RU96119970A - METHOD FOR MAKING SEALED INPUTS OF HOUSE OUTLETS AND SIMILAR SUPPLY PIPES TO SEWERAGE CHANNELS - Google Patents

METHOD FOR MAKING SEALED INPUTS OF HOUSE OUTLETS AND SIMILAR SUPPLY PIPES TO SEWERAGE CHANNELS

Info

Publication number
RU96119970A
RU96119970A RU96119970/06A RU96119970A RU96119970A RU 96119970 A RU96119970 A RU 96119970A RU 96119970/06 A RU96119970/06 A RU 96119970/06A RU 96119970 A RU96119970 A RU 96119970A RU 96119970 A RU96119970 A RU 96119970A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
channel
entry point
wall
sealing mass
Prior art date
Application number
RU96119970/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2137885C1 (en
Inventor
Зюндерманн Франц
Original Assignee
Клуг Канал, - Лайтунгс-унд Умвельтсанирунгс-Гезельшафт М.Б.Х.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT0043194A external-priority patent/AT403391B/en
Application filed by Клуг Канал, - Лайтунгс-унд Умвельтсанирунгс-Гезельшафт М.Б.Х. filed Critical Клуг Канал, - Лайтунгс-унд Умвельтсанирунгс-Гезельшафт М.Б.Х.
Publication of RU96119970A publication Critical patent/RU96119970A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2137885C1 publication Critical patent/RU2137885C1/en

Links

Claims (7)

1. Способ изготовления герметичных вводов домовых выпусков и подобных подводящих труб в канализационные каналы, при котором для получения герметичного соединения впадающей в канал трубы со стенкой канала в зону места ввода впадающей в соответствующий канал трубы помещают отверждающуюся расширяющуюся уплотнительную массу, при этом внутреннее пространство впадающей трубы за пределами места ввода и вблизи него закрывают в направлении стороны притока этой трубы посредством вложенной в нее шайбы, баллона и т.п., место ввода закрывают в направлении внутреннего пространства канала, и ограниченное таким образом пространство заполняют уплотнительной массой, причем уплотнительной массой с внутренней стороны данной впадающей трубы заполняют также полости, имеющиеся в зоне места ввода за пределами внутренней поверхности канала, после чего удаляют отвержденную уплотнительную массу, имеющуюся на пути потока через впадающую трубу, и этот путь потока делают сквозным, причем имевшиеся прежде вокруг этого пути потока полости остаются заполненными отвержденной уплотнительной массой, отличающийся тем, что перед помещением уплотнительной массы в месте ввода край ввода расширяют посредством фрезерования проходящего вдоль этого края углубления, при этом в случае необходимости, после того, как был сделан сквозным путь потока через впадающую трубу, на внутреннюю поверхность ввода наносят покрывающий слой из прочного или отверждающегося, нерастворимого, коррозионностойкого и стойкого к старению материала.1. A method of manufacturing a sealed inlet of home outlets and similar supply pipes into the sewer channels, in which, to obtain a tight connection of the pipe that flows into the channel with the channel wall, a curable expanding sealing mass is placed into the area of the pipe inlet into the corresponding pipe channel, while the interior of the pipe outside and near the entry point, close in the direction of the inflow side of this pipe by means of washers, cylinders, etc. inserted into it, the entry point is closed in the internal space of the channel, and the space thus limited, is filled with a sealing mass, and the sealing mass on the inside of this inlet pipe is also filled with cavities located in the area of the entry point outside the inner surface of the channel, after which the cured sealing mass present in the flow path through the inlet pipe, and this flow path is made through, and the cavities previously existing around this flow path remain filled with a cured sealant oh, characterized in that before the sealing mass is placed at the entry point, the input edge is expanded by milling a recess extending along this edge, and if necessary, after a through flow path through the inlet pipe has been made, a coating layer is applied to the internal surface of the input from strong or curable, insoluble, corrosion and aging resistant material. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что находящуюся в канале внутреннюю трубу при расширении края ввода фрезеруют в соответствии с этим расширением и наличии заполнения в кольцевом пространстве между стенкой канала и внутренней трубой. Это заполнение фрезеруют в таком же соответствии, при этом ввод перед размещением уплотнительной массы снабжают покрытием на внутренней стороне канала. 2. The method according to claim 1, characterized in that the inner pipe located in the channel when expanding the input edge is milled in accordance with this expansion and the presence of filling in the annular space between the channel wall and the inner pipe. This filling is milled in the same way, while the input is coated with a coating on the inner side of the channel before placing the sealing mass. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сначала край стенки канала фрезеруют для расширения в месте ввода, затем в канал помещают внутреннюю трубу, образующую также покрытие места ввода, после чего в месте ввода размещают уплотнительную массу. 3. The method according to claim 1, characterized in that at first the edge of the channel wall is milled for expansion at the entry point, then an inner pipe is placed in the channel, which also forms the coating of the entry point, after which a sealing mass is placed at the entry point. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что после размещения внутренней трубы и перед размещением уплотнительной массы в месте ввода кольцевое пространство между стенкой канала и внутренней трубой заполняют заполняющим материалом. 4. The method according to p. 3, characterized in that after placing the inner pipe and before placing the sealing mass at the entry point, the annular space between the channel wall and the inner pipe is filled with filling material. 5. Способ по пп.1 - 3, отличающийся тем, что домовый выпуск или подводящую трубу с оставлением промежутка между ее концом со стороны ввода и внутренней стенкой канала ведут к каналу, и этот промежуток перекрывают путем размещения в месте ввода отверждающейся уплотнительной массы и удаления уплотнительной массы, имеющейся на пути потока через этот впадающий домовый выпуск или подводящую трубу. 5. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the house outlet or supply pipe with a gap between its end from the input side and the inner wall of the channel leads to the channel, and this gap is closed by placing a curable sealing mass at the input point and removing it a sealing compound present in the flow path through this inlet house outlet or inlet pipe. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в имеющийся домовый выпуск или подводящую трубу вдвигают внутреннюю трубу меньшего диаметра, причем оставляют промежуток между ее концом со стороны ввода и внутренней стенкой канала, и внутренняя труба образует позднее путь потока через данный домовой выпуск или данную подводящую трубу, при этом кольцевое пространство между этой внутренней трубой и окружающим ее домовым выпуском или подводящей трубой в зоне конца этой внутренней трубы со стороны ввода заполняют размещенной в месте ввода отверждающейся уплотнительной массой. 6. The method according to claim 5, characterized in that an inner pipe of smaller diameter is pushed into the existing house outlet or supply pipe, and a gap is left between its end from the input side and the inner wall of the channel, and the inner pipe forms a later flow path through this house outlet or a given supply pipe, wherein the annular space between this inner pipe and the house outlet surrounding it or the supply pipe in the area of the end of this inner pipe from the input side is filled with a curing agent placed at the input point sealant mass. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что канал облицовывают внутренней трубой, выполненной в виде двухстенной трубы, обе стенки которой соединены между собой множеством радиальных перемычек, при этом во внешней стенке этой двухстенной трубы в зоне места ввода выполняют отверстия или, преимущественно частично, удаляют эту стенку, и при размещении уплотнительной массы в месте ввода ее направляют также между перемычками и к внутренней стенке двухстенной трубы. 7. The method according to claim 1, characterized in that the channel is lined with an inner pipe made in the form of a double-walled pipe, both walls of which are interconnected by a plurality of radial jumpers, while holes are made in the outer wall of this double-walled pipe in the area of the inlet or partially, this wall is removed, and when the sealing mass is placed at the entry point, it is also sent between the jumpers and to the inner wall of the double-walled pipe.
RU96119970A 1994-03-01 1995-03-01 Method for manufacture of hermetic inlets for outlets from buildings and similar delivery pipes into sewerage passages RU2137885C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0043194A AT403391B (en) 1994-03-01 1994-03-01 METHOD FOR THE PRODUCTION OF SEALANT JOINTS OF HOUSE CONNECTION PIPES AND SIMILAR INFLOW PIPES IN WASTEWATER CHANNELS
ATA431/94 1994-03-01
PCT/AT1995/000040 WO1995023940A1 (en) 1994-03-01 1995-03-01 Process for producing tight joints for domestic connector pipes and similar feed pipes in sewers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96119970A true RU96119970A (en) 1998-12-27
RU2137885C1 RU2137885C1 (en) 1999-09-20

Family

ID=3490429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96119970A RU2137885C1 (en) 1994-03-01 1995-03-01 Method for manufacture of hermetic inlets for outlets from buildings and similar delivery pipes into sewerage passages

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5778937A (en)
EP (1) EP0748430A1 (en)
JP (1) JPH09509725A (en)
AT (1) AT403391B (en)
AU (1) AU693166B2 (en)
BR (1) BR9507126A (en)
CA (1) CA2184601A1 (en)
RU (1) RU2137885C1 (en)
WO (1) WO1995023940A1 (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2974132B2 (en) * 1997-02-04 1999-11-08 株式会社湘南合成樹脂製作所 Pipe lining method
JPH11105136A (en) * 1997-10-06 1999-04-20 Shonan Gosei Jushi Seisakusho:Kk Branch pipe lining material and pipe lining method
JPH11207821A (en) * 1998-01-27 1999-08-03 Shonan Gosei Jushi Seisakusho:Kk Pipe lining method
AT407064B (en) * 1999-06-02 2000-12-27 Klug Kanal Leitungs Und Umwelt METHOD FOR DAMAGE RESTORATION OF PIPES
DE19933977C2 (en) * 1999-07-20 2003-12-24 Immo-Claudius Berg Method for connecting a connecting pipe to a main pipe renovated using a relining pipe made of plastic material
DE10031992A1 (en) * 2000-06-30 2002-01-24 Henkel Kgaa Hot melt adhesives for sealing rock or building material
JP2003286742A (en) 2002-01-23 2003-10-10 Shonan Plastic Mfg Co Ltd Block for repair of channel works and repair method of flow passage facility
US20040020544A1 (en) * 2002-04-05 2004-02-05 Takao Kamiyama Pressure bag and method of lining branch pipe
IT1403913B1 (en) * 2011-02-04 2013-11-08 Idroambiente S R L METHOD FOR THE FORMATION OF A TERMINAL PORTION OF AN INTERNAL COATING SHEATH FOR PIPES
FI124093B (en) * 2011-11-17 2014-03-14 Picote Oy Ltd Milling device, system and use of a milling device for removing pipe cleaning material from a pipe
US11079055B2 (en) 2018-10-30 2021-08-03 Ina Acquisition Corp. Fitting for connecting a main pipe liner to a branch conduit
CA3118286A1 (en) 2018-10-30 2020-05-07 Ina Acquisition Corp. Fitting for connecting a main pipe liner to a branch conduit
CA3118761A1 (en) 2018-11-30 2020-06-04 Ina Acqusition Corp. Apparatus and method for reestablishing communication with branch conduits from lined pipes
JP7161243B1 (en) * 2021-04-22 2022-10-26 株式会社川瀬工務店 Repair construction method and repair equipment for external water infiltration part of sewage pipe

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4029428A (en) * 1974-05-31 1977-06-14 Nipak, Inc. Pipe repair apparatus
US3950461A (en) * 1974-05-31 1976-04-13 Nipak, Inc. Pipe repair apparatus and method
US4245970A (en) * 1978-10-04 1981-01-20 St Onge Henri S Apparatus having a tubular inflatable bladder and a grout dispensing nozzle for connecting lateral branches to a relined main
GB2041147B (en) * 1979-01-22 1982-12-15 Fusion Equipment Ltd Renovating sewers
GB8603540D0 (en) * 1986-02-13 1986-03-19 Elliott G Sewer lining
WO1987005984A1 (en) * 1986-03-25 1987-10-08 Danby Pty. Ltd. Reinstatement of lateral branch connections in relined sewers or pipes
US4982490A (en) * 1986-07-11 1991-01-08 Stephen Tracey Method of lining a fluid conduit
CH676495A5 (en) * 1988-11-21 1991-01-31 Himmler Kunststoff Tech
CH682945A5 (en) * 1989-12-01 1993-12-15 Sika Robotics Ag Remote controlled formwork installation in inaccessible pipe branches and junctions.
DE3929558A1 (en) * 1989-09-06 1991-03-07 Hans Mueller Sealing joint between mains drain and house connection - involves resin-impregnated insert, placed into house pipe without excavation of ground

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96119970A (en) METHOD FOR MAKING SEALED INPUTS OF HOUSE OUTLETS AND SIMILAR SUPPLY PIPES TO SEWERAGE CHANNELS
US4434115A (en) Method for remote lining of side connections
US4049480A (en) Method and apparatus for forming a joint in a confined space between two abutting ends of conduit liners
JPS6240595B2 (en)
US3949461A (en) Methods for joining insulated pipe lengths
JPS6242826A (en) Manufacture of composite tube
RU2137885C1 (en) Method for manufacture of hermetic inlets for outlets from buildings and similar delivery pipes into sewerage passages
RU2232340C1 (en) Method for securing hoops to pipeline
RU2622776C2 (en) Method of manufacturing insulated pipes and shaped objects for pipelines
US4370364A (en) Method for lining pipe mains having branching domestic connection pipes
GB2096265A (en) Lining of side connections
FI127375B (en) Tube and method of making the tube
KR200412963Y1 (en) Connctor for branch pipe with manhole
JP2788095B2 (en) Repair method of flow path forming body
US10844985B2 (en) Connection piece for connecting a surface-structured end of an hose to a fluid outlet and method of use
KR20200064597A (en) Pipe line renovation finishing structure and method thereof
JP2788094B2 (en) Repair method of flow path forming body
EP3447356B1 (en) Pipe repair method and kit
RU2386886C1 (en) Method for sealing of threaded joint for pipes and its design
US11643801B1 (en) System and method for sealing an annular space of a sewer connection line
JPH01257028A (en) Pipe line forming method and tubular body possessing a plurality of pipe lines
FI98157C (en) Method for lining flues and pipelines
JP2702097B2 (en) Pipe lining method
FI110707B (en) Method and apparatus for connecting pipes to sewage well renovation wells
KR20160090774A (en) Manhole