FI115225B - Täyteainetta sisältävän paperin valkaisu - Google Patents
Täyteainetta sisältävän paperin valkaisu Download PDFInfo
- Publication number
- FI115225B FI115225B FI972529A FI972529A FI115225B FI 115225 B FI115225 B FI 115225B FI 972529 A FI972529 A FI 972529A FI 972529 A FI972529 A FI 972529A FI 115225 B FI115225 B FI 115225B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- paper
- filler
- calcium carbonate
- bleaching
- brightness
- Prior art date
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 title abstract description 17
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 6
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 claims description 6
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 claims description 5
- JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L sodium dithionite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])=O JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- -1 chalk Substances 0.000 claims 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 abstract description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 5
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 4
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- POFFJVRXOKDESI-UHFFFAOYSA-N 1,3,5,7-tetraoxa-4-silaspiro[3.3]heptane-2,6-dione Chemical compound O1C(=O)O[Si]21OC(=O)O2 POFFJVRXOKDESI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009897 hydrogen peroxide bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004076 pulp bleaching Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/32—Bleaching agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1026—Other features in bleaching processes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Description
115225 Täyteainetta sisältävän paperin valkaisu
Keksinnön alue Tämä keksintö koskee menetelmää täyteainetta sisäl-5 tävän paperin optisten ominaisuuksien parantamiseksi. Tarkemmin määriteltynä tämä keksintö koskee menetelmää kal-siumkarbonaattia sisältävän paperin vaaleuden parantamiseksi käsittelemällä täyteainetta sisältävä paperi valkaisuaineilla .
10 Edellä mainitun keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetut paperit antavat paperinvalmistajille mahdollisuuden asettaa tuotteelle suurempi hinta ja saada samalla aikaan parannetut optiset ominaisuudet suurentamatta merkittävästi tuotantokustannuksia.
15 Tätä keksintöä voidaan käyttää kaikille täyteainet ta sisältäville paperilajikkeille. Keksintö on kuitenkin erityisen käyttökelpoinen mekaanisista massoista valmistetun paperin yhteydessä.
Keksinnön tausta 20 Yksi paperin tärkeimmistä ominaispiirteistä on pa perin valkoisuusaste. Mitä valkoisempaa paperi on, sitä .· ·. suurempi yleensä on myyntihinta. Paperinvalmistajien yri- • · ,· ; tykset saada aikaan valkoisempia papereita ovat kohdistu- ,* neet massan käsittelyyn valkaisuaineilla, kuten emäksisel- ” ; 25 lä hypokloriitilla. Massan valkaisussa tarvitaan kuitenkin · suuria määriä valkaisuaineita. Tämä myötävaikuttaa tuotan- • " tokustannusten nousuun samoin kuin valkaisuaineiden tehot- * tomaan käyttöön ja kulutukseen.
Paperinvalmistajat, jotka tuottavat paperia mekaa-:* 30 nisistä massoista, menettävät vaaleutta massan emästumme- ; nemisen vuoksi, kun paperinvalmistusprosessissa käytetään . täyteaineita, kuten kalsiumkarbonaattia. Tämä tummenemis- ilmiö rajoittaa tiettyjen täyteaineiden, kuten kalsiumkar-·;** bonaatin, käyttöä ja alentaa pyydettävissä olevaa hintaa Γ’ί 35 sellaisten papereiden kohdalla, joiden optiset ominaisuu- * ·
2 11522S
det ovat toivottua heikommat. Ajanmukaisten valkaisumenetelmin aiheuttamien suurempien kustannusten vuoksi tarvitaan taloudellisempaa valkaisumenetelmää. Mekaanisia massoja ja täyteaineita, kuten kalsiumkarbonaattia, sisältä-5 vässä paperissa tapahtuvan tummenemisen vuoksi tarvitaan lisäksi menetelmää tämäntyyppisessä paperissa esiintyvien vaaleushäviöiden kompensoimiseksi.
Menetelmän mekaanisia massoja ja täyteaineita, kuten kalsiumkarbonaattia, savea ja talkkia, sisältävien 10 papereiden valkaisemiseksi on havaittu olevan uusi ja tekniikan tason perusteella odottamaton.
Tämän keksinnön yhtenä päämääränä on siksi tarjota käyttöön menetelmä täyteainetta sisältävän paperin valkaisemiseksi . Tämän keksinnön yhtenä muuna päämääränä on tar-15 jota käyttöön taloudellinen menetelmä mekaanisista massoista ja kalsiumkarbonaatista valmistetun laatupaperin tuottamiseksi. Tämän keksinnön yhtenä muuna päämääränä on vielä tarjota käyttöön valmis paperituote, joka on erityisen käyttökelpoinen sovelluksissa, joissa vaaditaan kor-20 keaa valkoisuusastetta. Tämän keksinnön yhtenä lisäpäämää-ränä on antaa paperinvalmistajalle mahdollisuus parantaa . ·. paperin vaaleutta käyttämättä kallista valkaisulaitosta.
. . Keksinnön viimeksi mainittavana päämääränä on antaa pape- rinvalmistajalle mahdollisuus käyttää kalsiumkarbonaatti-*| ; 25 täyteaineita ja mekaanisia massoja paperinvalmistukseen *· · kärsimättä emästummenemisilmiöistä.
: ** Tämän keksinnön nämä ja muut päämäärät käyvät ilmi · seuraavassa yksityiskohtaisessa selityksessä esitettävistä tarkemmista tiedoista.
;· 30 Keksintöön liittyvä tekniikan taso US-patenttijulkaisussa 2 150 926 esitetään menetel-. mä kasviperäisestä kuitumassasta muodostettujen arkkimate- riaalien valkaisemiseksi käyttämällä vetyperoksidia tai t vetyperoksidia liuoksessa muodostavia aineita.
3 115225 US-patenttijulkaisussa 2 510 595 esitetään hiokepa-perin valkaisemista emäksisellä liuoksella, joka sisältää peryhdistettä, kuten vetyperoksidia, ja fosfaattia.
US-patenttijulkaisussa 2 613 579 esitetään paperi -5 arkkien samanaikaista valkaisua ja liimausta vetyperoksidin emäksisellä vesipitoisella liuoksella ja vahadisper-siolla.
Tangin mukaan (Stabilization of Paper Through Sodium Borohydride Treatment, American Chemical Society 10 1986, s. 212 ja 427 - 441) paperin valkaisuun on käytetty pelkisteitä, kuten natriumboorihydridiä.
Missään edellä mainituista viitteistä ei kokonaisuudessaan eikä osittain viitata siihen, että mekaanisista massoista valmistettu täyteainetta sisältävä paperi voi-15 daan vaalentaa käyttämällä erilaisia valkaisuaineita.
Keksinnön yhteenveto
Menetelmä täyteainetta sisältävän paperin optisten ominaisuuksien parantamiseksi valkaisemalla paperi on havaittu uudeksi ja tekniikan tason perusteella odottamatto-20 maksi.
Tämän keksinnön mukainen menetelmä on käyttökelpoi-/;·. nen täyteainetta sisältäville paperilajikkeille.
• r · . Keksintö on erityisen käyttökelpoinen paperilajik- • i * .* ,* keille, joita valmistetaan mekaanisista massoista ja kai- • » · • * · ”· · 25 siumkarbonaattitäyteaineesta.
» » · '· '·* Keksinnön yksityiskohtainen kuvaus ! · Tämän keksinnön mukainen menetelmä on käyttökelpoi- V · nen täyteainetta sisältäville paperilajikkeille. Tämä kek sintö on erityisen käyttökelpoinen paperilajikkeille, joi-;· 30 ta valmistetaan mekaanisista massoista ja jotka sisältävät kalsiumkarbonaattia.
’ . Tämän keksinnön yhteydessä käyttökelpoisiin kai-
> I M I
siumkarbonaattitäyteaineisiin kuuluvat, mainittuhin kui-;·* tenkaan rajoittumatta, mitkä tahansa kalsiumkarbonaattia :··.· 35 sisältävät mineraalit, esimerkiksi kalkkikivi, liitu, do- • I * · 4 115225 lomiitti ja synteettisesti valmistettu saostettu kalsium-karbonaatti. Muihin tämän keksinnön yhteydessä käyttökelpoisiin mineraalitäyteaineisiin kuuluvat talkit, savet ja synteettiset piiohjaiset täyteaineet. Täyteainetta sisäl-5 tävä paperi valmistetaan käyttämällä alalla hyvin tunnettuja tavanomaisia paperinvalmistusmenetelmiä. Täyteainetta sisältävä paperi voi sisältää noin 1-40 paino-% täyteainetta. Täyteaineen edullinen määrä paperissa riippuu kulloinkin tuotettavasta paperilajikkeesta.
10 Tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä käyttökel poiset valkaisuaineet voivat olla mitä tahansa valkaisuai-netyyppiä. Tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä erityisen käyttökelpoisia valkaisuaineita ovat vetyperoksidi, natriumboorihydridi ja natriumditioniitti. Valkaisuaineita 15 voidaan käyttää vesipitoisena liuoksena, joka sisältää noin 0,1 - 50 paino-% valkaisuainetta. Käytettävä määrä on edullisesti noin 0,1 - 5 paino-% paperista laskettuna.
Käsittelyainepitoisuus on edullisemmin noin 0,1-2 paino-%. Valkaisuainetta voidaan käyttää paperille tämän val-20 mistuksen jälkeen, kuten esimerkiksi liimapuristimessa tai jälkirullaimessa.
Otaksutaan, että kun kalsiumkarbonaattia sisältävä ^ . paperi valkaistaan vetyperoksidilla, kalsiumkarbonaatin .’ emäksisyys aktivoi vetyperoksidin, mikä johtaa suurempaan * < · ; 25 vaaleuden paranemiseen. Tässä ehdotetaan teoriaa sen suh- '· '· teen, miksi tämän keksinnön mukainen menetelmä mahdollis-
t I
·’ ** taa kalsiumkarbonaatia sisältävän paperin valkaisun. Se v * tulisi ottaa vain teoriana eikä sitä tulisi missään olo suhteissa käyttää rajoittamaan tämän keksinnön suoja-alaa, ;· 30 jota valaistaan tarkemmin seuraavissa esimerkeissä ja joka määritellään tarkemmin patenttivaatimuksilla.
' . Esimerkkejä * - ; l »
Esimerkki 1 * ·
Valmistettiin käsin tehtyjä vertailukoearkkeja . “i 35 Turbulent Pulse Former -laitteella (valmistaja Paper 5 115225
Research Materials, Inc.) käyttämällä massaa, joka oli kokonaan valmistettu siistatusta sanomalehtipaperista, jonka toimitti Garden State Paper. Garfield, New Jersey.
Massa laimennettiin deionisoidulla vedellä suunnilleen 5 konsistenssiin 0,5 %. Turbulent Pulse Former -laitteen leikkausnopeus oli 1000 min'1. Retentioainetta (suurimooli-massainen kationinen tai anioninen polyakryyliamidi) lisättiin suunnilleen osuudeksi 0,05 %. Valmistettiin kolme sarjaa käsin tehtyjä koearkkeja, joiden neliömassa oli 10 65,1 g/m (40-pound handsheets) ja jotka eivät sisältäneet täyteainetta tai sisälsivät 5,5 % ANSILEX-täyteainetta (kalsinoitu savi) tai 5,6 % saostettua kalsiumkarbonaatti-täyteainetta. Arkit puristettiin käyttämällä nippipainetta 172 kPa (25 psi) ja kuivattiin pyörivällä kromipinnoite-15 tulla sylinterillä lämpötilassa 125 °C. Arkkeja ilmastoitiin suhteelisen kosteuden 50 % ja lämpötilan 23 °C vallitessa vähintään 24 tuntia ennen testaamista. Tuloksena olevien papereiden vaaleus testattiin käyttämällä TAPPI-testimenetelmää T452-OM92. Käsin tehdyille koearkeille 20 tehtiin 1 min kestävä valkaisukäsittely vesipitoisessa liuoksessa joko natriumboorihydridillä tai natriumditio-; niitillä. Valkaistut käsin tehdyt koearkit puristettiin ja : kuivattiin sitten taas uudelleentestausta varten. Tulokset ; esitetään taulukossa 1.
7 ! 25 Taulukko 1 » · · ,1 ’ Käsin tehty koearkki Valkaisukäsittely \ " Ei kä- 0,5 kg/t 10 kg/t *·’ ’ sitte- (1 lb/ton) (20 lb/ton) lyä NaBH4 Na2S204 30 Ei täyteainetta (nolla- 55,0 55,3 55,3 > % näyte) 5,5 % ANSILEX-täyteai- 59,1 60,1 59,8 netta (kalsinoitu savi) 7 5,6 % saostettua kalsium- 56,5 57,9 59,3 • 35 karbonaattitäyteainetta 6 115225
Taulukko 1 osoittaa, että saadaan aikaan parannettu vaaleus valkaisemalla savea tai kalsiumkarbonaattia sisältäviä papereita.
Esimerkki 2 5 Valmistettiin käsin tehtyjä vertailukoearkkeja
Turbulent Pulse Former -laitteella sulpusta, joka koostui Miramichi Dry Groundwood -massasta ja deionisoidusta vedestä. Massaa jauhettiin mekaanisesti Disintegrator-jauhi-messa 25 min ja sekoitettiin sitten 2 min, kun massan kon-10 sistenssi säädetty arvoon 0,55 % deionisoidulla vedellä. Retentioainetta (suurimoolimassainen kationinen tai anio-ninen polyakryyliamidi) lisättiin suunnilleen osuudeksi 0,05 %. Arkkeihin lisättiin täyteaineeksi joko saostettua kalsiumkarbonaattia tai liitua tavoitteena olevan täyteai-15 nepitoisuuden ollessa 5 tai 10 %. Käsin tehdyt koearkit puristettiin, kuivattiin ja ilmastoitiin esimerkissä 1 kuvatulla tavalla ennen testaamista. Arkeille tehtiin sitten 1 min kestävä valkaisukäsittely käyttämällä 2,5 ml 0,11-prosenttista vetyperoksidi liuosta [5 kg/t (10 lb/ton) 20 valkaisuainetta] tai 2,5 ml 0,22-prosenttista vetyperoksi-diliuosta [10 kg/t (20 lb/ton) valkaisuainetta]. Sitten arkit puristettiin, kuivattiin ja ilmastoitiin esimerkissä • » · .; 1 kuvatulla tavalla ennen uudelleentestaamista. Tulokset * · * esitetään taulukossa 2.
‘‘‘ * 25 Taulukko 2 '· Vetyperoksidi valkaisu ' " Arkin tyyppi Täyteaine (X) pH Heli osassa Vaaleus Vaaleus Vaaleus Vaaleuden g/·? Ei vai- 5 kg/t 10 kg/t paraneminen (lb/3000 ft2> kaisu- (10 lb/ton) (20 lb/ton) [10 kg/t 30 ainetta valkaisu- valkaisu- (20 lb/ton)] . ainetta ainetta *j Saostettu kai- 10,6 9,5 66,7 (41,0) 54,6 56,9 57,9 +3,3 siumkarbonaatti I Faxe-liitu 4,7 6,3 68,8 (42,3) 55,0 55,1 55,9 +0,9 35 Esimerkki 3 • # Valmistettiin esimerkissä 2 kuvatulla tavalla käsin ' i · tehtyjä koearkkeja Turbulent Pulse Former -laitteella 115225 7 käyttämällä sulppua, joka oli valmistettu Miramichi Dry Groundwood -massasta ja deionisoidusta vedestä ja jonka konsistenssi oli 0,55 %. Retentioainetta lisättiin osuudeksi 0,05 %. Arkit sisälsivät saostettua kalsiumkarbo-5 naattia, liitua tai talkkia, ja tavoitetäyteainepitoisuus oli 5 tai 10 %. Arkit puristettiin, kuivattiin ja ilmastoitiin esimerkissä 2 kuvatulla tavalla ennen testaamista. Arkeille tehtiin sitten 31 min kestävä valkaisukäsittely käyttämällä joko 2,5 ml 0,11-prosenttista [5 kg/t 10 (10 lb/ton) valkaisuainetta] tai 2,5 ml 0,165-prosenttista [7,5 kg/t (15 lb/ton) valkaisuainetta] vesipitoista nat-riumditioniittiliuosta. Valkaistut arkit puristettiin, kuivattiin ja ilmastoitiin sitten esimerkissä 2 kuvatulla tavalla ennen uudelleentestaamista. Tulokset esitetään 15 taulukossa 3.
Taulukko 3
Natriumditioniittivalkalsu
Arkin tyyppi Täyteaine (X) pH Nellanassa Vaaleus Vaaleus Vaaleus Vaaleuden 2 g/n Ei vai- 5 kg/t 7,5 kg/t paraneminen 2 0 {lb/3000 ft^) kai su- (10 lb/ton) (15 lb/ton) [5 kg/t ainetta valkaisu- valkaisu (10 lb/ton)] ainetta ainetta
Perussulppu 0 5,4 66,7 (41,0) 55,0 57,7 57,2 +2,7 > ’ (ei täyteainetta) Ϊ M 25 Seostettu kai- 10,0 8,8 66,4 (40,8) 55,1 60 60,1 +4,9 * · , ,siumkarbonaatti » » · ' Kalsinoitu savi 5,4 5,4 66,7 (41,0) 58,4 61,5 61,6 +3,1
’! ANSILEX
Faxe-liitu 5,0 6,3 67,4 (41,4) 55,8 60,1 60,1 +4,3 30 Kanzaki-talkki 4,8 5,8 66,7 (41,0) 55,4 58,8 58,9 +3,4 • ·
Kuten edeltävistä esimerkeistä on nähtävissä, täy-.. Γ teainetta sisältävän paperin valkaisu johtaa paperin pa- rantuneeseen vaaleuteen. Tämä uusi menetelmä on yksinker-35 täinen, tehokas ja sovitettavissa helposti useimpiin pape-rinvalmistusprosesseihin.
1 *
Claims (5)
1. Menetelmä paperituotteen vaaleuden parantamiseksi käsittelemällä sitä valkaisuaineella, tunnettu 5 siitä, että paperituote on paperi, joka käsittää kalsium-karbonaattitäyteainetta ja jolla on ensimmäinen vaaleus emästummenemisen vuoksi, ja joka menetelmä käsittää paperin käsittelemisen sen valmistuksen jälkeen tehokkaalla määrällä valkaisuainetta, joka on valittu ryhmästä, johon 10 kuuluu vetyperoksidi, natriumboorihydridi ja natriumditio-niitti, jotta täyteainetta sisältävä paperin vaaleus saadaan nostettua ensimmäisestä vaaleudesta toiseen, korkeampaan vaaleuteen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että kalsiumkarbonaattitäyteaine käsittää kalsiumkarbonaattia sisältävän mineraalin, joka on valittu ryhmästä, johon kuuluu kalkkikivi, liitu, dolomiitti ja synteettisesti valmistettu saostettu kalsiumkarbonaat-ti. *
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, , ,* tunnettu siitä, että täyteainetta sisältävä paperi si- 1' ) sältää mainittua kalsiumkarbonaattitäyteainetta 1-40 ,! ‘ paino-%. I * » ·
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, * i · • » I 25 tunnettu siitä, että valkaisuaine tarjotaan käyttöön vesipitoisena liuoksena.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, > · ' 1 · • tunnettu siitä, että vesipitoinen liuos sisältää 0,1 - 50 paino-% mainittua valkaisuainetta. ) * * » t I > I • 115225
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US36525394A | 1994-12-28 | 1994-12-28 | |
| US36525394 | 1994-12-28 | ||
| US9514995 | 1995-11-16 | ||
| PCT/US1995/014995 WO1996020308A1 (en) | 1994-12-28 | 1995-11-16 | Bleaching of filled paper |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI972529A0 FI972529A0 (fi) | 1997-06-13 |
| FI972529A FI972529A (fi) | 1997-06-13 |
| FI115225B true FI115225B (fi) | 2005-03-31 |
Family
ID=23438095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI972529A FI115225B (fi) | 1994-12-28 | 1997-06-13 | Täyteainetta sisältävän paperin valkaisu |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6602385B1 (fi) |
| EP (1) | EP0800596B1 (fi) |
| JP (1) | JPH10511746A (fi) |
| CN (1) | CN1074073C (fi) |
| AT (1) | ATE193346T1 (fi) |
| AU (1) | AU708310B2 (fi) |
| BR (1) | BR9510425A (fi) |
| CA (1) | CA2209014A1 (fi) |
| DE (1) | DE69517199T2 (fi) |
| FI (1) | FI115225B (fi) |
| IL (1) | IL116531A (fi) |
| MX (1) | MX9704911A (fi) |
| MY (1) | MY138634A (fi) |
| NO (1) | NO972996L (fi) |
| NZ (1) | NZ298222A (fi) |
| PL (1) | PL321045A1 (fi) |
| SK (1) | SK284917B6 (fi) |
| TW (1) | TW367381B (fi) |
| WO (1) | WO1996020308A1 (fi) |
| ZA (1) | ZA9510015B (fi) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI112958B (fi) * | 1997-12-19 | 2004-02-13 | Kemira Oyj | Menetelmä kemiallisen massan valkaisemiseksi sekä valkaisuliuoksen käyttö |
| CA2285823C (en) * | 1998-10-28 | 2007-07-10 | Pulp And Paper Research Institute Of Canada | A method for reducing alkaline darkening of mechanical pulp containing a calcium carbonate filler |
| US6627041B2 (en) | 2000-03-06 | 2003-09-30 | Georgia-Pacific Corporation | Method of bleaching and providing papermaking fibers with durable curl |
| US6899790B2 (en) | 2000-03-06 | 2005-05-31 | Georgia-Pacific Corporation | Method of providing papermaking fibers with durable curl |
| DE10120526A1 (de) * | 2001-04-26 | 2002-10-31 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Zellstoff |
| DE10211292A1 (de) | 2002-03-14 | 2003-09-25 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von gefälltem Calciumcarbonat mit hohem Weißgrad |
| BRPI0508681A (pt) * | 2004-03-23 | 2007-08-21 | Imerys Pigments Inc | composição, método para branquear redutivamente uma suspensão mineral, e, produto |
| GB0413068D0 (en) * | 2004-06-11 | 2004-07-14 | Imerys Minerals Ltd | Treatment of pulp |
| EP1828335B1 (en) * | 2005-01-21 | 2010-03-10 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Activation method using modifying agent |
| JP4846405B2 (ja) * | 2006-03-27 | 2011-12-28 | 北越紀州製紙株式会社 | 紙配合熱可塑性樹脂組成物の製造方法 |
| JP5506228B2 (ja) * | 2008-04-04 | 2014-05-28 | 丸尾カルシウム株式会社 | コロイド炭酸カルシウム填剤及びその製造方法、並びに該填剤を配合してなる樹脂組成物 |
| US20100224333A1 (en) | 2009-03-09 | 2010-09-09 | Prasad Duggirala | Method and chemical composition to improve efficiency of mechanical pulp |
| US9932709B2 (en) * | 2013-03-15 | 2018-04-03 | Ecolab Usa Inc. | Processes and compositions for brightness improvement in paper production |
| JP2011073899A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Okutama Kogyo Co Ltd | 軽質炭酸カルシウムの製造方法 |
| TW201418545A (zh) * | 2012-11-13 | 2014-05-16 | Real Green Material Technology Corp | 以石頭製成之環保紙材及其製造方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2150926A (en) | 1937-07-03 | 1939-03-21 | Buffalo Electro Chem Co | Process of making and bleaching paper |
| US2510595A (en) * | 1946-09-20 | 1950-06-06 | Buffalo Electro Chem Co | Method of bleaching groundwood |
| US2613579A (en) | 1947-08-27 | 1952-10-14 | Buffalo Electro Chem Co | Sizing and bleaching a wet web |
| DE1293019B (de) * | 1960-12-31 | 1969-04-17 | Stiftelsen Wallboardindustrien | Verfahren zur Erzeugung einer hochweissen Oberflaechenschicht auf Lignozellulose enthaltenden Gegenstaenden, wie Papierkarton |
| JPS5274003A (en) * | 1975-07-23 | 1977-06-21 | Mitsubishi Chem Ind | Paper screening method |
| US5181988A (en) * | 1988-07-08 | 1993-01-26 | Asahi Denka Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for preventing the discoloration of paper and paper treated to prevent discoloring |
| FI90680C (fi) * | 1992-04-24 | 1994-03-10 | Kymin Paperiteollisuus Oy | Paperirainan valkaisu peroksidilla |
| US5380361A (en) * | 1993-03-12 | 1995-01-10 | Minerals Technologies, Inc. | Modified filler material for alkaline paper and method of use thereof in alkaline paper making |
| US5360515A (en) * | 1993-08-25 | 1994-11-01 | The Research Foundation Of The State University Of New York | Method for reducing thermal and light-induced brightness reversion in lignin-containing pulps |
-
1995
- 1995-11-16 SK SK719-97A patent/SK284917B6/sk unknown
- 1995-11-16 CA CA002209014A patent/CA2209014A1/en not_active Abandoned
- 1995-11-16 JP JP8520446A patent/JPH10511746A/ja not_active Ceased
- 1995-11-16 AT AT95942429T patent/ATE193346T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-11-16 MX MX9704911A patent/MX9704911A/es not_active IP Right Cessation
- 1995-11-16 WO PCT/US1995/014995 patent/WO1996020308A1/en active IP Right Grant
- 1995-11-16 DE DE69517199T patent/DE69517199T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-16 PL PL95321045A patent/PL321045A1/xx unknown
- 1995-11-16 AU AU43656/96A patent/AU708310B2/en not_active Ceased
- 1995-11-16 NZ NZ298222A patent/NZ298222A/xx unknown
- 1995-11-16 BR BR9510425A patent/BR9510425A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-11-16 EP EP95942429A patent/EP0800596B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-16 CN CN95197131A patent/CN1074073C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-24 ZA ZA9510015A patent/ZA9510015B/xx unknown
- 1995-12-19 MY MYPI95003930A patent/MY138634A/en unknown
- 1995-12-22 IL IL11653195A patent/IL116531A/xx not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-01-06 TW TW085100116A patent/TW367381B/zh active
-
1997
- 1997-01-28 US US08/790,144 patent/US6602385B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-13 FI FI972529A patent/FI115225B/fi not_active IP Right Cessation
- 1997-06-26 NO NO972996A patent/NO972996L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW367381B (en) | 1999-08-21 |
| DE69517199D1 (de) | 2000-06-29 |
| EP0800596A1 (en) | 1997-10-15 |
| CN1074073C (zh) | 2001-10-31 |
| ATE193346T1 (de) | 2000-06-15 |
| JPH10511746A (ja) | 1998-11-10 |
| SK71997A3 (en) | 1997-10-08 |
| AU708310B2 (en) | 1999-07-29 |
| BR9510425A (pt) | 1998-07-07 |
| NZ298222A (en) | 1999-07-29 |
| FI972529A0 (fi) | 1997-06-13 |
| SK284917B6 (sk) | 2006-02-02 |
| IL116531A (en) | 2000-06-01 |
| NO972996D0 (no) | 1997-06-26 |
| MX9704911A (es) | 1997-10-31 |
| ZA9510015B (en) | 1996-06-04 |
| AU4365696A (en) | 1996-07-19 |
| WO1996020308A1 (en) | 1996-07-04 |
| MY138634A (en) | 2009-07-31 |
| EP0800596B1 (en) | 2000-05-24 |
| DE69517199T2 (de) | 2000-12-14 |
| NO972996L (no) | 1997-08-15 |
| IL116531A0 (en) | 1996-03-31 |
| CN1171827A (zh) | 1998-01-28 |
| PL321045A1 (en) | 1997-11-24 |
| US6602385B1 (en) | 2003-08-05 |
| FI972529A (fi) | 1997-06-13 |
| CA2209014A1 (en) | 1996-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0561828B1 (en) | Paper and a method of paper manufacture | |
| FI115225B (fi) | Täyteainetta sisältävän paperin valkaisu | |
| FI96336C (fi) | Paperinvalmistusprosessi ja sen avulla valmistettavat paperit | |
| FI88525C (fi) | Foerfarande foer ljushetsstabiliserande av blekt lignininnehaollande cellulosamassa | |
| EP3020861B1 (en) | Improved compositions and processes for paper production | |
| US20080264586A1 (en) | Treatment of Pulp | |
| KR100256636B1 (ko) | 종이내 충전물의 함량을 높이고 스코트 내부결합강도를 증가시키는 종이의 제조방법 | |
| US5711799A (en) | Acid tolerant calcium carbonate composition and uses therefor | |
| CN115748298B (zh) | 一种文化用纸及其制备方法 | |
| JP5365898B2 (ja) | 新聞用紙の製造方法及び新聞用紙 | |
| CA2282211A1 (en) | Process for preparing a paper web | |
| WO2015012167A1 (ja) | クラフト紙及びクラフト紙の製造方法 | |
| CA1186856A (en) | Blending of hardwood asplund pulp (htmp) with softwood thermomechanical pulp (tmp) in making a low energy tmp furnish of improved strength by ozonation and press drying | |
| EP0203817A1 (en) | Polymeric compositions | |
| SU1564241A1 (ru) | Бумажна масса | |
| SU1567711A1 (ru) | Способ приготовлени бумажной массы дл изготовлени бумаги дл печати | |
| Klungness et al. | Novel lightweight, high-opacity papers made from mechanical pulps | |
| Sykes et al. | Novel bleaching of thermomechanical pulp for improved paper properties | |
| CA2279976A1 (en) | Method of producing soft paper products | |
| TH33893A (th) | วิธีการทำให้เยื่อที่มีลิกนินขาวในระหว่างการผลิต | |
| CA2212865A1 (en) | Kraft-substitute bristol paper products | |
| JPH048557B2 (fi) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 115225 Country of ref document: FI |
|
| MA | Patent expired |