FI114929B - Method and apparatus for mapping the function of a device for clamping a weave in a paper machine - Google Patents

Method and apparatus for mapping the function of a device for clamping a weave in a paper machine Download PDF

Info

Publication number
FI114929B
FI114929B FI20035138A FI20035138A FI114929B FI 114929 B FI114929 B FI 114929B FI 20035138 A FI20035138 A FI 20035138A FI 20035138 A FI20035138 A FI 20035138A FI 114929 B FI114929 B FI 114929B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
tissue
tensioner
values
roller
force sensor
Prior art date
Application number
FI20035138A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20035138A0 (en
Inventor
Janne Ahonen
Petri Lampi
Jukka Sallinen
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20035138A priority Critical patent/FI114929B/en
Publication of FI20035138A0 publication Critical patent/FI20035138A0/en
Priority to FR0408285A priority patent/FR2859226B1/en
Priority to DE102004040931.5A priority patent/DE102004040931B4/en
Priority to SE0402066A priority patent/SE526101C2/en
Application granted granted Critical
Publication of FI114929B publication Critical patent/FI114929B/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/005Wire-tensioning devices

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

114929114929

MENETELMÄ ja laitteisto kudoskiristimen toiminnan kartoittamiseksi PAPERIKONEESSAMETHOD AND APPARATUS FOR Mapping Tissue Tensioner Operation in PAPER MACHINE

Keksinnön kohteena on menetelmä kudoskiristimen toiminnan 5 kartoittamiseksi paperikoneessa, johon paperikoneeseen kuuluvan telan kautta kulkemaan sovitettua kudosta kiristetään siirtämällä sanottua telaa kudoskiristimellä, ja jossa menetelmässä käytetään voima-anturia, joka järjestetään kudoskiristimen yhteyteen, ja jolla mitattua arvoa verrataan kudoskiristimeen 10 kuuluvan käyttölaitteen säätöarvoon kudoskiristimen toiminnan kartoittamiseksi. Keksinnön kohteena on myös laitteisto kudoskiristimen toiminnan kartoittamiseksi paperikoneessa.The invention relates to a method of mapping the action of a fabric tensioner 5 on a papermaking machine to which the fabric adapted to pass through a roll included in the papermaking machine is tightened by moving said roller with a fabric tensioner . The invention also relates to an apparatus for mapping the operation of a fabric tensioner in a paper machine.

Paperikoneissa, kuten kartonkikoneissakin on lukuisia päättymät-15 tömän lenkin muodostavia kudoksia. Mahdollisimman häiriöttömän toiminnan lisäksi ohjausvaikutuksen mahdollistamiseksi kudos kiristetään. Kiristys toteutetaan kudoskiristimellä, joka yleisimmin muodostuu yhdestä kudosta tukevasta telasta ja siihen yhdistetystä käyttölaitteesta. Käytännössä kudos kiristetään 20 yksinkertaisesti telaa siirtämällä. Kudoskiristimen voimaa voidaan säätää paperikoneen ohjauspaneelista, sillä tarpeeton , kiristäminen rasittaa kudosta ja lyhentää sen käyttöikää.Paper machines, like board machines, have numerous end-to-end loop forming fabrics. In addition to the smoothest possible operation, the tissue is tightened to allow for a steering effect. Tensioning is accomplished by a fabric tensioner, which is generally comprised of a single fabric supporting roll and a drive device connected thereto. In practice, the fabric is tightened simply by moving the rolls. The force of the fabric tensioner can be adjusted from the control panel of the paper machine, as unnecessary tightening strains the fabric and shortens its life.

tt

Ongelmia aiheuttaa myös perättäisten kudosten erilainen kireys.Problems are also caused by the varying tension of successive tissues.

• 25 Asennettaessa kudoskiristimen ohjaus sovitetaan laskennan ja • valmistajan ohjeiden perusteella karkealla tarkkuudella oikein. Toisin sanoen kokemuksen perusteella tiedetään minkälaisen ; : voiman kudoskiristin aikaansaa tietyllä käyttölaitteen syöttöar- volla. Käytössä kudoskiristin ja kudos kuitenkin kuluvat ja 30 käyttöolosuhteet voivat muuttua, jolloin tavallisesti kudosta k k ,···, käytetään liian löysänä. Toisin sanoen syöttöarvoa pidetään • pitkään samana, jolloin riittävä kireys jää saavuttamatta.• 25 When installed, the control of the fabric tensioner is correctly aligned with • the calculation and the manufacturer's instructions with rough precision. In other words, experience tells us what kind; : the force of the tissue clamp is exerted at a given drive feed rate. In use, however, the tissue clamp and the tissue are subject to wear and tear and the operating conditions may change, whereby the tissue k k, ···, is usually used too loose. In other words, the feedrate is kept • constant for a long time without sufficient tension being reached.

• · · *.*.* Kudoskiristimen käyttölaitteen antama voima voidaan joissain *...· tapauksissa uudelleen kalibroida voima-antureiden avulla, mutta j\ 35 kudoskiristimen kunto ja kudokseen kohdistuva todellinen voima ; jäävät edelleen selvittämättä. Kudoskiristimeen yhdistetyllä » * * voima-anturilla saadaan selville siis vain kudoskiristimellä 2 114929 aikaansaatu voima. Lisäksi voima-anturilla saatu tulos on epätarkka, koska kudoksen vaikutus jää huomioimatta. Ajon aikana kudoksen kireyttä voidaan mitata käsikäyttöisellä mittakellolla, mikä on kuitenkin erittäin epätarkka menetelmä. Lisäksi kiristi-5 men toiminnan kartoittaminen mittakellolla on mahdotonta.• · · *. *. * The force exerted by the tissue-tensioner actuator can be recalibrated with force sensors in some * ... · cases, but the condition of the tissue-tensioner and the actual force exerted on the tissue; remain unresolved. The »* * force transducer coupled to the tissue tensioner thus only detects the force exerted by the tissue tensioner 2 114929. In addition, the result obtained with the force sensor is inaccurate because the effect of the tissue is neglected. While driving, tissue tension can be measured with a hand-held gauge, but this is a very inaccurate method. In addition, it is impossible to measure the operation of a tensioner with a dial.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada kudoskiristimen toiminnan kartoittamiseen paperikoneessa uudenlainen menetelmä, jolla saadaan lisäksi selvitettyä kudoskiristimen kunto ja kudokseen 10 vaikuttava todellinen voima. Edelleen keksinnön tarkoituksena on aikaansaada kudoskiristimen toiminnan kartoittamiseen paperikoneessa uudenlainen laitteisto, joka on helposti sijoitettavissa kudoskiristimen yhteyteen ja jolla voidaan mitata nopeasti useita eri suureita. Tämän keksinnön mukaisen menetelmän tun-15 nusomaiset piirteet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 1. Vastaavasti keksinnön mukaisen laitteiston tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 6. Keksinnön mukaisessa menetelmässä mitataan samanaikaisesti useita eri suureita, jolloin helposti määritetään kudokseen vaikuttavan 20 voiman lisäksi kudoskiristimen kunto. Mittauksen perusteella . voidaan samalla kalibroida kudoskiristimen säätöarvot. Keksinnön I mukainen laitteisto on helppo yhdistää kudoskiristimen yh- *’ teyteen. Lisäksi laitteistolla voidaan mitata luotettavasti ja nopeasti erilaisia kudoskiertoja ja kudoskiristimiä. Mittaustu-: 25 lokset ovat tarkkoja ja niitä voidaan helposti verrata oletet tuihin arvoihin. Monipuolisesta mittauksesta huolimatta yksikin Γ henkilö voi käyttää laitteistoa, joskin valmisteluaikaa lyhentää usean henkilön yhteistoiminta.It is an object of the invention to provide a novel method for mapping the function of a tissue tensioner in a papermaking machine, which further provides a determination of the condition of the tissue tensioner and the actual force acting on the tissue 10. It is a further object of the invention to provide a novel machine for mapping the function of a tissue tensioner in a papermaking machine, which is readily positioned in connection with a tissue tensioner and can quickly measure a variety of quantities. Characteristic features of the method of the invention are set forth in the appended claim 1. Similarly, the features of the apparatus of the invention are set forth in the appended claim 6. The method of the invention simultaneously measures several variables to easily determine the condition of a tissue clamp. Based on the measurement. at the same time the adjustment values of the tissue clamp can be calibrated. The apparatus of the invention I is easily connected to a fabric tensioner. In addition, the equipment can reliably and quickly measure various tissue rotations and tissue clamps. The measurement results are accurate and can be easily compared to the assumed values. Despite its versatile metering, one Γ person can use the equipment, although preparation time is reduced by multi-person collaboration.

» » » » * » .···. 30 Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, joissa i :'· Kuva 1 esittää keksinnön mukaisen laitteiston sovitettuna t «· : 35 kudoskiristimen yhteyteen, · 3 114929»» »» * ». ···. The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, which illustrate some embodiments of the invention, in which: i · Fig. 1 illustrates an apparatus according to the invention fitted in connection with t «·: 35 fabric tensioners;

Kuva 2 esittää laitteistoon kuuluvan voima-anturin aksonomet-risesti kuvattuna,Figure 2 is an axonometric view of the force transducer included in the apparatus,

Kuva 3 esittää keksinnön mukaisella laitteistolla muodostetun kuvaajan, joka muun muassa esittää kudokseen kohdistu-5 van voiman paineen funktiona.Figure 3 shows a graph formed by the apparatus of the invention showing, inter alia, the force exerted on the tissue as a function of pressure.

Kuvassa 1 esitetään periaatteellisesti keksinnön mukainen laitteisto järjestettynä kudoskiristimen 10 yhteyteen. Tässä esitetään vain osa kudoksesta 11 ja kolme sen tukemiseen tarkoi-10 tettua telaa 12, 13 ja 14. Tavallisesti paperikoneessa kudokset ovat huopia tai viiroja, jotka on järjestetty päättymättömiksi lenkeiksi. Kudoksen hallitsemiseksi on se saatava riittävän kireälle. Tätä varten kudoksen 11 yhteyteen on järjestetty kudoskiristin 10, johon tässä kuuluu paperikoneen hoito- ja 15 käyttöpuolella liikkumaan sovitettu kelkka 15. Kelkkaa 15 varten paperikoneen runkoon on myös kiinnitetty sopivat johteet 16.Figure 1 shows in principle the apparatus according to the invention arranged in connection with a tissue clamp 10. Only a portion of the fabric 11 and the three rolls 12, 13, and 14 intended to support it are shown here. Typically, in a papermaking machine, the fabrics are felts or wires arranged in endless loops. To control the tissue, it must be tight enough. For this purpose, a fabric clamp 10 is provided in connection with the fabric 11, which here includes a carriage 15 adapted to move on the service and operating side of the paper machine. For the carriage 15, suitable guides 16 are also attached.

Käytännössä kudosta kiristetään telaa siirtämällä, mikä aikaansaadaan kelkkaan järjestetyllä käyttölaitteella. Käyttölaite on 20 tavallisesti hydrauli- tai sähkömoottori, jonka voima välitetään • >. esimerkiksi liikeruuvien ja väliakselin avulla tasaisesti hoito- ’_.f ja käyttöpuolen kelkkoihin. Tällöin tela liikkuu paperikoneen pituussuunnassa, jolloin kudos kiristyy mahdollisimman tasaisesti koko leveydeltään. Kudoksen kireys on yleensä luettavissa « * • 25 valvomon tai ohjauspulpetin näytöltä. Hydraulisen kudoskiristi- ·’ men ohjauspulpetissa on yleensä lisäksi myös painenäyttö, josta valmistajan ilmoittamien arvojen perusteella saadaan karkealla tarkkuudella kudoskiristimen aikaansaama voima.In practice, the fabric is tightened by displacement of the roll, which is achieved by an actuator arranged in the carriage. The drive unit is usually a hydraulic or electric motor, the power of which is transmitted •>. Screw Drive, for example, and the intermediate shaft by means of a steady therapeutic '_.f and drive-side carriages. In this case, the roll moves in the longitudinal direction of the paper machine, whereby the fabric is tightened as evenly as possible over its entire width. Tissue tension is usually displayed on «* • 25 control panel or control panel displays. The hydraulic fabric tensioner control console usually also has a pressure display which provides roughly accurate power to the fabric tensioner based on the values declared by the manufacturer.

( t * 30 Kuvassa 1 esitetään periaatepiirroksena keksinnön mukainen laitteisto mittausvalmiudessa. Laitteistoon kuuluu voima-anturi t » a 18, joka on järjestetty kudoskiristimen 10 yhteyteen. Laitteis-tossa on lisäksi välineet 19 voima-anturin 18 arvon mittaamisek-: si ja vertaamiseksi kudoskiristimeen 10 kuuluvan käyttölaitteen 35 17 säätöarvoon kudoskiristimen toiminnan kartoittamiseksi.(t * 30 Figure 1 shows a schematic drawing of an apparatus according to the invention in measurement capability. The apparatus includes a force transducer t? a 18 arranged in conjunction with a tissue tensioner 10. The apparatus further comprises means 19 for measuring and comparing the value of the force transducer 18 17 of the actuator 35 to map the operation of the fabric tensioner.

• a• a

Keksinnön mukaan laitteistoon edelleen kuuluu taipuisa vetoelin 4 114929 20, joka on sovitettu asetettavaksi telan 13 kautta kudoksen 11 todellisen kulkureitin mukaisesti. Lisäksi vetoelimessä 20 on kiinnitysvälineet 21 sekä vetoelimen 20 kiinnittämiseksi telan 13 molemmin puolin että voima-anturin 18 kiinnittämiseksi 5 vetoelimeen 20. Kuvassa 1 voima-anturi 18 on sovitettu vetoeli-meen 20, joka on kiinnitetty molemmista päistään paperikoneen runkoon tai muuhun tukevaan rakenteeseen. Taipuisaa vetoelintä käyttämällä voidaan se sovittaa kudoksen mukaisesti, millä parannetaan mittauksen tarkkuutta huomattavasti. Toisin sanoen 10 vetoelin asetetaan kulkemaan ainakin telan sekä sitä edeltävän että seuraavan telan kautta. Lisäksi keksinnön mukaan voima-anturin arvot mitataan useilla kudoskiristimen käyttölaitteen eri säätöarvoilla. Edullisesti voima-anturin arvot mitataan sekä kudosta kiristettäessä että löysättäessä. Tällöin kudoskiristi-15 men toiminnan kartoittamisen lisäksi voidaan määrittää sen kunto ja esimerkiksi käytöstä ja rakenteesta aiheutuvat kitkat. Mittauksesta ja laitteiston toiminnasta tarkemmin myöhemmin.According to the invention, the apparatus further comprises a flexible drawing member 4 114929 20 which is adapted to be inserted through roll 13 in accordance with the actual passage of the fabric 11. Further, the pulling member 20 has fastening means 21 for both the pulling member 20 on both sides of the roll 13 and for attaching the force sensor 18 to the pulling member 20. In Figure 1, the force sensor 18 is mounted on a pull member 20 secured at both ends to a paper machine frame or other supporting structure. By using a flexible traction member, it can be adapted to the fabric, thereby significantly improving the accuracy of the measurement. In other words, the pulling member 10 is positioned to pass at least through the roll both upstream and downstream. Further, according to the invention, the force transducer values are measured at a plurality of different adjustment values of the fabric tensioner drive. Preferably, the force transducer values are measured for both tissue tightening and loosening. In this case, in addition to mapping the function of the tissue clamp, its condition and, for example, friction and structure friction can be determined. More on measurement and equipment performance later.

Kudoskiristimen toiminta kartoitetaan kudoksen ollessa pyörimät-20 tömänä, mutta muuten paikoillaan. Keksinnön mukaan vetoelimenä käytetään kahta kapeaa kuormaliinaa, jotka asetetaan telan yhteen päähän. Kuormaliinojen 22 väliin asetetaan kiinnitysväli-neillä 21 voima-anturi 18, joka esitetään yksityiskohtaisesti kuvassa 2. Kuvan 1 mukaisesti vetoelin 20 sovitetaan telan 13 t - 25 päähän, jolloin kudos 11 voi olla koko ajan paikoillaan. Lisäksi vetoelin on helppo asettaa kolmen telan kautta ja kiinnittää tukevasti esimerkiksi taljalla, jolla aikaansaadaan sopiva esikiristys. Taljalla voidaan myös kuormittaa vetoelintä voima-; ‘ : anturin kalibroimiseksi. Kuvan 2 voima-anturi 18 on 30 venymäliuska-anturiin perustuva nosturivaaka, joka on tarkka ja ,·, toimintavarma ja jonka rakenne on kestävä. Lisäksi venymäliuska- anturista saadaan suoraan analoginen virtaviesti, joka on ’···’ verrannollinen voimaan. Myös muunlaisia voima-antureita voidaan käyttää.The function of the fabric tensioner is mapped with the fabric rotated-20 but otherwise in place. According to the invention, two narrow load webs are used as the pulling element, which are placed at one end of the roll. A force transducer 18, shown in detail in Fig. 2, is inserted between the straps 22 by means of fastening means 21, as shown in Fig. 1. The pulling member 20 is fitted to the end of the roll 13 t to 25. In addition, the drive member is easy to position through three rollers and is securely fastened, for example, by a pulley, which provides a suitable pre-tension. The traction means may also be used to load the traction member with a force; ': To calibrate the sensor. The force transducer 18 of Fig. 2 is a crane scales based on 30 strain gauge transducers that are accurate, reliable, and robust in design. In addition, the strain gauge sensor directly provides an analog current signal that is '···' proportional to the force. Other types of force sensors can also be used.

: 35 » » 5 114929: 35 »» 5 114929

Pelkästään voima-anturilla saadaan mitattua kudoskiristimellä aikaansaatava voima, josta voidaan laskea kudokseen kohdistuva voima ja siitä edelleen kudoksen kireys. Kyseistä mittausta on edullista käyttää, kun halutaan esimerkiksi tietää kudoskiristi-5 men maksimivoima. Maksimivoimaa voidaan käyttää käyttölaitteen syöttöarvojen kalibrointiin ja yleensä tarkistamaan, saavutetaanko kudoskiristimellä riittävä kireys kudokseen. Sen sijaan kudoskiristimen kunto ja sen toiminta jää edelleen selvittämättä. Tämän takia voima-anturin arvojen lisäksi keksinnön mukaan 10 mitataan käyttölaitteen säätöarvoja vastaavat todelliset syöttö-arvot. Niinpä laitteistoon edelleen kuuluu kudoskiristimen 10 käyttölaitteen 17 yhteyteen sovitettavaksi tarkoitettu mittausanturi 23 käyttölaitteen 17 todellisten syöttöarvojen mittaamiseksi. Tällöin voidaan selvittää kutakin todellista 15 syöttöarvoa vastaavaa todellinen voima. Kuvassa 1 käyttölaitteena 17 on hydraulimoottori.The force transducer alone can measure the force exerted by the tissue clamp, from which the force exerted on the tissue can be calculated and hence the tissue tension. It is advantageous to use such a measurement, for example, to know the maximum force of the tissue clamp. Maximum force can be used to calibrate actuator feed rates and generally to check that the tissue tensioner achieves sufficient tension in the tissue. Instead, the condition and function of the tissue clamp remains to be determined. Therefore, in addition to the force sensor values, according to the invention, the actual feed values corresponding to the actuator control values are measured. Thus, the apparatus further includes a measuring sensor 23 for adapting to the actuator 17 of the tissue clamp 10 to measure the actual feed rates of the actuator 17. In this case, the actual force corresponding to each of the actual feed rates can be determined. In Fig. 1, the actuator 17 is a hydraulic motor.

Kuvassa 1 hydraulimoottori on kytketty hydraulijärjestelmän painelinjaan 24 ja vastaavasti tankkilinjaan 25. Hydraulijärjes-20 telmää eikä sen ohjausjärjestelmää esitetä. Hydraulimoottorin , todellisten syöttöarvojen mittaamiseksi tässä käytetään mit- ‘ tausanturina 23 painelähetintä, joka on sovitettu painelinjaan 24 ennen hydraulimoottoria. Käytännössä painelähetin voidaan ’ kytkeä suoraan ohjauspulpetissa olevaan mittausyhteeseen (ei • 25 esitetty). Vastaavasti sähkömoottoria käytettäessä voidaan ί mitata esimerkiksi syöttövirtaa sopivalla anturilla. Mittaamalla : syöttöarvoja voima-anturin arvojen lisäksi voidaan määrittää kudoskiristimen kunto. Esimerkiksi, jos paineen nostosta huoli-matta voima pysyy muuttumattomana, on kudoskiristimen käyttölai-30 te alitehoinen tai muuten epäkunnossa tai hydraulijärjestelmässä • on vikaa.In Figure 1, the hydraulic motor is connected to the hydraulic system pressure line 24 and to the tank line 25, respectively. The hydraulic system 20 and its control system are not shown. To measure the true feed rates of the hydraulic motor, a pressure transducer 23, which is mounted in the pressure line 24 before the hydraulic motor, is used as a measuring sensor. In practice, the pressure transmitter can be connected directly to a measuring connection on the control console (not shown). Similarly, when using an electric motor, it is possible, for example, to measure the supply current with a suitable sensor. By measuring: Input values in addition to force sensor values can be used to determine the condition of the tissue clamp. For example, if the force remains unchanged despite the pressure increase, the actuator of the fabric tensioner 30 is low or otherwise malfunctions or • the hydraulic system is defective.

» *»*

* I* I

M*M *

Voima-anturilta 18 ja mittausanturilta 23 saatavat virtaviestit j*._( ovat joitain milliampeereja, joten laitteistoon kuuluu myös .*. ; 35 vahvistin 26. Keksinnön mukaan vahvistin 23 on järjestetty * * » * » välineisiin 19 kuuluvan ylikuormitussuojan 27 yhteyteen. Yli- 6 114929 kuormitussuojalla voidaan automaattisesti tarkkailla antureiden lukemia ja välttää vaurioita mahdollisesti aiheuttavat ylikuormitukset. Lisäksi ylikuormitussuojaan 27 kuuluu akku 28, jolloin laitteistoa voidaan käyttää ilman ulkopuolista sähköä. Lisäksi 5 akku estää sähköiset häiriöt ja akkua voidaan käyttää maatasona. Ylikuormitussuojassa 27 on lisäksi kytkentä 30 laitteistoon kuuluvaa näyttölaitetta 29 varten. Näyttölaitteessa 29 on myös usean metrin pituinen johto 31, jolloin näyttölaite 29 voidaan sijoittaa kulloinkin tarvittavaan paikkaan, esimerkiksi ohjaus-io pulpetin yhteyteen. Näyttölaitteen lukeman perusteella voidaan esimerkiksi kalibroida ohjauspulpetissa oleva painemittari ja seurata lukemia kudoskiristintä käytettäessä.The current messages j * ._ (from the power sensor 18 and the measuring sensor 23) are some milliamps, so the apparatus also includes. *.; 35 amplifier 26. According to the invention, amplifier 23 is arranged in connection with overload protection 27 included in the means 19. 6 The 114929 overload protector automatically monitors sensor readings to prevent potential overloads, plus the overload protector 27 includes a battery 28 to operate the equipment without external power, a 5 battery to prevent electrical interference, and a battery to be used as a ground level. for the display device 29. The display device 29 also has a cable of several meters in length, whereby the display device 29 can be positioned at any time, e.g. in connection with a control console. and monitor readings when using a tissue clamp.

Monen anturin ja usean mittauskohdan takia arvojen kirjaaminen 15 käsin olisi työlästä, joskin mahdollista. Keksinnön mukaan välineisiin 19 kuitenkin kuuluu tietokone 32, joka on sovitettu kytkettäväksi ylikuormitussuojaan 27 voima-anturin 18 ja mittausanturin 23 arvojen tallentamiseksi. Lisäksi tietokoneeseen tallennetaan käyttölaitteen säätöarvot ja paperikoneen tiedot 20 sekä käsitellään niitä. Tällöin mitatuista arvoista voidaan laskennallisesti määrittää kudokseen kohdistuva kireys leveys-Because of the many sensors and multiple measurement points, recording values manually by 15 would be laborious, if possible. However, according to the invention, the means 19 include a computer 32 adapted to be coupled to an overload protector 27 to store the values of the force sensor 18 and the measuring sensor 23. In addition, the drive control values and paper machine data 20 are stored and processed in the computer. The measured values can then be used to calculate the tension on the tissue

!! metriä kohti. Useimmilla kudoksilla tavoitellaan kireyttä 2,5 kN!! per meter. For most tissues, a tension of 2.5 kN is sought

leveysmetriä kohti.per meter of width.

• ♦ ' 25 Mittausta aloitettaessa asetetaan vetoelin ja voima-anturi .· kudoskiristimen huoltopuolelle telan päähän. Myös painelähetin :>(t· liitetään paineen mittausyhteeseen ja voima-anturi ja painelähe tin kytketään ylikuormitussuojaan. Lopuksi yhdistetään tietokone ylikuormitussuojaan, joka kytketään päälle. Toiminnassa olevassa • » 30 tietokoneessa käynnistetään mittausohjelma, johon syötetään I · t .·, tarvittavat tiedot. Ennen mittausta ylikuormitussuoja sekä käytettävät anturit on syytä kalibroida. Aluksi kudoskiristintä • · ’··*' käytetään maksimi- ja minimikireyksiin, jolloin havaitaan ·*·.. kudoskiristimen toiminta ja siten voidaan valita sopivat mit- 35 tauspisteet. Mittauspisteet otetaan sekä kudosta kiristettäessä että löystytettäessä siten, että kudoskiristintä ajetaan ääriar- 7 114929 vosta toiseen välillä palaamatta taaksepäin. Toistettavuuden havaitsemiseksi mittaus toistetaan muutaman kerran.• ♦ '25 At the beginning of the measurement, place the traction unit and the force transducer. Also the pressure transmitter:> (t · is connected to the pressure measurement connection and the power sensor and pressure transmitter are connected to the overload protector. Finally, the computer is connected to the overload protector which is turned on. Initially, the tissue clamp • · '·· *' is used for maximum and minimum tension to detect the function of the * * · .. tissue clamp and thus to select the appropriate measurement points for both tensioning and loosening of the tissue. so that the tissue clamp is run from one extreme to another, without going back, to repeat the measurement a few times.

Mittausohjelmaan syötetään tiedot paperikoneesta, mitattavasta 5 kudoksesta ja käytettävästä kudoskiristimestä. Varsinkin kudoksen leveys on tärkeä mitta, koska kireys ilmoitetaan leveysmet-riä kohti. Mittausohjelmaan syötetään myös kireyden ja paineen teoreettiset minimi- ja maksimiarvot sekä antureiden mittausalueet. Ohjelmisto käynnistettäessä lukemat päivittyvät sekä 10 näyttölaitteessa että tietokoneessa. Halutuissa mittauskohdissa arvot tallennetaan tietokoneeseen ja mittauksen edetessä tietokoneen näytölle piirtyy mittauskäyrä. Mittauskohtien säätöarvot voidaan myös syöttää tietokoneeseen, jolloin voidaan verrata teoreettisia ja todellisia arvoja. Käytännössä mittauksen sopiva 15 aloituspiste on yleensä teoreettisen suoran miniarvo (noin 20 bar) ja mittauspisteiden väli 5-10 bar.The measuring program enters information about the paper machine, the 5 fabrics to be measured, and the fabric tensioner used. In particular, the width of the fabric is an important measure because the tension is expressed per meter of width. The theoretical minimum and maximum values of tension and pressure as well as the measuring ranges of the sensors are also entered into the measuring program. When the software is started, the readings are updated on both the 10 monitors and the computer. At the desired measurement points, the values are stored on the computer and as the measurement progresses, a measurement curve is drawn on the computer screen. The adjustment values of the measuring points can also be entered into a computer, whereby theoretical and actual values can be compared. In practice, a suitable starting point for the measurement is generally a minimum value of a theoretical straight line (about 20 bar) and a distance between the measuring points of 5 to 10 bar.

Laitteistolla mitataan samanaikaisesti siis useita suureita, kuten hydraulipaine, kireys ja voima. Tietokoneeseen tallenne-20 taan myös kudoksen leveys, mittauksien lukumäärä ja painelähet-timen raja-arvot sekä paine-, kireys- ja voimanäytön alueet. Myös teoreettisen arvot ja ohjauspulpetin kirjatut arvot tallen-: .* netaan myöhempää käyttöä varten. Arvojen perusteella voidaan laskentaohjelmalla muodostaa kuvaaja, joka esitetään kuvassa 3.Thus, the apparatus measures several variables simultaneously, such as hydraulic pressure, tension and force. The width of the tissue, the number of measurements and pressure transducer limits as well as the areas of pressure, tension and force are also stored in the computer. The theoretical values and the recorded values of the control console are also stored: * for later use. Based on the values, the calculator can generate the graph shown in Figure 3.

; · 25 Vaaka-akselilla on paine ja pystyakselilla voima. Katkoviivalla ' : kuvataan teoreettisista voimaa, jonka arvot on syötetty ennen mittausta. Yhtenäinen polveileva viiva muodostuu mittauspiste!- ’ > » den arvoista. Lähinnä kitkojen takia voima vaihtelee kudoskiris-tintä eri suuntiin käytettäessä, mikä ilmenee selvänä hysteree-30 sinä kuvaajassa. Kuvaajasta voidaan myös havaita, että todelli-*!* nen voima jää koko mittausalueella alle teoreettisen suoran.; · 25 The horizontal axis has pressure and the vertical axis has power. Dashed line: describes the theoretical force applied before the measurement. The uniform meandering curve is formed by the values of the measuring point! It is mainly due to friction that the force varies in different directions when using a tissue clamp, as is evident in the hysteresis-30 you graph. It can also be seen from the graph that the real *! * Force over the whole measuring range is below the theoretical line.

Toisin sanoen riittävän kireyden saavuttamiseksi painetta olisi >(i nostettava kyseisessä kohdassa arvoon 75 bar.In other words, in order to obtain sufficient tension, the pressure should be> (i increased to 75 bar at that point).

*. . 35 Tunnetuissa kudoskiristimissä on myös jarru, jolla kireys pyritään ylläpitämään ongelmatilanteissa. Ilman jarrua tela 8 114929 liikkuisin esteettä ja kudos löystyisi yhtä äkkiä, mikä aiheuttaisi vaurioita. Keksinnön mukaisella laitteistolla voidaan myös tarkistaa jarrun kunto. Testauksessa mitataan jatkuvasti voima-anturin arvoja, kun käyttölaitteen syöttöarvot asetetaan nol-5 laan. Tämä muistuttaa tilannetta, jossa esimerkiksi hydraulipai-neet jostain syystä katoavat kokonaan. Tällöin jarrun pitäisi ylläpitää kireys. Kuvan 3 kuvaajassa tätä esittää yhtenäinen suora, joka päättyy arvoon 0,5 kN/m. Minimiarvona pidetään tässä tapauksessa 1 kN/m, joten jarru on alitehoinen tai sen toimin-10 nassa on vikaa.*. . Known fabric clamps also include a brake to maintain tension in problem situations. Without the brake, roller 8 114929 would move unhindered and the tissue would loosen suddenly, causing damage. The equipment according to the invention can also be used to check the condition of the brake. During the test, the force sensor values are continuously measured when the drive input values are set to zero-5. This is reminiscent of a situation where, for example, the hydraulic pressures completely disappear. In this case, the brake should maintain tension. In the graph of Figure 3, this is represented by a solid line ending at 0.5 kN / m. In this case, the minimum value is considered to be 1 kN / m, so the brake is underperforming or has a malfunction.

Mittauksen aikana voidaan havaita, että paineennostosta huolimatta tarvittava kireys jää kudoskiristimellä saavuttamatta. Käytettäessä hydraulimoottoria voidaan sen kunto määrittää 15 esimerkiksi mittaamalla ohivuotoa. Tämän takia laitteistoon edelleen kuuluu ainakin yksi virtausmittari 33, joka asetetaan hydraulimoottorin ohivirtauslinjaan 34 (kuva 1) . Mittausarvojen ylittäessä valmistajan ilmoittaman arvon voidaan suurella varmuudella sanoa hydraulimoottorin olevan kulunut ja siten 20 huollettavissa tai jopa vaihdettavissa. Tarvittaessa voidaan mitata samalla myös tankki- ja painelinjasta virtaukset, jolloin ! selviää esimerkiksi mahdolliset tukokset.During the measurement, it can be observed that, despite the increase in pressure, the required tension is not achieved by the tissue clamp. When a hydraulic motor is used, its condition can be determined, for example, by measuring by-pass. Therefore, the apparatus further comprises at least one flow meter 33, which is positioned in the bypass line 34 of the hydraulic motor (Figure 1). When the measured values exceed the value specified by the manufacturer, it can be stated with high certainty that the hydraulic motor is worn and thus serviceable or even replaceable. If necessary, the flows from the tank and pressure line can also be measured, so! for example, possible jams.

Keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteiston avulla voidaan : · 25 kudoskiristimestä mitata todelliset arvot, jonka jälkeen säätö laitteet on helppo kalibroida. Mittauksilla määritetään samalla kudoskiristimen kunto, minkä perusteella voidaan tehdä tarvittavat korjaukset. Mittaus on nopea suorittaa ja tulokset ovat heti käytettävissä. Tällöin mittaus voidaan nopeasti uusia, jolloin 30 vältetään satunnaiset virheet. Kalibrointia helpottaa myös teoreettisten ja mitattujen arvojen helppo vertailu muodostetta- * * · ; ; van kuvaajan perusteella. Lisäksi laitteisto soveltuu käytettä- '·>·' väksi erilaisten kudoskiristimen ja kudosten yhteydessä. Jousta- va vetoelin mahdollistaa voima-anturin oikean asentamisen ja !' j 35 yksinkertaisella, mutta tehokkaalla laitteistolla saadaan tarkka « * tulos nopeasti. Kaiken kaikkiaan laitteistolla saadaan selville 9 114929 kudoskiristimen aiheuttama todellinen kudokseen kohdistuva voima ja sen tasaisuuden. Samalla voidaan määrittää kudoskiristimen mekaanisten kitkojen suuruus ja suorittaa kudoksen kireydenmit-tauksen kalibrointi.The method and apparatus of the invention allow: · Actual values to be measured from 25 tissue clamps, after which adjustment devices can be easily calibrated. At the same time, the measurements determine the condition of the tissue clamp, which can be used to make the necessary corrections. Measurement is fast and results are immediately available. In this case, the measurement can be quickly renewed, thus avoiding random errors. Calibration is also facilitated by a simple comparison of theoretical and measured values- * * ·; ; van graph. In addition, the apparatus is suitable for use with a variety of fabric tensioners and fabrics. The flexible drive allows for the correct installation of the force sensor and! ' j 35 Simple yet powerful hardware delivers accurate «* results quickly. All in all, the equipment will determine the actual tissue force exerted by the 9 114929 Tensioner and its smoothness. At the same time, the magnitude of the mechanical friction of the fabric tensioner can be determined and the tissue tension measurement calibrated.

* * * > · » « * * · > ·* * *> · »« * * ·> ·

Claims (10)

1. Förfarande för kartläggning av funktionen hos en vävnads-spännare i en pappersmaskin, enligt vilket den vävnad (11) som 20anordnats att löpa via en vals (13) som ingär i pappersmaskinen ·. spänns genom att förflytta den nämnda valsen (13) medelst väv- nadsspännaren (10), och enligt vilket förfarande det används en kraftsensor (18), vilken anordnas i anslutning tili vävnadsspän-. naren (10), och med vilket det uppmätta värdet jämförs med 25 inställningsvärdet hos den drivanordning (17) som ingär i väv-nadsspännaren (10) för kartläggning av vävnadsspännarens (10) » funktion, kännetecknat av att - det används ett böjligt dragorgan (20), vilket placeras över t < · ;;; valsen (13) enligt vävnadens (11) verkliga lopp, och vilket » » 30 fästs pä bäda sidor om valsen (13), ·*,!/ - kraftsensorn (18) anordnas som en del av dragorganet (20), och - kraftsensorns (18) värden mäts vid olika inställningsvärden .···. för vävnadsspännarens (10) drivanordning (17) för kartläg- 35 gning av vävnadsspännarens (10) funktion. 114929A method for mapping the function of a tissue tensioner in a paper machine, according to which the tissue (11) arranged to run through a roller (13) contained in the paper machine ·. is tensioned by moving said roll (13) by means of the tissue tensioner (10), and according to which method a force sensor (18) is used, which is arranged in connection with the tissue tension. (10), by which the measured value is compared with the set value of the drive device (17) included in the tissue tensioner (10) for mapping the function of the tissue tensioner (10), characterized in that - a flexible pulling means ( 20), which is placed above t <· ;;; the roller (13) according to the actual course of the tissue (11), and which is attached to both sides of the roller (13), the force sensor (18) is arranged as part of the pulling means (20), and - the force sensor (18) values are measured at different setting values. for the tissue clamp (10) drive (17) for mapping the function of the tissue clamp (10). 114929 2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att kraft-sensorns (18) värden mäts saväl när vävnaden (11) spänns som när den släpps efter.Method according to claim 1, characterized in that the values of the force sensor (18) are measured as well when the tissue (11) is tensioned as when it is released. 53. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att det som dragorgan (20) används tvä smala lastremmar (22), vilka placeras i valsens (13) ena ände och att det utifrän de uppmätta värdena kalkylmässigt bestäms den spanning som applice-ras pä vävnaden (11) per vävnadens (11) breddmeter. 1053. A method according to claim 1 or 2, characterized in that two narrow load belts (22) are used as tensioning means (20) which are placed at one end of the roller (13) and that the tension applied is calculated from the measured values. on the tissue (11) by the width meter of the tissue (11). 10 4. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-3, kännetecknat av att det utöver kraftsensorns (18) värden även mäts de verkliga inmatningsvärden som svarar mot drivanordningens (17) inställningsvärden för bestämning av vävnadsspännarens (10) 15 kondition.Method according to any of claims 1-3, characterized in that in addition to the values of the force sensor (18), the actual input values corresponding to the setting values of the drive device (17) are also measured for determining the condition of the tissue tensioner (10). 5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-4, kännetecknat av att det som drivanordning (17) för vävnadsspännaren (10) används en hydraulmotor, vars förbiläckage mäts för bestämmande 20 av hydraulmotorns kondition. ’ 6. Anläggning för kartläggning av funktionen hos en vävnads- spännare i en pappersmaskin, vilken pappersmaskin innefattar » 1 # , - en vals (13) samt en vävnad (11) som är anordnad att löpa t 25 över denna, och ; - en vävnadsspännare (10) som är anordnad tili valsen (13), *··* och vilken anläggning innefattar - en kraftsensor (18), vilken är anordnad i anslutning tili * i · vävnadsspännaren (10), och ’···* 30- anordningar (19) för mätande av kraftsensorns (18) värde och jämförande med inställningsvärdet hos den drivanordning (17) som hör tili vävnadsspännaren (10) för kartläggning av väv-nadsspännarens (10) funktion, ,·*·, kännetecknad av att anläggningen vidare innefattar 35- ett böjligt dragorgan (20), vilket är anordnat att placeras via valsen (13) enligt vävnadens (11) verkliga lopp, och 114929 fastsättningsanordningar (21) i dragorganet (20) för fästande av säväl dragorganet (20) pä bäda sidor om valsen (13) som av kraftsensorn (18) i dragorganet (20).Method according to any of claims 1-4, characterized in that a hydraulic motor is used as a driving device (17) for the tissue tensioner (10), whose preliminary leakage is measured to determine the condition of the hydraulic motor. An apparatus for mapping the function of a tissue tensioner in a paper machine, said paper machine comprising »1 #, a roller (13) and a tissue (11) arranged to run over it, and; - a tissue tensioner (10) arranged to the roller (13), * ·· * and comprising: - a force sensor (18) disposed adjacent to * in the tissue tensioner (10), and '··· * Devices (19) for measuring the value of the force sensor (18) and comparing with the setting value of the drive device (17) associated with the tissue tensioner (10) for mapping the function of the tissue tensioner (10), characterized in that the plant further comprises a flexible pulling member (20) which is arranged to be placed via the roller (13) according to the actual course of the tissue (11), and fastening means (21) in the pulling member (20) for attaching both the pulling member (20) to the both sides of the roller (13) as of the force sensor (18) in the pulling member (20). 57. Anläggning enligt patentkrav 6, kännetecknad av att an-läggningen vidare innefattar en mätsensor (23) avsedd att finnas i anslutning tili vävnadsspännarens (10) drivanordning (17) för mätning av de verkliga matningsvärden som motsvarar drivanord-ningens (17) inställningsvärden och därmed bestämmande av väv-10nadsspännarens (17) kondition.System according to claim 6, characterized in that the system further comprises a measurement sensor (23) intended to be connected to the tissue device (10) drive device (17) for measuring the actual feed values corresponding to the setting values of the drive device (17) and thereby determining the condition of the weave tensioner (17). 8. Anläggning enligt patentkrav 6 eller 7, kännetecknad av att anordningarna (19) innefattar ett med ackumulator (28) och förstärkare (26) försett överbelastningsskydd (27), tili vilket 15kraftsensorn (18) och mätsensorn (23) är anordnade att kopplas, och där det finns en anslutning (30) för den visningsanordning (29) som ingär i anläggningen.Installation according to claim 6 or 7, characterized in that the devices (19) comprise an overload protection (27) provided with accumulator (28) and amplifier (26), to which the power sensor (18) and the measurement sensor (23) are arranged to be coupled. and where there is a connection (30) for the display device (29) included in the system. 9. Anläggning enligt patentkrav 8, kännetecknad av att anord- 20ningarna (19) vidare innefattar en dator (32), vilken är anord- >.(.t nad att anslutas tili överbelastningsskyddet (27) för lagring » » ♦ och behandling av kraftsensorns (18) och mätsensorns (23) värden samt drivanordningens (17) inställningsvärden och pappersmaski- * · , , nens data. * 1 25 I t »An installation according to claim 8, characterized in that the devices (19) further comprise a computer (32) which is arranged to be connected to the overload protection (27) for storage and processing of the power sensor. (18) and the values of the measuring sensor (23) and the setting values of the drive device (17) and the paper machine data. * 1 25 I t » 10. Anläggning enligt nägot av patentkraven 6-9, känneteck- l · * · *" nad av att anläggningen vidare innefattar minst en flödesmätare (33) för bestämmande av konditionens hos den hydraulmotor som ·"; hör tili vävnadsspännaren (10). * »An installation according to any of claims 6-9, characterized in that the installation further comprises at least one flow meter (33) for determining the condition of the hydraulic motor as · "; belongs to the tissue clamp (10). * » 1. I 1 » li» • i > • » i 1 I ? t 1 » 1 i * I1. I 1 »li» • i> • »i 1 I? t 1 »1 i * I
FI20035138A 2003-08-27 2003-08-27 Method and apparatus for mapping the function of a device for clamping a weave in a paper machine FI114929B (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20035138A FI114929B (en) 2003-08-27 2003-08-27 Method and apparatus for mapping the function of a device for clamping a weave in a paper machine
FR0408285A FR2859226B1 (en) 2003-08-27 2004-07-27 METHOD AND DEVICE FOR ANALYZING THE OPERATION OF A CANVAS TENSIONER IN A PAPER MACHINE
DE102004040931.5A DE102004040931B4 (en) 2003-08-27 2004-08-24 Method and installation for detecting the function of a tissue tensioner in a paper machine
SE0402066A SE526101C2 (en) 2003-08-27 2004-08-25 Method and apparatus for mapping the function of the loom tractor in a paper machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20035138A FI114929B (en) 2003-08-27 2003-08-27 Method and apparatus for mapping the function of a device for clamping a weave in a paper machine
FI20035138 2003-08-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20035138A0 FI20035138A0 (en) 2003-08-27
FI114929B true FI114929B (en) 2005-01-31

Family

ID=27839081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20035138A FI114929B (en) 2003-08-27 2003-08-27 Method and apparatus for mapping the function of a device for clamping a weave in a paper machine

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE102004040931B4 (en)
FI (1) FI114929B (en)
FR (1) FR2859226B1 (en)
SE (1) SE526101C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015018595A1 (en) * 2013-08-07 2015-02-12 Voith Patent Gmbh Arrangement for tensioning a forming wire of a papermaking machine

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2540923B2 (en) * 1975-09-13 1978-01-12 EMA-Dörries GmbH, Elektronik-Maschinen-Apparatebau, 5190 Stolberg DEVICE FOR REGULATING THE TENSION OF AN ENDLESS FELT OR SCREEN IN PAPER MACHINES
DE4439889C1 (en) * 1994-11-08 1996-08-14 Erhardt & Leimer Gmbh Continuous belt tension control, giving constant draw tension value at edges
DE10326133B4 (en) 2003-06-06 2009-04-30 Erhardt + Leimer Gmbh Apparatus and method for controlling the tension of a circulating belt

Also Published As

Publication number Publication date
FR2859226A1 (en) 2005-03-04
SE0402066D0 (en) 2004-08-25
DE102004040931A1 (en) 2005-03-24
FR2859226B1 (en) 2006-06-09
DE102004040931B4 (en) 2019-01-24
FI20035138A0 (en) 2003-08-27
SE526101C2 (en) 2005-07-05
SE0402066L (en) 2005-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2881720B1 (en) Force measuring unit and system for measuring chain forces
EP0832423B1 (en) Nip pressure sensing system
US6543353B1 (en) Method for monitoring a strip of fabric
US6547707B2 (en) Strain control in an infeed of a printing machine
US20020063541A1 (en) Device and method for automatic tension transducer calibration
US12018994B2 (en) Chain wear sensor
PL176187B1 (en) Method of and apparatus for self-chacking and automatically adjusting tension of endless flexible connectors used in transmissions in particular of endless chains
US20070006644A1 (en) Continuous web stress distribution measurement sensor
JP2019006605A (en) Elevator terminal device for providing indicator of load of elevator car
US6430459B1 (en) Nip pressure sensing system
CN116337324B (en) Tension calibration device and tension calibration method
FI114929B (en) Method and apparatus for mapping the function of a device for clamping a weave in a paper machine
JP2009539611A5 (en)
US20040245363A1 (en) Device and method for regulating the tension of a running web
JPH02242951A (en) Warp tension measuring apparatus of loom
US5837910A (en) Method and a device for two-shaft force measurement and its application to the determination of tensile force in a continuous web
KR20220008302A (en) Monitoring the crimping pressure of the track tensioner
CN108692835B (en) Calibration system
KR101482611B1 (en) Load-cell calibration apparatus of R2R printing system
FI118727B (en) Procedure in a wheelchair and wheelchair
JP3617791B2 (en) Tension measuring device
FI129964B (en) A method and apparatus for estimating operation of an industrial roller and/or a felt
SU872945A2 (en) Device for measuring length of moving article
JP2003106988A (en) Belt friction coefficient measuring device and pulley for measuring belt load
CZ306608B6 (en) A method of measuring yarn extension and similar longitudinal formations, and a device for implementing the method

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 114929

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed