FI119761B - Menetelmä painettujen kartonkiastioiden valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä painettujen kartonkiastioiden valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI119761B
FI119761B FI20070246A FI20070246A FI119761B FI 119761 B FI119761 B FI 119761B FI 20070246 A FI20070246 A FI 20070246A FI 20070246 A FI20070246 A FI 20070246A FI 119761 B FI119761 B FI 119761B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
printing
vessel
cup
printed
rotated
Prior art date
Application number
FI20070246A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20070246A0 (fi
FI20070246A (fi
Inventor
Panu Tanninen
Noora Nylander
Risto Vesanto
Kaj Backfolk
Ville Laalo
Bo Sundqvist
Mika Aunola
Original Assignee
Stora Enso Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stora Enso Oyj filed Critical Stora Enso Oyj
Priority to FI20070246A priority Critical patent/FI119761B/fi
Publication of FI20070246A0 publication Critical patent/FI20070246A0/fi
Priority to JP2010500308A priority patent/JP2010522651A/ja
Priority to US12/530,977 priority patent/US8201904B2/en
Priority to CA002681759A priority patent/CA2681759A1/en
Priority to PCT/FI2008/050141 priority patent/WO2008116973A1/en
Priority to EP08736790.0A priority patent/EP2129525B1/en
Publication of FI20070246A publication Critical patent/FI20070246A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI119761B publication Critical patent/FI119761B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/28—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on curved surfaces of conical or frusto-conical articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4073—Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4073—Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects
    • B41J3/40733—Printing on cylindrical or rotationally symmetrical objects, e. g. on bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/54—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed with two or more sets of type or printing elements
    • B41J3/543—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed with two or more sets of type or printing elements with multiple inkjet print heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B31B2105/002—Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
    • B31B2105/0022—Making boxes from tubular webs or blanks, e.g. with separate bottoms, including tube or bottom forming operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/10—Shape of rigid or semi-rigid containers having a cross section of varying size or shape, e.g. conical or pyramidal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/88—Printing; Embossing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

Menetelmä painettujen kartonkiastioiden valmistamiseksi
Keksintö kohdistuu menetelmään painettujen kartonkiastioiden valmistamiseksi, jossa valmiiksi muodostettu astia digitaalipainetaan painopäällä, jonka sivuitse as-5 tian pinta johdetaan pyörähdysliikkeellä.
Kartonkikuppeja valmistetaan massamittakaavassa etenkin kertakäyttöisiksi juo-makupeiksi. Tämän lisäksi kartonkikupeilla tai -astioilla on käyttöä mm. elintarvikkeiden, kuten jogurttien, viilien ja jälkiruokien sekä makeisten pakkauksina, jotka voivat olla kannella suljettuja. Useimmiten astioiden kyljet varustetaan painatuksil-10 la, jotka voivat kertoa pakatusta tuotteesta tai olla muita mainos-, promootio- tai koristepainatuksia.
Painatuksin varustettuja kartonkiastioita, kuten juomakuppeja, valmistetaan nykyisin flexo- tai syväpainamalla rullalta johdettua kartonkia, joka painatuksen jälkeen voidaan rullata uudelleen. Seuraavana työvaiheena on kupin vaipan muodostavien 15 aihioiden leikkaaminen rainasta. Leikkurin voi muodostaa rainaa vasten oleva leik-kuutela tai edestakaista liikettä suorittava stanssi. Leikatut aihiot pinotaan, ja loppuosa rainasta jää jätteeksi. Aihiopino siirretään kuppikoneeseen, joka taivuttaa aihion yleensä katkaistun kartion muotoiseksi kupin vaipaksi, saumaa sen yhdessä pyöreän pohjan kanssa valmiiksi kupiksi, joka varustetaan suurullalla. Sisäkkäin 20 menevät kupit kootaan pinoiksi asiakkaalle toimittamista varten.
Pakkaustekniikasta yleensä on myös tunnettua kohdistaa painatus leikattuihin pakkausaihioihin. Julkaisussa W002/09942 A1 on kuvattu tällainen prosessi, jossa painatus tapahtuu digitaalipainatuksena. Julkaisussa W091/10595 on kuvattu samankaltainen prosessi, jossa aihion painatusta saattaa seurata aihion taivutus 25 pakkaukseksi ilman välillä tapahtuvaa uutta pinoamista. Julkaisussa WO97/27053 liikkuvan pakkausmateriaalirainan digitaalipainatus on kytketty pakkauskoneeseen, joka valmistaa rainasta pakkaukset ja sen jälkeen täyttää ja sulkee ne. Lisäksi julkaisussa on kuvattu valmiin pakkauskotelon mustesuihkupainatus sekä muovipullon painatus käyttäen telaa, joka siirtää painopään suihkuttaman musteen 30 pullon kylkeen.
Edellä selostettu nykyinen painettujen kartonkiastioiden, kuten juomakuppien, valmistusprosessi soveltuu laajamittaiseen kuppien massatuotantoon, jossa keskenään samanlaisista kupeista koostuvat valmistussarjat ovat pitkiä, satojatuhansia kappaleita tai enemmänkin. Valmistuskustannukset kuppia kohti jäävät tällaisissa 2 pitkissä sarjoissa alhaisiksi. Sen sijaan lyhyemmille, alle 50 000 kpl käsittäville valmistussarjoille nykyinen tekniikka on kankeaa, ja kustannukset kuppia kohti nousevat korkeiksi.
Keksinnön tarkoituksena on ratkaista yllä mainittu ongelma muodostamalla painet-5 tujen kartonkiastioiden valmistustekniikka, joka on entistä joustavampi ja jolla astioiden valmistuskustannukset saadaan pysymään kohtuullisina, jopa huokeina lyhyissäkin valmistussarjoissa. Keksintö perustuu sinänsä tunnettuun valmiiksi muodostetun astian painamiseen painopäällä, jonka sivuitse astian pinta johdetaan pyörähdysliikkeellä, ja sille on erityisesti tunnusomaista se, että esipainettuja ίο astioita tuotetaan tehtaalla sarjana, joka jaetaan eriksi, jotka siirretään tehtaan ulkopuolisiin toimipisteisiin, joissa astioille suoritetaan täydentävä painatus, joka on edellä sanotun mukainen digitaalipainatus, painatusten ollessa eri toimipisteissä keskenään erilaisia.
Keksintö mahdollistaa sen, että tehtaalta lähtevissä astioissa on useampiin eri 15 toimipisteisiin meneville erille tai jopa kaikille tuotetuille astioille yhteinen esipaina-tus, jolloin tehtaan ulkopuolisissa toimipisteissä tapahtuu astioiden kulloisenkin käyttötarkoituksen mukainen täydentävä painatus.
Keksintöä sovellettaessa asiakas tai lopullisen tuotteen pakkaaja saa esipainetut astiat tehtaalta ja huolehtii sen jälkeen niiden täydentävästä painatuksesta omien 20 tarpeidensa mukaisesti. Esim. painettavien juomakuppien tyypillisiä käyttäjiä ovat kahvilat, pikaruokaravintolat, urheilukilpailut, messut ym. yleisötilaisuudet. Painettavien ja suljettavien kartonkiastioiden käyttäjinä voidaan puolestaan mainita makeis- ja elintarviketeollisuus.
Painatuksen kohdistamisella valmiiksi taivutettuihin ja saumattuihin kartonkiastioi-25 hin kyetään säilyttämään nykyisen astioiden massatuotannon edut. Toisin sanoen esipainettuja astioita voidaan tuottaa tehtaalla esim. 100000-1000000 kpl:n valmis-tuserinä, jotka hajotetaan pienemmiksi, esim. 100-50000 kpl:n, edullisesti 200-5000 kpl:n, suuruisiksi eriksi täydentävää painatusta varten. Digitaalipainatustek-niikalla, jolla painatuksen tuottaminen, vaihtaminen tai muuntaminen on helppoa, 30 painatuskustannukset ovat pienet lyhyessäkin valmistussarjassa. Lisäksi digitaali-painatusta, so. kartonkiastian kylkeen painettavaa tekstiä, grafiikkaa tai kuvia, on mahdollista muuttaa kesken valmistussarjan painatusprosessin. Valmistussarjaan kuuluvat astiat voivat siten olla esim. numeroituja tai muulla tavoin yksilöllisesti toisistaan eroavia.
3
Keksinnössä sovellettavan kiertoliikkeeseen perustuvan painatustekniikan johdosta painettava kartonkiastia on mieluiten pyörähdyssymmetrinen, etenkin katkaistun kartion muotoinen kuppi, vaikkakin myös lieriömäinen astia tai laakea kertakäyttö-lautanen on keksinnön puitteissa mahdollinen. Edullisin digitaalipainatustekniikka 5 on keksinnössä mustesuihkupainatus stationäärisestä painopäästä, jonka ohi astian vaippa on järjestetty kiertymään. Kun painopää ja astian vaippa eivät mus-tesuihkupainatuksessa kosketa toisiaan, ei vaipan pystysaumasta aiheudu haittaa painatukselle. Myös kuivatooneritekniikka soveltuu keksintöön sellaisissa tapauksissa, että painatus ei ulotu vaipan pystysauman kohdalle.
10 Juomakuppien tms. kannettomien astioiden painatuksessa astiaa voidaan pyöräyttää sen sisään työnnetyllä, akselinsa ympäri kiertyvällä pidikkeellä. Pidikkeen voi muodostaa esim. kuppia vastaavasti katkaistun kartion muotoinen kara.
Painettaessa suljettavia tuotepakkauksia voi astian painatus esim. mustesuihku-painatuksella tapahtua välittömästi ennen astian täyttöä, täytön aikana tai vasta is astian täytön ja suljennan jälkeen.
Edellä selostettua keksinnön mukaista menetelmää soveltava digitaalinen painokone käsittää olennaisina osinaan digitaalisen painopään sekä elimet painettavan astian pinnan johtamiseksi painopään sivuitse pyörähdysliikkeellä. Painopää voi olla stationäärinen, kiertyvää astian pintaa sivuava lineaarinen mustesuihkupaino-20 pää, joka on kapean raon etäisyydellä astian pinnasta. Koneeseen kuuluu myös astian pidike, joka erityisesti avoimia astioita painettaessa on mieluiten astian sisään työntyvä, esim. katkaistun kartion mukaisia juomakuppeja painettaessa vastaavan muotoinen kara.
Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin esimerkkien avulla viit-25 taamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää kartonkikuppien digitaalipainamista painokoneen kartiomaisia pilkkeitä käsittävällä revolveripäällä, kuviot 2 ja 3 esittävät painamista mustesuihkupainopäällä kuvion 1 mukaisessa painatusprosessissa, 30 kuvio 4 esittää kartonkikupin elektrostaattista painamista kuivatoonerilla kartiomai-sen rummun käsittävällä digitaalipainokoneella, ja kuvio 5 on leikkaus V-V kuviosta 4.
4
Kuviot 1-3 esittävät saumattujen ja suurullalla varustettujen kartonkisten polymee-ripäällysteisten juomakuppien 1 mustesuihkupainamista digitaaliseen painokoneeseen kuuluvalla revolveripäällä 2. Revolveripää 2 käsittää säteittäisten varsien 3 kannattamia, kupin muotoa vastaavasti katkaistun kartion muotoisia pidikkeitä 4, 5 joista kukin on vartensa 3 ympäri kiertyvä. Painettavat kupit 1 tuodaan painokoneelle sisäkkäin pinottuina, ja niitä syötetään syöttöasemassa 5 kiertyvään revol-veripäähän 2 niin, että kartiomainen pidike 4 menee kulloinkin kupin sisään. Revolveripää 2 siirtää kupin pidikkeineen painoasemaan 6, jossa kuppi painetaan stationäärisellä mustesuihkupainopäällä 7 kupin kiertyessä pidikkeen 4 varren 3 ίο muodostaman akselin ympäri. Sen jälkeen painettu kuppi 1’ pidikkeineen siirtyy poistoasemaan 8, jossa kuppi irtoaa pidikkeestä 4.
Painettava kupin 1 vaippapinta ja painoaseman mustesuihkupainopää 7 nähdään sivukuvantona kuvioissa 2 ja 3. Pidikkeen 4 varsi 3 muodostaa kartiomaisen kupin 1 pyörähdysakselin, ja painopää 7 on sijoitettu kupin sivulle lyhyelle etäisyydelle 15 kupin vaipasta niin, että mustesuihkut 9 painopään mustesuuttimista 10 suuntautuvat pääasiallisesti kohtisuoraan kupin akseliin nähden. Suuttimia 10 on sijoitettu tasavälein vaipan koko pituudelle, mutta esitetyssä tapauksessa vain kaksi ylintä niistä on käytössä. Musteen muodostama painatus 11 syntyy kupin kiertoliikkeen aikana. Musteen kuivuttua painopinta voidaan haluttaessa lakata, mahdollisesti eri 20 työstöasemassa revoiveripään 2 kiertoradalla.
Esitetyn mukainen esipainettujen juomakuppien 1,1’ täydentävä digitaalipainami-nen tapahtuu edullisimmin kuppien käyttökohteessa, joissa kulloinkin painettavat valmistussarjat ovat pieniä, esim. joistakin sadoista joihinkin tuhansiin kappaleisiin. Esipainatuksin varustetut kupit valmistetaan massamittakaavassa tehtaalla mas-25 satuotantoon liittyvine etuineen. Näitä kuppeja toimitetaan tilattuina määrinä eri asiakkaille, jotka painavat kupit esitetyn mukaisesti, kukin omien yksilöllisten tarpeidensa mukaisesti. Digitaalisella painokoneella painatusten tuottaminen on helppoa, ja painatusta on mahdollista muuttaa jopa kesken valmistussarjan prosessia keskeyttämättä, niin että sarjan kupit tulevat olemaan eri tavoin painettuja. 30 Kupit voivat siten olla esim. numeroituja tai jollakin muulla periaatteella differentioi-tuja.
Kuviot 4 ja 5 esittävät kartonkisen polymeerillä, kuten pientiheyspolyetyleenillä (LDPE) tai eteenimetyyliakrylaattikopolymeerillä (EMÄ), päällystetyn juomakupin 1 kuivatoonerilla tapahtuvaa elektrostaattista painamista painokoneeseen kuuluvalla 35 kuppia vastaavasti kartiomaisella rummulla 12. Painettavaa kuppia 1 ja rumpua 12 kierretään painamisen aikana niin, että niiden vaipat ovat ainakin painettavalta 5 alueelta kiinni toinen toisissaan. Kupin 1 ja rummun 12 kosketuslinja muodostaa kuvansiirtoaseman 13, jossa varatut tooneripartikkelit siirtyvät sähkökentässä rummulta vastakkaisesti varatulle kupin polymeeripäällysteiselle vaippapinnalle. Tooneripartikkelit siirtävän sähkökentän aikaansaamiseksi kupin sisään työnnetty 5 kartiomainen pidike on varustettu sen vaipan ympäri kiertävällä koronointilaitteella 14.
Kupin 1 ja rummun 12 välisen nipin ulostulopuolelle sijoitetaan varauksen purkaja (ei esitetty), joka estää kupin vaippaa tarttumasta rumpuun. Kiertyessään rumpu 12 sivuuttaa puhdistimen 15, joka harjaa rummulta mahdolliset ylimääräiset toone-lo ripartikkelit, sähköisen varaajan 16, kirjoitinpään 17, joka muodostaa latenttikuvan poistamalla rummulla selektiivisesti varausta haluttua painatusta vastaavasti, sekä latenttikuvan kehittäjän 18, joka tartuttaa sähköisesti varatun kuivatoonerin rummun varatuille alueille. Kuivatooneripartikkelit tulevat siten tartutetuiksi rummun 12 pintaan haluttua painatusta vastaavasti ja siirtyvät kupin 1 vaippapintaan kuvansiir-15 toaseman 13 sähkökentässä.
Kuvansiirtoaseman 13 jälkeen kupin 1 vaippa siihen tarttuneine tooneripartikkelei-neen kiertyy kiinnitysasemaan 19, jossa kupin polymeeripäällystettä sulatetaan inf-rapunasäteilyllä niin, että tooneripartikkelit fuusioituvat kiinni kupin vaippapintaan. Jos tooneripartikkeleissa on kantajapolymeeriä, voi sekin sulaa painatuksen kiinni-20 tysvaiheessa. IR-sulatuksen jälkeen vaippapintaa jäähdytetään niin, että sula polymeeri jähmettyy stabiloiden toonerin muodostaman painatuksen. Kiinnitystä voi vielä seurata kupin painetun vaippapinnan lakkaus (ei esitetty).
Kupin 1 painatuksen aikana kuppi pidikkeineen ja painokoneen rumpu 12 pyörähtävät noin täyden kierroksen (360°). Tätä seuraa kupin vaihto, jossa kupin pidike 25 vedetään tai käännetään irti rummusta 12. Tällä välin rummun kiertoliikettä ei tarvitse keskeyttää.
Juomakuppien ohella keksinnön mukaisesti voidaan painaa suljettavia kartonkisia, lieriömäisiä tai kartiomaisia tuotepakkauksia niiden täytön ja suljennan yhteydessä tai vasta pakkauksen sulkemisen jälkeen.
30 Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön eri sovellutusmuodot eivät rajoitu edellä kuvattuihin esimerkkeihin vaan voivat vaihdella seuraavien patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (11)

1. Menetelmä painettujen kartonkiastioiden (1’) valmistamiseksi, jossa valmiiksi muodostettu astia (1) digitaalipainetaan painopäällä (7, 13), jonka sivuitse astian pinta johdetaan pyörähdysliikkeellä, tunnettu siitä, että esipainettuja astioi- 5 ta (1) tuotetaan tehtaalla sarjana, joka jaetaan eriksi, jotka siirretään tehtaan ulkopuolisiin toimipisteisiin, joissa astioille suoritetaan täydentävä painatus, joka on edellä sanotun mukainen digitaalipainatus, painatusten (11) ollessa eri toimipisteissä keskenään erilaisia.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painopää ίο (7) on stationäärinen.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että astiaa (1) pyöräytetään noin 360°.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että astiaa (1) pyöräytetään sen sisään työnnetyllä, akselinsa ympäri kiertyvällä is pidikkeellä (4).
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että astia on kartiomainen tai lieriömäinen kuppi (1) tai säiliö.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että astia on kartiomaisesti laajeneva kartonkinen juomakuppi (1).
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painatus (11) on mustesuihkupainatus.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painatus tapahtuu keskeytymättömänä sarjana, jossa painatusta muutetaan astiasta toiseen.
9. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että astia on täytettävä ja suljettava tuotepakkaus.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painatus tapahtuu astian täytön yhteydessä.
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pai-30 natus tapahtuu sen jälkeen kun pakkaus on täytetty ja suljettu.
FI20070246A 2007-03-27 2007-03-27 Menetelmä painettujen kartonkiastioiden valmistamiseksi FI119761B (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20070246A FI119761B (fi) 2007-03-27 2007-03-27 Menetelmä painettujen kartonkiastioiden valmistamiseksi
JP2010500308A JP2010522651A (ja) 2007-03-27 2008-03-27 印刷された厚紙容器を製造するための方法及び印刷機
US12/530,977 US8201904B2 (en) 2007-03-27 2008-03-27 Method and a printing machine for manufacturing printed board containers
CA002681759A CA2681759A1 (en) 2007-03-27 2008-03-27 Method and a printing machine for manufacturing printed board containers
PCT/FI2008/050141 WO2008116973A1 (en) 2007-03-27 2008-03-27 Method and a printing machine for manufacturing printed board containers
EP08736790.0A EP2129525B1 (en) 2007-03-27 2008-03-27 Method and a printing machine for manufacturing printed board containers

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20070246A FI119761B (fi) 2007-03-27 2007-03-27 Menetelmä painettujen kartonkiastioiden valmistamiseksi
FI20070246 2007-03-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20070246A0 FI20070246A0 (fi) 2007-03-27
FI20070246A FI20070246A (fi) 2008-09-28
FI119761B true FI119761B (fi) 2009-03-13

Family

ID=37930048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20070246A FI119761B (fi) 2007-03-27 2007-03-27 Menetelmä painettujen kartonkiastioiden valmistamiseksi

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8201904B2 (fi)
EP (1) EP2129525B1 (fi)
JP (1) JP2010522651A (fi)
CA (1) CA2681759A1 (fi)
FI (1) FI119761B (fi)
WO (1) WO2008116973A1 (fi)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009013477B4 (de) * 2009-03-19 2012-01-12 Khs Gmbh Druckvorrichtung zum Bedrucken von Flaschen oder dergleichen Behältern
DE102009058222B4 (de) 2009-12-15 2018-12-20 Dekron Gmbh Anlage zum Bedrucken von Behältern mit Einspannvorrichtungen mit eigenem Drehantrieb
EP2595810B1 (en) * 2010-07-23 2018-08-22 Plastipak Packaging, Inc. Rotary system and method for printing containers
FR2966379B1 (fr) * 2010-10-25 2013-08-30 Dubuit Mach Machine a imprimer par jets d'encre
EP2703306B1 (en) 2011-04-25 2019-06-19 Showa Aluminum Can Corporation Image forming device and method for manufacturing can body on which image is formed
WO2013170868A1 (en) * 2012-05-16 2013-11-21 Huhtamäki Oyj Cardboard article production line
KR101189203B1 (ko) 2012-07-17 2012-10-09 장은수 합성수지제 포장용기 고정용 인쇄홀더
DE102013214934A1 (de) * 2013-07-30 2015-02-05 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Direktbedrucken von Behältern
JP6330294B2 (ja) * 2013-11-20 2018-05-30 セイコーエプソン株式会社 記録装置
JP6390240B2 (ja) * 2014-07-25 2018-09-19 セイコーエプソン株式会社 記録装置
DE102015204532A1 (de) * 2015-03-13 2016-09-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Bedrucken einer Oberfläche eines Objekts
CN105479949B (zh) * 2016-01-15 2017-11-17 北京美科艺数码科技发展有限公司 一种喷墨打印装置
FR3057490B1 (fr) * 2016-10-13 2019-06-14 Machines Dubuit Machine d'impression d'une pluralite d'objets au moins en partie tronconiques
US10124614B1 (en) * 2017-05-10 2018-11-13 Xerox Corporation System for conveying objects from a nested stack of objects to a printer for printing
US10259249B2 (en) * 2017-07-14 2019-04-16 Stolle Machinery Company, Llc Post-treatment assembly and method for treating work pieces
FR3072324B1 (fr) * 2017-10-09 2020-02-14 Machines Dubuit Machine pour imprimer une pluralite d'objets
US11752779B2 (en) 2017-12-12 2023-09-12 Gpcp Ip Holdings Llc Food service cup dispensers, systems, and methods
US11472579B2 (en) 2018-12-04 2022-10-18 Gpcp Ip Holdings Llc Film securing apparatus and method
US20190180392A1 (en) 2017-12-12 2019-06-13 Gpcp Ip Holdings Llc Personalized food service material printing systems
CN110053366A (zh) * 2019-05-29 2019-07-26 浙江新德宝机械有限公司 数码印杯机
US11890877B2 (en) * 2019-08-30 2024-02-06 Primera Technology, Inc. Food product platform for food product printer
CN112123951B (zh) * 2020-09-30 2022-01-21 北京猎户星空科技有限公司 标签打印机构、打印方法、打印装置、控制器及存储介质
TWI778906B (zh) * 2022-01-04 2022-09-21 峻亦股份有限公司 杯容器噴印機

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2885957A (en) * 1954-11-23 1959-05-12 Owens Illinois Glass Co Surface decorating apparatus
US3977318A (en) 1974-08-14 1976-08-31 Cohan Alvin M Machine for simultaneous two image flexographic printing
DE3526769A1 (de) 1985-07-26 1987-01-29 Schmalbach Lubeca Verfahren zum dekorieren von behaeltern aus metall oder kunststoff
JPH082631B2 (ja) * 1987-04-24 1996-01-17 佐々木硝子株式会社 印刷機
US4805758A (en) 1987-07-08 1989-02-21 Van Dam Machine Corporation Crossed turret cup feeder
GB9000548D0 (en) 1990-01-10 1990-03-14 British American Tobacco Co Improvements relating to cigarette packaging machinery
JPH0451912A (ja) * 1990-06-18 1992-02-20 Mitsutoshi Kashiwazaki 滑り止め付き紙コップ
US5076433A (en) * 1990-12-24 1991-12-31 Howes James P Prize delivery system
JPH05318715A (ja) * 1992-05-18 1993-12-03 Olympus Optical Co Ltd 曲面印刷装置
JPH079666A (ja) * 1993-06-18 1995-01-13 Van Dam Machine Bv 印刷装置
CA2239721A1 (en) 1996-01-26 1997-07-31 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method and apparatus for printing images on packaging material
FR2782292B1 (fr) 1998-08-13 2000-11-10 Dubuit Mach Machine a imprimer a supports porte-objet montes rotatifs
FR2784933B1 (fr) * 1998-10-22 2001-01-05 Dubuit Mach Machine a imprimer comportant au moins un poste d'impression serigraphique et au moins un poste d'impression numerique fonctionnant par jet d'encre
JP2001160177A (ja) 1999-12-03 2001-06-12 Hitachi Koki Co Ltd カップ式飲料自動販売機
JP2004504995A (ja) 2000-07-28 2004-02-19 フィリップ・モーリス・プロダクツ・インコーポレイテッド 包装プリンター及び運搬装置の集成体
GB0101186D0 (en) * 2001-01-17 2001-02-28 Dolphin Packaging Materials Lt Printing process and apparatus
JP2003123140A (ja) 2001-10-15 2003-04-25 Fuji Xerox Co Ltd 自動販売機及び自動販売機システム
JP2003132421A (ja) * 2001-10-23 2003-05-09 Fuji Xerox Co Ltd 自動販売機及び自動販売機システム
US20030085934A1 (en) * 2001-11-07 2003-05-08 Tucker Robert Carey Ink-jet printing system for printing colored images on contact lenses
JP2004175535A (ja) * 2002-11-28 2004-06-24 Hisanori Nanba シート搬送装置
JP4318976B2 (ja) * 2003-07-15 2009-08-26 大日本印刷株式会社 インクジェット印刷機の印刷位置合わせ装置
JP4450159B2 (ja) * 2003-08-11 2010-04-14 東洋製罐株式会社 マンドレルの回転制御装置
JP4533805B2 (ja) * 2005-06-06 2010-09-01 株式会社ミマキエンジニアリング 立体メディアプリント用のインクジェットプリンタとそれを用いたプリント方法
JP2007001248A (ja) * 2005-06-27 2007-01-11 Mimaki Engineering Co Ltd 立体メディアプリント用のインクジェットプリンタとそれを用いたプリント方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2681759A1 (en) 2008-10-02
EP2129525A4 (en) 2012-06-13
US20100091054A1 (en) 2010-04-15
EP2129525A1 (en) 2009-12-09
US8201904B2 (en) 2012-06-19
FI20070246A0 (fi) 2007-03-27
FI20070246A (fi) 2008-09-28
EP2129525B1 (en) 2013-08-21
WO2008116973A1 (en) 2008-10-02
JP2010522651A (ja) 2010-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI119761B (fi) Menetelmä painettujen kartonkiastioiden valmistamiseksi
AU715798B2 (en) Applying a tactilely distinguishable marking on an article
US7694843B2 (en) Reinforced plastic foam cup, method of and apparatus for manufacturing same
US7818866B2 (en) Method of reinforcing a plastic foam cup
US7552841B2 (en) Reinforced plastic foam cup, method of and apparatus for manufacturing same
CN107735328A (zh) 用于给容器贴标签的装置和方法
US7814647B2 (en) Reinforced plastic foam cup, method of and apparatus for manufacturing same
US20070157576A1 (en) Beverage bottling plant for filling beverage bottles with a liquid beverage, with an information adding arrangement for adding information relating to the beverage bottles, and a method of operating the beverage bottling plant
US20180186494A1 (en) Apparatus and method for labeling containers
EP2637939B1 (en) A method for applying labels to articles
US20110011523A1 (en) Method and apparatus for producing labeled, plastic foam containers, and product of same
US20060281619A1 (en) Reinforced plastic foam cup, method of and apparatus for manufacturing same
CN109311313A (zh) 用于在三维物品上印刷的装置
CA2301917A1 (en) Application of substances on a package
EP2296870B9 (en) Method for manufacturing board packages or container that are provided with prints
US20070006962A1 (en) Reinforced plastic foam cup, method of and apparatus for manufacturing same
CN107073992A (zh) 数字印刷和装饰的制品
RU2446082C1 (ru) Устройство для нанесения соломинок на контейнеры
ES2927710T3 (es) Procedimiento de fabricación de vasos de cartón recubierto de barniz biodegradable
CN107148356A (zh) 用于装饰制品的过程
AU2018337813A1 (en) Container decoration apparatus and method
CN109166451B (zh) 一种高透明的用于pet注塑的模内标签制作方法
FI123723B (fi) Menetelmä painettujen kartonkikuppien valmistamiseksi
Sumimoto Paper and Paperboard Containers
US20120292218A1 (en) Shrink sleeve labeled eps foam container

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 119761

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed