FI102064B - Menetelmä sulfaattipitoisten emäksisten polyalumiinikloridiliuosten va lmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä sulfaattipitoisten emäksisten polyalumiinikloridiliuosten va lmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI102064B FI102064B FI934048A FI934048A FI102064B FI 102064 B FI102064 B FI 102064B FI 934048 A FI934048 A FI 934048A FI 934048 A FI934048 A FI 934048A FI 102064 B FI102064 B FI 102064B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- basic
- aluminum chloride
- sulphate
- chloride
- basic aluminum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/48—Halides, with or without other cations besides aluminium
- C01F7/56—Chlorides
- C01F7/57—Basic aluminium chlorides, e.g. polyaluminium chlorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/78—Compounds containing aluminium and two or more other elements, with the exception of oxygen and hydrogen
- C01F7/786—Compounds containing aluminium and two or more other elements, with the exception of oxygen and hydrogen containing, besides aluminium, only anions, e.g. Al[OH]xCly[SO4]z
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
- C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
i 102064
Menetelmä sulfaattipitoisten emäksisten polyalumiiniklori-diliuosten valmistamiseksi
Keksintö koskee menetelmää sulfaattipitoisten emäk-5 sisten polyalumiinikloridiliuosten valmistamiseksi. Sel laisia liuoksia käytetään veden ja jäteveden käsittelyssä koagulointiaineina.
Pitkään koagulointiaineina käytettyihin neutraalei-hin alumiinisuoloihin verrattuina ovat jo jonkin aikaa 10 osoittautuneet edullisemmiksi erityisesti emäksiset alu- miinikloridit. Käytettäessä emäksisiä alumiiniklorideja koaguloituminen ja siten veden sisältämien haitallisten aineiden saostuminen tapahtuu suhteellisen laajalla pH-alueella ja muodostuneet höytäleet ovat kokonsa vuoksi 15 helposti erotettavissa. Lisäparannusta koaguloitumiseen voitiin saada aikaan johtamalla moniarvoisia anioneja, erityisesti sulfaatti-ioneja, emäksiseen alumiiniklori-diin, sillä sulfaattipitoiset, emäksiset alumiinikloridit hydrolysoituvat nopeammin kuin emäksiset alumiinikloridit. 20 DE-kuulutusjulkaisusta 1 907 359 ja DE-patenttijul kaisusta 2 547 695 tunnetaan sellaisia menetelmiä sulfaattipitoisten emäksisten alumiinikloridiliuosten valmistamiseksi, joissa emäksisiin alumiinikloridiliuoksiin lisätään sulfaatti-ioneja, jolloin DE-kuulutusjulkaisun 1 907 359 25 mukaan liuosten emäksisyys säädetään lisäämällä kalsium-tai bariumyhdisteitä. Tunnetuilla menetelmillä on se haitta, että osa sulfaatti-ioneista saostuu CaS04:na tai BaS0_4:na ja että nämä niukkaliukoiset yhdisteet täytyy erottaa uudelleenkäyttöön kelpaamattomina sivutuotteina. 30 Sitä paitsi tunnetuilla menetelmillä valmistetuilla liuoksilla on taipumus epästabiilisuuteen, joka käy ilmi siten, että tapahtuu niukkaliukoisten alumiiniyhdisteiden ei-toi-vottuja saostumisia tai suolanmuodostumisia, mikä liittyy voimakkaaseen koaguloimistehon alenemiseen.
2 102064
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen menetelmä sulfaattipitoisten, emäksisten polyalumiiniklo-ridiliuosten valmistamiseksi, jonka avulla tuotetaan tuotetta, jolla on suuri koaguloimisteho ja suuri stabii-5 lisuus ja jota käytettäessä vältetään jätetuotteet. Sitä paitsi liuosten emäksisyyden tulee olla säädettävissä laajalla alueella, jolloin epästabiilisuudet ovat vältettävissä .
Esillä oleva keksintö koskee menetelmää sulfaat-10 tipitoisten, emäksisten polyalumiinikloridliuosten valmistamiseksi, joiden OH:Ai-emäksisyys on 1,05 - 1,95 : 1, jossa menetelmässä alumiinipitoisia aineita uutetaan suolahapolla ja emäksistä alumiinikloridia ja rikkihappoa sekoitetaan. Menetelmälle on tunnusomaista, että liu- 15 kenematon jäännös erotetaan uuttoliuoksesta suodattamalla, kiintoainetta sisältämätön uuttoliuos haihdutetaan sen jälkeen AlCl3-pitoisuuteen noin 30 massa-%, haihdutetusta uuttoliuoksesta saadaan kiteyttämällä A1C13 · 6 H20:a, A1C13 · 6 H20 muutetaan lämpötilassa 150 - 200 °C termisen 20 hajoituksen avulla kiinteäksi, emäksiseksi alumiinik- loridiksi, jonka OH:Ai-emäksisyys on 1,35 - 2,25 : 1, kiinteä, emäksinen alumiinikloridi siirretään ja liuotetaan vesipitoiseen rikkihappoon, ja lopuksi sulfaat-tipitoista, emäksistä alumiinikloridiliuosta, jonka 25 alumiinikonsentraatio on 3 - 10 massa-%, lämpökäsitellään 1-3 tunnin ajan lämpötilassa 40 - 70 °C, jolloin saadun liuoksen sulfaattipitoisuus on 1 - 6 massa-%.
Alumiinipitoisena aineena käytetään esimerkiksi alumiinioksidihydraattia, kun taas uuttoon käytetyn suola-3 0 hapon HCl-pitoisuus on 15 - 3 5 %. A1C13 · 6 H20:n erotus voi tapahtua käyttäen yksi- tai monivaiheista kiteytystä, jolloin täytyy tuottaa kiteistä tuotetta, jolla on seuraavaan termiseen osahajoitukseen optimaalinen hiukkas-koko sekä vähäinen jäännöskosteus. Kiteisen tuotteen ero-35 tus kiteytymisprosessiin palaavasta emäliuoksesta suoritetaan tarkoituksen mukaisesti sentrifuugissa. Termisen ha- 3 102064 joituksen avulla tuotetulla emäksisellä alumiinikloridilla täytyy olla suuri liukoisuus ja optimaalinen emäksisyys (moolisuhde OH : AI) . Termisessä hajoituksessa muodostuvat HCl-pitoiset lohkaisukaasut muutetaan vesipitoiseksi suo-5 lahapoksi ja tämä käytetään uudelleen alumiinipitoisten aineiden liuotukseen. Emäksisen alumiinikloridin liuotuksessa vesipitoiseen rikkihappoon muodostuva Ai (OH)xCly (S04) 2 ei ole vain monomeerisessä vaan myös oligomeerisessä muodossa; kuitenkin vasta lämpökäsittelyn aikana saavutetaan 10 haluttu polymeroitumisaste.
Keksinnön avulla saavutetaan edullisesti se, että raaka-aineina käytetään alumiinipitoisia aineita, joita on täytynyt tähän asti heittää pois jätteinä tai joiden teknis-taloudellinen merkitys on ollut vähäistä. Lisäksi 15 keksinnön mukainen menetelmä on lähes suljettu prosessi, jossa sivu- ja jätetuotteiden muodostuminen on likimain mahdotonta. Erityisesti raaka-aineiden uuttoon tarvittava suolahappo saadaan osittain talteen A1C13 · 6 H20:n termisen hajoituksen yhteydessä; suolahappo johdetaan siis 20 edullisesti kiertoon. Lisäksi tarvittavan emäksisyyden säätöön ei tarvita kemikaaleja, joista olisi huolehdittava mahdollisesti jätetuotteina. Lopuksi keksinnön mukaisesti valmistetuilla liuoksilla on erinomaisen hyvät käyttöominaisuudet, mikä pohjautuu erityisesti kiinteän emäk-25 sisen välituotteen tuottamiseen, emäksisen välituotteen siirtämiseen vesipitoiseen rikkihappoon sekä alumiinik-loridisulfaattiliuoksen lämpökäsittelyyn.
Keksinnön mukaisesti on tarkoitus, että alumiini-pitoisena aineena käytetään alumiinipitoisia jätetuottei-30 ta. Sopivia ovat esimerkiksi kemianteollisuuden jäteliuok- set, jollaisia muodostuu syövytettäessä alumiinia tai AlClj-katalysoiduissa orgaanisissa synteeseissä. Lisäksi keksinnön mukaisesti kiinteitä aineita sisältämätön liuotukseen käytetty liuos haihdutetaan AlCl3-pitoisuuteen n. 35 30 massa-% ja sen jälkeen tapahtuu A1C13 · 6 H20:n opti maalinen kiteytyminen. Keksinnön mukaisesti on erityisen 4 102064 edullista, jos A1C13 · 6 H20:lla keskimääräinen hiukkaskoko d50 on 250 - 450 /im ja jäännöskosteus 3-10 massa-%. Lisäksi keksinnön mukaan kiinteän emäksisen alumiinikloridin emäksisyys - siis moolisuhde OH : Ai - on 1,35 : 1 - 5 2,25 : 1. Näin emäksiselle alumiinikloridille tulee hyvä liukoisuus, sillä 92 - 98 massa-% tästä tuotteesta liukenee veteen tai vesipitoiseen rikkihappoon. Keksinnön mukaisesti emäksinen alumiinikloridi voidaan liuottaa veteen, ennen kuin se siirretään vesipitoiseen rikkihap-10 poon. Erityisen hyvä liukenemiskäyttäytyminen saavutetaan, jos keksinnön mukaisesti kiinteä emäksinen alumiinikloridi liuotetaan vesipitoiseen rikkihappoon tai veteen lämpötilassa 40 - 70 °C. Keksinnön mukaisesti alumiinipi- toisuus emäksisessä alumiinikloridiliuoksessa on edul-15 lisesti 5 - 7,5 massa-%. Keksinnön mukainen menetelmä tuottaa liuoksia, joissa emäksisen alumiinikloridisulfaat-tiliuoksen emäksisyys lämpökäsittelyn jälkeen on OH : Ai = 1,05 : 1 - 1,95 : 1 ja sulfaattipitoisuus on 1 - 6 massa-%, edullisesti 2-4 massa-%. Kiinteän emäksisen alu-20 miinikloridin ominaisuudet ovat erityisen muuttumattomia ja hyviä, jos A1C13 · 6 H20:n terminen hajoitus tapahtuu leijukerroksessa, jolloin on edullista, että kiteisen AlCl3 · 6 H20: n hiukkaskoko on 250 - 450 /im. Lopuksi muutamissa tapauksissa on tarpeellista, että emäksinen 25 alumiinikloridisulfaattiliuos suodatetaan lämpökäsittelyn jälkeen sellaisten mahdollisesti mukana olevien kiintoaineiden erottamiseksi, jotka voidaan johtaa raaka-aineina takaisin valmistuskiertoon.
Seuraavat esimerkit valaisevat keksintöä.
30 Esimerkki 1 Käsittelemällä alumiinioksidihydraattia suolahapolla valmistettiin alumiinikloridipitoinen liuotusliuos, joka haihdutettiin liukenemattoman jäännöksen suodattamalla suoritetun erotuksen jälkeen AlCl3-pitoisuu teen 30 mas-35 sa-% ja sen jälkeen johdettiin määränä 500 kg tunnissa suspensiokiertokiteyttimeen. Kiteisen tuotteen sisältävä 5 102064 suspensio otettiin kiteyttimestä ja johdettiin sentrifuu-giin, josta saatiin A1C13 · 6 H20:sta koostuva kiteinen tuote, jonka jäännöskosteus oli n. 6 massa-%. Sen jälkeen tämä materiaali hajoitettiin leijukerrosreaktorissa lämpö-5 tilassa 170 - 180 °C emäksisyyteen OH : AI = 1,8 : 1.
Tuotteen H20-pitoisuus leijukerrosreaktorista poistamisen jälkeen oli 3,9 massa-% sekä sen keskimääräinen hiukkasten halkaisija d50 oli 360 pm, jolloin 87 prosentilla materiaalista hiukkasten halkaisija oli alueella 200 - 500 pm. 10 Kiinteällä emäksisellä alumiinikloridilla oli erinomainen liukoisuus, sillä 10 minuutin aikana voitiin liuottaa 1 massaosa kiintoainetta 25 massaosaan vettä lämpötilassa n. 100 °C 99,8-prosenttisesti.
6 kg kiinteää emäksistä alumiinikloridia siirret-15 tiin vesipitoiseen rikkihappoon lämpötilassa 60 °C ja liuotettiin. Saatiin emäksinen alumiinikloridisulfaatti-liuos jolla oli seuraava koostumus: AI3* = 5,5 massa-%, Cl" = 8,7 massa-%, S042" = 2,9 massa-%, loput vettä. Sen ' jälkeen liuosta lämpökäsiteltiin samalla sekoittaen 2 tun- 20 nin ajan lämpötilassa 60 °C ; lämpökäsittelyn päätyttyä liuoksen emäksisyys OH : AI oli 1,5 : 1. Sulfaattipitoi-sesta polyalumiinikloridiliuoksesta erotettiin suodattamalla 0,5 massa-% liukenematonta jäännöstä kiinteään, emäksiseen alumiinikloridiin nähden.
25 Valmistuksen jälkeen emäksisellä, sulfaattipitoi- sella polyalumiinikloridiliuoksella oli erittäin hyvä stabiilisuus, sillä sen sameus oli yhden päivän kuluttua 1,4 TE/F ja 30 päivän kuluttua 3,7 TE/F (TE/F = sameusyksikköä formatsiinin suhteen DIN 38404 C2:n mukaan).
30 Esimerkki 2
Esimerkissä 1 mainittujen menetelmäolosuhteiden mukaan valmistettiin sulfaattipitoinen emäksinen polyalu-miinikloridiliuos; tosin erona esimerkkiin 1 leijukerrok-sessa valmistettiin välituotteena kiinteää, emäksistä alu-35 miinikloridia, jonka emäksisyys oli OH : AI = 2,16 : 1.
6 102064
Kulloinkin 6 kg tätä kiinteää emäksistä alumiinikloridia liuotettiin eri määrään vesipitoista rikkihappoa, jolloin 2-tuntisen lämpötilassa 60 °C suoritetun lämpökäsittelyn jälkeen syntyi emäksisiä, sulfaattipitoisia polyalumiinik-5 loridiliuoksia:
Liuos 2a: AI3* = 7,2 massa-%, Cl" = 9,9 massa-%, S042' = 3,9 massa-%, emäksisyys OH : Ai = 1,65 : 1.
Liuos 2b: AI3* = 6,0 massa-%, Cl' = 7,1 massa-%, S042' = 3,3 massa-%, emäksisyys OH : Ai = 1,8 : 1.
10 Molemmilla emäksisillä sulfaattipitoisilla polyalu- miinikloridiliuoksilla oli erittäin hyvä stabiilisuus.
Esimerkki 3
Keksinnön mukaista menetelmää käyttäen esimerkkien 1 ja 2 mukaan valmistetuista emäksisistä sulfaattipitoi-15 sista polyalumiinikloridiliuoksista 1, 2a ja 2b valmistet tiin kulloinkin laimennettuja liuoksia, jolloin 1 osa liuosta sekoitettiin 10 osan kanssa vettä. Nämä laimennetut liuokset 1, 2a ja 2b tutkittiin koagulointiominaisuuk-siltaan nk. Jar-testillä. Jar-testissä 800 ml vettä sekoi-20 tetaan 1 ml:n kanssa 5-prosenttista aktiivihiilisuspen-siota. Sen jälkeen koagulointiaine - siis tässä tapauksessa laimennetut liuokset 1, 2a ja 2b - laitetaan käyttäen aktiivisena koagulointiaineena 5 mg Al203 ja käyttäen se-koitusnopeutta >120 kierrosta minuutissa yhden minuutin 25 aikana aktiivihiiltä sisältävään vesinäytteeseen. Sen jälkeen seosta sekoitetaan 40 kierrosta minuutissa 10 minuutin ajan. Sen jälkeen höytäleet laskeutuvat tietyn las-keutumisajan kuluessa, jolloin suspendoitu aktiivihiili tulee mukaan ja koaguloituu. Seuraavassa taulukossa on 30 laimennetuille liuoksille 1, 2a ja 2b esitetty oleelliset koagulointiominaisuudet. Taulukko osoittaa, että lyhyen ajan kuluessa voidaan saavuttaa oikein hyvä jäännössameus. Sen lisäksi tulee vielä se, että laimennettujen liuosten 2a ja 2b valmistukseen käytetyissä liuoksissa ei ilmennyt 35 mitään muutoksia edes 100 päivän jälkeen.
7 102064
Taulukko 1
Laimennetut liuokset 1 2a 2b Höytäleen koko (mm) 2,5 3 4 5 Laskeutumisaika (min) <3 <2 <1,5 Jäännössameus (TE/F) 0,14 0,20 0,15
Lopuksi osoitettiin, että muutettaessa kiinteän, emäksisen alumiinikloridin liuotustapahtumaa siten, että 10 emäksisen alumiinikloridin vesiliuokseen laitetaan rikkihappoa ja että sen jälkeen tapahtuu 2 tunnin aikana lämpökäsittely lämpötilassa 60 °C, valmistetaan emäksisiä sul-faattipitoisia polyalumiinikloridiliuoksia, joilla on oleellisesti huonommat ominaisuudet kuin tuotteilla, joita 15 saadaan keksinnön mukaisesta menetelmästä. Jos suoritus-esimerkki 1 toteutetaan keksinnöstä poiketen niin, että vesipitoinen rikkihappo laitetaan emäksisen alumiinikloridin vesiliuokseen, saadaan emäksistä, sulfaattipitoista polyalumiinikloridiliuosta, jolla on suhteessa 1 : 10 to-20 teutetun laimennuksen jälkeen Jar-testin mukaan seuraavat huonontuneet koagulointiominaisuudet:
Höytäleen koko 0,3 mm Laskeutumisaika >10 min Jäännössameus 0,22 TE/F
Claims (10)
1. Menetelmä sulfaattipitoisten, emäksisten poly-alumiinikloridiliuosten valmistamiseksi, joiden OH:Al- 5 emäksisyys on 1,05 - 1,95 : 1, jossa menetelmässä alumii-nipitoisia aineita uutetaan suolahapolla ja emäksistä alumiinikloridia ja vesipitoista rikkihappoa sekoitetaan, tunnettu siitä, että liukenematon jäännös erotetaan uuttoliuoksesta suodattamalla, kiintoainetta 10 sisältämätön uuttoliuos haihdutetaan sen jälkeen A1C13-pitoisuuteen noin 30 massa-%, haihdutetusta uuttoliuoksesta saadaan kiteyttämällä A1C13 · 6 H20:a, A1C13 · 6 H20 muutetaan lämpötilassa 150 - 200 °C termisen hajoituksen avulla kiinteäksi, emäksiseksi alumiinikloridiksi, jonka 15 OH:Ai-emäksisyys on 1,35 - 2,25 : 1, kiinteä, emäksinen alumiinikloridi siirretään ja liuotetaan vesipitoiseen rikkihappoon, ja lopuksi sulfaattipitoista, emäksistä alu-miinikloridiliuosta, jonka alumiinikonsentraatio on 3 - 10 massa-%, lämpökäsitellään 1-3 tunnin ajan lämpötilassa 20 40 - 70 °C, jolloin saadun liuoksen sulfaattipitoisuus on 1-6 massa-%.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alumiinipitoisena aineena käytetään alumiinipitoisia jätetuotteita.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että A1C13 · 6 H20:n keskimääräinen hiukkashalkaisija d50 on 250 - 450 μπι ja jäännöskosteus on 3-10 massa-%.
4. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen menetelmä, 30 tunnettu siitä, että emäksinen alumiinikloridi liuotetaan veteen, ennen kuin se siirretään vesipitoiseen rikkihappoon.
5. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiinteä emäksinen alumiini- 9 102064 kloridi liuotetaan vesipitoiseen rikkihappoon tai veteen lämpötilassa 40 - 70 °C.
6. Patenttivaatimusten 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alumiinipitoisuus sulfaatti- 5 pitoisessa emäksisessä alumiinikloridiliuoksessa on 5 - 7,5 massa-%.
7. Patenttivaatimusten 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sulfaattipitoisen, emäksisen alumiinikloridiliuoksen sulfaattipitoisuus lämpökäsittelyn 10 jälkeen on 2 - 4 massa-%.
8. Patenttivaatimusten 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että A1C13 · 6 H20:n terminen ha-joitus tapahtuu leijukerroksessa.
9. Patenttivaatimusten 1-8 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että sulfaattipitoinen, emäksinen alumiinikloridiliuos suodatetaan lämpökäsittelyn jälkeen.
10 102064
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4121276 | 1991-06-27 | ||
| DE4121276A DE4121276C2 (de) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | Verfahren zur Herstellung sulfathaltiger, basischer Polyaluminiumchlorid-Lösungen |
| PCT/EP1992/001417 WO1993000295A1 (de) | 1991-06-27 | 1992-06-24 | Verfahren zur herstellung sulfathaltiger basischer polyaluminiumchlorid-lösungen |
| EP9201417 | 1992-06-24 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI934048A0 FI934048A0 (fi) | 1993-09-15 |
| FI934048A FI934048A (fi) | 1993-09-15 |
| FI102064B1 FI102064B1 (fi) | 1998-10-15 |
| FI102064B true FI102064B (fi) | 1998-10-15 |
Family
ID=6434892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI934048A FI102064B (fi) | 1991-06-27 | 1993-09-15 | Menetelmä sulfaattipitoisten emäksisten polyalumiinikloridiliuosten va lmistamiseksi |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6241958B1 (fi) |
| EP (1) | EP0591370B1 (fi) |
| JP (1) | JPH0822738B2 (fi) |
| AT (1) | ATE125520T1 (fi) |
| AU (1) | AU653054B2 (fi) |
| CA (1) | CA2099496C (fi) |
| CZ (1) | CZ280034B6 (fi) |
| DE (2) | DE4121276C2 (fi) |
| DK (1) | DK0591370T3 (fi) |
| ES (1) | ES2076772T3 (fi) |
| FI (1) | FI102064B (fi) |
| HK (1) | HK1006566A1 (fi) |
| HU (1) | HU212456B (fi) |
| NO (1) | NO306774B1 (fi) |
| PL (1) | PL168570B1 (fi) |
| RU (1) | RU2127228C1 (fi) |
| SK (1) | SK278777B6 (fi) |
| WO (1) | WO1993000295A1 (fi) |
| ZA (1) | ZA924769B (fi) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2745807B1 (fr) * | 1996-03-08 | 1998-04-24 | Atochem Elf Sa | Procede de preparation de polychlorosulfates basiques d'aluminium et leurs applications |
| ES2188936T3 (es) | 1996-04-05 | 2003-07-01 | Sod Conseils Rech Applic | Antagonistas del receptor alfa-q-adrenergico. |
| CN100355656C (zh) * | 2004-07-09 | 2007-12-19 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种高铝含量的聚合氯化铝的制备方法 |
| US20070092433A1 (en) * | 2005-10-21 | 2007-04-26 | Reheis, Inc. | Process for producing stable polyaluminum hydroxychloride and polyaluminum hydroxychlorosulfate aqueous solutions |
| DE102007034441B4 (de) * | 2007-07-20 | 2020-06-04 | Ulrich Loser | Technisches Verfahren zum Entfernen der Front- und Rückseitenkontakte von Solarzellen bei gleichzeitiger Gewinnung von Wertstoffen und Minimierung von Abfällen |
| CN104402031B (zh) * | 2014-10-23 | 2016-08-24 | 蓝保(厦门)水处理科技有限公司 | 一种聚氯化铝滤渣再利用工艺 |
| CN106395874B (zh) * | 2016-10-08 | 2017-08-25 | 山西大学 | 一种从混合液中提取氯化钠和六水氯化铝的方法 |
| CN106430268B (zh) * | 2016-10-08 | 2017-10-17 | 山西大学 | 一种从混合液中提取高纯六水氯化铝的方法 |
| CN109650426B (zh) * | 2018-12-26 | 2021-05-18 | 河南省福可思环保科技有限公司 | 水处理剂聚氯化铝废渣综合利用方法 |
| CN110577266B (zh) * | 2019-09-29 | 2022-05-03 | 李子璇 | 一种废混合酸液的净化方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE211543C (fi) * | ||||
| US2369691A (en) * | 1942-10-10 | 1945-02-20 | Universal Oil Prod Co | Catalyst manufacture |
| FR1554586A (fi) * | 1966-04-28 | 1969-01-24 | ||
| DE1907359B2 (de) * | 1969-02-14 | 1978-09-14 | Taki Fertilizer Manufacturing Co., Ltd., Kakogawa (Japan) | Flockungsmittellösungen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| FI53963C (fi) * | 1971-02-19 | 1978-09-11 | Kali Chemie Ag | Foerfarande foer framstaellning av sulfathaltiga basiska aluminiumklorider |
| GB1520109A (en) * | 1974-10-26 | 1978-08-02 | Laporte Industries Ltd | Process for production of solution of a basic aluminium salt and its use in water treatment |
| AU528882B2 (en) * | 1978-09-26 | 1983-05-19 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Producing anhydrous aluminium chloride |
| DD211543A1 (de) * | 1982-11-09 | 1984-07-18 | Mansfeld Kombinat W Pieck Veb | Verfahren zur herstellung von basischen aluminiumchloriden |
| US4560541A (en) * | 1984-03-15 | 1985-12-24 | Atlantic Richfield Company | Production of low silica content, high purity alumina |
-
1991
- 1991-06-27 DE DE4121276A patent/DE4121276C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-06-24 HU HU9303727A patent/HU212456B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-06-24 CZ CZ931070A patent/CZ280034B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-06-24 WO PCT/EP1992/001417 patent/WO1993000295A1/de active IP Right Grant
- 1992-06-24 AT AT92913895T patent/ATE125520T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-06-24 DK DK92913895.6T patent/DK0591370T3/da active
- 1992-06-24 SK SK971-93A patent/SK278777B6/sk unknown
- 1992-06-24 ES ES92913895T patent/ES2076772T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-24 US US08/107,656 patent/US6241958B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-24 EP EP92913895A patent/EP0591370B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-24 AU AU21652/92A patent/AU653054B2/en not_active Ceased
- 1992-06-24 CA CA002099496A patent/CA2099496C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-24 RU RU93058496A patent/RU2127228C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-06-24 PL PL92298235A patent/PL168570B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1992-06-24 DE DE59203048T patent/DE59203048D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-24 JP JP5501327A patent/JPH0822738B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-26 ZA ZA924769A patent/ZA924769B/xx unknown
-
1993
- 1993-07-01 NO NO932410A patent/NO306774B1/no unknown
- 1993-09-15 FI FI934048A patent/FI102064B/fi active
-
1998
- 1998-06-17 HK HK98105570A patent/HK1006566A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI934048A0 (fi) | 1993-09-15 |
| SK278777B6 (sk) | 1998-02-04 |
| PL298235A1 (en) | 1993-11-29 |
| RU2127228C1 (ru) | 1999-03-10 |
| DE4121276A1 (de) | 1993-01-14 |
| JPH06504757A (ja) | 1994-06-02 |
| DK0591370T3 (da) | 1995-09-11 |
| HU212456B (en) | 1996-06-28 |
| WO1993000295A1 (de) | 1993-01-07 |
| ZA924769B (en) | 1993-12-27 |
| HUT67266A (en) | 1995-03-28 |
| DE4121276C2 (de) | 1994-02-17 |
| DE59203048D1 (de) | 1995-08-31 |
| FI102064B1 (fi) | 1998-10-15 |
| ES2076772T3 (es) | 1995-11-01 |
| HU9303727D0 (en) | 1994-04-28 |
| AU653054B2 (en) | 1994-09-15 |
| CA2099496A1 (en) | 1992-12-28 |
| CZ280034B6 (cs) | 1995-10-18 |
| AU2165292A (en) | 1993-01-25 |
| CA2099496C (en) | 2002-11-26 |
| NO932410D0 (no) | 1993-07-01 |
| PL168570B1 (pl) | 1996-03-29 |
| JPH0822738B2 (ja) | 1996-03-06 |
| NO306774B1 (no) | 1999-12-20 |
| HK1006566A1 (en) | 1999-03-05 |
| SK97193A3 (en) | 1994-01-12 |
| EP0591370B1 (de) | 1995-07-26 |
| CZ107093A3 (en) | 1994-02-16 |
| ATE125520T1 (de) | 1995-08-15 |
| NO932410L (no) | 1993-07-01 |
| US6241958B1 (en) | 2001-06-05 |
| EP0591370A1 (de) | 1994-04-13 |
| FI934048A (fi) | 1993-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI102064B (fi) | Menetelmä sulfaattipitoisten emäksisten polyalumiinikloridiliuosten va lmistamiseksi | |
| US3894144A (en) | Process for making sulfate-containing basic aluminum chloride | |
| RU2687463C9 (ru) | Стабильные не содержащие солей полиалюминия хлорсульфаты | |
| WO2015154196A1 (en) | Process for producing high grade hydromagnesite and magnesium oxide | |
| HU181002B (en) | Process for preparing pure alum earth by means of acid digestion of aluminium minerals containing other elements as well | |
| FI67358B (fi) | Saosom adsorptionsmedel och samlarreagens anvaendbar titandioxidhydrat med speciell struktur | |
| CN1323742A (zh) | 高纯石膏的生产方法 | |
| CA2251626C (fr) | Procede de recuperation du sodium contenu dans les residus alcalins industriels | |
| PL185859B1 (pl) | Sposób wytwarzania polichlorosiarczanu glinowego oSposób wytwarzania polichlorosiarczanu glinowego o wysokiej zasadowości oraz zastosowanie polichloro wysokiej zasadowości oraz zastosowanie polichlorosiarczanów glinowych o wysokiej zasadowościsiarczanów glinowych o wysokiej zasadowości | |
| US3563699A (en) | Process for the preparation of very pure cryolite from sodium fluosilicate and ammonia | |
| FI91270B (fi) | Menetelmä titaanidioksidipigmentin valmistamiseksi | |
| SE430593B (sv) | Forfarande for att utvinna anvendbara produkter ur avfallsprodukter fran aluminiumfluoridframstellning | |
| JP4588045B2 (ja) | 廃液の処理方法 | |
| BRPI0614260A2 (pt) | processo para a produção de 2,4,6-trimercapto-1,3,5-triazina | |
| JP4309648B2 (ja) | 高純度塩化アルミニウムの製造方法および高純度塩化アルミニウムの製造装置 | |
| CA2539830A1 (en) | Method for processing iron-laden spent sulfuric acid | |
| SE437015B (sv) | Forfarande for utvinning av anvendbara produkter fran avfallsprodukter herrorande fran framstellning av aluminiumfluorid | |
| JPH01226718A (ja) | 塩基性クロロスルホン酸アルミニウムと、その製造方法と、その凝集剤としての応用 | |
| JP4635314B2 (ja) | 硫酸ナトリウムの製造方法 | |
| RU2432319C1 (ru) | Способ получения очищенного раствора хлористого кальция | |
| FR2496630A1 (fr) | Preparation d'acide phosphoreux a partir de rejets industriels contenant des phosphites | |
| EP0039717B1 (en) | A method of preparing water purifying agents | |
| FI69443C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av titandioxidhydrat med speciell struktur eller denna innehaollande blandning | |
| SE530908C2 (sv) | Sätt att framställa polyaluminiumföreningar | |
| RU2223223C1 (ru) | Способ получения карбоната стронция |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: SACHTLEBEN CHEMIE GMBH |