FI114232B

FI114232B - Method and arrangement for renovating a well and coating element for a well

Info

Publication number: FI114232B
Application number: FI20030390A
Authority: FI
Inventors: Esko Hippelaeinen
Original assignee: Uponor Innovation Ab
Priority date: 2003-03-14
Filing date: 2003-03-14
Publication date: 2004-09-15
Also published as: WO2004081305A1; DE602004025912D1; EP1608822A1; NO20054242D0; ATE460541T1; NO20054242L; RU2327013C2; WO2004081305A8; EP1608822B1; FI20030390A0; RU2005131841A

Abstract

An inner casing element of a well (3) is formed such that a continuous ring is formed. The wall of the inner casing element (1) is provided with bending points (2) so that the ring-shaped element (1) is bendable from a round form to a flatter form. Then the element (1) can be mounted inside the well (3) from an opening (4) in the cover of the well (3). The element (1) is rounded in the well (3). A required number of ring-shaped elements is mounted on top of one another. The structure of the elements (1) is self-supporting. When a cylindrical structure of desired height has been formed of the elements (1), the space between the well (3) to be renovated and the ring elements (1) is cast for instance with fluid concrete (6).

Description

114232 ! i114232! i

Menetelmä ja sovitelma kaivon kunnostamiseksi sekä kaivon sisävuorauselementtiMethod and arrangement for well rehabilitation and well liner element

Keksinnön taustaBackground of the Invention

Keksinnön kohteena on menetelmä kaivon kunnostamiseksi, missä 5 menetelmässä sovitetaan kaivon sisäpuolelle sisävuorauselementtejä siten, että kyseisistä elementeistä muodostetaan kaivon sisävuoraus ja täytetään sisävuorauksen ja kaivon väli valulla.The invention relates to a method for reconditioning a well, wherein the method comprises fitting inner liner elements to the inside of the well so as to form the inner liner of the well and to fill the gap between the inner liner and the well.

Edelleen keksinnön kohteena on sovitelma kaivon kunnostamiseksi, mihin sovitelmaan kuuluu sisävuorauselementtejä, jotka on sovitettu muodos-10 tamaan kaivon sisävuoraus ja kaivon ja sisävuorauksen välissä oleva valu.A further object of the invention is an arrangement for reconditioning a well, which arrangement includes interior lining elements adapted to form the inner lining of the well and the casting between the well and the inner lining.

Vielä keksinnön kohteena on kaivon sisävuorauselementti, joka on tarkoitettu sovitettavaksi kaivon sisään siten, että useasta sisävuorauselemen-tistä muodostuu kaivon sisävuoraus.Another object of the invention is a well liner element, which is intended to be fitted inside the well so that a plurality of liner elements are formed into the well liner.

Vanhat kaivot, kuten viemärikaivot, ajanmittaan vaurioituvat esimer-15 kiksi siten, että niiden seinämät ja/tai pohja alkavat vuotamaan. Vaurioita aiheuttavat esimerkiksi korroosio ja routimisesta johtuva ympäröivän maan liike.Old wells, such as sewer wells, over time are damaged, for example, by leaking their walls and / or bottom. Damage is caused, for example, by corrosion and the movement of the surrounding land due to frosting.

I Kaivoja on yritetty tiivistää esimerkiksi pinnoittamalla ne sisäpinnal taan jollakin sopivalla materiaalilla, kuten betoni- tai polyuretaaniruiskutuksella. Tällaisesta pinnoituksesta muodostuu kaivon sisäpinnalle kohtuullisen ohut 20 kerros. Vaikka tämä ohut kerros muodostaakin korroosiosuojan, se ei paranna *··. riittävästi kaivojen mekaanista lujuutta. Näin ollen varsin helposti kaivo vaurioi- •'. tuu pian uudestaan.I Attempts have been made to seal the wells, for example, by coating them on the inner surface with a suitable material such as concrete or polyurethane spraying. Such a coating forms a relatively thin layer 20 on the inner surface of the well. Although this thin layer provides corrosion protection, it does not cure * ··. sufficient mechanical strength of wells. Thus, the well is quite easily damaged. will come again soon.

; , Tunnetaan myös ratkaisu, missä sovitetaan kaivoon ohuehko levy, ,jossa on kohoumia, jotka pitävät levyn irti saneerattavan kaivon seinämästä.; There is also known a solution for fitting a thin sheet of well with protrusions that keep the sheet away from the wall of the well being renovated.

25 Tällöin levyn ja kaivon väliin muodostuu valuonkalo, johon valetaan betonia. Asennuksen ja käsiteltävyyden kannalta levyn on oltava varsin ohutta. Tästä » > * v,: taas aiheutuu se, että valu on suoritettava useammassa vaiheessa, sillä ohut levy ei kestä kovinkaan suurta betonin valupainetta. Edelleen levyn käsittely, if asennus ja esimerkiksi viemäriin tulevien putkien tehtävien liitosten tekeminen :' ’ *; 30 on varsin työlästä ja hankalaa.25 A casting cavity is thus formed between the plate and the well, into which concrete is poured. The board must be relatively thin for installation and handling. This »> * v,: again results in the fact that the casting has to be carried out in several steps, since the thin plate does not withstand very high concrete pouring pressure. Further handling of the disk, installation of if and, for example, making pipe connections to sewers: '' *; 30 is quite laborious and cumbersome.

*. WO-julkaisussa 91/15634 on esitetty menetelmä kaivojen kunnos- ’;;; ’ tamiseksi. Menetelmässä asetetaan kaivon aukon kautta sen sisäpuolelle puo- ·;·' liympyrän muotoisia rengaselementtejä. Kaksi elementtiä kiinnitetään toisiinsa ja elementtejä pinotaan pareittain päällekkäin. Tämän jälkeen valetaan kaivon 35 ja rengaselementtien väliin betonia. Rengaselementtien välisten saumojen tiivistäminen on kuitenkin erittäin vaikeaa. Erityisen vaikeaksi on osoittautunut 2 114232 pysty- ja vaakasaumojen risteyskohdan saaminen tiiviiksi. Edelleen alimmainen rengaselementtien kerros täytyy sovittaa muutaman millimetrin tarkkuudella kiinni kaivon pohjakouruun, viistoon pohjaan, lähtöliittymään ja yhteen tai useampaan tuloliittymään. Edelleen alin kerros tulee saada asennettua vaa-5 kasuoraan, jotta seuraavien kerrosten asennus ei vaikeutuisi. Kaiken kaikkiaan asennus on osoittautunut erittäin hankalaksi ja vaikeaksi. Erittäin vaikeaksi työ muodostuu, jos tulo- tai lähtöliittymä on halkaisijaltaan suurempi kuin rengas-elementin korkeus, jolloin rengaselementti pilkkoutuu pienemmiksi osiksi.*. WO 91/15634 discloses a method for maintaining wells ;;;; '. The method involves inserting semicircular annular ring elements through the opening of the well. The two elements are attached to one another and the elements stacked in pairs on top of each other. Concrete is then poured between the well 35 and the ring elements. However, sealing the seams between the ring elements is very difficult. It has proved particularly difficult to tighten the junction of the 2 114232 vertical and horizontal seams. Further, the bottom layer of ring elements must be fitted with a precision of a few millimeters onto the bottom of the well, the bevelled bottom, the outlet and one or more inlets. Further, the lowest layer should be installed in a horizontal 5-hole straight so that installation of subsequent layers is not difficult. All in all, the installation has proven to be extremely cumbersome and difficult. Extremely difficult work occurs if the inlet or outlet is larger in diameter than the height of the ring element, whereby the ring element is split into smaller parts.

Keksinnön lyhyt selostus 10 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uudentyyppinen ja parannettu menetelmä ja sovitelma kaivon kunnostamiseksi sekä kaivon sisä-vuorauselementti.BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a new type and improved method and arrangement for the rehabilitation of a well and an interior lining element for the well.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että muodostetaan kaivon sisävuorauselementti siten, että se muodostaa yhtenäi-15 sen renkaan ja että siinä on sen seinämässä taivutuskohtia, litistetään sisävuo-rauselementtiä sen kaivoon asentamista varten taivutuskohtia hyödyntäen ja pyöristetään sisävuorauselementti kaivoon asentamisen jälkeen.The method according to the invention is characterized in that the inner liner element of the well is formed so that it forms a continuous ring and has bending points in its wall, flattening the inner liner element for its installation in the well utilizing bending points and rounding the inner liner element.

Edelleen on keksinnön mukaiselle sovitelmalle on tunnusomaista se, että sisävuorauselementti muodostaa yhtenäisen renkaan ja siinä on sen 20 seinämässä taivutuskohtia siten, että rengasmainen elementti on taivuteltavis-, *\ sa pyöreästä muodosta litteämmäksi elementin kaivoon asennusta varten.Further, the arrangement according to the invention is characterized in that the inner lining element forms a continuous ring and has bending points in its wall 20 so that the annular element is bendable from a circular shape to being mounted in a well.

··. Vielä on keksinnön mukaiselle kaivon sisävuorauselementille tun nusomaista se, että sisävuorauselementti muodostaa yhtenäisen renkaan ja siinä on sen seinämässä taivutuskohtia siten, että rengasmainen elementti on 25 taivutettavissa pyöreästä muodosta litteämmäksi.··. It is still characterized by the inner liner element of the well according to the invention in that the inner liner element forms a continuous ring and has bending points in its wall so that the annular element can be bent out of the round shape.

t »t »

Keksinnön olennainen ajatus on, että muodostetaan kaivon sisävuo->,· rauselementti siten, että se muodostaa yhtenäisen renkaan. Edelleen elemen tissä on sen seinämässä taivutuskohtia siten, että rengasmainen elementti on taivuteltavissa pyöreästä muodosta litteämmäksi, jolloin elementti on asennet-:30 tavissa kaivon kansiston aukosta kaivon sisään. Kaivossa elementti pyöriste-\ tään. Rengasmaisia elementtejä asennetaan tarvittava määrä päällekkäin.The essential idea of the invention is to form an inner flow ->, · tapping element of the well so that it forms a continuous ring. Further, the element has bending points in its wall such that the annular element can be bent from a circular shape to a position that can be mounted from the opening of the well folder into the well. In the well, the element is rotated. The required number of annular elements is superimposed.

Elementit ovat rakenteeltaan itsekantavia. Kun elementeistä on muodostettu • · **”’ halutun korkuinen sylinterinmuotoinen rakenne, valetaan kunnostettavan kai- von ja rengaselementtien välinen tila esimerkiksi löysällä betonilla. Erään so-35 vellutusmuodon ajatuksena on, että rengasmaisen elementin seinämän taivu- • ♦ · tuskohdat on muodostettu muodostamalla seinämän paksuus kyseisestä koh- 3 114232 dasta elementin muuta poikkileikkausta pienemmäksi. Erään toisen sovellu-tusmuodon ajatuksena on, että taivutuskohta on muodostettu sellaiseksi, että taivutuskohdassa seinämän suunta poikkeaa muun seinämän suunnasta.The elements have a self-supporting structure. When the elements are formed into a · · ** ”'cylindrical structure of the desired height, the space between the bore to be refurbished and the ring elements is cast, for example, in loose concrete. The idea of one embodiment of the so-35 is that the bending points of the wall of the annular element are formed by making the wall thickness smaller than the other cross-section of the element in question. Another idea is that the bending point is formed such that at the bending point the direction of the wall differs from the direction of the other wall.

Keksinnön etuna on, että rengaselementit ovat sinänsä tiiviitä ja 5 useamman rengaselementin muodostama pino saadaan myöskin erittäin tiiviiksi, koska rakenteessa on ainoastaan vaakasuuntaisia saumoja. Edelleen rengaselementtien muodostama rakenne on varsin jäykkä ja tukeva, jolloin se kestää erittäin hyvin sen ulkopuolelle valettavan materiaalin aiheuttamaa painetta. Kaiken kaikkiaan rengaselementtien asentaminen on yksinkertaista ja 10 helppoa. Edelleen myös tulo- ja lähtöliittymien liittäminen kiinni rengaselement-teihin on varsin helppo ja nopea toteuttaa. Rengaselementtejä voidaan pinota päällekkäin useita, jolloin esimerkiksi suurihalkaisijaisten liittymien teko on helppoa, vaikka liittymän halkaisija olisi yksin rengaselementin korkeutta suurempi, koska useita rengaselementtejä päällekkäin sovittamalla saadaan sisä-15 elementit pysymään rengasmaisina, vaikka yksi kerros elementeistä jouduttai-siinkin katkaisemaan. Rengaselementit pystytään valmistamaan yksinkertaisella ja kustannuksiltaan edullisella tavalla. Rengaselementit voivat olla muodostettu esimerkiksi kokonaisuudessaan yhdestä materiaalista. Kun taivutuskohta muodostetaan siten, että sen kohdalla seinämän suunta poikkeaa muun sei-20 nämän suunnasta, saadaan helposti muodostettua rakenne, missä päällekkäiset sisävuorauselementit pystytään asentamaan helposti osittain sisäkkäin. Edelleen tällaista sisävuorauselementtiä litistettäessä se muotoutuu osittain :':hieman kaarevaksi, mikä helpottaa sen pujottamista kaivon sisään.An advantage of the invention is that the ring elements are in themselves dense and the stack formed by several ring elements is also very tight, since the structure has only horizontal seams. Further, the structure of the ring elements is quite rigid and sturdy, which makes it very resistant to the pressure exerted by the material to be cast outside. All in all, installing the tire elements is simple and easy. Further, the connection of the input and output interfaces to the ring elements is also quite easy and quick to implement. Several ring elements can be stacked on top of each other, for example large diameter joints are easy to make, even if the diameter of the interface alone is greater than the height of the ring element, since matching multiple ring elements overlaps the inner elements even when one layer of elements is required. Tire elements can be manufactured in a simple and inexpensive way. For example, the ring elements may be formed entirely of one material. When the bending point is formed such that the direction of the wall differs from the direction of the rest of the wall, a structure is easily formed where the overlapping inner lining elements can be easily partially nested. Further, when flattening such an inner lining element, it is partially shaped: ': slightly curved, which facilitates its threading into the well.

Kuvioiden lyhyt selostus 25 Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti kaivon sisävuorauselementtiä ylhäältä : päin katsottuna, kuvio 2 esittää kaavamaisesti sisävuorauselementtiä asennettaessa sitä kaivon sisään, 30 kuvio 3 esittää kaavamaisesti sisävuorauselementtejä kaivon sisään , paikalleen asennettuna kyseinen kaivo aukileikattuna, ja ; kuvio 4 esittää kaavamaisesti sisävuorauselementtien seinämää ;·’ poikkileikattuna.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail in the accompanying drawings, in which Figure 1 schematically shows a top liner element of a well, viewed from above; Figure 4 is a schematic cross-sectional view of a wall of interior lining elements;

4 1142324, 114232

Keksinnön yksityiskohtainen selostusDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Kuviossa 1 on esitetty sisävuorauselementti 1. Sisävuorauselement-ti 1 on yhtenäisen renkaan muotoinen. Sisävuorauselementissä 1 on taivutus-kohtia 2, joista sisävuorauselementin 1 seinämä on kohtuullisen helposti taivu-5 tettavissa. Sisävuorauselementti 1 valmistetaan edullisesti kokonaisuudessaan muovista kuten polyvinyylikloridista PVC, polyeteenistä PE tai silloitetusta po-lyeteenistä PEX. Sisävuorauselementtien 1 käsittelyn ja taivuttamisen kannalta on erityisen edullista muodostaa sisävuorauselementti 1 polypropeenista PP.Figure 1 shows an inner lining element 1. The inner lining element 1 is in the form of a continuous ring. The inner lining element 1 has bending points 2, of which the wall of the inner lining element 1 is reasonably easy to bend. The inner lining element 1 is preferably made entirely of plastic such as polyvinyl chloride PVC, polyethylene PE or crosslinked polyethylene PEX. For handling and bending the inner lining elements 1, it is particularly advantageous to form the inner lining element 1 from polypropylene PP.

Taivutuskohdat 2 muodostetaan edullisesti siten, että muodostetaan 10 sisävuorauselementin 1 seinämän paksuus taivutuskohdilla ohuemmiksi kuin muualta kohtaa elementtiä. Sisävuorauselementti 1 voidaan tehdä esimerkiksi siten, että muodostetaan joka seinämän kohdasta yhtä paksu rengasmainen elementti ja työstetään siihen päätypontit ja urat taivutuskohtien 2 muodostamiseksi. Toisaalta sisävuorauselementti 1 voidaan muodostaa myös muotissa 15 esimerkiksi rotaatiovalun avulla, jolloin muotti on muotoiltu sellaiseksi, että taivutuskohtien 2 kohdalta sisävuorauselementin 1 seinämät ovat ohuempia. On mahdollista muodostaa sisävuorauselementti 1 myös ruiskuvalulla. Yksinkertaisimmillaan sisävuorauselementti 1 muodostetaan siis ainoastaan yhdestä materiaalista.The bending points 2 are preferably formed such that the wall thickness of the inner lining element 1 at the bending points is made thinner than the rest of the element. The inner lining element 1 can be made, for example, by forming an equally thick annular element at each point of the wall and machining end points and grooves therein to form bending points 2. On the other hand, the liner element 1 can also be formed in the mold 15, for example by means of rotational molding, whereby the mold is shaped such that at the bending points 2 the walls of the liner element 1 are thinner. It is also possible to form the inner lining element 1 by injection molding. Thus, at its simplest, the lining element 1 is formed of only one material.

20 Kuviossa 2 on esitetty sisävuorauselementin 1 asentaminen kun nostettavan kaivon 3 sisään. Sisävuorauselementissä 1 on taivutuskohdat 2, i : jolloin sisävuorauselementti 1 on litistettävissä rengasmaisesta muodosta lit- ; ; teämmäksi, jotta sisävuorauselementti 1 mahtuu kaivon 3 kansistossa olevasta ; aukosta 4 kaivon 3 sisäpuolelle. Edullisesti taivutuskohtia 2 on elementissä 1 . 25 neljä kappaletta. Tällöin elementti 1 saadaan litistettyä helposti ja pyöristettynä , elementin 1 rakenne on jäykkä. Taivutuskohtien lukumäärä voi halutessa olla >t jokin muukin.Fig. 2 shows the installation of an inner lining element 1 when being lifted into a well 3. The inner lining element 1 has bending points 2, i: wherein the inner lining element 1 can be flattened from an annular shape to lith; ; to make the inner lining element 1 fit within the well 3 in the folder; opening 4 inside well 3. Preferably, the bending points 2 are in the element 1. 25 four pieces. The element 1 can then be flattened easily and rounded, the structure of element 1 being rigid. If desired, the number of bending points may be> t other.

Mikäli kaivon 3 sisähalkaisija on esimerkiksi 1000 millimetriä, voi sisävuorauselementin 1 ulkohalkaisija olla esimerkiksi 900 millimetriä. Elementin « 30 1 ei siis tarvitse tukeutua kaivoin 3 seinään, vaan se on rakenteeltaan riittävän tukeva sovitettavaksi myös esimerkiksi suorakulmaisen kaivon 3 sisään. Sisä-; vuorauselementin 1 korkeus taas tällöin voi olla esimerkiksi 300 millimetriä.If the inside diameter of the well 3 is, for example, 1000 millimeters, the outside diameter of the inner lining element 1 may be, for example, 900 millimeters. Thus, the element «30 1 does not need to be supported by the wells 3 on the wall, but it is sufficiently sturdy to be fitted inside, for example, a rectangular well 3. Internal-; again, the height of the lining element 1 can be 300 millimeters, for example.

*, Kun sisävuorauselementti 1 on litistettynä, pystytään se asentamaan esimer kiksi sellaisen aukon 4 läpi, jonka halkaisija on esimerkiksi 400 - 500 millimet-' 35 riä. Edullisesti siis elementin 1 korkeus on pienempi kuin saneerattavan kaivon » tWhen the inner lining element 1 is flattened, it can be mounted, for example, through an opening 4 having a diameter of, for example, 400 to 500 millimeters. Preferably, therefore, the height of the element 1 is less than the height of the well to be renovated

a » Ia »I

5 114232 3 kansiston aukon 4 halkaisija. Elementti 1 voidaan mitoittaa myös siten, että sen korkeus on alle puolet sen halkaisijasta.5 114232 3 Diameter of folder opening 4. The element 1 can also be dimensioned so that its height is less than half its diameter.

Kaivoa kunnostettaessa muodostetaan ensin kaivon 3 pohjalle muovikerros, joka huomioi kaivon pohjassa olevan pohjakourun, kaivon pohjan 5 viistouden ja pohjassa olevat putkiliittymät. Tämän pohjakerroksen asentamisen jälkeen pujotetaan ensimmäinen sisävuorauselementti 1 kaivon sisään. Koska sisävuorauselementti 1 on yhtenäinen rengas, voidaan se jo maan pinnalla helposti leikata muodoltaan vastaamaan pohjan ja liittymien muotoa ja siten vähentää hankalaissa olosuhteissa tapahtuvaa sovitustyötä. Pujottami-10 sen jälkeen sisävuorauselementti 1 pyöristetään takaisin ympyrän muotoiseksi. Pyöristäminen voidaan suorittaa käsin tai pyöristämiseen voidaan käyttää jotakin sopivaa työkalua. Työkalussa voi olla esimerkiksi sisävuorauselementin eri puolille tukeutuvat levyt, joita painetaan poispäin toisistaan vivun tai vipujen avulla. Edelleen voidaan käyttää esimerkiksi sylintereillä varustettu työkalua tai 15 jotain muuta sopivaa ratkaisua.When refining the well, first a layer of plastic is formed on the bottom of the well 3, which takes into account the bottom gutter at the bottom of the well, the bevel of the bottom of the well 5 and the pipe connections at the bottom. After this bottom layer has been installed, the first inner lining element 1 is threaded into the well. Since the lining element 1 is a unitary ring, it can be easily cut already on the ground surface to conform to the shape of the base and joints, and thus reduce the amount of fitting under difficult conditions. The threading element 10 is then rounded back to a circular shape. The rounding may be carried out by hand or any suitable tool may be used for rounding. For example, the tool may have discs supported on different sides of the liner element which are pushed apart by a lever or levers. Further, for example, a cylindrical tool or other suitable solution may be used.

Sisävuorauselementin 1 asentamisen jälkeen muodostetaan siihen tarvittaessa reikä putkea 5 varten. Mikäli liitettävän putken halkaisija on varsin suuri, kuten on esitetty kuvion 3 alimmaisen putken 5 yhteydessä, liitetään ensin kaksi tai useampia sisävuorauselementtejä 1 päällekkäin toisiinsa. Kuvion 20 3 tapauksessa siis on edullista sovittaa kolme alinta sisävuorauselementtiä 1 päällekkäin, ja vasta sen jälkeen muodostaa reikä alinta putkea 5 varten. Muutama sisävuorauselementti 1 on vielä yhdessäkin kohtuullisen helposti käsite I-: V: tävissä. Edelleen, kun sisävuorauselementit 1 on sovitettu päällekkäin, pysyvät ; *: ne kaikki jäykkinä ja rakennelma pyöreänä, vaikka putken 5 asennusta vasten ; 25 täytyy toiseksi alimmainen sisävuorauselementti 1 kokonaisuudessaan katkais- : ta putken 5 reikää tehtäessä. Sovitusleikkausten jälkeen alin sisävuorausele- / ·, mentti 1 hitsataan kiinni pohjalle asetettuun levyyn ja sisävuorauselementit 1 hitsataan kiinni liitosputkiin 5. Sisävuorauselementeistä 1 ladotaan tarvittavan . korkuinen lieriö. Kaivon 3 lieriömäinen osuus voi olla esimerkiksi 2-3 metriä ; ; 30 korkea. Rakenne saadaan jäykemmäksi siten, että päällekkäisissä sisävuo- ' · · ·' rauselementeissä 1 taivutuskohdat 2 asetetaan lomittain eli eri kohdille. Kek- : ‘: sinnön mukainen ratkaisu on niin tukeva ja jäykkä, että esimerkiksi tämän ko- koinen lieriömäinen alaosuus voidaan valaa yhdellä kertaa. Saneerattavan kaivon 3 ja sisävuorauselementtien 1 väliin siis valetaan rakennetta vahvistava y 35 ja tiivistävä valu esimerkiksi löysällä betonilla 6. Betonin 6 sijaan voidaan käyt-:... · tää jotain muutakin materiaalia, kuten polyuretaanivaahtoa.After the inner lining element 1 is installed, if necessary, a hole is formed therein for the pipe 5. If the diameter of the pipe to be connected is quite large, as shown in connection with the lower pipe 5 of Figure 3, two or more inner lining elements 1 are first connected to one another. Thus, in the case of Fig. 20 3, it is advantageous to fit the three lowest inner lining elements 1 on top of each other, and only thereafter to form a hole for the lowest tube 5. In a few interior lining elements 1, the concept I-V can be reasonably easily obtained. Further, when the lining elements 1 are overlapped, they remain; *: all of them stiff and the structure round, even against the pipe 5; The second lower lining element 1 must be completely cut off when the hole 5 of the pipe 5 is made. After fitting cuts, the lowest inner liner / ·, flange 1 is welded to the bottom plate and the inner liner elements 1 are welded to the connecting tubes 5. The inner liner elements 1 are loaded as required. high cylinder. The cylindrical portion of the well 3 may, for example, be 2-3 meters; ; 30 high. The structure is made more rigid by placing the bending points 2 in different overlapping, i.e. different positions, in the overlapping inner lining members 1 · · ·. The solution according to Kek- '' is so sturdy and rigid that, for example, a cylindrical lower portion of this size can be cast at once. Thus, between reinforcing well 3 and the liner elements 1, a reinforcing structure γ 35 and compacting casting are poured, for example, on loose concrete 6. Other materials such as polyurethane foam can be used instead of concrete 6.

6 1142326, 114232

Kuviossa 4 on esitetty kahden päällekkäin asetetun sisävuo-rauselementin 1 seinämän osa poikkileikattuna. Sisävuorauselementtien 1 seinämät on muodostettu korrugoiduiksi. Tällöin seinämän paksuuden ei tarvitse olla kovin suuri ja silti sisävuorauselementin rakenne on erittäin jäykkä. Tällai-5 nen korrugoitu sisävuorauselementti 1 voidaan muodostaa esimerkiksi rotaa-tiovalun avulla. Sisävuorauselementti 1 voi olla myös sellainen, että se on ulkopinnaltaan korrugoitu ja sisäpinta on sileä. Sileä sisäpinta voidaan muodostaa esimerkiksi ohuen vuorauslevyn avulla. Tämä ohut vuorauslevy voidaan myös muodostaa muuta sisävuorauselementtiä 1 vaaleammasta materiaalista, 10 jolloin siis sisävuorauselementin 1 sisäpinta saadaan vaaleaksi ilman, että koko rakenteessa tarvitsisi käyttää kalliita väriaineita. Mikäli sisävuorauselementin 1 rakennetta halutaan edelleen vahvistaa, voidaan sisäpinnan vuorauslevyn ja korrugoidun ulkopinnan välinen tila vaahdottaa. Korrugoitu ulkopinta, sileä sisäkerros ja vaahdotettu välikerros voidaan muodostaa myös yhdessä vai-15 heessa esimerkiksi rotaatiovalun avulla.Fig. 4 is a cross-sectional view of a wall portion of two superposed lining elements 1. The walls of the inner lining elements 1 are formed to be corrugated. In this case, the wall thickness need not be very high and yet the structure of the lining element is very rigid. Such a corrugated liner element 1 may be formed, for example, by rotary molding. The inner lining element 1 may also be such that it has a corrugated outer surface and a smooth inner surface. The smooth inner surface can be formed, for example, by means of a thin lining plate. This thin liner can also be formed of a material lighter than the other liner element 1, thereby lightening the inside surface of the liner element 1 without the need for expensive dyes throughout the structure. If the structure of the inner liner element 1 is to be further strengthened, the space between the inner liner liner and the corrugated outer surface can be foamed. The corrugated outer surface, the smooth inner layer and the foamed interlayer can also be formed in one step, for example by rotary molding.

Kuvion 4 alempi sisävuorauselementti 1 on poikkileikattu taivutus-kohdan 2 kohdalta. Taivutuskohdassa 2 ei siis luonnollisesti ole korrugointeja, vaan seinämä on siltä kohdalta suora. Edelleen taivutuskohta 2 on muodostettu sellaiseksi, että siltä kohdin elementin 1 seinämän suunta eroaa muun sei-20 nämän suunnasta. Tällöin pystytään helposti muodostamaan rakenne, missä ylempi sisävuorauselementti 1 saadaan asennettua alemman sisävuorausele-• ,·' mentin sisäpuolelle. Edelleen elementtien väliin pysytään helposti muodosta- : : maan tila tiivistettä 7 varten. Sisävuorauselementtien 1 rakenteesta täytyy tii- vistää ainoastaan niiden välinen vaakasuora osuus, jolloin tiivisteen 7 avulla 25 saadaan sisävuorauselementtien 1 muodostamasta lieriöstä helpolla tavalla *. erittäin tiivis. Sisävuorauselementteihin 1 on muodostettu lukituskynnet, joiden avulla päällekkäiset sisävuorauselementit saadaan lukittumaan toisiinsa erit-täin hyvin. Lisäksi alemman sisävuorauselementin lukituskynsi painaa tiiviisti tiivistettä 7 vasten, jolloin liitoksesta tulee erittäin tiivis. Lukituskynsien lisäksi i ‘ · 30 tai sijaan päällekkäiset sisävuorauselementit 1 voidaan liittää toisiinsa esimerkiksi sähköhitsausliitoksella sinänsä tunnetulla tavalla. Edelleen päällekkäisiä sisävuorauselementtejä liitettäessä voidaan hyödyntää myös materiaalin muis-**. tia. Pontin ja/tai kynnen osuus voidaan esimerkiksi taivuttaa ulospäin element tiä asennettaessa, jolloin elementtien asettaminen päällekkäin on helppoa.The lower inner lining element 1 of Fig. 4 is a cross-section at the bending point 2. There is, of course, no corrugation at the bending point 2, but the wall is straight at that point. Further, the bending point 2 is formed such that the direction of the wall of the element 1 differs from that of the rest of the wall at that point. In this case, a structure can be easily formed where the upper inner lining element 1 can be mounted inside the lower inner lining element. Further, a space between the elements is easily formed: for the seal 7. Only the horizontal portion of the structure of the liner elements 1 needs to be sealed, so that the gasket 7 can be easily obtained from the cylinder formed by the liner elements 1. very tight. The lining elements 1 are formed with locking claws, by means of which the overlapping lining elements can be locked together very well. Furthermore, the locking claw of the lower inner lining element presses tightly against the seal 7, whereby the joint becomes very tight. In addition to the locking nails, i '· 30 or instead of the overlapping inner lining elements 1 can be joined to one another, for example, by means of an electric welding joint in a manner known per se. In addition, material overlaps can also be utilized when attaching overlapping lining elements. acetate. For example, the portion of the tongue and / or nail can be bent outwards when installing the element, making it easy to position the elements on top of each other.

” 35 Tämän jälkeen elementtejä voidaan lämmittää, jolloin materiaalin muistin avul- 7 114232 la pontti ja/tai kynsi saadaan palaamaan paikoilleen ja lukitsemaan päällekkäiset elementit toisiinsa.'35 The elements can then be heated, whereupon the material memory 7114232 la causes the tongue and / or nail to return and lock the overlapping elements together.

Koska taivutuskohdassa 2 seinämän suunta poikkeaa muun seinämän suunnasta, ei kyseinen taivutuskohta sisävuorauselementtiä litistettäessä 5 taitu suoraan, vaan rengas muotoutuu kaarevaksi. Sisävuorauselementin 1 käsittelemisen kannata ei tästä taivuttamisesta ole kuitenkaan olennaista haittaa. Tällainen litistettynä osittain kaarevaksi muotoutuva sisävuorauselementti 1 on pujotettavissa kaivoon jopa helpommin kuin litistettynä täysin suora rengas. Taivutuskohdan seinämän suunnan muotoileminen sellaiseksi, että se 10 poikkeaa muun seinämän suunnasta on mahdollista muodostaa esimerkiksi rotaatiovalumuotissaSince at the bending point 2 the direction of the wall differs from the direction of the rest of the wall, when bending the inner lining element 5, the bending point in question does not bend directly, but the ring is curved. However, the handling of the lining element 1 is not worth the disadvantage of this bending. Such a flattened, partially curved, inner lining element 1 is even easier to insert into a well than when flattened, a completely straight ring. Shaping the wall of the bending point so that it differs from the rest of the wall, for example in a rotary molding mold

Kun seinämä on korrugoitu, voidaan taivutuskohta 2 muodostaa litistämällä korrugointi halutuista kohdista. Litistäminen voidaan tehdä siten, että taivutuskohtiinkin jää materiaalille muisti tilasta, missä korrugointi on litistämä-15 tön. Tällöin elementin paikoilleenasetuksen jälkeen voidaan taivutuskohdat esimerkiksi lämmittämällä palauttaa muotoon, missä korrugointi on litistämä-tön. Tämä lisää paikoilleen asetetun sisävuorauselementin rengasjäykkyyttä.Once the wall has been corrected, the bending point 2 can be formed by flattening the corrugation at the desired points. The flattening can be done so that even at the bending points, the material will retain memory from the space where the corrosion is flattened-15. In this case, after positioning the element, the bending points can be restored, for example by heating, to a form where the corrosion is flattened. This increases the ring stiffness of the lining element that is installed.

Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patentti-20 vaatimusten puitteissa. Kunnostettava kaivo 3 on esimerkiksi viemärikaivo, kuten likavesiviemärikaivo tai sadevesiviemärikaivo. Kaivo 3 voi olla valmistettu esimerkiksi pyöreistä betonirenkaista. Kaivo 3 voi olla poikkileikkaukseltaan : myös kulmikas ja valmistettu esimerkiksi tiilistä.The drawings and the description related thereto are intended only to illustrate the idea of the invention. The details of the invention may vary within the scope of the claims. The well 3 to be rehabilitated is, for example, a sewer, such as a dirt sewer or a rainwater sewer. The well 3 may be made, for example, of circular concrete rings. Well 3 can have a cross-section: also angular and made of brick, for example.

• ►·• ► ·

Claims

114232114232

1. Menetelmä kaivon kunnostamiseksi, missä menetelmässä sovitetaan kaivon (3) sisäpuolelle sisävuorauselementtejä siten, että kyseisistä elementeistä muodostetaan kaivon (3) sisävuoraus ja täytetään sisävuorauksen ja 5 kaivon (3) väli valulla, tunnettu siitä, että muodostetaan kaivon (3) sisä-vuorauselementti (1) siten, että se muodostaa yhtenäisen renkaan ja että siinä on sen seinämässä taivutuskohtia (2), litistetään sisävuorauselementtiä (1) sen kaivoon (3) asentamista varten taivutuskohtia (2) hyödyntäen ja pyöristetään sisävuorauselementti (1) kaivoon (3) asentamisen jälkeen.A method for reconditioning a well, wherein the inner lining elements of the well (3) are formed by forming the inner lining of the well (3) and filling the gap between the inner lining and the well (5), characterized in that an inner lining element of the well (3) is formed. (1) forming a continuous ring and having bending points (2) in its wall, flattening the inner lining element (1) for mounting in its pit (3) utilizing the bending points (2) and rounding the inner liner element (1) in the pit (3) .

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sisävuorauselementtejä (1) sovitetaan kaivoon (3) useita päällekkäin.Method according to Claim 1, characterized in that the inner lining elements (1) are arranged in a plurality of overlaps in the well (3).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostetaan liitokset kaivoon tuleville putkille sen jälkeen, kun ainakin kaksi sisävuorauselementtiä (1) on sovitettu päällekkäin.Method according to Claim 2, characterized in that the pipes entering the well are formed after at least two inner lining elements (1) are overlapped.

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että asetetaan päällekkäisissä sisävuorauselementeissä (1) taivutuskoh-dat (2) eri kohdille.Method according to claim 2 or 3, characterized in that the bending points (2) are placed at different points in the overlapping inner lining elements (1).

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostetaan sisävuorauselementit (1) rotaatiovalulla tai 20 ruiskuvalulla.Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the inner lining elements (1) are formed by rotary molding or by injection molding.

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, : tunnettu siitä, että taivutuskohdat (2) muodostetaan sisävuorauselement- : tiin (1) työstämällä ohennus sen seinämään. : 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, t u n - 25 nettu siitä, että muodostetaan sisävuorauselementin (1) seinämään korru-. gointi ja muodostetaan taivutuskohta (2) litistämällä korrugointi kyseisestä koh- . dasta.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the bending points (2) are formed on the inner lining element (1) by machining the thinning to its wall. A method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a bead is formed on the wall of the inner lining element (1). and forming the bending point (2) by flattening the corrugation from that target. of acquisition.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sisävuorauselementin (1) paikoilleenasentamisen jälkeen palautetaan tai- 30 vutuskohdan (2) korrugointi takaisin litistetystä muodosta materiaalin muistia ; · ‘ hyödyntäen.A method according to claim 7, characterized in that, after the inner lining element (1) has been installed, the correcting of the bending point (2) is restored from the flattened form of the memory of the material; · 'Utilizing.

9. Sovitelma kaivon kunnostamiseksi, mihin sovitelmaan kuuluu si-sävuorauselementtejä, jotka on sovitettu muodostamaan kaivon (3) sisävuoraus ja kaivon (3) ja sisävuorauksen välissä oleva valu, tunnettu siitä, että 35 sisävuorauselementti (1) muodostaa yhtenäisen renkaan ja siinä on sen sei- 114232 g nämässä taivutuskohtia (2) siten, että rengasmainen elementti on taivuteltavissa pyöreästä muodosta litteämmäksi elementin kaivoon asennusta varten.An arrangement for reconditioning a well, which arrangement comprises interior lining elements adapted to form the inner lining of the well (3) and the casting between the well (3) and the inner lining, characterized in that the inner lining element (1) forms a continuous ring and - 114232 g of bending points (2) such that the annular element is bendable from a circular shape to being flattened for installation in the well.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että sisävuorauselementtejä (1) on kaivossa (3) useita päällekkäin.Arrangement according to Claim 9, characterized in that the inner lining elements (1) are overlapped in the well (3).

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että päällekkäisissä sisävuorauselementeissä (1) on taivutuskohdat (2) sovitettu eri kohdille.Arrangement according to Claim 10, characterized in that the overlapping inner lining elements (1) have different bending points (2).

12. Jonkin patenttivaatimuksen 9-11 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että sisävuorauselementin (1) korkeus on pienempi kuin kaivon 10 (3) kansiston aukon (4) halkaisija.Arrangement according to one of Claims 9 to 11, characterized in that the height of the inner lining element (1) is smaller than the diameter of the opening (4) of the well 10 (3).

13. Jonkin patenttivaatimuksen 9-12 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että taivutuskohta (2) on muodostettu muodostamalla seinämän paksuus kyseisestä kohdasta sisävuorauselementin (1) muuta poikkileikkausta pienemmäksi.Arrangement according to one of Claims 9 to 12, characterized in that the bending point (2) is formed by making the wall thickness at that point smaller than the other cross-section of the inner lining element (1).

14. Jonkin patenttivaatimuksen 9-13 mukainen sovitelma, tun nettu siitä, että taivutuskohtia (2) on sisävuorauselementissä (1) neljä kappaletta.Arrangement according to one of Claims 9 to 13, characterized in that there are four bending points (2) in the inner lining element (1).

15. Jonkin patenttivaatimuksen 9-14 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että sisävuorauselementin (1) seinämässä on korrugointi.Arrangement according to one of Claims 9 to 14, characterized in that the wall of the lining element (1) has a corrugation.

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että taivutuskohta (2) on muodostettu litistämällä korrugointi kyseisestä koh-: dasta.Arrangement according to Claim 15, characterized in that the bending point (2) is formed by flattening the corrugation at that point.

17. Jonkin patenttivaatimuksen 9-15 mukainen sovitelma, tu n- ; nettu siitä, että taivutuskohta (2) on muodostettu sellaiseksi, että taivutus- 25 kohdassa seinämän suunta poikkeaa muun seinämän suunnasta.An arrangement according to any one of claims 9 to 15, tu n-; The bending point (2) is formed such that at the bending point the direction of the wall differs from the direction of the rest of the wall.

18. Jonkin patenttivaatimuksen 9-17 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että sisävuorauselementti (1) on muovia.Arrangement according to one of Claims 9 to 17, characterized in that the inner lining element (1) is made of plastic.

19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että sisävuorauselementti (1) on polypropeenia.Arrangement according to Claim 18, characterized in that the inner lining element (1) is made of polypropylene.

20. Kaivon sisävuorauselementti, joka on tarkoitettu sovitettavaksi kaivon (3) sisään siten, että useasta sisävuorauselementistä (1) muodostuu . kaivon (3) sisävuoraus, tunnettu siitä, että sisävuorauselementti (1) muo- . dostaa yhtenäisen renkaan ja siinä on sen seinämässä taivutuskohtia (2) siten, ·“ että rengasmainen elementti on taivutettavissa pyöreästä muodosta litteä m- : ’· 35 mäksi. > » » * t » i · 114232A well liner element for insertion into a well (3) such that a plurality of liner elements (1) are formed. the liner of the well (3), characterized in that the liner element (1) gives a uniform ring and has bending points (2) on its wall such that the annular element can be bent from a circular shape to a flat m-: '35. > »» * T »i · 114232

21. Patenttivaatimuksen 20 mukainen sisävuorauselementti, tunnettu siitä, että sisävuorauselementin (1) korkeus on alle puolet sen halkaisijasta.Lining element according to Claim 20, characterized in that the height of the inner lining element (1) is less than half its diameter.

22. Patenttivaatimuksen 20 tai 21 mukainen sisävuorauselementti, 5 tunnettu siitä, että taivutuskohdat (2) on muodostettu muodostamalla seinämän paksuus kyseisestä kohdasta sisävuorauselementin (1) muuta poikkileikkausta pienemmäksi.Inner lining element according to Claim 20 or 21, characterized in that the bending points (2) are formed by making the wall thickness at that point smaller than the other cross-section of the inner lining element (1).

23. Jonkin patenttivaatimuksen 20 - 22 mukainen sisävuorauselementti, tunnettu siitä, että sisävuorauselementissä (1) on neljä kappaletta 10 taivutuskohtia (2).Inner lining element according to one of Claims 20 to 22, characterized in that the inner lining element (1) has four bending points (2).

24. Jonkin patenttivaatimuksen 20 - 23 mukainen sisävuorauselementti, tunnettu siitä, että sisävuorauselementin (1) seinämässä on korru-gointi.Inner lining element according to one of claims 20 to 23, characterized in that the wall of the inner lining element (1) has a corrosion.

25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen sisävuorauselementti, t u n - 15. ettu siitä, että taivutuskohta (2) on muodostettu litistämällä korrugointi kyseisestä kohdasta.Inner lining element according to Claim 24, characterized in that the bending point (2) is formed by flattening the corrugation at that point.

26. Jonkin patenttivaatimuksen 20 - 24 mukainen sisävuorauselementti, tunnettu siitä, että taivutuskohta (2) on muodostettu sellaiseksi, että taivutuskohdassa (2) seinämän suunta poikkeaa muun seinämän suun- 20 nasta.Inner lining element according to one of Claims 20 to 24, characterized in that the bending point (2) is formed such that at the bending point (2) the direction of the wall differs from that of the other wall.

27. Jonkin patenttivaatimuksen 20 - 26 sisävuorauselementti, tunnettu siitä, että sisävuorauselementti (1) on valmistettu muovista.Inner lining element according to one of Claims 20 to 26, characterized in that the inner lining element (1) is made of plastic.

28. Patenttivaatimuksen 27 mukainen sisävuorauselementti, tun- : n e 11 u siitä, että sisävuorauselementti (1) on muodostettu polypropeenista. > · 1 · > » » « I I · I · · • · • · » 114232The inner lining element according to claim 27, characterized in that the inner lining element (1) is formed from polypropylene. > · 1 ·> »» «I I · I · · • • •» »114232