FI111862B - Menetelmä ja laite monikerrospapereiden paperilaadun parantamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite monikerrospapereiden paperilaadun parantamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI111862B FI111862B FI950131A FI950131A FI111862B FI 111862 B FI111862 B FI 111862B FI 950131 A FI950131 A FI 950131A FI 950131 A FI950131 A FI 950131A FI 111862 B FI111862 B FI 111862B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- layer
- stock
- paper
- wires
- suspensions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
- D21F11/04—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
- D21F9/006—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type paper or board consisting of two or more layers
Landscapes
- Paper (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
111862
MENETELMÄ JA LAITE MONIKERROSPAPEREIDEN PAPERILAADUN PARANTAMISEKSI
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laite paperilaadun parantamiseksi moniker-5 rospapereilla, jotka valmistetaan paperikoneessa monikerrosperälaatikoiden avulla tai monikerrospapereiden muodostamiseen tarkoitettujen useiden yksittäisten pe-rälaatikoiden avulla.
Monikerrospapereiden valmistus monikerrosperälaatikoiden tai useiden yksittäis-10 ten peräjälkeen järjestettyjen yksikerroksisten perälaatikoiden avulla on tunnettua.
Viittaamme esimerkiksi julkaisuun DE 43 21 268 A1.
Näillä tunnetuilla paperinvalmistusmenetelmillä valmistetaan yleensä papereita, 15 joissa on sisällä vähempiarvoinen paperikerros. Tätä sisäistä paperikerrosta rajoittaa ulospäin arvokas paperikerros, joka oleellisesti määrää paperilaadun. Näissä menetelmissä jalostetaan eri paperikerroksia varten erilaisia massalaatuja, eli sisäkerroksen massaliete koostuu esimerkiksi keräyspaperista, kun taas ulkokerrokset valmistetaan parasta laatua olevasta massalietteestä.
20
On osoittautunut, että laitteistoa pitempään käytettäessä ilmenee ulkokerrosten ....: laadun vähittäistä heikentymistä.
• · · ett • t ’ Julkaisu DE 31 12 966 esittää ja kuvailee paperikoneen, jossa tuotetaan kaksiker- 25 roksista rainaa. Tällöin ylemmän kerroksen viiravesi menee alemman kerroksen /·;* läpi ja poistetaan alemman viiran toimesta. Eri viiravesien puhdas erottaminen ei • · » *' · : siten ole mahdollista.
• · ·
Keksinnön tehtävänä on esittää menetelmä ja laite, joka estää korkeaa laatua ole- i’\: 30 vien kerrosten huononemisen ja siten johtaa paperilaadun paranemiseen.
> · • ·
* f I
. \ Tehtävä ratkaistaan ensimmäisen itsenäisen menetelmävaatimuksen ja ensim- mäisen itsenäisen laitevaatimuksen tunnusmerkeillä. Niiden mukaan viirakiertojen * * sopivalla erottamisella huolehditaan siitä, että korkealaatuisten kerrosten massa-• 35 lietteen huononemiselta vältytään.
Keksijät ovat havainneet seuraavaa: 2 111862
Huomattavana ongelmana monikerrospapereiden valmistuksessa on, että laitteiston käytön aikana tapahtuu sekoittumista vähempiarvoisista kerroksista, esim. ke-räyspaperikerroksista, tulevan viiraveden ja korkealaatuisten kerrosten läpi johtu-5 neen viiraveden välillä. Tästä syystä keksinnön mukaan paperin valmistuksessa huolehditaan siitä, että tällainen sekoittumisprosessi vähenee voimakkaasti tai vältetään kokonaan järjestämällä erilliset viirakierrot arvokkaalle viiravedelle ja vähempiarvoiselle viiravedelle.
10 Sellaisilla monikerrospapereilla, jotka valmistetaan useiden yksinkertaisten perä-laatikoiden avulla, huolehditaan keksinnön mukaisesti siitä, että viiravesi, joka on syntynyt selvästi tiettyyn perälaatikkoon kuuluvaksi osoitettavissa olevalla veden-poistoradalla, massalietteenvalmistuksen kautta myös syötetään takaisin tähän perälaatikkoon. Tämä tarkoittaa, että perälaatikoita seuraaville vedenpoistoyksi-15 köille järjestetään kutakin perälaatikkoa kohti johtojärjestelmä, joka johtaa kulloisenkin massalietteen takaisin omaan valmistussektioonsa.
Myös monikerrosperälaatikolla, siis sellaisella perälaatikolla, joka yhtenä yksikkönä luovuttaa kaksi tai kolme, laadultaan erilaista kerrosta, viiravesikiertojen erot-20 taminen on mahdollista.
Jos esimerkiksi kaksi massalietelaadultaan erilaista kerrosta syötetään kaksoisvii- ran väliin, niin on lähdettävä siitä, että ainakin vedenpoiston alkualueella viiroista poistuu vastaavan massalietteen verrattain puhdasta viiravettä. Tämä merkitsee, ... 25 että vedenpoiston alkualueella on lähdettävä siitä, että yläviiran läpi kulkeutuu vain .**;* vastaavan, yläviiran puolella olevan massalietekerroksen viiravettä, kun taas ala- :;;t: viiran läpi tunkeutuva viiravesi sisältää vain vastaavan lietekerroksen viiravettä.
• » · ’·’ * Tässä on sitten mahdollisuus syöttää arvokkaaseen kerrokseen vain vastaavalla puolella ja siellä aluksi poistuva viiravesi, kun taas loppu viiravesi syötetään vä-:30 hempiarvoiseen kerrokseen.
: ’·, Tarkasteltaessa esimerkiksi kolmikerroksista rainanmuodostusta, jossa sisäkerros • > · ]!!.* muodostuu keräyspaperista ja molemmat ulkokerrokset arvokkaasta paperista, on *:*' lähdettävä siitä, että vedenpoiston alkualueella poistuu molemmista sandwich- : 35 asetelmassa sijaitsevista viiroista vain tai pääasiallisesti parempilaatuista viiravet- tä, kun taas vedenpoiston tietystä vaiheesta lähtien poistuu vain keräyspaperiker-roksen viiravettä. Tässäkin on viiraveden johtamisen vastaava erotus toteutetta 3 111862 vissa, jolla saavutetaan arvokkaampien kerrosten viiravesikierron puhtaana pysyminen.
Yllä esitetyn viirakierron sektioinnin lisäksi on mahdollisuus toteuttaa patenttijul-5 kaisussa DE 42 39 647 A1 esitetty sektiointi, eli paitsi että viirakierto erotetaan ko-nesuunnassa, viirakierto erotetaan myös konesuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa, jolloin aikaansaadaan yllä mainitussa patenttijulkaisussa esitetty pape-rirainan yhtenäistyminen.
10 Kuvioissa on esitetty esimerkinomaisia suoritusmuotoja viitaten oheisiin piirroksiin, joissa kuvio 1 esittää viiraveden erotetun johtamisen yksittäisillä perälaatikoilla toteutettavassa kolmikerroksisessa rainanmuodostuksssa, 15 kuvio 2 esittää viiraveden johtamisen monikerrosperälaatikolla toteutettavassa kaksikerroksisessa rainanmuodostuksessa, kuvio 3 esittää viiraveden johtamisen monikerrosperälaatikolla toteutettavassa 20 kolmikerroksisessa rainanmuodostuksessa ja .; : kuvio 4 esittää viiraveden johtamisen eräässä muussa monikerrosperälaatikolla : ·, ·. toteutettavassa kolmikerroksisessa rainanmuodostuksessa.
• » ... 25 Kuviot ovat vain kaaviomaisia esityksiä rainanmuodostuksesta ja vedenpoistoyksi- köistä. Lähdemme siitä, että alan ammattimies kykenee tekniikan tason perusteel- • · · la muodostamaan itselleen käsityksen yksityiskohtaisesta rakenteesta.
• · · •
Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti yksittäisillä perälaatikoilla toteutettavan moniker-: V 30 roksisen rainanmuodostuksen. Tällöin on esitetty kerrosten L1-L3 kolme rainan-muodostusvyöhykettä, jolloin kullakin rainanmuodostusvyöhykkeellä on viira S1-: I·. S3 siihen kuuluvan perälaatikon STA1-STA3 sekä vedenpoisto-vyöhykkeen E1-E3 kera. Viira S1, joka ottaa vastaan ensimmäisen kerroksen, johdetaan viirojen S2 ja S3 ohi, jolloin näiden viirojen paperikerrokset otetaan mukaan. Vedenpoistoyksi-: 35 köiden E1-E3 kautta tapahtuvat vedenpoistot on erotettu toisistaan, niin että syn- ': * ·: tyy kulloinkin suljettuja viirakiertoja. Ainoastaan loppuun järjestetty vedenpoisto E4, jossa loppu vesi poistetaan yhdistetyistä paperikerroksista, luovuttaa viirave- 4 111862 tensä lopuksi perälaatikolle STA2 eli keskimmäisen kerroksen perälaatikolle, jolloin lähdetään siitä, että esitetyssä tapauksessa keskimmäinen kerros on vähempiarvoinen paperikerros, niin että parhaassa tapauksessa tämän menettelyn ansiosta tapahtuu viiraveden laadun paranemista.
5
Kuvio 2 esittää rainanmuodostuksen kaksikerrosperälaatikon avulla, jonka kautta massaliete S1 ja S2 viedään yläviiran OS ja alaviiran US väliin. Yläviiran sivulle on järjestetty ensimmäinen yläviiran vedenpoisto OE1 ja alaviiran sivulle alaviiran ensimmäinen vedenpoisto UE1, jolloin kumpikin vedenpoisto johtaa erilliseen viira-io vesikiertoon, niin että yläviiran läpi poistuva viiravesi syötetään uudelleen yläkerrokseen ja alaviiran läpi poistuva viiravesi syötetään uudelleen alakerrokseen. Edelleen on esitetty (katkoviivoin) vielä yksi vedenpoistovyöhyke, jossa on kaksi vedenpoistoyksikköä OE2 ja UE2, jolloin lähdetään siitä, että tällä alueella on lietteiden sekoittuminen jo tullut mahdolliseksi, niin ettei lietteen 1 ja lietteen 2 viira-15 vesien erottaminen ole enää mahdollista. Siksi viiraveden johtaminen molemmista yksiköistä OE1 ja UE2 voidaan haluttaessa yhdistää ja viiravesi syöttää tässä tapauksessa esimerkinomaisesti huonommaksi katsottuun lietteeseen S2.
Kuvio 3 esittää niin ikään kaaviomaisesti kolmikerrosperälaatikolla varustetun rai-20 nanmuodostusyksikön viiravesikierron, jolloin lähdetään siitä, että molemmat ulkokerrokset S1 ja S3 ovat samanarvoiset ja nämä kerrokset ympäröivät vähempiar-. voisen sisäkerroksen S2. On esitetty kolmikerrosperälaatikko STA, joka johtaa ker- r ·, roksittaisen massalietteen yläviiran OS ja alaviiran US väliin, jolloin viiran jälkeen I, on kaavamaisesti esitetty yläviiran ja alaviiran ensimmäinen vedenpoisto OE1 ja ... 25 UE1. Keksinnön mukaan tämä ensimmäinen vedenpoisto, joka oleellisesti koostuu ***;’ massalietteiden S1 ja S3 viiravedestä, kerätään ja erikseen johdetaan sekoittimen » * · kautta uudelleen molempiin ulkokerroksiin massalietteiden S1 ja S3 ja perälaati-'·' * kon STA kautta. Myöhemmässä vedenpoistossa, jota hallitsee massaliete S2, on siinä olevia vedenpoistoyksiköitä OE2 ja UE2 varten järjestetty erillinen viirakierto, j V 30 joka johtaa siellä kootun massalietteen S2 kiertoon.
• ]·, Kuvio 4 esittää kaaviomaisesti tässäkin kolmikerros-perälaatikolla varustetun rai- nanmuodostusyksikön viiravesikierron. Toisin kuin kuvion 3 mukaisessa suoritus-•: · ’ muodossa on ulkokerroksille S1 ja S3 järjestetty erilaiset massat.
FV 35
Claims (7)
1. Menetelmä monikerros- tai monikerrostettujen paperien paperilaadun parantamiseksi paperikoneen märkäpäässä, jossa menetelmässä on seuraavat tunnus-5 piirteet: 1.1 paperirainan valmistamiseksi käytetään vähintään kahta, laadultaan erilaista massalietettä, paperirainan eri kerrosten (S1, S2, S3) tai (L1, L2, L3) valmistamiseksi; 10 1.2 paperiradan muodostamiseksi käytetään ainakin kahta viiraa (SU, SI2, SI3; US, OS); tunnettu seuraavista tunnusmerkeistä: 1.3 ainakin suurimmasta osasta ensimmäisestä, ainakin kahdesta massalietteestä, joita käytetään kerroksen (S1, S2, S3) tai (L1, L2, L3) valmistamiseen, poistetaan 15 vesi ensimmäisen, ainakin kahdesta viirasta (SU, SI2, SI3; US, OS) läpi, kun taas ainakin suurimmasta osasta toisesta, ainakin kahdesta massalietteestä, joita käytetään toisen kerroksista (S1, S2, S3) tai (L1, L2, L3) valmistamiseen, poistetaan vesi toisen, ainakin kahdesta viirasta (SU, SI2, SI3; US, OS) läpi; 1.4 kahden viiran (SU, SI2, SI3; US, OS) läpi poistunut viiravesi kootaan toisistaan 20 erotettuihin säiliöihin (OE1, UE1; E1, E2, E3); 1.5 kumpaisenkin viiran (SU, SI2, SI3;US, OS) läpi poistettu viiravesi kootaan toi- ; ; seen viiraveteen nähden erikseen ja syötetään jälleen massalietteeseen saman :· ·. kerroksen (S1, S2, S3) tai (L1, L2, L3) valmistamiseksi. • · ..... 25
2. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että laadultaan kaksi erilaista massalietettä syötetään kaksikerroksisen massasuihkun muodossa kah-den päättömän viiran (US, OS) muodostamaan kaksoisviiravyöhykkeeseen, jolloin v * eri viiravesien erillinen kokoaminen tapahtuu ainakin pääasiassa kaksoisviira- vyöhykkeen alkuosassa. I .·' 30
3. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kolmikerroksisen : !·. paperirainan valmistamiseksi käytetään laadultaan kolmea erilaista massalietettä kolmen eri kerroksen (S1, S2, S3) valmistamiseen ja että kolmea materiaalilietettä T syötetään kolmikerroksisen massasuihkun muodossa kahden päättömän viiran : 35 (US, OS) muodostamaan kaksoisviiravyöhykkeeseen, jolloin ensimmäisellä, kak- soisviiravyöhykkeen varhaisella alueella kummallakin päättömällä viiralla (US, OS) poistettu viiravesi, joka on oleellisesti lähtöisin yhdestä ulkokerroksista (S1, S3), 111862 kootaan erikseen muuhun viiraveteen nähden ja syötetään jälleen massaliettee-seen samojen kerrosten (S1, S3) valmistamiseksi, kun taas myöhemmin poistettu viiravesi syötetään keskikerrosta (S2) varten tarkoitettuun massalietteeseen.
4. Jonkin vaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tapah tuu vedenpoiston ja viiraveden johtamisen ylimääräinen sektioittainen erotus koneen leveydeltä ja että takaisinjohdettu sektionaalinen viiravesi syötetään jälleen kulloiseenkin sektioon.
5. Menetelmä kolmikerrospapereiden paperilaadun parantamiseksi paperikoneen märkäpäässä, jossa on seuraavat tunnuspiirteet: 5.1 ulkokerrosten (S1, S3) valmistamiseen käytetään samaa massalietettä ja keskikerroksen (S2) valmistamiseen käytetään laadultaan erilaista massalietettä, 5.2 materiaalilietettä syötetään kolmikerroksisen massasuihkun muodossa kahden 15 päättömän viiran (US, OS) muodostamaan kaksoisviiravyöhykkeeseen, tunnettu seuraavista piirteistä: 5.3 ensimmäisellä, varhaisella alueella poistettu viiravesi, joka on oleellisesti lähtöisin ulommaisista massalietekerroksista (S1, S3), syötetään jälleen ulommaisten kerrosten (S1, S3) valmistukseen käytettävään massalietteeseen, kun taas myö- 20 hemmin poistettu viiravesi syötetään keskikerrosta (S2) varten tarkoitettuun massalietteeseen. ;w
6. Paperikoneen märkäpää jonkin vaatimuksista 1-4 mukaisen menetelmän toteut- • I tamiseksi, jolla märkäpäällä on seuraavat tunnusmerkit: * · ... 25 6.1 siihen on järjestetty sektio ainakin kahden, laadultaan erilaisen massalietteen valmistamiseksi, joita käytetään paperirainan eri kerrosten (S1, S2, S3) tai (L1, L2, • * · L3) valmistamiseen; : 6.2 siihen on järjestetty ainakin kaksi viiraa (SI1, SI2, SI3; US, OS) paperirainan valmistamiseksi; i 30 t u n n e 11 u seuraavista piirteistä: 6.3 siihen on järjestetty välineet (STA1, STA2, STA3, STA) ainakin kahden laadul- : ’·. taan erilaisen massalietteen tuomiseksi ainakin kahdelle viiralle (SI1, SI2, SI3; US, OS) tai niiden väliin, ja vedenpoisto-ja koontivälineet (OE1, UE1; E1, E2, E3), niin, että ainakin suurimmasta osasta ensimmäisestä, ainakin kahdesta massaliettees-i 35 tä, joita käytetään kerroksen (S1, S2, S3) tai (L1, L2, L3) valmistamiseen, poiste-·:·*: taan vesi ensimmäisen, ainakin kahdesta viirasta (SH, SI2, SI3; US, OS) läpi, 111862 kun taas ainakin suurimmasta osasta toisesta, ainakin kahdesta massalietteestä, joita käytetään toisen kerroksista (S1, S2, S3) tai (L1, L2, L3) valmistamiseen, poistetaan vesi toisen, ainakin kahdesta viirasta (SI1, SI2, SI3; US, OS) läpi; ja niin, että kumpaisenkin viiran (SU, SI2, SI3;US, OS) läpi poistettu viiravesi koo-5 taan toiseen viiraveteen nähden erikseen; 6.4 siihen on järjestetty johtojärjestelmä, joka jälleen syöttää kunkin ainakin kahden viiran läpi poistetun viiraveden massalietteeseen saman kerroksen (S1, S2, S3) tai (L1, L2, L3) valmistamiseksi. io
7. Paperikoneen märkäpää vaatimuksen 5 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, jolla märkäpäällä on seuraavat tunnusmerkit: 7.1 siihen on järjestetty sektio ainakin kahden, laadultaan erilaisen massalietteen valmistamiseksi; 7.2 siihen on järjestetty kaksi viiraa (OS; US), jotka muodostavat kaksoisviira-15 vyöhykkeen; 7.3 siihen on järjestetty välineet (STA) massalietteen tuomiseksi kolmikerroksisen suihkun muodossa kaksoisviiravyöhykkeelle, jolloin ulkokerrosten (S1, S3) valmistamiseen käytetään samaa massalietettä ja keskikerroksen (S2) valmistamiseen käytetään toista massalietettä, 20 tunnettu seuraavista piirteistä: 7.4 siihen on järjestetty vedenpoisto- ja koontivälineet (OE1, UE1, OE2, UE2), jot-ka keräävät, ensimmäisellä, kaksoisviiravyöhykkeen varhaisella alueella, poistet-tua viiravettä, joka on olennaisesti peräisin ulkokerroksista (S1, S3), erikseen myö- ‘# \ hemmin poistettuun viiraveteen nähden; ... 25 7.5 siihen on järjestetty johtojärjestelmä, joka jälleen syöttää ensimmäisellä, kak- *.*·;’ soisviiravyöhykkeen varhaisella alueella poistetun viiraveden massalietteeseen * * * ulkokerrosten (S1, S3) valmistamiseksi, ja jälleen syöttää myöhemmin poistetun I I t *·* * viiraveden massalietteeseen keskikerroksen (S2) valmistamiseksi. I I » » · · k t » % 111862
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4401761 | 1994-01-22 | ||
DE4401761A DE4401761C2 (de) | 1994-01-22 | 1994-01-22 | Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung der Papierqualität von Mehrschicht- und Mehrlagenpapieren |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI950131A0 FI950131A0 (fi) | 1995-01-11 |
FI950131A FI950131A (fi) | 1995-07-23 |
FI111862B true FI111862B (fi) | 2003-09-30 |
Family
ID=6508422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI950131A FI111862B (fi) | 1994-01-22 | 1995-01-11 | Menetelmä ja laite monikerrospapereiden paperilaadun parantamiseksi |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5639349A (fi) |
EP (1) | EP0664356B1 (fi) |
JP (1) | JPH07300789A (fi) |
AT (1) | ATE194398T1 (fi) |
CA (1) | CA2140734C (fi) |
DE (2) | DE4401761C2 (fi) |
FI (1) | FI111862B (fi) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29713243U1 (de) * | 1997-07-25 | 1997-11-20 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Blattbildungssystem und Verwendung eines Mehrschichten-Stoffauflaufes |
US6238518B1 (en) | 1999-03-02 | 2001-05-29 | Ahlstrom Paper Group Oy | Foam process for producing multi-layered webs |
DE19922391A1 (de) * | 1999-05-14 | 2000-11-16 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Siebwasserkreislauf und Verfahren zur Wasserzirkulation einer Papiermaschine |
EP1218592B1 (en) | 1999-09-06 | 2004-11-10 | Metso Paper, Inc. | Board machine and method of manufacturing a multilayer cardboard web |
FI107745B (fi) * | 1999-12-13 | 2001-09-28 | Metso Paper Inc | Monikerrosrainain |
DE10122047A1 (de) * | 2001-05-07 | 2002-11-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Blattbildungsvorrichtung und -verfahren |
DE10306269A1 (de) * | 2003-02-14 | 2004-08-26 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Materialbahnen |
FI113974B (fi) * | 2003-06-05 | 2004-07-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä monikerrosrainan valmistuksessa |
FI115234B (fi) * | 2003-09-24 | 2005-03-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä kerrostetun paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi |
AT505009B1 (de) * | 2007-07-02 | 2008-10-15 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und anlage zur herstellung von mehrlagigem tissuepapier |
US8357220B2 (en) * | 2008-11-07 | 2013-01-22 | Hollingsworth & Vose Company | Multi-phase filter medium |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3112966A1 (de) * | 1981-04-01 | 1982-10-14 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Papiermaschine zum herstellen mehrlagiger faserstoffbahnen, insbesondere sanitaerer papiere |
SE428811B (sv) * | 1981-12-03 | 1983-07-25 | Karlstad Mekaniska Ab | Forfarande och anordning for framstellning av en flerskiktad pappersbana |
IT1201808B (it) * | 1986-09-05 | 1989-02-02 | Awe Anti Wear Eng Srl | Procedimento di disidratazione della pasta per carta e contemporanea formazione del foglio in un sistema a doppia tela ed impianto adottante tale procedimento |
GB8710428D0 (en) * | 1987-05-01 | 1987-06-03 | Beloit Corp | Multi-ply web forming apparatus |
US5196090A (en) * | 1989-11-03 | 1993-03-23 | Glauco Corbellini | Method for recovering pulp solids from whitewater using a siphon |
DE4239647C2 (de) * | 1992-11-26 | 1994-11-03 | Voith Gmbh J M | Verfahren und Vorrichtung zur Vergleichmäßigung des Flächengewichtsquerprofils mittels Siebkreislaufsektionierung |
DE4321268C2 (de) * | 1993-06-28 | 1996-08-14 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf und Verfahren zur Erzeugung einer mehrschichtigen und mehrlagigen Papierbahn |
-
1994
- 1994-01-22 DE DE4401761A patent/DE4401761C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-01-10 DE DE59508521T patent/DE59508521D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-10 AT AT95100234T patent/ATE194398T1/de active
- 1995-01-10 EP EP95100234A patent/EP0664356B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-11 FI FI950131A patent/FI111862B/fi not_active IP Right Cessation
- 1995-01-20 US US08/377,026 patent/US5639349A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-20 JP JP7007418A patent/JPH07300789A/ja active Pending
- 1995-01-20 CA CA002140734A patent/CA2140734C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0664356A3 (de) | 1996-06-12 |
ATE194398T1 (de) | 2000-07-15 |
DE4401761C2 (de) | 1997-04-24 |
JPH07300789A (ja) | 1995-11-14 |
EP0664356B1 (de) | 2000-07-05 |
DE59508521D1 (de) | 2000-08-10 |
DE4401761A1 (de) | 1995-07-27 |
FI950131A0 (fi) | 1995-01-11 |
US5639349A (en) | 1997-06-17 |
CA2140734C (en) | 2006-06-06 |
CA2140734A1 (en) | 1995-07-23 |
FI950131A (fi) | 1995-07-23 |
EP0664356A2 (de) | 1995-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100768490B1 (ko) | 기계방향으로 얀이 스티칭된 삼중 레이어로된 제지사의성형 직물 | |
FI89083C (fi) | Dubbelskiktig vira foer pappersmaskin med valssida av grov struktur och papperssida av fin struktur | |
FI111862B (fi) | Menetelmä ja laite monikerrospapereiden paperilaadun parantamiseksi | |
DE60008999T2 (de) | Dreilagiges Papiermaschinensieb | |
CA1177683A (en) | Papermakers wet felt press | |
US7219701B2 (en) | Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles | |
CA1186539A (en) | Method and apparatus for producing a multilayer paper web | |
JP3917818B2 (ja) | 製紙用の二重層地合構成織物 | |
JP2002302889A (ja) | 自動縫継ぎ可能な3層製紙機械用ウェブ形成布 | |
MXPA05006479A (es) | Enlace de doble cruce paralelo para tela. | |
US20070199609A1 (en) | Warped stitched papermaker's forming fabric with fewer effective top md yarns than bottom md yarns | |
US7980275B2 (en) | Papermaker's press felt with long machine direction floats in base fabric | |
JP2003522848A (ja) | 製紙業者用の地合構成織物及び紙の製造方法 | |
JP2007297768A (ja) | 製紙業者用三層地合構成織物及び紙の製造方法 | |
FI112098B (fi) | Kaksoisviiraosa | |
CN100385065C (zh) | 具有成对顶层纬纱及附加中间层纬纱的多层成形织物 | |
CN101001989A (zh) | 具有成对内在经纱结线的经向走线三层织物 | |
US3821073A (en) | Multi-layer paper formation wherein outer layers are substantially free of bod substances | |
JP2006507424A (ja) | ツインになった形成横糸を備えた3本の垂直に積み重ねられた横糸を備えたファブリック | |
KR100755479B1 (ko) | 베이스 직물에서 긴 MD(machinedirection) 플로우트들을 가진 제지기의 프레스펠트 | |
FI107745B (fi) | Monikerrosrainain | |
FI115234B (fi) | Menetelmä kerrostetun paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi | |
FI75383C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av flerskiktskartong. | |
CN103384739A (zh) | 具有长底层cmd纱浮纱的造纸成形织物 | |
EP0304098A1 (en) | Former for forming a paper web |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |