FI118090B - Additive, use of additive in paper and board production, process for improving paper and board production, and process for improving paper and board product - Google Patents

Additive, use of additive in paper and board production, process for improving paper and board production, and process for improving paper and board product Download PDF

Info

Publication number
FI118090B
FI118090B FI20040519A FI20040519A FI118090B FI 118090 B FI118090 B FI 118090B FI 20040519 A FI20040519 A FI 20040519A FI 20040519 A FI20040519 A FI 20040519A FI 118090 B FI118090 B FI 118090B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
paper
component
fatty acids
board
additive
Prior art date
Application number
FI20040519A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20040519A0 (en
FI20040519A (en
Inventor
Anders Lassus
Kenneth Sundberg
Original Assignee
Ciba Sc Holding Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Sc Holding Ag filed Critical Ciba Sc Holding Ag
Priority to FI20040519A priority Critical patent/FI118090B/en
Publication of FI20040519A0 publication Critical patent/FI20040519A0/en
Priority to CNA200580010351XA priority patent/CN1938480A/en
Priority to EP05716550A priority patent/EP1756361A1/en
Priority to CA002559411A priority patent/CA2559411A1/en
Priority to PCT/EP2005/003642 priority patent/WO2005098131A1/en
Priority to US11/547,572 priority patent/US20080277085A1/en
Publication of FI20040519A publication Critical patent/FI20040519A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI118090B publication Critical patent/FI118090B/en
Priority to US12/507,160 priority patent/US20090283230A1/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/28—Starch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/31—Gums
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D21H17/375—Poly(meth)acrylamide
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • D21H17/56—Polyamines; Polyimines; Polyester-imides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/02—Agents for preventing deposition on the paper mill equipment, e.g. pitch or slime control

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

118090 ' . · Jm118090 '. · Jm

LISÄAINE, LISÄAINEEN KÄYTTÖ PAPERIN JA KARTONGIN VALMISTUKSESSA, MENETELMÄ PAPERIN JA KARTONGIN VALMISTUKSEN PARANTAMISEKSI JA MENETELMÄ PAPERI-JA 5 KARTONKITUOTTEEN PARANTAMISEKSIADDITIVE, USE OF ADDITIVE IN PAPER AND PAPERBOARD MANUFACTURE, METHOD FOR IMPROVING PAPER AND PAPERBOARD MANUFACTURE AND METHOD FOR IMPROVING PAPER AND 5 PAPERBOARD PRODUCTS

Esillä oleva keksintö kohdistuu jäljempänä esitettyjen patenttivaatimusten alkuosan mukaiseen lisäaineeseen, lisäaineen käyttöön paperin ja kartongin valmistuksessa, menetelmään paperin ja kartongin valmistuksen parantamiseksi ja menetelmään paperi-ja kartonkituotteen parantamiseksi.The present invention relates to an additive according to the preamble of the claims below, to the use of an additive in the manufacture of paper and board, to a process for improving paper and board production, and to a paper and board product.

10 Paperin ja kartongin valmistuksessa käytetyt massasuspensiot sisältävät selluloosakuitujen lisäksi eri tyyppisiä uuteaineita, eli heterogeenisen ryhmän lipofiilisia ja/tai hydrofiilisia aineita. Erityisesti mekaanista massaa sisältävät 4 massasuspensiot saattavat sisältää huomattavia määriä lipofiilisiä aineita, kuten rasvahappoja, glyseridejä, steroliestereitä, steroleja ja hartsihappoja. Myös suuren 15 hylkymäärän lisäys saattaa nostaa lipofiilisten aineiden määrää massasuspensiossa. 4The pulp suspensions used in the manufacture of paper and board contain, in addition to cellulosic fibers, various types of extractants, i.e., a heterogeneous group of lipophilic and / or hydrophilic substances. In particular, pulp suspensions containing mechanical pulp may contain significant amounts of lipophilic substances such as fatty acids, glycerides, sterol esters, sterols and resin acids. The addition of a large amount of rejection may also increase the amount of lipophilic substances in the pulp suspension. 4

Lipo Eiliset aineet ovat luonnostaan hydrofobisia ja muodostavat pihkaksi kutsuttuja :*j*; liukenemattomia tahmeita aggregaatteja, jotka helposti, erityisesti joissakin ·:··· lämpötiloissa, muodostavat kerrostumia paperi-ja kartonkikoneiden eri pinnoille.Lipo Yesterday's substances are naturally hydrophobic and form what's called a pitch: * j *; insoluble sticky aggregates that easily deposit, especially at some temperatures: · · ···, on different surfaces of paper and board machines.

: Tahmeat aggregaatit kiinnittyvät tyypillisesti paperi-ja kartonkikoneiden • * # 20 kuivatusosan sylintereille, teloille ja kudoksille, mutta saattavat aiheuttaa ongelmia muuallakin paperi-ja kartonkikoneissa, esimerkiksi kerrostumalla puristinosan • * · ·...· huoville ja teloille. Vaikeudet saattavat johtaa ajettavuusongelmiin, ratakatkoihin ja koneen perusteelliseen puhdistustarpeeseen. Liukenemattomat aggregaatit saattavat * · • * · ·*·· : lisäksi aiheuttaa laatuongelmia, kuten reikiä ja pilkkuja paperituotteessa.: Sticky aggregates typically adhere to cylinders, rolls, and fabrics in the drying section of paper and board machines, but may also cause problems elsewhere in paper and board machines, for example, by depositing the press section on the felt and rolls. Difficulties can lead to runner problems, track breaks and a thorough cleaning of the machine. Insoluble aggregates may also cause quality problems such as holes and dots in the paper product.

• · • · • ·· . ·: \ 25 Pihkan korostuminen paperikoneilla on näyttänyt tapahtuvan näennäisen ♦ ♦ * epäsäännöllisesti. Erilaisia menetelmiä ongelman ratkaisemiseksi on ehdotettu.• · • · • ··. ·: \ 25 The appearance of resin on paper machines has seemed to occur ♦ ♦ * irregularly. Various methods for solving the problem have been proposed.

··· ; Esimerkiksi puun pitempiaikainen varastointi näyttää vähentävän glyseridien 4 • · · • * * · määrää mekaanisessa massassa. Pitempiaikainen varastointi johtaa kuitenkin • · paperin ja kartongin vaaleuden huononemiseen ja tietenkin 30 varastointikustannuksiin.···; For example, longer storage of wood seems to reduce the amount of glycerides 4 • · · • * * · in the mechanical pulp. However, prolonged storage will result in • · a reduction in the lightness of the paper and cardboard and, of course, 30 storage costs.

' ; 4 1 1 8090 2'; 4 1 1 8090 2

Paperikoneen säännöllinen pesu joillakin kemikaaleilla saattaa auttaa ongelman ' ratkaisemisessa. Myös joidenkin lisäaineiden, kuten anionisten dispergoivien aineiden, alumiinisulfaatin, adsorbenttien, kationisten polymeerien tai entsyymien käyttöä on ehdotettu. Myös paperikoneen materiaalit ja konstruktiot valitaan siten, 5 että vältetään korroosion muodostuminen, kerrostumien syntymisen ehkäisemiseksi.Regular washing of the paper machine with some chemicals can help solve the problem. Some additives, such as anionic dispersants, aluminum sulfate, adsorbents, cationic polymers or enzymes, have also been proposed. The materials and structures of the papermaking machine are also selected such that corrosion is avoided to prevent the formation of deposits.

Silti ongelmia esiintyy.Still, there are problems.

Joskus paperi- ja kartonkituotteet voivat olla huonontuneet selittämättömästä epämiellyttävästä hajusta. Usein hajusta on syytetty käytettyä liimakomponenttia, esimerkiksi tärkkelystä. Mitään ainoata yksinkertaista vastausta hajuongelmiin ei ' 10 ole löytynyt. Hajuongelmia näyttää syntyvän useammin joillakin paperikoneilla kuin toisilla.Sometimes, paper and board products may be degraded by an unexplained unpleasant odor. Often the smell component, such as starch, has been blamed for the odor. No single simple answer to odor problems has been found. Odor problems appear to occur more frequently on some paper machines than on others.

Paperinvalmistusprosessissa käytetään paperin massaliimausta tai pintaliimausta antamaan paperituotteelle hyvä hydrofobiteetti. Matalammilla pH-tasoilla, eli kun pH < 6, käytetään liimakomponentteina yleensä hartsihappoja yhdessä erilaisten IS alumiinikomponenttien kanssa. Korkeammilla pH-tasoilla käytetään yleisesti synteettisiä liimoja, kuten ASA- ja AKD-liimoja. Näiden liimojen mahdollinen haittapuoli on sellaisten hydrolyysituotteiden muodostuminen, jotka voivat olla jopa tahmeampia kuin itse Himakomponentti.The papermaking process uses pulp gluing or surface sizing to give the paper product good hydrophobicity. At lower pH levels, that is, at pH <6, resin acids are generally used as adhesive components in combination with various IS aluminum components. At higher pH levels synthetic adhesives such as ASA and AKD are commonly used. A potential drawback of these adhesives is the formation of hydrolysis products which may be even more sticky than the Hima component itself.

* , .* Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada parannettu lisäaine • · * • · · 20 käytettäväksi paperin ja kartongin valmistuksessa vähentämään edellämainittuja • · **· haittoja.It is an object of the present invention to provide an improved additive for use in the manufacture of paper and board to reduce the aforementioned disadvantages.

··· * • * « · • · · *···* Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on tällöin erityisesti aikaansaada lisäaine, joka vähentää tahmeiden aggregaattien muodostumista.The object of the present invention is, in particular, to provide an additive which reduces the formation of sticky aggregates.

• « · • · · r ··· · • · · ί,.,ϊ Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on tällöin myös aikaansaada lisäaine, joka ;*·*; 25 aikaansaa hydrofobiteetin lisäyksen paperi-ja kartonkituotteessa.It is also an object of the present invention to provide an additive which; * · *; 25 provides an increase in hydrophobicity in the paper and board product.

· · • · * » ‘1’ Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on vielä aikaansaada parannettu menetelmä • * » · * : pihkaongelmien vähentämiseksi paperi-ja kartonkikoneella.It is a further object of the present invention to provide an improved method for reducing pitch problems in a paper and board machine.

«*MI"*MI

• * '.f •i 3 118090• * '.f • i 3 118090

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on vielä lisäksi aikaansaada parannettu menetelmä hydrofobiteetin, erityisesti ns. lyhytaikaisen hydrofobiteetin, nostamiseksi valmistetussa paperissa ja paperimassassa.It is a further object of the present invention to provide an improved process for hydrophobicity, particularly so-called. short-term hydrophobicity in manufactured paper and pulp.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada parannettu menetelmä 5 hajuhaittojen vähentämiseksi valmistetussa paperissa ja kartongissa.It is also an object of the present invention to provide an improved method of reducing odor nuisance in manufactured paper and board.

Esillä mainittujen tarkoitusperien saavuttamiseksi ovat lisäaine ja menetelmä paperin ja kartongin valmistuksen parantamiseksi ja menetelmä paperi-ja kartonkituotteen parantamiseksi esillä olevan keksinnön mukaan tunnettuja siitä mitä on esitetty jäljempänä esitettyjen itsenäisten vaatimusten tunnusmerkkiosissa.To accomplish the aforementioned purposes, the additive and the method for improving the production of paper and board and the method for improving the paper and board product according to the present invention are known from those set forth in the characterizing parts of the independent claims below.

10 Tyypillinen keksinnön mukainen lisäaine käsittää ainakin yhden komponentin, joka sisältää rasvahappoglyseridejä, tyypillisesti triglyseridejä, joissa on korkea pitoisuus tyydyttämättömiä, erityisesti monityydyttämättömiä, rasvahappoja.A typical additive according to the invention comprises at least one component containing fatty acid glycerides, typically triglycerides having a high content of unsaturated, especially polyunsaturated, fatty acids.

Uskotaan, että komponentin tyydyttämättömät rasvahapot voivat muodostaa ristisidoksia niin lisätyssä komponentissa olevien glyseridien välillä kuin | 15 massasuspensiossa jo olevien glyseridien välillä, jolloin glyseridien polymerisaatio, ? niin sanottua kuivuminen, tulee tapahtumaan. : • · * * · · „ Uskotaan, että glyseridien tyydyttämättömät rasvahapot reagoivat ilman hapen • · ' ' . Ί* . kanssa, erityisesti korkeimmissa lämpötiloissa, muodostaen ristisidoksia glyseridien • · · .···. välillä. Tyydytettyjen rasvahappojen tai hartsihappojen ei uskota vastaavasti * · * · · 20 muodostavan ristisidoksia, jolloin vastaavaa polymerisaatiota ei uskota tapahtuvan.It is believed that unsaturated fatty acids in the component can cross-link between glycerides in the added component and | 15 between the glycerides already in the pulp suspension, whereby the polymerization of the glycerides,? the so-called dehydration, will happen. : • · * * · · “It is believed that the unsaturated fatty acids of glycerides react without oxygen • · ''. Ί *. , especially at the highest temperatures, forming cross-linkages of glycerides • · ·. ···. between. Saturated fatty acids or resin acids, respectively * · * · · 20 are not believed to form crosslinks, whereby corresponding polymerization is not expected to occur.

»··* • · ***’ Nyt on yllättäen huomattu, että on mahdollista vaikuttaa massasuspensiossa olevien . . lipofiilisten aineiden käyttäytymiseen lisäämällä tätä uutta lisäainetta, joka sisältää • · · • * · *11/ glyseridejä, edullisesti triglyseridejä, joissa on korkea pitoisuus tyydyttämättömiä, • · erityisesti monityydyttämättömiä, rasvahappoja. Lisäaine mahdollistaa esimerkiksi * i · 25 sen, että voidaan vaikuttaa tahmeiden aggregaattien muodostumiseen ja * · * * · .»·· * • · *** 'It has now been unexpectedly discovered that it is possible to influence those in the pulp suspension. . to the behavior of lipophilic substances by the addition of this novel additive containing • 11 · glycerides, preferably triglycerides with a high content of unsaturated fatty acids, in particular polyunsaturated fatty acids. For example, the additive allows * i · 25 to influence the formation of sticky aggregates and * · * * ·.

käyttäytymiseen massasuspensiossa ja paperi-tai kartonkirainassa, epämiellyttävien :*·* · hajujen muodostumiseen paperi- tai kartonkituotteessa ja/tai vaikuttaa lopullisen paperituotteen hydrofobiteettiin.behavior in the pulp suspension and on the paper or board web, the formation of unpleasant: * · * · odors in the paper or board product and / or the hydrophobicity of the final paper product.

118090 ? 4118090? 4

On huomattu, että on mahdollista nostaa glyseridien polymeroitumisnopeutta lisäämällä tyydyttämättömien, erityisesti monityydyttämättömien, rasvahappojen n määrää massasuspensiossa. Täten ei-polymeroituj en glyseridien, eli tahmeiden glyseridiaggregaattien, pitoisuus pienenee. Uskotaan myös, että polymeroidut 5 glyseridit voivat muodostaa kerrostumia massasuspensiossa ja paperirainalla olevien ; ei-polymeroitujen tahmeiden aggregaattien ympärille, näin pienentäen näiden tahmeiden aggregaattien negatiivista vaikutusta paperinvalmistusprosessissa.It has been found that it is possible to increase the rate of polymerization of glycerides by increasing the amount of unsaturated fatty acids, especially polyunsaturated fatty acids, in the pulp suspension. Thus, the content of non-polymerized glycerides, i.e. sticky glyceride aggregates, is reduced. It is also believed that the polymerized glycerides can form layers in the pulp suspension and in the paper web; around non-polymerized sticky aggregates, thus reducing the negative impact of these sticky aggregates in the papermaking process.

On huomattu että mitä suurempi on tyydyttämättömien, erityisesti monityydyttämättömien, rasvahappojen määrä massasuspensiossa sitä vähemmän 10 syntyy pihkan, eli tahmeiden aggregaattien aiheuttamia ajettavuusongelmia.It has been found that the higher the amount of unsaturated, especially polyunsaturated, fatty acids in the pulp suspension, the fewer the runner problems caused by the pitch, i.e. the sticky aggregates.

Tarvitaan tarpeeksi suuri tyydyttämättömien ja monityydyttämättömien rasvahappojen pitoisuus varmistamaan polymerisaatio. Yli 0,5 kg/t, tyypillisesti 0,5 -10 kg/t, tyypillisemmin 2 - 5 kg/t, glyseridilisäys, jossa on korkea monityydyttämättömien rasvahappojen pitoisuus, voi siten antaa toivotun tuloksen.A sufficiently high content of unsaturated and polyunsaturated fatty acids is required to ensure polymerization. More than 0.5 kg / h, typically 0.5-10 kg / h, more typically 2 to 5 kg / h, the addition of glyceride with a high content of polyunsaturated fatty acids can thus give the desired result.

15 Lisäaine, jossa tyydyttämättömien tai monityydyttämättömien rasvahappojen pitoisuus on korkea, voidaan lisätä massasuspensioon tai paperi-tai kartonkirainalle, esimerkiksi massa- tai pintaliimauksella. Lisäaine voidaan lisätä massasuspensioon massaliimauksena ennen perälaatikkoa, perälaatikossa tai ( ·;··· jossakin muussa sopivassa kohdassa. Lisäaine voidaan toisaalta lisätä märälle tai : 20 kuivalle rainalle mmm pintaliimauksen tai päällystyksen yhteydessä.15 An additive having a high content of unsaturated or polyunsaturated fatty acids may be added to the pulp suspension or to the paper or board web, for example by pulp or surface sizing. The additive may be added to the pulp suspension as a bulk sizing before the headbox, in the headbox or (·; ··· at any other convenient location. On the other hand, the additive may be added to wet or:

* * · ·.··.; ·-.* * · ·. ··.; · -.

• « " \, Komponentti pihkaongelmien tai epämiellyttävien hajujen vähentämiseksi tai * * • * · · .·*·, hydrofobiteetin lisäämiseksi voi siten esillä olevan keksinnön mukaan sisältää * · • · · ’ _ · ’ -rasvahappoglyseridejä, joissa yli 10 prosentissa, tyypillisesti yli 40 prosentissa, • rasvahapoista on enemmän kuin 1 kaksoissidos, * * · · :***; 25 -rasvahappoglyseridejä, joissa >60 prosentissa, edullisesti >65 prosentissa, * · · .·.··. tyypillisesti > 70 prosentissa, rasvahapoista, on 2 kaksoissidosta, ja/tai * .**·. - rasvahappoglyseridejä, joissa > 10 prosentissa, edullisesti > 30 prosentissa, • · · . tyypillisesti > 45 prosentissa, rasvahapoista on 3 kaksoissidosta.Thus, according to the present invention, a component to reduce pitch problems or unpleasant odors, or to increase hydrophobicity, may contain * · • · · '_ ·' fatty acid glycerides in which more than 10%, typically more than 40% fatty acids have more than 1 double bond * * · ·: ***; 25 fatty acid glycerides with> 60%, preferably> 65%, * · · · · · ·. , has 2 double bonds, and / or *. ** -. - fatty acid glycerides in which> 10%, preferably> 30%, typically> 45%, of the fatty acids have 3 double bonds.

· · • · · * ‘ Keksinnön mukainen komponentti voi olla raakaa tai osittain polymerisoitua 30 kasviöljyä, kuten auringonkukkaöljyä, joka sisältää suuren määrän ' 5 118090 linoli(C 18:2)happoa, ja/tai pellavaöljyä, joka sisältää suuren määrän linoleeni(C 18:3)happoa.The component of the invention may be crude or partially polymerized vegetable oils, such as sunflower oil containing a high amount of '5118090 linoleic (C 18: 2) acid, and / or linseed oil containing a high amount of linolenic (C). 18: 3) acid.

Keksinnön mukainen lisäaine voi mainitun komponentin lisäksi sisältää - yhtä tai useampaa emulsiota stabiloivaa ainetta, kuten luonnollisia tai synteettisiä 5 polymeerejä, esimerkiksi tärkkelyksiä, tärkkelysjohdannaisia, CMC:tä, mannaaneja, polyakryyliamideja, polyamiineja, - yhtä tai useampaa pinta-aktiivista ainetta ja/tai • ainakin yhtä tavanomaista liimakomponenttia, kuten synteettistä liima-ainetta.The additive of the invention may contain, in addition to said component, - one or more emulsion stabilizing agents, such as natural or synthetic polymers, for example starches, starch derivatives, CMCs, mannan, polyacrylamides, polyamines, - one or more surfactants, and / or at least one conventional adhesive component such as a synthetic adhesive.

Tyypillisesti voidaan käyttää kationisia emulsiota stabiloivia aineita. Tällöin 10 voidaan käyttää kationisia tärkkelysjohdannaisia, kuten - kylmään veteen liukenevia tärkkelyksiä, joiden DS (substituutioaste) on > 0,1 tai - tavanomaisia märänpään tärkkelyksiä, joiden DS on 0,01 - 0,05.Typically, cationic emulsion stabilizers may be used. Here, cationic starch derivatives such as - cold water soluble starches having a DS (degree of substitution) of> 0.1 or - conventional starch starches having a DS of 0.01 to 0.05 can be used.

Synteettisiä liima-aineita, kuten AKD, ASA, styreeniakrylaatti, , styreenimaleiinianhydridi tai styreeniakryylihappo kopolymeerejä, voidaan käyttää. , 15 Paperinvalmistusprosessissa massasuspensiot sisältävät normaalisti joitakin määriä f hartsihappoja ja rasvahappoja, jälkimmäiset esiintyvät vapaina happoina tai % esteröityinä glyserideinä. Massasuspensiossa olevat hartsi- ja rasvahapot voidaan • · · *·* * jakaa kahteen ryhmään: ♦ * # * · - kuivuvat hapot, eli tyydyttämättömät rasvahapot, kuten pinoleenihaappo tai # ♦ · 20 linoleenihappo (C18:3), linolihappo (Cl 8:2) ja Öljyhappo (C 18:1), ja * **! - ei-kuivuvat hapot, kuten hartsihappo ja tyydytetyt rasvahapot, kuten steariinihappo » .··· (Cl8:0), ante-iso-heptadekaanihappo (C17:0ai) ja palmitiinihappo (C16:0). v * * * ·Synthetic adhesives such as AKD, ASA, styrene acrylate, styrene maleic anhydride or styrene acrylic acid copolymers may be used. In the papermaking process, pulp suspensions normally contain some amounts of f resin acids and fatty acids, the latter occurring as free acids or as% esterified glycerides. The resin and fatty acids in the pulp suspension can be divided into two groups: ♦ * # * · - drying acids, i.e. unsaturated fatty acids such as pinolenic acid or # ♦ · 20 linolenic acid (C18: 3), linoleic acid (Cl 8: 2) and oleic acid (C 18: 1), and * **! non-drying acids such as resin acid and saturated fatty acids such as stearic acid. ··· (Cl8: 0), ante-iso-heptadecanoic acid (C17: 0ai) and palmitic acid (C16: 0). v * * * ·

Nyt on huomattu, että kuivuvien happojen, eli tyydyttämättömien rasvahappojen, « · · .It has now been found that drying acids, i.e. unsaturated fatty acids, «· ·.

* * ; · suhteella ei-kuivuviin happoihin, eli hartsihappoihin ja tyydytettyihin i* * · : vö *;* 25 rasvahappoihin, näyttää olevan tärkeä rooli glyseridien polymeroinnissa ja a · · *.* * kuivumisessa. Mitä korkeampi on tyydyttämättömien, erityisesti { f * * · * · w # 11 *···* monityydyttämättömien, rasvahappojen määrä verrattuna ei-kuivuvien * · ;.· · komponenttien määrään sen nopeammin polymerointi tulee tapahtumaan.* *; · Ratio to non-drying acids, i.e., resin acids and saturated fatty acids, seems to play an important role in the polymerization of glycerides and in the drying of a · · *. *. The higher the amount of unsaturated, especially {f * * · * · w # 11 * ··· * polyunsaturated fatty acids compared to the non-drying * ·;. · · Components, the faster polymerization will occur.

* • * ' 6 118090* • * '6 118090

Nyt on myös huomattu, että joidenkin ei-kuivuvien happojen hajoaminen massasuspensiossa tai paperi- tai kartonkirainassa saattaa muodostaa komponentteja, kuten heptaldehydiä tai hexaldehydiä, joka aiheuttaa erittäin epämiellyttävää hajua. Lisäksi on yllättäen huomattu että keksinnön mukaisella 5 rasvahappojen ja/tai glyseridien polymeroinnilla massasuspensiossa tai paperi- tai kartonkirainassa voidaan välttää hajua aiheuttavan hajoamisen tapahtuminen.It has now also been found that the decomposition of some non-drying acids in the pulp suspension or paper or board web may result in components such as heptaldehyde or hexaldehyde which cause a highly unpleasant odor. Furthermore, it has surprisingly been found that the polymerization of the fatty acids and / or glycerides of the invention in a pulp suspension or in a paper or board web can prevent odor-causing degradation.

Seuraavassa esimerkissä paperikoneella tehtyjen mittausten tulokset osoittavat että glyseridien polymerisointia massasuspensiossa tapahtuu samanaikaisesti kun tahmeita agglomeraatteja, eli pihkaongelmia, esiintyy vähemmän paperikoneella.In the following example, the results of measurements on a papermaking machine show that the polymerization of glycerides in the pulp suspension occurs simultaneously with less sticky agglomerates, i.e. pitch problems, occurring on the papermaking machine.

10 Esimerkki osoittaa että suhteellisen korkea kuivuvien happojen, eli tyydyttämättömien rasvahappojen, konsentraatio edistää glyseridien polymerointia.The example demonstrates that a relatively high concentration of drying acids, i.e. unsaturated fatty acids, promotes the polymerization of glycerides.

ESIMERKKIEXAMPLE

Näytteitä otettiin - paperituotteesta paperikoneen märässä päässä ja 15 - kuivatusta paperituotteesta.Samples were taken of: - Paper product at the wet end of a paper machine and 15 - dried Paper product.

Seuraavien rasvahappojen, ante-iso-heptadekaanihappo (Cl7:0ai), pinoleeni-ja :***; linoleenihappo (Cl8:3), linolihappo (Cl8:2) ja öljyhappo (Cl8:1), konsentraatio ·;··: analysoitiin jokaisessa näytteessä.The following fatty acids, ante-iso-heptadecanoic acid (Cl7: 0ai), pinolene and: ***; linolenic acid (Cl8: 3), linoleic acid (Cl8: 2) and oleic acid (Cl8: 1), concentration ·; ··: analyzed in each sample.

• 1 * · · ; * · · .·1·] Käytettiin analysointimenetelmää, joka • 1 • 1 20 - mittasi vapaiden rasvahappojen konsentraation kuten myös rasvahappojen : * • · « 1 konsentraation ei-polymerisoiduissa glyserideissä, mutta joka *··1 - ei mitannut rasvahappojen konsentraatiota polymeroiduissa glyserideissä.• 1 * · ·; * · ·. · 1 ·] An analytical method was used which • 1 • 1 20 - measured the concentration of free fatty acids as well as fatty acids: * • · «1 concentration in non-polymerized glycerides but which * ·· 1 - did not measure the concentration of fatty acids in polymerized glycerides .

·'·>! • · * 1 1 ' .· '·>! • · * 1 1 '.

* · 1 ‘.'I.1 Ante-iso-heptadekaanihapon (C17:0ai) konsentraatiota käytetiin referenssinä = 1.The concentration of ante-iso-heptadecanoic acid (C17: 0ai) was used as reference = 1.

* « • 4 · ** «• 4 · *

Seuraava melkein muuttumaton suhde eri rasvahappojen välillä voitiin huomata 25 kaikissa paperituotteen näytteissä, jotka otettiin paperikoneen märästä päästä.The following almost constant ratio between the different fatty acids could be observed in all the paper product samples taken from the wet end of the papermaking machine.

• 1 * · · • · 1 ·1· · · 118090 7 I C17:0ai Cl 8:3 Cl 8:2 C18:l ante-iso-hepta- pinoleeni-tai t dekaanihappo linoleenihappo linolihappo öljyhappo 1 noin 10 noin 15 noin 8 5 Näytteissä, jotka otettiin kuivuneesta paperituotteesta, saatiin sitä vastoin kaksi selvästi erilaista tulosta. Jatkokokeilla voitiin näyttää, että ero korreloi massasuspensiossa esiintyvän hartsihapon konsentraatioeron kanssa IIA C17:0ai C18:3 C18:2 C18:l ante-iso-hepta- pinoleeni- tai 10 dekaanihappo linoleenihappo linolihappo öljyhappo 1 noin 10 noin 15 noin 8 IIB C17:0ai C18:3 C18:2 C18:l ante-iso-hepta- pinoleeni-tai " dekaanihappo linoleenihappo linolihappo öljyhappo f 15 1 noin 1 noin 1 noin 4• 1 * · · • · 1 · 1 · · 118090 7 I C17: or Cl 8: 3 Cl 8: 2 C18 ante-iso-heptaprololene or t decanoic acid linoleic acid linoleic acid oleic acid 1 about 10 about 15 about In contrast, samples taken from the dried paper product gave two distinctly different results. Further experiments could show that the difference correlated with the difference in concentration of the resin acid in the pulp suspension IIA C17: or C18: 3 C18: 2 C18: ante-iso-heptapinolene or 10 decanoic acid linolenic acid oleic acid 1 about 10 about 8 IIB C17 C18: 3 C18: 2 C18: ante-iso-hepta-pinolene or "decanoic acid linolenic acid linoleic acid oleic acid f 15 1 about 1 about 1 about 4

Voidaan nähdä että näytteissä IIA mitatut tyydyttämättömien rasvahappojen :*·*· suhteelliset konsentraatiot ovat samat kuin märän pään paperituotteesta otetuista ·;**: näytteistä. Tämä näyttää että mitään tyydyttämättömien rasvahappojen * ; polymerisointia ei ole tapahtunut paperikoneella.It can be seen that the relative concentrations of unsaturated fatty acids: * · * · measured in Samples IIA are the same as in the wet end Paper Samples ·; **: samples. This seems to be nothing about unsaturated fatty acids *; polymerization has not occurred on a paper machine.

·» * * · * · . ..ty *·♦ .:. 20 Näytteissä IIB mitatut tyydyttämättömien rasvahappojen suhteelliset konsentraatiot ·*·· .**·. ovat huomattavasti alhaisempia kuin näytteissä IIA. Tämä näyttää että glyseridejä on *···* polymerisoitunut ja kuivunut tehden tyydyttämättömät rasvahapot ei mitattaviksi : käytetyllä analysointimenetelmällä.· »* * · * ·. ..ty * · ♦ .:. 20 Relative Concentrations of Unsaturated Fatty Acids Measured in Samples IIB · * ··. ** ·. are significantly lower than in samples IIA. This shows that the glycerides are * ··· * polymerized and dried, making the unsaturated fatty acids not measurable: the analytical method used.

• · * * ·*· • · ’·* Näytteet ΠΑ otettiin kun hartsihappokonsentraatio, eli ei-kuivuvan komponentin • · · .Samples ΠΑ were taken at the concentration of the resin acid, i.e., the non-drying component.

*;]/ 25 konsentraatio, massasuspensiossa oli korkea, yleensä yli 0,6 kg/t (valmiissa * * • · "* paperissa mitattuna) ja näytteet IIB otettiin kun hartsihappokonsentraatio oli matala, • · * · * ·£ !··’ : yleensä alle 0,6 kg/t (valmiissa paperissa mitattuna). Glyseridien polymeroinnin «·*·« nähtiin jatkuvan tässä nimenomaisessa massasuspensiossa niin kauan kuin 118090 8 hartsihapon konsentraatio pysyi alle 0,6 kg/t. Kun hartsihapon konsentraatio nousi niin polymerointinopeus laski.*;] / 25 concentration, high in pulp suspension, generally greater than 0.6 kg / t (measured in finished * * paper) and samples IIB were taken at low resin acid concentration, : generally less than 0.6 kg / h (measured in finished paper) Glyceride polymerization «· * ·« was seen to continue in this particular pulp suspension as long as the 118090 8 resin acid concentration remained below 0.6 kg / h. As the resin acid concentration increased, the polymerization rate decreased .

Siksi uskomme, että massasuspensiossa kuivuvien ja ei-kuivuvien uuteaineiden suhteella on tärkeä merkitys gjyseridien polymerisoinnissa. Täten 5 polymerisointinopeutta voidaan lisätä, kuten esillä olevassa keksinnössä on ehdotettu, lisäämällä kuivuvien rasvahappokomponenttien konsentraatiota.Therefore, we believe that the ratio of drying to non-drying extractants in the pulp suspension plays an important role in the polymerization of the glycerides. Thus, the polymerization rate can be increased as proposed in the present invention by increasing the concentration of the drying fatty acid components.

Tyydyttämättömiä, edullisesti monityydyttämättömiä, rasvahappoja voidaan käyttää tähän tarkoitukseen.Unsaturated, preferably polyunsaturated, fatty acids can be used for this purpose.

' . ' ' ' .4 ·«· * · · * * · * - /·>.'. '' '.4 · «· * · · * * · * - / ·>.

* · • ft · • ft* · • * • » ·······,.* · • ft · • ft * · • * • »·······,.

• « * * ♦ f ft · · • ft ft ft · ft « · • ft ft ft• «* * ♦ f ft · · • ft ft ft · ft« · • ft ft ft

• ft ft . J• ft ft. J

• .> • ft ft ft ft • ft ft i • ft ft ft ,< ♦ ·· • ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft • ft* ft • · » · 7 • ft 4 ·: • · . - i · · < * ·1 • · • · « . * • · · ·*# ·•.> • ft ft ft ft • ft ft i • ft ft ft, <♦ ·· • ft ft ft ft ft ft ft ft ft ft • ft * ft • · »· 7 • ft 4 ·: • ·. - i · · <* · 1 • · • · «. * • · · · * # ·

ft „ · Aft „· A

* ft ft ft ft • ft ,* ft ft ft ft • ft,

Claims (21)

118090118090 1. Lisäaine paperin ja kartongin valmistukseen, joka lisäaine käsittää ainakin yhden komponentin, joka sisältää rasvahappoglyseridejä, edullisesti triglyseridejä, tunnettu siitä, että ΐ 5 komponentti sisältää rasvahappoglyseridejä, joissa on korkea pitoisuus tyydyttämättömiä, edullisesti monityydyttämättömiä, rasvahappoja.An additive for the production of paper and board comprising at least one component containing fatty acid glycerides, preferably triglycerides, characterized in that the? 5 component contains a high content of unsaturated, preferably polyunsaturated, fatty acids. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lisäaine, tunnettu siitä, että komponentti sisältää rasvahappoglyseridejä, joissa yli 10 prosentissa, tyypillisesti yli 40 prosentissa, > rasvahapoista on useampi kuin 1 kaksoissidos.Additive according to claim 1, characterized in that the component contains fatty acid glycerides in which more than 10%, typically more than 40%, of the fatty acids have more than 1 double bond. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lisäaine, tunnettu siitä, että komponentti sisältää :¾ rasvahappoglyseridejä, joissa > 60 prosentissa, edullisesti > 65 prosentissa, tyypillisesti > 70 prosentissa, rasvahapoista on 2 kaksoissidosta. ' . . ' ; >Additive according to Claim 1, characterized in that the component contains: ¾ fatty acid glycerides in which> 60%, preferably> 65%, typically> 70%, of the fatty acids have 2 double bonds. '. . '; > 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lisäaine, tunnettu siitä, että komponentti sisältää rasvahappoglyseridejä, joissa > 10 prosentissa, edullisesti > 30 prosentissa, 15 tyypillisesti > 45 prosentissa, rasvahapoista on 3 kaksoissidosta.Additive according to claim 1, characterized in that the component contains fatty acid glycerides in which> 10%, preferably> 30%, typically 15%> 45% of the fatty acids have 3 double bonds. 5. Patenttivaatimuksen 1.2. 3 tai 4 mukainen lisäaine, tunnettu siitä, että M· 5 1 1 “ « « ** . komponentti on raaka tai osittain polymerisoitu kasviöljy, kuten auringonkukkaöljy, ··» « • · , . joka sisältää suuren määrän linoli(C 18:2)happoa, ja/tai pellavaöljy, joka sisältää -5, • · · • · · suuren määrän pinoleeni-tai linoleeni(C18:3)happoa. * t * 1 2 • ^The compound of claim 1.2. Additive according to claim 3 or 4, characterized in that M · 5 1 1 «« «**. the component is crude or partially polymerized vegetable oil, such as sunflower oil, ·· »« • ·,. containing a high amount of linoleic (C18: 2) acid, and / or linseed oil containing -5, a large amount of pinolene or linolenic (C18: 3) acid. * t * 1 2 • ^ 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lisäaine, tunnettu siitä, että se lisäksi sisältää • 1 · • » "···2 yhtä tai useampaa emulsiota stabiloivaa ainetta, kuten luonnollisia tai synteettisiä j '· - polymeerejä, esimerkiksi tärkkelyksiä, tärkkelysjohdannaisia, CMC:tä, mannaaneja, • # · *",1 polyakryyliamideja, polyamiineja. * · • · "·! • · · · -f • · > ;2;1·6. An additive according to claim 1, characterized in that it additionally contains • 1 · »» ··· 2 one or more emulsion stabilizing agents, such as natural or synthetic j '· polymers, for example starches, starch derivatives, CMC, mannans, • # · * ", 1 polyacrylamides, polyamines. * · • · "·! • · · · -f • ·>; 2; 1 · 7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lisäaine, tunnettu siitä, että se lisäksi sisältää ·3: 25 yhtä tai useampaa pinta-aktiivista ainetta. ··· v « 2 • · · -7. An additive according to claim 1, characterized in that it additionally contains · 3:25 one or more surfactants. ··· v «2 • · · - 8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lisäaine, tunnettu siitä, että se lisäksi sisältää 3 ·«··« ·. ainakin yhtä tavanomaista liimakomponenttia, kuten synteettistä liima-ainetta. 118090 ίο ' .. -I8. An additive according to claim 1, characterized in that it additionally contains 3 · «··« ·. at least one conventional adhesive component such as a synthetic adhesive. 118090 ίο '.. -I 9. Menetelmä paperin- tai kartonginvalmistuksessa esiintyvien pihkaongelmien vähentämiseksi, joka menetelmä käsittää paperi- tai kartonkisuspension tai paperi-tai kartonkirainan käsittelemisen lisäaineella, jossa on ainakin yksi komponentti, joka sisältää rasvahappoglyseridejä, tyypillisesti triglyseridejä, 5 tunnettu siitä, että komponentti sisältää rasvahappoglyseridejä, joissa on korkea pitoisuus I tyydyttämättömiä, edullisesti monityydyttämättömiä, rasvahappoja.9. A method for reducing resin problems in paper or board manufacture comprising treating a paper or board suspension or a paper or board web with an additive having at least one component containing fatty acid glycerides, typically triglycerides, characterized in that the component contains fatty acid glycerides wherein high content of I unsaturated, preferably polyunsaturated, fatty acids. 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponentti sisältää rasvahappoglyseridejä, joissa yli 10 prosentissa, tyypillisesti yli 40 10 prosentissa, rasvahapoista on useampi kuin 1 kaksoissidos.Process according to claim 9, characterized in that the component contains fatty acid glycerides in which more than 1%, typically more than 40% of the fatty acids have more than 1 double bond. 11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponentti sisältää rasvahappoglyseridejä, joissa > 60 prosentissa, edullisesti > 65 prosentissa, tyypillisesti > 70 prosentissa, rasvahapoista on 2 kaksoissidosta.The process according to claim 9, characterized in that the component contains fatty acid glycerides in which> 60%, preferably> 65%, typically> 70%, of the fatty acids have 2 double bonds. 12. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponentti 15 sisältää rasvahappoglyseridejä, joissa > 10 prosentissa, edullisesti > 30 prosentissa, tyypillisesti > 45 prosentissa, rasvahapoista on 3 kaksoissidosta. :T:Process according to claim 9, characterized in that component 15 contains fatty acid glycerides in which> 10%, preferably> 30%, typically> 45%, of the fatty acids have 3 double bonds. : T: 13. Patenttivaatimuksen 9.10.11 tai 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponentti on raaka tai osittain polymerisoitu kasviöljy, kuten auringonkukkaöljy, • · · joka sisältää suuren määrän linoli(Cl8:2)happoa,ja/tai pellavaöljy, joka sisältää • * * 20 suuren määrän pinoleeni-tai linoleeni(C18:3)happoa.Process according to Claim 9.10.11 or 12, characterized in that the component is a crude or partially polymerized vegetable oil, such as sunflower oil, containing a high amount of linoleic (Cl8: 2) acid, and / or linseed oil containing • * * 20 large amounts of pinolenic or linolenic (C18: 3) acids. • · * + ··* • 14. Menetelmä hydrofobiteetin, erityisesti lyhytkestoisen hydrofobiteetin, • · nostamiseksi paperi- tai kartonkituotteessa tai hajuhaittojen vähentämiseksi paperiin: *j tai kartonkituotteessa, joka menetelmä käsittää paperi- tai kartonkisuspension tai «M ί.,.ί paperi-tai kartonkirainan käsittelemisen lisäaineella, jossa on ainakin yksi ;*·*: 25 komponentti, joka sisältää rasvahappoglyseridejä, tyypillisesti triglyseridejä, • :***: tunnettu siitä, että ··· : komponentti sisältää rasvahappoglyseridejä, joissa on korkea pitoisuus *·· · tyydyttämättömiä, edullisesti monityydyttämättömiä, rasvahappoja. : 11 118090 :A process for increasing hydrophobicity, in particular short-term hydrophobicity, in a paper or board product or for reducing odor nuisance in paper: a process comprising a paper or board suspension or a «M ί.,. Ί paper. -or treating the paperboard web with an additive containing at least one; * · *: 25 component containing fatty acid glycerides, typically triglycerides, •: ***: characterized in that ···: component contains high fatty acid glycerides * ·· Unsaturated, preferably polyunsaturated, fatty acids. : 11 118090: 15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponentti ; »I sisältää rasvahappoglyseridejä, joissa yli 10 prosentissa, tyypillisesti yli 40 prosentissa, rasvahapoista on useampi kuin 1 kaksoissidos.Method according to claim 14, characterized in that the component; »I contains fatty acid glycerides in which more than 1% of the fatty acids have more than 1 double bond, typically more than 40%. 16. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponentti 5 sisältää rasvahappoglyseridejä, joissa > 60 prosentissa, edullisesti > 65 prosentissa, tyypillisesti > 70 prosentissa, rasvahapoista on 2 kaksoissidosta.Process according to claim 14, characterized in that component 5 contains fatty acid glycerides in which> 60%, preferably> 65%, typically> 70%, of the fatty acids have 2 double bonds. 17. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponentti sisältää rasvahappoglyseridejä, joissa > 10 prosentissa, edullisesti > 30 prosentissa, tyypillisesti > 45 prosentissa, rasvahapoista on 3 kaksoissidosta.Process according to claim 14, characterized in that the component contains fatty acid glycerides in which> 10%, preferably> 30%, typically> 45%, of the fatty acids have 3 double bonds. 18. Patenttivaatimuksen 14,15,16 tai 17 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponentti on raaka tai osittain polymerisoitu kasviöljy, kuten auringonkukkaöljy, joka sisältää suuren määrän linoli(C 18:2)happoa, ja/tai pellavaöljy, joka sisältää suuren määrän pinoleeni-tai linoleeni(C18:3)happoa.Process according to claim 14,15,16 or 17, characterized in that the component is a crude or partially polymerized vegetable oil, such as sunflower oil, which contains a high amount of linoleic (C18: 2) acid, and / or flax oil, which contains a large amount. pinolenic or linolenic (C18: 3) acid. 19. Patenttivaatimuksen 1-8 mukaisen lisäaineen käyttö ajettavuuden 15 parantamiseksi paperin ja kartongin valmistuksessa, jossa käytetään - mekaanista massaa sisältävää kuitususpensiota, ja/tai ·*·* - kuitususpensiota, josta valmistettu paperi-tai kartonkituote sisältää > 0,6 kg/t ·:*·: hartsihappoa. • · • · · • · e ,·*/ 20. Patenttivaatimuksen 1 - 8 mukaisen lisäaineen käyttö paperin ja kartongin « » • ♦ * .·.Use of an additive according to claims 1-8 to improve runnability in the manufacture of paper and board using - a mechanical pulp containing fiber suspension, and / or · * · * - a fiber suspension from which a paper or board product contains> 0.6 kg / t · : * ·: Resin acid. Use of an additive according to claims 1 to 8 in paper and paperboard. 20 valmistuksessa hydrofobiteetin, erityisesti niin sanotun lyhytaikaisen «··· .**·. hydrofobiteetin, kasvattamiseksi valmistetussa paperissa tai kartongissa.20 hydrophobicity, in particular the so-called short-term «···. ** ·. paper or paperboard to increase hydrophobicity. #··* , . 21. Patenttivaatimuksen 1 - 8 mukaisen lisäaineen käyttö paperin ja kartongin • · · • · ♦ valmistuksessa epämiellyttävien hajujen muodostumisen vähentämiseksi. • ♦ ♦ « • # · ·*· « · « • · · »«· • · • · »·» e · • · · • * · • · · · ···«« * · 118090 ! PATENTKRAV |# ·· *,. Use of an additive according to claims 1 to 8 in the manufacture of paper and board to reduce the formation of unpleasant odors. • ♦ ♦ «• # · · · •« • e e e e e e 80 11 11 80 11 80 118090! PATENTKRAV |
FI20040519A 2004-04-08 2004-04-08 Additive, use of additive in paper and board production, process for improving paper and board production, and process for improving paper and board product FI118090B (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20040519A FI118090B (en) 2004-04-08 2004-04-08 Additive, use of additive in paper and board production, process for improving paper and board production, and process for improving paper and board product
CNA200580010351XA CN1938480A (en) 2004-04-08 2005-04-07 An additive, use of said additive in paper or board production, a method of improving paper or board manufacturing and a method of improving paper or board product
EP05716550A EP1756361A1 (en) 2004-04-08 2005-04-07 An additive, use of said additive in paper or board production, a method of improving paper or board manufacturing and a method of improving paper or board product
CA002559411A CA2559411A1 (en) 2004-04-08 2005-04-07 An additive having a fatty acid glycerides component having a high percentage of fatty acids, use of said additive in paper or board production, a method of improving paper or board manufacturing and a method of improving paper or board product
PCT/EP2005/003642 WO2005098131A1 (en) 2004-04-08 2005-04-07 An additive, use of said additive in paper or board production, a method of improving paper or board manufacturing and a method of improving paper or board product
US11/547,572 US20080277085A1 (en) 2004-04-08 2005-04-07 Additive, Use of Said Additive in Paper or Board Production, a Method of Improving Paper or Board Manufacturing and a Method of Improving Paper or Board Product
US12/507,160 US20090283230A1 (en) 2004-04-08 2009-07-22 additive, use of said additive in paper or board production, a method of improving paper or board manufacturing and a method of improving paper or board product

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20040519 2004-04-08
FI20040519A FI118090B (en) 2004-04-08 2004-04-08 Additive, use of additive in paper and board production, process for improving paper and board production, and process for improving paper and board product

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20040519A0 FI20040519A0 (en) 2004-04-08
FI20040519A FI20040519A (en) 2005-10-09
FI118090B true FI118090B (en) 2007-06-29

Family

ID=32104169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20040519A FI118090B (en) 2004-04-08 2004-04-08 Additive, use of additive in paper and board production, process for improving paper and board production, and process for improving paper and board product

Country Status (6)

Country Link
US (2) US20080277085A1 (en)
EP (1) EP1756361A1 (en)
CN (1) CN1938480A (en)
CA (1) CA2559411A1 (en)
FI (1) FI118090B (en)
WO (1) WO2005098131A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2239369A1 (en) * 2009-04-09 2010-10-13 Kemira OYJ Product for the sizing of paper
CN104894915A (en) * 2015-05-20 2015-09-09 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心 Papermaking adhesive control agent, and preparation method and application of control agent
CN109577076A (en) * 2018-12-26 2019-04-05 江苏理文造纸有限公司 A kind of filler and preparation method thereof for liner board

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1958614A (en) * 1925-10-10 1934-05-15 Ellis Foster Co Resinous products or compositions including lacquers, paints, varnishes and other coating compositions
US1672705A (en) * 1927-07-28 1928-06-05 Bradshaw Lawrence Sized cellulose-fiber product and process of making
US1956961A (en) * 1931-02-28 1934-05-01 Reid James Treated paper and process of producing the same
US1941536A (en) * 1932-05-18 1934-01-02 Masonite Corp Hard vegetable fiber product of high strength and process of making same
US3102065A (en) * 1961-03-22 1963-08-27 Virginia Chemicals & Smelting Method and composition for dispersing of pitch
US3251732A (en) * 1962-09-06 1966-05-17 Hercules Powder Co Ltd Rosin size and method of preparing same and paper sized therewith
NL302971A (en) * 1963-04-29
US3438807A (en) * 1965-12-15 1969-04-15 Union Carbide Corp Silicone sized paper and cellulosic fiber
US4950420A (en) * 1988-08-31 1990-08-21 Nalco Chemical Company Antifoam/defoamer composition
US5256252A (en) * 1992-07-15 1993-10-26 Nalco Chemical Company Method for controlling pitch deposits using lipase and cationic polymer
US20020099067A1 (en) * 1993-07-08 2002-07-25 Ulrich Posanski Pharmaceutical compositions for sparingly soluble therapeutic agents
US5685815A (en) * 1994-02-07 1997-11-11 Hercules Incorporated Process of using paper containing alkaline sizing agents with improved conversion capability
DE4424532A1 (en) * 1994-07-12 1996-01-18 Henkel Kgaa Use of alkoxylation products of carboxylic acid derivatives and / or carboxylic acids containing OH groups
DE19515273A1 (en) * 1995-04-26 1996-10-31 Henkel Kgaa Process for controlling the settling of sticky contaminants from pulp suspensions
AU4729697A (en) * 1997-09-09 1999-03-29 Peterson Seffle Aktiebolag Packaging material
US6102065A (en) * 1999-02-03 2000-08-15 Tobias; Stewart W. Liquid propane delivery system
US6576049B1 (en) * 2000-05-18 2003-06-10 Bayer Corporation Paper sizing compositions and methods
DE10133399A1 (en) * 2001-07-13 2003-01-23 Cognis Deutschland Gmbh Low water-content wax-based composition for impregnating tissue paper or wet wipes to give body-care material contains dialkyl(ene) ether, dialkyl(ene) carbonate, dicarboxylic acid and/or hydroxyfatty alcohol
WO2003035972A1 (en) * 2001-10-23 2003-05-01 Novozymes A/S Oxidizing enzymes in the manufacture of paper materials
US20030124710A1 (en) * 2001-10-23 2003-07-03 Novozymes A/S Oxidizing enzymes in the manufacture of paper materials

Also Published As

Publication number Publication date
US20090283230A1 (en) 2009-11-19
FI20040519A0 (en) 2004-04-08
US20080277085A1 (en) 2008-11-13
CN1938480A (en) 2007-03-28
EP1756361A1 (en) 2007-02-28
FI20040519A (en) 2005-10-09
WO2005098131A1 (en) 2005-10-20
CA2559411A1 (en) 2005-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2521636C2 (en) Improved surface sizing of paper
CN109072555B (en) Lightweight wrapper for food with enhanced resistance to fat
KR101506920B1 (en) A process for improving paper strength
KR102093138B1 (en) Emulsification of alkenyl succinic anhydride with an amine-containing homopolymer or copolymer
EP2473674A1 (en) Cellulosic product forming process and wet formed cellulosic product
AU740437B2 (en) Paper size dispersions
ES2300661T3 (en) SOFT AND STRONG FABRIC OF HIGHLY REFINED CELLULOSICAL FIBERS.
US5716498A (en) Process for softening paper in manufacture
AU2010276173A1 (en) Sizing composition for hot penetrant resistance
FI118090B (en) Additive, use of additive in paper and board production, process for improving paper and board production, and process for improving paper and board product
CA2310572A1 (en) Compositions and processes for increasing hot stock sizing effectiveness
US20120171384A1 (en) Sizing agent for paper
KR20180002569A (en) A pulp fiber composition
ES2730749T3 (en) Method for removal of contaminants in paper production
EP4305241A1 (en) Process for improving moisture- and water-resistance of paper
JP3199065B2 (en) Internal sizing method for paper
JP6227235B2 (en) Paperboard
JP2018500479A (en) Improved sizing of paperboard
JP3221189B2 (en) Rosin emulsion composition, method for producing the same, sizing agent, sizing method, and sized paper
Koskela et al. Effect of water dispersible chemical derivatives on paper processing and performance
US20120018109A1 (en) White Tinting File Folder
JP5064859B2 (en) Bulky paper manufacturing method
Khantayanuwong et al. Water absorptiveness of handsheets produced with various pH levels of pulp suspension, AKD dosages and mixing times
CA2523635C (en) Opacifying composition for paper of paperboard, processes using same and paper or paperboard produced therefrom
CN114630937A (en) Oil-resistant paper and method for producing oil-resistant paper

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: CIBA SPECIALTY CHEMICALS HOLDING INC.

Free format text: CIBA SPECIALTY CHEMICALS HOLDING INC.

FG Patent granted

Ref document number: 118090

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed