FI103770B - Menetelmä ja laitteisto ohutseinämäisen kappaleen valmistamiseen - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto ohutseinämäisen kappaleen valmistamiseen Download PDF

Info

Publication number
FI103770B
FI103770B FI981083A FI981083A FI103770B FI 103770 B FI103770 B FI 103770B FI 981083 A FI981083 A FI 981083A FI 981083 A FI981083 A FI 981083A FI 103770 B FI103770 B FI 103770B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mold
injection
thin
electric field
electrically charged
Prior art date
Application number
FI981083A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI981083A (fi
FI103770B1 (fi
FI981083A0 (fi
Inventor
Leo Hatjasalo
Jarkko Valtanen
Original Assignee
Oms Optomedical Systems Ltd Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oms Optomedical Systems Ltd Oy filed Critical Oms Optomedical Systems Ltd Oy
Publication of FI981083A0 publication Critical patent/FI981083A0/fi
Priority to FI981083A priority Critical patent/FI103770B1/fi
Priority to AT99918012T priority patent/ATE254967T1/de
Priority to RU2000131696/12A priority patent/RU2222426C2/ru
Priority to CA002331747A priority patent/CA2331747C/en
Priority to DE69913132T priority patent/DE69913132T2/de
Priority to PCT/FI1999/000342 priority patent/WO1999059736A1/fi
Priority to EP99918012A priority patent/EP1082179B1/en
Priority to MXPA00010849A priority patent/MXPA00010849A/es
Priority to CNB998061972A priority patent/CN1142831C/zh
Priority to ES99918012T priority patent/ES2212551T3/es
Priority to US09/700,372 priority patent/US6890475B1/en
Priority to AU36085/99A priority patent/AU751304B2/en
Priority to BRPI9910321-4A priority patent/BR9910321B1/pt
Priority to JP2000549391A priority patent/JP4511037B2/ja
Application granted granted Critical
Publication of FI981083A publication Critical patent/FI981083A/fi
Publication of FI103770B publication Critical patent/FI103770B/fi
Publication of FI103770B1 publication Critical patent/FI103770B1/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/001—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means incorporating means for heating or cooling, e.g. the material to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/04—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/006—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor using an electrostatic field for applying the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/52—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/4842—Outerwear
    • B29L2031/4864—Gloves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Gloves (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

1 103770
Menetelmä ja laitteisto ohutseinämäisen kappaleen valmistamiseen
Keksinnön kohteena on menetelmä ohutseinämäisen 5 kappaleen valmistamiseen, jossa yksi- tai useampikom- ponenttista, oleellisesti polymeeripohjaista materiaalia, kuten muovia, elastomeeria ja/tai vastaavaa ruiskutetaan sähkökentässä sähköisesti varautuneessa tilassa.
10 Tänä päivänä on tunnettua käyttää ns. elektrostaattis-ta pinnoitusta esim. auton maalauksessa. Tässä tarkoituksessa käytetään yleensä metallipohjaisia pinnoitus-materiaaleja, joiden sähköinen varaus ja ruiskuttami-15 nen sähkökentässä on toteutettavissa ko. käyttötarkoi tuksessa riittävän homogeenisesti siten, että autoon saadaan kaikkialle riittävän vahva maalikerros. Edellä esitetyn tyyppinen prosessointi on kuitenkin hankalaa toteuttaa käytännössä riittävän luotettavasti erityi-20 sesti muovipohjaisten materiaalien yhteydessä käytet tynä, tämän tyyppisten materiaalien huonomman soveltuvuuden vuoksi ko. prosessointiin. Toisaalta on sinänsä ·' täysin tunnettua aikaansaada ruiskutettavaan muoviin sähköinen varaus sopivia poolisuutta/resistiivisyyttä 25 sääteleviä aineita, kuten esim. kloori-/glykolipoh jäi - siä aineita tai vastaavia käyttämällä. Tästä huolimat-ta ei vielä tänä päivänä ole kyetty kuitenkaan käytän- • · nössä toteuttamaan tämäntyyppistä muovimateriaalin sähköistä prosessointia riittävän luotettavasti, minkä 30 vuoksi esim. tavanomaisia ohut sei nämäisiä tuotteita, kuten käsineitä, kondomeja tai vastaavia joudutaan • · · • · · edelleen valmistamaan pitkälti perinteistä kasto- • · ·.· · menetelmää käyttämällä.
• · « • ·
. ’·. 35 Toisaalta kansainvälisessä patenttijulkaisussa WO
94/22594 on esitetty menetelmä erityisesti erimuotoisten kappaleiden pinnoittamiseksi, mikä perustuu siihen, että useampikomponenttista materiaalia, joista 2 103770 yhtenä on kylmäkovettuvaa ja inerttiä, esim. liuottee-tonta muovia, ruiskutetaan elektrostaattisesti kohteen pinnan päälle, minkä’jälkeen ennen ruiskutetun muovin kuivumista sen päälle ruiskutetaan edelleen ainakin 5 yhtä nestemäistä materiaalia.
Tässä julkaisussa ei ole esitetty ensinnäkään mitään kovinkaan konkreettista ratkaisua yllämainitun asian toteuttamiseksi käytännössä, vaan lähinnä erilaisia 10 vaihtoehtoisia toimintaperiaatteita pinnoituksen suorittamiseksi. Kyseisessä julkaisussa esitetyn tekniikan perusteella ei voida käytännössä varmistaa erityisesti muovipohjaisen, sähköisesti prosessoitavan materiaalivirtauksen kohdistumista erityisesti ulko-15 muodoltaan monimuotoiseen kohteeseen siten, että suoraan ruiskutusvaiheen tuloksena olisi valmis lopputuote heti sen muotista poistamisen jälkeen, tai, että kuhunkin kohteen alueeseen/pisteeseen saataisiin juuri haluttu ainesvahvuus, mikä on näin ollen edel-20 leen keskeinen ongelma erityisesti muovipohjaisia materiaaleja sähköisesti prosessoitaessa.
: ·' Tämän keksinnön mukaisen menetelmän tarkoituksena on saada aikaan ratkaiseva parannus edellä esitettyihin '...· 25 ongelmiin ja siten kohottaa oleellisesti alalla vaikuttavaa tekniikan tasoa. Tämän tarkoituksen :V: toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on « · :*;*j pääasiassa tunnusomaista se, että ohutseinämäinen kappale valmistetaan sähkökentässä, sähköisesti 30 varattua materiaalia sähköiseen potentiaaliin asetetun • » · I.*. muotin yhteyteen ruiskuttamalla, minkä ruiskutusvai- • · · * * • · · *. heen jälkeen kappale on ainakin ulkomuodoltaan välit- ·.· · tömästi valmis sen muotista irrottamisen/erottamisen : : jälkeen.
: *.·. 35 I Keksinnön mukaisen menetelmän tärkeimpinä etuina voidaan mainita sen tekninen toimivuus ja käyttökelpoisuus, minkä ansiosta on käytännössä ensimmäisen 3 103770 kerran mahdollista myös muovipöhjäistä valmistus-materiaalia edellä mainitun tyyppisen sähköisen prosessoinnin yhteydessä käytettäessä aikaansaada riittävän luotettava lopputulos mitä erilaisimpien 5 tuotteiden valmistuksessa. Menetelmän edullisuus perustuu siihen, että periaatteessa yhdellä ruiskutus-vaiheella on mahdollista valmistaa jopa täysin valmis lopputuote, mikä ei edellytä välttämättä minkäänlaisia viimeistelyvaiheita käytettäessä sopivasti seostettuja 10 prosessimateriaaleja, esim. värityksen tai muiden mekaanisten/fyysisten ominaisuuksien, kuten pintajännityksen, pintalujuuden, värityksen tai vastaavien suhteen. Keksinnön mukaista menetelmää edullisesti sovellettaessa on myös mahdollista valmistaa tuottei-15 ta, joiden seinämävahvuus on tietyistä kohdista tarkoituksellisesti toisista osista poikkeava. Keksinnön mukaista menetelmää on edelleen mahdollista soveltaa perinteiseen tapaan esim. ns. elektrostaatti-sesti siten, että menetelmässä edullisesti hyödynnetyn 20 sovellutuksen mukaisesti siinä olevan muotin eri käsittelylohkojen ennalta määritetyt jännitetasot . . pidetään oleellisesti vakiona koko ruiskutusjakson '·' ajan. Toisaalta tässä yhteydessä voidaan hyödyntää myös dynaamisesti ohjattavaa ruiskutusprosessia siten, 25 että yhtä tai useampaa prosessiparametriä muutetaan jatkuvasti tai jaksottain ja/tai että muottia liikute- :V: taan ruiskutusjakson aikana.
• · · • · ·
Keksinnön mukaisen menetelmän edullisia sovellutuksia 30 on esitetty menetelmään kohdistuvissa epäitsenäisissä • · · patenttivaatimuksissa.
• · · « « • · :.· · Keksinnön kohteena on myös menetelmän mukaisesti • · · : toimiva laitteisto, joka on määritelty tarkemmin ; ’·. 35 siihen kohdistuvan itsenäisen patenttivaatimuksen • * · I johdanto-osassa. Laitteistolle pääasiassa tunnusomai set piirteet on esitetty vastaavan patenttivaatimuksen tunnusmerkkiosassa.
4 103770
Keksinnön mukaisen laitteiston tärkeimpinä etuina voidaan mainita sen toiminnan ja käytön tekninen toimintavarmuus ja käyttökelpoisuus. Keksinnön mukaisen laitteiston etu on myös siinä, että siihen kuulu-5 valla, valmistettavasta tuotteesta irrotettavissa/ero- tettavissa olevalla kulloinkin valmistettavasta tuotteesta riippuen, joko negatiivisella ja/tai positiivisella muotilla on mahdollista valmistaa mitä erilaisimpia tuotteita. Laitteistoa edullisesti 10 sovellettaessa on mahdollista hyödyntää myös muotissa olevia toisistaan poikkeaviin jännitetasoihin asetettavia käsittelylohkoja, joihin ennalta laskennallisesti määritettyjen jännitystasojen vaikutuksesta saadaan varsinaisessa ruiskutusprosessissa aikaan täysin 15 kontrolloitu materiaalivirtaus kulloinkin käsiteltä- vän/valmistettavan kohteen seinämään esim. juuri edellä mainittujen ainesvahvuusvaihteluiden mahdollistamiseksi. Prosessoitavasta tuotteesta riippuen on mahdollista hyödyntää laitteistossa lisäksi esim.
20 periaatteessa perinteisen mallin mukaan eli esim. ns.
elektrostaattisesti toimivaa ohjausyksikköä siten, että muotin eri käsittelylohkojen ennalta määritetyt : jännitetasot ovat oleellisesti vakiot koko ruiskutus- ·.·.· jakson ajan. Toisaalta on mahdollista järjestää 2 5 kyseinen ohjausyksikkö myös dynaamiseksi siten, että •:"; tiettyjä prosessiparametrejä muutetaan jatkuvasti tai on/off-periaatteella ruiskutuksen aikana.
• · • · · « · ♦ • · ·
Keksinnön mukaisen laitteiston edullisia sovellutuksia . . 30 on esitetty laitteistoon kohdistuvissa epäitsenäisissä • · · patenttivaatimuksissa.
• « · « i t i : : Seuraavassa selityksessä keksintöä havainnollistetaan yksityiskohtaisesti samalla viittaamalla oheisiin . 35 piirustuksiin, joissa • · · kuva 1 esittää keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteiston toimintaperiaatetta, ja 5 103770 kuva 2 esittää keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteiston yhteydessä esimerkinomaisesti käytettävää'muottia.
5 Keksinnön kohteena on menetelmä ohutseinämäisen kappaleen valmistamiseen, jossa yksi- tai useampikom-ponenttista, oleellisesti polymeeripohjaista materiaalia 1, kuten muovia, elastomeeria ja/tai vastaavaa ruiskutetaan sähkökentässä E sähköisesti varautuneessa 10 tilassa. Ohutseinämäinen kappale valmistetaan sähkö kentässä E, sähköisesti varattua I materiaalia sähköiseen potentiaaliin asetetun muotin 2 yhteyteen ruiskuttamalla II, minkä ruiskutusvaiheen II jälkeen kappale on ainakin ulkomuodoltaan välittömästi valmis 15 sen muotista 2 irrottamisen/erottamisen jälkeen.
Edelleen edullisena menetelmän sovellutuksena kolmiulotteinen, ohutseinämäinen kappale valmistetaan valmistusmateriaalia sähkökentässä E sähköiseen 20 potentiaaliin asetettuun avomuottiin 2 ruiskuttamalla.
Edelleen edullisena menetelmän sovellutuksena muotin 2 pinta käsitellään pintajännitystä säätävillä aineil- • la, kuten silikoni-, polyolefiinipohjaisella ja/tai vastaavalla aineella, erityisesti valmistetun kappa- 25 leen muotista 2 irrottamisen/erottamisen edesauttami- ·;··; seksi. Edelleen edullisena sovellutuksena ruiskutetta- van materiaalin pintajännitys säädetään muotin pinta- t · jännityksen suhteen sellaiselle tasolle, jotta saadaan • · · muodostumaan yhtenäinen ohut materiaalivahvuus.
. . 30 • · · ’·’·* Edelleen menetelmän edullisena sovellutuksena menetel- • · · • · · *·’ ’ mällä valmistetaan elastista tuotetta, kuten asustet- • ta, kondomia tai esim. juuri kuvan 2 mukaista käsinet- • · · · tä valmistusmateriaalia 1 sähkökentässä E, sähköiseen • 3 5 potentiaaliin asetettuiin avomuottiin 2 ruiskuttamalla i.ii il.
• · 6 103770
Edelleen edullisena menetelmän sovellutuksena erityisesti kuvassa 1 esitettyyn toimintaperiaatteeseen viitaten valmistusmateriaali 1 lämmitetään lämmitysyk-sikön 01 toimesta, minkä jälkeen useampikomponenttisen 5 valmistusmateriaalin osamateriaalit la, Ib sekoitetaan toisiinsa 02, valmistusmateriaali 1 varataan sähköisesti I ja ruiskutetaan II prosessointiyksikön 4, kuten sumutuskellon tai vastaavan toimesta.
10 Edullisena sovellutuksena saadaan valmistettavan kappaleen haluttu seinämävahvuus kussakin kohdassa aikaan käyttämällä muotissa 2 kahta tai useampaa käsittelylohkoa Li, jotka on asetettavissa oleellisesti toisistaan poikkeaviin jännitetasoihin, esim.
15 kuvassa 2 esitetyllä periaatteella.
Edelleen edullisena menetelmän sovellutuksena kappale valmistetaan kahdella tai useammalla, kuten oleellisesti vastakkain olevalla prosessointiyksiköllä 4, 20 muottia 2 ruiskutustilanteessa II liikuttelemalla ja/tai yhtä tai useampaa prosessiparametriä, kuten valmistusmateriaalin tai sen osan tilavuusvirtaa, vis-: kositeettiä ja/tai vastaavaa, ja/tai sähkökenttää E, kuten muotin 2 yhden tai useamman käsittelylohkon Li 25 jännitetasoa ruiskutuksen II aikana muuttamalla.
Edellä esitetyn tyyppinen menetelmän sovellutus perustuu ensinnäkin siihen, että kulloinkin prosessoi- • ♦ ♦ tava kohde, kuten esim. juuri kuvassa 2 esitetyn . . 30 mukaisesti käsine mallinnetaan ennakolta, minkä « · « *·[·* perusteella määritetään laskennallisesti tai ns.
• · · V * taulukoidut optimaaliset jännitetasot kohteen kuhunkin ♦ :*j kriittiseen pisteeseen/alueeseen siten, että näihin »·» ♦ alueisiin järjestetyillä eri suuruisilla jännite-·. 35 tasoilla joko tehostetaan tai vaimennetaan sähkökent- :·: · tää varsinaisen ruiskutuksen II aikana, jotta materi- ’ * aalivirtaukset voidaan kontrolloida hallitusti.
Kyseinen muotti on koottavissa sangen yksinkertaisesti 7 103770 kuhunkin käsittelylohkoon sopivasti sijoitetuilla johtimilla tai vastaavilla sähköjohdepinnoilla.
Edellä esitetyn menetelmän mukaisesti toimiva lait-5 teisto pitää perinteisiin ratkaisuihin verrattuna sisällään erityisesti sähköiseen potentiaaliin asetettavan muotin 2, joka on irrotettavissa/erotettavissa, sähköisesti varatun materiaalivirtauksen muottiin 2 ruiskuttamisen II jälkeen muodostuneesta, ainakin 10 ulkomuodoltaan valmiista kappaleesta.
Erityisesti kuvassa 1 esitettyyn periaatteelliseen toimintakaavioon viitaten laitteistoon kuuluu sylintereillä S paineistettujen perusainesten la, Ib lämmit-15 tämiseen tarkoitettu lämmitysyksikkö 01 ja proses sointiyksikkö 4, kuten sumutuskello tai vastaava niiden toisiinsa sekoittamiseksi 02, varaamiseksi sähköisesti I ja muodostetusta valmistusmateriaalista 1 materiaalisumun muodostamiseksi II.
20
Edullisena laitteiston sovellutuksena siihen kuuluu muotti 2, jossa on kaksi tai useampaa käsittelylohkoa '· Li, joiden jännitetasot on asetettavissa oleellisesti toisistaan poikkeaviksi ja/tai ohjausyksikkö C yhden 25 tai useamman prosessiparametrin, kuten valmistusmate riaalin tai sen osan, tilavuusvirran, viskositeetin ja/tai vastaavan, ja/tai sähkökentän E, kuten muotin • · · 2 yhden tai useamman käsittelylohkon Li jännitetason • · · muuttamiseksi ruiskutuksen II aikana.
30 • · • · · *·1·1 On selvää, että keksintö ei rajoitu edellä esitettyi- • « · i « f V 1 hin tai selitettyihin sovellutuksiin, vaan sitä * voidaan keksinnön perusajatuksen puitteissa muunnella «M · hyvinkin huomattavasti. Tällöin on luonnollisesti « · · 35 selvää, että keksinnön mukaista menetelmää voidaan • · · : hyödyntää tarkemmin hakijan rinnakkaisessa patenttiha- * 1 kemuksessa esitetyn: "Menetelmä ja laitteisto materi aalivirtauksen sähköiseen ohjaamiseen" -tyyppisessä β 103770 käytössä. Lisäksi on luonnollisesti selvää, että keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla on mahdollista valmistaa jäykkiä kolmiulotteisia tuotteita sekä sen lisäksi luonnollisesti myös elastisia 5 vastaavia. Käytännön prosessoinnissa voidaan laitteis ton jännitetaso valita kulhoinkin parhaiten tarkoitukseen sopivaksi, mutta periaatteessa hakijan testaaman tyyppisillä noin 100 kV:n maksimijännitteen omaavilla laitteilla päästään jo hyvinkin monenlaisis-10 sa prosessoinneissa riittävän hyvään lopputulokseen.
• · • ♦ » • « « • · • · · • · 1 * · ♦ * · • « » • ♦ · • « • · · • · ♦ • · · • · • · « • · · • · · ·
« I
• « • · « · • · · • · « • · « ·

Claims (10)

  1. 9 103770
  2. 1. Menetelmä ohutseinämäisen kappaleen valmistamiseen, jossa yksi- tai useampikomponenttista, oleel- 5 lisesti polymeeripohjäistä materiaalia (1) , kuten muovia, elastomeeria ja/tai vastaavaa ruiskutetaan sähkökentässä (E) sähköisesti varautuneessa tilassa, tunnettu siitä, että ohutseinämäinen kappale valmistetaan sähkökentässä (E), sähköisesti varattua materi-10 aalia sähköiseen potentiaaliin asetetun muotin (2) yhteyteen ruiskuttamalla (II), minkä ruiskutusvaiheen (II) jälkeen kappale on ainakin ulkomuodoltaan välittömästi valmis sen muotista (2) irrottamisen/erottami-sen jälkeen. 15
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kolmiulotteinen, ohutseinämäinen kappale valmistetaan valmistusmateriaalia (1) sähkökentässä (E) sähköiseen potentiaaliin asetettuun 20 avomuottiin (2) ruiskuttamalla (II) .
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muotin (2) pinta käsitellään pintajännitystä säätävillä aineilla, kuten silikoni-, 25 polyolefiinipohjaisella ja/tai vastaavalla aineella, • * « •"S erityisesti valmistetun kappaleen muotista (2) irrot- ·;··: tamisen/erottamisen edesauttamiseksi, ja/tai ruisku- tettavan materiaalin (1) pintajännitys säädetään • · muotin pintajännityksen suhteen sellaiselle tasolle, • · · 30 jotta saadaan muodostumaan yhtenäinen ohut materiaali . . vahvuus. t Φ i • · · • · « · · • · · *·[ 4. Jonkin edellisistä patenttivaatimuksista 1-3 : mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että elastinen • · · · :***: 3 5 kappale, kuten asuste, käsine, kondomi ja/tai vastaava .valmistetaan valmistusmateriaalia (1) sähkökentässä • · » • · · ·'· · (E) sähköiseen potentiaaliin asetettuun avomuottiin (2) ruiskuttamalla (II). 10 103770
  5. 5. Jonkin edellisistä patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valmistusmateriaali (1) lämmitetään lämmitysyksikön (01) toimesta, minkä jälkeen useampikomponenttisen valmistusmate-5 riaalin osamateriaalit (la, Ib) sekoitetaan toisiinsa (02) , valmistusmateriaali (1) varataan sähköisesti (I) ja ruiskutetaan (II) prosessointiyksikön (4) , kuten sumutuskellon tai vastaavan toimesta.
  6. 6. Jonkin edellisistä patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valmistettavan kappaleen haluttu seinämävahvuus kussakin kohdassa aikaansaadaan käyttämällä muotissa (2) kahta tai useampaa käsittelylohkoa (Li), jotka on asetettavissa 15 oleellisesti toisistaan poikkeaviin jännitetasoihin.
  7. 7. Jonkin edellisistä patenttivaatimuksista 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kappale valmistetaan kahdella tai useammalla, kuten oleelli-20 sesti vastakkain olevalla prosessointiyksiköllä (4) , muottia (2) ruiskutustilanteessa (II) liikuttelemalla ja/tai yhtä tai useampaa prosessiparametriä, kuten valmistusmateriaalin tai sen osan tilavuusvirtaa, viskositeettiä ja/tai vastaavaa, ja/tai sähkökenttää (E), 25 kuten muotin (2) yhden tai useamman käsittelylohkon •,,, (Li) jännitetasoa ruiskutuksen (II) aikana muuttamal- la. • · · • ·
  8. 8· Laitteisto ohutseinämäisen kappaleen valmis- 30 tamiseen, mikä on tarkoitettu yksi- tai useampikom- ponenttisen, oleellisesti polymeeripohjaisen materiaa- • · · Iin, kuten muovin, elastomeerin ja/tai vastaavan • · · *. ruiskuttamiseksi sähkökentässä (E) sähköisesti varau- • ♦ .· · tuneessa tilassa, tunnettu siitä, että laitteistoon ’• "l 35 kuuluu sähköiseen potentiaaliin asetettava muotti (2) , : ]·, joka on irrotettavissa/erotettavissa, sähköisesti ! varatun materiaalivirtauksen muottiin (2) ruiskuttami- U 103770 sen (II) jälkeen muodostuneesta, ainakin ulkomuodoltaan valmiista kappaleesta.
  9. 9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, 5 tunnettu siitä, että laitteistoon kuuluu lämmitysyk- sikkö (OI) valmistusmateriaalin (1) lämmittämiseksi ja prosessointiyksikkö (4) , kuten sumutuskello tai vastaava useampikomponenttisen valmistusmateriaalin osamateriaalien (la, Ib) toisiinsa sekoittamiseksi 10 (02), valmistusmateriaalin (1) varaamiseksi sähköises ti (I) ja siitä materiaalisumun (II) muodostamiseksi.
  10. 10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää 15 muotin (2), jossa on vähintään kaksi käsittelylohkoa (Li) , joiden jännitetasot on asetettavissa oleellisesti toisistaan poikkeaviksi ja/tai ohjausyksikkö (C) yhden tai useamman prosessiparametrin, kuten valmistusmateriaalin tai sen osan tilavuusvirran, vis-20 kositeetin ja/tai vastaavan, ja/tai sähkökentän (E), kuten muotin (2) yhden tai useamman käsittelylohkon (Li) jännitetason muuttamiseksi ruiskutuksen (II) aikana. • · « · · • · · • · • · · « · · • « · • · • * t • · « • · • · · • · · • · · • · • · · « · · · • · « « · « 12 103770
FI981083A 1998-05-15 1998-05-15 Menetelmä ja laitteisto ohutseinämäisen kappaleen valmistamiseen FI103770B1 (fi)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI981083A FI103770B1 (fi) 1998-05-15 1998-05-15 Menetelmä ja laitteisto ohutseinämäisen kappaleen valmistamiseen
CNB998061972A CN1142831C (zh) 1998-05-15 1999-04-28 制造薄壁制品的方法和设备
US09/700,372 US6890475B1 (en) 1998-05-15 1999-04-28 Method and apparatus for manufacturing a thin-walled article
CA002331747A CA2331747C (en) 1998-05-15 1999-04-28 Method and apparatus for manufacturing a thin-walled article
DE69913132T DE69913132T2 (de) 1998-05-15 1999-04-28 Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines dünnwandigen artikels
PCT/FI1999/000342 WO1999059736A1 (fi) 1998-05-15 1999-04-28 Method and apparatus for manufacturing a thin-walled article
EP99918012A EP1082179B1 (en) 1998-05-15 1999-04-28 Method and apparatus for manufacturing a thin-walled article
MXPA00010849A MXPA00010849A (es) 1998-05-15 1999-04-28 Metodo y aparato para fabricar un articulo de paredes delgadas.
AT99918012T ATE254967T1 (de) 1998-05-15 1999-04-28 Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines dünnwandigen artikels
ES99918012T ES2212551T3 (es) 1998-05-15 1999-04-28 Metodo y aparato para la fabricacion de un articulo de pared delgada.
RU2000131696/12A RU2222426C2 (ru) 1998-05-15 1999-04-28 Способ и установка для производства тонкостенного изделия
AU36085/99A AU751304B2 (en) 1998-05-15 1999-04-28 Method and apparatus for manufacturing a thin-walled article
BRPI9910321-4A BR9910321B1 (pt) 1998-05-15 1999-04-28 processo e equipamento para fabricação de um artigo homogêneo tridimensional de paredes finas.
JP2000549391A JP4511037B2 (ja) 1998-05-15 1999-04-28 薄肉物品の製造方法および装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI981083 1998-05-15
FI981083A FI103770B1 (fi) 1998-05-15 1998-05-15 Menetelmä ja laitteisto ohutseinämäisen kappaleen valmistamiseen

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI981083A0 FI981083A0 (fi) 1998-05-15
FI981083A FI981083A (fi) 1999-09-30
FI103770B true FI103770B (fi) 1999-09-30
FI103770B1 FI103770B1 (fi) 1999-09-30

Family

ID=8551734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI981083A FI103770B1 (fi) 1998-05-15 1998-05-15 Menetelmä ja laitteisto ohutseinämäisen kappaleen valmistamiseen

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6890475B1 (fi)
EP (1) EP1082179B1 (fi)
JP (1) JP4511037B2 (fi)
CN (1) CN1142831C (fi)
AT (1) ATE254967T1 (fi)
AU (1) AU751304B2 (fi)
BR (1) BR9910321B1 (fi)
CA (1) CA2331747C (fi)
DE (1) DE69913132T2 (fi)
ES (1) ES2212551T3 (fi)
FI (1) FI103770B1 (fi)
MX (1) MXPA00010849A (fi)
RU (1) RU2222426C2 (fi)
WO (1) WO1999059736A1 (fi)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5132315B2 (ja) * 2004-11-05 2013-01-30 タミケア リミテッド 伸張可能な製品を製造するための方法及び装置
US9731319B2 (en) 2004-11-05 2017-08-15 Tamicare Ltd. Stretchable sheets comprising a variety of layers and zones and methods to produce such products
US7901740B2 (en) * 2004-11-05 2011-03-08 Tamicare Ltd. Methods to produce stretchable products
EP2208776A1 (en) * 2009-01-16 2010-07-21 The Procter and Gamble Company Bleaching compositions containing perfume microcapsules
EP2213716A1 (en) * 2009-01-16 2010-08-04 The Procter & Gamble Company Bleaching compositions containing perfume microcapsules
ES2639442T3 (es) * 2009-01-28 2017-10-26 The Procter And Gamble Company Composición para lavado de ropa en bolsa multicompartimental
US20110197896A1 (en) * 2010-02-17 2011-08-18 Der-Lin Liou Elastic seamed thin-walled article with a single opening
US20110198777A1 (en) * 2010-02-17 2011-08-18 Der-Lin Liou Method for manufacturing seamless thin-walled articles with thermoplastic materials
JP5694698B2 (ja) * 2010-07-16 2015-04-01 株式会社平和化学工業所 中空成形品の製造方法及び装置
US9186819B1 (en) 2014-08-19 2015-11-17 Cambria Company Llc Synthetic molded slabs, and systems and methods related thereto
US9289923B1 (en) 2015-01-30 2016-03-22 Cambria Company Llc Synthetic molded slabs, and systems and methods related thereto
US12030260B1 (en) 2020-01-02 2024-07-09 Cambria Company Llc Stone slabs, systems, and methods
CN114733679B (zh) * 2022-04-26 2023-07-21 深圳市亿晋电子科技有限公司 一种用于塑胶件喷涂的治具

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US390061A (en) * 1888-09-25 Snow guard or fender
US2393298A (en) * 1938-04-15 1946-01-22 Seamless Rubber Co Rubber glove and like article
US2269513A (en) * 1940-04-06 1942-01-13 Born James Albert Toothbrush
US2425652A (en) * 1944-01-22 1947-08-12 Harper J Ransburg Company Method and apparatus for spray coating articles
US2551035A (en) * 1946-01-30 1951-05-01 Ransburg Electro Coating Corp Electrostatic deposition of elastomer material
US3607998A (en) * 1969-04-07 1971-09-21 Walter R Goodridge Method for producing hollow articles
US3635401A (en) * 1969-10-27 1972-01-18 Gourdine Coating Systems Inc Electrostatic spraying methods and apparatus
US3930061A (en) 1974-04-08 1975-12-30 Ransburg Corp Electrostatic method for forming structures and articles
JPS60108B2 (ja) * 1974-07-10 1985-01-05 太平洋セメント株式会社 放電塗装装置
GB1569707A (en) * 1976-07-15 1980-06-18 Ici Ltd Atomisation of liquids
US4055550A (en) * 1976-12-08 1977-10-25 Cargill, Incorporated Continuous process for the production of partially blocked isocyanates
US5149563A (en) * 1991-06-06 1992-09-22 The Boeing Company Method for electrostatically coating plaster mandrels
US5236636A (en) * 1991-10-07 1993-08-17 Ford Motor Company In-mold plasma treatment
JPH06829A (ja) * 1992-06-19 1994-01-11 Nippon Ester Co Ltd 熱硬化性樹脂フィルムの連続製造法
DE4311667A1 (de) 1993-04-08 1994-10-13 Bosch Gmbh Robert Reflektor für Fahrzeugscheinwerfer und Verfahren zu dessen Herstellung
US5790534A (en) * 1996-09-20 1998-08-04 Nokia Mobile Phones Limited Load control method and apparatus for CDMA cellular system having circuit and packet switched terminals
GB9625765D0 (en) * 1996-12-11 1997-01-29 Lrc Products Process and apparatus for forming a thin-walled article

Also Published As

Publication number Publication date
CN1301199A (zh) 2001-06-27
EP1082179B1 (en) 2003-11-26
CA2331747C (en) 2008-03-18
MXPA00010849A (es) 2002-05-08
FI981083A (fi) 1999-09-30
ES2212551T3 (es) 2004-07-16
ATE254967T1 (de) 2003-12-15
BR9910321B1 (pt) 2009-05-05
WO1999059736A8 (fi) 2001-03-08
BR9910321A (pt) 2001-12-11
AU751304B2 (en) 2002-08-15
RU2222426C2 (ru) 2004-01-27
JP4511037B2 (ja) 2010-07-28
CA2331747A1 (en) 1999-11-25
CN1142831C (zh) 2004-03-24
WO1999059736A1 (fi) 1999-11-25
JP2002515356A (ja) 2002-05-28
EP1082179A1 (en) 2001-03-14
FI103770B1 (fi) 1999-09-30
AU3608599A (en) 1999-12-06
FI981083A0 (fi) 1998-05-15
DE69913132D1 (de) 2004-01-08
DE69913132T2 (de) 2004-09-09
US6890475B1 (en) 2005-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI103770B (fi) Menetelmä ja laitteisto ohutseinämäisen kappaleen valmistamiseen
US5562979A (en) Method of forming a moulding by dual injection and a moulding so formed
ATE222165T1 (de) Verfahren zum herstellen von elastomerelementen mit dünnen wänden
RU2000131696A (ru) Способ и установка для производства тонкостенного изделия
FI103769B (fi) Menetelmä ja laitteisto materiaalivirtauksen sähköiseen ohjaamiseen
JPS57180638A (en) Method for coating frp article
MXPA00010848A (en) Method and apparatus for electrically controlling a flow of material
RU2000131708A (ru) Способ и установка для электрического управления потоком материала

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed