FI120157B - Förfarande för förädling av kopparslig - Google Patents
Förfarande för förädling av kopparslig Download PDFInfo
- Publication number
- FI120157B FI120157B FI20075920A FI20075920A FI120157B FI 120157 B FI120157 B FI 120157B FI 20075920 A FI20075920 A FI 20075920A FI 20075920 A FI20075920 A FI 20075920A FI 120157 B FI120157 B FI 120157B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- furnace
- slag
- electric furnace
- copper
- electric
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/04—Working-up slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0026—Pyrometallurgy
- C22B15/0028—Smelting or converting
- C22B15/0047—Smelting or converting flash smelting or converting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0026—Pyrometallurgy
- C22B15/0028—Smelting or converting
- C22B15/005—Smelting or converting in a succession of furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0026—Pyrometallurgy
- C22B15/0028—Smelting or converting
- C22B15/0052—Reduction smelting or converting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0026—Pyrometallurgy
- C22B15/0054—Slag, slime, speiss, or dross treating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Claims (10)
1. Ett förfarande for raffmering av kopparslig, vid vilket förfarande man i ett reaktionsschakt (5) i en suspensionssmältugn (4), t.ex. ett reaktions-5 schakt (5) i en flamsmältugn, tillsammans inmatar kopparslig (1), slaggbildningsmedel (2) och reaktionsgas (3), och det i suspensionssmältugnen (4) bildas de särskilda fasema; blisterkoppar (13) och slagg (14), kännetecknat av, 10 att man leder suspensionssmältugnsslaggen (14) tili en elugn (16), i elugnen (16) behandlar suspensionssmältugnsslaggen (14) med ett reduktions-medel sä, att det i elugnen (16) bildas de särskilda fasema basmetall (17) och kratsslagg (18), avtappar elugnsbasmetallen (17) ur elugnen (16), 15 granulerar elugnsbasmetallen (17) och erhäller granulerad elugnsbasmetall (22), och inmatar den granulerade elugnsbasmetallen (22) i reaktionsschaktet (5) i suspensionssmältugnen (4). 20
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att man till elugnen (16) leder suspensionssmältugnsslaggen (14) i smält form.
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av, att man granulerar elugnsbasmetallen (17) med hjälp av vatten (20). 25
4. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 4, kännetecknat av, att man reduce-rar suspensionssmältugnsslaggen (14) i elugnen (16) med hjälp av koks, som man inmatar i elugnen (16). 30
5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 4, kännetecknat av, att man ur en anodugn (15) inmatar anodugnsslagg (19) i elugnen (16). 12
6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 5, kännetecknat av, att man reduce-rar suspensionssmältugnsslaggen (14) i elugnen (16) sä, att kopparhalten i elugnskrats-slaggen (18) är lägre än 2 %, fördelaktigt lägre än 1 %, 5
7. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att man vid förfarandet utnyttjar tvä elugnar; en första elugn (23) och en andra elugn (24), först leder suspensionssmältugnsslaggen (14) tili den första elugnen (23), i den första elugnen (23) utför en partiell reduktion av suspensionssmältugnsslaggen (14) med hjälp av ett reduktionsmedel sä, att det i den första elugnen (23) bildas 10 de särskilda faserna blisterkoppar (13) och delvis reducerad slagg (25), som innehäller cirka 4 % koppar, leder den första elugnens delvis reducerade slagg (25) ur den första elugnen (23) tili den andra elugnen (24), i den andra elugnen (24) utför en reduktion av den första elugnens delvis reduce-15 rade slagg (25) med hjälp av ett reduktionsmedel sä, att det i den andra elugnen (24) bildas de särskilda faserna basmetall (17) och kratsslagg (18), som innehäller mindre än 2 % koppar, mer fördelaktigt mindre än 1 % koppar, avtappar den andra elugnens basmetall (17) ur den andra elugnen (17), granulerar den andra elugnens basmetall (17) och erhäller granulerad elugnsbas-20 metall (22), och inmatar den granulerade elugnsbasmetallen (22) i reaktionsschaktet (5) i suspen-sionssmältugnen (4).
8. Förfarande enligt patentkrav 7, kännetecknat av, att man inmatar blisterkoppam 25 (13) frän den första elugnen i en anodugn (15).
9. Förfarande enligt patentkrav 7 eller 8, kännetecknat av, att man leder suspensionssmältugnsslaggen (14) i smält form fran suspensionssmältugnen (4) tili den första elugnen (23). 30
10. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 9, kännetecknat av, att reaktions-gasen (3), som man inmatar i reaktionsschaktet (5) i suspensionssmältugnen (4), omfattar syreberikad luft.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20075920A FI120157B (sv) | 2007-12-17 | 2007-12-17 | Förfarande för förädling av kopparslig |
PE2008002057A PE20091539A1 (es) | 2007-12-17 | 2008-12-11 | Metodo para refinar un concentrado de cobre |
PL392792A PL213990B1 (pl) | 2007-12-17 | 2008-12-15 | Sposób rafinacji koncentratu miedzi |
CN200880121165.7A CN101903543B (zh) | 2007-12-17 | 2008-12-15 | 用于精炼铜精矿的方法 |
EA201000893A EA018279B1 (ru) | 2007-12-17 | 2008-12-15 | Способ очистки медного концентрата |
BRPI0821242A BRPI0821242B1 (pt) | 2007-12-17 | 2008-12-15 | método para o refino de concentrado de cobre |
JP2010538807A JP2011506777A (ja) | 2007-12-17 | 2008-12-15 | 銅精鉱の精錬方法 |
AU2008337430A AU2008337430B2 (en) | 2007-12-17 | 2008-12-15 | Method for refining copper concentrate |
CN201610207726.1A CN105936980A (zh) | 2007-12-17 | 2008-12-15 | 用于精炼铜精矿的方法 |
PCT/FI2008/050735 WO2009077651A1 (en) | 2007-12-17 | 2008-12-15 | Method for refining copper concentrate |
CL2008003744A CL2008003744A1 (es) | 2007-12-17 | 2008-12-16 | Metodo para refinar concentrado de cobre que comprende conducir escoria del horno de fundicion en suspension a horno electrico, tratar dicha escoria en horno electrico con agente de reduccion, remover metal de fondo obteniendose dicho metal granulado el que se alimenta a chimenea de reaccion de horno de fundicion en suspension. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20075920 | 2007-12-17 | ||
FI20075920A FI120157B (sv) | 2007-12-17 | 2007-12-17 | Förfarande för förädling av kopparslig |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20075920A0 FI20075920A0 (sv) | 2007-12-17 |
FI20075920A FI20075920A (sv) | 2009-06-18 |
FI120157B true FI120157B (sv) | 2009-07-15 |
Family
ID=38951615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20075920A FI120157B (sv) | 2007-12-17 | 2007-12-17 | Förfarande för förädling av kopparslig |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2011506777A (sv) |
CN (2) | CN105936980A (sv) |
AU (1) | AU2008337430B2 (sv) |
BR (1) | BRPI0821242B1 (sv) |
CL (1) | CL2008003744A1 (sv) |
EA (1) | EA018279B1 (sv) |
FI (1) | FI120157B (sv) |
PE (1) | PE20091539A1 (sv) |
PL (1) | PL213990B1 (sv) |
WO (1) | WO2009077651A1 (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI124912B (sv) | 2012-04-16 | 2015-03-31 | Outotec Oyj | Förfarande för behandling av metallurgiska slagg av icke-järnmetaller |
CN102605191B (zh) * | 2012-04-16 | 2013-12-25 | 阳谷祥光铜业有限公司 | 一种铜精矿直接生产粗铜的方法 |
FI124028B (sv) | 2012-06-13 | 2014-02-14 | Outotec Oyj | Förfarande och arrangemang för förädling av kopparkoncentrat |
JP6032496B2 (ja) * | 2013-12-06 | 2016-11-30 | 住友金属鉱山株式会社 | 銅電解スライムからのセレン製造方法 |
CL2014000174A1 (es) * | 2014-01-23 | 2014-06-27 | Coinfa Ltda | Un producto en base a aluminio reciclado , util en las fundiciones de la industria minera que comprende mezcla de aluminio, indio, silicio, manganeso, magnesio, zinc, silice, hierro, cobre y alumina, donde este ultimo recubre la superficie del producto; y sus usos. |
FI126583B (sv) * | 2014-03-31 | 2017-02-28 | Outotec Finland Oy | Förfarande och bärare för att transportera reduktionsämne såsom koks in i en metallurgisk ugn och produktionsförfarande för bäraren |
FI126374B (sv) * | 2014-04-17 | 2016-10-31 | Outotec Finland Oy | Förfarande för produktion av katodkoppar |
WO2016171613A1 (en) * | 2015-04-24 | 2016-10-27 | Val'eas Recycling Solutions Ab | Method and furnace equipment for production of black copper |
CN104878216A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-02 | 金隆铜业有限公司 | 一种铜冶炼渣贫化方法以及*** |
CN105087955A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-25 | 桂林昌鑫机械制造有限公司 | 一种铜精矿直接生产粗铜的方法 |
WO2018015611A1 (en) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | Outotec (Finland) Oy | Method for refining sulfidic copper concentrate |
BE1025775B1 (nl) | 2017-12-14 | 2019-07-11 | Metallo Belgium | Verbeterde soldeerproductiewerkwijze |
CN110669945B (zh) * | 2019-10-17 | 2022-03-22 | 宝武集团环境资源科技有限公司 | 利用转底炉直接还原与矿热电炉熔融还原处理铜渣的方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI63441C (fi) * | 1976-02-23 | 1983-06-10 | Outokumpu Oy | Foerfarande foer framstaellning av raokoppar fraon kopparmalm eller -koncentrat innehaollande skadliga eller ekonomiskt sinifikanta maengder andra icke-jaernmetaller |
JPS5322115A (en) * | 1976-08-12 | 1978-03-01 | Mitsubishi Metal Corp | Continuous smelting method for copper |
JPS61531A (ja) * | 1984-06-12 | 1986-01-06 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 硫化銅鉱石の溶錬方法 |
CA1245460A (en) * | 1985-03-20 | 1988-11-29 | Carlos M. Diaz | Oxidizing process for sulfidic copper material |
CA1245058A (en) * | 1985-03-20 | 1988-11-22 | Grigori S. Victorovich | Oxidizing process for copper sulfidic ore concentrate |
FI71770C (sv) * | 1985-05-31 | 1987-02-09 | Outokumpu Oy | Reducering av smält metallurgiskt slagg kontinuerligt i en elektrisk u gn. |
US5449395A (en) * | 1994-07-18 | 1995-09-12 | Kennecott Corporation | Apparatus and process for the production of fire-refined blister copper |
WO2001049890A1 (en) * | 1998-12-30 | 2001-07-12 | Outokumpu Oyj | Method for the production of blister copper in suspension reactor |
FI104838B (sv) * | 1998-12-30 | 2000-04-14 | Outokumpu Oy | Förfarande för framställning av råkoppar i en suspensionsreaktor |
JP2002013723A (ja) * | 2000-04-26 | 2002-01-18 | Nippon Steel Corp | 廃棄物溶融スラグの処理方法および装置 |
FI115536B (sv) * | 2001-09-21 | 2005-05-31 | Outokumpu Oy | Förfarande för framställning av blisterkoppar |
FI114808B (sv) * | 2002-05-03 | 2004-12-31 | Outokumpu Oy | Förfarande för förädling av ädelmetallsslig |
FI116069B (sv) * | 2002-06-11 | 2005-09-15 | Outokumpu Oy | Förfarande för framställning av råkoppar |
FI115638B (sv) * | 2002-12-05 | 2005-06-15 | Outokumpu Oy | Förfarande för att behandla slagg |
-
2007
- 2007-12-17 FI FI20075920A patent/FI120157B/sv active IP Right Grant
-
2008
- 2008-12-11 PE PE2008002057A patent/PE20091539A1/es active IP Right Grant
- 2008-12-15 CN CN201610207726.1A patent/CN105936980A/zh active Pending
- 2008-12-15 AU AU2008337430A patent/AU2008337430B2/en active Active
- 2008-12-15 BR BRPI0821242A patent/BRPI0821242B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-12-15 CN CN200880121165.7A patent/CN101903543B/zh active Active
- 2008-12-15 JP JP2010538807A patent/JP2011506777A/ja active Pending
- 2008-12-15 PL PL392792A patent/PL213990B1/pl unknown
- 2008-12-15 EA EA201000893A patent/EA018279B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-12-15 WO PCT/FI2008/050735 patent/WO2009077651A1/en active Application Filing
- 2008-12-16 CL CL2008003744A patent/CL2008003744A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL392792A1 (pl) | 2011-02-28 |
EA201000893A1 (ru) | 2010-12-30 |
PE20091539A1 (es) | 2009-10-29 |
WO2009077651A1 (en) | 2009-06-25 |
AU2008337430B2 (en) | 2013-03-28 |
FI20075920A0 (sv) | 2007-12-17 |
BRPI0821242B1 (pt) | 2019-09-10 |
EA018279B1 (ru) | 2013-06-28 |
PL213990B1 (pl) | 2013-06-28 |
AU2008337430A1 (en) | 2009-06-25 |
CN105936980A (zh) | 2016-09-14 |
CL2008003744A1 (es) | 2009-11-27 |
CN101903543A (zh) | 2010-12-01 |
CN101903543B (zh) | 2020-07-28 |
JP2011506777A (ja) | 2011-03-03 |
BRPI0821242A2 (pt) | 2015-06-16 |
FI20075920A (sv) | 2009-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI120157B (sv) | Förfarande för förädling av kopparslig | |
JP5467142B2 (ja) | 銅精鉱から直接に粗銅を生産する方法 | |
KR20130114722A (ko) | 유가 금속 회수 방법 | |
KR20130116926A (ko) | 유가 금속 회수 방법 | |
JP2018145479A (ja) | 白金族金属の回収方法 | |
CN106222426B (zh) | 一种从合金吹炼转炉烟道灰中分离银、硒和碲的方法 | |
EA031689B1 (ru) | Способ получения катодной меди | |
EA006620B1 (ru) | Способ рафинирования концентрата, содержащего благородные металлы | |
MXPA02006652A (es) | Metodo para la produccion de cobre vesicular en un reactor de suspension. | |
KR101844707B1 (ko) | 구리 함유 재료를 전환하는 방법 | |
FI115638B (sv) | Förfarande för att behandla slagg | |
JP2005536629A (ja) | 粗銅生成方法 | |
JP2527914B2 (ja) | 非鉄硫化物の製錬 | |
CA2400854A1 (en) | Method for utilising steelworks dust | |
JP7311683B1 (ja) | 銅スラグのリサイクルと、固形産業廃棄物によるco2鉱化との結合方法及びシステム | |
JP4512838B2 (ja) | 金属の回収方法 | |
JP4026299B2 (ja) | 連続銅製錬炉及び連続銅製錬方法 | |
JP5726618B2 (ja) | 錫含有銅の処理方法 | |
KR100208063B1 (ko) | 용철중의 동의 제거방법 | |
JP4111126B2 (ja) | 非鉄製錬用精製炉のドブ処理方法 | |
JPH09263850A (ja) | 銅熔錬炉の操業方法 | |
RU2294972C1 (ru) | Способ переработки свинецсодержащих отходов производства | |
JP5518775B2 (ja) | 鉄・錫含有銅の処理方法 | |
JP2003253349A (ja) | 銅転炉の操業方法 | |
RU2007141059A (ru) | Способ выделения серы |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 120157 Country of ref document: FI |