FI110998B - Menetelmä ja laite pituusleikkurin asetteen vaihdossa - Google Patents

Menetelmä ja laite pituusleikkurin asetteen vaihdossa Download PDF

Info

Publication number
FI110998B
FI110998B FI20001587A FI20001587A FI110998B FI 110998 B FI110998 B FI 110998B FI 20001587 A FI20001587 A FI 20001587A FI 20001587 A FI20001587 A FI 20001587A FI 110998 B FI110998 B FI 110998B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cutting
web
winder
blades
cutting device
Prior art date
Application number
FI20001587A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20001587A0 (fi
FI20001587A (fi
Inventor
Markku Jaervensivu
Heikki Foehr
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Publication of FI20001587A0 publication Critical patent/FI20001587A0/fi
Priority to FI20001587A priority Critical patent/FI110998B/fi
Priority to PCT/FI2001/000616 priority patent/WO2002002284A1/en
Priority to AU2001272600A priority patent/AU2001272600A1/en
Priority to DE2001604864 priority patent/DE60104864T2/de
Priority to JP2002506900A priority patent/JP2004501791A/ja
Priority to AT01951744T priority patent/ATE273110T1/de
Priority to CA 2413741 priority patent/CA2413741C/en
Priority to EP01951744A priority patent/EP1313597B1/en
Priority to US10/312,957 priority patent/US6817564B2/en
Publication of FI20001587A publication Critical patent/FI20001587A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI110998B publication Critical patent/FI110998B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D9/00—Cutting apparatus combined with punching or perforating apparatus or with dissimilar cutting apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/045—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/02—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6587—Including plural, laterally spaced tools
    • Y10T83/6588—Tools mounted on common tool support
    • Y10T83/659—Tools axially shiftable on support
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7872—Tool element mounted for adjustment
    • Y10T83/7876—Plural, axially spaced tool elements

Landscapes

  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

110998
Menetelmä ja laite pituusleikkurin asetteen vaihdossa Förfarande och anordning i knivomställning av rullmaskin f > i 5
Keksinnön kohteena on menetelmä pituusleikkurin asetteen vaihdossa, jossa menetelmässä pituusleikkauksessa vaihdetaan terien asete eri levyisten osarainojen leikkaamiseksi, jolloin muodostuvan reunanauhan leveys muuttuu ja jossa eri asetteen 10 mukaisesti leikattaessa muodostuvien erilevyisten reunanauhojen väliin jää leikkaa-maton kannas.
Keksinnön kohteena on myös laite pituusleikkurin asetteen vaihdossa.
15 Tekniikan tasosta tunnetusti pituusleikkurilla leikataan paperiraina pituussuunnassa osarainoiksi, jotka rullataan osarulliksi. Haluttujen osarullien leveyden muuttuessa pituusleikkurin leikkausosan leikkausterät asetetaan paperirainan leveys-suunnassa halutulle etäisyydelle toisistaan halutun levyisten osarullien aikaansaamiseksi eli suoritetaan asetteen vaihto. Paperirainan reunaan jäävä reunanauha 20 ohjataan reunanauhatorven kautta pulpperiin. Asetteen vaihdon yhteydessä pituusleikkurin leikkausosan terien aseman vaihtuessa luonnollisesti myös reuna-nauhan leveys saattaa muuttua. Tekniikan tasosta tunnetusti uuden ja vanhan asetteen mukaisten reunanauhojen väliin jäävä leikkaamaton kannas on revitty käsin, jotta reunanauha on saatu johdettua reunanauhatorven kautta pulpperiin.
25
Nykyisin on eräänä pyrkimyksenä saada pituusleikkuri ja siihen liittyvät toimen-* 1' piteet sellaisiksi, että sen käyttämiseen tarvitaan vain yksi henkilö, joka valvo mosta käsin ohjaa leikkurin toimintaa. Edellä kuvattu uuden ja vanhan asetteen ? mukaisesti leikattujen reunanauhojen välisen kannaksen poistaminen repimällä 30 ko. kohdasta pala on ollut manuaalinen työnvaihe, jolloin muut pituusleikkurin käyttämiseen liittyvät työtehtävät keskeytyvät eikä leikkuri voi käynnistyä ennen t 2 110998 kannaksen poistoa. Tämä vähentää pituusleikkurin tuotantokapasiteettia. Lisäksi usein on tarvittu toinen työntekijä tämän käsin suoritettavan toimenpiteen tekemiseksi. Tämä manuaalinen työnvaihe on myös työturvallisuusriski, koska toimitaan vaarallisessa paikassa leikkaavien terien lähellä.
5
Keksinnön päämääränä on edellä kuvattujen ongelmien eliminoiminen.
Keksinnön erityisenä päämääränä on luoda menetelmä ja laite, joita käytettäessä on edellä kuvattu manuaalinen toimintavaihe liittyen uuden ja vanhan asetteen 10 mukaisesti leikattujen reunanauhojen välisen kannaksen poistamiseen eliminoitu pituusleikkurilta.
Keksinnön päämääränä on aikaansaada automaattinen järjestely asetteen vaihdon yhteydessä syntyvän reunanauhojen välisen leikkaamattoman kannaksen eli-15 minoimiseksi.
Keksinnön eräänä päämääränä on saada aikaan menetelmä ja laite, joita käytettäessä pituusleikkurin ajomiehistön ajankäyttö tehostuu ja siten tuotantokapasiteetti nousee.
20
Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, että menetelmässä kannaksen leikkaus suoritetaan ennen pituusleikkausta ja että menetelmässä leikataan leikkauslaitteella leikkaus vanhan asetteen mukaisen reunanauhan leikka-25 uslinjan ja uuden asetteen mukaisen reunanauhan leikkauslinjan välille leikkauslait-^ 1 teen ohj ausj ärj estelmän ohjaamana.
Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että että laite käsittää leikkauselimen pituusleikkauksen asetteen vaihdon yhteydessä 30 syntyvien eri levyisten reunanauhojen välisen leikkauksen tekemiseksi,.että laite on * 3 110998 sijoitettu ennen pituusleikkurin leikkausosaa ja että laite käsittää ohjausjäijestelmän * leikkauslaitteen toiminnan ohjaamiseksi.
*
Keksinnön mukaisesti sijoitetaan pituusleikkurin yhteyteen laite, jolla uuden ja 5 vanhan asetteen leikkauslinjojen välille tehdään leikkaus automaattisesti, jolloin tekniikan tasosta tunnetuissa sovelluksissa esiintyvää kannasta ei muodostu.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä leikkaus asetteiden leikkauslinjojen välille leikataan siis koneellisesti, jolloin manuaalisia vaiheita ei tarvita ja toimintaa voi-10 daan ohjata valvomosta käsin, jolloin yksi henkilö voi hoitaa pituusleikkuria ja siihen liittyviä toimenpiteitä. Näin ajomiehistön ajankäyttö tehostuu ja samalla saavutetaan suurempi tuotantokapasiteetti.
Keksinnön mukainen laite käsittää leikkauselimen ja ohjauslaitteen leikkauseli-15 men ohjaamiseksi vanhan asetteen leikkauskohdasta uuden asetteen leikkauskohtaan. Edullisesti laitteen yhteydessä on myös mittalaite, jolla mitataan leikkaus-elimen paikkaa. Ohjausyksikkö myös välittää leikkauselimelle tiedon siitä, mihin asetteeseen pituusleikkurin terät sijoitetaan ja mihin ne on olleet sijoitettuna.
20 Keksinnön mukaisen laitteen yhteydessä edullisesti oleva mittalaite tarvitaan, mikäli halutaan leikata vain nimenomaisesti se kohta, mihin leikkaamaaton kannas muuten syntyisi, ettei rainan myöhemmissä käsittelyvaiheissa esimerkiksi rainan pään liimauksessa jää aluetta, jolta liimaa joutuisi rullan pintaan tai rullaustelalle.
25 Edullisen piirteen mukaisesti keksinnön mukaisen laitteen yhteyteen on järjestetty . tuet, joilla raina ohjataan kulkemaan haluttua rataa leikkaavan elimen kohdalla.
• «
Keksinnön mukaisesti kannaksen kohta leikataan sopivimmin ennen kuin raina f siirtyy pituusleikkurin leikkausosan terille edullisimmin rainan ollessa ryömintä-30 nopeudella. Leikkauskohta valitaan sopivaksi reunanauhan ohjauksen kannalta.
« 4 110998
Keksinnön mukaisen laitteiston yhteydessä käytettävä leikkauselin voi olla monen eri tyyppinen leikkaava terä, vesisuihkuleikkauslaite tai vastaava.
Keksinnön mukaisena laitteena voidaan edullisesti käyttää myös pituusleikkurin 5 yhteyteen järjestettyä päänviennin kiilantekoVsaumauslaitetta varustettuna sopi valla ohjausyksiköllä ja edullisimmin tarkalla mittalaitteella.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus 10 mitenkään ahtaasti rajoittaa.
Kuviossa 1 on esitetty kaavallisesti tekniikan tasosta tunnetussa tilanteessa esiintyvä vaihe, kun pituusleikkurilla vaihdetaan asetetta.
15 Kuviossa 2 on esitetty kaavallisesti keksinnön mukainen järjestely pituusleikkurilla asetteen vaihdossa.
Kuviossa 3A on esitetty kaavallisesti pituusleikkuri, jonka yhteyteen on sijoitettu keksinnön mukainen laite lepotilassa.
20
Kuviossa 3B on esitetty kuviossa 3A esitetty sovellusesimerkki tilanteessa, jossa keksinnön mukainen leikkauslaite on käytössä.
Kuviossa 1 esitetyssä tekniikan tasoa kuvaavassa tilanteessa on rainan kulkusuun-25 taa merkitty viitenuolella S. Pituusleikkurin aikaisemman asetteen mukainen leik-• kaus tapahtuu linjan 11A mukaan, jolloin muodostuu reunanauha 10A. Uuden asetteen mukaista leikkauslinjaa on merkitty katkoviivalla 11B. Muodostuva reunanauha 10B on leveämpi kuin aikaisemman asetteen mukainen reunanauha 10A. Viivalla 12 on kuvattu repeämää, joka syntyy, kun käsin revitään pala leikkaamat-30 toman kannaksen C poistamiseksi. Pituusleikkurin leikkausosan leikkausterien paikka on kohdassa 15, johon päättyy aikaisemman asetteen mukainen leikkaus.
4' 5 110.998
Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukaista jäijestelyä vastaava tilanne. Vii-tenuolella S on merkitty rainan kulkusuuntaa. Vanhan (aikaisemman) asetteen mukainen leikkaus on tapahtunut linjaa 21A pitkin ja syntyvää reunanauhaa on merkitty viitenumerolla 20A. Pituusleikkurin leikkausosan leikkausterien paikkaa 5 on merkitty viitenumerolla 26. Viitenumerolla 23A on merkitty vanhan asetteen mukaisen reunaleikkauksen loppukohtaa suhteessa rainaan. Uuden asetteen leik-kauslinjaa on merkitty katkoviivalla 21B ja syntyvää reunanauhaa viitenumerolla 20B. Uuden asetteen mukaisen reunaleikkauksen alkukohtaa suhteessa rainaan on merkitty viitenumerolla 23B. Leikkauselimen, jolla viistoleikkaus 22 suoritetaan 10 vanhan ja uuden asetteen mukaisten leikkauslinjojen välille, sijaintikohta on merkitty viitenumerolla 25.
Edellä kuviossa 2 esitetyssä tilanteessa on vanha reunanauha 20A ollut kapeampi kuin uusi reunanauha 20B, mutta luonnollisesti tilanne voi olla myös päinvastai-15 nen.
Kuvioissa 3A ja 3B on kuvattu keksinnön erästä edullista sovellusesimerkkiä pituusleikkurin 60 yhteydessä. Kuvioissa 3 A ja 3B esitetyn mukaisesti paperirainaa W rullataan auki paperirullalta 31. Raina W voi tulla joko alakautta, kuten osoi-20 tettu viitemerkinnällä W) tai yläkautta, kuten osoitettu merkinnällä W2. Paperirai-nan W ohjausteloja on merkitty viitenumeroilla 32, 33, 35, 36 ja 37. Pituusleikku-: rin 60 leikkausosa 40 käsittää alaterän 41 ja yläterän 42, joita teräpareja 41, 42 on useita rainan W leveyssuunnassa ja niillä raina W leikataan osarainoiksi Wo, jotka johdetaan rullattavaksi osarulliksi. Syntyvää reunanauhaa on merkitty viitemer-25 kinnällä WH, joka johdetaan reunanauhatorveen 45. Keksinnön mukainen leikka-uslaite 50, jolla suoritetaan leikkaus vanhan ja uuden asetteen leikkauslinjojen . ' välille on sijoitettu kuvioiden 3A ja 3B esittämässä sovellusesimerkissä ennen leikkausosaa 40 johtotelojen 33 ja 35 väliselle rainan W juoksulle. Keksinnön * mukainen leikkauslaite 50 käsittää nivelellä 54 nivelöidyn varren 55 päähän si- 30 joitetun, runkorakenteisiin 56 kiinnitettyyn pitimeen 58 sijoitetun leikkauselimen 53. Laite käsittää myös mittalaitteen 52 leikkauselimen 53 paikan mittaamiseksi ja « » 6 110998 tukielimen 51, jolla raina W pidetään sopivalla kohdalla leikkauslaitteeseen 50 verrattuna. Mittalaite 52 on yhdistetty ohjausjärjestelmään 59, johon saadaan myös tieto pituusleikkurin asetteesta, kuten osoitettu nuolella 44. Leikkauslaitteeseen 50 nähden rainan W toiselle puolelle on sijoitettu tukielin 57 rainan W tuke- 5 miseksi leikkauskohdassa.
Kuviossa 3A on keksinnön mukainen laite lepotilassa odottamassa seuraavaa asetteen vaihtoa leikkauksen suorittamiseksi. Kuviossa 3B esitetyssä tilanteessa on leikkauslaite 50 leikkausasemassa, jolloin sillä suoritetaan leikkaus uuden ja 10 vanhan asetteen leikkauksessa muodostuvien reunanauhojen leikkauslinjojen vä lille kuviossa 2 esitetyn mukaisesti.
Keksintöä on edellä selostettu vain erääseen sen edulliseen sovellusesimerkkiin viitaten, jonka yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään 15 ahtaasti rajoittaa.
» t » *

Claims (9)

110998 *
1. Menetelmä pituusleikkurin asetteen vaihdossa, jossa menetelmässä pituusleikka- * uksessa vaihdetaan terien (41, 42) asete eri levyisten osarainojen (W0) leikkaa- 5 miseksi, jolloin muodostuvan reunanauhan leveys muuttuu ja jossa eri asetteen mukaisesti leikattaessa muodostuvien erilevyisten reunanauhojen väliin jää leik-kaamaton kannas, tunnettu siitä, että menetelmässä kannaksen leikkaus suoritetaan ennen pituusleikkausta ja että menetelmässä leikataan leikkauslaitteella (50) leikkaus (22) vanhan asetteen mukaisen reunanauhan (20A) leikkauslinjan 10 (2IA) ja uuden asetteen mukaisen reunanauhan (20B) leikkauslinjan (21B) vä lille leikkauslaitteen (50) ohjausjärjestelmän (59) ohjaamana.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä mitataan leikkauslaitteen (50) leikkauselimen (53) paikkaa mittalaitteella (52). 15
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä tukielimillä (51,57) tuetaan rainaa (W) ja ohjataan rainan (W) kulkua.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 20 että menetelmässä rainaa (W) tuetaan tukielimellä (57) leikkauslaitteeseen (50) nähden vastakkaiselta puolelta. «
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä pituusleikkauksesta välitetään tieto ohjausyksikköön (59) pi- 25 tuusleikkauksen terien (41,42) asetteesta. - . 6. Laite pituusleikkurin asetteen vaihdossa, tunnettu siitä, että laite (50) käsittää leikkauselimen (53) pituusleikkauksen asetteen vaihdon yhteydessä syntyvien eri * levyisten reunanauhojen välisen leikkauksen tekemiseksi, että laite (50) on sijoi- 30 tettu ennen pituusleikkurin leikkausosaa (40) ja että laite käsittää ohjausjärjes telmän (59) leikkauslaitteen (50) toiminnan ohjaamiseksi. .·· 110998
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että leikkauslaite (50) edelleen käsittää mittalaitteen (52) leikkauslaitteen (50) leikkauselimen (53) paikan mittaamiseksi. 5
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että leikkauslaite (50) käsittää tukielimet (51, 57) rainan (W) tukemiseksi ja rainan (W) kulun ohjaamiseksi.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 6 - 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että leikkaus- laitteen (50) yhteyteen rainan (W) leikkauslaitteeseen (50) nähden vastakkaiselle puolelle on jäq estetty tukielin (57) rainan (W) tukemiseksi leikkauslait-teella (50) suoritettavan leikkauksen aikana. .·♦ 110998 ft
FI20001587A 2000-07-03 2000-07-03 Menetelmä ja laite pituusleikkurin asetteen vaihdossa FI110998B (fi)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20001587A FI110998B (fi) 2000-07-03 2000-07-03 Menetelmä ja laite pituusleikkurin asetteen vaihdossa
JP2002506900A JP2004501791A (ja) 2000-07-03 2001-06-28 スリッターの設定を変更する方法及び装置
AU2001272600A AU2001272600A1 (en) 2000-07-03 2001-06-28 Method and apparatus in changing the setting of a slitter
DE2001604864 DE60104864T2 (de) 2000-07-03 2001-06-28 Verfahren und vorrichtung zur verstellung einer längsschneidemaschine
PCT/FI2001/000616 WO2002002284A1 (en) 2000-07-03 2001-06-28 Method and apparatus in changing the setting of a slitter
AT01951744T ATE273110T1 (de) 2000-07-03 2001-06-28 Verfahren und vorrichtung zur verstellung einer längsschneidemaschine
CA 2413741 CA2413741C (en) 2000-07-03 2001-06-28 Method and apparatus in changing the setting of a slitter
EP01951744A EP1313597B1 (en) 2000-07-03 2001-06-28 Method and apparatus in changing the setting of a slitter
US10/312,957 US6817564B2 (en) 2000-07-03 2001-06-28 Method and apparatus in changing the setting of a slitter

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20001587A FI110998B (fi) 2000-07-03 2000-07-03 Menetelmä ja laite pituusleikkurin asetteen vaihdossa
FI20001587 2000-07-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20001587A0 FI20001587A0 (fi) 2000-07-03
FI20001587A FI20001587A (fi) 2002-01-04
FI110998B true FI110998B (fi) 2003-05-15

Family

ID=8558712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20001587A FI110998B (fi) 2000-07-03 2000-07-03 Menetelmä ja laite pituusleikkurin asetteen vaihdossa

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6817564B2 (fi)
EP (1) EP1313597B1 (fi)
JP (1) JP2004501791A (fi)
AT (1) ATE273110T1 (fi)
AU (1) AU2001272600A1 (fi)
CA (1) CA2413741C (fi)
DE (1) DE60104864T2 (fi)
FI (1) FI110998B (fi)
WO (1) WO2002002284A1 (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI110998B (fi) 2000-07-03 2003-05-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite pituusleikkurin asetteen vaihdossa
DE102005000169A1 (de) * 2005-11-28 2007-05-31 Voith Patent Gmbh Verfahren zum Längsschneiden einer laufenden Materialbahn und Rollenschneidmaschine zur Durchführung des Verfahrens
DE102022108688A1 (de) 2022-04-11 2023-10-12 Voith Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Positionierung von Randschneidevorrichtungen einer Längsschneidevorrichtung für eine Materialbahn in einer Rollenschneidemaschine

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3682031A (en) * 1970-06-29 1972-08-08 Midland Ross Corp Rewinding apparatus
DE3443849A1 (de) 1984-11-30 1986-06-05 Mitsubishi Jukogyo K.K., Tokio/Tokyo Randabgratvorrichtung fuer stahlblechband
US5918519A (en) 1994-07-16 1999-07-06 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Apparatus for the manufacture of sheets of corrugated board of variable size
EP0692370B1 (de) * 1994-07-16 1997-05-14 BHS CORRUGATED MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GmbH Anlage mit einer drehantriebbaren und verschwenkbaren Messerscheibe zur Herstellung von Wellpappebögen mit veränderbarem Format
DE19625818A1 (de) 1996-06-28 1998-01-02 Bielomatik Leuze & Co Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung von Lagenmaterial
FI101371B1 (fi) * 1996-07-05 1998-06-15 Valmet Corp Menetelmä paperiradan rullauksessa ja rullauslaite
IT1295146B1 (it) 1997-07-31 1999-04-30 Fosber Spa Macchina taglia-cordona con utensili di taglio indipendenti e relativo metodo di cambio ordine
DE19802310C2 (de) * 1998-01-22 2002-06-20 Voith Paper Patent Gmbh Rollenschneider für eine Materialbahn
FI110998B (fi) 2000-07-03 2003-05-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite pituusleikkurin asetteen vaihdossa

Also Published As

Publication number Publication date
WO2002002284A1 (en) 2002-01-10
US6817564B2 (en) 2004-11-16
DE60104864T2 (de) 2005-08-18
CA2413741A1 (en) 2002-01-10
EP1313597A1 (en) 2003-05-28
FI20001587A0 (fi) 2000-07-03
AU2001272600A1 (en) 2002-01-14
ATE273110T1 (de) 2004-08-15
JP2004501791A (ja) 2004-01-22
FI20001587A (fi) 2002-01-04
DE60104864D1 (de) 2004-09-16
US20030155461A1 (en) 2003-08-21
CA2413741C (en) 2007-12-11
EP1313597B1 (en) 2004-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI99283C (fi) Menetelmä paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päänviennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa sekä laite menetelmän toteuttamiseksi
FI101371B (fi) Menetelmä paperiradan rullauksessa ja rullauslaite
US6364240B1 (en) Process and winding machine for winding a material web
CA2115655A1 (en) Support-roller-type winding machine
US7503518B2 (en) Method and apparatus for forming a sheeted roll of material
FI110998B (fi) Menetelmä ja laite pituusleikkurin asetteen vaihdossa
EP0691191B1 (en) Method and device for cutting photographic products into strips
EP1016609B1 (en) Device and method for making a splice into a paper web
US6869039B2 (en) Method and apparatus for winding a paper web
KR102506420B1 (ko) 파우치형 이차전지 테이핑 장치용 테이프 공급 유닛
KR102505163B1 (ko) 파우치형 이차전지 테이핑 장치용 테이프 공급 유닛
US20240116730A1 (en) Method for winding a material sheet and winding device
DE50105009D1 (de) Verfahren sowie Vorrichtung zum Längsschneiden einer Warenbahn
EP0865882A3 (en) Ultrasonic skiver for unvulcanized rubber material
JPH0234292A (ja) フープ材の短冊状切断装置
JPH0820460A (ja) 巻取装置の巻取材料巻付方法および装置
KR19990072168A (ko) 웨브특히종이또는판지웨브를권취하는방법

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired