FI105707B - Hardware in kitformer with former roll - Google Patents

Description

, 5 105707, 5 105707

Laitteisto kitaformerissa formeritelan yhteydessä Anläggning i en gapformare i samband med en formervalsHardware in a kitformer in connection with a former roller Anläggning i en gapformare i samband med en formervals

Keksinnön kohteena on laitteisto kitaformerissa kitaformerin formeritelan yhteydessä.The invention relates to an apparatus in a gritformer in connection with a former roll of a gritformer.

On oletettavaa, että kuormituselementeillä varustettuja kitaformereita vaivaavat rainan profiiliongelmat johtuvat ainakin osittain kuormituselementtien alueella esiintyvästä 10 massaradan kerrosvaihteluista rainaleveydeltä esim. formaation suhteen. Perinteisellä kärkilistasäädetyllä perälaatikolla kerrospaksuusprofiili seuraa huulen muotoa aina kuormituselementeille saakka. Laimennussäädetyllä perälaatikolla runsaasti täyteaineita sisältävillä paperilaaduilla on havaittu reuna-alueilla kiintoaneiden retentioituvan eri tavalla kuin keskellä johtuen siitä, että reuna-alueilla laimennussuhde kasvaa ja laimen-15 nusveden sisältämän kiintoaineen retentoitumiskyky on heikompi verrattuna massassa oleviin kiintoaineisiin.It is to be assumed that the web profile problems plagued by web elements with load elements are due, at least in part, to the variations in the 10 mass web paths in the area of the load elements, e.g. With a traditional toe-adjustable headbox, the layer thickness profile follows the lip shape up to the load elements. In the dilution-controlled headbox, paper-rich paper grades have been found to have a lower retention of solids at the periphery than in the center, due to the increased dilution ratio at the peripheral regions and lower retention capacity of the solids in the dilution water compared to solids in the pulp.

On tilanteita, joissa profiileita ei saada kunnolla korjattua. Runsaasti täyteainetta sisältävillä paperilajeilla ja suurella laimennussuhteella kiintoaineet retentoituvat eri 20 tavalla koneen poikkisuunnassa. Kärkilista tai laimennussäädöstä huolimatta formeritelan alueella radan reuna-alueilla tapahtuu profiloitumista niin retention kuin orientaatiokin suhteen. Keksinnön pääajatuksena on vaikuttaa syntyvän radan profiileihin formeritelan • · imua radan poikki- ja edullisesti myös massaradan pituussuunnassa muuttamalla. Profilointi on mahdollista järjestää siten, että profilointi tapahtuu joko alipaineen 25 vaikutusaikaa eli imukammion pituutta muuttamalla tai alipainetasoa/alipainetasoja imuvyöhykkeessä/imuvyöhykkeissä muuttamalla. Voidaan siten muuttaa joko formeritelan alipainetta tai sen vaikutusaikaa eli sitä aikaa, minkä alipaine vaikuttaa kulloiseenkin ^ 9 - - massaratapisteeseen. Tällöin vaikutetaan rainan retentioprofiiliin ja/tai rainan neliöpai-noon.There are situations where profiles cannot be properly repaired. With filler-rich paper grades and high dilution ratios, solids are retrieved in various ways across the machine. Regardless of the tip roll or the dilution control, there is profiling both in retention and orientation in the area of the former roll at the periphery of the track. The main idea of the invention is to influence the profiles of the resulting web by varying the • suction of the former roll across the web and preferably also in the longitudinal direction of the mass web. The profiling can be arranged such that the profiling takes place either by changing the action time of the vacuum, i.e. the length of the suction chamber, or by changing the vacuum level (s) in the suction zone (s). Thus, either the vacuum of the former roll or the duration of its action, i.e. the time at which the vacuum affects the current mass point of the ^ 9 - can be changed. The retention profile of the web and / or the basis weight of the web is then affected.

3030

Paperirainan tai kartonkirainan poikkisuuntaisen profiilin esimerkiksi retentioprofiilin ja/tai neliöpainoprofiilin säätämiseksi ehdotetaan tässä hakemuksessa, että formeritela 2 105707 varustetaan ainakin yhdellä sellaisella alipaine vyöhykkeellä, jossa alipainevyöhyke käsittää vyöhykettä rajaavat sivutiivisteet, jotka ovat viistosti rainan kulkusuuntaan nähden. Edellä mainitulla järjestelyllä voidaan profiloida ajansuhteen eli imuvyöhyke on lyhyempi reunoilta ja pidempi keskialueelta. Tällöin massarata joutuu alipainekäsittelyn 5 kohteeksi siten, että pidempiaikainen alipaine kohdistetaan rainan tai massaradan keskialueelle ja lyhyempi vaikutusaikainen alipaine massaradan reuna-alueille. Koska sivutiiviste on viistosti rainan kulkusuuntaan, saadaan profiloiva alipaine muuttumaan tasaisesti ja portaattomasti rainaleveydeltä.For adjusting the transverse profile of a paper or board web, for example, a retention profile and / or a basis weight profile, it is proposed in this application that the former roll 2 105707 be provided with at least one vacuum zone having a vacuum zone defining With the above arrangement, the time ratio can be profiled, i.e. the suction zone is shorter at the edges and longer at the central region. Hereby, the pulp web is subjected to a vacuum treatment 5 such that a longer-term vacuum is applied to the middle region of the web or pulp web and a shorter lifetime vacuum to the periphery of the pulp web. Because the side seal is obliquely in the direction of web travel, the profiled vacuum can be varied uniformly and steplessly across the web width.

10 Edelleen voidaan laitteisto muodostaa siten, että konesuuntaan nähden viistosti olevan sivutiivisteen myös toiselle puolelle on järjestetty erillinen toinen alipainevyöhyke, jonka alipaine poikkeaa ensimmäisen alipainevyöhykkeen alipaineesta. Näin voidaan massaradan profilointiin vaikuttaa myös vierekkäisten erilaisten alipainevyöhykkeiden avulla, esim. jos toisen eli reunimmaisen alipainevyöhykkeen alipaine on pienempi kuin 15 ensimmäisen eli keskimmäisen alapainevyöhykkeen, reuna-alueen retentio on tällöin suurempi kuin keskialueen retentio eli reuna-alueelta poistuu vähemmän kiintoaineita imun mukana.Further, the apparatus can be configured such that a separate second vacuum zone is provided on the other side of the side seal obliquely to the machine direction, the vacuum of which differs from the vacuum of the first vacuum zone. Thus, the mass path profiling can also be influenced by adjacent different vacuum zones, e.g., if the vacuum of the second or extreme vacuum zone is less than the first 15 or the middle vacuum zone, the peripheral retention is then greater than the central region.

Keksinnön mukaiselle laitteistolle kitaformerin formeritelan yhteydessä on tunnusomaista 20 se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa.The apparatus according to the invention in connection with a former roll of a kitformer is characterized by what is stated in the claims.

Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.The invention will now be described with reference to some preferred embodiments of the invention shown in the figures of the accompanying drawings, but which are not intended to be limited thereto.

2525

Kuviossa 1 on esitetty kaavamaisena esityksenä paperikoneen/kartonkikoneen kitaforme-ri, jonka yhteydessä keksinnön mukainen formeritela.Figure 1 is a schematic representation of a paper machine / board machine dieformer with a former roll according to the invention.

Kuviossa 2A on esitetty formeritela aksonometrisena esityksenä.Fig. 2A is an axonometric representation of a former roll.

30 3 10570730 3 105707

Kuviossa 2B on esitetty keksinnön suoritusmuoto, jossa imulaatikko käsittää kolme erillistä imuvyöhykettä.Figure 2B shows an embodiment of the invention in which the suction box comprises three separate suction zones.

. Kuviossa 2C on esitetty leikkaus I -1 kuviosta 2A.. Figure 2C is a section I -1 of Figure 2A.

55

Kuviossa 2D on esitetty formeritelan sisäpuolinen imulaatikko erilliskuvantona.Figure 2D shows a separate view of the suction box inside the former roll.

Kuviossa 3 on esitetty keksinnön suoritusmuoto, jossa profilointi suoritetaan pelkästään käyttämällä yhtä imuvyöhykkeen alipaineosastoa, jonka sivuseinät ovat viistosti rainan 10 kulkusuuntaan nähden. ___Figure 3 illustrates an embodiment of the invention in which profiling is performed using only one vacuum section of the suction zone, the side walls of which are inclined obliquely to the direction of travel of the web 10. ___

Kuvioissa 4A on esitetty keksinnön toinen suoritusmuoto periaatteellisena esityksenä ja telan pitkittäispoikkileikkauksena.Figures 4A illustrate another embodiment of the invention in principle and in longitudinal section of the roll.

15 Kuviossa 4B on esitetty tela kuvion 4A nuolen kj suunnasta ja esitettynä on imukammi-on tiivistelistajärjestely. Näin ollen kuvion 4B pohjalta selostetaan imuvyöhykkeeseen liittyvää tiivistelistajärjestelyä.15 Figure 4B shows the roll of Figure 4A from the direction of the arrow k and is shown imukammi-on arrangement of the sealing strip. Accordingly, a sealing strip arrangement associated with the suction zone will be described with reference to Figure 4B.

Kuviossa 1 on esitetty kaaviomaisesti paperikoneen/kartonkikoneen kitaformeri 10. 20 Massa johdetaan kitaformerin 10 muodostusviirojen H ^ ja H2 väliseen kitaan K perälaatikosta 100. Muodostustela 11 ja kääntötela 13 on sovitettu perälaatikon 100 * · tuntumaan siten, että suojaviira H2 ohjataan formeritelan 11 päällä johdetun muodostus-viiran H1 yhteyteen siten, että tietyssä formeritelan 11 kulmasektorissa sekä muodostus-viira H2 eli suojaviira että muodostusviira Hj kulkevat formeritelan 11 yhteydessä.Figure 1 schematically illustrates the chamferformer 10 of a paper machine / board machine 20 The pulp is introduced into the kit K between the forming wires H1 and H2 of the chamferformer 10 from the headbox 100. The forming roller 11 and the swivel roller 13 are arranged wire H1 such that, in a given sector of former roll 11, both the forming wire H2, i.e. the protective wire and the forming wire Hj, run in connection with the former roll 11.

2525

Keksinnön mukainen formeritela 11 käsittää sellaisen formeritelan 11 sisäpuolisen ·’ imulaatikkojärjestelyn 12, jökä” käsittää ainakin yhden sellaisen imuvyöhykkeen eli alipainevyöhykkeen tai imusektorin S j, joka profiloi massarataa sen leveydeltä portaattomasti. Tämä on järjestetty keksinnön mukaisesti niin, että aiipainevyöhykettä Sj rajaava 30 tiiviste, joka sijaitsee formeritelan reuna-alueella, on järjestetty viistosti rainan kul- 105707 4 kusuuntaan Lj nähden formeritelan 11 yhteyteen ja painautumaan rei’itetyn formeritelan 11 telavaipan sisäpintaa vasten.The former roll 11 according to the invention comprises an interior suction box arrangement 12 of a former roll 11 which 'comprises at least one suction zone, i.e. a vacuum zone or suction sector S j, which continuously profiles the pulp track along its width. This is arranged in accordance with the invention so that the seal 30 defining the vacuum zone Sj located in the peripheral area of the former roll is disposed obliquely with respect to the lateral roll 11 of the web 105707 4 and pressed against the inner surface of the roll casing of the perforated former roll 11.

Kuviossa 2A on esitetty keksinnön mukainen formeritela 11 aksonometrisesti ja periaat-5 teellisesti. Kuviossa 2B on esitetty aksonometrisesti ja osittaisleikkauskuvantona kuvion 2A tela. Kuvio 2B esittää keksinnön mukaisen profiloinnin ensimmäistä edullista suoritusmuotoa, jossa formeritelan 11 imulaatikko 12 käsittää kaksi imuvyöhykettä; imuvyöhykkeet Sj ja S2, S2 siten, että imuvyöhyke S2, S2 sekä imuvyöhyke Sj sijaitsevat symmetrisesti koneen keskeisakseliin nähden. Imulaatikko 12 käsittää kuviossa 2B 10 esitetysti sivutiivisteet tj, t2, t|, tj sekä tulo- ja lähtöpuolen reunatiivisteet 13 ja t4. Tiivisteet t2 ja tj sijaitsevat viistosti rainan kulkusuuntaan Lj nähden ja ne kulkevat diakonaalisesti tiivistelistasta 13 tiivistelistaan 14. Tiivistelistoihin tj, t2··· rajoittuvat vastaavasti seinämärakenteet Tj, T2··., jotka rajaavat sisäänsä keskiputkeen A rajoittuvat alipainevyöhykkeet Sj ja S2, S2· Alipainevyöhykkeessä Sj on alipainetaso Pj ja 15 alipainevyöhykkeessä S2, S2 on alipainetaso P2. Alipainetasot Pj ja P2 poikkeavat toisistaan.Fig. 2A is a perspective view of the former roll 11 according to the invention, in principle. Fig. 2B is an axonometric and partial sectional view of the roll of Fig. 2A. Figure 2B shows a first preferred embodiment of profiling according to the invention, wherein the suction box 12 of former roll 11 comprises two suction zones; suction zones S1 and S2, S2 such that the suction zone S2, S2 and the suction zone Sj are located symmetrically with respect to the central axis of the machine. The suction box 12 comprises as shown in Figure 2B, the side seals 10 t i, t 2, t |, managing both the input and output side of the edge seals 13 and t4. The seals t2 and tj are inclined obliquely with respect to the web running direction Lj and extend diaconally from the sealing strip 13 to the sealing strip 14. The sealing strips tj, t2 ··· are respectively bounded by the wall structures Tj, T2 ··. Sj is the vacuum level Pj and 15 in the vacuum zone S2, S2 is the vacuum level P2. The vacuum levels Pj and P2 differ from each other.

Kuviossa 2C on esitetty leikkaus I - I kuviosta 2A. Kuviossa 2C esitetysti rajaa ali-painevyöhykettä Sj tiivistelistat t3 ja t4 sekä viistosti massaradan kulkusuuntaan Lj 20 olevat tiivistelistat t2> tj. Tiivistelistoihin tj, t2·.. liittyy sivuseinämät Tj, T2..., jotka liittyvät keskeiseen akselirakenteeseen A eli keskiputkeen, jonka kautta tai jonkaFigure 2C is a sectional view I-I of Figure 2A. As shown in Fig. 2C, the sealing strips t3 and t4 define the underpressure zone Sj and the sealing strips t2> tj obliquely in the direction of the mass path Lj 20. The sealing strips tj, t2 · .. are joined by sidewalls Tj, T2 ... which are connected to the central shaft structure A, i.e. the center tube through which or

• I• I

sisäpuolisen putkiosuuden A’ kautta aikaansaadaan alipaine alipainevyöhykkeeseen Sj ja ^2’ ^2· Vyöhykkeiden Sj, S2 ja Sj, S2 välissä seinissä voi olla myös erilliset säätövent-tiilit alipainetason säätämiseksi. Alipaine imetään tällöin putken A kautta ensin vyöhyk-25 keeseen S2, S2 ja alipaine aikaansaadaan sivuilta seinämien T3 ja T2 läpimenoaukkojen tai vastaavien kautta keskikammioon S j. Läpimenoaukoissa voi tällöin olla säätöventtiilit « alipainetason säätämiseksi.through the inner tube portion A ', vacuum is provided to the vacuum zone Sj and ^ 2' ^ 2 · Between the zones Sj, S2 and Sj, S2, the walls may also have separate control valves for controlling the vacuum level. The vacuum is then sucked through the pipe A first into the zone rim S2, S2 and the vacuum is exerted through the side openings of the walls T3 and T2 or the like into the central chamber Sj. The passageways may then have control valves to control the vacuum level.

Kuviossa 2D on esitetty imukammiorakenne 12 havainnollisesti aksonometrisena 30 periaatteellisena esityksenä.Fig. 2D illustrates a suction chamber structure 12 in an illustrative axonometric representation of 30.

j 105707j 105707

Kuviossa 3 on esitetty keksinnön suoritusmuoto, joka muuten vastaa kuvion 2A - 2D suoritusmuotoa, mutta jossa suoritusmuodossa on vain yksi alipainevyöhyke Sj, jota rajaavat sivuseinämät 15aj, 15a2 ja 15bj, 1502 se^ tiivisteet tjg, t2g, l30 Ja 140’ J°^sta • tiivisteet tjq ja t2Q ovat viistosti paperi-/kartonkiradan kulkusuuntaan Lj nähden.Fig. 3 illustrates an embodiment of the invention which otherwise corresponds to the embodiment of Figs. 2A to 2D, but with only one vacuum zone Sj, bounded by side walls 15aj, 15a2 and 15bj, 1502, seals tjg, t2g, l30 and 140'J. • seals tjq and t2Q are oblique to the direction of travel of the paper / board web Lj.

5 Kuviossa esitetysti imetään alipaine akselin A ja sen rei’ityksen dj, d2> d3 kautta ali-painevyöhykkeeseen Sj ja koska sivutiivisteet 10 ja 20 ovat viistosti rainan kulkusuuntaan Lj nähden, suoritetaan portaaton profilointi ajan suhteen rainan reuna-alueilla formeritelassa. Akseli A voi olla yhdistetty alipainepumppuun.As shown in the figure, vacuum is drawn through the axis A and its perforation dj, d2> d3 into the vacuum pressure zone Sj, and since the side seals 10 and 20 are obliquely relative to the web running direction Lj, stepless profiling is performed over the periphery of the web. The shaft A may be connected to a vacuum pump.

10 Kuviossa 4A on poikkileikkauskuvanto formeritelasta 11. Imuvyöhykkeeseen S j tuodaan alipaine telan akselin keskeisen kanavan 50 kautta.Fig. 4A is a cross-sectional view of the former roll 11. Vacuum is applied to the suction zone S j through the central passage 50 of the roll shaft.

Kuviossa 4B esitetty kuvion 4A imuvyöhyke päältäpäin kuvion 4A nuolen kj suunnasta. Imuvyöhykettä Sj rajaavat massaradan pitkittäissuuntaan nähden poikittaiset tiivisteet 15 t^Q, t^Q ja massaradan suuntaiset reunatiivisteet t^Q, tgg on sovitettu liittymään massaradan poikittaissuuntaisiin tiivistelistoihin.Figure 4B shown in Figure 4A, a top view of the suction zone of Figure 4A from the direction of the arrow k. The suction zone Sj is delimited by transverse seals 15 t Q Q, t näh Q transverse to the longitudinal direction of the pulp web, and the edge seals t, Q, tgg parallel to the pulp web are adapted to join the transverse sealing strips of the pulp web.

Imuvyöhyke Sj rajoittuu neljään seinämään, joihin liittyvät tiivisteet on siten järjestetty, että tulopuolen tiivistelista t$g on muodoltaan kaareva ja siten reunoiltaan viistosti 20 massaradan kulkusuuntaan Lj nähden. Lähtöpuolen tiivistelista t^g on pitkittäisakselilta kohtisuorasti radan kulkusuuntaan Lj nähden ja päätytiivisteet tyg, tgg ovat radan kul- • « kusuuntaisia. Tulopuolen tiivistelista t^g on lisäksi asennoitavissa massaradan kulkusuunnassa Lj. Näin voidaan lyhentää tai pidentää imuvyöhykkeen eli imusektorin Sj vaikutusaluetta säätämällä tulopuolen tiivistyslistan t^g asemaa. Tulopuolen tiivistyslistan t^g 25 kaareuttamisella profiloidaan poikkisuuntaisesti massarataa.The suction zone S j is limited to the four walls, consisting of the seals is arranged so that the input side of the sealing strip $ T g is arcuate in shape and inclined edges 20 to pulp web running direction with respect to Li. Output-side sealing strip T ^ g is perpendicular to the longitudinal axis of the direction of travel of the web relative to Li and the end seals TYG, TGG the transport path • «kusuuntaisia. Inlet sealing strip T ^ g is a further asennoitavissa pulp web running direction L i. This can shorten or lengthen the suction zone is a suction sector Sj impact range by controlling the input side of the sealing strip T ^ g of the position. Upstream of the sealing strip T ^ g for 25 arching profiled in the cross direction of the pulp web.

Tiivisteet tj, t2 ... tjg, t2g .... t^g, t^g... voivat olla muotoiltavaa joustavaa materiaa lia, esim. muovia tai kumia.The seals tj, t2 ... tjg, t2g .... t ^ g, t ^ g ... may be of a formable resilient material, e.g. plastic or rubber.

Claims (3)

1. Anläggning i en gapformare (10) i samband med en perforerad formarvals (11), ' vilken gapformare omfattar formningsviror (Hj, H2), som har ett gemensamt lopp över 5 en bestämd vinkel utmed valsmanteln (11’) av formarvalsen (11) och vilken anläggning i gapformaren omfattar i samband med formarvalsen ätminstone en sugzon (Sj), som är bildad med hjälp av en inre sugläda i valsen (11), varvid varten avlägsnas ur en massabana med hjälp av sugzonen, kännetecknad därav, att formarvalsen (11) omfattar en sädan sugläda, vars sugzon (Sj) begränsas av snett mot löpriktningen (Lj) av 10 massabanan stäende kanttätningar ^.t^; ιΐ0,ι20;150^ varv^ kantomrädena av banan utsätts för en annorlunda undertrycksbehandling än mittpartierna av massabanan, varvid verkningsomrädet av sugzonen blir jämnt sä att verkan av undertrycket pä massabanan är steglös i tvärriktningen av denna.An installation in a gap former (10) in conjunction with a perforated die roll (11), said gap former comprising forming wires (H 2, H 2) having a common passage over a certain angle along the roll sheath (11 ') of the die roll (11). and which plant in the gap former comprises in connection with the forming roller, at least one suction zone (Sj) formed by means of an inner suction in the roller (11), the wart being removed from a pulp web by means of the suction zone, characterized in that the forming roller ( 11) comprises a suction suction, whose suction zone (Sj) is limited by obliquely to the running direction (Lj) of the pulp web sloping edge seals; ιΐ0, ι20; 150 var the edge areas of the web are subjected to a different suppression treatment than the central portions of the pulp web, whereby the area of action of the suction zone becomes uniform so that the effect of the suppression on the pulp web is stepless in the transverse direction thereof. 2. Anläggning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att bredvid sugzonen (Sj) är anordnade andra sugzoner (S2,S’2), vilka är anordnade att gränsa tili den centrala sugzonen (Sj) och i vilka ästadkoms ett annat undertryck än i den centrala sugzonen (S}), och att de vid kanten belägna sugzonerna (S2, S’2) begränsas ätminstone vid en kant av de snett mot löpriktningen (Lj) av massabanan stäende tätningama (tj,t2), vilka 20 vid sidan begränsar även den centrala sugzonen (Sj). •Installation according to claim 1, characterized in that other suction zones (S2, S'2) are arranged next to the suction zone (S2), which are arranged to adjoin the central suction zone (S1) and in which a different suppression is provided than in the suction zone (S2). the central suction zone (S}), and that the suction zones (S2, S'2) located at the edge are limited at least at one edge by the seals (tj, t2) obliquely towards the running direction (Lj), which also limit the side the central suction zone (Sj). • 3. Anläggning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att den i förhällande tili löpriktningen av banan pä ingängssidan av den inre sugzonen (Sj) i formarvalsen (11) belägna tätningslisten (t^g), som ligger tvärs mot löpriktningen (Lj) av banan, är böjd 25 tili kantformen och stär tili dessa delar snett mot löpriktningen (Lj) av massabanan.3. A plant according to claim 1, characterized in that the sealing strip (t , is curved to the edge shape and stiffens in these parts obliquely to the running direction (Lj) of the pulp web.