FI105678B - Laite ja menetelmä pitkänomaisen lasiaunion liekkikiillottamiseksi - Google Patents

Laite ja menetelmä pitkänomaisen lasiaunion liekkikiillottamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI105678B
FI105678B FI942029A FI942029A FI105678B FI 105678 B FI105678 B FI 105678B FI 942029 A FI942029 A FI 942029A FI 942029 A FI942029 A FI 942029A FI 105678 B FI105678 B FI 105678B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
glass
quartz tube
chuck
finished product
rotatable
Prior art date
Application number
FI942029A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI942029A0 (fi
FI942029A (fi
Inventor
Hans-Juergen Lysson
Frank Lisse
Original Assignee
Rheydt Kabelwerk Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheydt Kabelwerk Ag filed Critical Rheydt Kabelwerk Ag
Publication of FI942029A0 publication Critical patent/FI942029A0/fi
Publication of FI942029A publication Critical patent/FI942029A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI105678B publication Critical patent/FI105678B/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/04—Re-forming tubes or rods
    • C03B23/045—Tools or apparatus specially adapted for re-forming tubes or rods in general, e.g. glass lathes, chucks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
    • C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
    • C03B37/01228—Removal of preform material
    • C03B37/01237—Removal of preform material to modify the diameter by heat-polishing, e.g. fire-polishing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S65/00—Glass manufacturing
    • Y10S65/08—Quartz
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/25—Lathe
    • Y10T82/2568—Center

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Description

105678
Laite ja menetelmä pitkänomaisen lasiaunion liekkikiillottamiseksi
Keksintö koskee pitkänomaisen lasiaunion liekkikiillotukseen tarkoitettua laitetta, jossa on pyörivä ensimmäinen istukka, johon lasiaunion ensim-5 mäinen pää voidaan kiinnittää, liikkuva poltin ja pyörivä ensimmäiseen istukkaan nähden vastakkainen toinen istukka, ja pitkänomaisen lasiaunion liekkikiillotus-menetelmää, jossa lasiaunion ensimmäinen pää kiinnitetään pyörivään ensimmäiseen istukkaan ja toista ja ensimmäiseen päähän nähden vastakkaista päätä ohjataan, lasiauniota pyöritetään pituusakselinsa ympäri ja kuumennetaan aina-! 10 kin sen pituusakselin suuntaisesti liikkuvalla polttimella.
Tällainen laite ja menetelmä pitkänomaisen lasiaunion kuumentamiseksi tunnetaan jo julkaisusta DE 2 732 615 A1. Siinä pitkänomaisen putkimai-' sen lasiaunion molemmat päät kiinnitetään lujasti pyöriviin istukoihin ja auniota kuumennetaan putken pituussuunnassa liikkuvan lämmönlähteen avulla.
15 Korkealaatuisten, mekaanisesti lujien ja toistettavissa olevat optiset ominaisuudet omaavien, tiedonsiirtoon käytettävien optisten lasikuitujen vetämiseksi pitkänomaisista lasiaunioista, niin sanotuista aihioista, on tärkeää, että aihioiden pinta on erittäin tasalaatuinen ja saastumaton. Tätä varten on tunnettua I suorittaa juuri ennen kulcTtm vetämistä aihion liekkikiillotus. Tällais- ! 20 ta liekkikiillotusta suoritettaessa ia julkaisusta DE 2 732 615 A1 tunnettua laitetta käytettäessä hitsataan, auriion kiinnittämiseksi molemmista päistään, pitkän-‘ omaisen lasiaunion toiseen päähän lisäksi kvartsisauva, joka kiinnitetään istukkaan, jotta suurin kustannuksin valmistettu aihio joutuu mahdollisuuksien mu- • ;·, kaan koko pituudeltaan liekkikiillotukseen ja aihiosta myöhemmin vedettävän la- ... 25 sikuidun korkea laatu on taattu. Kvartsisauva pitää liekkikiillotuksen loputtua su- lattaa. Jotta vältettäisiin aihiona toimivan lasiaunion liekkikiillotuksessa aikaan- • · ···' saadun tasalaatuisen pinnan saastuminen kvartsisauvaa sulatettaessa, pitää *·**· pitkänomaista lasiauniota tukea niin sanottujen oikaisurullien avulla, jotka takaa- ..ΙΓ vat lasiaunion ja polttimen lähes samana pysyvän etäisyyden, mutta jotka voivat v : 30 aiheuttaa lasiaunion pinnan saastumiseen.
Keksinnön taustalla on tämä tekniikan tason ongelma, että esimer-kiksi kuituja vedettäessä aihioina käytettävien pitkänomaisten lasiaunioiden liek- « «« kikiillotuksessa vältettäisiin yksinkertaisella tavalla saastuminen ja lasiaunion pinnan mekaaninen vahingoittuminen kiillotuksen aikana tai sen jälkeen.
35 Ongelma ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkien mukai- sesti, joiden mukaan kvartsiputki on kiinnitetty toiseen istukkaan ja lasiaunion • 4 m • · « · » ·»«»· • · 2 105678 ensimmäiseen päähän nähden vastakkainen toinen pää voidaan viedä kvartsi-putken sisään ja ohjataan kvartsiputken avulla ilman kiinnitystä kvartsiputkeen, tai patenttivaatimuksen 4 tunnusmerkin mukaisesti, jonka mukaan lasiaunion toista päätä ohjataan toinen pää kvartsiputken sisään viemällä ja kvartsiputki 5 pyörivään toiseen ja ensimmäiseen istukkaan nähden vastakkaiseen istukkaan kiinnittämällä kiinnittämättä lasiauniota kvartsiputkeen.
Keksinnön avulla saavutettavat edut koostuvat erityisesti siitä, että vältetään pitkänomaisen lasiaunion pinnan saastuminen kosketuksesta liekki-kiillotuksen aikana tai sen jälkeen ja saavutetaan korkea pinnan laatu. Valmistus 10 yksinkertaistuu lisäksi olennaisesti, sillä nyt ei tarvita oikaisurullan asettelua, lasiaunion uudelleen kiinnittämistä prosessin aikana eikä apuna käytettävän kvartsisauvan asennoimista, kiinni hitsaamista ja sulattamista. Tällä tavalla voidaan aihiona käytettävän pitkänomaisen lasiaunion vetämisen jälkeen yksinkertaisesti valmistaa erityisen korkealaatuisia lasikuituja, joiden kuidun lujuus on 15 suurempi, kuidun taittumisen vaara pienempi ja optiset ominaisuudet paremmat kuin ennen.
Alivaatimuksissa esitetyt tunnusmerkit mahdollistavat keksinnön edulliset jatkokehitelmät ja parannukset.
Pitkänomaisen lasiaunion pään viemiseksi helposti kvartsiputken si-20 sään, kiinnittämiseksi lujasti ja keskittämiseksi helposti on edullista, että kvartsi-putken sisään voidaan viedä lasiaunion kärki.
Lasiaunion saastumattoman pinnan takaamiseksi siten, että lasiaunion ja kvartsiputken pinnat ovat termisiltä ominaisuuksiltaan samankaltaiset, on •; , edullista, että kvartsiputki on samaa ainetta kuin lasiaunion pinta.
< ( I
, 25 Keksinnön yksi suoritusesimerkki on esitetty yksinkertaistetusti pii rustuksessa, ja sitä valaistaan seuraavassa kuvauksessa lähemmin.
’···’ Kuviossa 1 esitetyssä pitkänomaisen lasiaunion 3 kuumentamiseen tarkoitetun laitteen 1 toisessa päässä on pituusakselin 19 ympäri pyörivä istukka 5 ja toisessa päässä pituusakselin 19 ympäri pyörivä toinen istukka 7.
: 30 Pitkänomainen lasiaunio 3 on muodoltaan esimerkiksi lieriömäinen ja sen toisessa päässä 9 on esimerkiksi siihen kiinni hitsatun kvartsisauvan muo-dostama kiinnitysosa 11 ja toisessa päässä 13 suunnilleen kartion muotoinen • i · .···. kärki 15. Lasiaunion 3 pään 9 kiinnitysosa 11 on kiinnitetty istukkaan 5.
Pitkänomaisen lasiaunion 3, jota käytetään aihiona esimerkiksi tie- *.'··' 35 donsiirtoon käytettävissä olevia optisia kuituja valmistettaessa, toisen pään 13 kärki 15 on viety paksuseinämäiseen kvartsiputkeen 17, niin että lasiaunion 3 • ·» • · « · · 1 · 3 105678 pää 13 ulottuu osittain kvartsiputkeen 17. Paksuseinämäinen kvartsiputki 17 on esimerkiksi samaa ainetta kuin kuituja vedettäessä aihiona toimivan, esimerkiksi kerroksittaisen lasiaunion 3 pintamateriaali. Lasiaunion 3 ja kvartsiputken 17 kosketus tapahtuu alueella, jota ei vedetä kuiduiksi, niin että suorittamattomasta 5 liekkikiillotuksesta johtuvan saastumisen aiheuttamat kuidun taittumiset lasiaunion 3 pinnalla vältetään.
Kvartsiputken 17 lasiaunion 3 kärjestä 15 poispäin oleva pää on kiinnitetty istukkaan 7. Tällä tavalla lasiaunio 3, jota pyöritetään pituusakselin 19 ympäri esimerkiksi pyöritettävän istukan 5 avulla, kiinnittyy lujasti ja varmasti se-10 kä samankeskisesti pituusakselin 19 kanssa.
Laitteen 1 penkille 21 on sijoitettu poltin 23, jota käytetään pitkänomaisen lasiaunion 3 kuumentamiseen liekkikiillotustarkoituksessa. Poltin 23 liikkuu penkillä 21 ainakin pituusakselin 19 suuntaisesti, mutta esimerkiksi myös poikittain siihen nähden. Poltin 23 liikkuu lasiaunion 3 pyöriessä pituusakselinsa 15 19 ympäri aunion liekkikiillottamiseksi esimerkiksi kiinnitysosasta 11 kärkeen 15, jolloin polttimen 23 ja pitkänomaisen lasiaunion 3 välinen etäisyys pysyy esimerkiksi samana. Tällä tavalla luodaan pitkänomainen lasiaunio 3, jonka pinta on saasteeton ja tasainen ja joka erittäin hyvin sopii erittäin lujien lasikuitujen vetämiseen.
20 Lasiauniota 3 laitteeseen 1 kiinnitettäessä menetellään esimerkiksi siten, että kärki 15 viedään ensin kvartsiputken 17 sisään, jonka jälkeen lasiaunio 3 kvartsiputkineen 17 kiinnitetään kiinnitysosalla 11 istukkaan 5 ja kvartsi-putkella 17 istukkaan 7.
' · · • · • · • · · M· • · » · ·
> 9 I
I · 9 999 9 9999 ··· • · · • · · 9 999 9 · • 1 • · 1 • « « · • t · • 1 1 • · · • « « « I · • · • · « · t « « · • · * · 1 « « ·

Claims (5)

105678
1. Pitkänomaisen lasiaunion liekkikiillotukseen tarkoitettu laite, jossa on pyörivä ensimmäinen istukka, johon lasiaunion ensimmäinen pää voidaan 5 kiinnittää, liikkuva poltin ja pyörivä ensimmäiseen istukkaan nähden vastakkainen toinen istukka, tunnettu siitä, että kvartsiputki (17) on kiinnitetty toiseen istukkaan (7) ja lasiaunion (3) ensimmäiseen päähän (9) nähden vastakkainen toinen pää (13) voidaan viedä kvartsiputken (17) sisään ja ohjataan kvartsiput-ken (17) avulla ilman kiinnitystä kvartsiputkeen (17).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että kvartsiputken (17) sisään voidaan viedä lasiaunion (3) toisen pään (3) kärki (15).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kvartsiputki (17) on samaa ainetta kuin lasiaunion (3) pinta.
4. Pitkänomaisen lasiaunion liekkikiillotusmenetelmä, jossa lasiau-15 nion ensimmäinen pää kiinnitetään pyörivään ensimmäiseen istukkaan ja toista ja ensimmäiseen päähän nähden vastakkaista päätä ohjataan, lasiauniota pyöritetään pituusakselinsa ympäri ja kuumennetaan ainakin sen pituusakselin suuntaisesti liikkuvalla polttimella, tunnettu siitä, että lasiaunion (3) toista päätä (13) ohjataan toinen pää (13) kvartsiputken (17) sisään viemällä ja kvart-20 siputki (17) pyörivään toiseen (7) ja ensimmäiseen (5) istukkaan nähden vastakkaiseen istukkaan kiinnittämällä kiinnittämättä lasiauniota (3) kvartsiputkeen (17).
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kvartsiputken (17) sisään viedään lasiaunion (3) toisen pään (13) kärki (15). · · • · > · • · · • # • · • · » · · I · · • · • * · • a · · • · · ♦ · · • * · • · · • a « * I t f r » f • « · i « * • · · • · · « · * • * * • · · « · 105678
FI942029A 1993-05-04 1994-05-03 Laite ja menetelmä pitkänomaisen lasiaunion liekkikiillottamiseksi FI105678B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4314638A DE4314638A1 (de) 1993-05-04 1993-05-04 Vorrichtung und Verfahren zum Erhitzen eines langgestreckten Glaskörpers
DE4314638 1993-05-04

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI942029A0 FI942029A0 (fi) 1994-05-03
FI942029A FI942029A (fi) 1994-11-05
FI105678B true FI105678B (fi) 2000-09-29

Family

ID=6487091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI942029A FI105678B (fi) 1993-05-04 1994-05-03 Laite ja menetelmä pitkänomaisen lasiaunion liekkikiillottamiseksi

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5711781A (fi)
EP (1) EP0623563B1 (fi)
KR (1) KR100281958B1 (fi)
CA (1) CA2122786A1 (fi)
DE (2) DE4314638A1 (fi)
DK (1) DK0623563T3 (fi)
FI (1) FI105678B (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69502689T2 (de) * 1994-12-27 1999-01-14 Hoya Corp Verfahren zur Herstellung von Polarisierendem Glas
DE19513862C2 (de) * 1995-04-12 1997-12-18 Alcatel Kabel Ag Verfahren und Vorrichtung zum Feuerpolieren eines langgestreckten Glaskörpers
FR2777273B1 (fr) * 1998-04-09 2000-05-12 Alsthom Cge Alcatel Soudage bout a bout de preformes de fibres optiques a l'aide d'une torche a plasma
DE19949411A1 (de) * 1999-10-13 2001-04-26 Heraeus Quarzglas Verfahren zur Herstellung eines zylindrischen Bauteils aus Quarzglas und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US6355577B1 (en) 2000-05-30 2002-03-12 Lsi Logice Corporation System to reduce particulate contamination
JP2005272234A (ja) * 2004-03-25 2005-10-06 Shin Etsu Chem Co Ltd 光ファイバ用ガラス母材の加工方法及び加工装置
US20090235691A1 (en) * 2004-03-31 2009-09-24 The Coca-Cola Company System and Method for Configuring a Glass Hardening System Capable of Transition between Configurations for Annealing and Tempering Glass Objects
US7658880B2 (en) * 2005-07-29 2010-02-09 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Polymeric stent polishing method and apparatus
CN106517759B (zh) * 2016-10-18 2019-06-21 中国科学院上海光学精密机械研究所 稀土掺杂石英玻璃棒的均化制备方法
JP7189776B2 (ja) 2017-02-15 2022-12-14 古河電気工業株式会社 横型旋盤
EP3643688B1 (de) * 2018-10-26 2022-12-14 Heraeus Quarzglas GmbH & Co. KG Verfahren zur homogenisierung von glas

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US172624A (en) * 1876-01-25 Improvement in machines for refitting globe-valves
US2370918A (en) * 1941-08-06 1945-03-06 Norman E Brokaw Sr Woodworking
GB564140A (en) * 1943-03-11 1944-09-14 British Thomson Houston Co Ltd Improvements relating to chucks
US2731772A (en) * 1953-03-30 1956-01-24 Western Electric Co Tubulating machine chuck
US3263852A (en) * 1963-05-09 1966-08-02 Gen Electric Method of glass bulb manufacture and glass bulb
US3485613A (en) * 1967-11-06 1969-12-23 Corning Glass Works Method of producing a vitreous body by crucibleless fluid zone treatment
US3537833A (en) * 1968-03-18 1970-11-03 Corning Glass Works Method for producing hollow glass spheres
DE2732615A1 (de) * 1977-07-19 1979-02-01 Siemens Ag Verfahren zur herstellung eines glasfaserlichtleiters
DE3321711C2 (de) * 1983-06-16 1997-05-15 Rheydt Kabelwerk Ag Verfahren zur Wärmebehandlung zylindrischer Glaskörper
US4578101A (en) * 1984-09-26 1986-03-25 At&T Technologies, Inc. Method for stretching a glass rod
DE3521119A1 (de) * 1985-06-13 1986-12-18 Heraeus Quarzschmelze Gmbh, 6450 Hanau Verfahren zur herstellung einer vorform fuer optische fasern und verwendung eines rohres aus quarzglas bzw. dotiertem quarzglas zur herstellung einer solchen vorform
EP0216338A3 (en) * 1985-09-26 1989-03-08 Polaroid Corporation Method of employing plasma for finishing start rods
US4702132A (en) * 1986-03-25 1987-10-27 Grosse Hillman R Centering fixture for wood turning lathe
US5203691A (en) * 1988-08-30 1993-04-20 At&T Bell Laboratories Torch assembly for heating glassy tubes
JPH02275723A (ja) * 1989-01-27 1990-11-09 Shin Etsu Chem Co Ltd 石英棒の製造方法
US5211730A (en) * 1989-12-15 1993-05-18 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Method for heating glass body
FR2657864B1 (fr) * 1990-02-02 1992-04-10 Alsthom Cge Alcatel Procede de fabrication de preformes pour fibres optiques de caracteristiques regulieres.
JPH06157058A (ja) * 1991-06-20 1994-06-03 Sumitomo Electric Ind Ltd ガラス母材の火炎研磨方法
JP2553791B2 (ja) * 1991-07-26 1996-11-13 住友電気工業株式会社 ガラス母材の火炎研磨方法
US5158589A (en) * 1991-12-13 1992-10-27 Texas Instruments Incorporated Lathe system and methodology
JP3387137B2 (ja) * 1993-02-22 2003-03-17 住友電気工業株式会社 ガラス母材の火炎研磨方法

Also Published As

Publication number Publication date
FI942029A0 (fi) 1994-05-03
EP0623563B1 (de) 1997-07-16
DE4314638A1 (de) 1994-11-10
CA2122786A1 (en) 1994-11-05
EP0623563A1 (de) 1994-11-09
KR100281958B1 (ko) 2001-03-02
DE59403352D1 (de) 1997-08-21
US5711781A (en) 1998-01-27
FI942029A (fi) 1994-11-05
DK0623563T3 (da) 1998-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI105678B (fi) Laite ja menetelmä pitkänomaisen lasiaunion liekkikiillottamiseksi
US6658896B2 (en) Method of making a fiberoptic light guide
US4932740A (en) Method of making polarization retaining optical fiber coupler
CH631268A5 (de) Verfahren zur herstellung einer lichtleitfaser aus einem kontinuierlichen lichtleitfaser-rohling.
US20150007616A1 (en) Glass base material elongating method
US20090308106A1 (en) Electric furnace extension method and extension apparatus for optical fiber glass preform
KR20000035266A (ko) 광파이버 제조 방법, 프리폼 제조 방법 및 프리폼 제조 장치
EP0870736B1 (en) Furnace and method for elongating a glass preform to a drawn rod
CN102436030B (zh) 光纤端部加工方法及光纤端部加工装置
CN112521000B (zh) 用于光纤预制棒与辅助棒的熔接装置
US7197217B1 (en) Method of making a fiberoptic light guide
EP1245543A2 (en) Method and apparatus for elongating optical fiber preform
GB2148874A (en) Optical fibre fabrication by the rod-in-tube method
JP2005272234A (ja) 光ファイバ用ガラス母材の加工方法及び加工装置
CN102365244A (zh) Grin透镜纤维的拉丝方法
CN114804612A (zh) 玻璃母材的延伸方法及延伸装置
JP6824233B2 (ja) 石英ガラス製品及び石英ガラス光学部材の形成方法
CN102590945B (zh) 光纤端部加工方法及光纤端部加工装置
EP0810184A3 (en) Method of making optical fiber using a plasma torch fiber-drawing furnace
JP4376100B2 (ja) 光ファイバ母材の延伸方法
CN101274815B (zh) 用于将初始预型体与二氧化硅棒焊接起来的方法
US20050072193A1 (en) Apparatus and method for chemical deposition on a rod member in an optical fibre manufacturing process
JP3827877B2 (ja) 光ファイバ母材の製造方法
EP3162487B1 (en) Polysilicon filament binding device using polysilicon fragments
JP2004091304A (ja) 光ファイバ母材の調芯方法