FI105212B - Flotaatiolaitteisto sekä menetelmä musteen ja painovärien siistaamiseksi - Google Patents

Flotaatiolaitteisto sekä menetelmä musteen ja painovärien siistaamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI105212B
FI105212B FI945713A FI945713A FI105212B FI 105212 B FI105212 B FI 105212B FI 945713 A FI945713 A FI 945713A FI 945713 A FI945713 A FI 945713A FI 105212 B FI105212 B FI 105212B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cell
air
mass flow
flow
pipe system
Prior art date
Application number
FI945713A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI945713A0 (fi
FI945713A (fi
Inventor
Hannu Kurittu
Timo-Pekka Veijonen
Original Assignee
Enso Gutzeit Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enso Gutzeit Oy filed Critical Enso Gutzeit Oy
Priority to FI945713A priority Critical patent/FI105212B/fi
Publication of FI945713A0 publication Critical patent/FI945713A0/fi
Priority to PCT/FI1995/000663 priority patent/WO1996016743A1/en
Priority to AU39859/95A priority patent/AU3985995A/en
Publication of FI945713A publication Critical patent/FI945713A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI105212B publication Critical patent/FI105212B/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
    • D21B1/325—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
    • D21B1/327—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices using flotation devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B13/00—Control arrangements specially adapted for wet-separating apparatus or for dressing plant, using physical effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1406—Flotation machines with special arrangement of a plurality of flotation cells, e.g. positioning a flotation cell inside another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1475—Flotation tanks having means for discharging the pulp, e.g. as a bleed stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/24—Pneumatic
    • B03D1/247—Mixing gas and slurry in a device separate from the flotation tank, i.e. reactor-separator type
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/02—Working-up waste paper
    • D21C5/025—De-inking
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/70—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1412—Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1462—Discharge mechanisms for the froth
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64—Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

105212
FLOTAATIOLAITTEISTO SEKÄ MENETELMÄ MUSTEEN JA PAINOVÄRIEN SIISTAAMISEKSI
Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen flotaatiolaitteisto sekä menetelmä musteen ja painovärien siistaamiseksi.
Keräyspapereiden käyttömäärät paperinvalmistusprosesseissa lisääntyvät sekä määrällisesti että osuutena eri tuoteryhmissä. Tämä asettaa yhä kasvavat vaatimukset keräyspaperin laadulle ja käsittelytekniikalle. Erityisesti siistaus ja musteen, painovärien ja muiden epäpuhtauksien poisto flotaa-tioon perustuen ovat olleet tutkimuksen kohteena selektiivi-semmän kemiallisen erotuksen saavuttamiseksi.
Laitetekniikassa kehitys on johtanut paineellisten menetelmien, lähinnä pyörrepuhdistimien, soveltamiseen. Paineet-tomien laitteistojen kehitys on ollut paikoillaan. Kuitenkin vaatimukset juuri paineettomien laitteistojen kehittämiseksi ovat suuret. Fysikaalisten suureiden parempi hallinta antaisi huomattavan edun yhä monimutkaistuvan erotuskemian hallitsemiseen. Kehityssuunnan ollessa yhä suurempiin keräyspa-periosuuksiin esim. yhä vaativammissa painopaperilaaduissa « tulevat selektiivisyys epäpuhtauksien ja täyteaineiden • f · suhteen sekä saanto kuitu- ja täyteainemateriaalin suhteen olemaan prosessin hallinnan ja taloudellisuuden avainkysymykset. Nykyiset flotaatiolaitteistot merkitsevät tässä mielessä täyteaine- ja kuitumateriaalin tuhlausta ja yhä kasvavaa jäteongelmaa, jota hylätyn aineksen polttokaan ei paljoa helpota. Myös niiden hallittavuus vaikeutuu jatkuvas-·’ ti täyteainemäärän kasvun haitatessa yhä enemmän epäselek-tiivistä musteenpoistoa.
2 105212
Paineettomana ilmanpaineeseen nähden toimivan flotaa-tiolaitteiston keksinnölliset piirteet liittyvät erityisesti ilma n syöttöön, pääkuituvirran ja mustevaahtovirran erotusti-laan, vaahdon poistoon tuoreena ja vastavirtaan kennosta toiseen tapahtuvaan kiertoon. Laitteiston rakenteellisilla tekijöillä tehostetaan selektiivisyyttä ja saantolisän antavaa virtausdynamiikkaa. Keksinnön mukaiselle laitteistolle ja menetelmälle tunnusomaiset piirteet on esitetty patenttivaatimuksissa.
Tunnetun tekniikan mukaisissa ratkaisuissa, joista yleisimmät ovat roottoriperiaatteella toimivat, mineralogisista sovellutuksista tähän käyttötarkoitukseen otettuja menetelmiä, ei ole pyritty ilmamäärän tarkkaan säätöön, vaan ainoastaan sen riittävyyteen. Tämä on johtanut ylimääräilman vuoksi epäedulliseen kuitususpensio-ilma -suhteeseen ja siistauksen epäselektiivisyyteen sekä suureen rejektiin.
Alan tunnettua tekniikkaa kuvaavat julkaisu AT- 342 528, johon ilma tuodaan keskelle, ahtaimpaan kohtaan ilmantuon-tiputkella. Julkaisuissa DE 3144 386.0 ja DE 3120 202.0 esitetään vastaavasti supistuskohtaan tai joko ennen tai jälkeen supistuskohtaa asetetuilla ilmantuontiputkilla tapahtuva ilmansyöttö sekä miten ilmansyöttö ja supistukset ovat asennettavissa kennosta toiseen johtavaan kiertoput-keen.
Yllä esitetyissä julkaisuissa massan kulku kennossa on astiageometrialla järjestetty pyörimään vaakasuoraan kennon ympäri. Julkaisun 6B 2 130 920 sovellutuksessa on kierto ja ilmansyöttöputki asennettu kennoon, missä massa pyörii ]*:·. pystysuoran akselin ympäri.
Mekaaninen vaahdonpoistomenetelmä, jollainen esitetään julkaisussa DE 3120 202 C2, ei poista vaahtoa tuoreena, koska vaahto ehtii sekoittua takaisin massaan ja sammua ennen, kuin sitä tuova massavirta tavoittaa poistotelan.
3 105212
Julkaisuun verrattuna keksinnössä on esitetty menetelmä, missä ilmakuplien liike jatkaa massavirrasta eroten ylöspäin, ns. erotustilan verran ja missä pinnalle tullut tuore vaahto heti kaavitaan eroon, on huomattavasti selektiivisem-pi. Myös pinnan säätö on helpompaa, koska sitä voidaan pitää massavirrasta riippumatta kennossa vakiotasolla. Toinen tapa on erotustilan antaman tilan turvin rakentaa kaapimen korkeus säädettäväksi nestepinnan mukaan.
Aikaisemmin käytettyjen ratkaisujen epäkohtina on, ettei niissä ole pyrittykään kuplakoon ja ilmamäärän säätöön, vaan ainoastaan ilmamäärän riittävyyteen. Tämä antaa puutteellisen ilma-kuitu-suspensio kontaktin ilmansyöttöhetkellä ilmaylimäärän nostaessa kuplien törmäystodennäköisyyttä ja muuttaessa kuplakoon epäedulliseksi.
Tunnetun tekniikan mukaisesti rejekti on poistettu ylikaato-na tai massävirran poistotelalle tuomana ilman massavirran ja vaahdon erotustilaa ja näiden erisuuntaista virtauslii-kettä. Näin vaahto sammuu ja sekoittuu massaan takaisin kasvattaen rejektiä ja tehden kennon pinnan säädön vaikeaksi.
Keksinnön perusideana on edullisesti symmetrinen putkisupis-tus, jonka kapeimpaan kohtaan on järjestetty oikean kupla-koon antava ilmansyöttöreikä. Reikäkoko määrää kuplan koon. Kapeimpaan kohtaan tuotuna massan ja ilmakuplan kontakti on suurin mahdollinen. Supistuksen massa-ilma -seokselle antaman kiihtyvyyden vuoksi ilmakuplat eivät juuri törmää toisiinsa, vaan niiden koko säilyy optimaalisena kuidunpituutta ajatellen pitempään. Laajentuessaan massa sekoittuu siten, ettei kontakti ole myöskään liian pitkä ja että kuplien noste on riittävä kokooja-mustepartikkeli -miselleille.
Keksinnön mukainen ilmansyöttölaite on laajennettavissa lisäämällä syöttöreikiä mittojen (putken halkaisija, supis 4 105212 tus- ja laajennusosan pituus, putken halkaisija ilman syöt-tökohdassa) monikerta.
Sovellettaessa keksintöä sekä kennostoon tulevaan syöttövirtaan että kennosta toiseen siirtyvään virtaan (sekä myötä- että vastavirtaan) jakoputkiston avulla ja yhdistämällä menetelmä nopeaan vaahdon poistoon heti sen syntymisen jälkeen voidaan ilmamäärä säätää jokaisessa flotaatiokennos-ton osassa optimaaliseksi. Nopean poistonsa vuoksi vaahto ei ehdi hajota eikä sekoittua massasulppuun. Jakoputkiston etuna on lisäksi, että sen asennuksella saadaan syöttö- ja kiertovirtojen sekoitus ja virtaussuunta halutuiksi sekä ilmamäärä jakautumaan koko kennon alueelle tasaisesti.
Käytettävien kemikaalien käyttö voidaan optimoida jakamalla niiden syöttö syöttö- ja kiertovirtojen suhteen ilmansyötön tavoin.
Vaahdon poistava tela rakennetaan korkeudeltaan kennoveden pinnan mukaan säätyväksi. Toinen tapa on säätää kennoveden pinta virtauksin. Mahdollisuus molempiin ajotapoihin lisää erotustilan säätömahdollisuuksia ja prosessin hallittavuutta.
i.i Erityisen vaikeissa prosessinhallintatilanteissa voidaan kontaktien määrää kasvattaa edelleen soveltamalla keksintöä :Y: kennon sisäiseen kiertoon. Tällöin selektiivisyys ja vaahdon hallinta saadaan kasvattamalla pinnankorkeutta erotustilaa lisäten.
Keksintöä selostetaan seuraavassa. yksityiskohtaisemmin ".Y. esimerkkien avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa
Kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaista ilmansyöt- / tölaitetta • * 5 105212
Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisen ilmansyöttölait- teiston edullisia ilmansyöttöaukko sovellutuksia
Kuvio 3 esittää laitteiston periaatteellista toimin takaaviota keksinnön erään sovellutusmuodon mukaisena
Keksinnön mukainen ilmansyöttölaite esitetään kuviossa 1. Laitteen käyttötarkoituksena on syöttää ilma pulpperoituun keräyspaperi-kemikaalivesi -seokseen musteen poistamiseksi siitä flotaatiokennostossa.
Ilma syötetään edullisesti kohtisuorasti massavirtaan putki-supistuksen (3) kapeimmassa kohdassa. Ilman syöttöaukko (4) on sopivimmin pyöreä reikä, jonka halkaisija on n. 0,3 - 1,0 mm. Ylärajan aukon halkaisijalle asettaa kuidun pituus, joka keräyskuiduilla voi olla < 1 mm.
Ilman painetta ja virtausmäärää säätämällä voidaan vaikuttaa flotaatiokennostossa (1) syntyvän vaahdon määrään ja sitä .. . kautta kemikaalitalouteen ja flotaatiotehokkuuteen sekä
• I
musteenpoiston selektiivisyyteen. Ilman syöttöaukko (4) määrää kuplakoon. Sen jakaumaan eivät ilmamäärä ja paine vaikuta paljoakaan. Supistuksen kapeimpaan (3) kohtaan • · i.i : sijoitettuna ilmansyöttö ei periaatteessa tarvitse painetta, .,*· sillä alipaineen vuoksi laite on ilman suhteen itseimevä.
:Y: Käytännössä, syötettävä ilmamäärä säädetään usein paineella.
Supistus- (3) ja laajennuskartiot (10) ovat edullisesti identtiset. Putken halkaisijan ja kartioiden pituuden suhde kapeimman kohdan leveyteen (halkaisijaan) on sopivimmin 5 : 10 ; 1. Mitat voidaan moninkertaistaa esim. kaksin-, \ . kolmin- tai nelinkertaisiksi lisäämällä ilmansyöttöaukkoja :/; " (4) (kulmat 180°, 120° tai 90°), kuviossa 2 esitetyn mukaises- ·:! ti.
I · 1 •. · · 6 105212
Kartion laajennuksen (10) antama nopeus massasulpulle on riittävä estämään ilmakuplien törmäykset keskenään ja toisaalta se sekoittaa tehokkaasti massaa.
Asentamalla syöttölaite suspension kennosta toiseen siirtävään putkistoon voidaan edelleen parantaa ilman ja siistattavan massan välistä kontaktia ja säätää ilmamäärä tilanteen mukaan halutuksi.
Laitteiston periaatteellinen toimintakaavio esitetään kuviossa 3. Laitteisto koostuu yhdestä tai useammasta kennosta (1) , (11). Kennot ovat vapaassa yhteydessä toisiinsa ja niiden nestepinnat asettuvat samalle tasolle. Massasulpun virtausnopeus on laminaarinen.
Sulppu menee kennosta toiseen ns. siirtokanavan (5) kautta. Siirtokanavasta pumppaamalla järjestetään myös sulpun kierto kennosta toiseen vastavirtaan. Kiertovirrah syöttökulmalla ja -kohdalla saadaan massasulppu pyörimään kennossa haluttuun kiertosuuntaan.
Ilma syötetään suuttimilla jakoputkiston avulla jaettuun i « m 1 kiertovirtaan. Kiertovirta pumpataan kennosta toiseen vastavirtaan (9).
I *
• K
Muste poistetaan heti syntyessään mekaanisesti esim telojen :Y: (8) avulla kennojen nestepinnalta.
Jättämällä mekaanisen musteenpoistolaitteen ja vaakasuoran massavirtauksen väliin riittävä erotustila (6), saadaan laitteistolla aikaan eri suuntaiset virtaukset ilmakupliin tarttuneiden mustepartikkelien ja massasulpun välille ja **. . siten selektiivinen erottuminen. Ilma syötetään keksinnön mukaisella ilmansyöttölaitteella (4), joko syöttövirtaan tai kiertovirtaan (9). Massa-ilma -suspensio saadaan kennoti-*. lassa (1) syöttövirralla kiertämään halutulla lailla. Massa-virta menee poistotilaan (7). Erotustilan (6) ja vaahdon • · 7 105212 tuoreena poiston (8) sekä ilman nousun kohtisuorasti massa-virtaan avulla saadaan laitteiston selektiivisyys. Poistoti-lasta massa'pumpataan tai se menee joko kiertovirtaan (9) tai siirtokanavan (5) kautta eteenpäin esim. seuraavaan kennoon (11). Ilmansyöttö (4) voidaan sijoittaa syöttövirtaan ja/tai jakoputkiston avulla jaettuun, vastavirtaan pumpattuun kiertovirtaan (9). Vaahto poistetaan tuoreen esim. teloilla (8). Kennot ovat vapaassa yhteydessä keskenään poistotilan (7) siirtokanavan (5) kautta. Kiertovirrat pumpataan poistotiloista. Ulostulon (12) avulla voidaan säätää massasulpun viipymää kennostossa.
Yllä esitelty flotaatiolaitteisto ja siihen liitetty menetelmä antavat paremman ilma-kuitususpensio -kontaktin ja nousutilassa tapahtuvan paremman erottumisen vuoksi mahdollisuuden nostaa toimintasakeutta, mikä edelleen parantaa siistauslaitteiden tuottavuutta. Keksinnön mukaisella menetelmällä sakeus on voitu jopa kaksinkertaistaa tunnetusti käytetystä. Kuitujen väliset etäisyydet täyteainemäärän ollessa suuri pienenevät yli kriittisen rajan, jonka jälkeen , muste ei enää erotu selektiivisesti nousutilassakaan. Arvi- • I · oitu, saavutettava toimintasakeus on näin ollen keksinnön « · 4 « mukaisella tehdasmittaisella laitteella alueelle 1,0 - 1,6 %, edullisimmin 1,2 - 1,4 %.
• i » I » · « · • I « ".· Laboratoriokokeissa on todettu keksinnön mukaisella menetel- • ♦ ♦ · :Y mällä ja laitteella siistaustapahtuman nopeutuvan roottori-periaatteella toimivalla ilmansyötöllä varustettuun kennoon verrattuna 12 min ---> 5 min samassa loppuvaaleudessa.
Rejekti pieneni 80 - 90 %.
I·» *
Puutteellisen ilma-kuitususpensio kontaktin ja sopimattoman « , kuplakoon ja osittain myös vaahdon puutteellisen erottamisen : - vuoksi rejekti kasvaa huomattavasti yritettäessä nostaa ·:·’· aikaisemmin käytetyissä ratkaisuissa toimintasakeutta. Se jää o,9 - 1,1 %. Laboratoriokennoissa roottorirakenteisen simulointilaitteen järkevä sakeusalue on 0,5 - 0,8 %. Kek- • · 8 105212 sinnön mukaisella laboratoriolaitteella päästään sakeusalu-eelle 1,0 - 1,2 % ja samanaikaisesti rejekti pienenee 80 -90 %. Keksinnön mukaisella tehdasmittaisella laitteella on siis saavutettavissa jo samassa toimintasakeudessa huomattava saantolisä. Mikäli sakeutta edelleen voidaan nostaa laskennallisesti saavutettavissa olevaan 1,2 - 1,4 %, on keksinnön mukaisen laitteiston saantolisä vielä huomattavasti suurempi.
Keksinnöllä saavutettavat edut ovat seuraavat: - Ilmamäärä on säädettävissä. Ilmansyöttö (4) syötetään kohtisuoraan massavirtaan putkisupistuksen kapeimmassa kohdassa.
- Vaahdon määrää voidaan säätää ilmanpainetta ja vir-tausmäärää säätämällä.
- Oikea kuplakoko määräytyy ilman syöttöaukon mittojen mukaisesti optimaaliseksi.
Ilma-kuitusulppu -kontakti on suurempi kuin aikaisemmissa ratkaisuissa. Kapeimpaan (3) kohtaan syötettynä .. , ilman kontaktipinta massavirran suhteen on suurin.
• I
: · - Supistuskohtaan tuotuna ilmakuplat eivät törmää toi- 114· * ’ siinsa massan kiihtyvyyden vuoksi. Ilman syöttökohdan jälkeinen laajennus (10) antaa massasulppu-ilma - ·.· suspensiolle riittävän kiihtyvyyden, että ilmakuplat //.' eivät heti yhdy suuremmiksi. Samalla kiihtyvyys se- ;Y koittaa massan kennoon tullessa, mikä lisää kontaktia.
Erotustila (6), kennogeometrialla sekä syöttö-, kierto- ja poistovirtojen sijainnilla saadaan aikaan massasulpun ja ilmakuplien kohtisuora virtaus toisiin-sa nähden. Näin saatavaa selektiivisyyttä ja saanto-lisää voidaan tehostaa erotustilalla.
• *
Erotustilassa (6) selektiivisesti erottuva vaahto on poistettava tuoreena (8), heti sen tullessa pintaan. Mekaaninen vaahdonpoisto yhdistettynä erotustilaan lisää selektiivisyyttä ja saadaan saantolisä.
• * * • · · 105212 9 - Vastavirtaan kennosta toiseen tapahtuvalla kierto-virtauksella (9) yhdistettynä jakoputkistoon ja ilman-syöttöön jakeittain saadaan vastavirtapesua muistuttava parannus lopputuotteen puhtaudessa ja massasulppu kiertämään kennossa halutulla tavalla.
- Kennokohtaisella kiertovirtasäädöllä (9) ja poisto-tilan (7) siirtokanavien (5) aukkojen säädöllä estetään irronneen musteen siirtyminen kennosta toiseen ja siten tehostetaan yksittäisen kennon musteenerotus-kykyä sekä lopputuotteen puhtautta.
- Yllä esitetyillä fysikaalisilla, menetelmällisillä piirteillä ja niiden säätömahdollisuuksilla mahdollistetaan huomattavat kemikaalisäästöt, joita voidaan edelleen lisätä optimoimalla kemikaalien syöttö syöttö- ja kiertovirtojen suhteen.
- Kaikkia f lotaatiolaitteiston menetelmällisiä piirteitä voidaan soveltaa jo olemassaoleviin laitteistoihin, jolloin ne antavat saanto- ja kapasiteettilisän sekä puhtaamman tuotteen vähemmillä kemikaaleilla.
,, , Alan ammattimiehille on selvää, että keksinnön erilaiset
I
'· ' sovellutusmuodot eivät rajoitu edellä esimerkkinä esitet-" ' tyyn, vaan voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten • i : '· puitteissa.
V
t · • « « · ···· · i * • · ' « • · « · · • · « * « « » · « • * • I — • *
Ml

Claims (13)

1. Flotaatiolaitteisto joka koostuu vähintäänkin yhdestä kennosta (1) johon on liitetty putkisto (2) massavirran syöttämiseksi kennoon (1) puhtaan massavirran ja vaahdon erottamiseksi, tunnettu siitä, että putkistossa (2) on supistus (3), jonka kapeimmassa kohdassa on järjestetty il-mansyöttö (4) ilmakuplien tehokkaaksi sekoittamiseksi massaan ja että kennossa (1) on erotustila (6) jonka yhteyteen on järjestetty poistotila (7) puhtaan massavirran poistamiseksi sekä elimet (8) vaahdon tuoreena poistamiseksi erotus-tilasta (6) .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että poistotila (7) on liitetty siirtokanavaksi (5) massavirran syöttämiseksi toiseen kennoon (11).
3. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että yhteen tai useampaan kennoon (1), (11) on liitetty putkisto (9) massan kiertovirran syöttämi- *: *: seksi.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, . . tunnettu siitä, että supistukseen (3) on järjestetty ainakin « · · "Y kaksi ilmansyöttöaukkoa (4). • · · • · · · · t
· · '·' * 5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ilmansyöttöaukko (4) on asennettu ilman • · S syöttämiseksi kohtisuoraan massavirtaan. • · · • · « • · · • · • t # • · · j
| 6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, . tunnettu siitä, että putkistossa (2) on olennaisesti sym- metrinen supistus (3) .
7. Menetelmä musteen ja painovärin siistaamiseksi, jossa menetelmässä massavirta syötetään putkistosta (2) flotaa- 11 105212 tiolaitteiston kennoon (1), tunnettu siitä, että putkiston (2) kapeimmassa supistuskohdassa (3) on järjestetty ilman-syöttö (4) ilmakuplien muodostamiseksi ja sekoittamiseksi massavirtaan musteen ja painovärin siistaamiseksi kennossa (1) , jossa ilmakuplien avulla johdetaan muste ja painoväri ylöspäin erottaen ne massavirrasta ohjaamalla virtaa erisuuntaisesti erotustilasta (6) poistotilaan (7) sekä samalla poistetaan erotustilasta (6) pinnalle syntyvä vaahto tuoreena heti sen muodostuessa (8) .
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että supistuksen (3) kapeimmassa kohdassa on järjestetty il-mansyöttö (4) ilman sekoittamiseksi massaan, ja sitä seuraa-va laajennuskartio (10) jolla aikaansaadaan riittävän nopeus ilmakuplien tehokkaaksi sekoittumiseksi massaan ja ohjaamiseksi flotaatiolaitteiston kennoon (1)
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massavirta ohjataan siirtokanavan (5) kautta yhteen tai useampaan kennoon (11) I I \ 10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että massavirtaa syötetään kiertovirtana putkiston « '' (9) kautta takaisin yhteen tai useampaan kennoon (1),(11). « I I I I · « <
10 105212
11. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu • · · V ; siitä, että putkiston (2) ja (9) supistus (3) ja laajennus- kartio (10) on järjestetty olennaisesti symmetrisiksi. • * • · · • · · • · · · .'Γ.
12. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu sii- .· . tä, että ilmansyöttö (4) on järjestetty kohtisuorasti massa- *. *: virtaan.
« • · ·· 13. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu sii- • i»· tä, että massavirran syötöllä aikaansaadaan alipaine il-mansyöttöön (4), siten ilmansyöttö on edullisesti itseimevä. 105212
FI945713A 1994-12-02 1994-12-02 Flotaatiolaitteisto sekä menetelmä musteen ja painovärien siistaamiseksi FI105212B (fi)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI945713A FI105212B (fi) 1994-12-02 1994-12-02 Flotaatiolaitteisto sekä menetelmä musteen ja painovärien siistaamiseksi
PCT/FI1995/000663 WO1996016743A1 (en) 1994-12-02 1995-12-01 Flotation apparatus and deinking method
AU39859/95A AU3985995A (en) 1994-12-02 1995-12-01 Flotation apparatus and deinking method

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI945713A FI105212B (fi) 1994-12-02 1994-12-02 Flotaatiolaitteisto sekä menetelmä musteen ja painovärien siistaamiseksi
FI945713 1994-12-02

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI945713A0 FI945713A0 (fi) 1994-12-02
FI945713A FI945713A (fi) 1996-06-03
FI105212B true FI105212B (fi) 2000-06-30

Family

ID=8541921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI945713A FI105212B (fi) 1994-12-02 1994-12-02 Flotaatiolaitteisto sekä menetelmä musteen ja painovärien siistaamiseksi

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU3985995A (fi)
FI (1) FI105212B (fi)
WO (1) WO1996016743A1 (fi)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT412288B (de) * 2003-02-25 2004-12-27 Andritz Ag Maschf Verfahren und vorrichtung zur belüftung von suspensionen
CN100351460C (zh) * 2005-01-26 2007-11-28 李风宁 一种脱墨机
US20100133198A1 (en) * 2007-07-24 2010-06-03 Herbert Gunther Joachim Langner Method and apparatus for separating waste products from cellulose fibres in a paper recycling process
DK177387B1 (en) 2010-04-12 2013-03-04 Schlumberger Norge As A flotation unit for purifying water, such as a CFU (Compact Flotation Unit)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU515490B2 (en) * 1977-04-29 1981-04-09 Envirotech Corporation Process for clarifying liquids by flocculation
GB2041788B (en) * 1978-08-21 1982-10-06 Feldmuehle Ag Method and device for cleaning suspension fibres
DE3144386C2 (de) * 1981-11-07 1983-12-29 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Injektorflotationsapparat

Also Published As

Publication number Publication date
FI945713A0 (fi) 1994-12-02
FI945713A (fi) 1996-06-03
AU3985995A (en) 1996-06-19
WO1996016743A1 (en) 1996-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4186094A (en) Apparatus for eliminating by flotation impurities in the form of solid particles contained in a liquid
RU2109578C1 (ru) Способ отделения диспергированных измельченных материалов и/или жидких фаз от жидкостной смеси и устройство для отделения диспергированных измельченных материалов и/или жидких фаз от жидкостной смеси
US6998056B2 (en) Process and device for aerating a liquid with gas
FI78744B (fi) Foerfarande och anordning foer avlaegsning av blaeck.
FI122973B (fi) Flotaatiokennon injektori, flotaatiokennon injektorin suutinosa ja menetelmä kuitususpensiovirtauksen ja ilman sekoittamiseksi toisiinsa flotaatiokennon injektorissa
FI99150C (fi) Vaahdotuskone jätepaperisulpun siistaamiseksi
JPH07500881A (ja) 廃棄紙パルプからインクを除去するための改良装置及び方法
AU2010303034B2 (en) Device, flotation machine equipped therewith, and methods for the operation thereof
US6920983B2 (en) Device for separating solids from liquids by means of flotation
US10799885B2 (en) Method and device for cleaning fiber suspensions by means of flotation
US5028315A (en) Froth flotation apparatus and method
US6475337B2 (en) Process for aerating dispersions
FI105212B (fi) Flotaatiolaitteisto sekä menetelmä musteen ja painovärien siistaamiseksi
JP2007177381A (ja) フローテータ並びに古紙脱墨処理方法
US6474364B2 (en) Flow deflecting device
CA1096515A (en) Process and installation for eliminating by flotation impurities in the form of solid particles contained in a liquid
FI69492B (fi) Foerfarande och anlaeggning foer avfaergning
US6129212A (en) Flotation process and mixing device
CN111195564A (zh) 浮选装置
CN102257211A (zh) 通过浮选从纤维悬浊液去除固体的方法以及有关浮选装置
JPH09299930A (ja) 気液接触装置
US20040256295A1 (en) Method and device for the flotation of contaminants from an aqueous fibrous suspension
CN117881482A (zh) 用于对浮选机的进料进行试剂化和充气的装置和方法
US9375660B2 (en) Method and device for shear-thinning of solids containing material
KR200250889Y1 (ko) 도공액 탈기장치