (en) | 2008-06-27 | 2009-06-25 | PRESS, FORMING PART AND APPENDIX FOR PRODUCING A MULTILAYER MATERIAL RAIL |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20085654 | 2008-06-27 | ||
| FI20085654A FI121147B (en) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | Pre-press, web forming part and plant for manufacturing multi-layer web |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20085654A0 FI20085654A0 (en) | 2008-06-27 |
| FI20085654A FI20085654A (en) | 2009-12-28 |
| FI121147B true FI121147B (en) | 2010-07-30 |
Family
ID=39589415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20085654A FI121147B (en) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | Pre-press, web forming part and plant for manufacturing multi-layer web |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT506985B1 (en) |
| DE (1) | DE102009027143A1 (en) |
| FI (1) | FI121147B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013160528A1 (en) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Metso Paper, Inc. | Forming section |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010044079A1 (en) * | 2010-11-17 | 2012-05-24 | Voith Patent Gmbh | Apparatus and method for producing a material web |
| FI126656B (en) * | 2012-09-03 | 2017-03-31 | Valmet Technologies Inc | Apparatus for forming a multilayer web in a fiber web machine, multi-layer fiber web machine and method for forming a multilayer web with a fiber web machine |
| EP3382094B1 (en) * | 2017-03-31 | 2023-09-06 | Valmet Technologies Oy | Forming section for a multi-ply fiber web and a method for forming a multi-ply fiber web |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI93237C (en) | 1993-06-11 | 1995-03-10 | Valmet Tampella Inc | Method and apparatus in a paper or cardboard machine for dewatering the web |
| US5795440A (en) * | 1993-12-20 | 1998-08-18 | The Procter & Gamble Company | Method of making wet pressed tissue paper |
| FI942616A (en) | 1994-06-03 | 1995-12-04 | Valmet Corp | Paper web pre-press |
| DE10101549A1 (en) * | 2001-01-15 | 2002-07-18 | Voith Paper Patent Gmbh | Production of a multi-layer paper/cardboard web, has couching station(s) along the web path where water is extracted and the fine matter is dispersed between layers to give a firm bond between them |
| FI20010287A (en) | 2001-02-15 | 2002-08-16 | Metso Paper Inc | Plant for joining webs in a former in a cardboard machine or equivalent |
| SE526787C2 (en) | 2003-10-21 | 2005-11-01 | Metso Paper Karlstad Ab | Support for use in e.g. press for dewatering fiber web manufactured in paper manufacturing machine, is movable towards counter-pressure surface, is elastically deformable, and has contact surface adaptable to counter-pressure surface |
-
2008
- 2008-06-27 FI FI20085654A patent/FI121147B/en not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-06-24 DE DE102009027143A patent/DE102009027143A1/en not_active Withdrawn
- 2009-06-25 AT ATA991/2009A patent/AT506985B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013160528A1 (en) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Metso Paper, Inc. | Forming section |
| CN104246066A (en) * | 2012-04-27 | 2014-12-24 | 维美德技术有限公司 | Forming section |
| CN104246066B (en) * | 2012-04-27 | 2016-07-20 | 维美德技术有限公司 | Forming section |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT506985B1 (en) | 2013-02-15 |
| AT506985A2 (en) | 2010-01-15 |
| DE102009027143A1 (en) | 2009-12-31 |
| AT506985A3 (en) | 2012-12-15 |
| FI20085654A0 (en) | 2008-06-27 |
| FI20085654A (en) | 2009-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2229478B1 (en) | Structuring belt, press section and tissue papermaking machine for manufacturing a high bulk tissue paper web and corresponding methods and product | |
| US7387706B2 (en) | Process of material web formation on a structured fabric in a paper machine | |
| FI81854C (en) | PRESS SPRING WITH PRESS SHEET I EN PAPER MACHINERY. | |
| US8092652B2 (en) | Advanced dewatering system | |
| CN102159767B (en) | A tissue papermaking machine and a method of manufacturing a tissue paper web | |
| US7608165B2 (en) | Multi-layer web formation section | |
| US20140298673A1 (en) | Method and an apparatus for manufacturing a three-dimensional surface structure web | |
| WO2009067079A1 (en) | Structuring belt, press section and tissue papermaking machine for manufacturing a high bulk creped tissue paper web and method therefor | |
| US20090205797A1 (en) | Forming fabric with extended surface | |
| WO2010020707A1 (en) | Board machine | |
| JP6989511B2 (en) | How to make paper products using molding rolls | |
| WO2009068728A1 (en) | Forming section | |
| KR20200035939A (en) | Method for manufacturing paper products using patterned cylinders | |
| WO2005031065A1 (en) | Machine for the manufacture of a fiber material web | |
| CN102428230A (en) | Apparatus and method for treating a fibrous material web in a long nip press unit | |
| FI121147B (en) | Pre-press, web forming part and plant for manufacturing multi-layer web | |
| US20060060321A1 (en) | Machine for producing a fibrous web | |
| EP1713972B1 (en) | Multi-layer web formation section | |
| KR20030007562A (en) | Soft crepe pater machine and press section thereof | |
| EP0511185A1 (en) | Method and apparatus for the production of multiply cellulosic board and product obtained thereby | |
| US6375799B1 (en) | Process and apparatus for producing a fibrous material web | |
| KR20030034111A (en) | Method for making tissue paper | |
| FI120979B (en) | The forming part of a paper or board machine | |
| CN103328723A (en) | Device and method for producing a material web | |
| FI121751B (en) | Process for fluidizing a fiber suspension and web forming portion of a fiber web machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 121147 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |