FI104640B - Användning av strälkompakteringsförfarande för förbättring av böjväxelhållfasthet hos halvfabrikat av kopparlegeringar - Google Patents

Användning av strälkompakteringsförfarande för förbättring av böjväxelhållfasthet hos halvfabrikat av kopparlegeringar Download PDF

Info

Publication number
FI104640B
FI104640B FI930161A FI930161A FI104640B FI 104640 B FI104640 B FI 104640B FI 930161 A FI930161 A FI 930161A FI 930161 A FI930161 A FI 930161A FI 104640 B FI104640 B FI 104640B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
copper
nitride forming
chromium
alloy
titanium
Prior art date
Application number
FI930161A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI930161A (fi
FI930161A0 (fi
Inventor
Wolfgang Duerrschnabel
Andreas Boegel
Dieter Stock
Original Assignee
Wieland Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wieland Werke Ag filed Critical Wieland Werke Ag
Publication of FI930161A0 publication Critical patent/FI930161A0/fi
Publication of FI930161A publication Critical patent/FI930161A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI104640B publication Critical patent/FI104640B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/08Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/12Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
    • C23C4/123Spraying molten metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Claims (9)

1. Användning av ett förfarande, i vilket förfarande en kopparlegering, som in-nehaller nitrid bildande element ur gruppen zirkon, titan, magnesium, krom, 5 aluminium, mangan, bor, niob, tantal, vanadin enskilt eller kombinerade inom koncentrationsintervallet totalt 0,001 - 3,0 %, smälts, i vilket förfarande en för-form framställs med ett strälkompakteringsförfarande och i vilket förfarande halvfabrikatets slutliga form erhälls ur förformen genom sedvanliga varm- och kallbearbetningssteg, tili en koppar- krom- legering med följande sammansätt-10 ning: - 0,3 -1,2 % nitrid bildande krom; det nitrid bildande elementets valbara till-satsämnen zirkon och/eller titan samt valbart tillsatsämne jäm och/eller kisel totalt högst 0,5 %; resten koppar och sedvanliga förorenheter, för att förbättra halvfabrikatets böj-15 växelhällfasthet.
2. Användningen av förfarandet enligt patentkravet 1 för ändamälet enligt pa-tentkravet 1 för en koppar-krom-titan-kisel-legering med följande sammansätt-ning: 20 0,1 - 0,5 % nitrid bildande krom; 0,01 - 0,5 % nitrid bildande titan; 0,01-0,25 % kisel; en eller flera elements valbara tillsatsämen ur gruppen zink, jäm, nickel högst 0,4 %; resten är koppar och sedvanliga förorenheter.
3. Användningen av förfarandet enligt patentkravet 1 för ändamälet enligt 25 patentkravet 1 för en koppar-nickel-tenn-legering med följande sammansätt- ning: 5,0 -15,5 % nickel; 2-85 % tenn; nitrid bildande mangans tillsatsämne och vai-bart tillsatsämne järn och/eller zink totalt högst 1,5 % och/eller en eller flera , nitrid bildande elements tillsatsämnen ur gruppen zirkon, titan, magnesium, 30 krom totalt högst 0,5 %; valbart tillsatsämne fosfor högst 0,3 %; resten koppar och sedvanliga förorenheter. 8 104640
4. Användningen av förfarandet enligt patentkravet 1 för ändamälet enligt pa-tentkravet 1 koppar-nickel-tenn-titan-krom-legering med följande sammansätt-ning: 5 - 0,2 % - 3,0 % nickel; 0,2 - 3,0 % tenn; 0,1 -1,5 % nitrid bildande titan; 0,5 % -1 % nitrid bildande krom; en eller flera elements valbara tillsatsämnen ur gruppen jäm, zink högst 1 %; resten koppar och sedvanliga förorenheter.
5. Användningen av förfarandet enligt patentkravet 1 för ändamälet enligt 10 patentkravet 1 för en koppar-nickel-tenn-aluminium-legering med följande sam-mansättning: 4-10 % nickel; 1-3 % tenn; 1-3 % nitrid bildande aluminium; en eller flera elements valbara tillsatsämnen ur gruppen A, B, och C, där grupp A: järn, zink, kisel och nitrid bildande mangan, högst 1 %; 15 grupp B: nitrid bildande element zirkon, titan, krom, högst 0,5 %; grupp C: nitrid bildande magnesium och fosfor, högst 0,3 %; resten koppar och sedvanliga förorenheter.
6. Användningen av förfarandet enligt patentkravet 1 för ändamälet enligt 20 patentkravet 1 för en koppar-nickel-kisel-legering med följande sammansätt- ning: 1-4 % nickel; 0,2 - 0,8 % kisel; nitrid bildande mangans tillsatsämne samt valbara tillsatsämnen järn, zink, tenn totalt högst 1,5 % 25 och/eller en eller flera nitrid bildande elements tillsatsämnen ur gruppen titan, magnesium, krom, totalt högst 0,8 % och/eller nitrid bildande zirkons tillsatsämne samt valbart tillsatsämne fosfor t högst 0,3 %; resten koppar och sedvanliga förorenheter. r 30
7. Användningen av förfarandet enligt patentkravet 1 för ändamälet enligt patentkravet 1 för en koppar-zink-legering med följande sammansättning: 104640 2-51 % zink; en eller flera nitrid bildande elements tillsatsämnen ur gruppen; titan, magnesium, krom högst 0,5 %; zirkon högst 0,3 %; samt valbara tillsat-sämne biy högst 4 %; järn, zink högst 2 %; nickel högst 3 %; kisel högst 2 %; 5 fosfor högst 0,2 %; resten koppar och sedvanliga förorenheter.
7 104640
8. Användningen av förfarandet enligt patentkravet 1, i vilket förfarande kop-parlegeringen innehäller nitrid bildande element inom koncentrationsintervallet 0,001 - 0,5 %, för ändamälet enligt patentkravet 1 för en kopparlegering med 10 en sammansättning enligt nägot av patentkraven 1 -7.
9. Användningen av förfarandet enligt patentkravet 1, i vilket förfarande kop-parlegeringen innehäller nitrid bildande element som zirkonekvivalent inom koncentrationsintervallet 0,01 - 0,1 %, för ändamälet enligt patentkravet 1 för 15 en kopparlegering med en sammansättning enligt nägot av patentkraven 1-7. f
FI930161A 1992-01-17 1993-01-15 Användning av strälkompakteringsförfarande för förbättring av böjväxelhållfasthet hos halvfabrikat av kopparlegeringar FI104640B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4201065A DE4201065C2 (de) 1992-01-17 1992-01-17 Anwendung des Sprühkompaktier-Verfahrens zur Verbesserung der Biegewechselfestigkeit von Halbzeug aus Kupferlegierungen
DE4201065 1992-01-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI930161A0 FI930161A0 (fi) 1993-01-15
FI930161A FI930161A (fi) 1993-07-18
FI104640B true FI104640B (sv) 2000-03-15

Family

ID=6449666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI930161A FI104640B (sv) 1992-01-17 1993-01-15 Användning av strälkompakteringsförfarande för förbättring av böjväxelhållfasthet hos halvfabrikat av kopparlegeringar

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0552479B1 (sv)
JP (1) JP3479919B2 (sv)
AU (1) AU663143B2 (sv)
DE (2) DE4201065C2 (sv)
FI (1) FI104640B (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2315441B (en) * 1996-07-20 2000-07-12 Special Melted Products Limite Production of metal billets
DE19756815C2 (de) * 1997-12-19 2003-01-09 Wieland Werke Ag Kupfer-Knetlegierung, Verfahren zur Herstellung eines Halbzeuges daraus und deren Verwendung
US6346215B1 (en) 1997-12-19 2002-02-12 Wieland-Werke Ag Copper-tin alloys and uses thereof
JP4294196B2 (ja) * 2000-04-14 2009-07-08 Dowaメタルテック株式会社 コネクタ用銅合金およびその製造法
DE102006027844B4 (de) * 2005-06-22 2019-10-31 Wieland-Werke Ag Kupferlegierung auf der Basis von Kupfer und Zinn
AT9000U1 (de) 2005-12-23 2007-03-15 Plansee Se Wärmesenke aus einer kupferlegierung
JP5376604B2 (ja) * 2008-05-07 2013-12-25 独立行政法人科学技術振興機構 鉛フリー黄銅合金粉末、鉛フリー黄銅合金押出材およびその製造方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0018818A1 (en) * 1979-04-30 1980-11-12 Enfield Rolling Mills Limited Precipitation hardening copper alloys
DE2951768A1 (de) * 1979-12-21 1981-07-02 Olin Corp., 06511 New Haven, Conn. Kupferlegierung mit verbessertem spannkungsrelaxionsverhalten und verfahren zu ihrer herstellung
US4770718A (en) * 1987-10-23 1988-09-13 Iowa State University Research Foundation, Inc. Method of preparing copper-dendritic composite alloys for mechanical reduction
AU2821089A (en) * 1987-12-14 1989-07-19 Osprey Metals Limited Spray deposition
WO1990011852A1 (en) * 1989-04-03 1990-10-18 Olin Corporation Method of treating spray cast metal deposits
US4961457A (en) * 1989-04-03 1990-10-09 Olin Corporation Method to reduce porosity in a spray cast deposit
US5074933A (en) * 1989-07-25 1991-12-24 Olin Corporation Copper-nickel-tin-silicon alloys having improved processability
US5017250A (en) * 1989-07-26 1991-05-21 Olin Corporation Copper alloys having improved softening resistance and a method of manufacture thereof
GB9008957D0 (en) * 1990-04-20 1990-06-20 Shell Int Research Copper alloy and process for its preparation
FR2661922B1 (fr) * 1990-05-11 1992-07-10 Trefimetaux Alliages de cuivre a decomposition spinodale et leur procede d'obtention.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0552479B1 (de) 1996-10-02
AU663143B2 (en) 1995-09-28
EP0552479A1 (de) 1993-07-28
DE4201065C2 (de) 1994-12-08
FI930161A (fi) 1993-07-18
JP3479919B2 (ja) 2003-12-15
DE4201065A1 (de) 1993-07-22
DE59207289D1 (de) 1996-11-07
JPH07166264A (ja) 1995-06-27
AU3118793A (en) 1993-07-22
FI930161A0 (fi) 1993-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3026135B1 (en) Alloy casting material and method for manufacturing alloy object
KR100342304B1 (ko) 다이캐스팅용 알루미늄기초합금 및 다이캐스트제품
CA2582972A1 (en) Copper/zinc/silicon alloy, use and production thereof
KR20110009657A (ko) 철-니켈 합금
FI104640B (sv) Användning av strälkompakteringsförfarande för förbättring av böjväxelhållfasthet hos halvfabrikat av kopparlegeringar
US8062441B2 (en) High hardness, high corrosion resistance and high wear resistance alloy
ES475808A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de productos semiacabados soldables y esmaltables.
KR19980081398A (ko) 프레스 타발 가공성에 뛰어난 내식성 고강도 구리합금
US20070110609A1 (en) Iron-chromium-aluminum alloy
KR960021514A (ko) 브레이징 시트
JPH04308061A (ja) 添加された鉄アルミニドFe3Alをベースにした中間温度領域で使用する部材に対する耐酸化性で耐腐食性の合金
CA2104335A1 (en) Aluminum Foil Product and Manufacturing Method
KR20180097509A (ko) 고강도 알루미늄-계 합금 및 그로부터 물품을 생산하기 위한 방법
KR102529596B1 (ko) 알루미늄 합금
CN100467265C (zh) 适合于机加工用途的金属坯块
US6136103A (en) Copper-tin-titanium alloy
CN1093450C (zh) 时效马氏体钢钨极氩弧焊金属粉芯焊丝及其制造方法
US4259413A (en) Composite stainless steel boron-containing article
JP3618807B2 (ja) 曲げ加工性に優れたアルミニウム合金中空形材および該形材の製造方法
US3799765A (en) Free-machining stainless steel
JPH07188826A (ja) マグネシウム合金製部材およびその製造方法
US20040221931A1 (en) Aluminum cast -forged product and method for manufacturing aluminum cast-forged product
JPH05208295A (ja) 成形金型用アルミニウム合金溶加材とその製造方法
US20030099854A1 (en) Method for producing a clad metal product
DE3735522C1 (de) Kupferlegierung und deren Verwendung zur Herstellung von Praezisions-Druckgussteilen mit kleinen Masstoleranzen