FI108001B - Nesteen syöttö - Google Patents
Nesteen syöttö Download PDFInfo
- Publication number
- FI108001B FI108001B FI20000173A FI20000173A FI108001B FI 108001 B FI108001 B FI 108001B FI 20000173 A FI20000173 A FI 20000173A FI 20000173 A FI20000173 A FI 20000173A FI 108001 B FI108001 B FI 108001B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- reactor
- gas
- liquid
- mixer
- shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
- B01J8/1827—Feeding of the fluidising gas the fluidising gas being a reactant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
- B01F23/213—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids
- B01F23/2132—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids using nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/808—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers driven from the bottom of the receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/26—Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
- B01J8/382—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it with a rotatable device only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00823—Mixing elements
- B01J2208/00858—Moving elements
- B01J2208/00867—Moving elements inside the bed, e.g. rotary mixer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
108001
Nesteen syöttö - Tillförsel av vätska Keksinnön tausta Tämä keksintö liittyy kaasufaasireaktiotekniikkaan ja koskee nesteen syöttöä kaasu-5 faasireaktoriin. Keksintöä voidaan käyttää esimerkiksi polymerisointiprosesseissa, erityisesti olefiinipolymerisointiprosesseissa, nesteytetyn kierrätyskaasun syöttämiseksi leijukerroskaasufaasireaktoriin.
Leijukerrospolymerisointireaktori käsittää kiinteiden polymeeripartikkeleiden kerroksen, joka pidetään juoksevassa tilassa johtamalla kaasuvirtaus kerroksen pohjal-10 le. Kaasuvirtaus virtaa ylöspäin reaktorissa nopeudella, joka riittää kannattamaan kiinteitä partikkeleita. Reagoimaton kaasu kerätään reaktorin yläosassa, puristetaan kokoon ja johdetaan takaisin kerroksen pohjalle. Reaktori voidaan myös varustaa pyörivällä sekoittimella. Kaasufaasireaktoria voidaan käyttää esimerkiksi polymerisointiprosesseissa.
15 Eksotermisissa prosesseissa kaasufaasireaktorin tuotantokapasiteettia rajoittaa usein kyky poistaa lämpöä reaktorista. Lämpöä voidaan poistaa esim. jäähdyttämällä kier-rätyskaasu ennen sen johtamista takaisin reaktoriin. On myös mahdollista jäähdyttää kierrätyskaasu siinä määrin, että jotkut kaasussa olevat komponentit tiivistyvät. Kun osittain tiivistetty kierrätyskaasu palaa reaktoriin, tiivistyneet komponentit haihtuvat 20 jäähdyttäen näin reaktioympäristöä. Eräs tapa poistaa lämpöä ja kontrolloida reaktorin lämpötilaa on tiivistää kierrätyskaasu ennen kuin se palautetaan reaktoriin. Tii-• viste syötetään reaktorin pohjan seinämän sisäänmenoaukkojen kautta.
Sellaista jäähdytysjäqestelmää esitetään esim. julkaisussa US 4 368 291. Asiakirja ilmaisee polyetyleenin valmistusprosessin, jossa etyleeni ensin polymerisoidaan 25 nestereaktorissa ja sen jälkeen kaasufaasireaktorissa. Dispersioaine kaasufaasireak-torista voidaan poistaa ja jäähdyttää, mahdollisesti tiivistää, ja kierrättää uudelleen reaktoriin.
EP-B-89691 tuo ilmi kaasufaasissa tapahtuvan monomeerien polymerisointiproses-sin, jossa kierrätyskaasu jäähdytetään siten, että ainakin osa siitä tiivistyy. Kaasua ja 30 tiivistynyttä nestettä sisältävä kaksifaasinen seos johdetaan takaisin kerroksen pohjalle.
2 108001
Myös EP-B-699213 tuo ilmi kaasufaasissa tapahtuvan olefiinien polymerisointipro-sessin, jossa kierrätyskaasu jäähdytetään siten, että ainakin osa siitä tiivistyy. Sitten kaasu- ja nestefraktiot erotetaan, kaasu johdetaan takaisin kerroksen pohjalle, ja neste johdetaan suoraan alustaan. Neste injektoidaan alustaan pelkkien nestesuutti-5 mien tai kaasuavusteisten suuttumien avulla.
Keksinnön yleiskuvaus
Nyt on keksitty patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä. Joitakin edullisia keksinnön suoritusmuotoja määritellään muissa patenttivaatimuksissa.
Keksinnön mukaisesti neste syötetään reaktoriin sekoittunen läpi. Täten neste voi-10 daan levittää hyvin tasaisesti reaktoriin.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti nesteen syötön päämääränä on poistaa eksotermisen reaktion lämpöä. Sitten sekoittunen läpi alustaan syötettävä neste on sellainen, että se haihtuu kaasufaasireaktorissa vallitsevissa olosuhteissa poistaen näin polymerisointilämpöä. Neste voi olla tuoreeltaan syötettyä tai se voi olla kom-15 ponenttina kierrätyskaasussa, joka saadaan jäähdyttämällä kierrätyskaasuvirtausta siten, että osa virtauksesta tiivistyy ja sitten erottamalla tiivistynyt komponentti.
Reaktori voi olla erityisesti leijukerrosreaktori, ja kaasu syötetään erityisesti sellaisen reaktorin alustaan.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti reaktorin yläosasta kerätty kierrätys-20 kaasuvirta jäähdytetään siten, että ainakin yksi kaasuvirran komponenteista tiivistyy. Tiivistynyt komponentti erotetaan sitten kaasuvirrasta. Kaasuvirta johdetaan takaisin leijukerroksen pohjalle ja nestevirta johdetaan sekoittuneen ja viedään sekoittunen kautta kerrokseen. Tiivistynyt neste jakautuu tällä tavoin tasaisesti kerrokseen eikä se muodosta kiinteitä esteitä kerroksen partikkeleiden kanssa.
25 Keksintö on erityisen hyödyllinen polymerisointiprosesseissa, esimerkiksi olefiini polymerisointiprosesseissa. Olefiini voi olla esimerkiksi alempi olefiini, kuten pro-pyleeni tai etyleeni tai niiden seos, valinnaisesti yhdessä korkeampien alfa— olefiinien ja/tai-dieenien kanssa kuten 1-buteeni, 1-hekseeni, 4-metyyli- 1-penteeni, 1-okteeni, 1-dekeeni, 1,9-dekadieeni, 1,5-heksadieeni ja 1,7-oktadieeni. Kaasufaasi-30 polymerisointiprosessi voi olla myös yksi vaihe monivaiheisessa prosessissa. Eri-tyisesimerkki sellaisesta on kaksivaiheinen prosessi, jossa polymerisointi suorite- 3 108001 taan ensin nestereaktorissa, kuten silmukkareaktorissa, ja sen jälkeen kaasufaasi-reaktorissa.
Sekoitin on edullisesti pyörivä ja varustettu varrella. Varsi on edullisesti pystysuora ja ulottuu reaktorin pohjan ulkopuolelle. Neste syötetään edullisesti reaktoriin se- 5 koittimen varren läpi. Reaktori voi olla varustettu tiiviillä kammiolla nesteen syöttämiseksi onton varren läpi.
Piirrosten lyhyt kuvaus
Oheiset piirrokset muodostavat osan kirjallista kuvausta.
Kuvio 1 on leijukerrospolymerisointiprosessin kaavamainen kuvaus.
10 Kuvio 2 esittää erästä keksinnön suoritusmuotoa, jossa neste yhdessä huuhtelu-kaasun kanssa voidaan syöttää reaktoriin.
Kuvio 3 esittää toista keksinnön suoritusmuotoa, jossa neste voidaan syöttää reaktoriin erillään mahdollisesta huuhtelukaasusta.
Kuvio 4 esittää vaihtoehtoa kuvion 3 suoritusmuodolle.
15 Keksinnön joidenkin edullisten suoritusmuotojen yksityiskohtainen kuvaus
Kuvion 1 mukaisesti kaasumaisia monomeerejä tai polymerisoitavia monomeerejä sisältävä kaasu syötetään linjan 1 kautta leijukerroskaasufaasireaktoriin 2. Tuore(et) monomeeri(t) ja muut mahdolliset kaasumaiset ainekset voidaan lisätä linjaan 1 so-: pivassa kohdassa. Kaasuvirtaus voi myös sisältää esimerkiksi katalysaattoreita, joita 20 tarvitaan polymerisoinnin suorittamiseksi reaktorissa. Polymeeripartikkelit muodostavat kerroksen kaasunjakolevyn 3 päälle reaktorin pohjalla. Kaasunjakolevyssä on pieniä reikiä, joiden läpi kaasu voidaan johtaa tasaisesti kerroksen pohjalle. Polymeeri poistetaan kerroksesta linjan 4 kautta. Kerros pidetään juoksevassa tilassa keräämällä reagoimaton kaasu reaktorin 2 yläosasta linjan 5 kautta puristamalla kaasu 25 kokoon kompressorissa 6, ja kierrättämällä kaasu reaktorin pohjalle linjan 1 kautta.
Reaktoria voidaan käyttää esimerkiksi olefiinien, kuten propyleenin tai etyleenh1 polymerisointiin. Lisämonomeerejä, kuten komonomeerejä, tai muita reaktiokom-ponentteja, kuten vetyä, tai muita aineita, kuten alumiinialkyylikokatalysaattoreita voidaan syöttää reaktoriin 2 yhdistämällä tuoresyöttö kierrätyskaasulinjaan 1.
4 108001
Reaktorin 2 yläosasta poistettu kaasu jäähdytetään ja tiivistetään osittain lämmön-vaihtimessa 7, ja osittain tiivistetty virtaus johdetaan edelleen linjan 8 kautta erotus-säiliöön 9. Kaasu erotussäiliöstä 9 johdetaan linjan 1 kautta reaktorin 2 pohjalle. Katalysaattori tuodaan reaktoriin 2 linjan 10 kautta. Katalysaattorin syöttö voi ta-5 pahtua myös aiemmasta polymerisointivaiheesta peräisin olevien polymeeripartik-kelien muodossa, jotka partikkelit sisältävät aktiivisen katalysaattorin. Katalysaattori voi sisältää myös jotain kaasua, jota tarvitaan kuljettamaan katalysaattori tai poly-meeripartikkelit reaktoriin 2. Tiiviste säiliöstä 9 johdetaan reaktorin pohjalle 2 erillisen linjan 11 kautta pumpun 12 avulla.
10 Linjan 1 kautta syötetty kaasu voi sisältää myös jo aikaisemmissa vaiheissa muodostunutta polymeeriä.
Reaktori 2 on varustettu pyörivällä sekoittimella 13 polymeerikerroksen sekoittamiseksi. Sekoitin käsittää pystysuoran varren 14, joka ulottuu reaktorin 2 pohjan alapuolelle. Varsi 14 on varustettu mekanismilla 15 sekoittunen 13 pyörittämiseksi. 15 Varren 14 yläpää ulottuu kaasunjakolevyn 3 yläpuolelle ja se on varustettu säteittäi-sin siivin 16, joiden päässä on terät 17.
Sekoittimen 13 varsi 14 on ontto, ja kaasunjakolevyn 3 yläpuolella sekoitin on varustettu rei'in nesteen johtamiseksi ontosta varresta polymeerikerrokseen. Tiivisteen syöttölinja 11 johtaa varren 14 onttoon sisustaan erillään linjan 1 kaasuvirtauksesta. 20 Varren 14 ontosta sisuksesta tiiviste syötetään ja sekoitetaan kerrokseen.
Kuvion 2 reaktorilla 2 on pohja, jossa on keskellä sijaitseva kartionmuotoinen sisä-laajennus 18. Laajennusta 18 ympäröi näin ollen pohjarengas 19. Laajennuksen 18 yläosa on erotettu tiiviillä seinällä 20 siten, että syntyy kammio 21. Sekoittimen 13 varsi 14.1 kulkee kammion 21 ja kaasunjakolevyn 3 läpi reaktoriin 2. Reaktorissa 2 25 varsi 14.1 on varustettu säteittäisin siivin 16 ja terin 17. Terät 17 ovat lähellä reaktorin sisäseinää. Sekoittimen varren tiiviste, tukilaakerit ja pyörityskoneisto sijaitsevat laajennuksessa 18 kammion 21 alapuolella.
Varsi 14.1 on onttoja sen päät ovat suljetut. Onton varren 14.1 kammion 21 sisällä sijaitseva osa on varustettu rei'in 22. Siivissä 16 on ontot sisustat, jotka ovat yhtey-30 dessä varren 14.1 onton sisustan ja reaktoriin 2 avautuvien reikien 23 kanssa. Terissä 17 on ontot sisustat, jotka ovat yhteydessä siipien 16 aukkoihin ja jotka on varustettu rei'in 24 sisä- tai ulkopinnoillaan.
108001 .
5
Tiivistetyn kiertovirtauksen syöttölinja 11 on liitetty kammioon 21. Tiiviste syötetään täten reikien 22 läpi varteen 14.1 ja sieltä reikien 23 ja 24 läpi reaktorin kerrokseen.
Kaasumaisen kiertovirtauksen syöttölinja 1 on liitetty pohjarenkaan 19 pohjaan.
5 Lisää huuhtelukaasua voidaan johtaa linjan 25 kautta kammioon 21.
Kuvion 2 mukainen laitteisto voi periaatteessa olla samanlainen kuin julkaisussa EP-707513 kuvattu laitteisto kaasun johtamiseksi reaktoriin, käsittäen lisäkeinoja nesteen syöttämiseksi yhdessä kaasun kanssa.
Myös kuvion 3 reaktorilla 2 on pohja, jossa on sisälaajennus 18 ja pohjarengas 19 ja 10 linja 1 kaasun kiertovirtauksen syöttöä varten. Sekoittunen 13 varsi 14.2 kulkee sekoittunen varren tiivisteen, tukilaakereiden ja pyörityskoneiston 15.2 ja kaasunjako-levyn 3 läpi reaktoriin 2. Sekoittunen varressa 14.2 on keskusaukko 26, joka on varustettu ontolla sisävarrella 27, joka ulottuu sekoittunen varren läpi. Sisävarren 27 yläosassa ovat säteittäiset siivet 28, joiden ontot sisustat ovat yhteydessä onttoon si-15 sävarteen ja reikiin 29, jotka avautuvat reaktoriin. Tiivistetyn kiertovirtauksen syöttölinja 11 on yhdistetty nesteen sisäänmenotiivisteen 30 kautta sisävarren 27 onttoon sisustaan.
Laajennuksen 18 yläosa on erotettu tiiviillä seinämällä 31 siten, että muodostuu kammio 32. Varrella 14.2 on ontto sisus, joka ympäröi samankeskisesti sisävarren 20 27 onttoa sisustaa. Varren 14.2 samankeskinen ontto osuus kammion 32 sisällä on varustettu rei'in 22', jotka johtavat sekoittunen yläosassa oleviin reikiin reaktorin sisällä. Huuhtelukaasua johdetaan linjan 25 kautta kammioon 32 ja siten reaktoriin.
Vaihtoehto kuvion 3 suoritusmuodolle esitetään kuviossa 4. Tässä syöttölinja 11 johtaa tiivistettyyn syöttökammioon 33, joka on sekoituskoneiston 15.3 ja kammion 25 32 tiiviin seinämän 31.1 välissä. Syöttökammiosta 33 on yhteys sisävarren 14.3 ont toon sisustaan.
• ·· i
Claims (10)
1. Menetelmä nesteen syöttämiseksi kaasufaasireaktoriin, tunnettu siitä, että neste syötetään reaktoriin sekoittunen läpi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä reaktorissa höyrystettävän nes-5 teen syöttämiseksi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä reaktorista kaasua tiivistämällä saadun nesteen syöttämiseksi.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä nesteen syöttämiseksi leijukerrosreaktoriin.
5. Prosessi polymerisointiprosessin suorittamiseksi kaasufaasireaktorissa, jolloin kaasu poistetaan reaktorista, ainakin osa poistetusta kaasusta tiivistetään nesteeksi ja ainakin osa tiivistetystä nesteestä palautetaan kaasufaasireaktoriin, tunnettu siitä, että ainakin osa nesteestä palautetaan sekoittunen läpi reaktoriin.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen prosessi olefiinipolymerisointiprosessin suo-15 rittamiseksi.
6 108001
7. Laitteisto kemiallisen prosessin suorittamiseksi kaasufaasireaktorissa, laitteiston käsittäessä reaktorin (2), pyörivän sekoittajan (13) ja laitteen nesteen syöttämiseksi reaktoriin, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää laitteen (14; 14.1; 14.2; 14.3) nesteen syöttämiseksi sekoittunen (13) läpi reaktoriin.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, jossa sekoitin käsittää varren (14; 14.1; 14.2; 14.3), edullisesti pystysuoran varren, joka ulottuu reaktorin ulkopuolelle.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, jossa reaktori käsittää pohjan ja varsi (14; 14.1; 14.2; 14.3) ulottuu reaktorin pohjan ulkopuolelle.
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laitteisto, jossa varsi (14; 14.1; 14.2; 25 14.3) on ontto nesteen syöttämiseksi. Patentkrav 1 0 8 001
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20000173A FI108001B (fi) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | Nesteen syöttö |
| PCT/FI2001/000068 WO2001054808A1 (en) | 2000-01-28 | 2001-01-26 | Feeding of liquid to a reactor |
| AU2001230290A AU2001230290A1 (en) | 2000-01-28 | 2001-01-26 | Feeding of liquid to a reactor |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20000173 | 2000-01-28 | ||
| FI20000173A FI108001B (fi) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | Nesteen syöttö |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20000173A0 FI20000173A0 (fi) | 2000-01-28 |
| FI20000173A FI20000173A (fi) | 2001-07-29 |
| FI108001B true FI108001B (fi) | 2001-11-15 |
Family
ID=8557232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20000173A FI108001B (fi) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | Nesteen syöttö |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2001230290A1 (fi) |
| FI (1) | FI108001B (fi) |
| WO (1) | WO2001054808A1 (fi) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007500279A (ja) * | 2003-05-30 | 2007-01-11 | ユニオン・カーバイド・ケミカルズ・アンド・プラスティックス・テクノロジー・コーポレイション | 気相重合およびその制御方法 |
| CN107096482B (zh) * | 2017-04-25 | 2019-04-16 | 杭州百子尖科技有限公司 | 一种动态连续搅拌釜反应器的建模方法及装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3806539A1 (de) * | 1988-03-01 | 1989-09-14 | Herbert Huettlin | Wirbelschichtapparatur, insbes. zum granulieren pulverfoermiger substanz |
| ZA943399B (en) * | 1993-05-20 | 1995-11-17 | Bp Chem Int Ltd | Polymerisation process |
| FI96745C (fi) * | 1993-07-05 | 1996-08-26 | Borealis Polymers Oy | Menetelmä olefiinien polymeroimiseksi leijupetipolymerointireaktorissa |
| JPH1190277A (ja) * | 1997-09-18 | 1999-04-06 | Tosoh Corp | 回転式噴霧装置及びそれを有する反応器 |
| FI111952B (fi) * | 1997-11-17 | 2003-10-15 | Borealis Tech Oy | Menetelmä ja laitteisto polymeerien valmistamiseksi |
-
2000
- 2000-01-28 FI FI20000173A patent/FI108001B/fi active
-
2001
- 2001-01-26 WO PCT/FI2001/000068 patent/WO2001054808A1/en active Application Filing
- 2001-01-26 AU AU2001230290A patent/AU2001230290A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2001230290A1 (en) | 2001-08-07 |
| FI20000173A0 (fi) | 2000-01-28 |
| WO2001054808A1 (en) | 2001-08-02 |
| FI20000173A (fi) | 2001-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI112230B (fi) | Polymerointimenetelmä | |
| CN1091113C (zh) | 制备载体催化剂体系的方法和得到的催化剂体系 | |
| KR101169966B1 (ko) | 올레핀의 촉매 방식 중합 방법, 상기 중합용 반응기 시스템및 용도 | |
| CN1069323C (zh) | 气相聚合方法 | |
| US6218484B1 (en) | Fluidized bed reactor and polymerization process | |
| KR102259577B1 (ko) | 반응기에서 올레핀 단량체의 연속 중합 방법 | |
| KR0175672B1 (ko) | 알파-올레핀의 기체상 중합 방법 및 이를 위한 장치 | |
| KR102259574B1 (ko) | 반응기에서 올레핀 단량체의 연속 중합 방법 | |
| WO2005077522A1 (en) | Method and apparatus for preparing and supplying catalyst slurry to a polymerisation reactor. | |
| CZ153098A3 (cs) | Atomizační tryska a upůsob zavádění kapaliny do fluidního lože | |
| CN107303478B (zh) | 流化床反应器、烯烃聚合装置以及烯烃聚合方法 | |
| CN102020733A (zh) | 一种多相共聚聚丙烯生产工艺 | |
| CN101277983A (zh) | 聚合反应前的种子床处理方法 | |
| RU2335338C2 (ru) | Способ газофазной полимеризации олефинов | |
| CN1352657A (zh) | 用于不相容聚合催化剂之间转变的方法 | |
| CZ9793A3 (en) | Method of stopping the reaction in a gaseous phase of a polymerization reaction system, and apparatus for making the same | |
| KR101465824B1 (ko) | 폴리올레핀 제조 시스템 및 방법 | |
| FI108001B (fi) | Nesteen syöttö | |
| KR101116584B1 (ko) | 기체상 유동층 반응기 내로 촉매 및 공정 보조제를 불연속계량투입하는 방법 | |
| KR100999543B1 (ko) | 알파-올레핀의 기상중합 방법 | |
| EP1563902A1 (en) | Method and apparatus for preparing and supplying catalyst slurry to a polymerization reactor. | |
| JPH02288885A (ja) | 落下薄膜アルミノキサンプロセス | |
| JPH09328516A (ja) | 固体状重合体の乾燥方法および乾燥装置 | |
| WO2019096557A1 (en) | Method for improving the cooling capacity of a gas solids olefin polymerization reactor | |
| CN111356703B (zh) | 气相烯烃聚合方法 |