FI112256B - Pulp thickener for use in pulp treating, i.e. for fiber suspensions of a paper and wood processing industry has a valves in the discharge conduits for controlling the operation of the pre-thickener - Google Patents
Pulp thickener for use in pulp treating, i.e. for fiber suspensions of a paper and wood processing industry has a valves in the discharge conduits for controlling the operation of the pre-thickener Download PDFInfo
- Publication number
- FI112256B FI112256B FI982043A FI982043A FI112256B FI 112256 B FI112256 B FI 112256B FI 982043 A FI982043 A FI 982043A FI 982043 A FI982043 A FI 982043A FI 112256 B FI112256 B FI 112256B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pulp
- thickened
- filter surface
- consistency
- thickener
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
112256112256
Menetelmä ja laite massan käsittelemiseksiMethod and apparatus for treating pulp
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä ja laite massan käsittelemiseksi.The present invention relates to a method and apparatus for treating pulp.
5 Edullisesti keksinnön mukainen menetelmä ja laite soveltuvat puunjalostusteollisuuden kuitususpensioiden saostamiseen. Erityisen käyttökelpoisia keksinnön mukainen menetelmä ja laite ovat kohteissa, joissa kuitususpensioista on poistettava nestettä suhteellisen pienellä energiankulutuksella, jolloin kyseeseen tulevat lähinnä erilaisten tunnettujen saostimien yhteydessä käytettävät esisaostimet ja vastaavat.Preferably, the method and apparatus of the invention are suitable for the precipitation of fiber suspensions in the wood processing industry. The method and apparatus of the invention are particularly useful in applications where the fiber suspensions need to be dewatered with relatively low energy consumption, in particular pre-precipitators used in connection with various known precipitators and the like.
1010
Kuitususpensioiden lajittelu on perinteisesti tehty noin 1 - 2 % sakeudessa kemiallisen ja muun massanvalmistuksen yhteydessä. Tässä sakeudessa on helppo lajitella kuitususpensioita eli massaa ja saada lopputulokseksi hyvä massan puhtaus. Lajittelun jälkeen massa on saostettu normaalisti imurumpu- tai kiekkosuotimilla sakeuteen, joka 15 on noin 8-16 %. Tämä teknologia on sinällään aivan toimivaa, mutta alhainen lajittelusakeus nostaa pumppauskustannuksia ja imurumpu- ja kiekkosuotimet vaativat suuren rakennusvolyymin.Sorting of fiber suspensions has traditionally been carried out at a consistency of about 1-2% in chemical and other pulping. At this consistency, it is easy to sort the fiber suspensions or pulp and obtain a good pulp purity. After sorting, the pulp is normally precipitated by suction or disk filters to a consistency of about 8 to 16%. This technology is quite functional in itself, but low sorting consistency raises pumping costs and suction drum and disc filters require high building volume.
‘Uuden teknologian myötä on otettu käyttöön lajittamoita, joissa lajittamon 2 0 syöttöpumpulla generoidaan paine-ero, jonka avulla massa viedään lajittimien läpi ja edelleen lajittimissa vallitsevan ylipaineen avulla suljettuun hydrauliseen saostajaan.'New technology has introduced screening plants in which the screen feed pump of the screening unit 2 0 generates a differential pressure, which transfers the pulp through the screeners and further to a hydraulic precipitator closed by the overpressure prevailing in the screeners.
Kyseistä teknologiaa on kuvattu patenttihakemuksessa EP-A-0390403. Mainitussa ’·'·1 julkaisussa kuvatun prosessin etuna on, että on päästy irti kalliista tilaa vievistä * 1 1 '·' imurumpu- ja kiekkosuotimista. Kuvatun prosessin haittapuolena on ollut se, että on 25 jouduttu nostamaan lajittelusakeus alueelle 3 - 5 %, mikä on tuonut mukanaan * 1 1 T,' ajovaikeuksia ja joskus myös massan puhtausongelmia. Suljettujen hydraulisten t · '!' saostajien toiminta on edellyttänyt, vähintään 3 - 5 % syöttösakeutta, mikä on rajoittanut ' · ': mahdollisuuksia valita vapaasti lajittelusakeus.Such technology is described in patent application EP-A-0390403. The process described in said '·' · 1 publication has the advantage of removing the expensive bulky * 1 1 '·' suction drum and disc filters. A disadvantage of the described process has been that it has had to increase the sorting consistency to a range of 3-5%, which has led to * 1 1 T, 'running difficulties and sometimes also problems with the purity of the pulp. Closed hydraulic t · '!' the action of the precipitators has required a feed consistency of at least 3 to 5%, which has limited '·': the freedom to choose the sorting consistency.
'. · 30 Eräänä nyt esillä olevan keksinnön tarkoituksena on tehdä mahdolliseksi rakentaa ja ajaa •. 1 1 · lajittamoita siten, että sakeus itse lajittelussa on alempi kuin sen saostimen syöttösakeus, jonne massa lopulta syötetään. Tämän keksinnön ansiosta tulee mahdolliseksi hoitaa 112256 2 lajittelu matalassa sakeudessa ja silti käyttää uusia tehokkaita suljettuja hydraulisia saostimia. Tyypilliset lajittelusakeudet ovat 2 - 4% ja tyypilliset saostimen syöttösakeudet ovat 3 - 6%. Siten on tyypillistä, että sakeusero lajittelun ja saostimen syötön välillä on 1 - 3%, useimmiten 1 - 2 %.'. It is an object of the present invention to make it possible to build and run. 1 1 · sorting plants so that the consistency in the sorting itself is lower than the feed consistency of the precipitator to which the pulp is eventually fed. The present invention makes it possible to perform low density screening of 112256 2 while still using new efficient closed hydraulic precipitators. Typical sorting densities are 2 to 4% and typical deposition feed densities are 3 to 6%. Thus, it is typical that the consistency difference between sorting and feeder feed is 1 to 3%, most often 1 to 2%.
55
Sakeusero lajittelutapahtuman ja saostustapahtuman välillä aikaansaadaan käyttämällä esisaostinta kuvion 1 mukaisesti ennen varsinaista saostinta. Esisaostin on edullisesti paineellinen ja hydraulisesti täynnä nestettä. Tällöin koko lajittamo koostuen lajittimista, esisaostimesta ja varsinaisesta saostimesta toimii suljetussa tilassa, jolloin 10 mm. ilmaan pääsevien hajuyhdisteiden määrä jää pieneksi. Lajittelusakeus on 2 - 4%, sakeus esisaostimen jälkeen 3 - 6% ja sakeus saostimen jälkeen 8 - 40%, edullisesti 10 -16%, kun saostin on pesurityyppinen ja 25 - 40%, kun saostin on puristintyyppinen.The consistency difference between the sorting event and the precipitation event is achieved by using a pre-precipitator as shown in Figure 1 before the actual precipitator. Preferably, the prepreg is pressurized and hydraulically filled with liquid. In this case, the entire screening plant, consisting of screeners, pre-precipitator and actual precipitator, operates in a closed space of 10 mm. the amount of odor compounds released into the air remains low. The sorting consistency is 2 to 4%, the consistency after the pre-precipitator is 3 to 6% and the consistency after the precipitator is 8 to 40%, preferably 10 to 16% for the precipitator type and 25 to 40% for the precipitator type.
Hydraulisia saostimia, jotka soveltuvat massan sakeuden nostamiseen on esitetty 15 aikaisemmin. Patenttihakemuksessa EP-A-0 298 499 on esitetty eräs saostinratkaisu, jolla kuitususpension sakeus voidaan nostaa syöttösakeudesta 0.3 - 1.0% alueelle 1.0 -5.0% tai syöttösakeudesta 3 - 10% alueelle 10 - 25%. Kyseessä on siis varsin tehokas saostin, jolla voidaan tehdä suuriakin muutoksia sakeuteen. Tämä laite on kuitenkin ,:. turhan kallis ja sen käyttökustannukset, lähinnä energiankulutus, tekee sen käytännössä 2 0 käyttökelvottomaksi esillä olevaan tarkoitukseen.Hydraulic thickeners suitable for increasing the consistency of the pulp have been previously described. Patent application EP-A-0 298 499 discloses a precipitator solution for increasing the consistency of a fiber suspension from a feed consistency of 0.3 to 1.0% to a range of 1.0 to 5.0% or a feed consistency of 3 to 10% to a range of 10 to 25%. It is therefore a very efficient precipitator, which can make large changes in consistency. However, this device is:. unnecessarily expensive and its operating costs, mainly energy consumption, renders it virtually unusable for the present purpose.
I · » : ‘i Kirjallisuudessa on esitetty yksinkertaisia saostimia, jotka koostuvat pelkästään perforoidusta putkesta, jossa massa virtaa. Tällaisia on esitetty esimerkiksi patenttijulkaisuissa EP-B-0274690 ja SE-C-227 590. Käytäntö on kuitenkin osoittanut, ί/.· 25 että näin yksinkertaiset laitteet eivät sovellu teolliseen käyttöön. Niiden ongelmana on '*.,,: se, että, vaikka ne toimivatkin hetkellisesti, niiden sihtipinnoilla on taipumus tukkeutua : \ · ajoittain ja niiden avaaminen uudestaan tai puhtaana pitäminen ei tahdo onnistua ilman, • e ; · ·; että niissä on jonkinlainen roottori. Täten nyt esillä olevan keksinnön yhteydessä on : v. päädytty käyttämään toisentyyppistä laitetta, vaikka sakeuden nostotavoite on niinkin .·. : 30 alhainen kuin 1 - 4%. Sihtipinnan tukkeentumisherkkyyttä nyt esillä olevassa tapauksessa lisää se, että sekä lajittamossa että sen laitteissa esiintyy painepulsseja, joilla 112256 3 on taipumus pakottaa kuituja sihtipinnan aukkoihin, joka puolestaan johtaa sihtipinnan tukkeentumiseen ellei käytetä sihtipintojen puhdistuselintä.I · »: 'i Simple precipitators are disclosed in the literature which consist solely of a perforated tube in which the mass flows. Such are disclosed, for example, in EP-B-0274690 and SE-C-227 590. However, practice has shown that such simple devices are not suitable for industrial use. Their problem is' *. ,,: that even though they work momentarily, their screen surfaces tend to get clogged: \ · from time to time, and reopening or keeping them clean doesn't want to succeed, • e; · ·; that they have some kind of rotor. Thus, in the context of the present invention: v. It has been decided to use another type of device, although the goal of increasing the consistency is so. : 30 as low as 1-4%. The sensitivity of the screen surface to clogging in the present case is increased by the presence of pressure pulses in both the screening plant and its equipment which tend to force the fibers into the screen surface openings, which in turn results in screen screen clogging unless a screen cleaning element is used.
Tekniikan tasosta tunnetaan myös US-patenttijulkaisun 4,085,050 mukainen 5 jatkuvatoimisena suodattimena toimiva laite, joka koostuu pystysuoraan asentoon järjestetystä sylinterimäisestä sihtipinnasta, sihtipinnan ulkopuolelle järjestetystä suodoskammiosta, sihtipinnan sisäpuolelle järjestetystä keskeltä avoimesta ruuvikierteestä sekä sihtipinnan ylä- ja alapäätyyn järjestetyistä suodatettavan materiaalin syöttöyhteestä ja saoksen poistoyhteestä. Laite toimii niin, että sihtipinnalle 10 muodostuu tai siihen vaihtoehtoisesti muodostetaan ns. precoat, joka toimii varsinaisena suodattavana materiaalina. Suodatettavan materiaalin saostuessa tämän precoat-kerroksen päälle ruuvikierre pyyhkii saostuneen kerroksen pois päästäen uutta materiaalia saostumaan precoat-kerroksen päälle. Mainitun precoat-kerroksen puhdistus tehdään syöttämällä laitteen akselin kautta pesuvettä, joka paineisena puhdistaa precoat-15 kerroksen.Also known in the art is a continuous filter device according to U.S. Patent 4,085,050, consisting of a vertical cylindrical screen surface, a filtration chamber provided outside the screen surface, a central open screw outlet and a filter screen and an inlet screen. The device operates to form, or alternatively to form, a screen surface 10. precoat, which acts as the actual filtering material. As the material to be filtered precipitates on this precoat layer, a screw thread wipes away the precipitated layer, allowing new material to precipitate on the precoat layer. Purification of said precoat layer is accomplished by supplying washing water through the axis of the device which, under pressure, cleans the precoat 15 layer.
US-patenttijulkaisussa 4,464,253 on esitetty laite, jossa nostetaan aineen kuiva- ... ainepitoisuus korkealle ja sakea alue poistuu kartion kautta. Tällaista toimenpidettä ei pystytä tekemään kuitususpensiolle, koska se ei sakeana suostu virtaamaan 20 suppenevassa kartiossa. Kyseisessä patentissa opetetaan, että suodatuksessa tarvittava : paine-ero synnytetään joko pelkästään laitteen syöttöpumpulla tai yhdessä mainitulla .'. ·. syöttöpumpulla ja suodostiloihin järjestetyllä alipaineella. Tässä patentissa kuvattu laite » » on tarkoitettu käytettäväksi siten, että suodatettava materiaali syötetään ylhäältä ja saostettu materiaali poistetaan laitteen alapäädystä. Laite koostuu lieriö- ja kartio-osista :' ·. · 25 ja on mitä ilmeisimmin tarkoitettu suurille jättökuiva-aineille.U.S. Patent 4,464,253 discloses a device for elevating the dry matter content of a substance to a high level and removing the thick area through the cone. Such an operation cannot be performed on the fiber suspension because it refuses to flow in a tapered cone when viscous. That patent teaches that the difference in pressure required for filtration is created either by the feed pump of the device alone or by one of those mentioned. '. ·. feed pump and vacuum in the filtrate spaces. The apparatus described in this patent is intended to be used in such a way that the material to be filtered is fed from above and the precipitated material is removed from the bottom end of the apparatus. The device consists of cylindrical and conical parts: '·. · 25 and is most obviously intended for large sludges.
: Edelleen US-patentissa 5,034,128 käsitellään samantyyppistä laitetta sakeuden nostamiseksi alueelle 5 - 30% alhaisesta syöttösakeudesta. Tässä tapauksessa on .'. kyseessä laite, jonka nimenomainen tarkoitus on poistaa nestettä selluloosateollisuuden , ·, ; 30 kuitususpensioista, mutta tavoitteena ovat suuri sakeuden nosto ja korkea loppusakeus.Further, U.S. Patent No. 5,034,128 discloses a device of the same type for increasing consistency in the range of 5 to 30% of low feed consistency. In this case it is. '. this is a device specifically designed to remove liquid from the cellulosic industry, ·,; 30 fiber suspensions, but aim at high consistency and high final consistency.
Laitteelle on ominaista, että sen ruuvi on umpinainen eli ruuvikierre on kiinnitetty 112256 4 suoraan sylinterimäiseen tai kartiomaiseen akselisydämeen. Edelleen laitteelle on ominaista, että ruuvikierre on järjestetty niin lähelle sihtipintaa, että se pitää sihtipinnan puhtaana. Toisin sanoen laite toimii ilman precoat-kerrosta. Käsityksemme mukaan laite ei kuitenkaan voi toimia julkaisussa esitetyllä tavalla, vaan laitteen ruuvia on käytettävä 5 puristimen tavoin korkeisiin sakeuksiin pyrittäessä.The device is characterized in that its screw is solid, i.e. the screw thread is fixed 112256 4 directly to the cylindrical or conical shaft core. Further, the device is characterized in that the screw thread is arranged so close to the screen surface that it keeps the screen surface clean. In other words, the device operates without a precoat layer. However, it is our understanding that the apparatus cannot function as described in the publication, but that the apparatus screw, like a press 5, must be used to achieve high consistency.
US-patenttijulkaisussa 4,582,568 käsitellään vielä laitetta, jolla pyritään saostamaan kuitususpensioita ruuvipuristinta käyttäen. Tälle laitteelle on kuitenkin ominaista, toisin kuin edellä mainituilla kolmella laitteella, että saostuksen tarvitsema paine-ero 10 kehitetään laitteen omalla ruuvilla.U.S. Patent 4,582,568 further discloses a device for precipitating fiber suspensions using a screw press. However, unlike the three devices mentioned above, this device is characterized in that the differential pressure 10 required for precipitation is generated by the device's own screw.
Edellä esitetyillä tekniikan tason mukaisilla laitteilla on muutamia heikkouksia, joista kannattaa mainita ainakin seuraavat: - silloin, kun kyseessä on ’’alaspäin virtaava” avoimella ruuvikierteellä varustettu laite 15 (US 4,085,050), laitteen säätäminen on vaikeaa selluloosalle eli massalle. Massan liikuttaminen alaspäin niin, että sitä voitaisiin olennaisesti saostaa alle 8 %:n sakeudessa, ei ole mahdollista johtuen massasulpun ominaisuuksista.The prior art devices described above have a number of weaknesses, of which at least the following are worth noting: - In the case of a downward flow device with open screw thread 15 (US 4,085,050), it is difficult to adjust the device to cellulose, i.e. pulp. Moving down the pulp so that it could be substantially precipitated at a consistency of less than 8% is not possible due to the properties of the pulp stock.
- suljetulla ruuvilla varustettu laite ei käsittääksemme toimi massan ollessa laimeata eli sakeuden ollessa 1 — 5 %, koska laitteeseen syntyy spiraalimaisesti pitkin ,· ·, 2 0 ruuvikierrettä kiertävä virtaus, joka huuhtelee sihtipinnalle kerääntyneen kakun ja .·. : haittaa siten saostusta, lisäksi suljetulla ruuvilla varustettu laite pysäyttää koko .'. *. prosessin esimerkiksi käyttölaiterikon tai muun vastaavan sattuessa.We believe that a device with a sealed screw does not work at a dilute mass, i.e. at a consistency of 1 to 5%, because it generates a helical flow of · ·, 2 0 screw threads, which flushes the cake accumulated on the screen surface and. : thus prevents precipitation, furthermore, a device with a closed screw stops the whole. '. *. process, for example, in the event of a drive failure or the like.
» · ·»· ·
Esillä olevan keksinnön mukainen menetelmä ja laite massa käsittelemiseksi poistavat 2 5 mm. edellä mainitut tekniikan tason mukaisten laitteiden ongelmat. Keksinnön : : mukaiselle menetelmälle ja laitteelle tunnusmerkilliset seikat käyvät ilmi oheisista : patenttivaatimuksista. Keksinnön mukaiselle menetelmälle ja laitteelle on mm.The method and apparatus for treating pulp in accordance with the present invention remove 2 to 5 mm. the above-mentioned problems with prior art devices. The features and characteristics of the method and apparatus of the invention will be apparent from the appended claims. The method and apparatus of the invention have e.g.
; * · j ominaista, että Λ - massa syötetään keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan ,·, : 3 0 laitteeseen lajittimista suljettua linjaa pitkin edullisesti käyttäen lajittimien poistopainetta syöttöpaineena, 5 112256 syöttösakeus erään edullisen suoritusmuodon mukaiseen laitteeseen on 2 -4%, edullisesti 2 - 3%, sakeutta nostetaan erään edullisen suoritusmuodon mukaisella laitteella 1 -4%, edullisesti 1 - 2%, 5 - jättösakeus erään edullisen suoritusmuodon mukaisella laitteella on 3 - 6%, edullisesti 4 - 6%, keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukainen laite on kytketty painelajittimen ja saostimen väliin, jolloin se toimii siten, että massan paineen lajittimessa ylittäessä ilmanpaineen on myös saostuslaite paineellinen, jolloin 10 lajittimessa vallitseva paine työntää suodosta saostuslaitteen sihtipinnan läpi, ja keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisessa laitteessa vallitseva paine on edullisesti niin korkea, että se riittää syöttämään massan saostimeen, joka sijaitsee saostuslaitteen jälkeen.; Characterized in that the mass of Λ is fed to a device according to a preferred embodiment of the invention, preferably by using the outlet pressure of the sorters as an inlet pressure, the feed consistency of the device according to a preferred embodiment is 2 -4%, preferably 2 to 3 %, the consistency is increased by 1 to 4%, preferably 1 to 2%, 5 to 5, the consistency of the device according to a preferred embodiment is 3 to 6%, preferably 4 to 6%, the device according to a preferred embodiment is connected between the precipitator, where it operates so that when the pulp pressure in the screen exceeds the atmospheric pressure, the precipitator is also pressurized, whereby the pressure in the screen 10 pushes the filtrate through the screen surface of the precipitator and preferably in the device to feed the pulp to a precipitator located downstream of the precipitation device.
15 Seuraavassa keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta massan käsittelemiseksi selitetään yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin, joista kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen laitteen sijoitettuna prosessiin, ja kuvio 2 esittää keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaista laitetta hieman ,:. yksityiskohtaisemmin.In the following, the method and apparatus for treating pulp according to the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying figures, in which Figure 1 shows the apparatus according to the invention in a process, and Figure 2 illustrates a device according to a preferred embodiment of the invention. in more detail.
\ 20 . : Kuviossa 1 esitetään hyvin kaavamaisesti keksinnön mukaisen laitteen 10 sijoittumista erääseen keksinnön edulliseen sovellutuskohteeseen eli lajittamon 2 jälkeen ennen ; varsinaista saostinta 4. Keksinnön mukaista laitetta 10 käytettäessä voidaan lajittelu hoitaa lajittelutuloksen kannalta optimaalisessa sakeudessa, joka on pääosin massasta ja : 25 käytetystä lajitintyypistä riippuen välillä 2 - 4 %. Keksinnön mukaista laitetta 10 :, käyttämällä massan sakeus kohotetaan muutamalla prosenttiyksiköllä alueelle 3-6 %, jonka jälkeen seuraavalla varsinaisella saostimella sakeus nostetaan prosessin tarpeista •: · * · riippuen joko MC alueelle 10 - 16 % tai puristintyyppisellä laitteella HC alueelle 25-40 %·\ 20. Fig. 1 shows very schematically the positioning of the device 10 according to the invention in a preferred embodiment of the invention, i.e. after the screening plant 2; The actual precipitator 4. When using the device 10 according to the invention, the sorting can be carried out at an optimum consistency for the result of the sorting, which is mainly between 2% and 4%, depending on the mass and the type of separator used. By using the device 10 according to the invention, the consistency of the pulp is increased by a few percentage points to a range of 3-6%, followed by the following actual precipitator to increase the consistency according to the process needs:: · * · depending on either MC range 10-16%;
Kuviossa 2 on esitetty keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukainen laite 10.Figure 2 shows a device 10 according to a preferred embodiment of the invention.
30 112256 630 112256 6
Kyseinen laite eli kuvion 1 suoritusmuodossa, esisaostin, 10 koostuu olennaisen pitkänomaisesta ulkovaipasta 12, jonka ensimmäinen pää on suljettu päätylevyllä 14 ja jonka ensimmäiseen päähän on järjestetty käsiteltävän kuitususpension Pjn tuloyhde 18. Ulkovaipan 12 toinen pää on suljettu päätylevyllä 16 ja mainittuun toiseen päähän on 5 järjestetty laitteesta saostettuna poistettavan kuitususpension Pout poistoyhde 20. Ulkovaippaan 12 on vielä järjestetty poistoyhde 26 suodokselle Fout. Ulkovaipan 12 sisälle olennaisesti ainakin tuloyhteen 18 ja poistoyhteen 20 välille on järjestetty sihtipinta 22. Sihtipinta 22 on poikkileikkaukseltaan edullisesti pyöreä. Laitteen 10 päätylevyihin 14 ja 16 on järjestetty laakerit 28, joiden varaan on tuettu akseli 30.This device, i.e., in the embodiment of Figure 1, the pre-precipitator 10 consists of a substantially elongated outer jacket 12 having a first end sealed by an end plate 14 and a first end provided with an inlet 18 of the an outlet conduit 20 for discharging the fiber suspension Pout to be precipitated from the device. An outer conduit 12 is further provided with an outlet conduit 26 for filtrate Fout. A screen surface 22 is provided substantially inside the outer jacket 12 at least between the inlet 18 and the outlet 20. The screen 22 preferably has a circular cross-section. The end plates 14 and 16 of the device 10 are provided with bearings 28 on which the shaft 30 is supported.
10 Akselille 30 on puolestaan kiinnitetty ainakin yksi ruuvikierre 32 niin, että se keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan sijoittuu keskeisesti sihtipinnan 22 sisäpuolelle ja ulottuu olennaisesti koko sihtipinnan pituudelle. Olennaista keksinnön mukaiselle ruuvikierteelle 32 on, että se on sijoitettu välimatkan päähän akselistaan 30 kiinnitystankojen välityksellä. Eräänä syynä ruuvin järjestämiselle avoimeksi on laitteen 15 toimintavarmuuden olennainen lisääminen. Laiterikon sattuessa laitteeseen virtaava kuitususpensio voi virrata avoimen keskiön kautta tuloaukosta poistoon olennaisesti esteettä. Ainoa prosessille tällaisessa tilanteessa tuleva haitta on se, että kuitususpension sakeus ei enää laske halutulla tavalla, vaan pysyy olennaisesti samana kuin laitteeseen .’t syötettävän massan sakeus. Eräänä toisena syynä laitteen järjestämiselle avoimeksi on 20 se, että avoimella ruuvilla hallitaan suljettua ruuvia paremmin saostuneen kuitumaton : syntymekanismi. Suljetussa ruuvissa ruuvin syöttönopeutta nopeammin virtaava ·. kuitususpensio kiertää spiraalimaista rataa laitteen ruuvikierrettä pitkin, jolloin kyseinen ·. virtaus haittaa olennaisesti maton syntymistä. Avoimessa ruuvissa matalassa sakeudessa oleva kuitususpensio pääsee virtaamaan laitteen avoimen keskiön kautta osallistumatta 25 haitallisesti matonmuodostukseen. Laitteen sekä saostetun massan poistoyhteen 20 että : ” [: suodoksen poistoyhteen 26 yhteyteen on järjestetty venttiilit 40 ja 46 laitteen toiminnan ·. : säätämiseksi. Venttiileillä säädetään sekä saostumisen etenemistä eli massan sakeutta ...: että myös, etenkin saosteventtiilillä 40 massan virtausnopeutta laitteessa.The shaft 30, in turn, is secured with at least one screw thread 32 so that, according to a preferred embodiment of the invention, it is centrally located inside the screen surface 22 and extends over substantially the entire length of the screen surface. It is essential for the screw thread 32 according to the invention to be located at a distance from the shaft member 30 via the fixing rods. One reason for arranging the screw to be open is to substantially increase the reliability of the device 15. In the event of a hardware failure, the fiber suspension flowing into the device can flow through the open hub from the inlet to the outlet substantially unobstructed. The only drawback to the process in such a situation is that the consistency of the fiber suspension no longer decreases as desired but remains substantially the same as the consistency of the pulp fed to the device. Another reason for arranging the device to be open is that the open screw controls the non-fibrous mat better than the closed screw. In a closed screw, flowing faster than the feed speed of the screw. the fiber suspension circulates a helical path along the screw thread of the device, whereby ·. the flow is substantially detrimental to the formation of the carpet. The low consistency fiber suspension in the open screw can flow through the open center of the device without adversely affecting carpet formation. Valves 40 and 46 are provided for the operation of the apparatus at both the precipitated outlet 20 and the filtrate outlet 26. : to adjust. The valves control not only the precipitation rate, i.e. pulp consistency ..., but also, especially the precipitation valve, the 40 pulp flow rate in the device.
• ‘. 30 Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan laitteessa käytettävän sihdin pinta * » » • I t t on sisäpuoleltaan olennaisesti laitteen akselin suunnassa uritettu, jotta sihtipinnalle 112256 7 kerääntyvä saostunut kuitumatto saataisiin liukumaan uria pitkin suoraan laitteen poistoon. Tällä varmistetaan se, että kuitumatto ei pääsisi takertumaan ruuviin eikä siten pääsisi pyörimään ruuvin mukana. Luonnollisesti on mahdollista käyttää myös muita olennaisesti aksiaaliseen suuntaan järjestettyjä johteita, kuten esimerkiksi sihtipinnalle 5 kiinnitettyjä listoja tai vastaavia. Mikäli kuitumatto pyörisi ruuvin mukana ruuvi ei työntäisikään saostunutta kuitukerrosta laitteen poistoon, vaan sinne joutuisi saostumatonta massaa.• '. According to a preferred embodiment of the invention, the surface of the screen used in the device is internally grooved substantially in the axial direction of the device in order to cause the deposited fiber mat accumulating on the screen surface 112256 7 to slide along the grooves directly to the outlet of the device. This ensures that the fiber mat does not get caught in the screw and thus cannot rotate with the screw. It is, of course, also possible to use other guides arranged in a substantially axial direction, such as, for example, strips attached to the screen surface 5 or the like. If the fiber mat were to rotate with the screw, the screw would not push the deposited fiber layer into the outlet of the device, but would get into the non-deposited mass.
Kuviossa 2 esitetty laite 10 toimii siten, että massa Pjn syötetään paineellisena 10 laitteeseen yhteestä 18 paineen ollessa 1-5 bar, edullisesti 1 - 3 bar. Saostettu massa Pout poistuu laitteesta 10 yhteen 20 kautta paineellisena paineen ollessa 0-4 bar, edullisesti 1 - 3 bar. Tyypillisimmillään massan syöttösakeus on 2.5% eli vettä on 40 tonnia yhtä massatonnia kohti. Tyypillinen poistosakeus on 4% eli vettä on 25 tonnia yhtä massatonnia kohti. Toisin sanoen, vaikka sakeutta on nostettu vain 1.5%, lähes 15 puolet massan joukossa olevasta nesteestä on saatu pois ja varsinainen saostin, johon massa viedään voidaan mitoittaa paljon pienemmälle vesimäärälle. Täten yllättäen pienellä sakeuden kohotuksella (sakeusprosentteina mitattuna) ratkaistaan varsinaisen saostajan suuriin vesimääriin liittyvät ongelmat. Laitteesta poistettavan massan sakeutta on helppo säätää muuttamalla joko saoste- 40 tai suodosventtiilin 46 tai molempien 20 asentoa. Pelkkä saosteventtiilin sulkeminen lisää painetta sihdin sisäpuolella, jolloin . : suurempi osa suspensiossa olevasta vedestä poistuu suodoksen joukkoon. Avaamalla ; V; suodosventtiiliä tätä tapahtumaa edesautetaan, jolloin massan sakeus kohoaa enemmän.The device 10 shown in Fig. 2 operates in such a way that the mass Pjn is supplied to the device 10 under pressure from the connection 18 at a pressure of 1 to 5 bar, preferably 1 to 3 bar. The precipitated pulp Pout exits the device 10 through 20 under a pressure of 0-4 bar, preferably 1-3 bar. At its most typical, the feed consistency is 2.5%, i.e. 40 tonnes of water per tonne of pulp. A typical removal consistency of 4% is 25 tonnes of water per tonne of pulp. In other words, even though the consistency has been increased by only 1.5%, almost 15 half of the liquid in the pulp has been removed and the actual precipitate to which the pulp is introduced can be dimensioned for a much smaller amount of water. Thus, surprisingly, a small increase in consistency (as a percentage of consistency) solves the problems associated with the large amounts of water in the actual precipitator. The consistency of the pulp discharged from the device is easily adjusted by changing the position of either the precipitation 40 or filtrate valve 46 or both 20. Simply closing the precipitation valve will increase the pressure inside the strainer, thereby. : most of the water in the suspension is eliminated in the filtrate. Opening; V; the filtrate valve facilitates this event, which increases the consistency of the pulp more.
Suodoksen poistoa voidaan vielä tehostaa järjestämällä suodostilaan alipaine, jolloin luonnollisesti sihtipinnan yli vaikuttava paine-ero kasvaa.The filtrate removal can be further enhanced by providing a vacuum in the filtrate chamber, which naturally increases the pressure difference across the screen surface.
25 I » t · ·25 I »t · ·
Keksinnön mukaisessa laitteessa käytetään sihtipintaa 22, joka on edullisesti revitetty ;'·· reikäkoon ollessa, riippuen suuresti laitteen varsinaisesta käyttökohteesta, *:··· halkaisijaltaan 0.1-3 mm, edullisesti LO - 2.0 mm. Sihtipinnan aukot voivat olla myös ; ·. ·. rakoja, joiden leveys on hieman vastaavaan tarkoitukseen käytettävän reikäsihdin reiän : 30 halkaisijaa pienempi. Lisäksi joissakin sovellutuskohteissa on todettu olevan edullista käyttää laitteen tulopäässä eli sen päädyn läheisyydessä, jossa massaa syötetään 112256 8 laitteeseen, kooltaan muuta laitetta pienempiä sihtiaukkoja, millä estetään matalassa sakeudessa olevien kuitujen joutuminen suodoksen joukkoon.In the device according to the invention, a screen surface 22 is used, which is preferably torn; with a hole size, depending largely on the actual application of the device, *: ··· 0.1-3 mm in diameter, preferably LO - 2.0 mm. The apertures of the screen surface may also be; ·. ·. Slots slightly smaller than the diameter of the hole sieve used for a similar purpose: 30 diameters. In addition, in some applications, it has been found advantageous to use screen apertures smaller in size than other devices in the inlet end of the device, i.e. near the end where the pulp is fed to the 112256 8 device, to prevent fibers of low consistency from being entrapped.
Sihtipinnan yli ylläpidetään paine-eroa, joka on alle 1.0 bar, edullisesti alle 0.5 bar, 5 edullisemmin noin 0.3 bar. Suurempia paine-eroja käytettäessä kasvaa sihtipinnan tukkeutumisriski, koska suuri paine pyrkii puristamaan kuidut sihtipinnan aukkoihin. Haluttu paine-ero voidaan säätää esimerkiksi niin, että, kun laitteen 10 sisätilassa on painetta 1-5 bar, kuristetaan suodoksen ulostulovirtausta venttiilillä niin, että saadaan haluttu paine-ero sihtipinnan 22 yli. Paine-ero suodoskammion 24 ja laitteen sisätilan 10 välillä on laitteen toiminnan eli sihtipinnan 22 aukipysymisen kannalta kriittinen.A pressure difference of less than 1.0 bar, preferably less than 0.5 bar, more preferably about 0.3 bar is maintained over the screen surface. At higher pressure differences, the risk of screen surface clogging increases as high pressure tends to press the fibers into the screen surface openings. For example, the desired pressure difference can be adjusted such that when the device 10 is pressurized from 1 to 5 bar in the interior of the device, the filtrate outlet flow is choked by a valve to obtain the desired pressure difference over the screen surface 22. The pressure difference between the filtration chamber 24 and the interior 10 of the device is critical for the operation of the device, i.e., the opening of the screen surface 22.
Sihtipinnan 22 aukipysymistä, kuten jo edellä on mainittu, edesautetaan mekaanisella elimellä 30, 32, joka edullisesti on ruuvi, joka on laakeroitu 28 molemmista päistä laitteen päätylevyihin 14 ja 16. Ruuvin kierteen/kierteiden 32 etäisyys sihtipinnasta 22 15 on sellainen, että se pyyhkii saostuneen massan sihtipinnalta ja johtaa sen mahdollisimman yhtenäisenä ’’sukkana”, ilman pyörimistä, saoksen poistoon. Sopiva etäisyys on alle 5 mm, edullisesti alle 3 mm ja sopivasti 0.2-2 mm sihtipinnasta. Toisin · t · t sanoen ruuvi pyörii siten, että se estää pysyvän massakerroksen syntymisen sihtipinnalle 22.The opening of the screen surface 22, as already mentioned, is facilitated by a mechanical member 30, 32 which is preferably a screw bearing at both ends 28 on the end plates 14 and 16 of the device. The screw thread / threads 32 are spaced from the screen surface 22 from the screen surface of the pulp and leads to as uniform a "sock" as possible, without spinning, to remove the precipitate. A suitable distance is less than 5 mm, preferably less than 3 mm and suitably 0.2 to 2 mm from the screen surface. In other words, the screw rotates to prevent a permanent mass layer from forming on the screen surface 22.
20 . : Laitteen optimaaliselle toiminnalle on myös olennaista ruuvikierteen leveys, joka on jokaisessa käyttösovellutuksessa määritettävä erikseen, koska siihen vaikuttavat '; ’; luonnollisesti sekä laitteelle asetettavat tuotto- että saostusvaatimukset.20th : Also, the screw thread width, which must be individually determined for each application, is essential for optimum operation of the device, since it is affected by '; '; of course, both yield and precipitation requirements for the device.
j 25 Ruuvikierteen 32 nousu ja kierrosnopeus ruuville valitaan sellaiseksi, että haluttu ’,,, ’ kullekin massatyypille optimaalinen matonmuodostus eli saostuminen saadaan aikaan.The pitch of the screw thread 32 and the speed of rotation of the screw are selected such that the desired ",,," for each type of pulp is optimally formed, i.e. deposited.
’ , | Käytäntö on osoittanut, että kokeissamme käytetyillä laitteilla kuitususpension ;·· viipymäaika laitteessa tulisi olla alle viisi sekuntia, koska sen jälkeen merkittävää saostusta ei kokeissamme käytetyillä laitteilla enää tapahtunut. Tosin on mahdollista, . ; 3 0 että muuntelemalla käyttämiämme laitteita huomattavasti myös suurempia viipymäaikoja voidaan käyttää. Täten ruuvin rakenne kierrosnopeus valitaan sellaiseksi, 112256 9 että sen synnyttämä syöttönopeus (tarkemmin sanoen nostonopeus, jos laite on vertikaalinen) on alle 3 m/s, edullisesti välillä 0-2 - 1.0 m/s ja edullisimmin noin 0.5 m/s. Kyseessä ei kuitenkaan ole massan varsinainen syöttäminen, koska ruuvi ei syötä massaa kokonaisuudessaan laitteen läpi, vaan työntää ainoastaan massan sihtipinnalle 5 saostuneen osan laitteen poistoaukkoon. Kyseistä syöttönopeutta rajoittavia tekijöitä ovat mm. nesteen suotautumisnopeus kuitususpensiosta sekä turbulenssin kehittyminen kuitumaton ja sihtipinnan välille.', | Practice has shown that the equipment used in our experiments has a fiber suspension; ·· the residence time in the equipment should be less than five seconds, since then no significant precipitation occurred in the equipment used in our experiments. It is possible, though. ; 3 0 that by modifying the equipment we use, much longer residence times can be used. Thus, the rotation speed of the screw is selected such that the feed speed it produces (more specifically, the lifting speed if the device is vertical) is less than 3 m / s, preferably between 0-2 and 1.0 m / s, and most preferably about 0.5 m / s. However, this is not an actual supply of pulp, since the screw does not completely feed the pulp through the device, but merely inserts a portion deposited on the screen surface 5 of the pulp into the outlet of the device. Factors limiting this feed rate include: the rate of fluid drainage from the fiber suspension; and the development of turbulence between the fiber mat and the screen surface.
Eräässä keksinnön mukaisessa laitteessa ruuvin kierrosnopeus ja nousu oli valittu siten, 10 että halutulla saostusasteella ja tuotolla laitteen poistopäädyssä sekä ruuvin sinne syöttämän saostetun massakakun että laitteen keskiön kautta virranneen saostumattoman massaosan virtausnopeudet olivat olennaisesti samat. Toisin sanoen kyseisessä laitteessa ja kyseisessä tapauksessa laitteeseen syötettävän kuitususpension virtausnopeus oli laitteen syöttöpäädyssä suurempi kuin ruuvin syöttönopeus. Kyseinen nopeuksien ero 15 sitten tasaantui nesteen suotautuessa sihtipinnan läpi kuitususpensiosta.In a device according to the invention, the rotation speed and pitch of the screw were selected such that at the desired degree of deposition and yield at the outlet end of the device, the flow rates of both the precipitated pulp cake fed therein In other words, the flow rate of the fiber suspension fed into the device and in this case at the feed end of the device was higher than the feed rate of the screw. This difference in velocity then equalized as the liquid drained through the screen surface from the fiber suspension.
Kuten edellä esitetystä huomataan, on pystytty kehittämään olennaisesti aiemmin tunnettuja esisaostinratkaisuja joko yksinkertaisempi ja/tai ainakin varmatoimisempi ! ratkaisu, jonka käyttövarmuus ja luotettavuus ovat aivan eri luokkaa verrattuna 2 0 tekniikan tason mukaisiin laitteisiin.As will be seen from the foregoing, it has been possible to develop substantially previously known precursor solutions either simpler and / or at least more reliable! a solution with a very different level of reliability and reliability compared to prior art devices.
Claims (14)
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI982043A FI112256B (en) | 1998-09-23 | 1998-09-23 | Pulp thickener for use in pulp treating, i.e. for fiber suspensions of a paper and wood processing industry has a valves in the discharge conduits for controlling the operation of the pre-thickener |
FI982565A FI112385B (en) | 1998-09-23 | 1998-11-26 | Method and apparatus for treating pulp |
ES99946209T ES2194507T3 (en) | 1998-09-23 | 1999-09-22 | PROCEDURE AND APPARATUS FOR THICKENING OF FIBER SUSPENSIONS. |
EP99946209A EP1125016B1 (en) | 1998-09-23 | 1999-09-22 | Method and apparatus for the thickening of fiber suspensions |
US09/787,629 US6767432B1 (en) | 1998-09-23 | 1999-09-22 | Apparatus for the thickening of fiber suspensions |
PT99946209T PT1125016E (en) | 1998-09-23 | 1999-09-22 | METHOD AND APPARATUS FOR MAKING MORE DENSIBLE FIBER SUSPENSIONS |
CA002344940A CA2344940C (en) | 1998-09-23 | 1999-09-22 | Method and apparatus for the thickening of fiber suspensions |
DE69906347T DE69906347T2 (en) | 1998-09-23 | 1999-09-22 | METHOD AND DEVICE FOR THICKENING FIBER SUSPENSIONS |
BRPI9913950-2A BR9913950B1 (en) | 1998-09-23 | 1999-09-22 | process and apparatus for treating pulp in paper fiber suspensions. |
PCT/FI1999/000778 WO2000017443A1 (en) | 1998-09-23 | 1999-09-22 | Method and apparatus for the thickening of fiber suspensions |
AT99946209T ATE235595T1 (en) | 1998-09-23 | 1999-09-22 | METHOD AND DEVICE FOR THICKENING FIBER SUSPENSIONS |
JP2000574338A JP4724299B2 (en) | 1998-09-23 | 1999-09-22 | Method and apparatus for concentrating fiber suspensions |
US10/689,665 US7229527B2 (en) | 1998-09-23 | 2003-10-22 | Method for the controlled thickening of low consistency fiber suspensions |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI982043A FI112256B (en) | 1998-09-23 | 1998-09-23 | Pulp thickener for use in pulp treating, i.e. for fiber suspensions of a paper and wood processing industry has a valves in the discharge conduits for controlling the operation of the pre-thickener |
FI982043 | 1998-09-23 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI982043A0 FI982043A0 (en) | 1998-09-23 |
FI982043A FI982043A (en) | 2000-03-24 |
FI112256B true FI112256B (en) | 2003-11-14 |
Family
ID=8552542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI982043A FI112256B (en) | 1998-09-23 | 1998-09-23 | Pulp thickener for use in pulp treating, i.e. for fiber suspensions of a paper and wood processing industry has a valves in the discharge conduits for controlling the operation of the pre-thickener |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI112256B (en) |
-
1998
- 1998-09-23 FI FI982043A patent/FI112256B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI982043A (en) | 2000-03-24 |
FI982043A0 (en) | 1998-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20070210015A1 (en) | Dual Zone Wireless Pulp Washer | |
US4952314A (en) | Apparatus for treating pulp | |
CA1330207C (en) | Reject screen | |
US6613191B2 (en) | Pressurized screen and process for removing contaminants from a fibrous paper suspension containing contaminants | |
FI112385B (en) | Method and apparatus for treating pulp | |
FI115975B (en) | Device for separating fiber from reject material | |
FI90792B (en) | Method and apparatus for purifying a fiber suspension | |
EP0298499B1 (en) | Method and apparatus for thickening fiber suspension | |
FI112256B (en) | Pulp thickener for use in pulp treating, i.e. for fiber suspensions of a paper and wood processing industry has a valves in the discharge conduits for controlling the operation of the pre-thickener | |
CS230575B2 (en) | Equipment for rinsing fibre raw high density material | |
US8137568B2 (en) | Rotary drum vacuum filter | |
CA2053819C (en) | Apparatus for screening to remove knots from a fluid borne slurry of fibers and knots | |
FI97631C (en) | Apparatus and method for sorting a fiber suspension | |
US6290067B1 (en) | Screening apparatus with dilution liquid supply means | |
EP0438092A1 (en) | An apparatus for thickening fibre suspension | |
US5296152A (en) | Apparatus for filtering suspensions and a method of operating the apparatus | |
US5034120A (en) | Method for keeping a screen or filter surface clear | |
US5156750A (en) | Method and apparatus for thickening a fiber suspension and removing fine particles therefrom | |
JP2019147116A (en) | Concentrator and concentration method | |
FI86151C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER AVVATTNING AV FIBERSUSPENSION. | |
FI74880C (en) | SEPARATIONSANORDNING FOER FASTAEMNE / VAETSKA. | |
CA2522556C (en) | Rotary drum vacuum filter | |
KR840000541Y1 (en) | Seperator for solid-liquide | |
WO2011048272A1 (en) | A disc filter, as well as a method and a system for adjusting a disc filter | |
JPH0423038B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |