FI117281B

FI117281B - cutting device

Info

Publication number: FI117281B
Application number: FI20025063A
Authority: FI
Inventors: Leo Kurkinen
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2002-12-18
Filing date: 2002-12-18
Publication date: 2006-08-31
Also published as: CN100430306C; EP1578683A1; EP1578683B1; ATE407083T1; DE60323395D1; FI20025063A; FI20025063A0; AU2003285386A1; CN1714036A; WO2004054912A1

Abstract

The invention relates to a cutting device, which is intended for cutting a web (10) produced with a forming device. The cutting device comprises a load bearing frame (11) and a blade (12) arranged movable in relation to it as well as as actuators (13) for moving the blade (12) and thus cutting the web (10) with the blade (12). The frame (11) is made of a box-type structure of a sheet metal material.

Description

117281117281

KATKAISULAITECUTTING DEVICE

Keksinnön kohteena on katkaisulaite, joka on tarkoitettu rainan-muodostuskoneella valmistetun rainan katkaisemiseksi oleellises-5 ti sen poikkisuunnassa koko leveydeltä, ja johon katkaisulaitteeseen kuuluu - rainan läheisyyteen rainanmuodostuskoneeseen tuettavaksi järjestetty kantava runkorakenne, runkorakenteen suhteen liikuteltavasti järjestetty terä, 10 jonka pituus vastaa oleellisesti katkaistavan rainan leveyttä, ja jonka liike on järjestetty oleellisen lineaariseksi, - terään ja runkorakenteeseen yhdistetyt toimielimet terän liikuttamiseksi ja siten rainan katkaisemiseksi terällä.The present invention relates to a cutting device for substantially cutting across the entire width of a web produced by a web forming machine, comprising: , and whose movement is arranged substantially linear, - actuators connected to the blade and the frame structure for moving the blade and thereby cutting the web with the blade.

15 Edellä mainittuja rainanmuodostuskoneita ovat erityisesti paperi- ja kartonkikoneet, joissa rainanmuodostuksen ja rainan-käsittelyn eri vaiheissa raina on katkaistava. Tällaisia kohteita ovat muun muassa rainan päällystys ja kalanterointi. Varsinkin rainanmuodostuksen loppuvaiheessa rainalla on jo niin paljon 20 lujuutta, että katkaisuun vaaditaan yleensä jonkinlainen terä. Terän käyttämiseksi ja sijoittamiseksi rainanmuodostuskoneeseen on kehitetty erityisiä katkaisulaitteita, joilla raina voidaan . katkaista kerralla oleellisesti koko leveydeltä.The above-mentioned forming machines are particularly paper and board machines, in which the web must be cut at various stages of forming and processing. Such applications include, but are not limited to, web coating and calendering. Particularly in the final stage of forming the web, the web already has so much strength that a blade is usually required for cutting. In order to operate the blade and place it in the forming machine, special cutting devices have been developed which allow the web to be used. cut off the entire width at once.

• · · ♦ i • · • M 9 "”·* 25 Yhdessä tunnetussa katkaisulaitteessa on paksusta teräslevystä * * *···* hitsaamalla koottu avoin C-palkki, joka muodostaa katkaisulait- • · · ··· : teen kantavan runkorakenteen. C-palkin yhteen laippaan järjes- 9 9 9 ** ** tettyihin reikiin on lisäksi kiinnitetty useita toimieliminä *···* toimivia paineilmarasioita, joihin on kiinnitetty terä. Sekä 30 runkorakenne että terä ulottuvat oleellisesti koko rainan 9 9 9 leveydelle. Kyseisen katkaisulaitteen toisessa sovelluksessa C- **** *...· palkki on korvattu järeällä putkipalkiila.M 9 "" · * 25 One known cutting device has a thick steel plate * * * ··· * welded to form an open C-beam forming a load-bearing frame structure for the cutting device. In addition, a plurality of compressed air boxes acting as actuators * ··· * with a blade attached to one of the holes provided in one flange of the C-beam 9 9 9 ** are extending substantially throughout the width of the web 9 9 9. in another application C- **** * ... · the beam is replaced by a sturdy pipe beam.

* « • * * 9 9 9 999* «• * * 9 9 9 999

Molemmissa edellä mainituissa sovelluksissa terä ja paineilma- ·«* y,.' 35 rasian männänvarsi sijoittuvat runkorakenteen ulkopuolelle.In both of the above applications, the blade and compressed air · «* y ,. ' The 35 piston rods are located outside the frame structure.

9 9 9 l*,' Tällöin katkaisulaitteeseen on lisättävä suojapeltejä, jotka • * keräävät likaa ja ovat herkkiä rikkoutumaan. Lisäksi paineilma- 2 117281 rasioiden männänvarsiin kohdistuu suuri taivutusmomentti katkaistavan rainan työntäessä terää katkaisun yhteydessä. Työntö johtuu siitä, että terä raapii rainan poikki katkaisematta sitä välittömästi. Pahimmillaan männänvarret taipuvat ja saattavat 5 jopa katketa, jolloin terän liike estyy tai terä jopa kokonaan irtoaa. Tunnetut katkaisulaitteet ovat myös suuritöisiä valmistaa. Lisäksi runkorakenteen massa pituusyksikköä kohti muodostuu suureksi kiertojäykkyyden jäädessä kuitenkin riittämättömäksi. Tällöin katkaisulaitteen tuenta on vaativaa ja runkorakenne 10 taipuu epäedullisesti rainaa katkaistaessa.9 9 9 l *, 'In this case, protective shields must be added to the cutting device, which • * collect dirt and are susceptible to breakage. In addition, the piston rods of the compressed air boxes 2 117281 are subjected to a high bending moment as the web to be cut pushes the blade during cutting. The pushing is due to the fact that the blade scratches the web without cutting it immediately. At worst, the piston rods will bend and may even break, resulting in blocked blade movement or even blade release. Known cutting devices are also laborious to manufacture. Furthermore, the mass of the frame structure per unit length becomes high, but the rotational stiffness remains insufficient. Thus, the support of the cutting device is demanding and the body structure 10 is unfavorably bent when the web is cut.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uudenlainen katkaisulaite, joka on entistä kevyempi, mutta aikaisempaa jäykempi ja terän tuennan kannalta edullisempi. Tämän keksinnön tunnusomai-15 set piirteet ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista. Keksinnön mukaisessa katkaisulaitteessa uudenlaisella runkorakenteella saavutetaan ennennäkemätön keveys ja jäykkyys. Tästä huolimatta valmistus on yksinkertaista ja edullista. Lisäksi toimielimet ja terä on sijoitettu runkorakenteen sisään, jolloin ne ovat 20 aikaisempaa paremmin suojattuina. Tästä huolimatta katkaisulaitteen kokonaiskorkeus on entistä pienempi. Tämä on mahdollista ·1 2 a • \· muun muassa toimielinten yllättävällä sijoittamisella, mihin : uudenlainen runkorakenne antaa mahdollisuuden. Keksinnön mukai- • ·« ;3 4 5; nen katkaisu on lisäksi kevyt, jolloin sen sijoittaminen rainan- ; 25 muodostuskoneen yhteyteen on helppoa. Pieni massa pituusyksikköä ··1 1 .·. : kohti sallii myös entistä pidempien katkaisulaitteiden valmis- • · 1 » « ,···β tuksen ilman taipumis- j a kanna tus ongelmia. Katkaisulaitteessa • 1 terä on lisäksi hyvin tuettu, mikä estää haitallisen taivutusmo- . # mentin välittymisen toimielimiin. Myös itse terä on uudenlainen.It is an object of the invention to provide a new type of cutting device which is lighter but more rigid and more advantageous in terms of blade support. Characteristic features of the present invention will be apparent from the appended claims. In the cutting device according to the invention, a novel frame structure achieves unprecedented lightness and stiffness. Nevertheless, manufacturing is simple and inexpensive. In addition, the actuators and blade are housed within the frame structure to provide better protection than before. Nevertheless, the overall height of the cutting device is even smaller. This is possible through, among other things, the surprising location of the institutions, where: a new frame structure makes it possible. According to the invention, 3 4 5; furthermore, the cutting is light, whereby its insertion into the web; Connecting to 25 forming machines is easy. Small mass units of length ·· 1 1 ·. : per cent also allows for longer cutting equipment • • 1 »«, ··· β without bending and support problems. In addition, • 1 blade is well supported, which prevents harmful bending. # mentor referral to the institutions. The blade itself is also new.

• · ·• · ·

• M• M

1 30 2 • · · 3 '·;·1 Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla : ·.: oheisiin erästä keksinnön sovellusta kuvaaviin piirroksiin, 4 • · 5 joissa • ♦The invention will be described in detail with reference to the following: ·: The accompanying drawings illustrating an embodiment of the invention, wherein: • ♦

J J JJ J J

* 35 Kuva 1 esittää keksinnön mukaisen katkaisulaitteen sovitettu na rainan yhteyteen, 3 117281Fig. 1 shows a cutting device according to the invention arranged in connection with a web, 3 117281

Kuva 2a esittää osan keksinnön mukaisesta katkaisulaitteesta lepoasennossa konesuunnassa katsottuna,Figure 2a shows a part of the cutting device according to the invention in a resting position, viewed from the machine direction,

Kuva 2b esittää kuvan 2a osan työasennossa,Figure 2b shows a part of Figure 2a in the working position,

Kuva 2c esittää osan keksinnön mukaisen katkaisulaitteen te-5 rästä.Figure 2c shows a portion of the steel of the cutting device of the invention.

Kuvassa 1 esitetään keksinnön mukainen katkaisulaite sovitettuna rainan 10 läheisyyteen. Yleisesti katkaisulaite on tarkoitettu rainanmuodostuskoneella valmistetun rainan katkaisemiseksi. 10 Tavallisimmat rainanmuodostuskoneet ovat paperi- tai kartonkiko-neita. Katkaisulaitteella raina katkaistaan oleellisesti sen poikkisuunnassa koko leveydeltä. Esimerkiksi paperikoneissa rainan katkaisua tarvitaan päällystyksen ja kalenteroinnin yhteydessä. Katkaisulaitteiden pituudet riippuvat luonnollisesti 15 rainan leveydestä. Tätä ennen rainanmuodostuksessa voidaan käyttää rainan katkaisuun esimerkiksi paineilmapuhalluksia. Yleisesti keksinnön mukaista katkaisulaitetta voidaan kuitenkin käyttää siellä, missä on tarvetta rainan katkaisuun.Figure 1 shows a cutting device according to the invention fitted in the vicinity of the web 10. Generally, the cutting device is intended to cut the web produced by the forming machine. 10 The most common forming machines are paper or board machines. With the cutting device, the web is substantially cut across its width. In paper machines, for example, web cutting is required in connection with coating and calendering. The lengths of the cutting devices naturally depend on the width of the web. Prior to this, for example, compressed air blasting may be used in the forming of the web. Generally, however, the cutting device of the invention can be used where there is a need for cutting the web.

20 Pääkomponentteina katkaisulaitteeseen kuuluu rainan 10 läheisyyteen rainanmuodostuskoneeseen tuettavaksi järjestetty kantava »· · • runkorakenne 11. Runkorakennetta kuvataan tarkemmin myöhemmin.The main components of the cutting device include a load bearing frame structure · · · • arranged in the vicinity of the web 10 to be supported by a forming machine 11. The frame structure will be described in more detail later.

lii Tämän lisäksi katkaisulaitteessa on runkorakenteen 11 suhteen liikuteltavasti järjestetty terä 12. Rainan katkaisemiseksi ··· • .*· 25 kerralla terän pituus vastaa oleellisesti katkaistavan rainan **· · .·. : leveyttä. Raina katkaistaan siis terällä, jonka työliikkeen • ·» • · ,···β aikaansaamiseksi katkaisulaitteeseen kuuluu myös toimielimet 13 • * terän 12 liikuttamiseksi. Toimielimet 13 on yhdistetty sekä . . terään 12 että runkorakenteeseen 11.In addition, the cutting device has a blade 12 movably arranged relative to the frame structure 11. To cut the web ··· •. * · 25 times, the length of the blade substantially corresponds to the web being cut ** · ·. ·. : width. Thus, the web is cut with a blade which, in order to achieve a working movement of the blade 12, also includes actuators 13 for moving the blade 12. The bodies 13 are combined as well. . the blade 12 and the frame structure 11.

• · ·• · ·

• M• M

* * 30 ··· • · *··** Keksinnön mukaan runkorakenne on yllättäen muodostettu kotelora- kenteeksi, joka on ohutlevymateriaalia. Tällöin katkaisulait-·;**· teestä kokonaisuudessaan muodostuu kevyt, mutta erittäin jäykkä.According to the invention, the frame structure is unexpectedly formed as a casing structure made of sheet metal material. This results in a lightweight but extremely rigid whole cutting machine;

Yleisesti ohutlevyn paksuus on 0,5 - 5 mm, edullisemmin 1-3 * f # * 35 mm. Kuvassa 1 esitettävästä katkaisulaitteesta on osa ohutlevy osista poistettu. Pääperiaatteen mukaisesti kotelorakenteeseen 4 117281 kuuluu kaksi poikkisuuntaista ja kaarevaa ohutlevykappaletta 14 onton runkorakenteen 11 muodostamiseksi. Kukin ohutlevykappale 14 voi olla yhtä kappaletta tai se voi muodostua useista toisiinsa liitetyistä kappaleista. Kuvassa 1 toinen ohutlevykappale 5 14 esitetään vain osittain. Ohutlevykappaleiden kaarevuudella vähennetään lommahduksen todennäköisyyttä. Valmiissa katkaisulaitteessa runkorakenteen 11 ohutlevykappaleet 14 on sovitettu vastakkain ja niiden väliin on järjestetty välin päähän toisistaan levymäisiä välitukia 15. Välituet on lisäksi 10 muotoiltu kaareviksi ja käytännössä ne määrittävätkin runkorakenteen muodon.In general, the thickness of the thin sheet is 0.5 to 5 mm, more preferably 1-3 * 35 mm. In the cutting device shown in Figure 1, part of the sheet metal has been removed from the parts. According to the basic principle, the casing structure 4 117281 comprises two transverse and curved sheet metal bodies 14 to form a hollow body structure 11. Each sheet metal member 14 may be a single piece or may consist of a plurality of connected pieces. In Figure 1, the second sheet metal sheet 5 14 is only partially shown. The curvature of the sheet metal pieces reduces the likelihood of buckling. In the finished cutting device, the thin plate pieces 14 of the frame structure 11 are disposed opposite to each other and spaced spaced plate-like spacers 15 are provided between them. In addition, the spacers 10 are curved and in practice define the shape of the frame structure.

Ohutlevyn käytöllä saavutetaan myös muita etuja. Ohutlevyä on helppo työstää ja muotoilla, jolloin katkaisulaitteeseen aikaan-15 saadaan helposti monimutkaisiakin muotoja. Tästä esimerkkinä rainanmuodostuskoneen rakenteena olevaa päänvientiköyttä 16 varten muodostettu kevennys 17. Lisäksi keksinnön mukaan ohutlevykappale ja välituet ovat edullisesti laserleikattuja kappaleita. Laserleikkauksella saavutetaan hyvä työstöjälki ja erinomai-20 nen mitta- ja muototarkkuus. Ohutlevykappaleet ja välituet on lisäksi kiinnitetty toisiinsa laserhitsauksella kotelorakenteen *· # • muodostamiseksi. Kyseinen rakenne on erittäin jäykkä myös :kiertoa vastaan. Lisäksi laserhitsauksen aiheuttamat muodonmuu- tokset ovat olemattomat, jolloin laserleikkauksella saavutettuThe use of a thin sheet also provides other advantages. The sheet metal is easy to work with and shape, allowing for complex shapes in the cutter. As an example of this, the relief 17 formed for the threading rope 16, which is formed by the forming machine, is furthermore, according to the invention, preferably a sheet metal body and intermediate supports being laser cut pieces. Laser cutting provides good machining results and excellent 20 dimensional and shape accuracy. In addition, the sheet metal members and spacers are bonded together by laser welding to form the housing structure * · # •. This structure is also very rigid: against rotation. Furthermore, the deformations caused by laser welding are non-existent, whereby laser cutting is achieved

Ml • .*· 25 mitta- ja muototarkkuus säilyy.Ml •. * · 25 dimensional and shape accuracy maintained.

·#* * • · • · · • » .···, Katkaisulaitteessa toimielimellä on kaksi pääteasemaa, katkaisun· # * * • · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·, ·

• I• I

aikaansaava työasema ja sitä vastakkainen lepoasema. Kuvissa 1 . , ja 2a toimielin 13 on lepoasemassaan, jolloin terä 12 on oleel- • * *./ 30 lisen kokonaan runkorakenteen 11 sisällä. Tällöin katkaisulaite • · *···* voidaan turvallisesti asettaa hyvinkin lähelle rainaa. Kuvassa * · 2b toimielin 13 on työasemassaan, jolloin terä 12 selvästi *:··· ulottuu runkorakenteen 11 ulkopuolelle. Kuvissa 2a ja 2b rainaa λ·\ on kuvattu pistekatkoviivalla.generating workstation and the opposite resting position. In the pictures 1. , and 2a, actuator 13 is in its resting position, whereby blade 12 is substantially within the frame structure 11. In this case, the cutting device • · * ··· * can be safely placed very close to the web. In the figure * · 2b, the actuator 13 is in its working position, with the blade 12 clearly *: ··· extending beyond the frame structure 11. In Figures 2a and 2b, the web λ · \ is depicted by a dotted line.

♦ · ψ * · 35 5 117281♦ · ψ * · 35 5 117281

Toimielimet 13 ja terä 12 on saatu mahtumaan entistä matalammankin runkorakenteen 11 sisään kiinnittämällä toimielimet 13 edellä kuvattuihin välitukiin 15. Toisin sanoen toimielimet ovat runkorakenteen keskellä alaosan sijasta. Toimielin 13 kiinnite-5 tään välitukeen 15 joko suoraan tai kannattimen 18 välityksellä esitetyn sovelluksen mukaisesti. Toimielin on helppo kiinnittää kannattimeen ja vasta sen jälkeen asentaa välitukeen. Välituessa on edullisesti lisäksi reiät, joihin kannattimeen järjestetyt ulokkeet sopivat. Tällöin vältetään asennusvirheet ja varsinais-10 ten kiinnitysruuvien 19 asentaminen on helppoa. Myös kannattimet ovat edullisesti ohutlevyä, jolloin leikkauksen ja taivutuksen jälkeen ne ovat valmiita asennettavaksi. Esitetyssä sovelluksessa toimielin 13 on kiinnitetty jokaiseen välitukeen 15. Tarvittaessa välitukia voi olla toimielimiä enemmän.The actuators 13 and blade 12 are accommodated in an even lower frame structure 11 by attaching the actuators 13 to the intermediate supports 15 described above. In other words, the actuators are in the center of the frame rather than in the lower part. The actuator 13 is secured to the intermediate support 15 either directly or through the support 18 in accordance with the illustrated embodiment. The actuator is easy to attach to the bracket and only then mounted on the intermediate support. Preferably, the spacer also has holes to which the projections provided in the bracket fit. This avoids installation errors and makes it easy to install the mounting screws 19 of the Southwest. The brackets are also preferably of thin sheet, so that after cutting and bending, they are ready for installation. In the embodiment shown, the actuator 13 is attached to each intermediate support 15. If necessary, there may be more intermediate supports.

1515

Yllättävän toimielimen sijoittelun lisäksi terän tuenta on toteutettu uudella tavalla. Keksinnön mukaan ainakin toiseen ohutlevykappaleeseen 14 kuuluu yksi tai useampia tukipinnan määrittäviä levyosia 20. Lisäksi levyosat 20 ulottuvat runkora-20 kenteen 11 sisään oleellisesti terän 12 suunnassa terän 12 tukemiseksi rainan 10 liikesuunnassa. Levyosa 20 on lisäksi ·♦ * * edullisesti taivutettu ohutlevykappaleesta 14 ja se ilmenee : erityisesti kuvan 1 kohdassa, jossa terä 12 on osittain poikki- ;***· leikattu. Vastakkain asetettuina ohutlevyjen levyosat muodosta- n* : 25 vat rakomaisen kanavan terää varten. Tällöin rainan painaessa • * · » · katkaisun yhteydessä terää, kohdistuu taivutusmomentti runkora- • **In addition to the surprising placement of the body, the blade support has been implemented in a new way. According to the invention, at least the second sheet metal body member 14 includes one or more support surface defining plate portions 20. Further, the plate portions 20 extend into the body 11 field 11 substantially in the direction of the blade 12 to support the blade 12 in the direction of motion. The plate portion 20 is additionally · ♦ * * preferably bent from the sheet metal piece 14 and is shown: particularly at the point in Figure 1 where the blade 12 is partially cross-sectioned ***. When aligned, the plate sections of the thin sheets form *: 25 inches for a slot-like blade. In this case, when the web presses on the cutting blade, the bending moment is applied to the frame.

kenteeseen toimielimen sijasta. Näin ollen vältetään toimielimen • * Jinstead of an institution. Thus, the institution's * * J

männänvarren taipuminen ja muut vauriot.piston rod bending and other damage.

* » • · · *· *· 30 Terä 12 saadaan tukeutumaan myös toimielimen 13 työasemassa *·*·* runkorakenteeseen 11 uudenlaisen terärakenteen ansiosta. Keksin- non mukaan terän 12 toimielimien 13 puoleisessa reunassa on yksi • · ·;··* tai useampi jatke 21. Jatke 21 on sovitettu siten, että se ulottuu terän 12 suunnassa toimielimen 13 kiinnityskohdasta * ψ ψ 35 runkorakenteeseen 11 päin. Tällöin ainakin jatke tukeutuu runkorakenteeseen terää varten järjestettyyn kanavaan. Terässä 6 117281 12 käytetään edullisesti porrastettuja jatkeita 21, jolloin terän 12 massa pysyy sopivan pienenä. Lisäksi j atkeiden 21 välisellä alueella edellä mainitut levyosat 20 on yläreunoistaan välikappaleen 22 välityksellä liitetty toisiinsa. Tällöin kanava 5 pysyy aina oikean levyisenä haittaamatta terän liikettä.* »* · * 30 The blade 12 is also supported on the body 13 workstation * · * · * by the new blade structure 11. According to the invention, the blade 12 has one or more extensions 21 on the actuator side 13 of the blade 12. The extension 21 is arranged to extend in the direction of the blade 12 from the attachment point * ψ ψ 35 of the actuator 13 to the frame structure 11. At least the extension then rests on the channel provided for the blade in the frame structure. Blade 6 117281 12 preferably utilizes staggered extensions 21 so that the mass of blade 12 remains suitably low. In addition, in the region between the scraps 21, the aforementioned plate portions 20 are joined to one another at their upper edges by a spacer 22. In this case, the channel 5 will always remain the correct width without impeding the blade movement.

Toimielimille 13, jotka edullisesti ovat paineilmarasioita, johdetaan paineilma jakokanavan 23 kautta. Tässä jakokanava 23 on lisäksi yhdistetty katkaisulaitteen päästä päähän ulottuvaan 10 paineilmalinjaan 24 väliputkella 25. Tällöin paineilma leviää tasaisesti toimilaitteille ja paineilma voidaan syöttää katkaisulaitteen kummasta päästä tahansa. Paineilmalinjän lisäksi runkorakenteen 11 sisään on järjestetty yhteet 26 lämmitysvaikutuksen aikaansaamiseksi. Runkorakennetta lämmittämällä estetään 15 katkaisulaitteen hikoileminen, mikä voisi johtaa ratakatkoihin tai ainakin paikallisiin tahroihin rainassa. Esitetyssä sovelluksessa jakokanava 23, paineilmalinja 24 ja yhteet 26 on tuettu välitukiin 15 järjestettyihin syvennyksiin. Tällöin erilliset kiinnittimet ovat tarpeettomia. Käytännössä yhteisiin johdetaan 20 höyryä tai niihin pujotetaan lämmityskaapelit.The actuators 13, which are preferably compressed air boxes, are supplied with compressed air through a distribution channel 23. Here, the distribution channel 23 is further connected to the end-to-end compressed air line 24 of the cut-off device by means of an intermediate pipe 25. Thus, the compressed air is evenly distributed on the actuators and the compressed air can be supplied at either end of the cut-off. In addition to the compressed air line, connections 26 are provided inside the frame structure 11 to provide a heating effect. By heating the frame structure, the cutting device 15 is prevented from sweating, which could lead to web breaks or at least local stains on the web. In the embodiment shown, the manifold 23, the pneumatic line 24 and the connections 26 are supported in recesses provided in the intermediate supports 15. In this case, separate fasteners are unnecessary. In practice, 20 vapors are fed into the joint or heating cables are threaded into them.

·· * * Keksinnön mukaan myös terä on ohutlevymateriaalista laserleik- : kauksella muodostettu kappale. Terässä 12 on lisäksi rainan 10 • * * ***· puoleisessa reunassa on laserleikattu hammastus 27. Ohuesta M· :25 levymateriaalista huolimatta laserleikkauksella terä säilyy **· * .·. ; suorana ja hammastus terävänä. Niinpä laserleikkauksen jälkeen • #* ♦ ♦ ,···, terä on teroittamatta tai muuten työstämättä valmis asennetta- * · vaksi katkaisulaitteeseen. Toimielimiin 13 kiinnittämistä varten . * laserleikkauksessa samalla työstetään kiinnityskohdiksi terään J · · 30 12 reiät 28 (kuva 2c). Rainanmuodostuskoneeseen katkaisulaite • · *** kiinnitetään yksinkertaisesti päistään. Tätä varten runkoraken- • » J*.: teen 11 päätyosissa on kiinnitysvasteet, jotka tässä muodostuvat ·;··; muotoaukosta 29 ja kierrerei' istä 30. Kiinnitysvasteisiin sovitetaan tukivarsi 31, joka kiinnitetään rainanmuodostuskonee- f · « » » · * ", 35 seen. Keksinnön mukaan runkorakenne onkin järjestetty rainan leveyttä pitemmäksi. Tämä on mahdollista katkaisulaitteen 7 117281 keveyden ja jäykkyyden sekä edellä mainittujen kevennysten ansiosta.·· * * According to the invention, the blade is also a body formed by laser cutting of sheet metal material. In addition, the blade 12 has a laser-cut serration 27 on the side of the web 10 • * * *** · Despite the thin sheet material M ·: 25, the laser-cut blade retains the blade ** · *. ; straight and tooth sharp. Thus, after laser cutting • # * ♦ ♦, ···, the blade is ready to be mounted on the cutting unit without sharpening or otherwise machining. For attachment to actuators 13. * while laser cutting, the holes for the J · · 30 12 blade 28 are machined at the same time (Figure 2c). For the forming machine, the cutting device • · *** is simply attached at its ends. For this purpose, the end portions of the frame structure »» J *: have fastening stops formed here; ·; ··; From the opening 29 and the threaded holes 30. The fastening arms 31 are fitted with a support arm 31, which is attached to a forming machine 35. According to the invention, the frame structure is arranged longer than the width of the web. This is possible by the lightness and stiffness of the cutting device 7 lightening.

Yhdessä keksinnön mukaisessa katkaisulaitteessa on välitukia 800 5 mm välein ja sen korkeus on noin 450 mm. Kyseisellä rakenteella katkaisulaite painaa 35 kg/m. Vastaavanlaisen tunnetulla tekniikalla valmistetun katkaisulaitteen korkeus on noin 600 mm ja paino 150 kg/m. Näin ollen keksinnön mukainen katkaisulaite on aikaisempaa huomattavasti pienempi ja kevyempi. Vastaavasti 10 terän paksuus on 2 mm ja leveys on 200 mm, josta jatkeiden osuus on yli puolet. Tällöin teräkin on aikaisempaa kevyempi. Katkaisulaitteessa ohutlevymateriaalina käytetään joko ruostumatonta tai haponkestävää terästä. Ainakin toimielimen 13 kohdalla runkorakenteessa 11 on lisäksi asennus- ja huoltoaukko 32, joka 15 peitetään sopivalla kannella 33.One cutting device according to the invention has intermediate supports 800 every 5 mm and a height of about 450 mm. With this design, the cutting device weighs 35 kg / m. A similar cutting device made in the prior art has a height of about 600 mm and a weight of 150 kg / m. Thus, the cutting device according to the invention is considerably smaller and lighter than before. Correspondingly, the 10 blades have a thickness of 2 mm and a width of 200 mm, of which more than half is the extension. In this case, the blade is lighter than before. Stainless or acid-proof steel is used as the sheet material in the cutting machine. At least at the actuator 13, the frame structure 11 further comprises an installation and maintenance opening 32 which is covered by a suitable cover 33.

Keksinnön mukainen katkaisulaite on helposti sovitettavissa rainanmuodostuskoneeseen pienen kokonsa ja keveytensä ansiosta. Ohutlevymateriaalin käytöstä huolimatta katkaisulaite on erit-20 täin jäykkä. Lisäksi toimielimet ja terä ovat suojassa runkorakenteen sisällä. Runkorakenteeseen muodostetun kanavan ja *· 1 • ainutlaatuisen terän ansiosta toimielimiin kohdistuva rasitus on : vähäistä. Tämä lisää katkaisulaitteen toimintavarmuutta ja ·"’· pienentää vaurioriskiä.The cutting device according to the invention is easy to fit into the forming machine due to its small size and light weight. Despite the use of thin sheet material, the cutting device is extremely rigid. In addition, the actuators and blade are protected inside the frame structure. Due to the trunking channel and * · 1 • unique blade, the strain on the actuators is: minimal. This increases the reliability of the cut-off device and reduces the risk of damage.

• » t · « • · · ·«· » • » « • ·· • » ··· • 1 • 1 • · · • M • 1 • » • I «·« ♦ ♦ ♦ • · · * ·« • # ♦ ft • ♦ * ♦ · • · » ♦• »t ·« • · · «« »•« «• ·· •» ··· • 1 • 1 • · · • M • 1 • »• I« · «♦ ♦ ♦ • · · * ·« • # ♦ ft • ♦ * ♦ · • · »♦

Claims

1. En kapningsanordning, vilken är avsedd för kapande av den bana (10) som framställts av en arkformningsmaskin, väsentligt 5. tvärriktningen utefter hela banans bredd, och vilken kapningsanordning innefattar - en bärande stomkonstruktion (11) i anslutning till banan (10), anordnad att stödja mot arkformningsmaskinen, - ett i relation till stomkonstruktionen (11) rörligt anordnat 10 blad (12), vars längd väsentligt motsvarar bredden av den bana (10) som skall kapas, och vars rörelse har anordnats väsentligt linjär, - manöverorgan (13) förenade med bladet (12) och stomkonstruktionen (11) för förflyttning av bladet (12) och därmed kapan- 15 de av banan (10) med bladet (12), kännetecknad av att stomkonstruktionen (11) är utformad som en lädkonstruktion, vilken är av tunnplätsmaterial.A cutting device intended for cutting the web (10) produced by a sheet forming machine, substantially 5. the transverse direction along the entire width of the web, and which cutting device comprises - a supporting body structure (11) adjacent to the web (10), arranged to support the sheet forming machine, - a blade (12) movably arranged in relation to the body structure (11), the length of which corresponds substantially to the width of the web (10) to be cut, and the movement of which is arranged substantially linearly, - actuating means (13 ) joined to the blade (12) and the body structure (11) for moving the blade (12) and thereby cut off the web (10) with the blade (12), characterized in that the body structure (11) is formed as a leather structure, which is made of thin plate material.

2. En kapningsanordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av 20 att lädkonstruktionen innefattar tvä tvärställda och böjda • · · * ·’ tunnplätstycken (14) för bildande av en ihälig stomkonstruktion * (11), vilka tunnplätstycken (14) är anordnade motstäende varan- *...· dra, och mellan vilka det med mellanrum har anordnats skivforma- • · : de mellanstöd (15) för bildande av en lädkonstruktion. • · · ·. ·: 25 * * ·2. A cutting device according to claim 1, characterized in that the leather structure comprises two transverse and curved thin-plate pieces (14) to form a hollow body structure * (11), which thin-plate pieces (14) are arranged to resist each other. ... · pull, and between which disc molds are arranged at intervals (15) for forming a leather structure. • · · ·. ·: 25 * * ·

3. En kapningsanordning enligt patentkrav 2, kännetecknad av att varje tunnplätstycke (14) och mellanstöd (15) är laserskurna • * · stycken, vilka i kapningsanordningen har fästs vid varandra medelst lasersvetsning. .V. 30 • * · .··*. 4. En kapningsanordning enligt nägot av patentkraven 1-3, ·. kännetecknad av att varje manöverorgan (13) har tvä ändlägen, • * * ett arbetsläge som ästadkommer kapningen och ett motstäende viloläge, där bladet (12) väsentligt har anordnats in i stomkon-35 struktionen (11). 1172813. A cutting device according to claim 2, characterized in that each thin plate piece (14) and intermediate support (15) are laser cut pieces which are attached to each other in the cutting device by laser welding. .V. 30 • * ·. ·· *. A cutting device according to any of claims 1-3, ·. characterized in that each actuator (13) has two end positions, a working position which achieves the cutting and an opposing resting position, where the blade (12) has been substantially arranged into the body structure (11). 117281

5. En kapningsanordning enligt patentkrav 2 eller 3, känne-tecknad av manöverorganet (13) är fast vid mellanstödet (15) antingen direkt eller medelst en upphängning (18).A cutting device according to claim 2 or 3, characterized by the actuator (13) being fixed to the intermediate support (15) either directly or by means of a suspension (18).

56. En kapningsanordning enligt nägot av patentkraven 1-5, kännetecknad av att bladet (12) är ett stycke av tunnplätsmate-rial utformat medelst laserskärning, vilket pä kanten mot banan (10) har en laserskuren tandning (27).56. A cutting device according to any one of claims 1-5, characterized in that the blade (12) is a piece of thin-plate material formed by laser cutting, which has a laser cut tooth (27) on the edge of the web (10).

7. En kapningsanordning enligt patentkrav 2, kännetecknad av att minst det ena tunnplätstycket (14) innefattar ett eller flera plätdelar (20) vilka definierar en stödyta, vilka plätde-lar sträcker sig in i stomkonstruktionen (11) väsentligt i bladets (12) riktning för stödande av bladet (12) i banans (10) 15 rörelseriktning.7. A cutting device according to claim 2, characterized in that at least one thin plate piece (14) comprises one or more plate parts (20) defining a support surface, which plate parts extend into the body structure (11) substantially in the direction of the blade (12). for supporting the blade (12) in the direction of movement of the web (10).

8. En kapningsanordning enligt nägot av patentkraven 1-7, kännetecknad av att det pä manöverorganets (13) sida av bladet (12) finns en eller flera förlängningar (21), vilka sträcker sig 20 i bladets (12) riktning frän manöverorganets (13) fästpunkt (28) • * · • · · ! .* mot stomkonstruktionen (11) , och vilka är anordnade att stöda mot en kanal som anordnats för bladet (12) i stomkonstruktionen O (ID . • * • · · • · · ··· · * * ·/·; 25 9. En kapningsanordning enligt patentkrav 2 eller 3, kanne- ·#* tecknad av att det i stomkonstruktionen (11) har anordnats rörförbindelser (26) för ästadkommande av uppvärmningsinverkan, m · · vilka rörförbindelser (26) stöds i fördjupningar anordnade i : *: mellanstöden (15). ··· .V. 30 • Φ · ♦ · .···. 10. En kapningsanordning enligt nägot av patentkraven 1-9, • m » » \ kännetecknad av att stomkonstruktionen (11) har anordnats längre • « · *···* än banans (10) bredd och att det i stomkonstruktionens (11) ändstycke finns fäststycken (29, 30) för att bära upp kapningsa-35 nordningen i sinä ändar samt minst en avlastning (17) för arkformningsmaskinens konstruktioner (16).A cutting device according to any of claims 1-7, characterized in that on the side of the actuator (13) of the blade (12) there are one or more extensions (21) extending in the direction of the blade (12) from the actuator (13). ) attachment point (28) • * · • · ·! against the body structure (11), and which are arranged to support a channel arranged for the blade (12) in the body structure 0 (ID.) * * · · · · · · ··· · * * · / ·; A cutting device according to claim 2 or 3, characterized in that pipe connections (26) for providing the heating effect are provided in the body structure (11), which pipe connections (26) are supported in recesses arranged in: *: The intermediate supports (15). ··· .V. • Φ · ♦ · · ··· 10. A cutting device according to any of claims 1-9, characterized in that the body structure (11) has been arranged longer • «· * ··· * than the width of the web (10) and that in the end piece of the body structure (11) there are fasteners (29, 30) for supporting the cutting device at its ends and at least one relief (17) for the sheet forming machine's designs (16).